裝飾家具施工工藝

第六章：裝飾家具第一節(jié)、固定家具制作安裝A、材料要求1、壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過12%。加工的框和扇進(jìn)場時應(yīng)對型號、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品合格證。2、其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設(shè)計要求的品種、規(guī)格備齊。B、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。2、柜框、扇進(jìn)場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷底油一道，然后分類碼放，應(yīng)平整，底層墊平、保持通風(fēng)，一般不應(yīng)露天存放。3、壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后，再進(jìn)行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后進(jìn)行安裝。4、壁柜、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。C、操作工藝1、工藝流程找線定位→框、架安裝→壁柜、隔板、支點安裝→壁(吊)柜扇安裝→五金安裝2、找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計施工圖要求的壁柜、吊柜標(biāo)高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。3、框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時，應(yīng)按設(shè)計要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計無要求時可預(yù)鉆Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔粘界面劑，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預(yù)埋鐵件，進(jìn)行框件的焊固。在框、架固定時，應(yīng)先校正、套方、吊直、核對標(biāo)高、尺寸、位置準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行固定。4、壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點構(gòu)造安設(shè)隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。5、壁（吊）柜扇安裝：按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框口尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端，框口寬度，應(yīng)兩側(cè)框間上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。根據(jù)劃線進(jìn)行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標(biāo)劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。安裝：安裝時應(yīng)將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9倍直徑，眼深為螺絲的2/3長度。安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。6、五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。D、成品保護1、木制品進(jìn)場及時刷底油一道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理，鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫存放。2、安裝壁柜、吊柜時，嚴(yán)禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。3、安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產(chǎn)品完整。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。2、柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。3、合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應(yīng)2/3，不得傾斜。4、柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大，注意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸，嚴(yán)格檢查確保洞口尺寸。