2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案

2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道零碎框架平臺(tái)制造裝置施工計(jì)劃體例依照北鋼院《2#高爐年夜修熱風(fēng)爐爐殼施工圖〔67.476TJ鋼1〕》北鋼院《2#高爐年夜修熱風(fēng)爐管道零碎框架平臺(tái)施工圖〔67.476TJ鋼8〕》。《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50205-95〕《冶金機(jī)器裝備裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔YBJ208-85〕《現(xiàn)場(chǎng)裝備產(chǎn)業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》〔GBJ236-82〕《壓力容器無損探傷檢測(cè)》〔JB/4730-90〕工程概略2#高爐年夜修共新建3座熱風(fēng)爐，每座熱風(fēng)爐爐殼分量為161.4噸，總分量合計(jì)484.2噸；采納Q235-B鋼制造，板厚18~30mm，熱風(fēng)爐高度為20.64米，爐殼底部直段內(nèi)徑為φ7.31米，上部直段內(nèi)徑最年夜為8.55米，共分14圈。熱風(fēng)爐管道零碎框架繚繞在熱風(fēng)爐四周，包含▽4.800鋼平臺(tái)、▽12.00鋼平臺(tái)、爐頂平臺(tái)及其支架，共重188噸。熱風(fēng)爐管道零碎支架合計(jì)22件，此中最年夜的為支架A7，高度為米，分量為4.5噸，全體支架均能夠在車間里制造組裝成全體，直截了當(dāng)?shù)姑怪连F(xiàn)場(chǎng)來全體吊裝?？蚣軆?nèi)▽4.800鋼平臺(tái)、▽12.00鋼平臺(tái)車間里只能下好料，到現(xiàn)場(chǎng)散件裝置。爐頂平臺(tái)在車間里組裝成3個(gè)獨(dú)自圓形平臺(tái)，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后直截了當(dāng)?shù)跹b到爐頂上再進(jìn)展其余散件裝置。3座熱風(fēng)爐內(nèi)徑均超越7米，故在車間里已無奈組裝成整圈來運(yùn)輸，車間制造時(shí)只能將爐殼組對(duì)拼制成半圈，而后將其倒霉至現(xiàn)場(chǎng)再組裝成整圈，由此可見，必需在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)組裝公用平臺(tái)。3座熱風(fēng)爐同時(shí)進(jìn)展吊裝，支架、管道、平臺(tái)、鋼梯應(yīng)隨爐殼同時(shí)吊裝，也確實(shí)是爐殼裝置到什么標(biāo)高，該標(biāo)高以下的所有構(gòu)件也應(yīng)吊裝就位，交叉進(jìn)展施工。施工預(yù)備圖紙到來后，應(yīng)仔細(xì)構(gòu)造施工職員瀏覽圖紙，對(duì)圖紙上不清楚之處應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，向有關(guān)計(jì)劃職員征詢。構(gòu)造施工職員進(jìn)修有關(guān)熱風(fēng)爐工藝鋼構(gòu)造制造裝置方面的技巧品質(zhì)規(guī)范。技巧員應(yīng)協(xié)同有關(guān)部分對(duì)圖紙進(jìn)展會(huì)審，并對(duì)施工職員進(jìn)展技巧交底。施工開場(chǎng)前，應(yīng)做好種種資料的復(fù)測(cè)測(cè)驗(yàn)講演，所有施人為料必需求有品質(zhì)及格證。構(gòu)造焊工進(jìn)修，熟習(xí)高爐橫環(huán)縫埋弧主動(dòng)焊機(jī)，全地位主動(dòng)焊機(jī)的運(yùn)用辦法及操縱要領(lǐng)，并對(duì)焊工進(jìn)展實(shí)際跟實(shí)際的雙考評(píng)。構(gòu)造職員對(duì)施工機(jī)具進(jìn)展反省跟維修，使施工機(jī)具的運(yùn)用功用到達(dá)最準(zhǔn)確形態(tài)。熱風(fēng)爐東側(cè)的液壓站土方暫緩開挖，我方擬在該處搭設(shè)爐殼現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)公用平臺(tái)。