第8章+工作抽樣-工業(yè)工程導(dǎo)論（張?jiān)茲┙虒W(xué)課件

第八章工作抽樣§1工作抽樣概述工作抽樣是指對操作者或機(jī)器設(shè)備的工作狀態(tài)，在一段較長時間內(nèi)，以隨機(jī)方式進(jìn)行間斷的觀測，調(diào)查各種作業(yè)活動事項(xiàng)的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率，并用統(tǒng)計(jì)方法推斷各觀測項(xiàng)目的時間構(gòu)成及變化情況，進(jìn)行工時研究。

一、工作抽樣的概念工作抽樣的概念例證例如，欲調(diào)查某車間設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況1、用連續(xù)測時法（秒表時間研究）來分析一段連續(xù)的時間，在起點(diǎn)與終點(diǎn)的一段時間內(nèi)，可用秒、分、時、天、周、月、年等時間單位來度量，為了表示連續(xù)測時法與工作抽樣測時法的差別，暫以在1小時中，以分為單位的直接測時為例來加以說明。把1小時分成60個空格，每一個代表1分鐘?？瞻赘瘛O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間 斜條格——停車時間 見下圖所示：由圖可知，在60分鐘內(nèi)，有48分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)，有12分鐘停車，從而：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率＝運(yùn)轉(zhuǎn)時間÷總觀測時間＝48÷60＝80％停車率＝停車時間÷總觀測時間＝12÷60＝20％開始時分終止時分觀測記錄2、用工作抽樣法來分析把1小時分成60個整數(shù)，隨機(jī)地抽出其中的10個作為觀測的時分，設(shè)取出的時分（min）分別為19、23、31、17、11、7、41、53、58、3，把這些時分按大小順序排列，即表示在60分鐘內(nèi)，在3分鐘時觀測一次、7分鐘觀測一次……如此觀測十次。在十次觀測中有8次運(yùn)轉(zhuǎn)，2次停車，則：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率＝運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)÷觀測次數(shù)＝8÷10＝80％停車率＝停車次數(shù)÷觀測次數(shù)＝2÷10＝20％開始時分終止時分371117192331415358

由此可見，采用秒表時間研究和工作抽樣調(diào)查的結(jié)果是一樣的，但采用工作抽樣具有省時、可靠、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)概率原理，工作抽樣的誤差值隨著觀測次數(shù)的增多而減少，觀測次數(shù)越多，誤差值越小，與秒表時間研究的結(jié)果越接近。二、工作抽樣的用途

工作抽樣法是對作業(yè)直接進(jìn)行觀測的時間研究方法，最適合于對周期長、重復(fù)性較低的作業(yè)進(jìn)行測定，尤其是對布置工作地、維修、等待、空閑以及辦公室作業(yè)等。

1、作業(yè)改善。測定操作者的工作時間和空閑時間占總時間的比率。為分析空閑的原因，可以對空閑部分的時間構(gòu)成細(xì)分成項(xiàng)目，加以觀測記錄，利用各種分析技巧查找原因，謀求作業(yè)改善，使作業(yè)負(fù)荷合理化。2、設(shè)備管理改善。調(diào)查機(jī)器設(shè)備的開動情況，找出機(jī)器開動率低的原因。對每一臺機(jī)器可能出現(xiàn)的停機(jī)原因進(jìn)行抽樣調(diào)查，通過分析了解哪類機(jī)器會因?yàn)槟念愒蚨C(jī)以及停止多長時間。對重要原因采取相應(yīng)對策，有計(jì)劃的對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，提高機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)能力。3、確定寬放率。

利用工作抽樣可以測定除疲勞寬放以外的寬放時間，與秒表時間研究、預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS法）等方法結(jié)合來制定標(biāo)準(zhǔn)時間。第八章工作抽樣§2工作抽樣的方法和步驟一、工作抽樣的理論基礎(chǔ)

工作抽樣的原理來自于數(shù)理統(tǒng)計(jì)的理論，以概率法則作為基礎(chǔ)。根據(jù)概率的原理，如果要取得正確的工作抽樣結(jié)果，必須遵循兩條基本原則：1、保證每次抽樣觀測的隨機(jī)性；2、保證足夠的抽樣觀測次數(shù)。