F、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ主控項目1、櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、櫥柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，櫥柜安裝必須牢固。櫥柜配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。Ⅱ一般項目柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。標(biāo)準(zhǔn)柜A：用墊布墊好地板，先從靠墻一端寬側(cè)板開始組裝，將寬側(cè)板平放于地面上（離后墻面保持700mm距離）。首先將填好三合一膠塞的板件，平放在墊布上，檢查孔距與圖紙相符，并裝上三合一單連桿。然后將固層釘上木塞，固定于寬側(cè)板上面，頂板大柄孔朝上，其余固層都朝下，腳線大柄孔朝內(nèi)（中間固層與L架高度一致，即底板到固層內(nèi)空為960mm，現(xiàn)場打?qū)影蹇祝?。放上?cè)板，釘上木塞，木塞要求連通兩邊的固層。在第二個柜固層上面裝好雙連桿，注意雙連桿上面大5、安裝背板：調(diào)節(jié)好頂柜對角線，要求頂柜一定要制作標(biāo)準(zhǔn)，各角度為90度，寬側(cè)板、中側(cè)板下方要在同一直線上，固定背板。6、安裝頂線，在頂上裝好角碼，頂線下邊平齊頂板下邊，固定頂線，以兩側(cè)寬側(cè)板為參照物，把多余的頂線用刨子刨平刨直。7、固定頂柜：比平頂柜與下柜相對應(yīng)的寬側(cè)板、中側(cè)板，用90°角碼固定在下柜固層上，頂柜中側(cè)板要求分中則分中固定在頂固層上。8、整個柜體安裝完畢后進(jìn)行收口，制作相應(yīng)的收口板可用502膠水把收口板平齊寬側(cè)板外邊進(jìn)行粘接。特殊空間制作相應(yīng)收口板進(jìn)行收口，打裝飾玻璃膠。柜體的檢查驗收1柜體應(yīng)保持出廠時的狀態(tài)，不得有碰傷、劃傷、開裂和壓痕等損傷現(xiàn)象。2柜體按扎位置應(yīng)核對設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，不得隨意變換位置柜體表面應(yīng)無毛刺或錘痕。采用貼面材料時，應(yīng)粘貼平整牢固，不脫膠，邊角處不起翹。3柜體及門板要協(xié)調(diào)一致，上下柜保持水平4對門板進(jìn)行全面調(diào)節(jié)，保證門板上下、前后、左右整齊、縫隙均勻一致。5螺絲蓋帽能蓋到的地方一定要蓋到位。6現(xiàn)場切口部位必須封上封邊帶。7柜體靠墻部位出現(xiàn)縫隙時要補平，（根據(jù)縫隙大小用板條或玻璃膠）。8護腳板不能凹凸不平，應(yīng)保持緊密。9吊柜墻壁固定螺絲應(yīng)從里面向外打孔，以避免邊沿崩裂。10膠水、鉛筆線要清潔干凈。造型、結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。實木框架應(yīng)采用榫頭結(jié)構(gòu)。櫥柜表面應(yīng)砂磨光滑，無毛刺或錘痕。采用貼面材料時，應(yīng)粘貼平整牢固，不脫膠，邊角處不起翹。11柜子與柜子之間位差≤2.0MM12門板與門板之間位差≤2.0MM13柜體左右兩側(cè)靠墻之間的距離≤10MM14立面垂直度≤2mm15對角線長度誤差≤2mm16柜與柜之間的錯位、面與面之間的錯位公差應(yīng)≤1.0MM17柜門和抽屜應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活，下口與底邊下口位置平行，所有中縫寬度應(yīng)一致。門與柜體、門與門相鄰表面、抽屜與柜體、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰表面的相對位置差小于等于2mm。18柜體左右兩側(cè)面與墻面之間距離小于等于10mm。19相鄰吊柜、地柜和高柜之間應(yīng)使用柜體連接件緊固，柜與柜之間的層錯位、面錯位公差小于等于1mm。20拉手應(yīng)處于同一水平線上21拉開抽屜20mm左右，能自動關(guān)上，說明承重能力更強22現(xiàn)場柜體挖孔偏差不能超過5MM。沙發(fā)A、主控指標(biāo)原材料：要求與訂貨合同一致，提供合格證明，進(jìn)口材料須提供原產(chǎn)地證明及商檢證明；②制造廠應(yīng)對進(jìn)廠原材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢，向需方提供復(fù)檢記錄，不合格品不得進(jìn)入下道工序?？蚣堍偻獠恐谱饔媚玖显谝患a(chǎn)品或一套產(chǎn)品中，應(yīng)使用同一樹種的木材，材色和紋理應(yīng)相近，針、闊葉材不得混合使用；②有貫通裂縫，蟲蛀，腐朽，死節(jié)子，樹脂囊等缺陷的木材不得使用；③使用多層板等復(fù)合木材，應(yīng)符合E1以上環(huán)保要求，受力件不得拼接。3、彈簧①經(jīng)試驗負(fù)荷壓縮3次后，永久變形不大于自由高度的3%；②在彈簧等節(jié)距部分變形量達(dá)80%時，正常節(jié)距圈不得接觸。4、海綿①海綿密度按需方確認(rèn)后的設(shè)計執(zhí)行；②外觀不允許有裂縫和破裂現(xiàn)象。5、面料①面料按需方確認(rèn)后的設(shè)計執(zhí)行；②布面上無較多疵點如線頭、接頭、接點、斷緯、缺經(jīng)、粗紗、帶紆

