課件：焊接修理工藝-熔焊修理工藝2講解

熔焊修理工藝-2《航空發(fā)動機修理技術(shù)》航空維修工程學(xué)院熔焊的分類和特點本節(jié)主要介紹：激光焊和電阻焊接。激光焊(LBW)鎢極惰性氣體保護焊(TIG)熔焊的類型等離子弧焊(PAW)電子束焊(EBW)電阻焊（RW）激光焊接PART04激光焊接激光焊激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的一種高效精密的焊接方法，激光焊接屬于熔融焊接，如圖所示。激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，也可采用填料金屬。激光焊接激光焊是將高強度的激光束輻射至金屬面，通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶形成焊接。光吸收產(chǎn)生熔池通過熱傳導(dǎo)混合再凝固激光焊接激光焊接的機理有兩種：熱傳導(dǎo)焊接當(dāng)激光照射在材料表面時，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，將光能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱熔化，材料表面層的熱以熱傳導(dǎo)的方式繼續(xù)向材料深處傳遞，最后將兩焊件熔接在一起。激光焊接激光焊接的機理有兩種：激光深熔焊當(dāng)功率密度比較大的激光束照射到材料表面時，材料吸收光能轉(zhuǎn)化為熱能，材料被加熱熔化至汽化，產(chǎn)生大量的金屬蒸汽，在蒸汽退出表面時產(chǎn)生的反作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠，形成凹坑，隨著激光的繼續(xù)照射，凹坑穿人更深，當(dāng)激光停止照射后，凹坑周邊的熔液回流，冷卻凝固后將兩焊件焊接在一起。電阻焊PART05電阻焊對焊（ButtWelding）點焊（SpotWelding）電阻焊的類型凸焊（ProjectionWelding）縫焊（SeamWelding）電阻焊就是將工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即電焊、縫焊、凸焊、對焊。電阻焊點焊點焊（SpotWelding）是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩個柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。點焊原理圖點焊設(shè)備電阻焊點焊點焊的工藝過程：①預(yù)壓，保證工件接觸良好。②通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。③斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成內(nèi)部組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。

點焊原理圖電阻焊縫焊縫焊又稱滾焊，是點焊方法的發(fā)展，就其本質(zhì)來說與點焊基本相同。電阻焊凸焊

凸焊(ProjectionWelding)是點焊的另外一種形式；在一個工件上有預(yù)制的凸點，凸焊時，一次可在接頭處形成一個或多個熔核。電阻焊對焊對焊(ButtWelding)是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。對焊又可分為電阻對焊和閃光對焊。電阻焊電阻對焊電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。電阻對焊示意圖電阻焊對焊閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭，接通電源，使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點，在大電流作用下