煉油分部公用工程裝置安裝工程講義

{企業(yè)通用培訓(xùn)}煉油分部公用工程裝置安裝工程講義如下施工部署。、原則要求1、做好主體結(jié)構(gòu)與裝飾工程交叉施工，與分包工程單位之間的交叉施工，水電設(shè)備安裝工程與裝飾工程交叉施工。2、充分利用平面、空間和時間組織??體交叉作業(yè)，有計劃地為及早插入裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰，做到均衡施工。3、各個工序執(zhí)行國家和地方的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。、管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)：詳見綜合進(jìn)度計劃2、質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程達(dá)到“合格”。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：0.1%以內(nèi)。4、文明施工目標(biāo)：確保本工程達(dá)到市級“安全文明工地”。、施工程序由于本工程體量大，工期緊，因而必須堅持合理的施工順序。1、土建工程：土建工程應(yīng)先地下、后地上。2、安裝工程備安裝，后進(jìn)行調(diào)試，先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，后進(jìn)行分部聯(lián)動調(diào)試。施工總體進(jìn)度控制計劃1、目標(biāo)工期??開工，為了使本工程按期主要求內(nèi)完成合同內(nèi)的全部施工內(nèi)容。2、施工進(jìn)度計劃根據(jù)建設(shè)方的總體進(jìn)度計劃按時完工；進(jìn)場后首先作現(xiàn)場準(zhǔn)備；施工結(jié)束后，項目經(jīng)理組織施工人員自檢施工質(zhì)量，確保合格率達(dá)到100%。3、實行多極計劃控制套措施，以確保進(jìn)度計劃得以實現(xiàn)?？傔M(jìn)度計劃、區(qū)域進(jìn)度計劃的控制根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進(jìn)行分解，建??進(jìn)度控制檢查制度，的因素進(jìn)行分析和預(yù)測。建??以項目經(jīng)理、項目專業(yè)工程師、施工員、施工班組為基礎(chǔ)的多極實、檢查，以制定、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合要求。檢查各層次的計劃，形成嚴(yán)密的計劃保證體系。只有將控制點細(xì)化到細(xì)致的討論分析，然后以計劃任務(wù)書、施工任務(wù)書的形式逐級下達(dá)實施。制定項目責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀。從項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師到作業(yè)班計劃全面交底、安排施工人員全面實施。本工程進(jìn)度計劃的實施是全目標(biāo)、事事有人管。月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃的控制采取多種形式施工計劃：根據(jù)鋼板、材料供應(yīng)等情況我們將防腐預(yù)處理工程總進(jìn)度計劃分解為月、周、日分布作業(yè)計劃，實行月計劃、周實施、日落實的計劃管理體系。三周滾動計劃：計劃的順利實現(xiàn)。日檢查工作制：整。周匯報工作制：匯報中提出建議及要求，在建設(shè)方主持的協(xié)調(diào)會上提出解決。施工日記理的工作要點。由專業(yè)工程師對每日所發(fā)生的事宜及工程進(jìn)度情況按施工日記的要求真實填寫，書面報送項目經(jīng)理，并由項目經(jīng)理簽字認(rèn)可后送資料室存檔。加強(qiáng)計劃的嚴(yán)肅性展。4、進(jìn)度控制點的設(shè)置為保證該工期目標(biāo)的實現(xiàn)，特確定以下幾個控制點進(jìn)行過程控制：設(shè)備的進(jìn)場時間要符合工期要求，設(shè)備提前安裝調(diào)試完畢。施工安全:施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場帶好安全帽，安全生產(chǎn)是工期的保證。人員需求計劃勞動力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進(jìn)度計劃落實。我司將從以下幾個方面做出安排：合同簽定后，即派項目經(jīng)理、施工員、工程師及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場,并與甲方、監(jiān)理協(xié)調(diào)施工方案，做好工作節(jié)點的交接工作。具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工。勞動力基本要求：a45b、經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，特殊工種持有相關(guān)部門認(rèn)可的上崗證等。勞動力計劃保證措施：技術(shù)要求、施工工藝、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，勞動力經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。??安全第一的思想，并對危險工種、危險區(qū)域操作進(jìn)行專項安全技術(shù)交底。水平。利用施工間隙進(jìn)行法制宣傳，教育施工人員遵章守紀(jì)，保障社會治安。調(diào)度下，多余勞動力盡快安排退場。包進(jìn)行教育地情況予以監(jiān)督與檢查。落實高技工等級的勞動力隊伍??趕、幫、關(guān)系，形成人人鉆研專業(yè)技術(shù)工藝和操作規(guī)程，講究職業(yè)道德的風(fēng)氣。個施工過程中，他們將實現(xiàn)我公司及業(yè)主的理想和期待。勞動力動態(tài)管理配備考試合格的上崗證件進(jìn)行操作。根據(jù)工程各階段施工重點，及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。高素質(zhì)，達(dá)到上崗作業(yè)合格要求。組織協(xié)調(diào)措施使所選則的專業(yè)班組，無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗都符合工程要求。同時編制日進(jìn)度計劃，確保工程保質(zhì)、按期完成。4.工程項目部將以各個指令，組織指揮各專業(yè)施工單位科學(xué)、合理地進(jìn)行生并達(dá)到建筑產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。技術(shù)培訓(xùn)開工前緊密結(jié)合本工程實際，編制技術(shù)培訓(xùn)大綱，以技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝為培訓(xùn)內(nèi)容，對所有參建人員進(jìn)行一次全面的技術(shù)培訓(xùn)，以保證各項規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的正確實施。技術(shù)培訓(xùn)離不開質(zhì)量教育，我們將在提高員工技術(shù)水平的為確保按時完成本合同工程，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，針對本工程的特點，重難點，制定常規(guī)技術(shù)培訓(xùn)態(tài)度，增強(qiáng)創(chuàng)新意識，為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程打下良好基礎(chǔ)。質(zhì)量意識教育行規(guī)范，嚴(yán)格操作紀(jì)律，服從質(zhì)量監(jiān)督檢查，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。安全操作培訓(xùn)安全操作規(guī)程，對于高空作業(yè)、電氣安裝的操作等堅持持證上崗。重難點施工技術(shù)培訓(xùn)工前進(jìn)行專項培訓(xùn)。勞動力投入保證措施施工高潮期間的勞動力保證措施本工程所需勞動力原則上由我公司內(nèi)部進(jìn)行籌調(diào)，可以滿足正常施工所需人我方將采取以下措施予以保障：派遣有相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格的專業(yè)技術(shù)人員和普工。對施工人員報酬專款專用，按時發(fā)放，保證施工人員的生活需求，有利于施工人員安心工作。預(yù)留足夠的勞動力保證資金,用以支付施工高峰期的加班工資和激勵獎金。合理進(jìn)行勞動力資源的調(diào)配，重點保障對工期影響較大的工程的需要。施工機(jī)械需求計劃1、施工機(jī)械設(shè)備資金保證保工程不為資金所困。勞動力保證以確保該工程有足夠的人力資源得以保證。