但由于工作抽樣法畢竟不是全數(shù)調(diào)查，就可能產(chǎn)生誤差。因此會給出一個允許的誤差范圍，只要所取樣本數(shù)足夠大，使測定的結(jié)果在允許的范圍內(nèi)，就認(rèn)為達(dá)到一定的可靠度和精度了。1、正態(tài)分布

正態(tài)分布是概率分布中的一種極為重要的分布，用途十分廣泛，工作抽樣法處理的現(xiàn)象接近于正態(tài)分布曲線。以平均數(shù)為中線的兩側(cè)取標(biāo)準(zhǔn)差的1倍、2倍、3倍時，其面積分別為總面積的68.25%、95.45%、99.73%。正態(tài)分布曲線范圍（±σ）±.076σ±1σ±1.96σ±2σ±2.586σ±3σ±4σ概率（％）50.068.2795.095.4599.099.7399.99

在工作抽樣中，標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的取值大小和抽樣結(jié)果的可靠度對應(yīng)。工作抽樣一般可取2σ的范圍，即確定95%（實(shí)際95.45%）的可靠度，其含義是在抽取100個子樣中有95個是接近總體（或稱母體）狀態(tài)的，即事前可以確定抽樣數(shù)據(jù)中有95%以上落入±2σ的范圍內(nèi)，剩下的5%可能落在±2σ范圍之外。正態(tài)分布概率

假定某一作業(yè)項(xiàng)目的實(shí)際作業(yè)率為P（或稱工作率或稱發(fā)生率），則空閑率為Q=1?P，2、可靠度與精度則根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)中的二項(xiàng)分布，其標(biāo)準(zhǔn)差σ為：

P—觀測事項(xiàng)的發(fā)生率（開始為估計(jì)值）；

n—抽樣數(shù)（即樣本數(shù)）?？煽慷龋嚎煽慷仁侵赣^測結(jié)果的可信度，其含義是指子樣符合總體狀態(tài)的程度。工作抽樣可靠度一般都是預(yù)先給定的，通?？煽慷榷?5%。精確度：精確度就是允許的誤差，工作抽樣的精確度分為絕對誤差E和相對誤差S。當(dāng)可靠度為95%時，

工作抽樣數(shù)的確定原則是：在滿足可靠度及觀測精度的前提下，確定合理的抽樣數(shù)。3、工作抽樣數(shù)n的確定計(jì)算法：當(dāng)可靠度設(shè)定為95%時n=4P(1－P)/E2

n=4(1－P)/S2P

式中，E為絕對精度，S為相對精度，P為觀測事件發(fā)生率，n為抽樣數(shù)。

確定發(fā)生率P有兩種辦法，一是根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)，先大致選定一個發(fā)生率的值；另一種辦法是可預(yù)先進(jìn)行100次左右的試抽樣來求出發(fā)生率P。預(yù)抽樣數(shù)并非僅僅為了估計(jì)發(fā)生率，這些觀測數(shù)據(jù)可作為整個抽樣數(shù)的一部分，計(jì)入總抽樣數(shù)中。解：n=4P(1－P)/E2

=4×0.75(1－0.75)/(0.03)2≈834

已經(jīng)有了100個抽樣數(shù)據(jù)，尚需追加834－100

=734個數(shù)據(jù)。例1：經(jīng)過抽樣，得到100個抽樣數(shù)據(jù)，求得某設(shè)備的開動率（或作業(yè)率、工作率）為75%，若取絕對誤差為±3%，求還需抽樣多少個數(shù)據(jù)？

調(diào)查目的不同，則觀測的項(xiàng)目及分類，觀測的次數(shù)，觀測表格的設(shè)計(jì)，觀測時間及數(shù)據(jù)處理的方法也不同。例如，調(diào)查設(shè)備開動率，則要明確調(diào)查的范圍，是一臺設(shè)備，還是車間主體設(shè)備。若觀測人的工作比率，也要明確測定的對象和范圍，以便后面工作開展。1、確立調(diào)查目的與范圍二、工作抽樣的步驟

