倉庫租賃、物資倉儲保管服務(wù)投標(biāo)方案（技術(shù)標(biāo)）

1倉庫租賃、物資倉儲保管服務(wù)投標(biāo)方第一章服務(wù)方案 1.1.項(xiàng)目管理組織架構(gòu)及崗位職責(zé) 1.1.1.針對本項(xiàng)目的服務(wù)架構(gòu) 1.1.2.崗位職責(zé) 1.2.物品接管搬遷方案 1.2.1.一般物品的裝卸搬運(yùn)要求 1.2.2.危險(xiǎn)物品裝卸搬運(yùn)作業(yè)要求 1.2.3.裝卸設(shè)備的使用要求 1.3.裝卸、搬挪、倒運(yùn)方案 1.3.1.作業(yè)方法 1.3.2.作業(yè)要求 1.4.碼放方案 1.4.1.物資碼放的原則和流程 1.4.2.物資碼放標(biāo)準(zhǔn) 1.4.3.分類物資碼放細(xì)則 1.5.運(yùn)輸應(yīng)急措施 1.5.1.基本要求 1.5.2.組織保障 21.5.3.基本應(yīng)急措施 1.5.4.應(yīng)急預(yù)案 1.6.信息化管理 1.6.2.倉儲信息系統(tǒng)管理 511.6.4.倉庫管理人員服務(wù)要求 1.7.物品倉儲流程 1.7.1.接貨 1.7.3.儲位安排 1.7.4.物資堆碼 1.7.5.表單登記 1.8.倉儲標(biāo)準(zhǔn) 1.8.1.倉庫管理規(guī)劃 1.8.3.儲存、保管 1.8.4.搬運(yùn)、防護(hù)管理 1.8.6.賬卡管理 1.9.倉管員工作細(xì)節(jié) 1.9.1.驗(yàn)收入庫須把好數(shù)量關(guān)、質(zhì)量關(guān)、單據(jù)關(guān).681.9.2.保管要謹(jǐn)記4S 31.9.3.一定要做庫存記錄 1.9.4.發(fā)料須驗(yàn)證質(zhì)量、數(shù)量 1.10.入庫管理 1.10.1.加強(qiáng)日常業(yè)務(wù)聯(lián)系 1.10.2.妥善安排倉庫 1.10.3.組織人力 701.10.4.準(zhǔn)備驗(yàn)收和裝卸搬運(yùn)的機(jī)具 1.10.5.準(zhǔn)備鋪墊、勞保用品 1.11.入庫操作流程 1.11.2.檢查物品包裝和標(biāo)志 1.11.3.驗(yàn)收 1.11.4.辦理交接手續(xù) 1.11.5.辦理物品入庫手續(xù) 1.12.倉庫驗(yàn)收管理 1.12.1.驗(yàn)收準(zhǔn)備 1.12.2.驗(yàn)收工作的基本要求 1.12.4.數(shù)量驗(yàn)收 1.12.5.質(zhì)量驗(yàn)收 1.12.6.驗(yàn)收過程中問題的處理技巧 第二章保管、儲存管理 2.1.保管作業(yè) 2.1.1.物品入庫階段 42.1.2.物品儲存階段 2.1.3.物品發(fā)放階段 2.2.儲存、保管控制要求 2.2.1.儲存及保管控制要點(diǎn) 2.2.2.保管、儲存控制要求 2.2.3.保管、儲存的控制方法 2.2.4.庫存品的科學(xué)存放要領(lǐng) 2.3.物品的存儲時(shí)間和實(shí)際大小不確定性的應(yīng)對辦法872.3.1.物品堆放原則 2.3.2.物品堆放的方法 第三章搬運(yùn)、防護(hù)管理 3.1.貨倉搬運(yùn)管理 3.1.1.搬運(yùn)安全要求 3.1.2.貨倉搬運(yùn)的方法 3.1.3.貨倉搬運(yùn)注意事項(xiàng) 3.2.防護(hù)、交付管理 3.2.1.防護(hù)安全要求 3.2.2.防護(hù)控制要點(diǎn) 3.3.倉庫盤點(diǎn)管理 3.3.1.盤點(diǎn)前的清理工作 3.3.2.盤點(diǎn)培訓(xùn) 3.3.3.盤點(diǎn)計(jì)劃 3.3.4.盤點(diǎn)作業(yè)實(shí)施 53.4.倉庫記錄與賬表管理 3.4.1.倉庫物證卡管理要求 3.4.2.物品卡管理要求 3.4.3.倉庫安全管理制度 第四章倉儲部綜合管理制度 4.2.倉儲部人員職責(zé)分工 4.2.1.倉儲部工作時(shí)間與考勤管理 4.2.2.倉庫分區(qū)管理 4.2.3.工作環(huán)境管理要求 4.2.4.倉庫作業(yè)管理 4.2.5.倉儲衛(wèi)生管理 4.2.6.倉儲安全管理 4.3.倉庫日常管理制度 4.3.2.清潔衛(wèi)生管理 4.3.3.庫房溫濕度管理 4.3.4.庫房害蟲防治 4.3.5.庫房安全管理 4.3.6.倉庫的巡檢管理 4.3.7.物資賬目的管理 64.4.2.建立倉庫5S管理體系 4.4.4.倉庫5S實(shí)施檢查 4.5.物資入庫管理制度 4.5.2.物資入庫準(zhǔn)備工作 4.5.3.物資入庫作業(yè) 4.5.4.辦理物資入庫手續(xù) 4.5.5.入庫問題及結(jié)果處理 4.6.物資堆垛管理制度 4.6.1.總則 4.6.2.物資垛位的設(shè)計(jì) 4.6.3.實(shí)施物資堆垛 4.6.4.堆碼物資的日常管理與維護(hù) 4.7.倉儲信息收集管理制度 4.7.2.倉儲信息收集的質(zhì)量要求 4.7.3.倉儲信息的收集管理 4.7.4.倉儲信息的保存 4.7.5.倉儲信息的調(diào)閱 7第五章倉庫消防管理制度 5.1.倉庫火災(zāi)知識 5.1.1.火災(zāi)的危害 5.1.2.燃燒三要素 5.1.3.倉庫火災(zāi)的種類 5.1.4.防火與滅火方法 5.1.5.倉庫消防管理 5.2.1.嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)禁將火種帶入倉庫 5.2.2.嚴(yán)格管理庫區(qū)明火 5.2.3.電氣設(shè)備防火 5.2.4.作業(yè)機(jī)械防火 5.2.5.入庫作業(yè)防火 5.2.6.安全選擇貨位 5.2.7.保留足夠安全間距 5.2.8.貨物防火保管 5.2.9.及時(shí)處理易燃雜物 5.2.10危險(xiǎn)品庫的防火 5.3.叉車安全操作規(guī)程和使用管理制度 5.3.1.公司自有叉車使用管理 5.3.2.駕駛時(shí)的安全 5.3.3.貨物裝卸的安全 5.4.庫區(qū)工具的保管、維修、擺放標(biāo)準(zhǔn) 5.4.1.使用工具的整理擺放目標(biāo) 85.4.2.工具維修7S管理 5.4.4.整頓 5.4.7.安全 5.4.8.節(jié)約 5.5.庫區(qū)衛(wèi)生清掃和垃圾清運(yùn)管理制度 5.5.1.衛(wèi)生管理要求 5.5.2.清潔要求 5.5.3.倉庫的清場管理 5.5.4.清潔人員個(gè)體防護(hù) 5.5.5.物資接運(yùn)記錄單 5.5.6.倉庫物資接收單 5.5.7.物資編碼登記表 5.5.8.儲位安排記錄表 5.5.9.物資儲位查詢表 5.5.10.倉庫巡檢記錄表 5.5.11.出入倉庫登記表 5.5.12.倉庫值班記錄表 5.5.13.倉庫消防檢查記錄表 5.5.14.倉庫安全事故報(bào)告表 5.5.15.倉儲信息系統(tǒng)維護(hù)記錄表 95.6.服務(wù)質(zhì)量承諾及保障措施 5.6.1.管理程序化 5.6.2.信息系統(tǒng)化 5.6.3.作業(yè)安全化 5.6.4.質(zhì)量管理責(zé)任化 5.7.項(xiàng)目服務(wù)監(jiān)督機(jī)制 5.7.2.組織管理 5.7.3.督導(dǎo)職責(zé) 2015.7.4.督導(dǎo)工作紀(jì)律 5.7.5.工作程序 5.8.服務(wù)技術(shù)措施及安全文明操作措施 5.8.1.火災(zāi)預(yù)防措施 5.8.2.高空墜物預(yù)措施 5.8.3.危化品泄漏預(yù)防措施 5.8.4.觸電預(yù)防措施 5.8.5.機(jī)械傷害預(yù)防措施 5.8.6.失竊預(yù)防措施 5.8.7.發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 5.8.8.發(fā)生高空墜物應(yīng)急預(yù)案 5.8.9.發(fā)生?；沸孤?yīng)急預(yù)案 5.8.10.發(fā)生觸電應(yīng)急預(yù)案 5.8.11.發(fā)生機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案 5.8.12.發(fā)生失竊應(yīng)急預(yù)案 5.9.工作安全保證措施 5.9.1.積極公司安全管理制度要求 2115.9.2.裝卸安全操作規(guī)范 5.9.3.事故原因分析預(yù)案 5.10.倉庫內(nèi)衛(wèi)生管理要求 2175.10.1.庫房外的清潔 5.10.2.庫房內(nèi)的清潔 5.10.3.庫房內(nèi)的地面清潔 5.10.4.貨架墊板的清潔 5.10.5.墻壁的清潔 5.10.6.器具清潔 5.10.7.倉庫內(nèi)設(shè)備、設(shè)施及用具清潔后的廢棄物要整理到垃圾存放處 5.11.倉庫安全管理服務(wù) 5.11.1.守衛(wèi)大門和要害部門 5.11.2.治安檢查 5.11.3.治安應(yīng)急 5.11.4.巡邏檢查 5.11.5.防盜設(shè)施、設(shè)備的使用 5.12.消防安全管理 5.12.1.普通火災(zāi) 5.12.3.油類火災(zāi) 5.12.4.爆炸性火災(zāi) 5.12.5.嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)禁將火種帶人倉庫 5.12.6.嚴(yán)格管理庫區(qū)明火 5.12.7.作業(yè)機(jī)械防火 5.12.8.入庫作業(yè)防火 5.12.9.電氣設(shè)備防火 5.12.10.安全選擇貨位 5.12.11.保留足夠安全間距 5.12.12.及時(shí)處理易燃雜物 5.12.13.嚴(yán)管危險(xiǎn)品倉庫 5.12.14.物品防火保管 5.13.防臺風(fēng)及雨潮管理 5.13.1.防臺風(fēng)工作管理 5.13.2.防雨濕管理 5.13.3.倉庫應(yīng)具有良好的排水能力 5.13.4.作好貨垛襯墊 5.13.5.及時(shí)苫蓋物品 5.14.作業(yè)安全管理 5.14.1.人力作業(yè)安全要求 5.14.2.機(jī)械安全作業(yè) 5.15.服務(wù)人員穩(wěn)定性保證措施 5.15.1.提升企業(yè)效益，改善工作環(huán)境，制定合理的薪資體系 5.15.2.人才平臺搭建 5.15.3.關(guān)注員工思想動態(tài) 5.15.4.嚴(yán)把入職關(guān)，提高員工素質(zhì) 5.15.5.管理人員考核制度 5.16.人員保密管理措施 5.16.1.我國法律要求 5.16.2.人員保密行為準(zhǔn)則 5.16.3.服務(wù)熱線 第六章倉庫的應(yīng)急預(yù)案 6.1.應(yīng)急整體部署 6.1.1.工作內(nèi)容 6.1.2.基本原則 6.1.3.工作要點(diǎn) 6.2.應(yīng)急機(jī)構(gòu)及職責(zé)要求 6.2.1.