G -B- 15607-2023 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全(正式版)_第1頁
G -B- 15607-2023 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全(正式版)_第2頁
G -B- 15607-2023 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全(正式版)_第3頁
G -B- 15607-2023 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全(正式版)_第4頁
G -B- 15607-2023 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全(正式版)_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 14基本要求 25噴粉設(shè)備及其輔助裝置 36通風(fēng)與凈化 47粉末涂料的貯存和輸送 58操作與維護(hù)安全管理 5附錄A(資料性)各類噴粉室的爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分 7附錄B(資料性)靜電噴粉室排風(fēng)量(抽風(fēng)量)計算方法 附錄C(資料性)設(shè)備器具檢查和清理周期 I本文件代替GB15607—2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》,與GB15607a)更改了噴粉區(qū)的范圍(見4.1,2008年版的4.1);c)更改了噴粉室安全指標(biāo)的規(guī)定[見4.3.2,2008年版的4.3.2a]];e)刪除了噴粉作業(yè)的廠房要求(見2008年版的4.4.2);i)更改了防火花的規(guī)定(見5.1.4,2008年版的6.4.7);j)更改了回收裝置、凈化裝置的規(guī)定(見6.4,2008年版的6.4);1涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全本文件規(guī)定了粉末靜電噴涂工藝的基本要求、噴粉設(shè)備及其輔助裝置、通風(fēng)與凈化、粉末涂料的貯存和輸送、操作與維護(hù)安全管理等基本安全要求。噴涂工程的驗收。靜電流化床法、流化床法及其他流化涂裝法參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全GB/T14441涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語GB14443涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件粉塵防爆安全規(guī)程GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T14441界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。供粉裝置powderfeeder能連續(xù)均勻地供給噴涂用粉末涂料的裝置。專門收集未涂著粉末,并具有粉-氣分離功能、能控制其入口的含粉空氣濃度小于其爆炸下限值的50%的裝置。2用于捕集粉末回收裝置難以捕獲的微細(xì)粉末,并使排放氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn)的裝置。4基本要求噴粉區(qū)范圍應(yīng)包括:a)噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉及其卸料裝置)、粉末回收裝置、粉末凈化裝置、風(fēng)機(jī)及與其相連的粉末輸送管道(包括含粉末的風(fēng)管);b)噴粉室開口處各方向向外1m內(nèi)區(qū)域;c)噴涂現(xiàn)場存放粉末涂料(應(yīng)符合7.1的規(guī)定)的場所;d)排風(fēng)管內(nèi)部、輔助裝置和其維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部以及其他有可能產(chǎn)生具有可燃性粉塵云或堆積狀粉塵的區(qū)域。4.2噴粉區(qū)的爆炸危險區(qū)域劃分4.2.1噴粉區(qū)按的爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃應(yīng)按GB50058的規(guī)定劃分,各類噴粉室的爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分參見附錄A。4.2.2噴粉區(qū)同時符合以下規(guī)定時,可劃為非爆炸危險區(qū)域:a)粉末回收裝置、粉末凈化裝置、排風(fēng)系統(tǒng)與噴粉系統(tǒng)聯(lián)鎖(回收裝置、凈化裝置、排風(fēng)系統(tǒng)故障或不運(yùn)行時即停止噴粉作業(yè));b)4.3.2、4.5.2、5.1.3、6.4c)和第8章的規(guī)定;c)GB50058、GB14773和GB15577的相關(guān)規(guī)定。4.3.2噴粉室安全指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)除噴槍出口等局部區(qū)域外,噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)的濃度)小于其爆炸下限值的50%,未知其爆炸下限(LEL)時,其最高濃度不大于10g/m3;b)工作場所空氣中粉塵容許濃度不大于8mg/m3;c)噴粉室開口面保持負(fù)壓,平均風(fēng)速在0.3m/s~0.6m/s;d)噴槍和被噴涂工件之間保持安全距離,并設(shè)置保護(hù)措施。4.3.3噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的防靜電、不發(fā)火花的材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無縫隙、凹槽。