根據(jù)調(diào)查的目的和范圍，就可對調(diào)查對象進(jìn)行分類。如只是單純調(diào)查機(jī)器設(shè)備的開動率，則觀測項(xiàng)目可分為“工作（即開動）、停工（停機(jī)）、閑置”三項(xiàng)。如果進(jìn)一步了解停工和閑置的原因，則應(yīng)將可能發(fā)生的原因詳細(xì)分類，以便進(jìn)一步了解。2、調(diào)查項(xiàng)目分類設(shè)備觀測項(xiàng)目分類圖操作者的觀測項(xiàng)目分類圖

為了使抽查工作準(zhǔn)確、高效，應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況事先設(shè)計(jì)好表格。表格一般包括觀測項(xiàng)目、觀測者姓名及日期、被觀測的對象情況、觀測時刻等內(nèi)容。觀測表的格式很多，應(yīng)根據(jù)內(nèi)容和目的而定。下表是研究作業(yè)和空閑時間比例的觀測表。3、設(shè)計(jì)工作抽樣觀測表工作抽樣觀測表工廠：

車間：

作業(yè)：

軸加工

時間：

年

月

日（8：00～17：00）

觀測者：

工位觀測時間粗車精車磨削銑槽總計(jì)比率8：10×√×○120

8：26△○√○8：42○×√×8：50√○√√……………分類合計(jì)○121715176150.8%√86652520.8%△52431411.7%×37462016.7%注：

—基本作業(yè)；

√

—輔助作業(yè)；

△—準(zhǔn)備、結(jié)束作業(yè)；

×—停止作業(yè)車間：

崗位名稱：

觀測時間：

年

月

日

觀測者：

審核：序號觀測時間操作修理故障停電搬運(yùn)清掃等待材料等待檢查工作準(zhǔn)備上廁所等私事喝水、休息洽商、會議怠工（遲到、早退、閑事）1

2

…

20

合計(jì)

比率%

崗位空閑時間細(xì)分觀測記錄表

在觀測前，首先按繪制被觀測者的設(shè)備及操作者的平面位置圖和巡回觀測的路線圖，并注明觀測的位置。工時測定人員按事先規(guī)定好的巡回路線在指定的觀察點(diǎn)上作瞬間觀察，判定操作者或機(jī)器設(shè)備的活動屬于哪一類事項(xiàng)，并記錄在調(diào)查表上。下圖為某工廠的機(jī)器與操作者的配置平面圖。圖中圓圈為觀測機(jī)器的位置，×為觀測操作者的位置，帶箭頭的線表示巡回路線。4、確定觀測路線觀測路線和觀測點(diǎn)（×為觀測者位置）5、試觀測及總抽樣數(shù)的確定

正式抽樣前，需要進(jìn)行一定次數(shù)的試抽樣。通過試抽樣求得該觀測事項(xiàng)的發(fā)生率（作業(yè)率或空閑率），然后根據(jù)前面所述公式?jīng)Q定正式抽樣數(shù)。抽樣數(shù)決定于精度大小，為保證足夠精度，抽樣數(shù)應(yīng)盡可能多。

考慮到調(diào)查目的，觀測對象的工作狀態(tài)，確定合理的觀測期間很重要。如一天做了200次抽樣，即使再準(zhǔn)確也難以此來推斷其一周、一個月的工作狀態(tài)，因?yàn)楣ぷ餍蕰S著日期的不同而發(fā)生變化，具有一定的周期性等，還有因生產(chǎn)計(jì)劃和條件的不同而發(fā)生很大的變化。6、確定觀測期間及一天的觀測次數(shù)

以找出問題進(jìn)行改善和推斷作業(yè)率為目標(biāo)的場合，若工作穩(wěn)定，每天觀測20~40次較合適；而工作內(nèi)容在一天中有較大變化時，應(yīng)取發(fā)生變化的時刻。如果作業(yè)的變化具有周期性，決定觀測時刻必需取變化周期的整數(shù)倍，或取與最小、最大周期相同的時刻。決定觀測次數(shù)和觀測期間應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：③