組織機(jī)構(gòu) 6.2.2.工作職責(zé) 6.2.3.工作要求 第七章倉庫事故應(yīng)急預(yù)案 2507.1.2.工作原則 7.1.3.適用范圍 2517.2.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 7.2.1.組織機(jī)構(gòu) 7.2.2.倉庫應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 7.2.3.火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 7.2.4.洪澇災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案 7.2.5.倉庫被盜應(yīng)急預(yù)案 7.2.6.停電應(yīng)急預(yù)案 7.2.7.危險(xiǎn)品泄漏應(yīng)急預(yù)案 7.2.8.雷擊災(zāi)害事件應(yīng)急預(yù)案 2567.2.9.應(yīng)急處置 2567.2.10.善后處置 7.2.11.保障措施 7.3.宣傳、培訓(xùn)和演習(xí) 7.3.1.宣傳教育 7.3.2.培訓(xùn)與演練 7.4.應(yīng)急預(yù)案附則 7.4.1.預(yù)案更新 7.4.2.獎勵與責(zé)任 7.4.3.制定與解釋 7.4.4.實(shí)施時(shí)間 7.5.安全事故報(bào)告、調(diào)查和處理制度 7.5.2.事故信息報(bào)告 7.5.3.事故搶險(xiǎn)、施救 7.5.4.事故調(diào)查 7.5.5.事故處理 7.5.6.突發(fā)事件處理標(biāo)準(zhǔn) 7.5.7.倉庫安全配置及常規(guī)設(shè)備情況 7.5.8.配套的消防設(shè)備情況…………271第一章服務(wù)方案1.1.項(xiàng)目管理組織架構(gòu)及崗位職責(zé)經(jīng)過**多年的經(jīng)營，我公司已形成了一支強(qiáng)技術(shù)能力的工作隊(duì)伍，現(xiàn)有企管部、財(cái)務(wù)部、業(yè)務(wù)部、場地管理部、倉儲服務(wù)部、拆解銷售部等專業(yè)從業(yè)人員**名，有能力承擔(dān)并完成好**倉庫租賃項(xiàng)目中規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)。中標(biāo)后，針對本項(xiàng)目我公司將組建項(xiàng)目部，選派思想作風(fēng)過硬、技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富、具有較強(qiáng)的組織能力和管理技巧的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并抽調(diào)業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的老骨干同志作為項(xiàng)目組核心成員。本項(xiàng)目也將是專項(xiàng)小組各成員在公司業(yè)績考核的重要指標(biāo)，我公司承諾在項(xiàng)目實(shí)1.1.1.針對本項(xiàng)目的服務(wù)架構(gòu)我公司針對招標(biāo)文件的深入解讀，結(jié)合自身優(yōu)勢，建立了專項(xiàng)服務(wù)組織管理機(jī)構(gòu)，具體組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理(組長)安全員運(yùn)輸搬運(yùn)人員叉車司機(jī)倉管員1、項(xiàng)目經(jīng)理(1)根據(jù)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)，提出項(xiàng)目系統(tǒng)規(guī)劃方案、經(jīng)營方針(2)根據(jù)項(xiàng)目業(yè)務(wù)規(guī)劃構(gòu)建合適的組織結(jié)構(gòu)，并構(gòu)建基本的組織團(tuán)隊(duì)(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目成員考核工作，對各部門人員進(jìn)行合理的工作調(diào)配(4)主持建立各項(xiàng)工作制度，負(fù)責(zé)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況的監(jiān)督并協(xié)調(diào)各部門之間的工作(6)組織處理各部門在運(yùn)營過程中出現(xiàn)的重大突發(fā)事件(7)向各部門下達(dá)成本控制目標(biāo)，并監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況(1)遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn)，加強(qiáng)自身建設(shè)(2)負(fù)責(zé)公司內(nèi)的安全、文明、衛(wèi)生、環(huán)保和防火管理工作(3)組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度，操作技術(shù)，守紀(jì)(3)在指定地點(diǎn)放置成品，防止混放情況出現(xiàn)4、倉管員(1)參與倉儲部各類管理制度的制定與貫徹實(shí)施執(zhí)行助下進(jìn)行倉庫儲位規(guī)劃(4)根據(jù)公司物資的性質(zhì)合理決策存放區(qū)域，并確定物資的存放位置(5)組織倉庫管理員做好各類物資的出、入庫管理，對出入庫物資進(jìn)行安全質(zhì)量檢驗(yàn)(6)根據(jù)作業(yè)要求，配合其他部門人員及時(shí)做好物資裝卸、搬運(yùn)等工作；改善物資的存儲搬運(yùn)環(huán)境，提高物資的裝卸效率(7)運(yùn)用科學(xué)的倉儲管理方法提高倉庫各項(xiàng)資源利用率(8)定期檢查倉庫5S活動的推行情況，組織人員對倉庫環(huán)境進(jìn)行日常清理和維護(hù)，防止物資受潮、受損(9)定期組織庫存物資的盤點(diǎn)工作，及時(shí)處理盤盈與盤虧情況(10)編制并落實(shí)倉庫的消防安全與衛(wèi)生管理規(guī)定，做好防火、防盜等安全防范工作(11)組織落實(shí)危險(xiǎn)物資的防爆、防潮等安全管理工作(12)做好倉儲部各項(xiàng)作業(yè)過程的安全管理工作，確保員工的人身安全(13)負(fù)責(zé)本部門員工的考核與管理工作，提高本部門員工的基本素質(zhì)及業(yè)務(wù)能力原則說明省力化原則即能往下則不往上、能直行則不拐彎、能使用機(jī)械則不使用人力、能水平則不要上坡、能連續(xù)則不間斷、能集裝則不分散盡量減少搬運(yùn)次數(shù)原則搬運(yùn)設(shè)計(jì)盡量合理，如無必要，盡量不要搬運(yùn)提高搬運(yùn)活性原則待運(yùn)物品須處于易于移動的狀態(tài)，以便有利于搬運(yùn)利用重力的原則利用重力減輕人力、物力的消耗，節(jié)約能源機(jī)械化作業(yè)原則在公司條件允許的情況下，應(yīng)盡可能采用機(jī)械化搬運(yùn)，以提高生產(chǎn)勞動率保持流程暢通原則提高作業(yè)連續(xù)化，減少間斷單元貨載原則將一定數(shù)量的物品集中并用托盤和集裝箱盛放，構(gòu)建有利于機(jī)械搬運(yùn)、運(yùn)輸、存儲的單元貨載系統(tǒng)提高綜合效果原則裝卸搬運(yùn)在某種意義上是運(yùn)輸、保管活動的輔助活動，因此，特別要重視從物流全過程來考慮裝卸搬運(yùn)的最優(yōu)效果裝卸搬運(yùn)階段裝卸搬運(yùn)階段◎必須采取保護(hù)措施，如穿戴手套、口罩、工作服、安全帽等◎應(yīng)先檢查貨物上是否有釘露出、各部件是否有松動現(xiàn)象，以免在搬運(yùn)◎應(yīng)用手掌緊捏貨物，以免貨物滑脫，同時(shí)，腳步要穩(wěn)，小心行走，以防滑倒或絆倒裝卸搬運(yùn)要求裝卸搬運(yùn)階段裝卸搬運(yùn)要求裝卸搬運(yùn)階段◎必須檢查機(jī)械設(shè)備，確保其正常運(yùn)行◎應(yīng)先檢查貨物是否包裝完好、適合搬運(yùn)作業(yè)③應(yīng)小心操作設(shè)備，平穩(wěn)運(yùn)行裝卸搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作安全防護(hù)◎安全管理部門應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)物品的性質(zhì)和裝卸作業(yè)環(huán)境制定安全防護(hù)措施◎在安全防護(hù)措施沒有落實(shí)的情況下，不得安排搬運(yùn)作業(yè)◎作業(yè)部門必須做好安全防護(hù)工作，備足防護(hù)用具，禁止違章作業(yè)車船◎應(yīng)對車、船進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃◎卸完物品后，車船上不得留有殘?jiān)瑢τ谘b有劇毒物品的車、船，卸后必須洗刷干凈裝卸搬運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)工作人員◎必須由經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的危險(xiǎn)物品裝卸班組和裝卸專員負(fù)責(zé)裝卸危險(xiǎn)物品裝卸◎危險(xiǎn)物品裝卸人員應(yīng)按危險(xiǎn)物品的性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品◎裝卸時(shí)必須輕裝輕卸，防止撞擊、重壓、拖拉和傾倒，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，正確、穩(wěn)妥地堆放嚴(yán)禁事項(xiàng)◎嚴(yán)禁將包裝破漏的物品裝船、裝車◎裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃、可燃?xì)怏w等物品時(shí)必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具◎禁止用電瓶車、翻斗車、自行車等工具來運(yùn)輸易爆物品◎禁止用叉車、鏟車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品◎化學(xué)性質(zhì)、防護(hù)或滅火方法相互抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)物品，不得混合裝運(yùn)◎裝卸毒害品、放射性物品的工具和防護(hù)用具應(yīng)專具專用2.1托盤作業(yè)。