施工中，按計劃投入足夠的專業(yè)工程師，同時做到服從建設(shè)方安排，協(xié)調(diào)好于其他施工隊的進(jìn)度同步關(guān)系，確保工期進(jìn)度。機(jī)械設(shè)備保證劃投入施工機(jī)械設(shè)備詳見擬投入的主要施工機(jī)械表。2、材料投入計劃材料準(zhǔn)備且其性能滿足甲方要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，對于甲供材料，在開工前，根據(jù)工程量和消耗量定額計算出材料用量，從甲方物資部領(lǐng)取。擬投入本工程的材料全部為國內(nèi)大廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。各種主材要有合格證、質(zhì)檢報告或產(chǎn)品說明書等書面質(zhì)量證明材料，且涂料不能超過質(zhì)保期。所有材料須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告及產(chǎn)品說明書等書面證明文件，且材料不能超過質(zhì)保期。材料進(jìn)場后，報甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，若對某中材料的質(zhì)量使用。材料進(jìn)場時必須根據(jù)進(jìn)料計劃、送料憑證、產(chǎn)品合格證進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗收，驗收工作由現(xiàn)場施工工程師和材料員共同負(fù)責(zé)。驗收時對品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄，辦理驗收方驗收的材料到場則要及時請甲方代表到場共同驗收。驗收單原件交公司工程管理部備案。材料的儲存與管理：材料入庫要辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。入庫單一式三份，現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份，留底一份。入庫要建??臺帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點，帳實相符?，F(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。材料領(lǐng)用要辦理材料出庫手續(xù)，出庫單一式三份，現(xiàn)場技術(shù)工程師和進(jìn)入材料室領(lǐng)取材料。完工用料進(jìn)行場清，余料必須及時回收，并辦理相應(yīng)手續(xù)。工程的廢舊材料屬公司財物，須由項目部報公司批準(zhǔn)后統(tǒng)一處理，任何人不得擅自處理，否則按《公司工程管理制度》嚴(yán)肅處理。材料庫由專人保管，負(fù)有全權(quán)責(zé)任，其他人員不得擅自入內(nèi)。2.3.材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施：為保證材料供應(yīng)，本工程我公司將采取以下措施：從管理組織上予以保證：實現(xiàn)嚴(yán)格的項目責(zé)任制，以項目經(jīng)理為主要責(zé)任目標(biāo)?，F(xiàn)場施工由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。從供貨渠道上予以保證：市場。當(dāng)出現(xiàn)材料供應(yīng)緊張時，及時聯(lián)系第二家、第三家，保證工程進(jìn)度。計劃供應(yīng)。資金充足，保證專款專用，不挪為他用。施工組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護(hù)措施1、目標(biāo)：爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。2、進(jìn)入現(xiàn)場人員著裝整齊。嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度，服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和監(jiān)理單位人員。3、出現(xiàn)問題時，逐級上報，不得越級上報或私下采取不合理方法解決。4、有效利用施工現(xiàn)場場地，嚴(yán)格按照甲方要求指定地點堆放施工材料，材統(tǒng)一位置。5、禁止在施工現(xiàn)場大吵大鬧，打架斗毆，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止大小便。6、施工現(xiàn)場設(shè)備擺放統(tǒng)一有序，架設(shè)電線布局合理，嚴(yán)禁亂扯電線、亂掛電燈。7、每個工序施工完工后及時清理現(xiàn)場垃圾，保證達(dá)到工完料凈場地清。未經(jīng)允許不得擅自動用或挪動現(xiàn)場設(shè)備。同時對施工范圍進(jìn)行圍護(hù)。9、在施工期間，晚上不得施工，如工期較緊，晚上必須施工時，應(yīng)盡量減少噪音的污染。在避免或減少由于項目實施而給自然環(huán)境造成的不良影響或破壞。11、環(huán)境管理策劃試運行期間出現(xiàn)的環(huán)境問題加以分析，主要涉及以下幾個方面：除塵器，護(hù)耳用具等。確定該工程在施工期間所采取的廢物處理和控制措施。12、環(huán)境管理實施公司將通過下列措施保證項目環(huán)境控制計劃被有效的實施：明確相關(guān)人員職責(zé)和權(quán)限。能力等方面得到提高，使其達(dá)到能勝任所擔(dān)負(fù)的工作。和環(huán)境管理體系信息得到交流。??行。的均是相應(yīng)文件的有效版本，記錄及時、準(zhǔn)確、便于檢索。13、不符合項目的糾正合項，進(jìn)行及時糾正并防止再發(fā)生，環(huán)境控制方面的不符合項目可能來自：對施工現(xiàn)場環(huán)境檢查的結(jié)果報告，不符合事實通知書。業(yè)主或其代表的檢查報告，不符合事實通知書。第四節(jié)、主要施工技術(shù)方案及措施(1)建筑工程一、施工測量定位座標(biāo)和高程水準(zhǔn)點。測量。1、控制點的選取制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。在地面控制樁上。2、控制點的定位行測設(shè)平面控制樁?？刂泣c測定后，在地面控制樁上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號。300×300×1000㎜樁，頂面復(fù)以鋼管，板面上刻十字作為樁點標(biāo)志。二、基礎(chǔ)工程、基礎(chǔ)工程施工順序??柱基砼墊層綁扎柱基鋼筋??模板澆柱基砼綁扎±0.000以下柱頭及基礎(chǔ)梁鋼筋??柱頭及基礎(chǔ)梁模板澆柱頭及基礎(chǔ)梁砼砌磚基礎(chǔ)回填土。、土方開挖1m3的液壓反鏟挖掘機(jī)開拭挖土方，人工配合清槽。1、操作工藝、工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層下挖修邊和清底、坡度的確定：定。、開挖基坑時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運土。、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利匯水。1.5m根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。、開挖基坑不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高10㎝左右。、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機(jī)械挖到的地方以便及時用機(jī)械挖走。50㎝槽幫處，抄出水平線，釘上不木（中心線）引樁拉通線（用小方。2、成品保護(hù)、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點是否正確。、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和位移觀測。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、基底超挖：取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。、基底未保護(hù)：20--30㎝土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。、施工順序不合理：挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。、開挖尺寸不足，邊坡過陡：據(jù)施工需要增加工作面的寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。、獨??柱基膠合板模板。獨??柱基砼為現(xiàn)場攪拌，塔吊吊運施工。具體施工工藝如下：1、操作工藝、工藝流程:、鋼筋綁扎工藝流程:1.1.2、模板安裝工藝流程確定組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預(yù)檢、砼澆筑工藝流程攪拌砼澆筑振搗養(yǎng)護(hù)。