、跳紗等；③皮革面料上沒有明顯的疤痕、死皺、孔洞、劃痕等較大缺陷。6、尺寸：①產(chǎn)品尺寸極限偏差值如下表座前寬座深座前高扶手高背高活墊總長總寬總高≤8mm≤8mm≤8mm≤5mm≤5mm≤5mm≤10mm≤10mm≤10mmB、一般指標(biāo)框架①沙發(fā)框架內(nèi)架用料樹種不限，但不得影響沙發(fā)的結(jié)構(gòu)強度，舊木材應(yīng)削加工后才能使用；②所有的框架都緊密配合，均勻布膠、打榫，盡可能的要豎直；

③所有墊腳和加強塊都刷膠打釘，或鎖快速牙，以保證正確的裝配。④其它輕微材缺陷，如裂縫，鈍棱等，進(jìn)行修補加工后，不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度和外觀的可以使用，未經(jīng)修補加工的不得使用。彈簧及繃帶①彈簧及繃帶的裝訂及繃扎均應(yīng)牢固，用手摁后應(yīng)無摩擦，撞擊聲。海綿①兩側(cè)不允許有表皮和缺口；②不能有較嚴(yán)重的污染和發(fā)黃現(xiàn)象。面料①色差不超4級以上；②拼接的面料應(yīng)圖形完整，圖案連續(xù)，絨面的絨毛方向應(yīng)一致，面料應(yīng)無明顯色差，邊線應(yīng)圓滑挺直，縫紉無明顯浮線，不允許跳針；③外露鞋釘，泡釘?shù)拈g距應(yīng)基本相等，排列整齊，無毛刺，明顯敲扁和嚴(yán)重脫漆等缺陷。尺寸①其它尺寸誤差不能大于20mm。其它①毛氈（布），棉胎，棉氈，棕氈等襯墊料應(yīng)干燥，衛(wèi)生，無霉?fàn)€變質(zhì)，無夾雜泥沙及金屬雜物，不允許使用廢舊襯墊料和再生襯墊料。②成品在貯存期間應(yīng)保持干燥，通風(fēng)，防止污染，不可日曬；堆疊時應(yīng)加襯墊物，以防壓損。③產(chǎn)品包裝：按經(jīng)需方認(rèn)可的方式執(zhí)行，產(chǎn)品包裝確保牢固穩(wěn)定，外包裝須有需方公司LOGO，標(biāo)志清晰醒目。C、判定標(biāo)準(zhǔn)①主控指標(biāo)有任何一項不合格，則該產(chǎn)品判定為不合格。②一般指標(biāo)根據(jù)實際情況，由制造廠進(jìn)行返工處理，達(dá)到要求后判定合格。D、其它①上述指標(biāo)為基本指標(biāo)，其它未描述的指標(biāo)或參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如指標(biāo)不一致，以更嚴(yán)格的為準(zhǔn)。②制造廠應(yīng)向需方提供相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文本。③需方人員可隨時到現(xiàn)場或以通訊的方式（如要求制造廠發(fā)送產(chǎn)品在線照片或視頻）對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行督查，制造廠應(yīng)進(jìn)行充分配合。④制造廠需向需方質(zhì)檢人員提供檢測專用儀器，指派專人陪同檢測并提供工作上的便利。⑤需方的檢驗不能免除制造廠對產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任，其它明顯影響產(chǎn)品質(zhì)量或外觀的因素將被記入質(zhì)量驗收表。沙發(fā)質(zhì)量檢驗表產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品編號：序號檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)實際情況判定備注1主控指標(biāo)原材料提供產(chǎn)品合格證、進(jìn)口材料提供原產(chǎn)地及商檢證明、復(fù)檢記錄2框架①外部制作用木料在一件產(chǎn)品或一套產(chǎn)品中，應(yīng)使用同一樹種的木材，材色和紋理應(yīng)相近，針、闊葉材不得混合使用；3②有貫通裂縫，蟲蛀，腐朽，死節(jié)子，樹脂囊等缺陷的木材不得使用；4③使用多層板等復(fù)合木材，應(yīng)符合E1以上環(huán)保要求，受力件不得拼接。5彈簧①經(jīng)試驗負(fù)荷壓縮3次后，永久變形不大于自由高度的3%；6②在彈簧等節(jié)距部分變形量達(dá)80%時，正常節(jié)距圈不得接觸。7海綿海綿密度座墊：Kg/m3。8靠背：Kg/m3。9扶手：Kg/m3。10其它：Kg/m3。1112②外觀不允許有裂縫和破裂現(xiàn)象。13面料①面料按需方確認(rèn)后的設(shè)計執(zhí)行；14②布面上無較多疵點如線頭、接頭、接點、斷緯、缺經(jīng)、粗紗、帶紆

、跳紗等；15③皮革面料上沒有明顯的疤痕、死皺、孔洞、劃痕等較大缺陷。16尺寸座前寬（≤8mm）：17座深（≤8mm）：18座前高（≤8mm）：19扶手高（≤5mm）：20背高（≤5mm）：21活墊（≤5mm）：22總長（≤8mm）：23總寬（≤8mm）：24總高（≤8mm）：25一般指標(biāo)框架①沙發(fā)框架內(nèi)架用料樹種不限，但不得影響沙發(fā)的結(jié)構(gòu)強度，舊木材應(yīng)削加工后才能使用；26②所有的框架都緊密配合，均勻布膠、打榫，盡可能的要豎直；27③所有墊腳和加強塊都刷膠打釘，或鎖快速牙，以保證正確的裝配。28④其它輕微材缺陷，如裂縫，鈍棱等，進(jìn)行修補加工后，不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度和外觀的可以使用，未經(jīng)修補加工的不得使用。29彈簧及繃帶①彈簧及繃帶的裝訂及繃扎均應(yīng)牢固，用手摁后應(yīng)無摩擦，撞擊聲。30海綿①兩側(cè)不允許有表皮和缺口；31②不能有較嚴(yán)重的污染和發(fā)黃現(xiàn)象32面料①色差不超4級以上；33②拼接的面料應(yīng)圖形