托盤和叉車經(jīng)常協(xié)同作業(yè)。2.4單元裝卸：用托盤、容器或包裝小件或散裝物品集2.5滑板作業(yè)和集裝袋作業(yè)。3、托盤化作業(yè)保管的單元，這種以托盤為基本工具組成的動態(tài)裝卸方法，的操作人員不按標(biāo)準(zhǔn)操作(如標(biāo)準(zhǔn)是每層十個(gè)底，結(jié)果碼成機(jī)械作業(yè)人員必須有上崗合格證，經(jīng)過專門崗位培訓(xùn)；6、機(jī)電設(shè)備作業(yè)6.1禁止倒置、撞擊。輕起輕落，平穩(wěn)操作。6.4先行試吊，機(jī)器離地20厘米高時(shí)，檢查是否牢固。應(yīng)大于1:3。7.4經(jīng)常進(jìn)行裝卸搬運(yùn)作業(yè)的場所，應(yīng)設(shè)有工人休息的場所和供應(yīng)足夠的飲料(水),并準(zhǔn)備簡單的醫(yī)藥急救設(shè)備。于10分鐘的休息間歇時(shí)間。小，載荷可達(dá)300公斤，缺點(diǎn)是人力推動，軸容易壞。適合是：價(jià)格貴，采購成本300元左右，盤點(diǎn)時(shí)也要作為資產(chǎn)盤4、叉車動車輛，操作員要經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，取得操作證才能駕駛，4.3電瓶叉車無污染，環(huán)保，適合室內(nèi)作業(yè)。公斤的物品裝上車；舉升高度1.5米，適合經(jīng)常裝卸搬運(yùn)重運(yùn)送散裝物品，載荷500公斤。7、起重機(jī)絞車、葫蘆、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、特種起重機(jī)、喇叭，周圍無障礙時(shí)才能行駛。裝卸人員要認(rèn)真檢查車輛、線的余尾長度應(yīng)不超過300毫米。裝載超限、超長、集重物3.1叉車倒運(yùn)走行機(jī)構(gòu)靈活可靠，液壓機(jī)構(gòu)正常，各部無異響，無漏油、3.1.2出車(1)工具準(zhǔn)備：帶齊隨車工具及安全繩。(2)起車：門架后傾，提叉至地面0.2~0.3m(3)行車：貨場及站臺上右側(cè)行駛，距站臺邊沿0.3m3.1.3作業(yè)前準(zhǔn)備(5)搭設(shè)渡板：搭設(shè)渡板坡度在20%以內(nèi)，卡好卡板或3.1.4叉取搬運(yùn)(11)起車：門架后傾，提叉至地面0.2~0.3m,了望、3.1.5落貨(13)對位落叉：至指定貨位后，停車、落叉，貨盤稍(14)抽出貨叉：了望、鳴笛、退車。貨叉水平抽出，3.1.6整理(15)撤下渡板整理托盤：將渡板、托盤、篷布及其他(16)清理剩余物品：按貨運(yùn)員要求，整理剩余物品，3.1.7停車(17)停車：打正車輪，貨叉落地，門架落地，門架前(18)檢查：將叉車開回指定地點(diǎn)后，擦試、檢查、排(19)入庫：入庫后，排列整齊。停車要求同上。3.2人工倒運(yùn)(平板車、手推車)的保護(hù)，在倒運(yùn)工具上鋪墊保護(hù)物、輕拿輕放、放置穩(wěn)固、3.2.13單個(gè)或幾個(gè)大件物品裝車時(shí)要做好相應(yīng)的緊固3.3汽車倒運(yùn)專線——配送路線均不少于2條，如遇到交通管制、交距(50cm)、燈距(50cm)、墻距(外墻50cm,內(nèi)墻30cm)、柱距(30cm)、垛距(50-80cm)、主通道寬度2.5-4米。2.1碼放前的準(zhǔn)備工作度所確定的堆高限定等，確保碼放作業(yè)的合規(guī)性、安全性。2.1.3準(zhǔn)備碼放場地，包括場地的清潔、隔潮等。2.1.4清點(diǎn)碼放物資數(shù)量、質(zhì)量、包裝，確保無污染，如遇明顯損毀的物資，要立即與采購人工作人員說明情況。2.2貨垛的設(shè)計(jì)2.2.3物品堆碼方式(1)堆垛方式特點(diǎn)圖片1“五五”堆垛是以五為基行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層”,堆數(shù)。便于物品的數(shù)量控制、2通風(fēng)式物品在堆放時(shí)，每件相鄰以便通風(fēng)。層與層之間采用壓縫式或者縱橫交錯式，此方法適用于需要通3栽柱式堆放物品前在貨垛兩側(cè)栽上木樁或者鋼棒，然后將物品平放在柱與柱之間，幾層后用鐵絲將相對兩邊的柱栓連，再往上擺放物品。適用于棒材、管材等長4壓縫式將底層并排擺放，上層放如果每層物品都不改變方向，則形成梯形形狀；如果每層都改變方向，則類似5襯墊式碼垛時(shí)，隔層或隔幾層鋪放襯墊物，樹墊物平整牢靠后，再往上碼。適用于不規(guī)則且較重的物品，如無6縱橫交錯式堆放。適用于管材、捆裝、長箱裝物品等。該方法較7仰伏相間式縱橫交錯式對上下兩面有將物品仰放一層，在反一面伏放一層，仰伏相向相8重疊式重疊式也稱直堆法，是逐件、逐層向上重疊堆碼，件壓一件的堆碼方式。為了保證貨垛穩(wěn)定性，在一定層數(shù)后改變方向繼續(xù)向上，或者長寬各減少一件繼續(xù)向上堆放。該方法方便作業(yè)、計(jì)數(shù)，但穩(wěn)定性較差。適用于袋裝、箱裝、籮筐裝物品，以及平板、片式(2)貨架方式性能和特點(diǎn)，確定每一庫房、貨棚、堆場存放的物資種類、1.2重型橫梁貨架區(qū)用于存放單個(gè)托盤重量在1噸-1.51.3懸臂貨架區(qū)用于存放重量小于1.5噸，長度較長類1.4擱板貨架區(qū)用于存放重量小于0.5噸，尺寸不超出采用油氈、墊板等，木料作墊料時(shí)要經(jīng)過防潮、防蟲處理。1.1其它類物資碼放主通道②以列結(jié)構(gòu)碼放，每兩列為一組，每組之間留100cm左右寬的過道，為人工作業(yè)空間，標(biāo)簽方向朝向作業(yè)通道。注：如倉庫采用手動液壓叉車，通道寬度應(yīng)為150cm。1.1.3無附件或附件較少的物資，按照要求五五碼放(五個(gè)一層、五個(gè)一堆、五十成行),附件需緊貼物品整齊碼放。1.1.4附件較多的物資按區(qū)域整體碼放，主設(shè)備置于前方，附件置于主設(shè)備后面整齊排列碼放。1.1.5無包裝物資需要按照物資類別，同型號或同外形可堆疊物資需嚴(yán)格控制堆疊層數(shù)，不得超范圍堆高碼放，防止壓損物資。1.2貨架區(qū)物資碼放輕中型貨架碼放不得凸出貨架范圍5cm,按照物資類別、托盤碼放物品后，不得凸出貨架橫梁5cm;托盤與立柱之間距離控制在10-15cm間距，托盤間距離應(yīng)在10-15cm,不安全的隱患及時(shí)采取措施清除，以確保運(yùn)輸工具的安全；各分組組長負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)應(yīng)急預(yù)案措施的組織、落實(shí)、通過采取“策劃、分析和提高作業(yè)水平”等措施予以防控。在運(yùn)輸發(fā)生交通事故時(shí)，現(xiàn)場人員及時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場，解除。不可抗力的影響消除后，如果具備繼續(xù)承運(yùn)的條件，項(xiàng)目部將在確保運(yùn)輸人員安全的前提下，繼續(xù)實(shí)施運(yùn)輸計(jì)劃。倉儲信息管理工作的目標(biāo)是通過提高倉儲信息系統(tǒng)管理水平，保證倉儲信息系統(tǒng)的正常運(yùn)行，確保數(shù)據(jù)的安全、完整、準(zhǔn)確和及時(shí)性，并且能夠合理利用系統(tǒng)資源，提高倉儲作業(yè)效率，提升企業(yè)市場競爭力。事項(xiàng)1|事項(xiàng)2倉儲信息系統(tǒng)管理事項(xiàng)31.6.1.倉儲信息收集與分析1、倉儲信息收集倉儲信息收集是倉儲人員最基本的工作。倉儲人員需熟悉條碼和射頻識別兩種信息采集工具，及時(shí)快速掌握倉庫的物資信息。2、倉儲信息分類倉儲信息收集人員需了解倉儲信息分類標(biāo)準(zhǔn)，在對信息倉儲信息系統(tǒng)開發(fā)人員根據(jù)設(shè)計(jì)的功能模塊實(shí)施倉儲六、倉庫(室)內(nèi)要設(shè)置安全防范設(shè)施，做好防火、防八、對外單位或個(gè)人出借物資，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，倉庫管理員必須根據(jù)物資的特點(diǎn)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奈镔Y接運(yùn)、物資入庫管理的工作目標(biāo)與工作事項(xiàng)之間的關(guān)聯(lián)如圖接貨倉庫容量利事項(xiàng)23、儲位指派品名物資基本信息接運(yùn)信息接運(yùn)責(zé)任人單價(jià)數(shù)量規(guī)格接運(yùn)方式接運(yùn)時(shí)間安排儲位姓名備注倉庫名稱物資的基本信息接運(yùn)信息儲位信息接收責(zé)任人單價(jià)類別規(guī)格數(shù)量日期位置代碼姓名備注物資編碼登記表年_月_日頁號成品編號成品名稱規(guī)格物資碼說明儲位安排記錄表物資編號物資基本信息儲位信息品名數(shù)量規(guī)格儲位編碼儲位位置(1)熟悉倉庫的結(jié)構(gòu)和布局(2)熟悉倉庫規(guī)劃，熟悉堆碼技術(shù)，掌握堆垛作業(yè)要求(3)在庫容使用上做到，妥善地安排貨位，合理高效(4)了解物品編號方法，掌握并熟練運(yùn)用所管物品、(1)依物品驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)收物品(2)點(diǎn)收的物品依序整齊擺放(1)熟悉倉庫儲物資的特性、保管要求，能針對性地(2)熟練地填寫表賬，制作單證，妥善處理各種單證業(yè)務(wù)(3)妥善處理風(fēng)雨、熱凍等自然災(zāi)害對倉儲物資的影(1)掌握各種倉儲物資的搬運(yùn)方法(2)熟練操作各種搬運(yùn)工具(3)搬運(yùn)、交付及時(shí)(4)嚴(yán)格執(zhí)行倉庫安全管理的規(guī)章制度，保好防火、(1)定期進(jìn)行倉庫盤點(diǎn)(2)協(xié)同其他部門進(jìn)行盤點(diǎn)差異處理(1)建立完整的物品賬、物品卡(2)當(dāng)日料賬，當(dāng)日完成(3)定期做好各項(xiàng)倉庫報(bào)表1.8.7.倉庫5S(1)整理(2)整頓(3)清掃(4)清潔(5)素養(yǎng)(1)數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收，檢查到物品資在數(shù)量、(2)質(zhì)量驗(yàn)收，凡是倉庫能檢驗(yàn)的，由倉庫負(fù)責(zé)檢1.9.2.