鋼筋綁扎：形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、空箍、綁扎，最后成型?；蛭灰啤Ｊ芰︿摻畲罱咏宇^位置應(yīng)正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50㎜，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。安裝模板：確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出獨??柱基組裝鋼模板的方案，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補縫。安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模U模板預(yù)檢；模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。砼澆筑：操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時）應(yīng)先澆水濕潤。獨??柱基梁澆筑振搗：應(yīng)沿獨??柱基澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒屯水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50㎝為宜，防止漏振。振搗時間以砼表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。12h保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。成品保護(hù)安裝模板和澆筑砼時，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。鋼筋拭目以待砼保護(hù)層厚度一般不小于50㎜。其鋼筋墊塊不得遺漏。3造成振搗不密實而露筋。缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會導(dǎo)致砼棱角損傷。偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固。砼局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成砼脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。插筋鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。土方回填位由人工夯實。操作工藝工藝流程：基坑清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收填土前應(yīng)將基坑上的垃圾、雜物清理干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)告灑水濕潤等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比1：21.0m?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相側(cè)回填土方。凹填房心及管溝時，為防止管道中忙碌線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先0.5m電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補上分實。成品保護(hù)施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚?；A(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時，方可回填。應(yīng)注意的質(zhì)量問題未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果?；靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度時，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。腳手架工程1、腳手架搭設(shè)類型22M。設(shè)置，并分層卸荷。外排架子管內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，全封閉施工。1.3、內(nèi)腳手架，結(jié)構(gòu)施工時才采用滿堂紅腳手架，裝修施工時采用移動式腳手架。2、腳手架的搭設(shè)的作業(yè)要求、搭設(shè)順序平整場地→鋪短向墊板→鋪長向墊板→??桿定位→搭設(shè)大橫桿→搭設(shè)小橫桿→設(shè)置連墻件→設(shè)置剪刀撐→蒙防護(hù)網(wǎng)。在搭設(shè)的過程中不得隨意修改設(shè)計。、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查、驗收，??桿的垂直度和水平桿的水平偏差，作業(yè)層的鋪板和安全防護(hù)措施。查。、腳手架的使用規(guī)定腳手架在使用時遵守如下規(guī)定：、作業(yè)層上的施工荷載按照設(shè)計采用：材料碼放整齊，保證通道暢通、工人在作業(yè)時加強(qiáng)自我保護(hù)，在工作前檢查有無異常情況、作業(yè)完成后，及時清理架面，在任何情況下嚴(yán)禁想下拋材料物品和傾倒垃圾。、腳手架的維護(hù)與管理各項工作，降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低工程成本。1、腳手架的拆除別注意以下幾點：、連墻件應(yīng)待其上部的桿件（伸上來的??桿除外）拆除完畢后才能松開拆除，松開拆除的水平桿件要隨即撤下，不得松掛在架子上。、拆下來的桿配件及時吊運至地面，不得向下拋擲，以免傷人損物。、拆下來的鋼管按照規(guī)格及時運送到指定位置碼放整齊，或者清點后送到租賃站。拆下來的配件及時清楚污物、刷油、裝袋如庫。安裝工程電氣施工工藝流程一、施工順序安裝工程必須按下列施工順序組織施工：1、先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項預(yù)留、預(yù)埋工作。2、先預(yù)制后安裝：管道、電氣各種支、吊、托架等，凡有條件的均提前預(yù)制加工，這是保證總進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。進(jìn)行設(shè)備、管道、電氣等項工程的安裝工作。二、工程質(zhì)量控制程序1、工程質(zhì)量的控制主要是針對容易產(chǎn)生質(zhì)量總是的部位，采取措施，加以要求較高，根據(jù)這些特點，本工程質(zhì)量控制可分為以下幾個步驟：仔細(xì)。不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量控制，要嚴(yán)格檢查驗收，并及時做好記錄。要加強(qiáng)文明施工的管理工作。高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。備質(zhì)量關(guān)，做到進(jìn)貨可靠，保管認(rèn)真，發(fā)放有序，使用正確。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到崗前培訓(xùn)，崗中指導(dǎo)，及時檢查考核，對于不能適應(yīng)現(xiàn)代化施工的人員一律調(diào)離崗位，參加再培訓(xùn)。加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達(dá)到工程竣工驗收廛一次驗收通過。2、主要控制部位：ISO9002認(rèn)真、仔細(xì)地做好圖紙會審準(zhǔn)備，施工前進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)格把住預(yù)埋預(yù)留質(zhì)量關(guān)。放在兩固定支座的中心位置。管道不得進(jìn)行隱蔽。試壓是壓力管道安裝的一個停止點。法蘭焊接后要檢查端面垂直度，檢查焊縫質(zhì)量。阻，并做好記錄。相線和零線、地線要嚴(yán)格控制安裝位置，不得搞錯。要按要求采用多色線。做好衛(wèi)生器具安裝后的保護(hù)工作。三、管道安裝工程1、施工順序：道安裝試壓及清（吹）洗防腐及保溫交工驗收。2、施工條件：施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并向班組作了交底。臨時設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求。的資料，能滿足安裝要求。腐等已進(jìn)行完畢。證件。管材、管件、閥門等已經(jīng)按設(shè)計要求校驗無誤，內(nèi)部已清理干凈，無雜質(zhì)。相關(guān)機(jī)具已配齊并進(jìn)入現(xiàn)場，具備施工作業(yè)條件。3、管道安裝工藝要求：應(yīng)予編號，并應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入。生永久性變形。