機械設計與分析基礎- 課件 第十章 連 接

第十章連接第二節(jié)軸間連接第三節(jié)螺紋連接第一節(jié)軸轂連接教學重點：一、軸轂連接二、螺紋連接教學難點：一、螺紋連接類型、特點和應用

二、螺栓連接的受力分析及選用第十章連接三、平鍵的選擇和強度計算第一節(jié)軸轂連接一、軸轂連接方法及其特點二、鍵連接的類型、特點及選用第一節(jié)軸轂連接軸上傳動零件（如齒輪、帶輪等）一般都是以其輪轂與軸連在一起，形成軸轂連接。鍵連接

1.軸轂連接方法及其特點結構簡單、裝拆方便、工作可靠。用于傳遞轉矩較大、對中性要求一般的場合。應用最為廣泛，大多已標準化。特點和應用

花鍵連接

對中性、導向性、載荷分布的均勻性均較好；承載能力高。制造較困難，成本高。適用于載荷大和對中性要求高的靜連接和動連接，廣泛應用于零件在軸上滑移的重要連接場合。1.軸轂連接方法及其特點特點和應用

銷孔對軸的削弱較大，多用于固定受力不大或不重要、但同時需要軸向固定零件的場合。特點和應用

銷連接1.軸轂連接方法及其特點借助軸與轂孔間的過盈配合實現(xiàn)連接。結構簡單、對中性好，可避免因切制鍵槽對軸的削弱，但裝配困難,易產生應力集中。多用于載荷較大或有沖擊的場合。

特點和應用

過盈連接

1.軸轂連接方法及其特點依靠脹套分別與軸和輪轂緊密貼合，產生摩擦力，傳遞轉矩。對中性好，裝拆或調整方便，無應力集中，承載能力高。

主要用于載荷大、運動精度高、尺寸較大的場合。特點和應用

脹套連接

1.軸轂連接方法及其特點

利用非圓截面的軸與形面相同的轂孔所構成的連接。裝拆方便，對中性好，無鍵槽及尖角等應力集中源，因而承載能力高，但加工困難。特點和應用

成形連接

1.軸轂連接方法及其特點（1）平鍵2.鍵連接的類型、特點和應用普通型平鍵：工作時靠鍵和鍵槽側面的擠壓來傳遞轉矩。對中性好，精度較高，易裝拆、但不能實現(xiàn)軸上零件的軸向固定。應用最廣。工作面間隙軸

A型普通平鍵的端部為圓頭，用在軸的中部。鍵在軸上的鍵槽用指狀銑刀加工，固定良好，鍵槽引起的應力集中較大。（1）平鍵2.鍵連接的類型、特點和應用普通型平鍵：A型圓頭(A型)平頭(B型)盤銑刀

B型普通平鍵的端部為平頭，用在軸的中部。鍵在軸上的鍵槽用盤銑刀銑出，軸的應力集中較小。

（1）平鍵2.鍵連接的類型、特點和應用普通型平鍵：B型單圓頭(C型)（1）平鍵2.鍵連接的類型、特點和應用普通型平鍵：C型

C型普通平鍵的端部為單圓頭，用在軸端。鍵在軸上的鍵槽用指狀銑刀加工，固定良好，鍵槽引起的應力集中較大。導向平鍵（1）平鍵2.鍵連接的類型、特點和應用工作時靠鍵和鍵槽側面的擠壓來傳遞轉矩。對中性好，易裝拆。長度較長，需用螺釘固定。為便于裝拆，制有起鍵螺孔。用于軸上零件軸向移動量不大的動連接。鍵固定在輪轂上，與軸上零件一起沿鍵槽作軸上滑移。工作時靠鍵和鍵槽側面的擠壓來傳遞轉矩。對中性好、易裝拆。（1）平鍵2.鍵連接的類型、特點和應用滑鍵：雙勾頭滑鍵（1）平鍵2.鍵連接的類型、特點和應用鍵固定在輪轂上，與軸上零件一起沿鍵槽作軸上滑移。工作時靠鍵和鍵槽側面的擠壓來傳遞轉矩。對中性好、易裝拆?；I：雙勾頭滑鍵軸上鍵槽用尺寸與鍵相同的圓盤銑刀銑出，鍵能在槽中擺動，以適應輪轂槽底面的傾斜。（2）半圓鍵2.鍵連接的類型、特點和應用