4.3.4噴粉區(qū)應(yīng)保持一定的濕度,連續(xù)噴涂的噴粉區(qū)空氣相對濕度應(yīng)不小于40%。4.3.5噴粉室、管道及其輔助裝置應(yīng)配置檢查維修口或清理口,水平管道應(yīng)每間隔6m設(shè)置一個維修4.3.6在人員操作區(qū)的每個操作面間隔6m處,應(yīng)配置緊急停止按鈕。4.4.1粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)如設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi),其爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)符合GB14444、GB50058的相關(guān)規(guī)定。34.4.2噴粉作業(yè)場所應(yīng)符合GB6514的相關(guān)規(guī)定,其建筑物應(yīng)符合GB15577、GB50016、GB55037及GB50058的相關(guān)規(guī)定。噴粉作業(yè)區(qū)的布置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。4.4.3噴粉作業(yè)應(yīng)在符合第5章規(guī)定的噴粉室內(nèi)進(jìn)行。4.4.4噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上,并應(yīng)與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有黏附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的區(qū)域隔離布置。不應(yīng)布置在有明火或產(chǎn)生火花的區(qū)域。4.5.1噴粉室內(nèi)所有接觸粉末的工件、器具、裝置,其表面溫度應(yīng)低于所用粉末引燃溫度28℃以上。a)應(yīng)按GB50140要求配置滅火裝置,不應(yīng)采用使粉末涂料外逸的滅火方式;b)不應(yīng)存在發(fā)火源、明火、產(chǎn)生火花c)應(yīng)采取相關(guān)措施防止撞擊或摩擦而產(chǎn)生火花。噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明,應(yīng)符合GB12367、GB50058的規(guī)定。燈具、防塵隔板應(yīng)符a)采用固定式燈具作光源;b)用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開,隔板密封安裝;c)隔板選用不易破損的、不燃或難燃材料;d)隔板上的沉積物厚度不影響規(guī)定的照度;e)噴粉區(qū)中無法采用防塵措施的區(qū)域及21區(qū)內(nèi)的照明,采用防爆燈。4.7.1所有設(shè)備應(yīng)滿足工藝安全要求,且設(shè)備的選用應(yīng)符合GB5083的相關(guān)規(guī)定。4.7.221區(qū)、22區(qū)內(nèi),電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆、防塵4.7.321區(qū)、22區(qū)內(nèi),接觸粉體的所有設(shè)備表面溫度應(yīng)不高于粉末的軟化點溫度,電氣設(shè)備表面溫升4.8.1進(jìn)入噴粉區(qū)內(nèi)的電氣線路應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。4.8.2噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地,每組專設(shè)的靜電接電體接地電阻應(yīng)不大于100Ω,帶電體的帶電區(qū)對大地總泄漏電阻應(yīng)不大于1×10°Ω。掛具應(yīng)確保工件接地電阻不大于1×10°Ω。也可采用靜電消除器消除工件的積聚電荷。5噴粉設(shè)備及其輔助裝置5.1噴粉室及其相連管道5.1.1噴粉室及其相連管道應(yīng)采用不燃、難燃的材料制造。5.1.2噴粉室室體及通風(fēng)管道內(nèi)壁應(yīng)光滑無凹凸緣;應(yīng)保持噴粉室及其系統(tǒng)內(nèi)不積聚粉末,未涂著粉45.2.2烘干室內(nèi)工件上每千克粉末應(yīng)補(bǔ)充不小于10m3(在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、溫度為20℃的狀態(tài)下的6.2噴粉室的排風(fēng)量應(yīng)從控制粉塵濃度與防止粉塵外逸兩方面計算并取其中的大值,且應(yīng)附加5%~a)噴粉室風(fēng)機(jī)不采用塑料風(fēng)機(jī),其電動機(jī)符合所在區(qū)域5a)回流到作業(yè)區(qū)的空氣含塵量不超過8mg/m3;7.1在噴粉區(qū)內(nèi)存放的粉末涂料量應(yīng)不大于當(dāng)班所需的粉末涂料耗量,粉末包裝應(yīng)無破損、無粉末68.9設(shè)備運(yùn)行或有高壓時不應(yīng)進(jìn)行設(shè)備維修。設(shè)備維修、清理時應(yīng)停止其他作業(yè)。維修前應(yīng)清理粉7(資料性)各類噴粉室的爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分各類噴粉室的爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分見圖A.1~圖A.3。821區(qū)22區(qū)圖A.3前開口噴粉室9a)控制粉塵濃度的排風(fēng)量按公式(B.1)計算:b)防止粉塵外逸的排風(fēng)量按公式(B.Q?=3600(A?+A?+A

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論