預(yù)制組合件不允許長期處于固定狀態(tài)。4、管道安裝：管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。吊架用吊桿螺栓調(diào)整墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。管口接口。接口端面的空隙、偏差錯口或不同心等缺陷。做防腐處理。連接應(yīng)牢固，接口處無外露油麻。鍍鋅鋼管不得有焊接口。保溫管道支、吊架須討硬木管卡。5、閥門安裝：（1020%。仍有不合格的則須逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。1.56、管道支、吊架安裝：安裝要平整牢固，管子與支架接觸應(yīng)緊密。管道與托架焊接時，不得有咬肉、燒容等現(xiàn)象。要求及國家施工蕘規(guī)范規(guī)定。1.5—1.8M，二個以上管卡可勻稱安裝。7、室內(nèi)排水管安裝：管材和管件應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。管。管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處。454590通，也可以采用順?biāo)ā??4590的最高層必須設(shè)置檢查口。223口。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。0.05埋地排水鑄鐵管，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)刷兩遍瀝青防腐。2M，??3M，該工程??管安裝一個固定件。155水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗灌水高度必須到每根??管最上部的雨水漏斗。成塔塞或通水不暢。四、電氣安裝1、10明的由土建施工安裝復(fù)查。其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。堵密實。暫時不容電纜的進(jìn)主管及敷設(shè)保護(hù)管的預(yù)埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5MM做耐壓測驗，1110電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6們，銷裝為10倍?；虺隹滋?，并做好標(biāo)志。2.531電纜溝上部做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路及用途，以便檢修。2、電纜橋架及線路安裝尺寸符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固，強(qiáng)度合格，電纜橋架安裝固定采用M10—M12金屬膨脹螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。2.5M1.5—3.0M，垂2M。用紡織銅線連接，在穿防火墻或防火區(qū)時應(yīng)采取防火措施。電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。40%，控制電纜不應(yīng)50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎1035㎜，且不小于電纜外徑。在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求：10㎜。藝書的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試，試驗應(yīng)符合交接標(biāo)準(zhǔn)要求。3、低壓配電箱和配電線路安裝預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。金屬管配線工程中，采用的燈頭、接線金等，其壁厚應(yīng)大于1.2㎜。使用鍍鋅制品。等現(xiàn)象。長度為管外徑的1.5—3倍，套管的內(nèi)徑應(yīng)與管外徑一致，間隙不宜過大，接口GSO分的鐵件，均應(yīng)做好相互連接的跨接，使它成為一個連接導(dǎo)體并有并行接地。內(nèi)側(cè)裝護(hù)口。15㎜。一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配時一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，不小于管外徑的6（盒0.3M處。不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個管內(nèi)。行固定。在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進(jìn)行連接。金或分線盒應(yīng)加蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。管。管線過微生物伸縮縫沉降縫做法詳見JD6—420二式，合時先自制水預(yù)埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并作水處理，此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱（盒）1--2㎝。??的卡具吊裝或支撐系統(tǒng)。（如管道及土建吊平頂支架）。支架開孔必須用電鉆，嚴(yán)禁用氧電焊開孔管子嚴(yán)禁與支架焊接。焊接，在導(dǎo)線中間或分支接頭處，用絕緣帶包數(shù)，不低于原用絕緣強(qiáng)度。穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列情況下，應(yīng)在管口或接線期中加以固定。導(dǎo)線截面50平方毫米及以下，長度大于等于30M時，導(dǎo)線在進(jìn)入電路器具及進(jìn)、出戶時，應(yīng)按下列要求預(yù)備長度：種電器設(shè)備時，應(yīng)在中心處起留0.3M的余量；地坪管引至動力箱，應(yīng)在管口起1.5M在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查，阻值不得低于0.5兆歐。理。4、一般電器器具安裝：5mm。固定燈頭吊盒的圓臺一律采用塑料圓臺。瓷質(zhì)燈口。燈具內(nèi)部的配線應(yīng)采用不小于0.4平方毫米的導(dǎo)線。應(yīng)采用膨脹栓或塑料脹管，禁止采用木楔代替。燈具開四位置大小，嚴(yán)格按圖施工。5mm。455、保護(hù)接地：的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。4㎜2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。五、消防工程施工方案(一）消防設(shè)備、元器件安裝施工方案1、消防系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙送行，不得隨意更改。2、消防系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖以及其他必要的文件。3、自動火災(zāi)報警系統(tǒng)及廣播系統(tǒng)中，安設(shè)于地面及墻體內(nèi)的管、盒，配合走向的支架應(yīng)先與風(fēng)管前敷設(shè)。500V205、探測器安裝底座應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。6、控制器的安裝應(yīng)牢固可靠，不得傾斜?？刂破鞯闹麟娫匆刖€應(yīng)直接與7、消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。8、消防系統(tǒng)工作接地應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。9、消防給水系統(tǒng)。本系統(tǒng)管道仍按施工段由下而上分層施工，消防箱安裝應(yīng)先裝下部段上部段，施工中作好管口保護(hù)及消防保護(hù)。10、消防系統(tǒng)的竣工驗收必須由消防部門參加。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)施工工序施工準(zhǔn)備材料檢驗鋼材應(yīng)附有質(zhì)量說明書，并符合設(shè)計文件的要求一半。斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同甲方有關(guān)部門研究處理。均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制放樣核對圖紙的安裝尺寸和孔距；1：1核對各部分的尺寸；24m，因此鋼屋架得預(yù)起拱，起拱高1/500L制作樣板和樣桿作為下料、制孔等加工的依據(jù)。5.鋼結(jié)構(gòu)下料下料前應(yīng)熟悉施工圖紙，并到現(xiàn)場根據(jù)圖紙進(jìn)行實際測量，方可下料。零件的切割線與號料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割±2.0mm自動、半自動切割±1.5mm上的溶瘤和飛濺物等。