工藝性和對中性均較好，裝配方便。鍵槽較深，對軸削弱較大，主要用于輕載連接，尤其適于錐形軸端與輪轂的連接。（3）楔鍵2.鍵連接的類型、特點和應用工作面為上下面，靠鍵楔緊后產生的摩擦力傳遞轉矩。楔緊后軸與輪轂產生偏心，定心精度不高。只用于對中性要求不高，載荷平穩(wěn)和低速連接。安裝時用力打入工作面（3）楔鍵2.鍵連接的類型、特點和應用普通型楔鍵：鍵的上表面有1:100的斜度，輪轂槽的底面也有1:100的斜度。裝配時需要打入軸和輪轂的鍵槽里楔緊。（3）楔鍵2.鍵連接的類型、特點和應用鉤頭型楔鍵：當楔鍵不能從軸的一端打出時，可用鉤頭型楔鍵。拆卸方便。裝配時應在輪轂裝好后，才將鍵打入鍵槽。一對斜度為1:100的楔鍵組成，工作面是由兩楔鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面。傳遞雙向轉矩時，需要兩個互成120°的切向鍵。用于載荷較大且對中性要求不高的場合。（4）切向鍵2.鍵連接的類型、特點和應用d斜度1：100窄面工作面d120?～130?

平鍵的主要尺寸為寬度b、高度h與長度L，鍵的規(guī)格尺寸按軸徑d從標準中選定。平鍵的類型應根據使用要求、工作條件和鍵連接的結構特點按表10-1選定。1.平鍵的類型和尺寸選擇三、平鍵的選擇和強度計算普通A型平鍵，b=16mm，h=10mm，L=100mm，標記為GB/T1096鍵16×10×100平鍵的標記示例：普通B型平鍵，b=16mm，h=10mm，L=100mm，標記為GB/T1096鍵B16×10×1002.平鍵連接的強度校核平鍵連接的受力假定擠壓應力在鍵的工作面上是均布的，其受力如下圖。普通平鍵（靜連接），校核其擠壓強度；導向平鍵和滑鍵（動連接），校核其耐磨性。l—鍵的工作長度，mm，A型鍵l=L－b，B型鍵l=L，C型鍵l=L－b/2；動連接時：

靜連接時：

2.平鍵連接的強度校核σp—工作面上的擠壓應力，MPa

；p—工作面上的壓力，MPa；T—連接所傳遞的轉矩，N·mmk—鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，mm，k≈h/2；式中動連接時：

靜連接時：

當單鍵連接強度不足時，若結構允許，可適當增加轂寬和鍵長，但應使鍵長L≤（1.6~1.8）d，以避免載荷沿鍵長分布不均。返回2.平鍵連接的強度校核d—為軸的直徑，mm；[σp]、[p]—分別為鍵連接許用擠壓應力和許用壓力，MPa，其值可查表10-3。式中將兩軸直接連接起來以傳遞運動和轉矩的連接形式稱為軸間連接，通常采用聯(lián)軸器和離合器來實現(xiàn)軸間連接。第二節(jié)軸間連接

(a)帶式運輸機(b)曲柄壓力機1—電動機；2、4—聯(lián)軸器；1—電動機；2—帶傳動；3—減速器；5—卷筒3—離合器；4—齒輪傳動；

5—曲軸；6—沖頭

聯(lián)軸器與離合器的應用實例1.

聯(lián)軸器的分類具有補償兩軸相對位移能力的稱為撓性聯(lián)軸器，否則稱為剛性聯(lián)軸器。擾性聯(lián)軸器又可分為有彈性元件的撓性聯(lián)軸器和無彈性元件的撓性聯(lián)軸器。(a)軸向位移x(b)徑向位移y(c)角位移α(d)綜合位移

具有過載保護作用的稱為安全聯(lián)軸器。一、

聯(lián)軸器的類型、特點和應用

半聯(lián)軸器通過鍵與軸相聯(lián)，用螺栓將兩個半聯(lián)軸器的凸緣連接在一起。普通凸緣聯(lián)軸器普通螺栓

對中榫

絞制孔螺栓

有對中榫的凸緣聯(lián)軸器1.