施工次序資料出場(chǎng)→資料做相干實(shí)驗(yàn)→下料、開坡口→卷制→半圈組對(duì)→半圈支持加固→焊接→焊縫探傷檢測(cè)→除銹刷漆→倒霉到現(xiàn)場(chǎng)→現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)成整圈→焊接→吊裝→現(xiàn)場(chǎng)橫縫焊接→現(xiàn)場(chǎng)焊縫檢測(cè)→補(bǔ)漆。施工工程構(gòu)造機(jī)構(gòu)工程司理：楊新鋼工程副司理：楊平華、嚴(yán)紹兵技術(shù)員：鮑強(qiáng)林質(zhì)檢員：符安新材料員：黎勇華安全員：段府明施工機(jī)具及休息力安排施工機(jī)具〔見下表〕序號(hào)稱號(hào)數(shù)目備注1120噸、50噸、30噸、12噸吊機(jī)各1臺(tái)25噸頭鏟1臺(tái)加掛克己炮車310噸平板車1臺(tái)4新拖掛1臺(tái)加裝導(dǎo)運(yùn)貨架5交換電焊機(jī)20臺(tái)車間8臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)12臺(tái)6角向磨光機(jī)15臺(tái)7半主動(dòng)切割機(jī)10臺(tái)8氣鏟5臺(tái)9直流電焊機(jī)4臺(tái)10空壓機(jī)4臺(tái)112噸手拉葫蘆7個(gè)123噸手拉葫蘆5個(gè)135噸手拉葫蘆4個(gè)14GLHH-Ⅱ型高爐橫環(huán)縫埋弧主動(dòng)焊機(jī)2臺(tái)15QWH-Ⅱ全地位主動(dòng)焊機(jī)1臺(tái)16超聲波焊縫探傷儀1臺(tái)17經(jīng)緯儀1臺(tái)18程度準(zhǔn)儀1臺(tái)休息力安排鉚工：22人；電焊工：26人；起重工：12人；保護(hù)電工：2人；油漆工：8人；架子工：10人；行車工：2人；卷板工：2人；普工：6人；算計(jì)：90人熱風(fēng)爐爐殼施工辦法制造資料驗(yàn)收爐殼排版資料驗(yàn)收爐殼排版放樣號(hào)料下料支持加固坡口加工卷制半圈組對(duì)倒霉終極反省除銹刷漆探傷改正車間焊接組對(duì)爐殼底座放樣號(hào)料組對(duì)坡口加工下料下料放樣號(hào)料坡口加工爐殼托圈返修熱風(fēng)爐爐殼分圈：全部熱風(fēng)爐爐殼車間制造時(shí)共分14圈，具體分圈狀況見表所示。圈數(shù)標(biāo)高地位〔米〕內(nèi)徑〔毫米〕板厚〔毫米〕分量〔噸〕每圈爐皮塊數(shù)備注1▽±0～▽?duì)?3103012爐底圓形板δ30，5.96t；；爐底圈需外委進(jìn)展異形壓抑2▽0.290～▽?duì)?3103010.15533▽2.16～▽4.034φ73103010.15534▽4.034～▽5.898φ7310202545▽5.898～▽6.792φ7310203.21846▽6.792～▽7.996φ7310306.51747▽7.996～▽10.050φ7310/φ85503013.316此段為變徑異形件，需外委異形壓抑。8▽10.050～▽24φ8550304.949▽10.824～▽12.598φ8550207.5410▽12.598～▽15.232φ85502513.91311▽15.232～▽16.036255.715此段為變徑異形件，需外委異形壓抑。12▽16.036～▽17.9212015此段為變徑異形件，需外委異形壓抑。13▽17.921～▽19.604208.715此段為變徑異形件，需外委異形壓抑。14▽19.604～▽40184.751此段為變徑異形件，需外委異形壓抑。鋼板討論依照爐殼排版，對(duì)所需的每圈爐皮中的各塊鋼板進(jìn)展雙定尺進(jìn)料。在斷定雙定尺板料尺寸時(shí)，思索到三輥卷板機(jī)任務(wù)功用，鋼板一端預(yù)留300mm的板頭，另一端僅有討論用的50mm余量，因而鋼板在卷制前應(yīng)事前討論。在焊接長(zhǎng)板料時(shí)，須仔細(xì)清算板材外表及坡口接縫，選用適合的焊接參數(shù)及防變辦法〔可采納反變形辦法〕，焊接辦法同熱風(fēng)爐爐皮焊接分歧，焊接資料選用E4316焊條進(jìn)展手工焊或H08A焊絲配HJ431焊劑進(jìn)展埋弧焊，焊接資料運(yùn)用前應(yīng)按規(guī)則進(jìn)展烘焙、保溫，并隨用隨取。