0.052.0mm，0.2mm，1.0mm。6.鋼結(jié)構(gòu)鉆孔在鉆孔時采用鉆模鉆孔。鋼結(jié)構(gòu)鉆孔時，根據(jù)圖紙尺寸，確定鉆孔位置，打上樣沖眼，然后進(jìn)行鉆螺栓孔徑，除圖紙注明外，均按d=d0（螺栓公稱直徑）+1.5mm。零件與部件成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號檢查項目允許偏差（mm）≤500>500-1200>1200-3000>3000同一組內(nèi)相鄰兩孔間±0.7同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0±1.2相鄰兩組的端孔±±1.5±2.0±3.0間1.27.組裝銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力。鋼屋架組裝時，第一片先用1：1的比例在裝配平臺上放出構(gòu)件實樣，然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為單片鋼屋架。單面屋架。鋼屋架桿件組裝時應(yīng)控制軸線交點，其允許偏差不得大于3mm。8.鋼材的矯正定。9.鋼結(jié)構(gòu)的焊接焊工須持焊工合格證上崗。J42216MnJ507焊條，焊條必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘烤。焊接件表面必須干燥，焊接區(qū)域在必要時應(yīng)有防風(fēng)雨措施。格后方能施焊。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。薄板的厚度相同。焊接完成后，要根據(jù)業(yè)主及工藝規(guī)范要求在焊縫上做出印記。焊縫焊接完畢后，須按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查。焊縫質(zhì)量等級一級二級外觀缺陷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度不大于0.05t0.5mm焊瘤不允許表面夾渣不允許表面氣孔不允許10.鋼構(gòu)架基礎(chǔ)驗收鋼構(gòu)架安裝前應(yīng)對土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，根據(jù)設(shè)計要求，支承面（基礎(chǔ)頂面）、地腳螺栓的允許偏差為：支承面：標(biāo)高±3mm1/1000mm地腳螺栓中心偏移：3mm地腳螺栓露出長度允許偏差：±15mm0.0mm鋼構(gòu)架安裝必須待有關(guān)設(shè)備吊裝就位后，方可進(jìn)行安裝。校正其垂直度。鋼??柱經(jīng)校正后即應(yīng)??即灌漿.鋼構(gòu)架??柱、橫梁安裝后的偏差符合下表規(guī)定。檢查項目允許偏差??柱的垂直度H/1000，10.0mm梁與??柱表面高差±2.0mm同一根梁兩端頂面高差l/1000，10.0mm油漆品種、顏色、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。11.鋼屋架安裝安裝現(xiàn)場后，需進(jìn)行拼裝。儀找平。行點焊，并按焊接順序焊好。焊完一面后，屋架翻身焊另一面。擔(dān)。鋼絲繩的綁扎點必須綁扎在屋架節(jié)點上。此類推。412.高強(qiáng)螺栓連接JBJ82-91進(jìn)行檢驗（構(gòu)件連接處摩擦面不得油漆）。），應(yīng)在同一包輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。操作，并不得作臨時安裝螺栓用。30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求，并按下式計算：M=（P+△P）*K*dP—設(shè)計預(yù)拉力（t）；5~10%；K—扭矩系數(shù)；D—螺栓公稱直徑（mm）。根據(jù)設(shè)計要求，鋼構(gòu)架高強(qiáng)螺栓的予緊力(kN)應(yīng)滿足下表要求。螺栓公稱直徑（mm）螺栓公稱直徑（mm）螺栓的性能等級M16M2010.91001552扭矩法施工機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定檢查；檢查時應(yīng)將螺母回退30°~50°再擰至原位，測定擰扭矩值，其偏差不得大于±5%。0.3~0.5kg對螺栓緊度抽檢：將螺栓再擰緊10°，設(shè)定的扭矩應(yīng)起碼等同于規(guī)定的緊固扭矩。13.彩鋼瓦安裝出相的安裝措施。根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。先在檁條上標(biāo)定出起點，各個點的以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。長，然后進(jìn)行加工。線對準(zhǔn)起始線。據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮是單塊還是多塊搭接。安裝瓦板時屋面施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。早上屋面有露水或下雨后，坡屋面上彩板面較滑，應(yīng)特別注意防護(hù)措施。14.平臺、爬梯安裝鋼平臺安裝時，控制其水平度，其允許偏差不得大于l/1000。時，焊口焊縫磨平。鋼爬梯安裝應(yīng)垂直，連接螺栓一定要擰緊。鋼平臺扶手高度為1050~1200mm，一般采用1050mm。扶手之間距離為??柱，以使轉(zhuǎn)角處扶手成圓弧型過渡。鋼梯按圖紙要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定制作.構(gòu)件安裝不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。平臺及斜梯踏步上的鋼格柵板，在現(xiàn)場一律不能采用焊接方法連接。15.安裝注意事項常見通病制作用鋼平臺不穩(wěn)定、不平整即開始制作。不清理。臨時夾具割除后殘余焊疤不打磨。后碰傷涂層防腐不及時，不補刷或未按涂裝工藝補刷。長。重吊點。用氣焊在鋼結(jié)構(gòu)上開孔。防治強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)防腐意識教育，除銹等級作為共檢項目，防腐的焊口處必須留一定間隙或焊前將涂層除去。焊后藥皮要清理干凈后再刷涂層。加強(qiáng)精品意識教育，提高鋼結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量，禁止在鋼結(jié)構(gòu)上引弧，焊等手段予以修整。鋼結(jié)構(gòu)吊安過程中的防腐工作一定要控制，構(gòu)件應(yīng)置于穩(wěn)定、整潔的平規(guī)定補刷。做好鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)隱蔽工段驗收，墊鐵應(yīng)采用機(jī)械加工法使其規(guī)格統(tǒng)一，2~314.嚴(yán)格按施工方案施工，未經(jīng)同意不利用鋼結(jié)構(gòu)作臨時吊支點，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放物件于鋼結(jié)構(gòu)上。鋼結(jié)構(gòu)開孔應(yīng)采用機(jī)械加工法，擴(kuò)大后的孔應(yīng)按要求補焊。質(zhì)量通病治理采取經(jīng)濟(jì)懲罰措施。16.記錄及標(biāo)識管理記錄內(nèi)容鋼材原材料、連接材料質(zhì)量合格證明書檢查記錄。焊接材料的抽檢記錄。焊接工藝評定、無損檢測、鋼結(jié)構(gòu)整體復(fù)查等共檢記錄。焊機(jī)、測量器具、吊安機(jī)具的標(biāo)定合格檢查。規(guī)范要求的施工記錄。分項工程的評定記錄。標(biāo)識管理編號且做狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識可采用掛牌在實物上油漆噴涂等方式。電氣及儀表工程1.主要施工方法1要求后，方可進(jìn)行安裝。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及支架的制安設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的制作材料（品種、規(guī)格）、幾何尺寸應(yīng)根據(jù)施求，其漆膜厚度不應(yīng)小于100μm（室內(nèi)）或120μm（室外）。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的安裝位置、平面坐標(biāo)及高度等按設(shè)計及規(guī)范規(guī)水平儀找平。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼裝好后，應(yīng)可靠接地。電氣設(shè)備的吊運位置不得妨礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的場地應(yīng)平整，四周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。開箱時其工具的傾翻。