保管要謹(jǐn)記4S管這些物資，首先要謹(jǐn)記“4個(gè)S”——整理、整頓、清(1)制作庫存總賬(2)做好出入庫的記錄(3)將現(xiàn)貨與總賬相互對照核算所需的貨位面積(倉容)大小，確定存放位置以及必(1)逐漸點(diǎn)數(shù)，靠人工點(diǎn)記費(fèi)力且易錯，可采用簡易(2)對于包裝大小一致，數(shù)量大或體積大的物品，適層(橫列)的件數(shù)與堆高(以列)的件數(shù)相乘，即得總(1)在物品大數(shù)驗(yàn)收的同時(shí)，對每件物品的包裝和標(biāo)(2)對液體物品要檢查包裝有無滲漏痕跡(3)認(rèn)真核對所有物品包裝上的標(biāo)志是否與入庫通知(1)經(jīng)過復(fù)核，倉庫留下倉管員存查及倉庫物品賬登(2)物品入庫手續(xù)辦理完畢后，倉庫賬務(wù)人員根據(jù)倉管員(或驗(yàn)收員)簽收的物品入庫憑證，將倉儲有關(guān)項(xiàng)目(3)倉庫的保管賬必須正確反映物品進(jìn)、出和結(jié)存以便核對賬貨和發(fā)貨時(shí)查考。(1)準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)工具，如游標(biāo)卡，磅秤及需用的(2)收集和熟悉驗(yàn)收憑證及有關(guān)資料。物品必須及時(shí)在規(guī)定期限內(nèi)(一般為10~20分鐘)完(1)采購部門提供的入庫通知單、訂貨合同等(2)供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證、裝箱單、(3)運(yùn)輸單位提供的運(yùn)單，若入庫前在運(yùn)輸中發(fā)生殘只能按它的打、盒、包或千只、百只等單位數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。對一些特殊物品(在此主要指鑄件),接收和發(fā)貨時(shí)以件供求雙方人員都在場情況下，任意選取10~20件稱出重量，得出平均重量，平均重量再乘以到貨件數(shù)即為物品總重量，(2)聽覺檢驗(yàn)：輕敲某些物品，細(xì)聽發(fā)聲，鑒別其質(zhì)(3)觸覺檢驗(yàn)：探測包裝內(nèi)物品有無受潮、變質(zhì)等異數(shù)量不符，物品損益在規(guī)定磅差以內(nèi)倉庫可按實(shí)際驗(yàn)收數(shù)量驗(yàn)收入庫，并填寫收料單；超過規(guī)定磅差的應(yīng)查對核實(shí)，做好驗(yàn)收記錄，并提出意見，該批物品在未作出處理結(jié)果前不得動用。5、證到貨未到凡有關(guān)證件已到庫，但在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)倉物品尚未到庫，應(yīng)及時(shí)向采購部門反映，以便查詢處理。第二章保管、儲存管理堆碼、蓋墊物品的維護(hù)(如需保養(yǎng)),物品的檢查、盤點(diǎn)(1)入庫或儲存品的驗(yàn)收。(2)出庫的控制。(3)儲存的環(huán)境和方法(4)儲存標(biāo)識、賬物卡管理(5)需特殊儲存產(chǎn)品的儲存方法和防護(hù)措施(6)有儲存期限產(chǎn)品的儲存控制(7)儲存產(chǎn)品的發(fā)放、流轉(zhuǎn)(8)儲存品的定期查驗(yàn)(9)超期物品的處理措施應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng)，如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、(1)如定期檢驗(yàn)、對在庫產(chǎn)品實(shí)行先入先出的原則，(4)儲存物品應(yīng)有一套清楚完整的賬物卡管理制度。2、科學(xué)堆放4、加強(qiáng)保管5、嚴(yán)格審批6、保障安全(1)防濕品應(yīng)存放于溫度控制室中或利用防濕包裝及(2)易碎和易壞品應(yīng)格外小心存放。(3)做好防塵工作，注意防止變質(zhì)、變色或腐爛。(4)危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放。(2)同種類成品，應(yīng)集中存放于同一場所。(4)產(chǎn)品擺放應(yīng)呈縱橫列或斜放，以便于出庫。(6)存放時(shí)，應(yīng)方便搬運(yùn)機(jī)械操作。(7)大件物品盡量使用機(jī)械搬運(yùn)，以保證人身安全。(8)充分考慮到物品的自重，以免壓損其他物品。(10)考慮地面承重力，在允許范圍內(nèi)存放。(4)存放地與通道之間應(yīng)劃黃線界定。(1)各類庫存品賬簿應(yīng)單列。(2)每次出入庫都應(yīng)作詳細(xì)記錄。(3)庫存賬簿應(yīng)經(jīng)常檢查核對。(2)通道寬度應(yīng)利于搬運(yùn)機(jī)械的搬運(yùn)和運(yùn)行。(3)包裝或開包地點(diǎn)應(yīng)盡量選在中間位置。6、進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)2.3.物品的存儲時(shí)間和實(shí)際大小不確定性的應(yīng)對辦法2.3.1.物品堆放原則物品堆放時(shí)，必須考慮下列原則：(1)多利用貨倉空間，盡量采取立堆放方式，提高貨(2)利用機(jī)器裝卸，如使用加高機(jī)等以增加物品堆放(3)通路應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，則可保持物品搬運(yùn)的順暢，同時(shí)不影響物品裝卸工作效率。(4)不同的物品應(yīng)依物品本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等而考慮不同的堆放方式。(5)物品的倉儲要考慮先進(jìn)先出的原則。(6)物品的堆放，要考慮儲存數(shù)量讀取容易。(7)物品的堆放應(yīng)容易識別與檢查。2.3.2.物品堆放的方法(1)要求：根據(jù)各種物品的特性做到“五五成行，五五便于點(diǎn)數(shù)、盤點(diǎn)和取送。(2)適用范圍：此方法適用于物品品形較大、外觀規(guī)則3、托盤化管理法4、分類管理法第三章搬運(yùn)、防護(hù)管理(1)在工序間運(yùn)送或搬運(yùn)中，對易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)(如保護(hù)套、防護(hù)罩等)。(2)使用與物品特點(diǎn)相適應(yīng)的容器和運(yùn)輸工具(如托盤、貨架、板條箱、集裝箱、叉車、載重汽車等),加強(qiáng)對(3)對精密、特殊的產(chǎn)品還要防止震動和受到溫度濕(4)物品搬運(yùn)過程中需通過環(huán)境有污染的地區(qū)時(shí)應(yīng)進(jìn)(5)對易燃、易爆或?qū)θ松戆踩杏绊懙鹊漠a(chǎn)品，搬(6)對有防震、防壓等特殊要求的物品，搬運(yùn)中要采(7)保證正確無誤地送到指定的加工、檢驗(yàn)點(diǎn)或倉(8)對搬運(yùn)人員要培訓(xùn)，使其能掌握必須的作業(yè)規(guī)程2、工具搬運(yùn)3、機(jī)器搬運(yùn)(1)盡量使用工具搬運(yùn)，提高效率。(2)如何減少搬運(yùn)次數(shù)，減少搬運(yùn)時(shí)間。(3)如何縮短搬運(yùn)距離，節(jié)省人力。(4)通道不可有障礙物，以免阻礙運(yùn)輸。(5)應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。一、防護(hù)(1)儲存應(yīng)遵循三原則：防火、防水、防壓；定點(diǎn)、(2)物品上下疊放時(shí)要做到“上小下大，上輕下(3)易受潮物品嚴(yán)禁直接擺放于地上，應(yīng)放在貨架或(4)不允許有火種進(jìn)倉，晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電(6)危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃易爆品要進(jìn)入指定區(qū)域，并(7)倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。(8)執(zhí)行貨倉管理“十二防”安全工作，即：防火、(9)定期檢查電線絕緣是否良好。(10)消防設(shè)施齊全，按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備，(1)防護(hù)、隔離及標(biāo)識措施。(2)防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、5、倉庫的物品管理人員應(yīng)于正式盤點(diǎn)前找時(shí)間自行盤手增援。對于從各部門抽調(diào)來的人手，必須加以組織分配，對于認(rèn)識物品的培訓(xùn)，重點(diǎn)在于復(fù)盤人員與監(jiān)盤人員，(1)分配易于認(rèn)識的物品給物品認(rèn)識不足的復(fù)盤人員2、盤點(diǎn)方法的培訓(xùn)(1)指定時(shí)間停止倉庫物品進(jìn)出。兩人一組，在倉管員引導(dǎo)下進(jìn)行各物品的清點(diǎn)工作。(3)初盤人員在清點(diǎn)物品后，填寫盤點(diǎn)卡，注明物品編號、名稱、規(guī)格、初盤數(shù)量、存放區(qū)域、盤點(diǎn)時(shí)間和盤點(diǎn)人員，做到一種物一張卡(5)初盤負(fù)責(zé)人組織專人根據(jù)盤點(diǎn)卡資料，填寫盤點(diǎn)清冊，將物品盤點(diǎn)卡資料填入。盤點(diǎn)清冊一式三聯(lián)，一聯(lián)存被盤倉庫，另兩聯(lián)交復(fù)盤人員。(1)初盤結(jié)束后，復(fù)盤人員在各負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入盤點(diǎn)區(qū)域，在倉管員及初盤人員的引導(dǎo)下進(jìn)行物品復(fù)盤工作。(2)復(fù)盤可采用100%復(fù)盤，也可采用抽盤，由公司盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組確定，但復(fù)盤比例不可低于30%。(3)復(fù)盤人員根據(jù)實(shí)際狀況，可采用由賬至物的抽盤或由物至賬的抽盤作業(yè)。①由賬至物，即在盤點(diǎn)清冊上隨意抽出若干項(xiàng)目，逐一至現(xiàn)場核對，檢查盤點(diǎn)清冊、盤點(diǎn)卡與實(shí)物三者是否一致。②由物至賬，即在現(xiàn)場隨意指定一種物品，再由此回批盤點(diǎn)清冊、盤點(diǎn)卡并核對三者是否相符。(4)復(fù)盤人員對核對無誤的項(xiàng)目在盤點(diǎn)卡與盤點(diǎn)清冊上簽字確認(rèn)；對核對有誤的，應(yīng)會同初盤人員、倉管員修改(5)復(fù)盤人員將兩聯(lián)盤點(diǎn)卡及兩聯(lián)盤點(diǎn)清冊一并上交(1)賬：倉庫物資檔案(臺賬)(2)物：倉庫儲存物資(3)卡：明確標(biāo)識與物資所在位置而便于存取的卡片(4)證：出入庫的原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。