焊縫兩頭應(yīng)設(shè)置引弧板，鋼板材質(zhì)與焊件請(qǐng)求一樣，焊后嚴(yán)禁用手錘敲擊引弧板，而只能采納主動(dòng)割刀切除，并打磨失落殘留焊渣。放樣下料依照施工圖盤算出每塊板料實(shí)際尺寸，在斷定板料實(shí)踐尺寸時(shí)，還應(yīng)依照工藝請(qǐng)求預(yù)留出對(duì)接焊縫膨脹余量及扎割縫等加工余量，鋼板放樣號(hào)料時(shí)，板料對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得年夜于1mm長(zhǎng)度，寬度同意偏向?yàn)椤?.5mm。鋼板兩頭板頭處，應(yīng)打好樣沖眼，以便利卷制好后切除板頭。鋼板寬度偏向，應(yīng)依照放樣切割線，進(jìn)展切除加工余量，鄙人料前，應(yīng)派專人擔(dān)任反省鋼板上所劃能否準(zhǔn)確無誤，線條能否明晰可見。切割時(shí)，盡能采納半主動(dòng)割刀進(jìn)展切割，切割好后，應(yīng)去除鋼板上殘留熔渣等。坡口加工每層爐皮上的各塊鋼板坡口方法應(yīng)參照施工圖的相干部位坡口詳圖來加工，每層爐皮豎縫采納X型坡口，坡吵嘴度45°。鈍邊為2mm，空隙為4mm；各層爐皮橫縫采納單面V型坡口，角度半主動(dòng)45°，鈍邊為2mm，空隙為4mm，加工坡口一概采納半主動(dòng)切割機(jī)或機(jī)器辦法，采納半主動(dòng)切割機(jī)或機(jī)器加工辦法，采納半主動(dòng)切割機(jī)時(shí)，兩頭應(yīng)有引弧板，坡口加工掃后，應(yīng)割弧并修磨平坦。卷制鋼板卷制好后，運(yùn)用δ=1mm白鐵皮按爐殼內(nèi)徑巨細(xì)的差別各制造1塊周長(zhǎng)為2米的樣板。鋼板進(jìn)入卷板機(jī)輥筒內(nèi)，鋼板端線應(yīng)與輥筒平行，在卷板機(jī)邊架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀來校訂，卷板機(jī)壓輥下落速率應(yīng)遲緩進(jìn)展，卷制進(jìn)程中運(yùn)用行車共同，避免鋼板因?yàn)樽灾叵麓?，發(fā)生變形，妨礙弧度的形成，卷制進(jìn)程中不時(shí)地用樣板來核查鋼板的弧度，完整符合后，用角鋼作支持，愛護(hù)鋼板的弧度。關(guān)于錐形爐殼，應(yīng)按錐形年夜、小直徑做好兩個(gè)樣板，待卷板機(jī)調(diào)劑好角度后，先應(yīng)用一塊廢舊鋼板做試卷，待到達(dá)錐度后，再進(jìn)展錐體的正式卷制，畸形卷制進(jìn)程中不該隨意亂動(dòng)各調(diào)劑點(diǎn)，特不是支持輥。爐殼組裝在車間內(nèi)調(diào)劑出一塊任務(wù)平臺(tái)，用水準(zhǔn)儀對(duì)平臺(tái)按爐殼圓周從新墊板尋平，使此平臺(tái)的程度度偏差小于2mm，先在平臺(tái)上按爐殼的內(nèi)、外徑畫出兩條圓周線，在兩圓周線上每隔30mm弧長(zhǎng)設(shè)置表里兩卡具，將卷制好的4塊爐殼放到卡具間進(jìn)展組對(duì)，保障整圈爐殼操縱，橢圓度應(yīng)不年夜于10mm，丈量應(yīng)沿圓周偏向按8平分進(jìn)展。爐殼預(yù)裝調(diào)劑好后，應(yīng)答兩個(gè)半圈爐殼分不加角鋼支持，以避免變形，加固角鋼采納∠125×10及∠90×8來加固，3座熱風(fēng)爐共需20噸，具體做法見附圖所示，接著將兩個(gè)半圈爐殼拆開，爐皮拆開處應(yīng)打磨撤除組裝時(shí)的點(diǎn)焊焊疤，在拆開前，應(yīng)答拆開處組對(duì)拼接地位打好樣沖眼，以便利現(xiàn)場(chǎng)整圈爐殼組裝?？ň呖煞磸?fù)應(yīng)用，卡具切割上去后，應(yīng)答平臺(tái)上的焊疤進(jìn)展修磨平坦。焊接為保障爐殼的焊接品質(zhì)，所有焊工必需通過培訓(xùn)、考察及格前方能上崗操縱，所有焊縫地位左近均應(yīng)打上焊工編號(hào)。主動(dòng)埋弧焊機(jī)、橫環(huán)縫埋弧焊機(jī)、全地位主動(dòng)焊機(jī)應(yīng)指派專人擔(dān)任操縱。爐皮鋼板對(duì)接焊縫正式焊接前，必需按有關(guān)規(guī)則做好響應(yīng)的焊接工藝評(píng)定講演。鋼板的對(duì)接焊縫采納埋弧焊時(shí)，應(yīng)加引弧板。當(dāng)一面燒焊終了后，另一面運(yùn)用碳弧氣刨清根，而后再焊接。