在觀測時，若作業(yè)內(nèi)容穩(wěn)定而均勻，可確定較短的觀測期間，如裝配線上的作業(yè)。而對非周期性作業(yè)，觀測期間應(yīng)延長，每天觀測次數(shù)也應(yīng)增多，如機(jī)器設(shè)備的維修工作內(nèi)容不均勻等，要了解各種時間變化就需要確定較長的觀測期間。④研究寬放率（疲勞寬放除外）或作業(yè)內(nèi)容變動大的場合，最好觀測期間稍長些。⑤觀測期間應(yīng)避開非正常作業(yè)時間。

實(shí)際觀測得到20×10×3=600個數(shù)據(jù)，可以滿足精度的要求。為使工作抽樣取得成功，必須將抽樣的目的、意義與方法向被觀測對象講清楚，以便消除不必要的疑慮，并要求操作者按平時狀態(tài)工作，避免緊張或做作。7、向有關(guān)人員說明調(diào)查目的8、正式觀測（1）決定每日的觀測時刻。正式觀測還需決定每天每次的觀測時刻。根據(jù)抽樣理論，觀測期間的全部時點(diǎn)的選擇的幾率要均等，觀測時刻必須是隨機(jī)的，以免觀測結(jié)果產(chǎn)生誤差。隨機(jī)決定觀測時刻的方法很多，下面介紹兩種方法。

系統(tǒng)抽樣是依據(jù)一定的抽樣距離，從母體中抽取樣本，所以又稱等距抽樣。設(shè)每天總工作時間為t分鐘要求抽樣觀測n次，則在每一個時段t/n內(nèi)隨機(jī)的選取一個觀測時間，以后每隔t/n時間就觀測一次。例：設(shè)在某廠的一個車間實(shí)施工作抽樣。決定觀測5天，每天觀測20次，該車間上午8時上班，下午5時下班，中午12時至下午1時為午間休息。試確定每天觀測時刻。利用系統(tǒng)抽樣原理確定觀測時刻解：隨機(jī)選取30以內(nèi)的亂數(shù)排列，06，18，08，12，20，15，4…取亂數(shù)排列中最前面的數(shù)字06作為第一天第一次觀測時刻，因?yàn)?時上班，所以第一次觀測時刻為8時06分。由系統(tǒng)抽樣原理，隨后決定每次觀測的等時間間隔，每天工作480min，減去第一次06min，再除以每天觀測次數(shù)20，則得出時間間隔為：

(480－6)÷20=23.7≈24（分）第二次觀測時刻為：8時06分+24分=8時30分第三次觀測時刻為：8時30分+24分=8時54分如此類推可得出第一天20次的觀測時刻。取亂數(shù)排列的第二個數(shù)字18作為第二天第一次觀測時刻，于是第二天第一次觀測時刻為8時18分，由于等時間間隔為24分，所以第二次觀測時刻為8時42分，第三次觀測時刻為9時06分，如此可類推出第二天的20次觀測時刻。

決定第三天到第五天的觀測時刻與確定前兩天觀測時刻方法相同，五天的觀測時刻見表。

此法簡單、時間間隔相等，利于觀測人員掌握。不足之處在于除了每天第一次的觀測時刻是由隨機(jī)原理決定的，其余的觀測時刻隨機(jī)性不強(qiáng)。觀測時刻表觀測日12345亂

數(shù)0618081220觀測起點(diǎn)8時06分8時18分8時08分8時12分8時20分觀測間隔（min）2423242323觀

測

時

刻18：068：188：088：128：20230413235433549：0456589：0649：18279：209：212954250444452610：0610：1310：0810：0710：157303632303885459565311：01911：1811：2211：2011：16241042454439471113：0613：1813：0813：1213：20123041323543135414：04565814：061414：182714：2014：21291542504444521615：0615：1315：0815：0715：15173036323038185459565316：011916：1816：2215：2016：1624204245443947利用分層隨機(jī)抽樣原理決定觀測時刻

分層抽樣的原理是將總體分為若干層，再從各層中隨機(jī)的抽取所需的樣本。例如某工作單位的工作時間安排如下：上午8：00~8：3030min正式工作前的準(zhǔn)備

8：30~11：40190min工作

11：40~12：0020min收拾下午1：00~1：2020min下午正式工作前的準(zhǔn)備

1：20~4：30190min工作

4：30~5：0030min一天工作結(jié)束后進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃工作。

