光伏調研報告(共6篇)

光伏調研報告(共6篇)光伏產業(yè)調研報告這篇光伏產業(yè)調研報告回答了社會廣泛關注和討論的幾個熱點話題。通過梳理這些話題,我們感受到,深入基層進行調查,了解清楚實際情況,努力發(fā)現(xiàn)真相,格外重要。為什么光伏產業(yè)引發(fā)了如此多的討論?一個重要原因是,有些人只了解局部情況,不了解全局;只了解過去,不了解當下。光伏產業(yè)近一年來形勢急劇變化,不了解最新情況,就無法做出正確判斷。了解情況就能做出正確判斷嗎?未必如此。還需要采用辯證思維,客觀、全面地看問題?，F(xiàn)在人們討論較多的,往往是局部問題或產業(yè)鏈某個環(huán)節(jié)的問題。如果僅從這個角度看問題,可能會以偏概全,夸大光伏產業(yè)的困難。但如果從全產業(yè)鏈的視角和光伏市場的整體格局來看,就會得出不同的結論。另一個非常重要的是,要用發(fā)展的眼光看問題。光伏產業(yè)當前的一些問題,是發(fā)展中的問題,未來也會得到解決。如果只看當下,有些問題可能顯得巨大,似乎無解。但如果用發(fā)展的視角去看,現(xiàn)在的某些問題或許會轉化為優(yōu)勢。放眼未來,我們才能清楚地認識光伏產業(yè)的大趨勢。焦點1:如何看待產能過剩光伏行業(yè)這一輪劇烈震蕩,很多人將其歸咎于產能過剩。在實地采訪前,我們查閱了相關資料,發(fā)現(xiàn)一組數(shù)據被廣泛提及:2011年全球光伏組件產能約50GW,其中中國已有及在建的產能總量約30GW,而當年全球新增裝機容量只有29.7GW。從數(shù)據上看,光伏產業(yè)確實面臨產能過剩問題,導致價格大幅下降,整個行業(yè)陷入低迷。但隨著調研深入,我們發(fā)現(xiàn)這個產能過剩問題遠非想象中那么簡單。身處一線,感受市場冷暖的光伏企業(yè)對此有更深入的思考。相對過剩而非絕對過剩"是階段性的產能過剩導致了光伏業(yè)的這個寒冬。2011年產能擴張速度遠超市場需求增速,產能以100%的速度增長,而市場需求只增長了50%。這使得光伏產品價格平均下跌近40%,企業(yè)利潤下滑、庫存增加。"這位企業(yè)人士認為,光伏業(yè)的產能過剩并非絕對過剩,而是相對過剩。為什么不是絕對過剩?無論回顧過去還是展望未來,光伏市場都具有高成長性和巨大需求潛力?；仡櫄v史數(shù)據,2000年全球光伏新增裝機不到30萬千瓦,而10年后的2011年達到2970萬千瓦,增速驚人。展望未來,雖然2011年全球50GW的產能比需求高出40%,但歐洲光伏產業(yè)協(xié)會預測,未來5年全球光伏裝機容量將至少增加138.2GW。如果放眼2020年,市場需求潛力更為巨大。歐盟分析預測,歐洲光伏累計裝機容量在基本發(fā)展、加速發(fā)展和理想發(fā)展三種情景下,分別達到100GW、200GW和400GW,占歐洲電力總需求的4%、6%和12%。美國計劃推廣40GW太陽能發(fā)電,占電力需求10%;日本計劃累計裝機28GW;印度計劃達到20GW。如此大的市場容量,當前的產能即使全力以赴也難以應對。相對過剩又從何而來？現(xiàn)階段行業(yè)產能的相對過剩，主要源于需求的階段性萎縮。光伏還是個不成熟的新興產業(yè)，現(xiàn)階段還要依靠電價補貼等政策支持產業(yè)發(fā)展。而自2011年以來，光伏業(yè)的主要市場——以德國、意大利為代表的歐洲市場，受歐債危機等因素的影響，紛紛大幅削減光伏上網補貼，直接影響了光伏電站投資的熱情，帶來光伏市場需求增速的減緩。中國市場雖然2011年同比增長近200%，使我國光伏企業(yè)依賴國際市場的銷售占比從99%左右降至90%，但由于基數(shù)較小，新增裝機也不過2GW多，仍是“杯水車薪”。辯證看待重復建設雖說是產能相對過剩，但是大量的重復建設導致行業(yè)惡性競爭、引發(fā)此輪產業(yè)調整也是不爭的事實?！霸谀莻€一張硅片賺十來塊、建個廠子六七個月就能回本的年代，產能擴張?zhí)菀琢?。曾有個老太太看光伏賺錢，也找我買設備，就憑著兩臺線切割機，一年就收回了成本?！毙」适滦蜗蟮孛枥L了光伏行業(yè)瘋狂投資、充滿暴利的時期，“在那樣一個快速成長期，一窩蜂上馬項目是必然的結果”。近兩年，各省市加速發(fā)展新能源等戰(zhàn)略性新興產業(yè)，再次刺激了產能迅速擴張。有媒體報道，目前，全國31個省市自治區(qū)幾乎都把光伏產業(yè)列為優(yōu)先扶持發(fā)展的新興產業(yè)；600個城市中，有300個發(fā)展光伏太陽能產業(yè)，100多個建設了光伏產業(yè)基地。不過出乎的意料，我國光伏骨干企業(yè)雖然深受重復建設帶來的行業(yè)無序發(fā)展之苦，但他們更多地認為應該辯證地看待產能過剩和重復建設問題。在看來，幾乎所有的新興產業(yè)都會經歷野蠻生長的暴利時代，重復建設和一窩蜂現(xiàn)象難以避免。正是這種亂局加劇了產業(yè)競爭，促使企業(yè)提升技術水平，提高效率降低成本，以求得生存和發(fā)展，這也在一定程度上推進了整個產業(yè)的進步?！爱a能過剩是市場經濟的必然規(guī)律，適度的產能過剩帶來的競爭，才能激發(fā)新興產業(yè)技術進步的熱情”，國家氣候戰(zhàn)略中心主任認為，目前光伏產業(yè)的產能“富余”得并不多。以2011年的供需情況計算，大約富余40%的產能，而通常傳統(tǒng)的工業(yè)產能富余一般在20%左右。對于擁有巨大需求潛力的光伏市場來說，40%的富余量并不算是嚴重的過剩。部分業(yè)內人士還認為，新興產業(yè)許多獨有的“重復”建設，不該在限制之列。比如發(fā)展初期的新興產業(yè)技術路線尚不確定，不同企業(yè)在多晶硅、單晶硅、碲化鎘、非晶/微晶、銅銦鎵硒等太陽能電池不同技術路線上的嘗試；再比如同一企業(yè)在不同地區(qū)建立延伸產品和服務的基地，像保利協(xié)鑫在徐州建成全球領先的6.5萬噸多晶硅基地，在蘇州、無錫、常州、揚州等地設立與客戶配套的專業(yè)化硅片生產等。另外，多晶硅生產的產能問題也需要辯證看待。作為光伏產業(yè)鏈的上游，多晶硅生產對下游的電池和組件制造影響明顯。全球多晶硅產能一直在快速增長，從2008年的6萬噸，到2011年底已擴大到24萬噸，在國外廠商紛紛擴產的形勢下，中國企業(yè)如果不加入競爭的行列，會對中國整個的光伏產業(yè)帶來巨大的影響。開發(fā)市場是解決之道對于目前光伏企業(yè)的現(xiàn)狀，做了個形象的比喻，“現(xiàn)在大家是青蛙鼓肚子，都還在撐著，但不是什么樣的企業(yè)都能撐得住，那些進入晚的、只想賺一筆就離場的企業(yè)熬不過這個冬天，現(xiàn)在還能撐著的大多是在2008年以前進入光伏行業(yè)且一直穩(wěn)扎穩(wěn)打的企業(yè)”。這一比喻道出了光伏企業(yè)面臨的艱難，也透露出光伏行業(yè)產能相對過剩的解決之道?，F(xiàn)在出現(xiàn)的產能相對過剩局面，需要通過市場經濟規(guī)律去調節(jié)，這將是光伏企業(yè)痛苦的洗牌過程。行業(yè)可以通過市場手段，逐漸合理地配置資源，實現(xiàn)產能的合理布局。調整產能擴張節(jié)奏固然重要，打開需求增長的大門更是“治本”之道。江西新余光伏辦副主任覺得，光伏是朝陽產業(yè)，若打開應用市場，提高能源結構中新能源的占比，產能遠不過剩。對國外市場，研究國外相關政策，保證中國的光伏產品進入國際市場的主渠道不能受阻；對國內市場，加速開發(fā)光伏發(fā)電應用，讓上游的制造業(yè)優(yōu)勢可以順流而下，同時提高市場準入標準，讓質優(yōu)價廉的產品在國內得到更廣泛的應用。80%和0.8%，這分別是我國光伏產能在全球總產能的占比和中國光伏應用市場在全球市場的占比。懸殊的比例差距，映襯出我國光伏產業(yè)供需相對失衡的現(xiàn)狀，打開市場應用的大門，才能找到解決我國光伏產業(yè)產能相對過剩的鑰匙。為了推動國內光伏應用，我國陸續(xù)出臺了多項政策，開展了多個示范工程，諸如金太陽示范項目、光伏發(fā)電站項目特許權招標、太陽能光電建筑應用一體化示范項目等。2011年國家發(fā)改委發(fā)布的《太陽能光伏發(fā)電上網電價政策的通知》，確定了全國標桿電價，對國內光伏應用具有里程碑的意義。這一切努力，促使2011年我國光伏新增裝機容量迅速攀升。專家預計，按照目前的發(fā)展勢頭，“十二五”末我國光伏裝機容量將遠超預期。焦點2是否高能耗高排放行業(yè)“高能耗、高排放”一直是困擾光伏產業(yè)的一個話題?！跋奈覈馁Y源能源，生產出來的綠色電力輸出到了國外，卻將污染留在了國內?！敝钡浇裉欤杂泻芏嗳艘源擞^點來質疑光伏制造業(yè)的發(fā)展。曾有研究機構對光伏產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的能耗和排放情況進行了測算和分析，其中高純多晶硅制造環(huán)節(jié)是產業(yè)鏈中耗能和排放“大戶”，因此也受詬病最多。光伏產業(yè)到底是不是“高能耗、高排放”？