為避免板材變形，應(yīng)依照板厚及工藝請(qǐng)求，采用反變形辦法進(jìn)展焊接，對(duì)部分變形處，可采納火焰改正處置或其余機(jī)器處置辦法。當(dāng)板料對(duì)接焊縫處于破焊地位時(shí)，可采納全地位主動(dòng)焊機(jī)，該主動(dòng)焊機(jī)存在焊接小車走行均衡，焊接功用波動(dòng)，可調(diào)理性好，能取得較好的焊接品質(zhì)跟精美的焊縫成形。熱風(fēng)爐爐殼對(duì)接焊縫的外表品質(zhì)應(yīng)契合《冶金機(jī)器裝備裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔YBJ208-85〕Ⅱ級(jí)規(guī)范；超聲波探傷辦法及規(guī)范應(yīng)按JB/4730-90〔壓力容器無損檢測(cè)〕規(guī)則的Ⅱ級(jí)焊縫履行。為使焊縫能到達(dá)上述品質(zhì)規(guī)范，焊條應(yīng)選用φ4以下焊條來燒焊，焊接電流應(yīng)小于210A。除銹刷漆爐皮的除銹外表處置應(yīng)在構(gòu)件制造焊接品質(zhì)測(cè)驗(yàn)及格前方可進(jìn)展，熱風(fēng)爐爐皮外表處置能夠采納噴吵拋丸除銹辦法到達(dá)Sa2.5除銹品級(jí)，除銹跟涂裝任務(wù)均應(yīng)在車間進(jìn)展，現(xiàn)場(chǎng)施工僅涂刷最初一道而漆〔補(bǔ)漆〕。除銹任務(wù)實(shí)現(xiàn)采納對(duì)比辦法測(cè)驗(yàn)到達(dá)Sa2.5級(jí)后6小時(shí)內(nèi)進(jìn)展涂裝任務(wù)，即在構(gòu)件外表返銹前涂完第一道底漆并視情況濕度跟溫度，在24小時(shí)內(nèi)涂完第二道底漆，漆膜厚度到達(dá)40~50μm，而后再涂裝面漆一道，最初一道面漆裝置完落后展。涂裝后的濕膜厚度運(yùn)用濕膜厚度儀及時(shí)檢測(cè)，干膜厚度那么采納漆膜厚度儀檢測(cè)，總漆膜厚度應(yīng)契合GB/T117864-89《涂膜厚度丈量法》跟施工圖紙上的技巧請(qǐng)求。對(duì)不該涂裝〔如焊縫法、接口處等〕的地點(diǎn)應(yīng)不涂裝，但運(yùn)用膠紙粘貼一條予以愛護(hù)跟識(shí)不。爐皮運(yùn)輸跟現(xiàn)場(chǎng)堆放半圈爐皮倒霉，采納在5噸平板車內(nèi)放置克己托架，而后將已加固好角鋼支持的半圈爐皮平躺地?cái)[放到托架上，最初用4個(gè)2噸手拉葫蘆把半圈爐皮進(jìn)展暫時(shí)保住。爐殼倒霉前，應(yīng)依照施工園地狀況，沿途路途交通狀況，有無妨礙物等，公道安排卸車及押運(yùn)職員，爐皮兩頭應(yīng)設(shè)置小紅旗，對(duì)過鐵路道口要提早賜與告訴，要采用所有須要辦法來避免爐皮在倒霉進(jìn)程中發(fā)生變形，確保構(gòu)件平安牢靠地運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。爐皮運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)組裝及吊裝的先后次序擺放好，暫時(shí)堆放園地應(yīng)壓實(shí)平坦，原那么上應(yīng)依照施工節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃跟現(xiàn)場(chǎng)堆放組對(duì)前提來計(jì)劃爐皮構(gòu)件的出場(chǎng)，即何時(shí)需求，何時(shí)運(yùn)輸，盡力確保熱風(fēng)爐爐皮吊裝總體計(jì)劃的順?biāo)焓┬?。裝置現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)：先在現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)上按爐殼的內(nèi)徑、外徑畫出兩條圓周線，而后將兩個(gè)半圈爐皮吊到組裝平臺(tái)上兩圓周線處，依照在車間已做好的標(biāo)識(shí)進(jìn)展組裝成整圈，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接豎縫處運(yùn)用圓弧銜接進(jìn)展暫時(shí)加固，免得焊接變形。熱風(fēng)爐圓形底板在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)上，應(yīng)與爐底圈拼制組裝成全體，鋼板對(duì)接錯(cuò)邊量應(yīng)小于3mm，焊縫坡口方法按施工圖進(jìn)展加工。