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文檔簡介
任務(wù)一:數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)與安裝(10分)
附表1:“數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)與安裝”記錄表
裁判/選手
序號項(xiàng)目內(nèi)容配分評分細(xì)節(jié)扣分要求得分
簽字
連接不牢固或接錯
接線正確
1主電路連接3分線,每錯一處扣0.5
UPS燈亮
分,扣完為止
連接不牢固或接錯
接線正確
2系統(tǒng)電源回路連接5分線,每錯一處扣0.5
系統(tǒng)上電
分,扣完為止
正確使用線號標(biāo)注每錯一處扣
3線號2分
號碼管0.3分,扣完為止
4小計(jì)
任務(wù)三:數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修(20分)
附表3-1數(shù)控系統(tǒng)故障診斷記錄表(1分)
裁判/選手
序號故障現(xiàn)象處理方案配分得分
簽字
原因
1解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
附表3-2數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置記錄表(5分)
裁判/選手
序號參數(shù)名稱參數(shù)設(shè)定值配分得分簽字
12041分
21006#001分
3102088、89、901分
41815#101分
53105#011分
附表3-3數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及PLC故障排查記錄表(14分)
裁判/選手
序號故障現(xiàn)象處理方案配分得分
簽字
原因
11分
解決方法
已排除()未排除()申請排除()
原因
2解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
3解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
4解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
5解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
6解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
7解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
8解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
9原因1分
解決方法
已排除()未排除()申請排除()
原因
10解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
11解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
12解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
13解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
原因
14解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
任務(wù)五:試切件的編程與加工記錄表(20分)
裁判/選手
序號評分內(nèi)容評分細(xì)節(jié)配分得分簽字
工藝路線確定、主軸速度、進(jìn)給速
5分
工藝與編度
1程(2.5
程序編制8分
分)
G54工件坐標(biāo)設(shè)置2分
2軌跡仿真5分
小計(jì)20分
電氣及加工部分小計(jì)得分
序號項(xiàng)目得分裁判/選手簽字
1任務(wù)一:數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)與安裝
2任務(wù)三:數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修
3任務(wù)五:試件的編程與仿真加工
小計(jì)得分
2023年甘肅省職業(yè)院校技能大賽高職組
“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造”實(shí)操比賽
(機(jī)械裝調(diào)及精度檢驗(yàn)部分)
【C卷】
(總時間:180分鐘)
賽
卷
記
錄
表
場次:
工位號:
任務(wù)二:數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件裝配與調(diào)試記錄表(20分)
附表2-1基準(zhǔn)軌的安裝與調(diào)整(10分)
裁判/
項(xiàng)目內(nèi)容實(shí)測值配分扣分說明得分選手
簽字
基準(zhǔn)軌直線操作不規(guī)范扣1
度(垂直平分。
/全長4分
面)要求精度未達(dá)到扣1
0.04mm/全長分。
基準(zhǔn)軌直線操作不規(guī)范扣1
度(水平平分。
/全長4分
面)要求精度未達(dá)到扣1
0.04mm/全長分。
參見下表規(guī)程錯誤不完
裝配工藝2分
描述善或錯誤扣1分
項(xiàng)目一工藝
安裝工藝簡述
附表2-2從動軌的安裝與調(diào)整(10分)
裁判/
項(xiàng)目內(nèi)容實(shí)測值配分扣分說明得分選手
簽字
從動軌直線度(操作不規(guī)范扣0.5
垂直平面)要求分。
/全長3分
精度0.05mm/精度未達(dá)到扣0.5
全長分。
從動軌直線度(操作不規(guī)范扣0.5
水平平面)要求分。
/全長3分
精度0.05mm/精度未達(dá)到扣0.5
全長分。
從動軌運(yùn)動對操作不規(guī)范扣0.5
基準(zhǔn)軌運(yùn)動平分。
行度誤差(垂直/全長1分精度未達(dá)到扣0.5
平面)要求精度分
0.05mm/全長
從動軌運(yùn)動對精度未達(dá)到扣0.5
基準(zhǔn)軌運(yùn)動平分。
行度誤差(水平/全長1分精度未達(dá)到扣0.5
平面)要求精度分
0.05mm/全長
參見下表規(guī)程錯誤不完善或
安裝工藝2分
描述錯誤扣1分
項(xiàng)目二工藝
安裝工藝簡述
任務(wù)四:數(shù)控機(jī)床精度檢測(20分)
附表4數(shù)控機(jī)床幾何精度測量記錄表
檢驗(yàn)
序號簡圖檢驗(yàn)工具測量值
項(xiàng)目
X軸軸
線運(yùn)動
在Z-X垂直
1的直線
平面內(nèi)
度
Y軸軸
線運(yùn)動在X-Y水平
2
的直線面內(nèi)
度
Z軸軸
線運(yùn)動
在Z-X垂直
3的直線
平面內(nèi)
度
X軸軸
線運(yùn)動在Y-Z垂直
4
的角度平面內(nèi)
偏差
Y軸軸
線運(yùn)動在Y-Z垂直
5
的角度平面內(nèi)
偏差
Z軸軸
線運(yùn)動
與X軸Z軸和X軸
6
軸線運(yùn)垂直度
動間的
垂直度
主軸的
7軸向竄
動
主軸錐
8孔的徑
向跳動
主軸軸
線與Z
軸軸線Y-Z垂直平
9
運(yùn)動間面內(nèi)
的平行
度
工作臺
面與Z
軸軸線Y-Z垂直平
10
運(yùn)動間面內(nèi)
的垂直
度
機(jī)械及精度檢驗(yàn)部分小計(jì)得分
序號項(xiàng)目得分裁判/選手簽字
1任務(wù)二:數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件裝配與調(diào)試
2任務(wù)四:數(shù)控機(jī)床精度檢測
小計(jì)得分
總分合計(jì)
序號項(xiàng)目得分裁判簽字
1電氣部分
2機(jī)械部分
3職業(yè)素養(yǎng)與安全操作
總得分
2023年甘肅省職業(yè)院校技能大賽高職組
“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造”賽項(xiàng)樣題
(電氣及加工部分)
【C卷】
(總時間:180分鐘)
賽
卷
記
錄
表
場次:
工位號:
任務(wù)一:數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)與安裝(10分)
附表1:“數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)與安裝”記錄表
裁判/選手
序號項(xiàng)目內(nèi)容配分評分細(xì)節(jié)扣分要求得分
簽字
連接不牢固或接錯
接線正確
1主電路連接3分線,每錯一處扣0.5
UPS燈亮
分,扣完為止
連接不牢固或接錯
接線正確
2系統(tǒng)電源回路連接5分線,每錯一處扣0.5
系統(tǒng)上電
分,扣完為止
正確使用線號標(biāo)注每錯一處扣
3線號2分
號碼管0.3分,扣完為止
4小計(jì)
任務(wù)三:數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修(20分)
附表3-1數(shù)控系統(tǒng)故障診斷記錄表(1分)
裁判/選手
序號故障現(xiàn)象處理方案配分得分
簽字
原因
1解決方法1分
已排除()未排除()申請排除()
附表3-2數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置記錄表(5分)
裁判/選手
序號參數(shù)名稱參數(shù)設(shè)定值配分得分簽字
12041分
21006#001分
3102088、89、901分
41815#101分
53105#0
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