顯然各段工作時間工作性質(zhì)不同，所以應(yīng)按分層抽樣的原理來決定觀測的次數(shù)和隨機(jī)數(shù)來確定觀測時刻。

假設(shè)每天需觀測的總數(shù)n=48，每天工作8h。其觀測的次數(shù)如下：上午8：00~8：30

中午11：40~12：00

下午1：00~1：204：30~5：00

上午與下午工作時間（2）實(shí)地觀測。觀測人員按照既定的觀測時刻及觀測路線，根據(jù)預(yù)定的抽樣項(xiàng)目，逐個觀測并將觀測的活動狀態(tài)準(zhǔn)確地記錄在設(shè)計(jì)的表格上。一定要記錄在一看到的一剎那的工作狀態(tài)（即瞬時觀測），不能猶豫遲延，是什么就記錄什么，切忌用主觀的想象推斷來代替客觀發(fā)生的事實(shí)。觀測人員在得到觀測事項(xiàng)后，要很快的判斷其屬于哪一類。因此要熟記活動事項(xiàng)分類。

統(tǒng)計(jì)觀測數(shù)據(jù)。每天（或每個班次）結(jié)束了，應(yīng)將一天（或一個班次）的觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并核對各個時刻的記錄有無差錯。計(jì)算項(xiàng)目的發(fā)生率。計(jì)算出每一個分類項(xiàng)目的發(fā)生次數(shù)并計(jì)算各個項(xiàng)目的發(fā)生率，即

全部觀測結(jié)束后，就要對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理及分析。其處理過程如下：9、觀測數(shù)據(jù)的整理與分析某項(xiàng)目發(fā)生率

剔除異常值。在完成全部觀測之后，需檢驗(yàn)觀測數(shù)據(jù)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)值應(yīng)予以剔除。例：對某工廠某車間的設(shè)備自6月9日至6月20日期間進(jìn)行了10天（休息日除外）的現(xiàn)場巡回觀測，得到觀測的結(jié)果列在表中。根據(jù)表中記錄的數(shù)據(jù)繪制管理圖來進(jìn)行分析。日期抽樣數(shù)n設(shè)備開動數(shù)設(shè)備開動率P6月9日20016080.0%6月10日20016683.0%6月11日20016281.0%6月12日20013266.0%6月13日20016281.0%6月16日20015678.0%6月17日20016482.0%6月18日20016683.0%6月19日20016281.0%6月20日20016683.0%合計(jì)2000159679.8%機(jī)械設(shè)備開動率觀測數(shù)據(jù)解：表中已求出10天的平均開動率（作業(yè)率）=79.8%，則

UCL=0.798+3×0.0284=0.8832LCL=0.798－3×0.0284=0.7128－－管理界限=0.798±3×0.0284管理界限圖重新計(jì)算設(shè)備開動率（作業(yè)率），求絕對誤差及相對誤差，剔除異常值后的設(shè)備平均開動率為：由事先確定的E=±3%，可靠度為95%，計(jì)算出總抽樣數(shù)為：1800個抽樣數(shù)據(jù)遠(yuǎn)大于所需的抽樣數(shù)，足以保證精度要求。若剔除異常值后實(shí)際抽樣數(shù)沒有達(dá)到所需的抽樣數(shù)，則需繼續(xù)補(bǔ)測。分析結(jié)果，改進(jìn)工作