吊運作業(yè)應(yīng)在起重工的指揮下進(jìn)行。對帶有吊環(huán)的設(shè)備可接好鋼絲繩直接吊卸；對無吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用專用鋼絲繩吊卸。設(shè)備應(yīng)由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運到安裝位置。盤柜安裝盤柜安裝前的檢查柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查要包括:柜內(nèi)元件有無損壞，有無缺件，柜體外觀有無損壞，掉漆現(xiàn)象，柜內(nèi)元件有無松動情況。對照圖紙，認(rèn)真核對盤柜數(shù)量，型號是否與圖紙設(shè)計一致。收集相關(guān)合格證及檢測報告。低壓盤柜、操作臺安裝主廠房內(nèi)的低壓配電柜及操作室的操作臺均以鍍鋅螺栓固定在相應(yīng)的基礎(chǔ)型鋼（底座）1.5/1000；且可靠接地。線路的絕緣測試及盤柜的二次回路交流工頻耐壓試驗0.5MΩ;1MΩ。10MΩ2500V1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻值在1-10MΩ1000V1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。電氣控制及電氣檢測器件安裝各種傳感器、限位開關(guān)、編碼器、熱（冷）金屬檢測等電氣控制、檢測器件接線正確。變壓器安裝電力變壓器的就位電力變壓器用汽車或拖車運至現(xiàn)場變壓器室外之后，采用吊車吊至變壓器吊起，利用正面墻上的專用牽引環(huán)（鉤）牽引到安裝位置。電力變壓器的安裝固定固定前的檢查：檢查變壓器的基礎(chǔ)是否水平，如果不平可用墊鐵調(diào)整；檢查油浸電力變壓器缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷,外表清潔,測溫儀指示正確。電力變壓器本體的固定：按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得漫過基礎(chǔ)底座。電力變壓器的接地:電力變壓器的低壓側(cè)中性點與接地裝置引出的接地干線直接連接。電纜橋架的安裝施工前，應(yīng)對照施工圖，清查電纜橋架的型號規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合確認(rèn)無問題后方可著手安裝。安裝時，橋架應(yīng)與建筑物、構(gòu)筑物具有相同的坡度。電纜橋架的吊架，或貼墻、溝安裝的支架，當(dāng)其頂面或壁面的不平度超過20mm30m縮縫時，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（L）50mm；特殊伸縮縫（指兩的寬度應(yīng)滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求。安裝時若有必要需用腳手架搭設(shè)架子平臺并用石棉布覆蓋保護(hù)下層設(shè)備及構(gòu)件。敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計要求位置,有防火隔堵措施。電纜橋架及其支托架應(yīng)可靠接地，其方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或墊圈的連接固定螺栓。電氣配管U栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。采用包塑金屬軟管，金屬軟管的連接采用專用箱接頭及管接頭。對采用螺紋連接的管子，為確保連接處螺紋的有效嚙合，其螺紋擬加工成圓柱管螺紋；鋼管的螺紋連接處均作好接地跨接線。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi),在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無封板50-80mm,由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管,建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時的牽引力盡量采用人力牽引，當(dāng)必須采用機(jī)械牽引時，應(yīng)事先根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和規(guī)格、現(xiàn)場條件、牽引方式和牽引方向（角度）等因素，計算出電纜的牽引力和側(cè)壓力，配置相應(yīng)的牽引機(jī)械后方可實施機(jī)械牽引；機(jī)械牽引的速度15m/min，在復(fù)雜路徑上敷設(shè)時，其牽引速度應(yīng)適當(dāng)放慢。電纜沿電纜橋架敷設(shè)時，應(yīng)注意以下幾點：21m纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具有足夠大的彎曲半徑。電纜穿管敷設(shè)時,應(yīng)注意以下幾點:交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管之內(nèi)；不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。電纜接線電纜在接線前，應(yīng)按施工圖核對其型號規(guī)格，確認(rèn)正確無誤后即可進(jìn)行整理，并固定或綁扎整齊。電纜終端頭的制作1kv及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。（相序、線號）方法如圖三所示。圖三電纜芯線端子的壓接與標(biāo)識方法盤、柜、箱內(nèi)電纜芯線的排列、芯線標(biāo)識（號箍）的正確套法，如圖所示。圖四接線端子配線示意圖9.燈具安裝所示。圖四接線端子配線示意圖9.燈具安裝13KG275mm132當(dāng)應(yīng)急照明燈具除正常電源外,另有一路電源供電;應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨??的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)有防火隔堵措施。安全標(biāo)志燈距地面高度不低于2m,且安裝在疏散出口的里側(cè)上方;安全標(biāo)1:10(最低:最高),保護(hù)罩應(yīng)完整、無裂紋。高空燈具安裝應(yīng)注意：主廠房燈具位置較高，需利用廠房行車進(jìn)行安裝，在主小車上塔設(shè)工作平臺，平臺的塔設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求并通過安保部門驗收后方能使用；照明配管應(yīng)根安裝人員必須佩帶使用安全帶，同時與行車操作工必須密切配合。接地施工接地網(wǎng)敷設(shè)和接地體埋設(shè)保護(hù)接地和建筑物防雷接地系統(tǒng)利用樁基礎(chǔ)主鋼筋和鋼樁作接地體，在樁2的連接需使用熱熔焊接法，連接處焊肉飽滿，光滑。接地網(wǎng)的接地電阻測定結(jié)果要符合設(shè)計要求。同時注意土建施工全過程對接地網(wǎng)的保護(hù)，避免施工中損壞。電氣鋼管、設(shè)備的接地：按圖五所示的方法施工。儀表設(shè)備安裝儀表設(shè)備運至現(xiàn)場,必須進(jìn)行開箱驗收檢查,應(yīng)檢查設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)查合格證、備品、備件是否齊全等，并按裝箱單清點驗收，如數(shù)登記。溫度儀表安裝溫度儀表一般采用螺紋或法蘭式安裝。其密封件應(yīng)符合介質(zhì)測量的要求。壓力表安裝壓力表直接安裝在工藝管道或設(shè)備上，并便于觀察和維護(hù)，其安裝示例，如圖十二所示。墊片壓力表接頭墊片壓力表接頭墊片異徑接頭異徑接頭鋼管A.B.垂直測量調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)節(jié)閥一般委托管道專業(yè)安裝，其安裝示列。液位測量主要有壓力式、差壓式和超聲波等幾種測量方式，其安裝示意，如圖十四所示。儀表管路敷設(shè)儀表管路根據(jù)不同介質(zhì)要求，其材質(zhì)和配管管徑應(yīng)符合設(shè)計要求。水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位，應(yīng)符合規(guī)范要求。儀表管路在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎，且其彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)儀表1:10～1:100度，其傾斜方向應(yīng)能保證能排除氣體或冷凝液。儀表管路根據(jù)不同材質(zhì)、不同測量介質(zhì)和壓力要求，可采用焊接、絲扣或法蘭連接。儀表管路的連接應(yīng)正確。