汽車標準-B型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍

QC/T619—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第一部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替了QC/T619-1999《B型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍》，與QC/T620-1999相比，主要變化

如下：

——增加了本文件規(guī)定的產(chǎn)品適用系統(tǒng)（見第一章）；

——增加了蝸桿頭部扳擰型式（見圖1）；

——增加了蝸桿的不銹鋼材料（見表1）；

——修改了涂層要求（見表1）；

——提高了耐腐蝕時間（見表1）；

——增加了禁用物質要求（見表1）。

本文件由全國汽車標準化技術委員會（SAT/TC114）提出并歸口。

本文件主要起草單位：

本文件主要起草人：

本文件的歷次版本發(fā)布情況為：

QC/T619-1999

I

QC/T619—XXXX

B型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍

1范圍

本文件規(guī)定了汽車用B型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍（以下簡稱“環(huán)箍”）的型式、尺寸、技術條件

和試驗方法

本文件適用于汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)、動力電池冷卻系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、空調系統(tǒng)等的軟管和硬管的連

接密封的環(huán)箍。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T90.1緊固件驗收檢查

GB/T90.2緊固件標志與包裝

GB/T944.1螺釘用十字槽

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理

GB/T6478冷鐓鋼技術條件

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分

GB/T30512汽車禁用物質要求

QC/T326汽車標準件產(chǎn)品編號規(guī)則

QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4型式尺寸

B型環(huán)箍的型式、尺寸和規(guī)格見圖1、表1，C型環(huán)箍的型式、尺寸和規(guī)格見圖1和表2。

1

QC/T619—XXXX

圖1B型環(huán)箍

圖2C型環(huán)箍

2

QC/T619—XXXX

表1B型環(huán)箍

單位為毫米

夾緊范圍D齒帶厚度t自由扭矩擰緊扭矩保證扭矩密封壓力

mmmmNmNmNmMPa

14～271.4

17～32

19～380.5～0.60.556.0

21～45

27～500.7

33～57

39～64

45～70

52～76

58～83

65～89

71～95

78～1020.6～0.70.667.0

84～108

0.3

90～114

103～127

117～140

130～152

141～165

157～178

表2C型環(huán)箍

夾緊范圍D齒帶厚度t自由扭矩擰緊扭矩保證扭矩密封壓力

mm

mmNmNmNmMPa

8～10

10～120.5～0.55

12～160.42.22.61.4

16～250.55～0.6

19～29

5技術條件

技術條件按表3。

表3

3

QC/T619—XXXX

零件齒帶和殼體蝸桿

牌號12Cr17Ni7、12Cr18Ni9ML3512Cr13

a材料

標準GB/T3280GB/T6478GB/T20878

種類拋光處理非電解鋅片涂層鈍化處理

表面處理

標準QC/T625GB/T5267.4

時間h240（無紅銹）

耐腐蝕性

標準GB/T10125

蝸桿螺紋螺紋為右旋，具體參數(shù)由制造蛇決定。

表面缺陷齒帶終邊應倒圓或向外卷邊，無毛刺和尖銳的棱邊。

禁用物質用于乘用車的環(huán)箍，禁用物質要求按GB/T30512。

標志在齒帶上應標記夾緊范圍，如齒帶無位置，可標記在橋頭上，標記清晰永久。

驗收與包裝按GB/T60.1、GB/T90.2，具體要求供需雙方協(xié)商。

a也可以選擇性能相當?shù)钠渌牧稀?/p>

6試驗方法

6.1尺寸

用圖2尺寸檢驗芯棒，檢驗夾緊范圍D,其余尺寸用通用量規(guī)檢驗。

注：Dmax和Dmin是夾緊范圍極限值，l長度適當選擇。

圖3

6.2材料

材料應符合技術要求，并提供材料檢驗證明，必要時進行檢驗。

6.3耐腐蝕性

4

QC/T619—XXXX

環(huán)箍按GB/T10125進行中性鹽霧試驗，試驗過程應避免環(huán)箍殼體積液,240小時無紅銹。

6.4扭矩

6.4.1試驗條件

試驗應用新的環(huán)箍，試驗環(huán)箍不能修整和補充潤滑。

扭矩扳手最大誤差為±3%。

6.4.2自由扭矩

環(huán)箍在供貨狀態(tài)下，向任何方向轉動蝸桿，B型環(huán)箍扭矩不得超過表1規(guī)定值，C型環(huán)箍扭矩不得超