聯(lián)軸器的分類（1）剛性聯(lián)軸器:凸緣剛性聯(lián)軸器

用一個套筒通過鍵或者銷等連接與兩軸相連，結構簡單、制造容易，徑向尺寸小，轉動慣量小，裝拆困難。1.

聯(lián)軸器的分類（1）剛性聯(lián)軸器:套筒聯(lián)軸器

兩個端面開有徑向凹槽的半聯(lián)軸器，兩端具有凸榫的中間滑塊，構成移動副。當兩軸存在不對中和偏斜時，滑塊將在凹槽內滑動。

結構簡單、制造容易。滑塊因偏心產生離心力和磨損，并給軸和軸承帶來附加動載荷。αy1.

聯(lián)軸器的分類（2）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器:十字滑塊聯(lián)軸器能補償軸不對中和偏斜。工作范圍：正常齒：α≤30’腰鼓齒：α≤3?

有內齒的外殼，有外齒的套筒，兩者齒數(shù)相同，外齒做成球形齒頂?shù)难凝X。套筒與軸用鍵聯(lián)接，外殼用螺栓連接。兩端密封，空腔內儲存潤滑油。α1.

聯(lián)軸器的分類（2）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器:齒式聯(lián)軸器

用于傳遞兩相交軸之間的動力和運動，而且在傳動過程中，兩軸之間的夾角還可以改變。α單萬向聯(lián)軸器1.

聯(lián)軸器的分類（2）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器:十字軸萬向聯(lián)軸器

兩傳動軸末端各有一個叉形支架，用鉸鏈與中間的“十字形”構件相聯(lián)，“十字形”構件的中心位于兩軸交點處。軸間角為：

α=0～45?。廣泛應用于汽車、機床等機械傳動系統(tǒng)中。α1.

聯(lián)軸器的分類（2）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器:十字軸萬向聯(lián)軸器

為了消除從動軸變速轉動的缺點，常將兩個單萬向聯(lián)軸器串聯(lián)使用，構成雙萬向聯(lián)軸器。1.

聯(lián)軸器的分類C2αα1αα21C（2）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器:十字軸萬向聯(lián)軸器①主動、從動、中間三軸共面；②主動軸、從動軸的軸線與中間軸的軸線之間的夾角應相等；③中間軸兩端的叉面應在同一平面內。安裝要求：C2αα1αα21C1.

聯(lián)軸器的分類（2）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器:十字軸萬向聯(lián)軸器雙萬向聯(lián)軸器1.

聯(lián)軸器的分類（2）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器:十字軸雙萬向聯(lián)軸器小型雙萬向聯(lián)軸器A--AAAAAααAAαα1.

聯(lián)軸器的分類（2）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器:十字軸雙萬向聯(lián)軸器小型雙萬向聯(lián)軸器1.

聯(lián)軸器的分類（2）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器:小型雙萬向聯(lián)軸器

外觀與凸緣聯(lián)軸器相似，用帶橡膠彈性套的柱銷聯(lián)接兩個半聯(lián)軸器。預留安裝空間以便與更換橡膠套

預留間隙以補償軸向位移cA圓柱孔圓錐孔1.

聯(lián)軸器的分類（3）有彈性元件的撓性聯(lián)軸器:彈性套柱銷聯(lián)軸器

用尼龍制成的柱銷置于兩個半聯(lián)軸器凸緣的孔中。結構簡單、更換柱銷方便。動力通過彈性元件傳遞，緩沖吸振。銷與擋板之間留有間隙cc擋板尼龍銷1.

聯(lián)軸器的分類（3）有彈性元件的撓性聯(lián)軸器:彈性柱銷聯(lián)軸器能補償較大的軸向位移，并允許微量的徑向位移和角位移。適用于正反向變化多，啟動頻繁的高速軸。1.