這成為了此次調研采訪最想弄明白的問題之一。是否具備“兩高”特性“光伏行業(yè)本身并不是高能耗、高排放行業(yè)?！?。光伏發(fā)電是否是高能耗？算一算就知道。發(fā)展有限公司總工程師認為，在計算光伏業(yè)能耗之前，應該先了解光伏產品的獨特之處。光伏業(yè)產出太陽能電池發(fā)電系統(tǒng)，這一產品與電解鋁等行業(yè)不同，它可以在未來的25年到30年中，源源不斷地產出電能，且不再額外耗能。為此，光伏業(yè)的能耗計算應該將這部分計算在內。在調研中，曾看到有人根據2009年國內光伏企業(yè)技術水平，對光伏電池全壽命進行能量平衡測算，以原料硅砂為起點，到制成晶體硅光伏發(fā)電系統(tǒng)，光伏制造產業(yè)鏈總能耗為2.597千瓦時/瓦，折標煤為888.2克標準煤/瓦。按我國每瓦晶硅太陽能電池年發(fā)電1.5千瓦時計算，晶硅太陽能電池在電池壽命期內，平均發(fā)電量可達45千瓦時。將制造環(huán)節(jié)的能耗與發(fā)電量結合測算，光伏發(fā)電的平均能耗折標煤為19.73克標準煤/千瓦時。而2009年全國發(fā)電煤耗平均為342克標準煤/千瓦時，光伏發(fā)電的能耗僅是煤電的1/17。并且，隨著技術的發(fā)展，這一能耗還在不斷降低。再看排放方面，四氯化硅是多晶硅生產副產物中最難處理的物質，但是按照閉路循環(huán)設計的多晶硅生產工藝，這種物質的排放問題已經得到解決。在多晶硅料生產廠區(qū)內，我們看到管道密布形成的一個物料循環(huán)、能量回收利用的閉路循環(huán)體系。以中能硅業(yè)在傳統(tǒng)改良西門子法基礎上改進、提升并形成具有自主知識產權的GCL法技術為例，多晶硅生產以金屬硅為原料，與四氯化硅、氫氣、氯化氫反應合成三氯氫硅，三氯氫硅經過精餾提純、汽化后，與高純氫氣在高溫下還原得到多晶硅產品。還原過程中沒有反應掉的三氯氫硅、氫氣以及副產物的四氯化硅和氯化氫氣體，采用干法回收系統(tǒng)進行成分分離，其中四氯化硅、三氯氫硅混合液送精餾提純，得到高純三氯氫硅送回還原生產多晶硅，四氯化硅送氯氫化合成系統(tǒng)轉化為三氯氫硅，提純后再返回還原系統(tǒng)使用；分離提純后的氫氣返回還原工序生產多晶硅，氯化氫氣體則送氯氫化合成工序，完全實現(xiàn)閉路循環(huán)、清潔生產。在調研中，提到的一個現(xiàn)象很有意思：中國光伏產業(yè)聯(lián)盟在今年4月底曾做過一個統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)國外主要的多晶硅制造企業(yè)擴產熱情很高，韓國OCI、德國Wacker和美國Hemlock擴張步伐最為巨大，預計到今年底，這三家企業(yè)產能均將超過5萬噸，分別將達到62000噸、52000噸和5萬噸。但在這些熱鬧的擴產計劃中，沒有一家將廠址選在中國。查閱資料可以發(fā)現(xiàn)，時至今日，全球傳統(tǒng)的七大多晶硅公司依然沒有一家在中國建廠，也沒有一家對外轉讓技術。疑問也由此產生，如果多晶硅生產是“高耗能、高排放”，美、日、德為何一直把多晶硅生產留在本國？為何一直封鎖技術？曾經的“兩高”帽子既然光伏行業(yè)不屬于“高能耗、高排放”行業(yè)，這頂“帽子”又是怎么戴上去的？“在多晶硅生產發(fā)展初期，設備、工藝等方面技術水平不高，在這種基礎上計算出來的能耗值比較高”，朱秉分析，前幾年曾有測算說多晶硅生產每公斤耗電400千瓦時，這一數(shù)據是基于一個九對棒還原爐生長15天、一爐產50公斤的技術水平計算的。而在賽維LDK的一個還原車間里，有一個2011年5月18日的生產記錄，這個還原爐有24對棒，一爐生長時間為85小時，單位電耗僅為56.65千瓦時/公斤。除了技術水平問題，認為光伏行業(yè)“高能耗、高排放”也并非完全捕風捉影。多晶硅的市場價格在2004年還在每公斤20美元左右，但在以后的幾年時間里，隨著光伏產業(yè)的迅速發(fā)展，多晶硅價格一路飆升，一度攀升至每公斤近500美元的高位。高額的利潤驅動著資本瘋狂地進入這個行業(yè)，在沒有完整的工藝技術條件時，投資人只想盡快地上馬項目，盡快地生產出硅料賣出去，能耗高、環(huán)保設計不夠周密是必然的。正是這種不計成本，使不少企業(yè)在那個時期出現(xiàn)了能耗和排放的問題，也在人們的印象中留下了光伏發(fā)電并非清潔能源的印記?，F(xiàn)在已今非昔比“現(xiàn)在的多晶硅行業(yè)已經是另一番景象了?！?，人們對于多晶硅行業(yè)的認識有待更新。硅料生產企業(yè)，在5月中旬，我們走入位于中能硅業(yè)廠區(qū)，看到這里綠草如茵，花朵嬌艷，建筑物的外墻都是暗紅色，這里不像是一個化工廠，更像是一家研發(fā)機構?！芭c前幾年相比，多晶硅生產的能耗指標已經下降許多了。”蔣立民說，現(xiàn)在國內領先企業(yè)的多晶硅生產耗能量已經由兩年前的200千瓦時/公斤減少到80~150千瓦時/公斤。針對整個光伏電池產業(yè)鏈，算了一筆能耗賬：2011年我國光伏新增裝機容量為2.2GW。按目前生產每瓦電池耗電約2千瓦時計算，2011年我國安裝的太陽能電池在制造環(huán)節(jié)共耗電44億千瓦時；而這2.2GW的光伏電池，按照我國光伏發(fā)電系統(tǒng)年平均利用小時數(shù)平均為1200小時計算，每年的發(fā)電量約為26億多千瓦時，兩年的發(fā)電量足以償還生產過程中的電能消耗量。若在25年壽命周期里，這2.2GW將產生大約660億千瓦時的電量。多晶硅生產的排放更非昨日容顏。在巨大的廠區(qū)沙盤前，蔣立民特別介紹了中能硅業(yè)氫化環(huán)節(jié)的氯氫化技術，“改進后的氯氫化新技術的應用，再次降低了能耗和原料消耗，降低了制造成本，同時在處理四氯化硅的單套裝置能力上再進一大步”。四氯化硅是多晶硅采用改良西門子法生產的主要副產物，每生產1噸多晶硅，就會產生12噸到18噸四氯化硅，它為遇濕釋放腐蝕性氣體HCl，水過量時則生成鹽酸的危險化學品，不同于三氯氫硅，本身不易燃易爆。多晶硅行業(yè)曾被誤認為高排放、高污染行業(yè)，問題主要出在它身上。只有通過氫化，將其轉化為三氯化硅，再次成為多晶硅生產原料，才能夠妥善處理這個副產物，同時實現(xiàn)資源循環(huán)利用，提高效率?！袄錃浠认冗M技術，使多晶硅生產形成一個完整的閉路循環(huán)系統(tǒng)，不僅幫助企業(yè)解決能耗和環(huán)保的問題，使企業(yè)遠離高能耗、高排放，更關鍵的是，它幫助企業(yè)解決了成本居高不下的問題，這對于面臨嚴峻市場形勢的企業(yè)來說，是生死攸關的問題?！痹诟鎰e了暴利時代，價格急跌至理性區(qū)間時，控制成本、提高效率成為生存的關鍵，無法降低能耗且實現(xiàn)閉環(huán)生產的多晶硅生產企業(yè)，在今天的市場中根本無立足之地。新興產業(yè)的變化是日新月異的，人們看待它的眼光也得與時俱進。曾經走過彎路的多晶硅生產已經改頭換面，光伏產業(yè)的技術發(fā)展已經今非昔比，親身感受著這些變化，發(fā)現(xiàn)對這個行業(yè)有了最新的認識。但前事不忘后事之師，繃緊安全和環(huán)保這根弦，無論什么時候都不過分。焦點3平價上網還有多遠5月中旬，艷陽高照，我們走進太陽能的“詠日園”，在這個2.59MW的國家金太陽示范工程光伏發(fā)電生態(tài)主題公園中，一塊塊巨大的太陽能電池矩陣迎“光”而立。介紹，這個園區(qū)里的太陽能電池系統(tǒng)采用時控加光控的雙軸跟蹤技術，可以保證光線始終以90度的角度垂直照射，這個光伏電站每天可以產出1萬千瓦時電，直接供給相鄰的光伏電池生產車間使用。以前許多人以為，這些太陽能發(fā)電示范項目不過是形象工程，小打小鬧，沒什么實際價值。“現(xiàn)在的光伏發(fā)電項目越來越受企業(yè)和資本的青睞”，說，金太陽工程的項目用途越來越廣，裝機規(guī)模越來越大，京滬高鐵候車樓的雨蓬、江蘇省江陰海港物流園的屋頂……太陽能電池板正在越來越多地出現(xiàn)在工廠的廠區(qū)里、辦公樓的屋頂上。是什么使光伏發(fā)電國內市場的應用急速升溫？主要進行光伏電站投資建設運營的認為，這主要得益于光伏產業(yè)規(guī)?；?、技術進步帶來的投資成本的下降。這大大加快了光伏發(fā)電平價上網的步伐。光伏平價上網離我們究竟還有多遠？曾經遙遠的交匯點平價上網與市場應用到底有怎樣的關系？這是想弄清楚的問題?！皩⒐夥l(fā)電成本設置為一條曲線，將傳統(tǒng)能源發(fā)電成本設置為另一條曲線，隨著時間的推移、技術的進步，光伏發(fā)電的成本曲線會不斷下行，而傳統(tǒng)能源發(fā)電的成本曲線會不斷上行。這兩條曲線終會在某個時點出現(xiàn)交叉，這個交匯點就是光伏發(fā)電的平價上網點”，說，當光伏上網電價與傳統(tǒng)電價持平時，光伏市場將會被充分打開，顯現(xiàn)出巨大的發(fā)展前景。而這個平價上網點一度離我們很遠。