為避免板材燒焊變形，應(yīng)答對(duì)接焊縫處設(shè)置增強(qiáng)筋板，焊接采納埋弧主動(dòng)焊機(jī)進(jìn)展。為增加爐殼空中對(duì)接的圈數(shù)，在空中現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)上應(yīng)將第1圈與第2圈爐皮組對(duì)成一圈，高度為2.19米，而后再將爐底的一半工字鋼梁裝置到爐底鋼板上，形成一個(gè)全體進(jìn)展吊裝，共重25噸，接著順次將第4圈與第5圈、第8圈與第9圈爐皮在現(xiàn)場(chǎng)分不拼裝成一個(gè)全體圈，此中最重的為第8圈與第9圈拼裝成的那一圈，分量為12.37噸；剩下的其余各圈爐皮只能單圈進(jìn)展吊裝。吊裝預(yù)備：2．1吊裝前，應(yīng)細(xì)心反省熱風(fēng)爐爐殼橢圓度，每圈爐殼的高度，并估計(jì)裝置后所到達(dá)的標(biāo)高值，如偏向太年夜，應(yīng)及時(shí)處置，底圈爐殼還應(yīng)反省根底予埋螺栓與爐殼座孔的地位尺寸能否契合。2．2仔細(xì)核查每圈爐皮什物的分量，核查爐皮吊裝就位的空間尺寸以及所選定的吊機(jī)起重功用。2．3預(yù)備好吊裝用索具、吊具、鋼絲繩等，同時(shí)預(yù)備好空中功課施工器具以及須要的空中行走，攀登辦法等。2．4依照土建部分供給的熱風(fēng)爐根底交代資料，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)展復(fù)核，并標(biāo)注在根底面上。同時(shí)，還應(yīng)在根底上彈出三座熱風(fēng)爐的縱向、橫向核心線。爐皮吊裝：3．1熱風(fēng)爐各圈爐皮均可采納120噸吊機(jī)主鉤來吊裝,共有11圈(含在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)好的3圈爐皮)，此中最重的為第1圈與第2圈所拼成的全體圈，吊裝時(shí)120噸吊機(jī)盡能夠地接近熱風(fēng)爐根底。3．23座熱風(fēng)爐爐殼吊裝，應(yīng)同時(shí)進(jìn)展，起首吊裝爐殼底圈。在吊裝前,應(yīng)丈量出爐殼底圈核心,并標(biāo)注在爐殼底板上。接著，在砼圈梁根底面上每?jī)筛刈懵菟▋深^均設(shè)置一付墊鐵組，墊鐵組由一塊平墊板〔尺寸為-300×160×24〕跟一付歪墊鐵〔尺寸為-240×130〕形成，安排墊鐵處根底面，必需打麻點(diǎn)，且平墊板擺放必需經(jīng)水準(zhǔn)儀尋平。3．3而后將爐殼底圈直截了當(dāng)?shù)醴诺綗犸L(fēng)爐根底坑干砂上，再把已在車間予拆卸過的爐殼底座散件逐件拼裝到爐殼底圈上，應(yīng)用事前引測(cè)出來的根底核心線，應(yīng)匯交于熱風(fēng)爐基準(zhǔn)核心點(diǎn)上，來調(diào)劑爐殼底圈地位，使兩者偏差應(yīng)操縱在2mm以內(nèi)，應(yīng)用爐殼底座上面設(shè)置的墊鐵組，來調(diào)劑爐殼底圈上口面的程度度，使其偏差操縱在4mm以內(nèi)。3．4爐殼圈吊裝調(diào)劑好后，應(yīng)破刻派人擰緊地足螺栓的雙螺母。當(dāng)熱風(fēng)爐進(jìn)展烘爐時(shí)，應(yīng)答地足螺栓上的雙螺母恰當(dāng)擰松些，待爐下跌波動(dòng)后，再終極擰緊，并焊逝世螺母。3．5其余各圈爐殼核心均采納吊線錘方法來調(diào)劑，各圈爐殼上口程度度運(yùn)用水準(zhǔn)儀來丈量。每圈爐皮吊裝時(shí)，應(yīng)依照爐皮排幅員，在確保爐殼上縱向焊縫間應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以長(zhǎng)進(jìn)展對(duì)接，對(duì)接時(shí)必需保障爐殼內(nèi)徑尺寸。爐殼現(xiàn)場(chǎng)焊接：爐殼的不處焊縫采納搭設(shè)足手架來施焊，里晨焊縫能夠在爐殼內(nèi)調(diào)協(xié)一個(gè)吊盤，而后在爐殼響應(yīng)高度沿圓周平均設(shè)置4塊吊耳，吊盤用4個(gè)5噸手拉葫蘆直截了當(dāng)懸掛在吊耳上，應(yīng)用葫蘆可調(diào)理吊盤的高度，以到達(dá)最準(zhǔn)確焊接地位，吊盤做法見附圖所示。