聯(lián)軸器的分類（3）有彈性元件的撓性聯(lián)軸器:彈性柱銷聯(lián)軸器銷與擋板之間留有間隙cc擋板尼龍銷選擇聯(lián)軸器時所采用的計算轉矩由下式確定：式中，

K—工作情況系數(shù)，它是考慮機器起動時的慣性力和過載等影響的修正值，其值的大小由表10-5選取。2.聯(lián)軸器的選擇Tc

—傳遞的轉矩（N·m）；Tn

—公稱轉矩（N·m）；n—工作轉速（r/min）；PW—驅動功率（kW）；1、2—半離合器3—滑環(huán)4—對中環(huán)牙嵌式離合器二、離合器的類型及應用1.牙嵌式離合器摩擦式離合器中常用的是圓盤摩擦離合器，有單盤式和多盤式兩種。1、2—半離合器3—滑環(huán)單盤式圓盤摩擦離合器二、離合器的類型及應用2.摩擦式離合器1—主動軸2—鼓輪3—壓板4—外摩擦片組5—內摩擦片組

6—螺母7—曲臂壓桿8—滑環(huán)9—從動軸10—套筒多盤式圓盤摩擦離合器2.摩擦式離合器二、離合器的類型及應用

(a)外摩擦片(b)內摩擦片多盤式圓盤摩擦離合器摩擦片2.摩擦式離合器二、離合器的類型及應用3.磁粉離合器

1—齒輪2—從動外鼓輪3—油或石墨的混合物4—環(huán)形激磁線圈5—磁鐵輪芯6—接觸環(huán)7—主動軸磁粉離合器二、離合器的類型及應用4.定向離合器

1—星輪2—外圈3—滾柱4—彈簧頂桿滾柱式定向離合器二、離合器的類型及應用1.聯(lián)軸器的使用與維護

（2）在工作后應檢查兩軸對中情況，其相對位移不應大于許用補償量。定期檢查傳力零件是否損壞,如連接螺栓斷裂、彈性套磨損失效等，以便及時更換。（1）聯(lián)軸器的安裝誤差應嚴格控制。由于所連接的兩軸其相對位移在負載后還可能增大，通常要求安裝誤差不大于許用補償?shù)?/2。三、聯(lián)軸器、離合器的使用與維護（3）對于轉速較高的聯(lián)軸器力求徑向尺寸小、重量輕，同時要進行動平衡檢驗。對其連接螺栓之間的重量差有嚴格地限制，不得任意更換。（4）有潤滑要求的聯(lián)軸器（如齒式聯(lián)軸器等），要定期檢查潤滑情況。三、聯(lián)軸器、離合器的使用與維護1.聯(lián)軸器的使用與維護2.離合器的使用與維護

（1）片式摩擦離合器在工作時不應有打滑或分離不徹底現(xiàn)象。應經常檢查作用在摩擦片上的壓力是否足夠，回位彈簧是否靈活，摩擦片磨損情況，主、從動片之間的間隙，必要時調整或更換。

（2）定期檢查離合器的操縱系統(tǒng)是否操作靈活，工作可靠。有防護罩、散熱片的離合器，使用前應檢查防護罩、散熱片是否完好。

（3）有潤滑要求的離合器（如超越離合器）應密封嚴實，不得有漏油現(xiàn)象。在運行中，如有異常響聲，應及時停車檢查。返回一、螺紋連接類型、特點和應用二、螺紋連接件類型、特點和應用三、螺紋連接的預緊和防松四、螺栓連接的受力分析及選用計算五、螺栓組連接的結構分析六、螺紋連接的使用與維護第三節(jié)螺紋連接一、螺紋連接類型、特點和應用鉸制孔螺栓普通螺栓1.螺栓連接1.螺栓連接eaal1l1可承受橫向載荷螺紋余留長度l1鉸制孔螺栓孔與螺桿之間留有間隙靜載荷l1>=(0.3~0.5)d;變載荷l1>=0.75d;沖擊載荷或彎曲載荷l1≥d;鉸制孔用螺栓l1≈0;螺紋伸出長度a=(0.2~0.3)d;

螺栓軸線到邊緣的距離e=d+(3~6)mmdd一、螺紋連接類型、特點和應用普通螺栓座端擰入深度H，當螺孔材料為：2.雙頭螺柱連接鋼或青銅H=d;鑄鐵H=(1.25~1.5)d鋁合金H=(1.5~2.5)d螺紋孔深度H1=H+(2~2.5)P;鉆孔深度H2=H1+(0.5~1)d;參數(shù)l1

、e、a與螺栓相同一、螺紋連接類型、特點和應用ael1HH1H2d3.