幾家光伏骨干企業(yè)，幾乎都受益于2005年以來的光伏業(yè)爆發(fā)增長，但是他們的產品多年來幾乎都用于出口，每家企業(yè)的出口占比均在95%以上。因為那時我國國內光伏應用市場遲遲無法啟動，有數(shù)據顯示，截至2008年年底，我國光伏發(fā)電裝機只有140MW。為什么如此之少？企業(yè)的答案都匯聚為一個字——“貴”。分析說，在2008年時，高成本是影響光伏大規(guī)模應用的主要原因，當時光伏發(fā)電初始投資在3.5萬元/千瓦左右，光伏發(fā)電成本在1.3到2.0元/千瓦時，無論是初始投資成本，還是發(fā)電成本，幾乎是核電的兩倍，是煤電的3到4倍。“在那時，光伏平價上網似乎是件遙不可及的事。但是轉機出現(xiàn)在2009年”，在描述中，2009年發(fā)生的幾件事就好似國內光伏發(fā)電的一個分水嶺。頭一件就是“光電建筑”、“金太陽示范工程”和荒漠光伏電站招標等多個項目的啟動。尤其是財政部、科技部、國家能源局聯(lián)合推動的“金太陽示范工程”，對并網光伏發(fā)電項目原則上按光伏發(fā)電系統(tǒng)及其配套輸配電工程投資的50%給予補助，對偏遠無電地區(qū)的獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)按總投資的70%給予補助?！敖鹛柺痉豆こ獭贝蠓鹊乩土送顿Y成本，給市場規(guī)模的擴大帶來了巨大的動力。271MW、677MW、1709MW，從逐漸翻倍遞增的項目總規(guī)模上，就可以感受到市場熱情的升溫。2009年招標的0.69元/千瓦時也被人頻頻提起。曾被人多次質疑的這一遠低于當時市場價格的投標價，雖然最后沒有中標，但是也將最后的中標價拉低至1.09元/千瓦時。“且不論動機如何，正是這種競爭的出現(xiàn)，讓人們看到了光伏發(fā)電成本下降的希望，也看到了光伏平價上網的可能”，這種現(xiàn)象以前從未出現(xiàn)過。仔細分析這些標志性事件，無一不是在推動光伏發(fā)電成本的下降。而每一次下降，都使得光伏發(fā)電朝著平價上網點接近，再接近。成本下降加速平衡點到來平價上網點還有多遠？有專家曾在2009年做過測算：2009年，我國光伏上網電價為1.5元/千瓦時，平均火電上網電價為0.34元/千瓦時。按照光伏電價以后每年下降8%，火電電價每年上漲6%測算，到2015年火電電價將上漲到0.48元/千瓦時，光伏電價下降到0.91元/千瓦時，光伏發(fā)電首先在配電側達到平價上網；2020年火電電價上漲到0.65元/千瓦時，光伏電價下降到0.60元/千瓦時，光伏發(fā)電在發(fā)電側達到平價上網。根據國際上的相關預測，光伏發(fā)電的電價將在2015年左右達到1元/千瓦時以下，與用戶側的銷售電價相一致，實現(xiàn)“自發(fā)自用”平價上網?，F(xiàn)在看，這個平價上網點可能會比想象中來得更快一些。在發(fā)現(xiàn)，這場寒冬帶來的光伏產品價格急速下降，著實讓光伏企業(yè)“很受傷”，但是他們也欣喜地發(fā)現(xiàn)，用戶側的平價上網有望提前到來，光伏業(yè)打開更大市場的契機或許正在到來?！肮夥l(fā)電正在逐漸變成我們用得起的電?！币恢眳⑴c金太陽示范工程項目審核的中心主任進行了測算。從光伏發(fā)電的初始投資成本看，已有大幅下降，在半年多前，光伏組件的價格還是在10元/瓦左右，光伏發(fā)電系統(tǒng)價格也在15元/瓦；而目前光伏組件價格已降至6元/瓦，光伏發(fā)電系統(tǒng)降至10～11元/瓦。從上網電價看，光伏在用戶側并網已經具備經濟性。根據中心的測算，按照目前11元/瓦的投資成本，金太陽示范工程50%的投資補貼估算，只要年發(fā)電小時數(shù)達到1000小時，則內部收益率為8%和10%的條件下，即使不考慮增值稅抵扣，光伏上網電價已經可以達到0.7860元和0.8526元。而我國北京、上海以及東部主要省份白天的工商業(yè)平均用電價格均在0.9元以上，已經可以實現(xiàn)平價上網。雖然已經接近用戶側平價上網點，但若沒有補貼，距離仍將存在。按照去年8月國家發(fā)改委發(fā)布的光伏發(fā)電上網標桿電價計算，即便選取較高的1.15元/千瓦時的電價計算，若沒有初始投資補貼，多數(shù)省市的項目將不具可行性。根據2011年的項目數(shù)據進行測算，以內部收益率不低于8%、資金回收期不超過13年測算，我國西部只有4個省區(qū)的項目可行；以內部收益率不低于6%、資金回收期不超過18年測算，西部也只有7個省區(qū)的項目可行；東部幾乎沒有任何省市的項目可行。“在現(xiàn)階段，政府的支持與補貼對光伏產業(yè)的發(fā)展至關重要，這可以加快光伏發(fā)電平價上網的進程。”同時感覺目前光伏產品價格存在非理性因素，回調仍有可能；而發(fā)電側的平價上網距離更遠，如果目前的光伏電池技術能夠出現(xiàn)革命性的突破，發(fā)電側實現(xiàn)平價上網的速度將會加快。分布式發(fā)電被普遍看好實現(xiàn)平價上網，除了“平價”，還要能“上網”用起來。從2008年底的140MW，到2011年底的累計安裝量達到3000MW，仔細分析增長數(shù)據，發(fā)現(xiàn)這短短3年間的迅速增長，主要還是得益于西部大型地面電站的規(guī)模迅速擴大。據透露，在過去的兩年內，省就實現(xiàn)了新增裝機容量1003MW。這一數(shù)值遠高于主要采用屋頂并網的金太陽工程3年來459MW的項目裝機容量。但是在這次的采訪調研中，無論是太陽能電池廠商、光伏電站的投資運營商，還是業(yè)內的專家，幾乎都認為屋頂太陽能并網發(fā)電等分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)更適合國內市場的需要。認為屋頂將是光伏發(fā)電未來的方向。目前國外市場的發(fā)展也正體現(xiàn)著這一特征。據相關統(tǒng)計，目前國際上并網發(fā)電占到光伏市場的90%，而在并網光伏市場中，與建筑結合的用戶側并網發(fā)電系統(tǒng)占90%以上，德國在輸電側大型并網發(fā)電僅占10%，美國僅占6%。德國和日本的“10萬屋頂計劃”及美國的“百萬屋頂計劃”主要都是在低壓用戶側并網的分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)?！敖鹛栔攸c支持大型工礦、商業(yè)企業(yè)以及公益性事業(yè)單位利用既有建筑建設光伏發(fā)電項目，在配電側并網，所發(fā)電量主要由企業(yè)自己使用。金太陽示范工程正是國內推進分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的‘急先鋒’，這種分散供電方式很適合國內市場特點?！苯榻B說，一方面我國相關資源豐富，這一資源包括太陽能資源和可用建筑資源。我國大部分地區(qū)太陽能資源屬于二類以上資源豐富區(qū)，在西部地區(qū)年滿發(fā)電小時數(shù)在1500左右，在東部地區(qū)年滿發(fā)電小時數(shù)可達到1200小時，是世界上太陽能資源最好的國家之一；我國現(xiàn)有可利用建筑面積90億平方米，如利用10%就可以裝機9000萬千瓦，年發(fā)電量約1350億千瓦時，可節(jié)約標煤4700萬噸，減排二氧化碳1.35億噸。我國市場另一特點就是用電負荷主要集中在東部，由于光伏發(fā)電時間是在用電峰值的白天，在東部建立屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)，可直接在用電負荷中心全部就地消納，不需新建電網和長距離輸送，減少了輸送成本和能量損耗；而且這些項目單個規(guī)模不大、發(fā)電量少，基本上可以實現(xiàn)自發(fā)自用，抵扣峰值用電，可獲得較好的經濟效益。雖然是一片叫好聲，但是也有擔憂。從長遠來看，分布式是發(fā)展方向，但是從短期看，分布式光伏發(fā)電的情況不太樂觀。因為對于規(guī)模小且較分散的分布式發(fā)電項目，和大型電站一樣，要經歷一套手續(xù)繁瑣的審批過程才能并網，這就帶來了投資成本的相應提高，再加上項目本身投資回報慢，綠色用電鼓勵政策不多，投資者和屋頂業(yè)主的積極性不高，這都成為分布式光伏發(fā)電迅速發(fā)展的阻礙。從補充性能源到成為替代能源，光伏發(fā)電的道路還很漫長，但隨著平價上網距離我們越來越近，光伏成為老百姓用得起的綠色電力這一希望，我們已經開始觸摸到。太陽能光伏發(fā)電材料調研報告一．慨況太陽能發(fā)電是指將太陽輻射轉化為電能的技術。其中一類，是利用半導體pn結器件的光伏效應，把太陽能直接轉換成電能，稱為太陽能光伏發(fā)電。另一類，把太陽輻射轉換成熱能，再利用熱能進行發(fā)電，稱為太陽能熱發(fā)電。太陽能發(fā)電的歷史，最早可追塑到19世紀末光電效應的發(fā)現(xiàn)，和其后1905年愛因斯坦所做的量子化解釋?！疤栯姵亍?SolarCells)一詞出現(xiàn)在50年代初，1954年美國貝爾實驗室研制出第一只擴散pn結單晶硅太陽電池，其轉換效率達到6％．