焊接時(shí)，每圈焊縫派四名焊工對(duì)稱施焊，以避免應(yīng)力會(huì)合，發(fā)生變形。焊接先焊爐殼外面焊縫，而后再焊爐殼不處焊縫，爐殼內(nèi)部焊縫請(qǐng)求清根打磨。爐殼外面焊縫先用CO2氣體愛護(hù)焊或手工焊打底，打底焊道的優(yōu)劣直截了當(dāng)妨礙下道焊縫的焊接品質(zhì)，因而，請(qǐng)求打底焊道的焊肉要平均分歧，高低熔合精良。假如打底焊完后成形不行，采納碳弧氣刨清根，并用角向磨光機(jī)進(jìn)展磨修，而后再用爐殼橫環(huán)縫進(jìn)而弧焊機(jī)進(jìn)展多層焊接。焊接時(shí)，請(qǐng)求每焊接后一道焊縫前，應(yīng)答前一道焊縫用氣鏟等東西進(jìn)展修磨平坦。焊接完內(nèi)壁后，方可進(jìn)展外壁焊接，內(nèi)部焊縫焊接前，應(yīng)先用碳弧氣刨進(jìn)展清根打磨，而后再用手工焊進(jìn)展蓋面焊接。焊殼焊策應(yīng)在白晝爐殼吊裝就位對(duì)好口后，應(yīng)用早晨時(shí)間進(jìn)展焊接，因而照明燈光白晝應(yīng)安排充分，以便利焊工夜間空中焊接功課。爐殼橫環(huán)縫埋弧主動(dòng)焊機(jī)采納沈陽年夜學(xué)焊接主動(dòng)化研討所研制的產(chǎn)物，該主動(dòng)焊機(jī)的引進(jìn)運(yùn)用可鼎力進(jìn)步熱風(fēng)爐爐殼的焊接工效，進(jìn)步焊縫焊接品質(zhì)，運(yùn)用該焊機(jī)時(shí)，應(yīng)特不留意焊接參數(shù)的拔取，焊槍角度應(yīng)設(shè)置為25°~30°為宜，焊絲采納JW—2埋弧焊絲，焊劑采納JF—A燒結(jié)型鋁鈦零碎焊劑，焊絲直徑為φ3.2~φ4.0mm，焊劑粒度為10~60目。采納這種焊絲焊劑進(jìn)展正式焊接前，應(yīng)做好焊接工藝評(píng)定。爐殼橫環(huán)縫主動(dòng)焊機(jī)焊接規(guī)范，可參考以下表進(jìn)展焊道編號(hào)焊接面焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕焊接速率〔cm/min〕1正面47029302正面50030553正面46026554背面54032505背面46026556背面4602655熱風(fēng)爐管道零碎框架平臺(tái)施工辦法制造依照來料放樣，對(duì)需求接長(zhǎng)的鋼板采納對(duì)接辦法，應(yīng)按工藝請(qǐng)求予留切割余量及焊接膨脹量，H型鋼上、下翼緣及腹板的拼接地位應(yīng)離跨中2米以上，避免在跨中1/3處，H型鋼上、下翼緣與腹板的拼接地位應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上。焊接坡口的制造應(yīng)按計(jì)劃請(qǐng)求用機(jī)器加工辦法制造，應(yīng)避免只能部分焊透的坡口方法，確保工藝規(guī)則拆卸空隙跟焊接請(qǐng)求。焊接H型鋼組對(duì)拼裝時(shí)，先將上、下翼板放在平臺(tái)上劃出腹板跟筋板的地位線并打上樣沖眼，而后再組裝，使翼板與腹板以及各筋板間的相互緊貼并垂直，翼板與腹板之間還保持垂直度并應(yīng)保障腹板位于兩翼板間的正中地位上，增強(qiáng)筋的四個(gè)角應(yīng)保持90°，尤其是筋板與上翼板打仗處的兩個(gè)角更應(yīng)嚴(yán)厲保障直角，筋板還應(yīng)事后校直平坦。在組裝時(shí)禁絕在腹板上打火或焊監(jiān)時(shí)構(gòu)件。焊接H型鋼柱、梁組裝后的焊接次序是四條T型角焊縫→增強(qiáng)筋焊縫→支底板跟翼板焊縫，焊縫采納埋弧主動(dòng)焊。焊接H型鋼柱、梁兩頭增強(qiáng)筋與腹板的貼角焊縫起止端應(yīng)避免滅弧，在拐角處繞角延續(xù)施焊〔圍焊〕。焊接H型鋼柱、梁焊接后，關(guān)于工字型梁翼緣板變形與腹板不平，不直度，可采納火焰改正處置〔也可用機(jī)器處置〕，但不得破壞材質(zhì)跟形狀為原那么，加熱溫度嚴(yán)禁超越900℃，嚴(yán)禁澆水急冷。管道零碎框架支柱能夠在車間內(nèi)制造成全體，形成支架的兩根H型鋼拼接焊縫不克不及設(shè)置在統(tǒng)一橫截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開?？蚣軆?nèi)▽4.800鋼平臺(tái)、▽12.00鋼平臺(tái)在車間里只能依照施工圖下料成散件，并盡能夠地將這些散件拼制組分解較年夜的構(gòu)件單位來進(jìn)展吊裝。