螺釘連接座端擰入深度H，當螺孔材料為：鋼或青銅H=d;鑄鐵H=(1.25~1.5)d;鋁合金H=(1.5~2.5)d;螺紋孔深度H1=H+(2~2.5)d;鉆孔深度H2=H1+(0.5~1)d;參數(shù)l1

、e與螺栓相同

一、螺紋連接類型、特點和應用el1HH1H2緊定螺釘4.緊定螺釘連接一、螺紋連接類型、特點和應用1.六角頭螺栓LL0d六角頭LdL0小六角頭二、螺紋連接件類型、特點和應用

2.雙頭螺柱二、螺紋連接件類型、特點和應用

dL0L1LL1-----座端長度L0-----螺母端長度3.螺釘二、螺紋連接件類型、特點和應用

4.緊定螺釘二、螺紋連接件類型、特點和應用

頭部末端六角扁螺母六角厚螺母圓螺母5.螺母六角螺母二、螺紋連接件類型、特點和應用

6.墊圈二、螺紋連接件類型、特點和應用

斜墊圈平墊圈彈簧墊圈

絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時必須擰緊，使連接在承受工作載荷前，預先受到力的作用，這個作用力稱為預緊力，用F0表示。1．螺紋連接的預緊三、

螺紋連接的預緊和防松

對于普通的螺栓連接，通常用普通扳手憑經驗控制預緊力。

測力扳手F定力矩扳手對于重要的螺栓連接，可用指針式測力扳手或預置式定力扳手控制擰緊力矩。對于特別重要的螺栓連接，可用測量螺栓伸長量的應變傳感器來控制預緊力。1．螺紋連接的預緊三、

螺紋連接的預緊和防松

對頂螺母該結構簡單、成本低、重量大。多用于載荷平穩(wěn)、低速重載場合

2．螺紋連接的防松（1）利用附加摩擦力防松彈簧墊圈2．螺紋連接的防松結構簡單、成本低、使用方便

結構簡單，防松可靠，可多次拆裝而不降低防松性能

自鎖螺母（1）利用附加摩擦力防松開口銷與六角開槽螺母（2）機械防松

適用于有較大沖擊、振動的高速機械中運動部件的連接，但不適用于雙頭螺柱的防松。

結構簡單、防松可靠，使用方便，經濟性也較好，應用廣泛。但要求有一定安裝空間。2．螺紋連接的防松止動墊圈串聯(lián)鋼絲

適用于螺栓組連接，防松可靠，結構輕便。但裝拆不方便。也適用于雙頭螺柱的防松。2．螺紋連接的防松（2）機械防松（3）不可拆卸防松1~1.5P用沖頭沖2~3點沖點防松法粘合法防松涂粘合劑防松可靠，但拆卸后連接件不能再使用。適用于不拆或很少拆的連接。

2．螺紋連接的防松四、螺栓連接的受力分析及選用計算如上一節(jié)所述，螺栓連接的受力與其承載形式、連接類型、裝配時的預緊情況等有關。1.螺栓連接的失效形式及選用計算2.螺栓連接的材料及力學性能表10-11螺栓連接件常用材料力學性能常用材料Q215AQ235A354540Cr30CrMnSi強度極限σb/MPa340~420410~470540610750~10001080~1200屈服極限σs/MPa220240320360650~900900螺栓連接的材料是多種多樣的，以滿足不同行業(yè)不同用途的需要。常用的有Q215A、Q235A、35和45鋼。國家標準對材料的使用無硬性的規(guī)定，只有推薦材料。四、螺栓連接的受力分析及選用計算由于螺栓是標準件，螺栓連接的選用主要是指連接中螺栓直徑、螺母、墊圈等的確定。3.螺栓連接的失效形式及選用計算對于受拉螺栓，其主要失效形式是螺栓桿螺紋部分發(fā)生斷裂；對于受剪螺栓，其主要失效形式是螺栓桿被剪斷或螺栓桿與孔壁發(fā)生壓潰。對于普通場合的螺栓連接，其螺栓直徑的選擇可用類比或經驗公式確定。對于重要場合，可根據強度條件進行校核計算，參見表10-10。