這是繼晶體管發(fā)明之后，晶態(tài)固體理論結出的又一碩果．由于太陽能發(fā)電擁有無污染，安全，長壽命，維護簡單，資源水不枯竭和資源分布廣等特點，太陽能發(fā)電被認為是二十一世紀最重要的新能源．太陽屯池的發(fā)明，為人類空間科學技術的發(fā)展提供了一項重要的能源．從五十年代至今，太陽電池作為空間能源，起著不可替代的作用．空間應用首先要求電池的高效率(功率重量比)和可靠性，空間應用單晶硅太陽電池組件的效率(AM0)已從最初的a％提高到現(xiàn)在的16-18%；近幾年發(fā)展的高效砷化鎵基系(GalnP／GaAs／Ge)疊層電池組件效率(AMO)已達26-27％。太陽電池的地面應用，長期受到價格昂貴的制約．它的發(fā)展大體可以分為三個階段：●起步：從70年代至80年代中期，世界光伏發(fā)電累積裝機容量只有30MW左右，主要用于無電網地區(qū)和特殊場合作為獨立電源系統(tǒng)?！癯砷L：80年代末一1996年在世界各國大規(guī)模國家光伏發(fā)展計劃的推動下，世界光伏工業(yè)平均年增長率達到13%．在太陽電池效率不斷上升的同時，隨著制造規(guī)模的擴大，成本持續(xù)下降?！翊蟀l(fā)展：1997年以后(2002年)，受到日、德、美等西方發(fā)達國家屋頂計劃的刺激，世界光伏工業(yè)的發(fā)展加速，平均年增長率達到36％，發(fā)電方式也從離網應用發(fā)展到并網發(fā)電．目前世界光伏發(fā)電累積裝機容量已經超過1500MW；太陽電池商用組刊：效率達到15--18％商用發(fā)電成本在o．15~0．25美元仟瓦時之間，在不少領域和地區(qū)已經具有相當強的競爭力。2002年世界光伏工業(yè)產量已達595MWp，相當于]5億美元，正在形成規(guī)模宏大的產業(yè)。2002年8月Mr．HarryShimp(BPSolar總裁)宣稱：世界最終將走向可再生能源．在20-25年后液態(tài)碳氫化合物的儲量開始下降．我們現(xiàn)在正處于這樣的一段時間窗口，從傳統(tǒng)能源轉變到可再生能源。為了使光伏發(fā)電能夠替代相當一部分傳統(tǒng)能源，使能源結構發(fā)生重大的變化，成為二十一世紀最重要的基礎能源之一，還需要光伏工業(yè)和技術有20-30年持續(xù)的加速發(fā)展．光伏界任重而道遠．然而，只要不斷引入新工藝，進行深入的基礎研究，這是可以實現(xiàn)的．日本、歐洲和英國不同地區(qū)的市場開拓計劃，增加了太陽電池的市場需求，光伏將長期保持高速度增長，即便有時由于經濟環(huán)境的影響，暫時有些波動，也不會改變這一長期發(fā)展趨勢．RoyalDutch／Shell認為，未來兒十年，將迎來可再生能源的高速增長．圖1給山預計的從2000—2030年日本，歐洲、美國太陽電池裝機容量的大幅度增長。二．產業(yè)競爭目前光伏工業(yè)已度過幼年時代，而進入羽翼串滿的大規(guī)模工業(yè)生產．這一發(fā)展帶來了機遇，也帶來了風險，并伴隨著激烈的競爭，燕井和集中。圖2示出日本、歐洲、美國和整個世界光伏產量從1983年到現(xiàn)在呈指數(shù)式增長的情況，以及預計到2010年的發(fā)展趨勢．世界光伏制造業(yè)和市場主要由美國、日本和德國所主導。世界十大光伏制造商中有8家來自這三個國家，2000年三國光伏安裝容量約占世界的75％?！衩绹膬?yōu)勢和日本的堰起長期以來，美國的光伏技術和產量是相對領先的．美國先后發(fā)明了單晶硅太陽電池(美國貝爾實驗室)、非晶硅太陽電池(美國RCA公司)、高效GaInP/GaAs疊層太陽電池(美國可再生能源實驗室，NREL)．從70年代中期起，美國高度重視新能源發(fā)展，提出了多個新能源發(fā)展計劃．1986年以后，美國光伏產量一直保持每年20％的速度增長．然而，日本和歐洲在1997年后加速發(fā)展，日本的平均年增速達到52％，歐洲的平均年增述達到32％。日本和歐洲先后在1999年和2002年左右趕上和超過美國。歐盟聯(lián)合研究中心、可再生能源局的Mr．AmulfJ~ger-Waldau評論指出：歐洲正在實現(xiàn)自己2010年的目標，盡管不那么雄心壯志．然而，如果日本、美國和歐洲目前這種光伏生產能力的增加趨勢得以繼續(xù)下去，而歐洲又沒有做出額外的努力，那么，到2010年日本將在世界光伏市場上占支配地位，擁有超過75％的市場份額．光伏產業(yè)的競爭趨勢在所參與的公司之間袁現(xiàn)為產業(yè)的集中和兼并．圖3示出光伏電池產量世界排名最大的10家公司所占的市場份額．他們總共占世界市場83％．在這10家公司中，日本有4家：Shap，Kyocera，Sanyo，Mitsubishi(EIectrio和Heavy)．其中Shap公司產量最大，占市場份額22％?！馭harp公司Sharp公司的發(fā)展是根典型的。Sharp公司1997年6月宣布，到1998年將建立20MW生產廠，并且根據需求，還可擴大到150MW．2002年2月，又宣布2002財政年度末擴大到200MW．Sharp在1997年作上述宣布時，是引起懷疑的，因為它當時的生產能力只有51010MW／年．然而，2001年Sharp銷售達到75MW變成世界第一，占19％的份額，2002年7月23日Sharp在新聞發(fā)布會上宣布，生產能力達到148MW，完成了1997年預定的目標．日本光伏公司在實踐自己宣布的時間表方面比較美國和歐洲公司更為可靠。這種發(fā)展趨勢將影響到中、小公司的生存和發(fā)展。如果大公司利用他們的成本優(yōu)勢向消費者提供更廉價的產品，消費者將買更多太陽電池系統(tǒng)，Pv市場將加速發(fā)展．為抵抗大公司的價格壓力，小公司需要有自己的特色，或能提供更先進、更廉價的太陽電池技術．PV工業(yè)的發(fā)展和評價的變化，還吸引了一些傳統(tǒng)的重工業(yè)公司開始投資于太陽電池產業(yè)。如MitsubishiHeavy2002年秋建立了10Mwa-Si電池生產線．現(xiàn)在，PV制造業(yè)已被日本工業(yè)界視為關鍵工業(yè)，提出日本不應向中國和亞洲其他國家轉移。三．美國、日本、歐盟PV工業(yè)路線圖3．1羹國光伏工業(yè)路線圖(20OO—2O2O)美國PV工業(yè)路線圖(圖4，表1)的宗旨是幫助美國光伏工業(yè)取得成功——保持美國光伏技術在國際上的領先地位，使之成為主要的盈利力量。為此，●計劃要求PV產量保持25％年增長率?！竦?020年，PVL業(yè)年產?000MWp，其中3200MWp用于美國國內，并成為150億美元／年的產業(yè)。圖4為路線圖計劃的美國PV32．業(yè)的生產能力和產量的增長?！裢瑫r，降低PV系統(tǒng)的終端用戶成本(包括運行和維持費）到2010年3美元／瓦(Ac)，2020年1．5美元／瓦（AC)．●2030年滿足10％美國峰電生產能力。25年內，美國PV工業(yè)提供15萬人就業(yè)。然而，美國PV工業(yè)路線圖計劃大部分PV產量用于出口．不像日本有一個加速膨脹的國內市場，這可能是美國為什么失去了保持多年的市場領先地位，而落后于日本和歐洲。而且，美國最大5家制造商(BPSolar，ShellSolar，AstroPower，ASEAmericas和UnitedSolarSystems)中3家屬歐洲公司。在未來20年，為使美國PV工業(yè)發(fā)展為世界領先．計劃要求國家實驗室、大學和Pv。公司合作，遵循熟知的國家范例。PV計劃幫助建立全國的努力，支持在基礎和應用研究和發(fā)展(R&D)，制造技術(ManufacturingTechnology)，系統(tǒng)工程和市場應用(SystemsEngineering&Applications)之間建立合作關系．參加的單位有；國家光伏中心(NCPV)相關國家實驗室(NREL，Sandia,Bmokhaven)和來自美國40個州的180個領先PV公司、大學和單位。美國PV公司完成合同，分擔完成合同經費50％，集成研究成果和他們自身的努力，并應用于制造工藝和產品。工業(yè)界一般對基礎、應用研究和發(fā)展(R&D)起支持作用，但當技術發(fā)展到制造利商業(yè)化階段時，則以工業(yè)界為首。美國大學同國家實驗室和工業(yè)界緊密合作，從事先進的R&D，揭示基礎科學現(xiàn)象，產生創(chuàng)新概念，為明天的PV科學和工程提供豐富的學習基地。NCPV相關國家實驗室(NREL，Sandia,Brookhaven)對PV界進行合同管理，提供技術支持，對材料和器件特性分析，研究基本概念，以及對材料、器件和工藝進行創(chuàng)新性研究。國家實驗室在技術發(fā)展早期階段起領導作用，而技術接近商業(yè)化階段時提供手段上的幫助。研究計劃聯(lián)邦經費，由國會每財政年度撥款，經能源部光伏中心和NREL組織分配，將公司、大學和研究所統(tǒng)合在三個層次工作中：RAD；ManufacturingTechnology；Sys~msEngin~ring&Applications。