爐頂平臺(tái)能夠在車間里制造成3個(gè)獨(dú)自圓形平臺(tái)，并將支持平臺(tái)用的小牛腿一同組裝上去，以便構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，能夠直截了當(dāng)?shù)跹b到爐頂長(zhǎng)進(jìn)展就位。除銹刷漆同爐皮除銹刷漆辦法一樣構(gòu)件運(yùn)輸管道零碎框架鋼柱全體都能夠采納10米半掛來運(yùn)輸，構(gòu)件卸車時(shí)需用4個(gè)2噸手拉葫蘆來進(jìn)展暫時(shí)牢固，剩下的平臺(tái)橫梁、鋼梯等散件均采納5噸平板車來運(yùn)輸。裝置管道零碎框架鋼柱、平臺(tái)橫梁等構(gòu)件應(yīng)依照吊裝的先后次序順次擺放好，以便利構(gòu)件吊裝?？蚣茕撝b置前，應(yīng)請(qǐng)求土建部分供給砼根底標(biāo)高、核心線等兩頭交代資料，以便我方進(jìn)展復(fù)核裝置調(diào)劑用?？蚣茕撝钪氐臑殇撝Ъ蹵7，分量為4.5噸，柱頂標(biāo)高為▽12.632米，采納50噸吊機(jī)來進(jìn)展吊裝。吊裝時(shí)，應(yīng)架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀來丈量鋼柱的垂直度，邊調(diào)劑邊丈量，鋼柱縱向、橫向間距運(yùn)用鋼盤尺進(jìn)展丈量調(diào)劑。接著，管道零碎框架按從下向上裝置的次序，順次吊裝各層框架及平臺(tái)。在裝置各層框架時(shí)，應(yīng)特不留意與熱風(fēng)爐工藝管道裝置之間的交叉施工，避免框架裝置上去將妨礙工藝管道吊裝的狀況呈現(xiàn)。熱風(fēng)爐管道零碎平臺(tái)的吊裝應(yīng)與響應(yīng)的熱風(fēng)爐工藝管道共同施工，免得平臺(tái)吊裝上去會(huì)妨礙管道吊裝。平臺(tái)裝置請(qǐng)求保障全部平臺(tái)的標(biāo)高跟程度，標(biāo)高可采納水準(zhǔn)儀丈量或以基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)用鋼卷尺丈量的辦法，特不是平臺(tái)的多少個(gè)與框架柱、梁銜接處的標(biāo)高應(yīng)當(dāng)分歧，銜接螺栓擰緊后與銜接板一同焊逝世。技巧品質(zhì)請(qǐng)求9．1工程施工前，應(yīng)構(gòu)造施工職員熟習(xí)施工圖，并進(jìn)修有關(guān)熱風(fēng)爐爐殼方面的施工及驗(yàn)收規(guī)范。9．2工程施工前，應(yīng)向施工職員進(jìn)展具體的技巧交底，書面的技巧交底應(yīng)寫明各工序的品質(zhì)規(guī)范及檢測(cè)手腕，使品質(zhì)規(guī)范在操縱職員中的落實(shí)履蓋率達(dá)100%。9．3質(zhì)檢員應(yīng)答施工的全進(jìn)程進(jìn)展監(jiān)視跟反省，發(fā)覺有不契合規(guī)范請(qǐng)求跟違背操縱規(guī)程的景象時(shí)，應(yīng)破刻加以禁止，并請(qǐng)求整改，使品質(zhì)征詢題的隱患消弭在抽芽形態(tài)中，使工程施工一直處于有序的受控形態(tài)。9．4每道工序終了后，應(yīng)按以下次序進(jìn)展驗(yàn)收：班組自檢→技巧員預(yù)檢→專職質(zhì)檢員復(fù)檢→工程部質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理抽檢。驗(yàn)收及格后，方可進(jìn)入下道工序施工。9．5爐皮鋼板采納半主動(dòng)割刀進(jìn)展切割，其長(zhǎng)度、寬度同意偏向?yàn)椤?mm，鋼板切割面破體度同意偏向?yàn)椴荒暌褂?mm。9．6爐皮卷制時(shí)，采納校圓樣板核爐皮圓弧，樣板與爐皮內(nèi)壁間的不貼合空隙應(yīng)契合以下規(guī)則：對(duì)接縱縫處不年夜于3mm，離端部200mm，其余部位為1mm。9．7爐殼現(xiàn)場(chǎng)組裝成整圈時(shí)，爐殼鋼板圈核心對(duì)預(yù)裝平臺(tái)上反省核心的偏移應(yīng)≤H/1000〔H為預(yù)裝爐皮的高度〕；爐殼鋼板圈的最年夜直徑與最小直徑之差應(yīng)小于2D/1000〔D為爐殼直徑〕；爐殼鋼板圈的上口程度差應(yīng)操縱在4mm以內(nèi)；爐殼鋼板圈的高度偏差應(yīng)≤H/500，且不年夜于6mm。