焦化企業(yè)操作員的首要任務(wù)-巡檢

一、監(jiān)視DCS畫面內(nèi)操通過(guò)DCS系統(tǒng)總覽裝置的運(yùn)行狀況。密切關(guān)注DCS上所反映的工況是至關(guān)重要的，使操作工能夠采取積極的措施，以確保裝置安全高效運(yùn)行。1.交接班時(shí)工況不穩(wěn)定：抓住一下可能穩(wěn)定的條件，至少控制局勢(shì)，直到從容把裝置恢復(fù)起來(lái)。2.正常工況下的檢查和對(duì)比：檢查控制器的輸出，與正常位置比較。其結(jié)果可以表明轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是否正常輸送工藝流體；內(nèi)外操加強(qiáng)聯(lián)系，找出影響波動(dòng)的根本原因。3.記錄全部動(dòng)作：所有糾正運(yùn)行的操作動(dòng)作必須記錄在案，所有采取的調(diào)整必須記錄在案。4.跟蹤作出的調(diào)整：監(jiān)測(cè)作出的任何工藝調(diào)整能否得到預(yù)期效果；檢查所有因調(diào)整而受影響的工藝參數(shù)和工藝條件，從而確定其按預(yù)期的發(fā)展；罐的運(yùn)作，設(shè)定一個(gè)停止點(diǎn)和預(yù)計(jì)完成時(shí)間。5.向下一班交接:強(qiáng)調(diào)需要重點(diǎn)關(guān)注的情況；記述一個(gè)班所作的操作和原因；記述預(yù)計(jì)的接下來(lái)的變化。二、離心式壓縮機(jī)的巡視1.發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，尤其注意熱設(shè)備：以聽或觸摸的方式，發(fā)覺噪音和振動(dòng)的差異，并報(bào)告2.檢查工藝，潤(rùn)滑油，密封油系統(tǒng)有無(wú)泄漏。注意：每次潤(rùn)滑油巡視都要檢查潤(rùn)滑油和密封油系統(tǒng)：檢查壓縮機(jī)機(jī)體分線處有無(wú)泄漏；檢查軸及軸承處有無(wú)泄漏跡象；對(duì)于用密封油密封的壓縮機(jī)，需定時(shí)巡查密封，確定密封油的泄漏率；對(duì)于用干氣密封的壓縮機(jī)，需監(jiān)測(cè)密封氣控制模板，以確定密封氣泄漏率和可能的問(wèn)題。3.檢查吸入罐視鏡處的液位：這是交叉檢查，以確認(rèn)吸入罐液位儀表和控制正常工作，吸入罐的液體夾帶會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害。4.檢查回油線視鏡：壓縮機(jī)工作時(shí)，壓縮機(jī)軸承箱的潤(rùn)滑油流量應(yīng)當(dāng)充足。注意：從止推軸承箱流出的油量一般要大些。5.確保潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常工作：潤(rùn)滑油壓力正常；潤(rùn)滑油過(guò)濾器壓差正常；潤(rùn)滑油備用泵不運(yùn)行但處于自啟動(dòng)模式；潤(rùn)滑油管不泄漏；潤(rùn)滑油溫度在正常范圍內(nèi)；安全閥無(wú)泄漏，并未起跳。6.檢查所有現(xiàn)場(chǎng)儀表和儀器：確認(rèn)讀數(shù)正常并且與電子儀表一致。7.在記錄本上記錄任何異常：填寫記錄對(duì)比，解釋偏差，如無(wú)法解釋，要進(jìn)行調(diào)查和上報(bào)；向下班交接已報(bào)告或未報(bào)告的問(wèn)題。三、管線的巡視水是管線外部腐蝕的主要原因。發(fā)現(xiàn)水聚集的地方，特別是支撐周圍。采取措施，以防支撐周圍收集。地下管一般有包裹來(lái)防止外部腐蝕。但是，如果地面潮濕，外部腐蝕的可能性仍然存在。1.發(fā)現(xiàn)外部腐蝕的跡象：發(fā)現(xiàn)油漆面破裂。對(duì)破損部分進(jìn)行標(biāo)記，清刷，上漆，以防進(jìn)一步的腐蝕；注意間歇使用的有保溫的管線。檢查無(wú)水分滲入到保溫內(nèi)部。2.發(fā)現(xiàn)地下管線的問(wèn)題：檢查管線進(jìn)入地下的區(qū)域，是否有包裹問(wèn)題；發(fā)現(xiàn)從地下伸出烴類的跡象。注意，大量的水泄漏會(huì)導(dǎo)致地面塌陷。3.檢查管線支撐：發(fā)現(xiàn)有可能積水發(fā)生腐蝕的地方；檢查支撐是否完好，有無(wú)橫向錯(cuò)位；檢查支撐馬蹄，有無(wú)落下支架；檢查管線導(dǎo)向在馬蹄自由轉(zhuǎn)動(dòng)。4.特別關(guān)注蒸汽管：注意水擊。檢查疏水器的狀況；過(guò)熱蒸汽從法蘭泄漏是不可見的，會(huì)發(fā)出的聲響從小的嘶嘶聲到刺耳的高頻聲，及早對(duì)管線進(jìn)行隔離維修，以免蒸汽割破法蘭連接面。5.檢查閥門：查看閥門盤根是否外漏；調(diào)節(jié)閥儀表風(fēng)是否投用；閥門上下游導(dǎo)淋是否關(guān)閉；閥門開關(guān)狀態(tài)是否處于運(yùn)行狀態(tài)。四、保溫的檢查

管線的保溫會(huì)受到損壞而著火并不是不常見。原因是油的滲漏，檢查保溫的完整顯得必要。1.操作工的巡檢管線的保溫檢查：檢查金屬的覆層是否松弛；檢查保溫體是否凹下（有人會(huì)踩踏在保溫上）；檢查閥門填料漏點(diǎn)不會(huì)漏進(jìn)保溫里去；防止水進(jìn)入保溫里去。2.設(shè)備保溫檢查：檢查保溫帶是否斷裂；檢查粘合劑是否裂開而讓水進(jìn)入保溫里去；設(shè)備的維修，損壞的覆層要換掉。3.暴風(fēng)雨過(guò)后的檢查：檢查保溫的覆層沒有被風(fēng)撕開，特別是罐體。五、泵的巡視1.檢查泵的潤(rùn)滑油位、油質(zhì)情況；2.檢查機(jī)械密封泄漏情況；3.檢查電機(jī)電流情況；4.檢查泵的出口壓力、封油壓力情況；5.檢查軸承箱及電機(jī)溫度、振動(dòng)情況，設(shè)備無(wú)雜音；6.檢查泵的冷卻水是否正常；7.檢查備泵預(yù)熱情況8.做好備用泵及不用泵的盤車工作；9.做好泵的盤車及運(yùn)行記錄。六、安全閥的檢查1.檢查是否內(nèi)漏：安全閥的出口管線溫度是否與上游管線一樣或出口下游管線結(jié)冰表明安全閥內(nèi)漏。

2.安全閥內(nèi)漏的其他特征：檢查