聯(lián)邦經費的分配，以1999年為例，在0．722億美元的聯(lián)邦支持經費中，三個層次各占47％，26％和27％．PV公司在R&D工作中占29％，而在制造技術和系統(tǒng)工程方面起支配地位。過去10多年，美國花費17億美元公共基金發(fā)展光伏技術．2001年美國支持PV計劃4．7億美元，其中聯(lián)邦政府支持0．66億美元．33個州采取了措施，促進PV發(fā)電公平聯(lián)網。目前，主要還是離網應用，市場潛力很大。聯(lián)網PV近年來發(fā)展也很快．主要在傳統(tǒng)電價高于4．5—7美元／W的15個州。美國Clinton總統(tǒng)1997年提出了PV系統(tǒng)百萬屋頂計劃，以促進戶用PV聯(lián)網系統(tǒng)的發(fā)展．從1997年以來，已安裝了15萬個產用PV系統(tǒng)。聯(lián)邦政府和許多州，通過減免稅收等促進PV聯(lián)網系統(tǒng)的發(fā)展。然而，由于美國政治形勢(如退出京都議定書等)，對百萬屋頂計劃缺乏專門的預算支持，所以它對美國Pv工業(yè)發(fā)展所起的加速推動作用不像在日本那樣顯著。3．2日本光伏工業(yè)路線由(2000—2030)日本計劃的基本目標是將新能源作為國家的能提供始．這是由1993年“新陽光計劃”(NewSumhin~Project)確定的，“新陽光計劃”是1974年第一次石油危機期間日本制定“陽光計劃”的延續(xù)。在新陽光計劃成功的基礎上，2001年制定了”先進的PV發(fā)電計劃(AdvancedPVGeneration)．優(yōu)先考虐降低對進口石油的依賴(占日本能源消耗53％)和本在京都議定書(KyotoProtoc01)中減排溫室氣體的承諾(2008-2012年比1990年減排6％擬通過發(fā)展新能源、節(jié)能和核能來實現(xiàn)。然而，最近有些問題使核發(fā)電受到愈來愈大的反對日本溫室氣體排放同1990年相比，1999年增加了6．8％，估計2010年將增加7．4％。也就是說按京都議定書中減律溫室氣體的承諾，日本需要降低13.4％的溫室氣體排放．在2010年使新能源供應占日本總能源供應的9．2％．計劃綱要提出45條措施(征收環(huán)境稅等)，要求能源公司實現(xiàn)一定的新能源份額：自己建新能源發(fā)電或購買，以促進光伏發(fā)電和風力發(fā)電等可再生能源和節(jié)能技術的發(fā)展。日本新能源計劃的另一特點是提出明確的“繁榮市場”目標，為新能源發(fā)展提供依據。這是有競爭力的、成功的。如2000年計劃在日本安裝400MWp，基本實現(xiàn)了，只延后一年；2010年4.8SGWp的目標，從生產和市場的增長看，也將會實現(xiàn)．日本提山第一個PV魔頂計剃(94-96年，7萬戶用)，每套(3.5—3.7kWp)安裝經費補貼50％。使成本從1994~g2百萬日元／kWp降到1996年I百20萬日元凡Wp。通過增加產量和PV建筑集成，1997-2001年平均系統(tǒng)的價格從l百萬降低到75萬日元kWp，雖然補貼率逐漸下降。到2010~30-50萬日元/kWp，kWp價格目標也應當可以實現(xiàn)。日本還有一些地方政府增加額外補貼，PV系統(tǒng)增長速度明顯加快．由于這一計劃，日本到2001年底己安裝PV系統(tǒng)441MWp，其中屋頂系統(tǒng)309MWp．為實現(xiàn)低成本PV系統(tǒng)的大規(guī)模生產，建筑公司起著重要的作用。在日本每年建大約6萬新樓，約50％PV系統(tǒng)是隨新樓出售的。PV集成建筑的成本降低，使成本返問只需要]4-15年，而PV系統(tǒng)的壽命為20-25年，促進了市場的發(fā)展和公司投資。經過NEDO計劃30多年的PV發(fā)展，市場上只剃5-6家日本制造公司(Sharp，KyoceraSanyoElectric，KanekaSolartech，MitsubishiHeavylndustries等)，集中形成了PV：工業(yè)相關產業(yè)鏈．幾乎占世界生產能力的50％(200MW)．2001年世界市場太陽電池銷售45％(176MW)在日本。這一份額還會上升。在對“新陽光計劃”評價的基礎上，日本NEDO提出了30年PVR&D和開發(fā)市場路線圖(圖6)．比較“新陽光計劃”，參加單位減少。除增加產量外，更著重降低PV系統(tǒng)的成本，以30日元／Wp為目標。支持產業(yè)化、工業(yè)化技術(支持50％)和新PV技術的研究(支持100％)。包括：(1)發(fā)展先進太陽電池組件：●a-Si/μ-Si：KanakaandMitsubishiHeavylndustries：2005年η=12％組件面積3600gmcm2；100Y／Wp(按照100MWp／年計算)●CIS：ShowaShellSakiyuki(玻璃襯底)andMatsushitaElectric(不銹鋼卷襯底）：2005年：η=13％，組件面積3600cm2；100元人民幣／WP●超高效化合物電池Galnp／GaAs3結疊層電池，目前效率32%．聚光電池：Sharp(cell)，DaidoSteel(module；concentrator)andDaidoMetal．2005年：η=40％;1OOY／Wp●多晶Si電池：KawQkiSteel，SumitomoMe山，Sharp，支持太陽能級硅的研究，2003年：η=13％15×15cm2；147元人民幣/WP●CdTe：停止(2)發(fā)展評價，再循環(huán)和其他系統(tǒng)構成技術：AIST,JET，Sharp，ShowaShell，AsahiGla，AIST,PVTE(3)新一代PV系統(tǒng)●電鍍CulnS2薄膜電池：SinkoElectric●納米結構Si薄膜電池：AIStKyushuUniersity,ToppanPrintingStanley,NipponSheetGla●SIGe基電池：TohokuUniversity●固態(tài)染料敏化電池：UniversityofTokyo，RITE，TIT●低成本制造工藝CAT-CVD：JAIStOsakaUniversity，GifuUniversiyβ-FeSi2電池：SystemEngineers，AIST●超效率限制：AsahiGla●si球電池：CleanVenture21(Hamakawa,Wada,MatsushitaElectric)●低成本、高效率染料敏化電池：AiStSumitomoOsakaCemen,FurukawMacninery,HaYashibara，BiochemicaiLab，Sharp3．3歐盟光伏工業(yè)路線圖歐盟的白皮書“EnergyfortheFuture；RenewablesourcesOfenergy”和綠皮書“TowardsaEuropeanstrategyforthesecurityofenergysupply”提出的目標是，為達到京都議定書(KyotoProtoc01)中減排溫室氣體的要求和減少對能量進口的依賴，總能量消耗的12％和電能的22％必須由可再生能源產生，如圖7中的紅線所示．應當承認，歐盟在可再生能源的利用和環(huán)境保護方面的進展，是世界領先的。歐洲議會將在2004--2006每年10月發(fā)表評估報告．到2010年光伏系統(tǒng)總安裝生產能力達到3000MW，為1995年100倍．圖8示出歐盟可再生能源發(fā)電量的增長(1997--2010年)，主要PV公司有：lsofoton，RWESolar，Photowati，Eurosolare~．歐洲國家之間光伏市場條件差別很大，類似于美國各洲，從而各國采取不同措施促進其發(fā)展．如德國計劃2003年完成10萬屋頂計劃(減息貸款)：2000年頒布可再生能源法案；實施投資補貼，對新PV系統(tǒng)減少關說5％。2001年德國安裝PV系統(tǒng)75MWp，相當于世界市場20％，成為最大的進口國。RWESolar和DeutscheCell新增加的生產能力可以彌補這一情況。到2002年8月10日KfW銀行宣布還有41MWPV系統(tǒng)新貸款。德國聯(lián)邦議會財經委員會支持將太陽電池系統(tǒng)安裝計劃從350MWp增加到1000MWp。意大利提出1萬屋頂計劃，實施經費補貼。屋頂PV系統(tǒng)聯(lián)網，以促進集成建筑應用。2001年歐盟銷售93．7MW，占世界市場23．6％。除晶體硅外，還發(fā)展薄膜電池。繼日本公司成功發(fā)展a-Si電池后，也開發(fā)窄帶隙材料，發(fā)展a-Si／μc-Si疊層電池。到2020年，歐盟計劃將安裝太陽發(fā)電54GW，提供290000就業(yè)機會。實現(xiàn)這些發(fā)展的條件是，太陽發(fā)電可以公平的進入電網。四．第二代太陽電池——薄膜太陽電池2001年世界光伏工業(yè)產量為396MWp，其中約85％源自晶體硅電池(所謂第一代太陽電池)．