儀表管路的壓力試驗，宜采用液壓進(jìn)行，其試驗壓力為管路設(shè)計壓力的1.25倍，當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，停壓516×105帕，且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時，可采用氣壓試壓，其試驗壓力為管路設(shè)計壓力的1.15倍，當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗壓力的1%即為合格。根據(jù)不同測量介質(zhì)，選用不同色標(biāo)的油漆，原則上是與被測介質(zhì)工藝管路儀表管路安裝可參見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。對于水、蒸汽等測量介質(zhì)的儀表管路，應(yīng)進(jìn)行伴熱、保溫或絕熱，其伴熱或絕熱應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。主要施工技術(shù)措施現(xiàn)場臨時電源布置根據(jù)設(shè)備機(jī)組機(jī)械電氣設(shè)備安裝及調(diào)試的需要，必須在設(shè)備機(jī)組上設(shè)置施工平面布置圖。保證設(shè)備安裝采取的措施房行車配合才能完成?，F(xiàn)場機(jī)組電氣設(shè)備隨機(jī)械設(shè)備帶來，需要開箱檢查并分箱，為確保這些隨據(jù)天氣情況必要時存放于帶空調(diào)設(shè)施的場所，而且這些設(shè)備還需要二次倒運。根據(jù)現(xiàn)場條件和工期需要，需要的電纜提前進(jìn)場，但現(xiàn)場的條件并不允許合。并在電氣室內(nèi)設(shè)置防火設(shè)施及器具。（4）動靜設(shè)備安裝塔器，換熱器施工方法施工程序施工方案基礎(chǔ)驗收安裝施工前，設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)(包括其他預(yù)制構(gòu)件)須經(jīng)交接驗收。基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測量記錄及其他施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的及露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差按下表序號偏差名稱允許偏差值1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0－203凹穴尺寸±20－20+204基礎(chǔ)上平面的不水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備部分)：每米510全長5每米全高5206標(biāo)高(頂部)中心距(在根部和頂部兩處側(cè)量)+20－0±27中心位置深度孔壁的鉛垂度±10+20-010設(shè)備驗收塔、容器到貨后，需進(jìn)行驗收。驗收時請業(yè)主、監(jiān)理和我方供應(yīng)部門）；檢查有沒有設(shè)備接要做好設(shè)備開箱檢驗記錄。塔內(nèi)件的驗收、清點、檢查及保管應(yīng)符合下列規(guī)定：等技術(shù)文件。點，并填寫“塔內(nèi)件驗收清點記錄”。箱號、箱數(shù)及包裝情況；內(nèi)件的尺寸及數(shù)量；內(nèi)件表面損傷、變型及銹蝕狀況。設(shè)備安裝塔、容器就位前,應(yīng)按設(shè)計圖樣并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線和標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱、橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線,并確定其安裝基準(zhǔn)線。502干凈。塔、容器安裝前檢查地腳螺栓不得有損壞和銹蝕。500mm。每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查。容器安裝找后，墊鐵與墊鐵之間容器經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作；預(yù)留孔灌75%以上時，方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平24層灌注。檢查項目允許偏差(毫米)一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備??式臥式??式中心線位置D≤2000，±5D＞2000，±10若是高壓，始終為±5±5±3標(biāo)高±5±5相對標(biāo)高±3水平度－軸向L/10002D/1000－鉛垂度h/1000但不超過30（中低壓）；h/1000－h(huán)/1000方位沿底座環(huán)圓測量D≤2000，10D≤2000，15－沿底座環(huán)圓測量5注：h──??式設(shè)備兩端測點距離；D──設(shè)備的殼體外徑。??式設(shè)備找正方法如圖所示D B設(shè)備的壓力試驗裝前或后，進(jìn)行耐壓試驗，本裝置所有要試壓的塔、容器類設(shè)備的壓力試驗裝前或后，進(jìn)行耐壓試驗，本裝置所有要試壓的塔、容器類（4）對在制 耐壓試驗對 要求時，在設(shè)備在安

U型管

設(shè)備都為水壓試驗。21.540.4～0.5MPa接接頭質(zhì)量。5℃；，奧氏體不銹鋼制容器用水進(jìn)行液壓試驗后應(yīng)將水漬清除干凈。水壓試驗步驟如下：保持容器觀察表面的干燥；30min。然后80％,并保持足夠長的時間以對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。如有滲漏,修補后重新試驗；液壓試驗完畢后,應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。附件與內(nèi)件安裝（設(shè)備原已作過耐壓試驗有完備的證明文件，人孔已封閉的設(shè)備除外）。塔盤安裝是安裝通道板（塔盤的支持圈和梁在塔??起之前應(yīng)安裝好）。塔盤安裝的一般規(guī)定部件還應(yīng)編注序號以便安裝。調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。安裝塔盤人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：、一層塔盤允許承載人數(shù)塔內(nèi)徑（毫米）＜15001500~20002000~25002500~3200承載人數(shù)（人）2234塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應(yīng)站在梁上面或木板上；人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施，避免砸壞或堵塞；搬運和安裝塔盤零部件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外，嚴(yán)禁攜帶多余的部件；每層塔盤安裝。完畢后，必須進(jìn)行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。塔盤構(gòu)件的安裝順序支承點測量→降液板安裝→橫梁安裝→受液盤安裝→塔盤板安裝→溢流堰安裝→氣液分布元件安裝→通道板拆裝→清理雜物→檢查人員最終檢查→通道板安裝→人孔封閉→填寫封閉記錄。塔盤的安裝??裝。塔盤板的安裝應(yīng)在降液板、橫梁的螺栓緊固后進(jìn)行，塔板上。、降液板安裝位置要求：降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為±3mm5mm降液板至塔內(nèi)壁通過設(shè)備中心的垂直距離允許偏差為±6mm中間降液板間距允許偏差為±6mm的彎曲度按下表規(guī)定：塔盤板長度彎曲度篩板，浮閥，圓泡罩，塔盤舌形塔盤＜1000231000~15002.53.5＞150034溢流堰安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：溢流堰頂端水平度允許偏差（mm）塔盤直徑允許偏差D≤150031500＜D≤25004.5D＞25006溢流堰高度允許偏差（mm）塔盤直徑允許偏差D≤3000±1.5D＞3000±3、測量塔盤板水平度將水平儀的刻度尺下端放在塔盤板各測點上，其玻璃管液面計數(shù)的差值即為水平度偏差值。塔盤面上水平度允許偏差（mm）塔體內(nèi)徑水平度允許偏差D≤160041600＜D≤40006附屬構(gòu)件及設(shè)備內(nèi)件安裝平臺梯子、欄桿的現(xiàn)場制作安裝，應(yīng)按技術(shù)文件及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定進(jìn)行。吊柱安裝應(yīng)同設(shè)備吊裝同步進(jìn)行。常壓塔塔盤組件以及反應(yīng)器、減壓塔填料的安裝，應(yīng)按施工圖樣或技術(shù)文件編制相應(yīng)詳盡的安裝技術(shù)交底指導(dǎo)進(jìn)行。設(shè)備上的附屬結(jié)構(gòu)，不能直接與設(shè)備本體焊接，需要加墊板過渡。墊禁在設(shè)備本體上焊接或引弧。小型設(shè)備的平臺結(jié)構(gòu)，待設(shè)備安裝找正后，再安裝懸臂梁、三角架、平臺支撐等，然后再安裝平臺、梯子及扶手。