機械安全 可接觸表面溫度 確定熱表面溫度限值的工效學數據-編制說明

一、工作概況

1.任務來源

《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數據》標準制定計劃來源于國家標準化管理委

員會2022年國家標準制、修訂計劃，項目編號為20220477-T-469，立項名稱為《機械安全可接觸表面

溫度確定熱表面溫度限值的工效學數據》。本標準由全國機械安全標準化技術委員會（SAC/TC208）

提出并歸口。計劃應完成時間2023年11月。

2.目的、意義及國內外概況

可接觸熱表面是指人的皮膚可能觸碰到的機器或工件不小于43℃的表面,屬于GB/T15706中指出

的典型熱危險的危險源。人體皮膚與熱表面接觸導致燙傷是其中一種在工業(yè)生產中常見的安全事故類型，

危害人身健康與安全。接觸熱表面可能導致三級嚴重程度的燙傷，淺層部分厚度燙傷（淺二度燙傷）、

深層部分厚度燙傷（深二度燙傷）、全厚度燙傷（三度燙傷），并在某些特定情況下可能造成更嚴重的

人身傷害甚至危及生命。由于技術、以及人的安全意識等原因，目前我國許多企業(yè)對在役的機械設備大

多注重于生產效能提升，或僅關注重大安全事故防范，容易忽視可接觸熱表面導致燙傷的風險，國內也

缺乏對該領域相關的工作指引。但因為能量消耗產生或實際工藝需要，可接觸熱表面又普遍存在于各類

機械設備，如壓鑄機、機床、注塑機、焊接設備、熱壓機、噴涂設備、烘干設備等。如果不識別存在燙

傷風險的熱表面和進行合適的防護措施，這將很容易在人員執(zhí)行對機器正常操作或維修、疏通、清理、

保養(yǎng)等任務過程中發(fā)生燙傷傷害事故，對企業(yè)和員工產生長期的影響和損失。因此，預防可接觸熱表面

燙傷事故的發(fā)生至關重要，我國的機械安全領域亟需制定一套具有可操作性的關于確定可接觸熱表面溫

度限值的安全數據的國家標準，用于更好的識別機械潛在的熱表面危險并進行對應安全防護，規(guī)范和導

引企業(yè)安全生產。

可接觸熱表面安全標準的制定和實施在國外技術發(fā)達國家得到了廣泛關注。各國針對不同的行業(yè)和

領域，制定了相應的熱表面安全標準。例如，歐盟在1994年發(fā)布了最早的熱表面標準EN563：1994

《機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數據》，ISO在2006年針對三種表面溫

度（熱表面、中等溫度表面和冷表面）制定了ISO13732系列標準;IEC對于電氣設備制定了IEC

Guide117：2010《電氣設備可接觸熱表面的溫度指南》。全國機械安全標委會于2000年在EN563

的基礎上制定了GB/T18153-2000《機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數

據》。其他相關標委會也陸續(xù)制定了GB/T31202-2014《農業(yè)和林業(yè)機械及園林機械手扶控制和手

持控制機械灼熱表面可觸及性的測定》和GB∕T34662-2017《電氣設備可接觸熱表面的溫度指南》

等熱表面溫度相關標準。

本次是對GB/T18153—2000的修訂，主要基于最新研究數據對于人體皮膚與機器或工件熱表面

接觸時發(fā)生燙傷的溫度閾值進行更新，根據接觸時間0.5s~10s（不含10s）、10s~1min（不含1min）、

1min及以上提供相應燙傷閾值并細化了要求，并給出了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限值的指

南，使標準能更好地用于對可接觸熱表面的風險評估和風險減小，以及更高可行性地指導在C類機械安

全國家標準中設立可接觸熱表面溫度限值要求。對于確保機械設備在全生命周期內的安全管理，保障人

員的健康和安全，實現安全生產都具有十分重要的意義，將產生顯著的社會效益和經濟效益。

3.主要工作過程

（1）國內外情況調研及資料收集分析

2021年，全國機械安全標準化技術委員會通過了國家標準《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度