晶體硅屯池效率高、壽命長、投資風險小。今后，除發(fā)揮規(guī)模效益外，捉高效率、降低成本仍然是晶體硅電池組件研發(fā)的重要課題。如發(fā)展：廉價的太剛能級硅襯底：非晶硅/多晶硅異質結構(HIT)；陷光結構：以及等離子，吸雜，快速熱處理等低成本工藝。然而，問題是如要保持高速增長，廉價的太陽能級硅材料是否供應得上。如果假定光伏電池年增長率為27％，到2010年晶硅電池達到1500MWp／年，需要12000噸硅材料，相當于現(xiàn)在世界硅總產量的一半。薄膜光伏電池(所謂第二代太陽電池)工藝，經過多年的研究利發(fā)展，現(xiàn)正從試生產線轉變到工業(yè)規(guī)模．主要包括非晶硅(a-Si)，碲化鎘(CdTe)和銅銦(鎵)硒(Cl(O)Se)。這些薄膜電池，不用硅片做原材料(>300微米厚)，而是在玻璃等廉價襯底上沉積壓微米到微米量級的半導體有源層，因此可望大幅度降低材料成本。薄膜電池在制造上還有很大優(yōu)點，它采用低溫工藝，成目倍增加電池制造面積(從硅片約100平方厘米增加到玻璃基片1平方米)．隨著PV市場的擴大，薄膜光伏電池的增長會加速。多種跡象表明，年產50MWp的薄膜光伏電池生產線不久將實現(xiàn)．然而，為在2010年達到50％的光伏產量份額，薄膜光伏電池必須年增長40％。非晶硅電池薄膜光伏電池中，非晶硅基系電池發(fā)展比較成熟．從80年代規(guī)模試生產以來，經過材料性能和器件結構的改進，從單結a-Si到a-Si／a-SiGe疊層，再到a-Si／pc-Si(微晶硅)疊層，非晶硅基系電池組件的穩(wěn)定效率已達到10％。例如日本KanekaSolarteeh發(fā)展非晶硅電池有20多年了。1999年達到規(guī)模生產。該公司Yvanamoto發(fā)現(xiàn)，可在200℃淀積a-S／μc-Si疊層屯池，申請了專利。而以前的一些重，專利(a-Si：Hsolarcell，Carlson，RCAl976；pina-Sisolarcell，Hamakawa，OsakaUniv．1978；Illlt~aleda-Sisolarcell，Kuwano,Sanyo1979和a-SiC／a-Siheterojunctionsolarcell。Tawada．KANEKa1981)到2002年到期，所以a-S／μc-Si疊層電池有重要的經濟前景。按40Mwp／年計算，這種a-S／μe-Si疊層電池的成本為晶體硅(c-Si)電池的1／2．現(xiàn)在Kaneka生產能力達到25MWp／年，2002年出口15MWp．2003年起將要增加到40MWp。Kaneka生產的a-Si組件效率為8％，20年之內效率保有80％以上。2001年Kaneka生產的a-S／pc-Si疊層屯池效率1O．5％，1O年之內保證效率不低于9．8％。該公司計劃：●2005年，a-S／μc-Si疊層組件效率12％，系統(tǒng)價格1百20萬日元／3kWp。2006年，a-Sμc-Si疊層組刊：效率13％，系統(tǒng)價格1百萬日元/3kWp．●2010年，a-S／μc-Si疊層組件效率16％，系統(tǒng)價格60萬日元門kWp．值得注意的是，疊層電池的效率取決于所接受的太陽光譜．在標準太陽模擬2S條件下測試a-S／μc-Si疊層組件(3738em2)效率11.57％，功率輸出43．24W：而在OtsuShiga戶外ft=31．80)測試效率12．3％，功率輸出46．0W。~itsub}abiHeavylndustriee新進入PV．]2業(yè)。計劃2002年秋投產a-Si電池10MW／年。Mitsubishi的a-Si單結電池效率8％(初始效率10％，約3—4月后光致退化趨于飽和，穩(wěn)定效率8％)．長期在JQA戶外實驗表明，穩(wěn)定效率不變，壽命可達20—25年．Mitsubishi正利用μc-Si／a-Si疊層結構改進效率達到12％，Mitsubishi組件有50—looV高電壓，功率輸出24--100Vp。日本NEDO計劃KanekaSola-tech和MitsubishiHeavylndustries2005年a-Si／μc-Si疊層電池η=12％，組件面積3600em2；100日元／Wp(按照1OOMWp／年計算)．SanyoEleotrio在1975~始研發(fā)a-Si太陽電池。1980年規(guī)模生產a-Si電池應用于計算器等，目前Sanyo的a-Si組件生產能力為5MWp年。美國UnitedSolarSystellaS公司是EnergyConversionDevices，Inc,(EC0)和N．V．BekaerS．A(BESSEuropc)合資經營的。2001年銷售3．8MW不銹鋼柔性襯底a-Si／a-SiGe／a-SiGe三結疊層電池．目前年產5MW．2002年6月24日開典的新廠年產30MW．生產線是高度自動化的，可同時在6卷不銹鋼上淀積非晶硅，每卷不銹鋼長1．5英里．銅鍺硒電池CIS電池組件具有比較高的轉換效串和穩(wěn)定性，實驗室效率達到18,8％?，F(xiàn)己開始小規(guī)模試生產．如美國ShellSolar擁有世界第一條CIS薄膜電池生產線，組件效率11％．2001年銷售CIS組件0．4MW。日本計劃：2005年，玻璃村底(ShowaShellSekiyuki)和不銹鋼卷襯底(MatsushitaElectric)CIS電池組件面積3600cm2η=13％，組件成本100日元／Wp(按照100MWp年計算)．還計劃發(fā)展電鍍CIS薄膜電池(ShinkoElectric)．●碲化鎘電池(CdTe)CdTe薄膜電池組件效率達到9％，實驗室效率達到16,4％．美國FirstSolar建立了5MW／年生產線，并醞嚷用快速熱蒸發(fā)技術擴建100Mw／年生產線。由于cdTe電池效率較高，生產技術比較簡單，美國NREL薄膜光伏計劃中包含了CdTe電池項目。然而，Cd足有毒組分元素，日本NEOO在新光伏計劃中己停止了CdTe電池項目．去年歐盟已禁止含Cd的電子元器件進口．所以，去年日本松下電器公司的一條計算器用CdTe電池組件生產線已停產．總之，對CdTe電池的前景，看法不一，見仁見智。對于CdTe電池毒性問題，美國有專家認為，生產過程中的污染已經解決．電池產品散布污染問題，可以通過回收破損電池來解決。而澳大利亞UNSW的M．Green教授認為：利用毒性材料的電池技術，不管它有多少優(yōu)點，終將在商業(yè)競爭中樁淘汰，而代之以對環(huán)境友好的工藝．最近，國際綠色和平組織給美國California能源當局的一份通報顯示了該組織對PV毒性問題的關切。通報指出，“有許多PV技術術(CdTe電池除外)對環(huán)境都沒有什么不利影響，可以滿足Califomia能源當局的投標要求”。有些公司對此問題已有所洞察，據報道Matsushffa公司將停止COTe屯池組件：的生產。五。第三代太陽電池在第二代太N1電池的基礎上，將會發(fā)展第三代光伏太陽電池．M．Green教授提出，它們應當擁有以下的特征，薄膜化、高效率(高于單結電池的效率)、源材料豐富和無毒性。從熱力學觀點看來，太陽電池Carnot極限效率可高達95％．考慮到輻射捐失及轉換過程的不可逆性，得到Landsberg極pd效率為933％。考慮到吸收剛光過程中墑的增加，極限效率為86。8％．這也就是無限多結疊層電池的理論效率。對于單結太陽電池，Shockley-Queler極pH效率為40．7％．這些理論計算結果表明，太陽電池效率的提高還有很大的潛力。如S[和GaAs單結電池員高效率現(xiàn)達到27％左右，為理論極限效率的66％?？赏麑崿F(xiàn)第三代太陽電池效率的途徑包括：多閾值2S什，如疊層電池，多帶光伏電池：量子倍增器什，如碰撞離化，光子下轉換；熱載流子電池；熱方法，如熱離化，熱光伏電池等．下面介紹幾項相關的研究進展。疊層電池將不同能帶隙的電池，依帶隙的寬窄順序，從上到下疊放在一起，可構成疊層電池。如果疊層數(shù)目足夠大．電池的極限效率可達86．8％。然而，為避免操作的復雜性，疊層：電池通常具有電流匹配的串聯(lián)結構。這種限制降低了可獲得的效率。而且，使得疊層電池對于太陽光譜的構成非常敏感。雙結和三結GalnP／GaAs／Ge：U池已廣泛應用于空間科學，其地面效率己達30％。目前正在發(fā)展效率近40％的四結電池．其聚光電池組件，成本與薄膜電池相當，具有廣闊的地面應用前景。三結疊層a-si／a—SiGe：H薄膜屯池穩(wěn)定效率已達12％。但地球上Ge元素是不豐富的。Kaneka公司發(fā)展的a-Si／μc—Si疊層屯池似乎更具有工業(yè)應用前景。上轉換和下轉換對于單帶隙太陽電池材料，限制屯池效率的因素主要有兩個。一是能量低于帶隙的光子不能被有效吸收；二是能量遠高于帶隙的光子一般也只能激發(fā)山一個屯子空穴對，經過熱馳豫釋放出多余能量后，以略低于帶隙的能量被收集。因此，提高電池效率就是要把不能被有效吸收的低能光于和能量遠高于帶隙的高能光子的能量充分利用起來。如果高能光子激發(fā)的高能電子空穴對不是將能量馳豫給晶格，而是激發(fā)山多個電子空穴對，即產生碰撞離化，那么就可以大幅度提高電池的效率。