通過上述步驟，確認(rèn)結(jié)果可信之后，就可得出與設(shè)計(jì)目的相應(yīng)的結(jié)論，如作業(yè)率（發(fā)生率）是否合適，設(shè)備的負(fù)荷如何，工人的工作狀態(tài)，各種作業(yè)活動時間構(gòu)成比是否合適等。并分析其原因，提出具體改善措施等。達(dá)到工作抽樣能充分發(fā)掘人員與設(shè)備的潛力，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的目的。第八章工作抽樣§3工作抽樣應(yīng)用案例解：用工作抽樣法分析插件焊接車間作業(yè)過程的具體步驟如下：1、明確調(diào)查對象A728Ⅱ型PCB是該企業(yè)主要產(chǎn)品的重要部件之一，從每月的計(jì)劃完成情況看，該P(yáng)CB的插件焊接作業(yè)屬薄弱環(huán)節(jié)，一直影響整機(jī)的配套率。工業(yè)工程部門認(rèn)為主要原因是該車間的作業(yè)效率低，估計(jì)的作業(yè)率僅為70％。為了減少無效時間，提高作業(yè)率，決定運(yùn)用工作抽樣法進(jìn)行作業(yè)改進(jìn)。例：應(yīng)用工作抽樣對某電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)PCB插件焊接車間的作業(yè)過程進(jìn)行分析與改進(jìn)。2、初步調(diào)查。主要對插件焊接作業(yè)的工藝、設(shè)備、人員、布置及作業(yè)方法等進(jìn)行了調(diào)查。調(diào)查的部分結(jié)果見下表。插件焊接作業(yè)工藝過程工序內(nèi)容設(shè)備工位數(shù)工人數(shù)材料1在PCB焊面涂助焊劑工作臺12PCB，助焊劑2插件軌槽448個元件/組3板面檢查檢驗(yàn)臺11檢驗(yàn)工具4浸錫錫爐12助焊劑，錫條5切腳切腳機(jī)226波峰焊錫波峰焊爐11錫條7終檢查檢驗(yàn)臺113、對觀測項(xiàng)目進(jìn)行分類。作業(yè)輔助作業(yè)寬放涂助焊劑準(zhǔn)備材料商談問題插件中間檢查等待加工板面檢查清理工作地休息浸錫清點(diǎn)數(shù)量私事切腳搬運(yùn)PCB其他波峰焊錫其他終檢查觀測項(xiàng)目分類

因?yàn)橹饕{(diào)查空閑的原因，因此對可能發(fā)生空閑的觀測項(xiàng)目進(jìn)行了詳細(xì)的分類。如表所示：4、確定抽樣數(shù)。相對誤差S取為5％，作業(yè)率P為70％，計(jì)算抽樣總數(shù)n

：5、確定觀測期間和一天的觀測次數(shù)。插件焊接作業(yè)較為穩(wěn)定，且日產(chǎn)量很均勻，故可取較短的觀測時間，確定為3天，觀測對象為插件焊接車間的13名操作者，由此計(jì)算得每天觀測次數(shù)為：－－實(shí)際得到13×3×18=702個抽樣觀測數(shù)據(jù)。

6、確定觀測路徑，如圖所示。插件焊接車間現(xiàn)場布局和觀測路線圖7、確定觀測時刻。用隨機(jī)時刻表選擇觀測時刻，則選擇的3天觀測時間如表所示。3天觀測時刻表觀測日123亂

數(shù)12725觀測起點(diǎn)8時12分8時07分8時25分觀測間隔（min）262625觀

測

時

刻18：128：078：25238335039：04599：154309：25405565110：05610：2210：17307484355811：1411：0911：2094035451013：1213：0713：25113833501214：045914：05133014：2530145651551515：2215：1715：20164843451716：1416：0916：10184035358、進(jìn)行觀測。按照時間和路線進(jìn)行實(shí)地觀測，根據(jù)作業(yè)中發(fā)生的狀態(tài)在觀測表上對應(yīng)欄目內(nèi)打標(biāo)記。下表是記錄第三工位的操作者第一天作業(yè)情況的表格。9、統(tǒng)計(jì)觀測結(jié)果。根據(jù)所有三天13名操作者的記錄結(jié)果，得到總統(tǒng)計(jì)表，如下表所示。車間：插件焊接車間

操作者：工位3觀測時間：

年

9月4日

觀測者：

審核：序號基本作業(yè)輔助作業(yè)寬放

板面檢查準(zhǔn)備材料中間檢查清理工作清點(diǎn)數(shù)量搬運(yùn)PCB其他商量工作等待休息上廁所其他1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

合計(jì)1022111

1

現(xiàn)場觀測記錄表作業(yè)名稱：插件焊接所屬車間：插件焊接車間

觀測人：審核人：702觀測期

12月4～6日共3天觀測項(xiàng)目4日5日6日小計(jì)次數(shù)百分比%次數(shù)合計(jì)百分比%

基本作業(yè)涂助焊劑2423257210.2%43161.4%插