(1)物品編號(2)物品名稱(3)物品的儲放位置或編號(5)物品的安全存量與最高存量(6)物品的出入庫及結(jié)存紀(jì)錄(1)詳細(xì)的存貨記錄應(yīng)由一個(gè)未得到存貨移動或存貨(2)明細(xì)的存貨記錄應(yīng)當(dāng)反映存貨的數(shù)量。永續(xù)盤存制時(shí)，該記錄應(yīng)當(dāng)表明地點(diǎn)、最低與最(4)詳列的個(gè)中類別的存貨記錄至少每季度與總分類賬核對調(diào)節(jié)一次。存貨儲藏期分析與永續(xù)盤存制記錄予以核對調(diào)節(jié)。由指定人員審批該調(diào)節(jié)表。4、檢查庫房門口部位是否用標(biāo)示牌標(biāo)示清楚核定的危第四章倉儲部綜合管理制度4.1.總則第一條目的為了規(guī)范倉儲部的日常工作，為倉儲部各項(xiàng)工作的開展提供指導(dǎo)，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于倉儲部綜合管理以及倉儲部人員的管理工作。4.2.倉儲部人員職責(zé)分工第三條倉儲部經(jīng)理1.負(fù)責(zé)按照職務(wù)說明書履行職責(zé)，具體包括倉庫物資存置規(guī)劃、倉儲部員工的管理，倉儲物資的定期整理和盤2.合理協(xié)調(diào)完成物流總監(jiān)下達(dá)的任務(wù)。3.制定并修訂倉儲管理制度，積極落實(shí)倉儲管理的各項(xiàng)制度。第四條倉儲主管1.按照職務(wù)說明書履行職責(zé)。2.協(xié)助倉儲部經(jīng)理進(jìn)行庫房的日常管理工作。3.監(jiān)督下屬員工履行工作任務(wù)與值班安排。第五條倉庫管理員第六條倉庫質(zhì)檢員第七條入庫管理員第八條出庫管理員第九條庫存管理人員第十條裝卸搬運(yùn)工第十一條設(shè)備管理員第十二條普通倉庫及辦公室作息時(shí)間午休時(shí)各普通倉庫的主管和倉庫管理員必須有人值班，第十三條配送中心作息時(shí)間1.倉庫的作息時(shí)間為三班倒：夜半上班時(shí)間為0:00~8:00;早班上班時(shí)間為8:00~16:00;晚班上班時(shí)間為16:2.倉庫每天24小時(shí)必須有人值守，確保配送中心分揀、出入庫作業(yè)不中斷。第十四條倉儲部考勤規(guī)定1.公司員工必須自覺遵守勞動紀(jì)律，按時(shí)上下班，不遲到，不早退，工作時(shí)間內(nèi)不得擅自離開工作崗位，外出辦理業(yè)務(wù)前，須經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人同意。2.普通倉庫周一至周五為工作日，周六、周日為休息日，因工作需要，周日或夜間可安排加班。3.配送中心員工可每周選擇兩天休息，輪流調(diào)休，具體上班時(shí)間安排由其所在配送中心的主管負(fù)責(zé)。4.2.2.倉庫分區(qū)管理第十五條倉庫分區(qū)本公司的普通倉庫按照功能分為存儲區(qū)、入庫作業(yè)區(qū)和出庫作業(yè)區(qū)三大區(qū)域。第十六條存儲區(qū)劃分按照物品性質(zhì)，存儲區(qū)可分為以下四個(gè)區(qū)域。1.大量存儲區(qū)：物資以整箱或成組的方式存儲，并且采用堆碼、高層貨架的方式擺放。2.分揀存儲區(qū)：物資主要為拆零貨品，采用陳列的方式存放在陳列架上，以利于分揀和出貨作業(yè)。倉庫管理員應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)充陳列架上的貨品數(shù)量。3.促銷區(qū)域或暢銷區(qū)域：倉儲部應(yīng)將短期內(nèi)銷售數(shù)量大，因暢銷或者參加促銷活動致使短期內(nèi)出貨數(shù)量大的物資放置于該區(qū)域內(nèi)，以提高配貨、分揀效率。4.殘品區(qū)：存放因殘次而導(dǎo)致無法銷售的貨品。第十七條入庫作業(yè)區(qū)劃分倉庫的入庫作業(yè)區(qū)應(yīng)至少包括入庫暫存區(qū)、驗(yàn)收區(qū)和退貨區(qū)三個(gè)區(qū)域，具體功能如下。1.入庫暫存區(qū)：驗(yàn)收完畢后，等待入庫作業(yè)的物資在3.退貨區(qū)：將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上，便于二次檢驗(yàn)，將合格品放入上述存儲區(qū)，將殘次品放入殘品區(qū)。第十八條出庫作業(yè)區(qū)劃分1.配貨區(qū)：分揀出來的物資在此配貨。2.包裝區(qū)：對無包裝的物資進(jìn)行包裝，分揀出來的物資在此按照訂單進(jìn)行物流包裝，對不需要包裝的出庫物資第十九條作業(yè)員工應(yīng)當(dāng)愛護(hù)和保護(hù)倉庫內(nèi)的物資，并第二十條各種物資必須要合理存放，避灰避塵，清單第二十一條倉庫管理員應(yīng)做好倉儲區(qū)的溫度、濕度調(diào)第二十二條倉儲部下轄的各倉庫內(nèi)必須設(shè)有防水、防第二十三條倉庫管理員負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的物資整理工作。在指定地點(diǎn)擺放整齊。倉庫貨架上的同類產(chǎn)品要整齊碼放，第二十四條入庫作業(yè)管理第二十五條存儲作業(yè)管理第二十六條出庫作業(yè)管理第二十七條裝卸搬運(yùn)作業(yè)管理第二十八條倉儲衛(wèi)生管理的范圍第二十九條倉儲衛(wèi)生清理的標(biāo)準(zhǔn)如下。1.門窗(玻璃、窗臺、窗欞)上無浮塵。第三十條倉庫屬于重點(diǎn)防火單位，倉庫內(nèi)所有場地均第三十一條倉庫工作人員及其他人員必須服從倉儲管第三十二條存放物資的庫房必須保持干燥，確保通風(fēng)第三十三條物資入庫后須及時(shí)進(jìn)行分類加工，按規(guī)定第三十四條物資放于地面上時(shí)應(yīng)墊有枕木并保留空第三十五條除作業(yè)設(shè)備外，嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)使用其他電第三十六條車輛入庫時(shí)必須裝上防火筒，停車后立即第三十七條消防水池必須確保水源充足，并備有消防第三十八條倉庫前坪不得隨意停放車輛或堆放其他物第三十九條倉庫應(yīng)設(shè)立監(jiān)控設(shè)備，監(jiān)控系統(tǒng)24小時(shí)運(yùn)行，每隔5分鐘自動存檔畫面一次；專職人員負(fù)責(zé)記4.3.倉庫日常管理制度4.3.1.總則第一條目的為了做好各項(xiàng)倉庫日常管理工作，確保庫房物品品質(zhì)安全，杜絕各類安全事故發(fā)生，維護(hù)庫房秩序，特制定本第二條適用范圍本制度適用于公司所屬各類倉庫物品的養(yǎng)護(hù)管理、庫存的盤點(diǎn)、倉庫的安全衛(wèi)生管理等日常管理工作。第三條管理職責(zé)1.倉庫主管負(fù)責(zé)監(jiān)督倉庫的日常管理工作的執(zhí)行情2.倉庫管理員負(fù)責(zé)倉庫日常管理工作，其他各相關(guān)人4.3.2.清潔衛(wèi)生管理第四條每日清掃倉庫管理員每日都要清掃庫房地面，清除垃圾、雜第五條每周清掃1.倉庫管理員需每周清掃地面和地臺板，尤其要注意清理地臺板下的雜物。第六條每月清掃2.倉庫管理員應(yīng)對倉庫四周的水漬進(jìn)行清洗，防積第七條工具擺放管理第八條衛(wèi)生檢查第九條溫濕度檢查第十條溫濕度異常處理主管應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)將問題解決。第十一條害蟲防治措施1.庫房所有門窗應(yīng)該是密封的，門窗若必須長時(shí)間打4.為了切斷害蟲的食物源，不能在倉庫內(nèi)和倉庫外1第十二條蟻蟲放置工作(春季),應(yīng)對倉庫建筑物和四周圍環(huán)境進(jìn)行全面普查，防第十三條鼠害防治工作第十四條出入人員管理3.庫房范圍及庫房辦公地點(diǎn)不準(zhǔn)會客，其他第十五條倉庫物品管理第十六條消防安全管理第十七條倉庫防盜管理第十八條其他安全隱患管理第十九條日常巡檢1.檢查并記錄倉庫溫濕度控制情況(每日定時(shí)做兩次記錄，上午為9~10時(shí)，下午為2~3時(shí))。第二十條定期檢查檢查項(xiàng)目檢查物資數(shù)量◆檢查物資賬、卡、物是否相符檢查物資包裝、外觀情況◆檢查儲存物資有無潮濕、霉變、蟲蛀、鼠咬、檢查物資存◆對于存儲期長或接近有效期、易變質(zhì)品種有貯質(zhì)量情況無質(zhì)量問題檢查需特殊管理的物資◆物資在儲存和發(fā)放時(shí)，是否執(zhí)行雙人、雙鎖制度，是否有記錄檢查物資堆放情況◆是否按規(guī)定垛形、垛高堆放◆是否采用科學(xué)的方法、形式堆放檢查物資防銹、防腐等情況◆是否做好物資的防銹、防腐、防蛀、防潮、檢查溫濕度控制情況◆檢查溫濕度是否符合要求，是否通風(fēng)良好◆檢查每日的溫濕度控制、巡查記錄檢查養(yǎng)護(hù)裝置情況◆養(yǎng)護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查，查看是否進(jìn)行定期修理與保養(yǎng)第二十一條巡檢問題的處理第二十二條物資賬目設(shè)立登記1.倉庫管理員應(yīng)當(dāng)配合財(cái)務(wù)人員，合理設(shè)置各類物資第二十三條物資賬目登記更新第二十四條本制度由倉儲部負(fù)責(zé)制定、修改、解釋。第二十五條本制度自總經(jīng)理審核通過之日起生效執(zhí)4.4.倉庫5S管理制度第一條目的第二條適用范圍第三條術(shù)語解釋第四條管理職責(zé)1.5S推行小組負(fù)責(zé)制定倉庫5S管理規(guī)范，并監(jiān)督、檢3.各相關(guān)人員配合倉庫進(jìn)行5S管理。第五條倉庫5S管理的目標(biāo)4.4.2.建立倉庫5S管理體系第六條制定倉庫5S管理規(guī)范5S推行小組應(yīng)根據(jù)倉庫5S活動目標(biāo)制定倉庫5S管理第七條制定倉庫5S實(shí)施辦法5S推行小組應(yīng)帶領(lǐng)各相關(guān)主管人員制定倉庫5S實(shí)施辦第八條制定倉庫5S考核與獎懲制度2.針對倉庫5S活動的考核結(jié)果，還需制定相應(yīng)的獎4.4.3.倉庫5S管理第九條學(xué)習(xí)倉庫5S管理規(guī)范庫5S管理規(guī)范體系，確保倉庫所有員工均掌握倉庫5S工第十條整理倉庫主管在進(jìn)行5S管理規(guī)范體系之后，則需進(jìn)行5S第十一條整頓4.整頓過程中，必須明確“場所、方法、標(biāo)識”三大第十二條清掃第十三條清潔頓、清掃工作，將上面的3S實(shí)施做法制度化、規(guī)范化，并2.