目前，己觀察到碰撞離化效應，包倍增效率只略大于一．上轉換和下轉換是一種有效的光子能量轉換技術，在光屯子領域已得到實際應用。上轉換是將兩個低能光子通過一個中間能級激發(fā)為一個高能光子。而下轉換正相反。下轉換器置于電池的正面，對于入射的低能光子基本上是透明的，而且能發(fā)射出高密度的低能光干，從而提高了電池性能，只要輻射效率超過50％。上轉換器置于屯池的背面，俘獲次帶隙光子后轉換并發(fā)射高能(火于帶隙)光子，不影響電池正常操作。只要有百分之兒的輻射效率就可顯著改善屯池性能．對于中間能級的耦合也沒有苛刻的要求，這就大大改善了上轉換的效率．多能帶電池標推電池材料的光伏效應基于：載流子在價帶和導帶之間的激發(fā)。最近的分析表明，在帶隙中引入第三個帶或N個帶會擴大吸收長波光于的能量范鬧。這第三個帶可以是在寬帶隙半導體中引入的稀十雜質帶，或某些多量子阱結構。N個帶電池的極限效率為86．8％。值得指出，第三個帶的引入不應帶來額外的復合損失。熱光伏熱光狀是光伏技術的一個分支。它利用一個熱源(而非太陽)作為光源。又稱為熱光子技術(\"thcrmophotonics\")。這種技術特別適用于燃料電池和廢熱利用。在轉換太陽光時，與一個吸熱體相結合，其極限效率可達85．4％。納米結構薄膜電池染料敏化Ti02納米薄膜電池；納米si鑲嵌構薄膜電池等。六．展望——它山之石，可以攻玉作為在我國光伏領域國家研究所工作的一名科研人員，我想對中國PV32業(yè)發(fā)展計劃提一些看法和建議。1．我國PV工業(yè)發(fā)展計劃的宗旨應當是，將我國光伏工業(yè)發(fā)展成規(guī)模宏大的產業(yè)，以逐步改變我國能源結構。為此，全國需要有統(tǒng)一的國家新能源(包括光伏發(fā)電)發(fā)展規(guī)劃，統(tǒng)一的新能源指導和管理機構，統(tǒng)一的管理每年經費的公平，競爭分配。2．“以市場為導向”是新能源和可再生能源產業(yè)發(fā)展規(guī)劃的指導思想(見2000-2015年新能源和可再生能源產業(yè)發(fā)展規(guī)劃要點)．為此，要將光伏企業(yè)作為國家規(guī)劃光伏工業(yè)發(fā)展的主體，而國家研究所和大學主要起幫助作用．●提出光伏工業(yè)具體市場規(guī)劃、項目和規(guī)模?！裨诎l(fā)展制造技術上光伏企業(yè)起主要作用(國家支持50％經費)●光伏企業(yè)同樣參加承擔研究和發(fā)展項目的申請和競爭(國家支持100％經費)國家研究所和大學在光伏發(fā)電領域如何起幫助作用，美國“新千年光伏計劃”的一些做法可供參考：“美國大學同國家實驗室和工業(yè)界緊密合作，從事先進的R&D，揭示基礎科學現(xiàn)象，產生創(chuàng)新概念，為明天的PV科學和工程提供豐富的學習基地。”“美國國家PV中心相關國家實驗室(NREL，SandiaBmokhaven)對PV界進行合同管理，提供技術支持，對材料和器件特性分析，研究基本概念，以及對材料、器件和工藝進行創(chuàng)新性研究。國家實驗室在技術發(fā)展早期階段起領導作用，而技術接近商業(yè)化階段時提供手段上的幫助。”3．我國光伏工業(yè)，將像家電業(yè)和汽車業(yè)一樣，面臨大發(fā)展、或更大發(fā)展的機遇。我國太陽艙光照資源豐富，有近6000萬無電缺電人口，光伏集成建筑聯(lián)網發(fā)電在我國幾平還是空白，我國光伏工業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。同時，我們還應當憑借我國在勞動密集型產業(yè)上的優(yōu)勢，參與國際光伏市場的競爭，占據相當?shù)姆蓊~．近兩年來在國家實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略和“光明工程”的推動下，中國光伏工業(yè)保持了較快的增長勢頭，可以預計，我國光伏工業(yè)也將迎來長期的指數(shù)式增長。如果我們按保守的估計，假定今后我國年增長率為32％，與歐盟的相當，低于日本的52％年增長率，而高于英國的20％年增長率，那么我國的光伏生產能力將達到；●2010年140MWp；（2003年20MWP)●2020年2240MWp；●2030年36000MWp．這一目標應當是可以實現(xiàn)的。4.知識產權前面提到Kanaka公司對知識產權的重視，在建大規(guī)模a-Si／he-Si生產線之前，首先考察專利權的狀況。這確是明智之舉。美國在90年代初期，圍繞非晶硅電池曾發(fā)生了嚴重的知識產權之爭，導致美國AdvancedPhotovoltaicSystem公司(Chronar公司)新建的當時世界上最大的10MWp非晶硅電池生產線關閉和公司倒閉(1994年)。我們要引以為戒，特別是在形成生產規(guī)模，日顯效益的時候。5．技術發(fā)展的重點，包括：●高效低成本晶硅電池●薄膜電池●PV建筑集成和聯(lián)網技術●太陽能制氫●太陽能制淡水6．新一代PV系統(tǒng)光伏產品調研報告的范文國產光伏電池制造設備生存現(xiàn)狀根據IMSResearch的研究，20xx年太陽能光伏制造設備的市場可能減半。由于太陽能光伏制造設備新需求顯著下跌，市場存在的現(xiàn)有設備的換代和升級需求有限，預計20xx年市場下跌超過55%。近幾年來，太陽能光伏產品制造商紛紛投入巨資購買新光伏設備擴大產能，以此來擴大市場份額，同時讓自己成為可靠的大批量供貨商。雖然，這為最近太陽能光伏電池制造設備市場的繁榮起到了推波助瀾的作用，但是，這也導致了目前光伏設備制造商的產能過剩。高級研究分析師TimDawson說：“根據IMSRsearch的估計，光伏電池制造設備市場收入在xx年達到創(chuàng)紀錄的128億美元，20xx年將會僅僅超過57億美元。大規(guī)模產能過剩，再加上需求下降，生產商在可能的情況下，要么推遲要么取消了光伏制造設備的訂單，至少短期內事實情況*。從長遠來看，xx年光伏行業(yè)恢復增長是必然的，但是并不能預測將會出現(xiàn)強有力的V型復蘇。光伏制造設備市場將會穩(wěn)步恢復。畢竟，光伏生產商依然會希望再次在新設備上投資以保持競爭力，改善生產流程，提供電池效率，最終減少每瓦成本。目前，我國光伏設備企業(yè)從硅材料生產、硅片加工、光伏電池片、光伏組件的生產以及相應的純水制備、環(huán)保處理、凈化工程的建設、以及與光伏產業(yè)鏈相應的檢測設備、模擬器等，已經具備成套供應能力，部分產品如擴散爐、等離子刻蝕機、單晶爐、多晶鑄錠爐、層壓機、檢測設備等開始出口。值得一提的是，硅材料加工設備中單晶爐以優(yōu)良的性價比占據了國內市場的絕對統(tǒng)治地位并批量出口亞洲，多線切割機已取得突破，多晶硅鑄錠爐已經開始大量在國內企業(yè)中使用。據中電四十八所提供數(shù)據顯示，在10個太陽能光伏電池制造生產線設備中，國產設備已能提供其中的8種，其中有6種(擴散爐、等離子刻蝕機、清洗/制絨機、去磷硅玻璃（PSG）設備、低溫烘干爐)已在國內生產線上占據主導地位，2種(管式PECVD、快速燒結爐)與進口光伏設備并存但份額正逐步增大。但是，全自動絲網印刷機、自動分揀機、平板式PECVD仍然依賴進口。目前國內光伏電池注流建線方案為國產和進口設備混搭，基本以國產為主。設備投資方面，一條25MW的標準生產線需3400—6000萬元。我國光伏電池制造設備的技術水平首先，在濕法腐蝕、清洗設備、擴散方面，主要是自動制絨設備、自動清洗設備、全封閉擴散爐、刻蝕機、去PSG設備等國內已經能夠制造，已經達到世界先進水平，且性價比優(yōu)勢十分明顯；國產PECVD（管式）的工藝結果已接近世界先進水平，這是這種設備的優(yōu)勢。但它的自動化程度(自動裝卸片)不如進口設備(進口設備如德國Centrotherm公司產品，售價是國產設備的三倍左右)，平板型PECVD目前國內已有企業(yè)生產，有待進一步驗證；第三，國產絲網印刷機(只有手動)，與進口自動化產品的差距也是在自動裝卸片(機械手)和自動檢測手段上，全自動絲網印刷機已有企業(yè)生產，工藝有待進一步驗證；第四，高溫燒結爐技術提高，開始批量在大線上使用；第五，自動檢測分揀設備目前國內已達到國際中等水平。然而，盡管國產太陽能光伏設備在國內用戶中已建立起良好的信譽，得到業(yè)界的廣泛認可，越來越多的客戶從價格適中、性能良好、技術不斷進步的國產設備中受益。但我們也應該看到，國內半導體設備廠商在整體技術水平尤其是尖端技術水平上和國外廠商尚有差距。業(yè)內專家指出，國產太陽能光伏設備的競爭力不完全在于設備的性能指標，而在于設備的性能價格比。成本是太陽能光伏產業(yè)的終極目標，業(yè)內有句話，光伏設備沒有最好的，只有最合適的。據了解，建設一條太陽能電池生產線，70%以上的投資是用來購買設備，而國產設備的價格平均只有國外產品的1/3—1/2，采用國產設備輔以少量進口設備，可以將建線成本降低一半以上。