設(shè)備內(nèi)件安裝的一般要求為避免制造誤差可能引起的安裝困難，首先要對內(nèi)件進(jìn)行預(yù)組裝，并檢查內(nèi)件的總誤差，符合設(shè)計要求后，將各對口連接處作上標(biāo)記；支撐件的安裝必須平整、牢固，填充物要求干凈，不允許有泥沙和雜物；填料裝填要均勻；裝填工作必須在試壓完成后進(jìn)行。由于目前設(shè)備內(nèi)件尚未到貨，對每臺設(shè)備的內(nèi)件裝填具體要求沒有詳細(xì)資料，待安裝時針對每臺設(shè)備的內(nèi)件裝填補充技術(shù)交底。設(shè)備清洗和封閉設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行清掃，以清除內(nèi)部鐵銹、泥沙、灰塵等雜物，對于無法膨脹的設(shè)備不得使用蒸汽吹掃。設(shè)備清洗或吹掃合格后，才可進(jìn)行最后人孔封閉工作。設(shè)備安裝具體施工方案施工程序基礎(chǔ)驗收、機(jī)泵驗收放置墊鐵機(jī)泵吊裝就位機(jī)泵找正二次灌漿二次精找正交工藝配管具體施工方案基礎(chǔ)驗收機(jī)泵安裝前,機(jī)泵基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗收?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線;設(shè)計要求作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差按下表序號偏差名稱允許偏差值1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫軸線)±102基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0－203凹穴尺寸±10－10+204基礎(chǔ)上平面的不水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備部分)：每米全長5105每米全高5206標(biāo)高(頂部)中心距(在根部和頂部兩處側(cè)量)+10－0±27中心位置深度±10+20孔壁的鉛垂度-010機(jī)泵驗收機(jī)泵到貨后，需進(jìn)行驗收。驗收時請業(yè)主、監(jiān)理和我方供應(yīng)部門等相關(guān)）；檢查設(shè)備完畢時要做好設(shè)備開箱檢驗記錄。設(shè)備附件的驗收、清點、檢查及保管應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝的附件必須符合設(shè)計要求.件開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對照裝箱單及圖樣，按下例項目檢查與清點并填寫“塔內(nèi)件驗收清點記錄”。箱號、箱數(shù)及包裝情況；名稱、規(guī)格、型號及材質(zhì)；內(nèi)件的尺寸及數(shù)量；內(nèi)件表面損傷、變型及銹蝕狀況。設(shè)備安裝清除地腳螺栓上的油污及氧化皮，并放置在預(yù)留孔中，螺栓應(yīng)垂直無歪15mm1.5－3泵安裝時應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時，再增加一組，每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵組的高度一般為30－70mm；配對斜墊的搭拉長度應(yīng)不小于全長的3/4，其相互間的偏斜度應(yīng)不大于3°線復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱、橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線,并確定其安裝基準(zhǔn)線。設(shè)備就位前,基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整。需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,被油502干凈，設(shè)備安裝前檢查地腳螺栓不得有損壞和銹蝕。找平與找正：偏差符合有關(guān)規(guī)定。對于機(jī)器的找平其水平度允許偏差應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型按“專項規(guī)范”或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)設(shè)備無規(guī)定時：0.05mm/m;0.05mm/m；0.10mm/m。3)以泵為基準(zhǔn)找正電機(jī)，找正時應(yīng)符合下列要求：若采用膠帶連接，膠帶帶輪兩輪的輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上，兩平面0.5mm/m。的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的要求，若無規(guī)定，應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。設(shè)備安裝前在每個地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地500mm。每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查。設(shè)備安裝找后，墊鐵與墊鐵之間要點焊好。灌漿：機(jī)泵經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作75%以上時，方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作，設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的工作。二次灌漿應(yīng)在設(shè)備最終找平、找正后24成,不得分層灌注。機(jī)器如需解體檢查，必須對拆卸前的狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真記錄，復(fù)裝后，應(yīng)與拆卸前的狀態(tài)以及設(shè)計要求進(jìn)行對照。機(jī)器找平須采用框式水平儀，對中宜采用“三表法”。機(jī)器的找平和對中情況應(yīng)在地腳螺栓緊固后、配管前后和首次開車前進(jìn)行多次復(fù)核。管道的清潔度。靠性，保證一次試車成功。施工工藝導(dǎo)熱油爐等設(shè)備安裝設(shè)備開箱驗收的技術(shù)文件及資料，然后對鍋爐隨機(jī)設(shè)備數(shù)量及設(shè)備外形質(zhì)量進(jìn)行抽查。設(shè)備基礎(chǔ)驗收裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50273—2009）進(jìn)行檢驗，并做好記錄。主機(jī)基礎(chǔ)書進(jìn)行。安裝材料驗收償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證及說明書，并注意收集和保管。鍋爐設(shè)備安裝腳螺栓。輔機(jī)安裝所有輔機(jī)安裝可參考設(shè)備布局圖的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝、膨脹槽、儲油槽及其他輔助管道，要按照條件決定是否采用防凍措施。管道安裝管道、管件及閥門必須具有出廠合格證、質(zhì)保書或其復(fù)印件。在使用偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷。管道閥門應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗，強(qiáng)度試驗壓力為工作壓1.5找正位置滿足位移偏位后才能焊按。支架安裝要平直牢固。為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的口。支架驗收。所有支架處均應(yīng)測中心坐標(biāo)和支架支承表面處的高程，以及支安裝。管道安裝時，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把卡架螺栓緊固好，最后焊牢固此處的止動板。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出的方式，以利排氣。油氣分離器的上部管口通過膨脹管與膨脹槽接通。施工技術(shù)要求底工作，使施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求。嚴(yán)禁盲目施工。產(chǎn)品應(yīng)??即予以退貨。求。光滑、無毛刺及焊渣，以減小滑動摩擦力。相》（GB/T3323—2005）來進(jìn)行評片。管口及管口與管件對接應(yīng)符合下列各項要求：220mm1mm10mm。管道對口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形，對口錯1mm。管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要。導(dǎo)熱油爐和管道試驗力參見《有機(jī)熱載體爐》（GB/T17410—