倉儲部應(yīng)制定目視管理的基準(zhǔn)，制定5S實(shí)施辦法，并制定考核制度、獎懲制度等，加強(qiáng)倉庫5S管理工作3.倉庫管理人員應(yīng)帶頭做好5S工作，并定期檢第十四條素養(yǎng)(1)制定服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)。(2)制定公司工作規(guī)定及禮儀守則。(3)教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)。4.4.4.倉庫5S實(shí)施檢查第十五條檢查時(shí)間倉庫5S推行小組應(yīng)對倉庫實(shí)施工作進(jìn)行檢查，檢查時(shí)第十六條檢查管理辦法2.倉庫5S推行小組每天對倉庫的5S情況進(jìn)行檢查，4.對于檢查到的問題，各相關(guān)人員應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)第十七條本制度由倉儲部制定，經(jīng)分管副總審議后通第十八條本制度自頒布之日起生效。4.5.物資入庫管理制度4.5.1.總則第一條目的為規(guī)范物資入庫操作，確保入庫物資的質(zhì)量，特制定第二條適用范圍凡進(jìn)入本公司倉庫的物資均依本制度執(zhí)行。第三條相關(guān)責(zé)任1.倉儲部負(fù)責(zé)公司物資的入庫驗(yàn)收、儲位安排等作2.質(zhì)量管理部質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)成品入庫檢驗(yàn)工作。3.采購部負(fù)責(zé)提供物資的采購合同、采購單、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間等資料。4.入庫管理人員協(xié)助完成入庫物資的驗(yàn)收工作。4.5.2.物資入庫準(zhǔn)備工作第四條安排入庫物資的貨位倉庫主管需安排入庫物資的貨位，貨位安排需要注意1.使貨位合理化，即以最少的倉容儲存最大限量的物資，提高倉容的利用率。第五條入庫物資的搬運(yùn)準(zhǔn)備第六條入庫物資的堆垛準(zhǔn)備占地面積占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物資的底面積占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重可堆層數(shù)可堆層數(shù)=單位面積(地坪)最大負(fù)荷量÷單位面積重量單位面積重量單位面積重量=每件物資的毛重÷該件物資的底面積4.檢查利用條形碼自動識別技術(shù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否第七條物資入庫搬運(yùn)過程要求第八條物資堆垛作業(yè)要求合理

垛形必須適合物資的性能特點(diǎn)，不同品種、型號、分開堆垛，以便合理保管

合理地確定貨垛之間的距離和過道寬度，以便裝卸、搬運(yùn)和檢查

貨垛之間的距離一般為0.5~0.8米，主要通道的寬度約為2.5~4米牢

貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物品固和地坪

與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保貨垛牢固安全

每行、每層的數(shù)量力求為整數(shù)，過秤的物資不成整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，以便清點(diǎn)發(fā)貨整齊

垛形有一定的規(guī)格，各個(gè)貨垛應(yīng)排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外

應(yīng)節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率

應(yīng)節(jié)省人力，提高搬運(yùn)人員的工作效率4.5.4.辦理物資入庫手續(xù)第九條收貨掃描及清點(diǎn)1.利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作，檢查物2.收貨掃描時(shí)，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時(shí)找信息技術(shù)部查明原因，確認(rèn)此批物資是否入庫。第十條建立物資明細(xì)卡1.物資明細(xì)卡能夠直接反映該垛物資的品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動態(tài)。2.物資明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列內(nèi)容逐項(xiàng)填名稱簡要介紹優(yōu)缺點(diǎn)管理責(zé)任制即由入庫主管集中保存管理如果有進(jìn)出業(yè)務(wù)而該入庫主管缺勤時(shí)，就難以及時(shí)進(jìn)行直接操作制將填制的明細(xì)卡直接掛在物品的垛位上，掛放位置要明顯、牢固便于隨時(shí)與實(shí)物核對，有利于物資進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時(shí)進(jìn)行，可以提高保管人員的工作效率第十一條入庫物資登賬第十二條建立倉庫工作的檔案(1)物資到達(dá)倉庫前的各種憑證、運(yùn)輸資料。(2)物資入庫驗(yàn)收時(shí)的各種憑證、資料。(3)物資保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。(4)物資出庫和托運(yùn)時(shí)的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。(1)一物一檔。建立物資檔案應(yīng)該是一物(一票)一(2)統(tǒng)一編號。物資檔案應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，并在檔案(3)妥善保管。物資檔案應(yīng)存放在專用的柜子里由專第十三條簽單第十四條入庫過程注意事項(xiàng)在物資入庫的過程中，應(yīng)注意遵守四項(xiàng)要求，具體內(nèi)容如下表所示。物資入庫過程注意事項(xiàng)說明表原則票貨同行物資入庫時(shí)，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時(shí)清點(diǎn)物資數(shù)量。入庫管理人員要審核對方出具的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對檢查，將物資按指定地點(diǎn)入庫驗(yàn)收單貨相符入庫管理人員驗(yàn)收單貨相符后，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，蓋“物資入庫貨已收訖”專用章實(shí)時(shí)記錄驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯損失或質(zhì)量問題，入庫管理人員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄同物同包裝同種物資的包裝不同或使用代用品包裝，應(yīng)問明情況，并在入庫單上注明后辦理入庫手續(xù)第十五條臨時(shí)入庫的物資接收物資臨時(shí)入庫時(shí)，要填寫臨時(shí)入庫票，由入庫管理人員、入庫主管簽字、蓋章。第十六條物品質(zhì)量問題處理拒收在下列情況下，倉庫可以拒收入庫發(fā)運(yùn)憑證。1.字跡模糊、有涂改等。2.錯送，即發(fā)運(yùn)單上所列收貨倉庫非本倉庫。3.單貨不符。第十七條本制度由倉儲部制定，其修改權(quán)、解釋權(quán)歸倉儲部所有。第十八條本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)4.6.物資堆垛管理制度4.6.1.總則第一條目的為了規(guī)范物資堆碼工作，確保物資存儲過程中的穩(wěn)定和安全，方便物資維護(hù)、盤點(diǎn)、出入庫等作業(yè)，并提高倉庫的利用率，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于所有入庫物資的垛形設(shè)計(jì)及物資的堆垛第三條管理職責(zé)1.倉儲部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督物資堆垛設(shè)計(jì)及物資的堆垛管理工作，并對堆垛設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審批。2.倉庫主管負(fù)責(zé)物資堆垛設(shè)計(jì)，制作堆垛設(shè)計(jì)方案，監(jiān)督物資堆垛管理工作。3.入庫管理人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)裝卸搬運(yùn)工進(jìn)行物資的堆4.裝卸搬運(yùn)工負(fù)責(zé)物資的搬運(yùn)、堆垛工作。第四條術(shù)語解釋物資堆碼是指根據(jù)物品的包裝、外形、性質(zhì)、特點(diǎn)、種類和數(shù)量，結(jié)合季節(jié)和氣候情況以及儲存時(shí)間的長短，將物品按一定的規(guī)律碼成各種形狀的貨垛。第五條垛位設(shè)計(jì)的內(nèi)容第六條垛基的設(shè)計(jì)(1)將整垛物資的重量均勻地傳遞給地坪。(2)保證良好的防潮和通風(fēng)。(3)保證垛基上存放的物品不發(fā)生變形。第七條垛形設(shè)計(jì)(2)按貨垛立面的形狀可以分為矩形、正方形、三角2.貨垛的特點(diǎn)(1)矩形、正方形貨垛易于堆碼，便于盤點(diǎn)計(jì)數(shù)，庫(2)梯形、三角形和半圓形貨垛的穩(wěn)定性好，便于苫第八條貨垛參數(shù)設(shè)計(jì)◆長形材料的尺寸長度是其◆包裝成件物品的垛長應(yīng)為第九條形成物資垛位規(guī)劃方案第十條明確物資堆垛的原則4.不要輕易地改變物品存儲的位置，并遵守第十一條對堆垛物資的檢查第十二條明確堆垛場地第十三條進(jìn)行墊垛第十四條實(shí)施堆垛作業(yè)具體要求說明分類存放◆不同類別的物品分類存放，甚至需要分區(qū)、分庫存放◆不同規(guī)格、不同批次的物品也要分位、分堆存放◆殘損物品要與原貨分開存放◆對于需要分揀的物品，在分揀之后，應(yīng)分類存放，以免混串選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)活性◆根據(jù)物品作業(yè)的要求，合理地選擇物品的搬運(yùn)活性◆搬運(yùn)活性高的存放物品應(yīng)注意擺放整齊，以免堵塞通道面向通道，不圍不堵◆貨垛以及存放物品的正面盡可能面向通道，以便察看處在通道旁，以便能對物品進(jìn)行直接作業(yè)◆所有的貨位都與同道相同時(shí)，保證不圍不堵(1)堆碼的操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使(4)貨垛行數(shù)、層數(shù)力求成整數(shù)，便于清點(diǎn)、收發(fā)作(5)貨垛應(yīng)按一定的規(guī)格、尺寸疊放，排列整齊、規(guī)(6)堆垛時(shí)應(yīng)注意節(jié)省空間位置，適當(dāng)、合理地安排第十五條進(jìn)行堆垛苦蓋3.