例10-1

圖示為凸緣聯(lián)軸器，用4個材料為Q235A鋼的M12螺栓連接，傳遞的轉矩T=0.9×106N·mm，螺栓中心所在圓直徑D1=150mm；聯(lián)軸器的材料為HT300，σb=300MPa，凸緣厚h=15mm。若分別采用普通螺栓連接和鉸制孔用螺栓連接，試分析所選螺栓直徑是否合適。（1）計算螺栓組所受橫向工作載荷Fs。解：1.采用普通螺栓連接（2）計算每個螺栓的預緊力F0。接合面數(shù)m=1，螺栓個數(shù)z=4；1.采用普通螺栓連接由表10-9取接合面間摩擦系數(shù)f=0.15，防滑系數(shù)KS=1.2，則（3）確定許用拉應力[σ]。查表10-11、表10-12，當螺栓材料為Q235A，直徑為12mm時，σs=240MPa，S=3，則計算結果表明，采用M12的普通螺栓連接時強度不足，故不合適。

（4）校核計算。查機械設計手冊得M12螺栓的螺紋小徑d1=10.106mm，由表10-10得

1.采用普通螺栓連接（1）確定許用切應力[τ]和許用擠壓應力[σp]。由表10-10可得螺栓許用擠壓應力為因[σp]2＜[σp]1，故取[σp]=[σp]2=150MPa。2.采用鉸制孔用螺栓連接螺栓許用切應力為被連接件許用擠壓應力為由表10-10可得螺栓連接的擠壓應力為計算結果表明，采用M12的鉸制孔用螺栓連接時，剪切強度和擠壓強度足夠。（2）校核計算。查機械設計手冊得M12的鉸制孔用螺栓受剪處直徑ds=13mm；查10-7可知，螺栓桿與孔壁擠壓面的最小高度lmin=h-l1=15-3=12mm，則由表10-10可得螺栓的切應力為2.采用鉸制孔用螺栓連接五、螺栓組連接的結構分析

1.盡量使連接結合面的形狀為對稱的簡單幾何形狀。

如圖所示，最好是方形、圓形或矩形等，同一圓周上的螺栓數(shù)目應采用4、6、8等偶數(shù)，以便鉆孔時分度和畫線。

對于受彎矩或轉矩的螺栓組連接應盡量使螺栓布置在靠近接合面的邊緣，以減小螺栓受力；2.螺栓的布置應使各螺栓的受力合理。

對于受橫向力的絞制孔用螺栓組連接，沿受力方向布置的螺栓不宜超過6~8個，以免各螺栓受力嚴重不均勻；五、螺栓組連接的結構分析

（a）不合理（b）合理受彎矩或轉矩時螺栓的布置

對于同時承受軸向力和較大橫向力普通螺栓組連接，應采用如圖所示的減載裝置來承受橫向力，以減小螺栓的預緊力及其結構尺寸。五、螺栓組連接的結構分析

(a)減載鍵(b)減載套筒(c)減載銷減載裝置2.螺栓的布置應使各螺栓的受力合理。dhD

3.螺栓的排列應有合理的間距、邊距。60?CCEE60?AB扳手空間尺寸

五、螺栓組連接的結構分析

（1）保證扳手空間。（2）對于壓力容器等緊密性要求較高的重要連接。螺栓的間距不大于下表所推薦的取值。t0螺栓間距t0工作壓力(MPa)7d4.5d4.5d4d3.5d3dt0(mm)≤1.61.6~44~1010~1616~2020~30d

注：表中d為螺紋公稱直徑。五、螺栓組連接的結構分析

3.螺栓的排列應有合理的間距、邊距。4.螺栓連接的結構應保證安裝的可能性及裝拆方便。五、螺栓組連接的結構分析

(a)無法裝配(b)難以裝配(c)容易裝配螺栓連接裝拆工藝性

5.避免螺栓受偏心載荷。五、螺栓組連接的結構分析

采用凸臺或沉孔結構采用斜墊圈（1）預緊力（2）防松（3）連接的拆卸

六、螺紋連接的使用與維護返回返回表10-3鍵連接的許用擠壓應力和許用壓力單位：MPa

許用值連接方式鍵、軸或輪轂的材料載荷性質靜載荷輕度沖擊沖擊[σp]靜連接鋼120～150100～12060～90鑄鐵70～8050～6030～45[p]動連接鋼504030注：1﹒當被連接件表面經過淬火時，[p]可提高2～3倍。

2﹒許用擠壓應力[σp]和許用壓力[p]取鍵、軸或輪轂三者中最小值。