9．8爐殼鋼板圈組對(duì)銜接時(shí)，其對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)≤3mm；坡口端部空隙偏差應(yīng)操縱在〔-1，+2〕mm范疇內(nèi)。9．9爐底板現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，底板上外表程度差應(yīng)D/1000〔D為爐底板直徑〕；底板對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)≤3mm。9．10爐殼鋼板圈吊裝時(shí)，爐殼鋼板圈核心對(duì)爐底核心的偏移應(yīng)≤H/1000〔H為爐殼高度〕，且不年夜于30mm；爐殼鋼板圈上口程度差應(yīng)≤4mm；高低圈爐殼對(duì)接對(duì)，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)≤3mm；坡口端部空隙偏向應(yīng)操縱在〔-1，+2〕mm范疇內(nèi)。9．11平臺(tái)框架柱、梁截面的組合焊縫表面反省應(yīng)契合二級(jí)規(guī)范；柱、梁翼緣板及腹板的拼策應(yīng)采納V型坡口直對(duì)接，表面反省應(yīng)契合二級(jí)規(guī)范。9．12熱風(fēng)爐平臺(tái)框架柱裝置時(shí)的垂直度同意偏向?yàn)镠/1000〔H為鋼柱高度〕，且不超越25mm。平安保障辦法10．1展開多種方法的平安消費(fèi)教導(dǎo)運(yùn)動(dòng)，新進(jìn)工地職員必需進(jìn)展出場(chǎng)前平安教導(dǎo)。10．2所有施工職員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需按規(guī)則準(zhǔn)確穿著好勞保用品。10．3平安員必需保持天天班前班落后展現(xiàn)場(chǎng)平安巡查，各班組每周一上午必需進(jìn)展班組平安進(jìn)修。10．4搭拆足手架必需按規(guī)范操縱，竹跳板運(yùn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，功課平臺(tái)應(yīng)高度適合，便于操縱。任務(wù)地區(qū)不得有閑雜職員。10．5所有空中功課職員隨身所帶的鋃頭、小撬棍、螺絲頂?shù)葨|西必需放入東西包內(nèi)，以避免高低交叉功課墜物傷人。同時(shí)，嚴(yán)禁施工職員高低拋物。10．6空中功課職員必需按規(guī)則掛好平安帶，須要時(shí)還必需設(shè)置平安防護(hù)網(wǎng)。10．7施工園地?cái)[放氧氣瓶、乙炔瓶，間距必需年夜于5米以上。10．8電焊機(jī)、角向磨光機(jī)、電源開關(guān)箱等必需按規(guī)則進(jìn)展接零愛護(hù)，但凡絕緣請(qǐng)求不符或是未加泄電愛護(hù)裝置的一概禁止運(yùn)用，嚴(yán)禁擅自搭接電源。10．10現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件吊裝所運(yùn)用的鋼絲繩、卡環(huán)等應(yīng)事前預(yù)備好，不得運(yùn)用有分明缺點(diǎn)的鋼絲繩或許以小代年夜來運(yùn)用。10．11現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件吊裝，應(yīng)指派有經(jīng)歷、任務(wù)義務(wù)心強(qiáng)的起重工擔(dān)任批示，嚴(yán)禁呈現(xiàn)多人批示。熱風(fēng)爐工藝鋼構(gòu)造施工進(jìn)度計(jì)劃表〔附后〕附圖12．12#高爐年夜修熱風(fēng)爐工藝金結(jié)吊裝園地破體安排圖12．22#高爐熱風(fēng)爐零碎工藝鋼構(gòu)造施工進(jìn)度計(jì)劃表12．3半圈爐皮加固表示圖現(xiàn)場(chǎng)爐皮吊裝表示圖說明工程開人為料制造軟件：首家基于word平臺(tái)開辟的資料軟件，存在復(fù)雜易用、功用弱小、功用波動(dòng)等特色，涵蓋了施工工程進(jìn)程中技巧文件、品質(zhì)驗(yàn)收資料、品質(zhì)保障資料、工程治理資料、監(jiān)理資料戰(zhàn)爭(zhēng)安資料等種種文件、表格的體例跟治理。實(shí)用于工程