進(jìn)行堆垛苫蓋常用的方法有垛形苦蓋法、魚鱗式苫第十六條物資堆放位置的記錄第十七條物資標(biāo)識管理第十八條堆碼物資日常管理4.長期存放的物資應(yīng)妥善保管，倉庫管理員將其與其第十九條本制度由倉儲部制定，其解釋權(quán)歸倉儲部所第二十條本制度經(jīng)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，自頒布之日起4.7.倉儲信息收集管理制度4.7.1.總則第一條目的為了有效收集和使用倉儲信息，加快倉庫周轉(zhuǎn)率，提高倉庫管理水平，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于所有與倉儲相關(guān)的信息收集管理工作。4.7.2.倉儲信息收集的質(zhì)量要求第三條信息充足有效的倉儲信息系統(tǒng)需要充足的信息，提供的倉儲信息是否充足、是否能滿足倉儲管理的需要對公司的運(yùn)營有第四條信息準(zhǔn)確由于服務(wù)對象的可用信息非常少，并且模棱兩可，經(jīng)常會導(dǎo)致企業(yè)倉儲決策不當(dāng)。只有掌握豐富、準(zhǔn)確的倉儲信息才能保證企業(yè)物流服務(wù)的有效進(jìn)行，給倉儲管理提供第五條信息標(biāo)準(zhǔn)化在倉儲信息系統(tǒng)建設(shè)過程中，通過標(biāo)準(zhǔn)化來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換與共享已經(jīng)成為必然第六條倉儲信息的收集(1)驗(yàn)收專員對驗(yàn)收合格的物資蓋合格章。(2)入庫管理員對物資編碼貼條碼，掃描入庫物品信(3)中轉(zhuǎn)物資、退貨退料等信息均需及時(shí)記錄。(1)倉庫管理員在日常倉庫管理過程中，發(fā)現(xiàn)物資存(2)定期組織物資盤點(diǎn)工作，盤點(diǎn)結(jié)束后，盤點(diǎn)人員第七條分類信息收集(1)公司所有儲存物資全部粘貼條形碼，以作為其在(2)條形碼由倉儲部按照編碼規(guī)范統(tǒng)一制作完成。(3)物資信息應(yīng)包含品名、規(guī)格、儲位、儲位編碼(1)員工指紋及編號是員工進(jìn)入倉儲信息系統(tǒng)的主要(2)各員工進(jìn)行指紋及編號備案后，方可獲得進(jìn)入系(1)接收客戶訂單信息時(shí)要保存客戶信息。(2)客戶租用倉庫時(shí)應(yīng)保存客戶及儲存物品的信息。(3)客戶信息應(yīng)包括客戶名稱、聯(lián)系方式等。4.倉庫設(shè)備信息收集(1)倉庫設(shè)備信息包括倉庫存儲設(shè)備、裝卸搬運(yùn)設(shè)備(2)倉庫設(shè)備出入庫、設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備出現(xiàn)故障等，第八條信息儲存形式第九條信息儲存維護(hù)1.倉儲信息錄入倉儲信息系統(tǒng)后，經(jīng)過自動加工、整理，成為支持倉儲系統(tǒng)運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)信息。2.倉庫信息管理員每天需對其信息的載體進(jìn)行維護(hù)檢4.7.5.倉儲信息的調(diào)閱第十條倉儲信息的調(diào)閱規(guī)范1.各部門按照被賦予的權(quán)限對倉儲信息進(jìn)行查閱，不得惡意攻擊倉儲信息系統(tǒng)。2.非開放權(quán)限的部門如需要調(diào)閱倉儲信息，需要按以(1)使用部門向總經(jīng)理提出調(diào)閱倉儲信息的申請。(2)總經(jīng)理批準(zhǔn)后使用部門向倉儲部提交“調(diào)閱倉儲(3)倉儲部審核申請書無誤后，登記調(diào)閱信息。(4)倉儲部為使用者提供物資倉儲信息。第十二條本制度由倉儲部負(fù)責(zé)解釋和修改。第十三條本制度自頒布之日起實(shí)施。第五章倉庫消防管理制度燃燒等。具有爆炸危險(xiǎn)的貨物在遇到?jīng)_擊、撞擊或熱源時(shí)，需外界火源，就發(fā)生燃燒的現(xiàn)象。容易發(fā)生自燃的物質(zhì)有：輸液體的管道、工作中的電器、運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶、高壓電氣、火災(zāi)。人為故意引火構(gòu)成縱火罪，縱火人要受到刑事處罰。對火災(zāi)進(jìn)行分類是為了有效地防止火災(zāi)的發(fā)生和有針質(zhì)進(jìn)行難燃處理來防止火災(zāi)如倉庫建筑采用不燃材料建設(shè)，不大于109,接閃器圓鋼直徑不小于8mm,扁鋼、角鋼厚度不的消防栓、水槍和水帶，水帶長度不超過25m。超過四層的庫房應(yīng)設(shè)置消防水泵接合器。對于面積超過1000平方米的滅火器是一些輕使的容器，內(nèi)裝滅火劑。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，器、泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅不燃覆蓋層滅火。其滅火效率極高，比二氧化碳高約3～4由于1211在高溫中會產(chǎn)生有毒氣體，已被逐步限制使物替代，如1301等。提起提環(huán)或者壓下把手或者擰開手輪(氣瓶結(jié)構(gòu)不同),隨等),流動堆積在燃燒液體表面。(3)二氧化碳滅火器。二氧化碳滅火器的操作方法與干粉滅火器相同(均為儲壓式氣瓶)。滅火時(shí)的噴口(喇叭口)應(yīng)順風(fēng)在火焰?zhèn)让鎻纳铣聡娚洌３忠欢ǖ慕嵌?。使用干?液化二氧化碳)滅火器時(shí)，手只能持喇叭筒上的把手，不能直接持軟管和喇叭筒，以免凍傷。5.1.5.倉庫消防管理倉庫消防管理的方針是“預(yù)防為主、防消結(jié)合”。重視預(yù)防火災(zāi)的管理，以不存在火災(zāi)隱患為管理目標(biāo)。倉庫的消防管理工作包括倉庫建設(shè)時(shí)的消防規(guī)劃、消防管理組織、崗位消防責(zé)任、消防工作計(jì)劃、消防設(shè)備配置和管理、消防檢查和監(jiān)督、消防日常管理、消防應(yīng)急、嚴(yán)格按照《倉庫防火安全管理規(guī)則》布置倉庫建筑和配置消防設(shè)備，并通過當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T的驗(yàn)收。在任何情況下倉庫的消防場地和設(shè)施都不得改作其他使用。要與當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T商定倉庫消防管理的責(zé)任區(qū)域，確定保持聯(lián)系的方法。倉庫的消防管理是倉庫安全管理的重要組成部分，由倉庫的法定代表人或者最高領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)當(dāng)管理責(zé)任人，各部門、各組織的主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任部門防火管理責(zé)任人，每一位員工都是其工作崗位的防火責(zé)任人。形成倉庫領(lǐng)導(dǎo)、中層領(lǐng)導(dǎo)、基層員工的消防組織體系，實(shí)行專職和兼職相結(jié)間距。庫房內(nèi)按類分垛，每垛占地面積不宜大于100平方米，垛間距不少于1m,垛與墻間距不少于0.5m,垛與梁、柱的間距不小于0.3m,貨垛與散熱器間距不小于0.3m,庫圍間距保留1.5m,架空線路下方嚴(yán)禁堆放貨物。不得占用作貨物裝卸的安全等三個(gè)方面的安全操作規(guī)程和叉車使用管用部門配合工程部做好年審工作。按規(guī)定在每年的年檢后，督導(dǎo)下駕駛叉車。叉車駕駛員駕駛叉車時(shí)應(yīng)具備充足精神。使用部門應(yīng)按照使用狀況制定相應(yīng)的叉車作業(yè)操作流嚴(yán)格控制在15公里/小時(shí)內(nèi)。叉車在倉庫內(nèi)的作業(yè)行駛速度應(yīng)嚴(yán)格控制在10公里/小時(shí)內(nèi)。8、電瓶的充電叉車司機(jī)應(yīng)以不影響其他車輛進(jìn)出為原鋼板11.3叉車不得載人。11.4清理堵塞通道上的構(gòu)件。11.7不得將叉車推動或撞擊。盤時(shí)會不穩(wěn)，鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。11.10禁止用明火檢查內(nèi)燃機(jī)叉車。車按鈕將發(fā)動機(jī)熄火，再將鑰匙轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，切斷電源。b.先在離升降機(jī)門前1.5m處停車等待。19在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。近貨物的最外邊，兩個(gè)貨叉處在貨物中部，貨物即可穩(wěn)定。4切勿勉強(qiáng)搬運(yùn)過重的貨物，當(dāng)貨叉升起時(shí)，切勿搬運(yùn)5、卸貨時(shí)，在指定位置把車停下，將貨物平穩(wěn)地放到地面，把貨叉向前傾，叉車退后，當(dāng)貨叉卸下貨物后，先將貨叉稍為升高，再將叉車駛離。6、千萬不可找人站在車尾，企圖增加叉車的起重量，很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質(zhì)量，以增加叉車的起重量。7、應(yīng)以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。8、降落貨物時(shí)不可突然停止，以免使叉車受震影響貨物4、確定放置的場所，零件放置100%的定人工擰鐵絲的步驟，至少省時(shí)2分鐘。在“出庫”后，基坑上方的龍門吊和2臺吊車，可以把搶險(xiǎn)物資送至基坑區(qū)域的維修現(xiàn)場的5S管理是5S管理的具體應(yīng)用，對于設(shè)備檢1.4每次檢修完畢后，整理廢料、廢液、廢布，并將所工具、電工工具、焊工工具等。