過表2規(guī)定自由扭矩值。

6.4.3保證扭矩

將環(huán)箍裝配在Dmin尺寸檢驗芯棒上（見圖3），轉動蝸桿達，B型環(huán)箍應達到表1中規(guī)定的保證扭矩

值，C型環(huán)箍應達到表2中規(guī)定的保證扭矩值，卸去扭矩后，對環(huán)箍總成進行目視檢驗，不允許出現(xiàn)屈服

變形和其他影響性能的缺陷，并可重復使用。

6.5密封試驗

6.5.1試驗條件

應使用新的環(huán)箍和膠管，壓力測量最大誤差為3%。

密封試驗應使用圖3所示裝置。軟管外徑與環(huán)箍夾緊范圍D的平均值相近。軟管與試驗芯棒應為間隙

配合。每一規(guī)格環(huán)箍取兩件進行試驗，試驗液體為室溫水。

圖4

6.5.2試驗方法

環(huán)箍施加的扭矩不得超過尺寸規(guī)格表中的擰緊扭矩。壓力值逐漸增大，壓力增大速率為100kPa/s直

至發(fā)生泄漏或其他損壞。此時，壓力不小于表3中的密封壓力。

5

QC/T619—XXXX

7產(chǎn)品編號

產(chǎn)品編號按QC/T326。

6

ICS43.040

CCST33

QC

中華人民共和國汽車行業(yè)標準

QC/T619—XXXX

代替QC/T619-1999

B型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍

ClampswithwormgeardrivertypeBandtypeC

(點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識)

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

QC/T619—XXXX

B型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍

1范圍

本文件規(guī)定了汽車用B型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍（以下簡稱“環(huán)箍”）的型式、尺寸、技術條件

和試驗方法

本文件適用于汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)、動力電池冷卻系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、空調系統(tǒng)等的軟管和硬管的連

接密封的環(huán)箍。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T90.1緊固件驗收檢查

GB/T90.2緊固件標志與包裝

GB/T944.1螺釘用十字槽

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理

GB/T6478冷鐓鋼技術條件

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分

GB/T30512汽車禁用物質要求

QC/T326汽車標準件產(chǎn)品編號規(guī)則

QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4型式尺寸

B型環(huán)箍的型式、尺寸和規(guī)格見圖1、表1，C型環(huán)箍的型式、尺寸和規(guī)格見圖1和表2。

1

QC/T619—XXXX

圖1B型環(huán)箍

圖2C型環(huán)箍

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QC/T619—XXXX

表1B型環(huán)箍

單位為毫米

夾緊范圍D齒帶厚度t自由扭矩擰緊扭矩保證扭矩密封壓力

mmmmNmNmNmMPa

14～271.4

17～32

19～380.5～0.60.556.0

21～45

27～500.7

33～57

39～64

45～70

52～76

58～83

65～89

71～95

78～1020.6～0.70.667.0

84～108

0.3

90～114

103～127

117～140

130～152

141～165

157～178

表2C型環(huán)箍

夾緊范圍D齒帶厚度t自由扭矩擰緊扭矩保證扭矩密封壓力

mm

mmNmNmNmMPa

8～10

10～120.5～0.55

12～160.42.22.61.4

16～250.55～0.6

19～29

5技術條件

技術條件按表3。

表3

3

QC/T619—XXXX

零件齒帶和殼體蝸桿

牌號12Cr17Ni7、12Cr18Ni9ML3512Cr13

a材料

標準GB/T3280GB/T6478GB/T20878

種類拋光處理非電解鋅片涂層鈍化處理

表面處理

標準QC/T625GB/T5267.4

時間h240（無紅銹）

耐腐蝕性

標準GB/T10125

蝸桿螺紋螺紋為右旋，具體參數(shù)由制造蛇決定。

表面缺陷齒帶終邊應倒圓或向外卷邊，無毛刺和尖銳的棱邊。

禁用物質用于乘用車的環(huán)箍，禁用物質要求按GB/T30512。

標志在齒帶上應標記夾緊范圍，如齒帶無位置，可標記在橋頭上，標記清晰永久。

驗收與包裝按GB/T60.1、GB/T90.2，具體要求供需雙方協(xié)商。

a也可以選擇性能相當?shù)钠渌牧稀?/p>

6試驗方法

6.1尺寸

用圖2尺寸檢驗芯棒，檢驗夾緊范圍D,其余尺寸用通用量規(guī)檢驗。

注：Dmax和Dmin是夾緊范圍極