清洗/制絨設備：單晶硅光伏電池槽式基本國產，多晶硅電池連續(xù)式進口居多當前環(huán)境下，國內清洗設備企業(yè)正直面生存和發(fā)展的問題。調查中發(fā)現(xiàn)，面對這場全球性的危機，電池清洗設備企業(yè)在擔憂的同時，應對未來發(fā)展持謹慎樂觀態(tài)度。擔憂的是這場風險對那些發(fā)展不好、實力不強的企業(yè)影響很大，樂觀的是清洗機行業(yè)仍然是全球和我國持續(xù)發(fā)展的新材料產業(yè)。過去幾年來，清洗機國內產量快速增長和外貿出口量不斷加大，產業(yè)不斷擴張，這造成了當前大量清洗機開始“倒向”國內市場。國內清洗機行業(yè)因國內外市場的需求萎縮，企業(yè)出現(xiàn)限產和停產的狀況。在太陽能電池企業(yè)，目前在清洗制絨方式上采用的設備方式一般有三種：一種是效率不高但很實用的手動操作清洗設備；第二種是分體式全自動清洗，即清洗、制絨工序各用相關設備；第三種是目前較流行的一體式清洗機，從研磨片到電池片一步到位。以上三種方式各有利弊：手動操作盡管慢，但對于產量不大，人力成本低的廠家來說是很好的選擇；分體式清洗機對硅片參數(shù)要求不高，效率也比較高，較容易找出電池片出問題的所在；一體式清洗機效率高，自動化程度高，但對硅片尺寸要求嚴格，維護起來也不太方便。制絨工藝比較復雜，不同公司有各自獨特的制絨方法。基本的工藝流程為：上料→HF+HNO3腐蝕→QDR+氮氣鼓泡+噴淋→KOH腐蝕→QDR+氮氣鼓泡+噴淋→HCl腐蝕→QDR+氮氣鼓泡+噴淋→下料→離心機甩干(離線)。使用到的化學添加劑有兩種，一種是IPA(異丙醇)，另一種是工業(yè)酒精。目前國內的清洗制絨設備以達到了國際先進水平，體現(xiàn)在以下方面：全程PLC控制，觸摸屏操作；采用新型勻液及風道設計技術，降低清洗成本，減少污物的排放；新的密封隔離技術的使用，杜絕了生產過程中的微漏，保護整體電氣系統(tǒng)的安全；槽體配置可實現(xiàn)腐蝕后殘留在片子上的化學液及污染顆粒的沖洗祛除功能；大多采用機械手方式移動，工藝時間可以自行調節(jié)；酸堿槽具有自動補液裝置，可實現(xiàn)無間斷生產；整個清洗、制絨過程中使用環(huán)保的清洗制絨液，降低了后續(xù)處理成本；最重要的是融合熱氮烘干功能，取代甩干機，大大降低了碎片率。以上技術在調查中，基本以槽式機為主，在濕法制絨（連續(xù)式）及等離子（干法）制絨機方面國內正在研發(fā)，試驗工藝已取得一定進展。國內清洗制絨設備企業(yè)國內清洗制絨設備生產企業(yè)有以下三種狀態(tài)：一是從國有企業(yè)轉型的老牌電子或半導體設備制造企業(yè)，代表企業(yè)有：中電四十八所（能提供完整的電池生產線）、西北電子裝備技術研究所（中電二所）、中電四十五所、保定天威新能源等；二是新近崛起的典型電子或半導體企業(yè)，代表企業(yè)有：北京七星華創(chuàng)、深圳捷佳創(chuàng)、北京華林嘉業(yè)、北京中聯(lián)科利、蘇州華林科納、青島賽瑞達等；三是水處理或超聲波設備公司轉型，代表企業(yè)有：深圳市恒通源、深圳市和科達、張家港聲達超聲設備、深圳市超純水、深圳市純水一號、張家港德科超聲、上海睿鵬清洗設備等。擴散爐：經歷了開管——閉管——全封閉擴散三個階段，絕大部分電池企業(yè)采用國產裝備上個世紀60年代由于國產光伏電池裝備技術落后，無法滿足電池工藝生產，一些電池廠家先后從國外引進了鏈式擴散設備。1965年以前，這是我國擴散爐出現(xiàn)階段，擴散爐隨著半導體工藝的產生而出現(xiàn)，這一階段的國產擴散爐水平與國外水平差距不大。進入80年代我國電子工業(yè)專用裝備取得長足進展，電池生產用擴散設備回到管式擴散。xx年，中國電子科技集團48所與無錫尚德公司的攜手合作拉開了我國光伏電池生產用擴散設備技術與配套工藝飛速發(fā)展的序幕。短短的幾年時間里，我國光伏專用擴散設備經歷了從處理125mm×125mm、156mm×156mm方硅片向210mm×210mm方硅片躍進；擴散的質量從原來的單片和整管擴散均勻性在7％以內的水平，提高到目前單片和整管擴散均勻性在4％以內的國際先進水平；擴散方式從原來的開管擴散到現(xiàn)在的環(huán)保、潔凈、節(jié)能、安全的全封閉擴散；單批次產能從原來的150片、200片、300片發(fā)展到日前的400片；控制方式從原來的手動、PLC半自動控制到日前的微機全自動控制。目前我國光伏電池裝備市場上共有各類擴散設備上千多管，其中85％左右以處理125mm×125mm電池片為主，兼容156mm×156mm電池片，這其中又有90％以上為微機自動控制設備，只有不到10％為手動或PLC半自動產品。技術特點在整機設備向全自動化、高生產效率、低成本擴散、操作人性化發(fā)展的同時，其核心單元技術如溫度控制將不可避免地采用更精細的控制方式(內外熱偶串級控制技術等)。通過對加熱部件和負載同時監(jiān)控，確保實際工藝溫度長期重復、穩(wěn)定可靠；工藝氣體流量控制將從目前的模擬向數(shù)字MFC(質量流量控制器)發(fā)展，以實現(xiàn)更穩(wěn)定的工藝氣體流量控制。今后幾年內，整機將向減壓擴散、立式擴散、鏈式擴散等方向發(fā)展，以適應12＂及更大尺寸硅片的工藝要求，其單批次處理能力將達到更高的600～800片／批次。1、中電四十八所（長沙）：中電四十八所事業(yè)二部承擔著擴散爐等其他太陽能光伏設備的生產，xx年，成功研制出了新型閉管擴散爐——全封閉推舟軟著陸擴散爐，xx年銷售數(shù)百臺之多，截至目前市場占有率在80%左右。包括其他光伏設備在內，xx年銷售收入達10.15億元，新簽單5億多元。另外，xx年相繼為江西佳輝、神州光電等單位數(shù)十條生產線提供了除絲印機之外的整線裝備。今年一季度，中電四十八所銷售額達到收入4.1875億元，比去年同期增長70%以上，真正實現(xiàn)了在*影響下彎道不減速。四十八所新型擴散爐，單管產能高達400片，在產能提高33%的同時，能源消耗降低50%以上，廢氣排放降低到原來開管擴散的1/10，能耗降低20%左右，平均單位擴散成本降低20%以上。成功突破了爐門自動密封、尾進尾出送氣、廢氣自動收集、三維送片機構調整等多項關鍵技術。達到國際先進水平的大生產用新型太陽能電池生產專用擴散設備，價格卻只有進口同類設備的1/3。2、北京七星華創(chuàng):北京七星華創(chuàng)電子股份有限公司（簡稱“七星電子”）傳承五十多年電子裝備及元器件的生產制造經驗，于xx年9月成立。七星華創(chuàng)于xx年研制出新型擴散爐，具有四套獨立的工藝爐管，關鍵件全部采用進口件，采用進口智能控制器，可輸出四個開關量，對爐溫、閥門動作進行自動控制，并管理全部工藝時序，可存貯十條工藝曲線實現(xiàn)為實現(xiàn)閉管擴散工藝，所以必須進行爐口密封，在這方面，七星華創(chuàng)經過無數(shù)次的試驗，包括數(shù)次失敗的考驗，最終解決了這個棘手的難題：即在沒有任何水冷條件下，在工藝溫度高達900℃時，采用普通氟橡膠密封圈能夠使工藝管密封，并能夠長期工作。3、株洲眾欣科技：株洲眾欣科技專注于磁流體領域，公司創(chuàng)辦人羅喜梅女士是國內第一個把磁流體技術進行產業(yè)化生產并運用到真空領域的研發(fā)型企業(yè)家。xx年，眾欣科技通過和國內的大專院校的多名專家學者細致交流，然后進行了大量的市場實際調查，眾欣科技認為擴散在電池片當中，起到決定性的作用。從提高轉換率以及降低生產成本出發(fā)，在現(xiàn)有市場上使用的擴散爐技術方面進行了革新，成功研發(fā)出新型“氣旋動態(tài)”擴散爐，截至目前已成功銷售3臺臥式“氣旋”擴散爐。對于“動態(tài)”擴散的定義，眾欣科技是這樣解釋的，這是一個相對的概念，主要是針對硅片而言，現(xiàn)在市場上的硅片在擴散的過程當中都是靜止不動的，而眾欣的動態(tài)擴散，就是硅片在整個擴散過程中是一個運動的狀態(tài)。由于硅片主動地尋找擴散，而不是象原來的被動擴散，所以這個動態(tài)擴散的均勻性在遠離上面確實可行，該擴散爐最大的特點體現(xiàn)在擴散的效果上：保持方塊電阻片內均勻性在3歐姆之內，源的使用量減少使用量三分之一。今年七月，眾欣科技將為湘潭一企業(yè)提供六管動態(tài)擴散爐，即25MW生產線。同時，根據市場的需要，眾欣科技也可以提供動態(tài)擴散改造服務，為電池片生產廠家節(jié)約大量的生產成本和運行費用。4、青島賽瑞達：青島賽瑞達設備制造有限公司由北京昊海立德科技有限公司注資的高新技術企業(yè)，是集開發(fā)、生產、銷售為一體的專業(yè)廠家。具有自主研制、設計和開發(fā)半導體專用工藝設備、包裝機械、智能化儀表等產品的能力，同時可根據用戶的不同需求進行設計和開發(fā)，并且具備改造、裝備國外二手設備的能力。該公司擴散爐為閉管磷擴散，帶有工藝廢氣冷卻定向回收裝置，偏磷酸、CL2分開收集處理，工藝廢氣集中收集從尾部定向排出，各種工藝氣體可分開送入石英管內，工藝氣體(三氯氧磷)可采用噴淋式方式引入到石英管內，采用懸臂式推拉舟送取電池片，另采用側面布局的懸臂推拉結構，