根據(jù)細(xì)分情加以定點(diǎn)存?zhèn)}庫中的一些備用設(shè)備、備件，要分類別要做好統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)場的清掃維修部應(yīng)定期對內(nèi)部的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行全面的清檢(維)修中要隨時(shí)清掃。每次檢(維)修后，將設(shè)備持更為重要。檢(維)修現(xiàn)場人員多、灰塵大，防止灰塵和4.2清潔是一種用心的行為，千萬不要在表面下功夫3.1收回上批文件、卡片等。庫別清潔/清場貨位(區(qū)域)清場原因清場日期清場方式清潔/清場前清潔/清場后物料物料編號編號去向來源清潔/清場操作及結(jié)論清潔/清場人：工作質(zhì)量檢查及結(jié)論備注2、具有塵毒危害的倉儲企業(yè)必須根據(jù)粉塵和毒物的特3、倉儲作業(yè)中接觸粉塵或毒物的作業(yè)人員應(yīng)具備正確4、倉儲作業(yè)中接觸粉塵或毒物的作業(yè)人員每天作業(yè)前名稱類別依據(jù)圖片1普通工作服防護(hù)服類2反光背心防護(hù)服類3安全帽頭部護(hù)具類4防塵口罩呼吸護(hù)具類5防護(hù)鞋防護(hù)鞋類6棉紗手套一般防護(hù)用品7帆布手套一般防護(hù)用品8毛巾護(hù)膚用品/9護(hù)膚膏護(hù)膚用品/洗滌劑護(hù)膚用品/各類表單品名接運(yùn)信息時(shí)間姓名備注接運(yùn)信息儲位信息日頁號成品編成品名說明5.5.8.儲位安排記錄表年物資編儲位信息品名儲位編5.5.9.物資儲位查詢表物資品名型號物資編號規(guī)格大類種類小類物資儲位儲位編號項(xiàng)目月日星期星期星期星期星期星期星期庫房清潔作業(yè)通道用具歸位物品狀態(tài)庫房溫度相對濕度照明設(shè)備消防設(shè)備防盜設(shè)施托盤維護(hù)備注1.消防設(shè)備每月做一次全面檢查2.將破損的托盤每月集中維護(hù)處理日期姓名所屬入庫事由時(shí)間時(shí)間領(lǐng)導(dǎo)簽名值班情況檢查情況值班人員值班人員值班人員值班人員序號檢查內(nèi)容月日月日月日月日月月日月日月日周周二周三周四周五周六周日1是否有明確的消防安全負(fù)責(zé)人2滅火器位置是否醒目，是否完好3消火栓是否醒目無遮攔，完整好用4防火門是否正常5火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)是否運(yùn)行正常6用火、用電有無違章行為7員工是否按規(guī)定進(jìn)行消防安全培訓(xùn)8是否有其他異常情況事故內(nèi)容發(fā)生地點(diǎn)見證人事故責(zé)任人發(fā)生日期日發(fā)生時(shí)間事故狀況事故原因處理方式根本對策追蹤檢查倉儲部責(zé)任人員工編號設(shè)備名稱設(shè)備編號維護(hù)時(shí)間出現(xiàn)情況維護(hù)內(nèi)容備注部門主管執(zhí)行人到位和及時(shí)高效，順利實(shí)現(xiàn)公司管理目標(biāo)，特制定本制度。1、本制度所稱督導(dǎo)是指公司辦公室對責(zé)任部門遵守公2、辦公室作為督導(dǎo)工作的主要執(zhí)行部門直接向總經(jīng)理3、各單位主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本單位不合格項(xiàng)的整改落實(shí)3、不定期對公司所有規(guī)章制度遵守執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，將檢查結(jié)果分析、歸類，形成報(bào)告，匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。上級進(jìn)行連帶責(zé)任追究，情況嚴(yán)重者應(yīng)報(bào)告公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。9、對公司內(nèi)部整個(gè)質(zhì)量管理體系文件的推廣應(yīng)用進(jìn)行1、辦公室督導(dǎo)員每月根據(jù)總經(jīng)理要求及公司各單位運(yùn)3、公司各種會議明確安排的工作和總經(jīng)理安排企管部檢查處理單》,提出整改要求后24小時(shí)內(nèi)由責(zé)任單位負(fù)責(zé)人15、督導(dǎo)員負(fù)責(zé)將總經(jīng)理審批后的《不合格項(xiàng)報(bào)告單》1.1.1庫區(qū)內(nèi)任何人員嚴(yán)禁吸煙和使用明1.5.1叉車事故預(yù)防措施：1.5.1.1叉車嚴(yán)禁超速行駛，限速在6公里/小時(shí)以下。1.5.1.2.行駛中的叉車除駕駛?cè)藛T外不允許任何人在1.5.2行車事故預(yù)防措施1.6.5.安排專人24小時(shí)值守，并做到每兩小時(shí)對庫區(qū)重，馬上撥打120急救中心、同時(shí)醫(yī)務(wù)室作相應(yīng)的處理等位機(jī)動車輛，需登記后方可進(jìn)入庫區(qū)，并按指定位置停放。裝2.13.2運(yùn)轉(zhuǎn)中不許人從下面鉆過或從皮帶上面跨過。2.14在裝卸成堆物品時(shí)，要防止貨物倒塌傷人。2.19危險(xiǎn)品類時(shí)，應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%。2.19.4裝車工不少于2人，視作業(yè)情況進(jìn)行輪換，安全3、作業(yè)后1.2環(huán)境的原因。由于環(huán)境不良所引起的，如極端惡劣1.3人的原因。由于人的不安全行為而所引起的，是發(fā)生事故的主要原因。2.1技術(shù)的原因。如：主要裝置機(jī)械的設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)備的布置，倉庫地面，室內(nèi)照明，通風(fēng)，危險(xiǎn)場所的防護(hù)設(shè)備及報(bào)警設(shè)備，防護(hù)用具的維護(hù)和配備。2.2教育的原因。沒有參加長期培訓(xùn)。2.3身體的原因。由于身體有缺陷、睡眠不足、疲勞過度、酗酒不醒。2.4精神的原因。消極態(tài)度等。2.5管理的原因。制度不明細(xì)，崗位不清晰，人員不到查、安全值班等),還有大量的治安工作可由在崗的員工負(fù)治安責(zé)任人應(yīng)按規(guī)章準(zhǔn)則經(jīng)常檢查治安保衛(wèi)工作。治安檢查實(shí)行定期檢查與不定期檢查相結(jié)合的制度。班組每日檢查、部門每周檢查、倉庫每月檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)治安保衛(wèi)漏洞、不安全隱患，通過有效手段消除各種隱患。5.11.3.治安應(yīng)急治安應(yīng)急是指倉庫發(fā)生治安事件時(shí)，采取緊急措施，防止和減少事件造成損失的制度。治安應(yīng)急需要通過制訂應(yīng)急方案，明確確定應(yīng)急人員的職責(zé)，規(guī)定發(fā)生事件時(shí)的信息(信號)發(fā)布和傳遞方法。這些應(yīng)急方案要在平時(shí)經(jīng)常5.11.4.巡邏檢查由專職保安員不定時(shí)、不定線、經(jīng)常地巡視整個(gè)倉庫的安全保衛(wèi)工作。巡邏檢查一般由兩名保安員共同進(jìn)行，攜帶保安器械和強(qiáng)力手電筒。保安員應(yīng)查問可疑人員，檢查各部門的防衛(wèi)工作，關(guān)閉無人逗留的辦公室、關(guān)好倉庫門窗、關(guān)閉電源，禁止挪用消防器材，檢查倉庫內(nèi)有無異常現(xiàn)象，停留在倉庫內(nèi)過夜的車輛是否符合規(guī)定等。巡邏檢查中發(fā)現(xiàn)不符合治安保衛(wèi)制度要求的情況，應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理或者告知主管部門處理。5.12.消防安全管理倉庫消防管理的方針是“預(yù)防為主、防消結(jié)合”。重視火災(zāi)的預(yù)防工作，以消除火災(zāi)隱患為管理的最終目標(biāo)。倉庫消防管理工作包括：倉庫建設(shè)時(shí)的消防規(guī)劃、消防管理組織、崗位消防責(zé)任、消防工作計(jì)劃、消防設(shè)備配置和管理、消防監(jiān)督和檢查、消防日常管理、消防應(yīng)急與演習(xí)倉庫的消防管理是倉庫安全管理的重要組成部分，實(shí)行專職和兼職管理相結(jié)合的制度，使消防管理覆蓋倉庫每一個(gè)角落。消防工作采用嚴(yán)格的責(zé)任制，采取“誰主管誰負(fù)責(zé)，誰在崗誰負(fù)責(zé)”的制度。明確規(guī)定每個(gè)崗位每個(gè)員工的消防責(zé)任，并采取有效的措施督促執(zhí)行。倉庫需制定嚴(yán)格和科學(xué)的消防規(guī)章制度，制定火源、電源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏制度，嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)章制度并制定合適的獎懲制度，激勵員工做好消1、倉庫火災(zāi)的種類對火災(zāi)進(jìn)行分類是為了有效地防止火災(zāi)和滅火。防火工作對火源的分類非常重視，將火源分為直接火源和間接火源兩種，如明火源、化學(xué)火源、電火源、自燃等。也可從滅火的方法角度對火災(zāi)進(jìn)行分類。2、庫防火方法5.12.8.入庫作業(yè)防火裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得違章采用滾動、滑動、翻滾、撬動的方式作業(yè)，盡量避免使用能夠產(chǎn)生火花的器具；避免跌落、撞擊物品；對容易產(chǎn)生靜電的作業(yè)，要采取消除靜電措施。物品入庫前，由專人負(fù)責(zé)檢查，確定無火種隱患后(如無升溫發(fā)熱、焦味、燃燒痕跡等)才能準(zhǔn)許入庫。對已升溫的物品，要采取降溫措施后才能人5.12.9.電氣設(shè)備防火庫區(qū)內(nèi)的供電系統(tǒng)和電器應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損害、老化、不能完全絕緣時(shí)，及時(shí)更換。每個(gè)庫房應(yīng)該在庫房外設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)箱，保管人員離庫時(shí)，必須拉開電閘斷電。不能使用高溫?zé)艟咛娲蜏卣彰?，防爆燈具不得改?.12.10.安全選擇貨位物品要合適進(jìn)行分類、分垛儲存。對于會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物品應(yīng)彼此遠(yuǎn)離，消防方法不同的物品不得同倉儲存。根據(jù)物品的消防特性選擇合適的貨位，如通用位置、低溫位置、光照位置、干燥位置、