限值的安全數據》的修訂計劃，并交由寧波緯誠科技股份有限公司負責起草。寧波緯誠科技股份有限公

司召集了多名具有豐富機械安全標準工作經驗的技術專家和委員，組建了標準起草工作組共同完成該項

標準草案的研制工作。工作組成員收集了國內外機械安全和熱表面人類工效學的有關標準和研究報告，

對相關資料進行了研究分析，為標準起草工作奠定了基礎。

（2）標準草案

2022年初，標準起草工作組成員完成了標準草案的起草工作，并發(fā)起立項。2022年7月，國家標

準委正式下達了標準的制修訂計劃，項目編號為20220477-T-469，立項名稱為《機械安全可接觸表面溫

度確定熱表面溫度限值的工效學數據》。

（3）標準征求意見稿

2023年4月，標準起草工作組在寧波召開標準研討會，與會專家對標準內容逐字逐句進行了探討分

析，起草組根據專家意見形成了國家標準的征求意見稿。本次會議對標準草案的主要修改如下：

——將標準名稱改為《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數據》；

——修改了范圍的表述；

——增加了術語“可接觸熱表面”及其定義；

——修改了術語“燙傷閾值”定義并修改了燙傷嚴重程度分級使之與醫(yī)學分級相匹配；

——刪除了超出本標準范圍的“燙傷風險的評估”與“保護措施”章節(jié)，并將這兩章的部分內容調

整到“表面溫度限值的確定”章節(jié)中，使標準更聚焦熱表面溫度閾值數據和確定熱表面溫度限值的指南

核心內容；

——調整了“表面溫度限值的確定”章節(jié)結構；

——修改了圖B.1“表面溫度限值確定程序”，使之與“表面溫度限值的確定”章節(jié)內容相匹配；

——刪除了附錄“燙傷保護措施示例”及“熱表面安全標志”；

——全文多處條文有表述不恰當的一一進行修改。

二、國家標準編制原則和確定國家標準主要內容的論據

1.本標準的制定遵循以下原則：

1）符合GB/T1.1－2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》；

2）符合GB/T16755－2008《機械安全安全標準的起草與表述規(guī)則》；

3）反映國內外的技術進步和發(fā)展，并與現行的國家政策、法規(guī)及相關國家標準協調一致。

2.主要內容及說明

本文件界定了與可接觸熱表面溫度限值有關的術語和定義，規(guī)定了人體皮膚與機器或工件熱表面接

觸時發(fā)生燙傷的溫度閾值，給出了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限值的指南。

適用于接觸過程中表面溫度基本保持不變（見4.1）且接觸時間在0.5s及以上的接觸。

本文件的主要技術內容包括：

——燙傷閾值，包括通則及無涂層金屬、有涂層金屬、玻璃、陶瓷、石材、塑料、木材對應的接觸

時間在0.5s～10s之間的燙傷閾值、接觸時間在10s～1min之間的燙傷閾值、接觸時間1min及以上的

燙傷閾值等內容；

——表面溫度限值的確定，包括識別可接觸的熱表面，分析任務，選擇合適的燙傷閾值、確定不同

接觸時間表面溫度限值等內容；

——以資料性附錄的形式給出了附錄A～附錄C。

三、主要試驗（或驗證）的分析、綜述報告，技術經濟論證，預期的經濟效果

《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數據》標準的制定，為用戶提供了最新的更科

學的針對不同材料和接觸時間的熱表面燙傷閾值數據，并提供了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限

值的指南，為C類機械產品安全標準中可接觸熱表面溫度限值的設立提供了有效的數據依據與程序指

導，同時為用戶在其對機械/機器正常操作和維護過程中可能接觸到的熱表面的識別、對可接觸熱表面的

風險評估、通過安全防護消除或減小燙傷風險提供強有力的支撐。從標準的技術內容和應用領域來看，

本標準屬于機械安全標準，對于確保機械設備在全生命周期內的安全管理，保障人員的健康和安全，實

現安全生產具有十分重要的意義，將產生顯著的社會效益和經濟效益。

從經濟效益的角度來看，經濟效益是指各種資源投入與產出的有效成果之比。本標準屬于安全標準，

實施這些標準所取得的效益為安全經濟效益。安全經濟效益可分為直接經濟效益和間接經濟效益：直接

經濟效益，指企業(yè)等社會單元采取安全措施所獲得的經濟效益，主要表現為事故經濟損失的降低；安全

的間接經濟效益是指通過安全的投資，使技術的功能或生產能力得以保障和維護，從而使生產的總值達

到應有量的增加部分。安全的經濟效益是通過減少事故造成的人員傷亡和財產的損失來體現其價值的。

理論計算和實踐統計表明，對某一事故而言，預防該事故的發(fā)生所需要的費用是當事故發(fā)生后處理該事

故所需費用的1/5。通過本標準指導機械及相關設備的評估及改造，可顯著提升機械設備的本質安全及

安全防護水平，從而降低安全事故發(fā)生的幾率，減少因為安全事故造成的人員傷亡和財產損失，安全經

濟效益非常明顯。從社會效益的角度來看，本標準規(guī)定的安全要求和方法都是從保護人員安全與健康的

角度提出來的，這與我國“安全第一”的安全防治策略以及“以人為本”的治國理念都是一致的。

從社會效益的角度來看，本標準聚焦易被忽視的熱表面燙傷風險，從保護人員安全與健康的角度提

供燙傷閾值人類工效學數據和熱表面溫度限值確定指南，這與我國“安全第一”的安全防治策略以及“以

人為本”的治國理念都是一致的。本標準的實施，將對機械設備本質安全理念、本質安全設計方法在我

國的普及與推廣發(fā)揮重要的推動作用，社會效益顯著。

四、采用國際標準和國外先進標準的程度，以及與國際、國外同類標準水平的對比情況

無。

五、與有關的現行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關系

本標準與我國有關的現行法律、技術法規(guī)和強制性國家標準保持一致。

六、重大分歧意見的處理經過和依據

本標準制訂過程中無重大分歧。

七、國家標準作為強制性國家標準或推薦性國家標準的建議

建議將本標準作為推薦性標準發(fā)布實施。

八、貫徹國家標準的要求和措施建議（包括組織措施、技術措施、過渡辦法等內容）

本標準為GB/T18153的第一次修訂，建議本標準的實施日期為發(fā)布后即實施。

標準歸口單位進行貫標指導，每年組織標準宣貫培訓班，由標準制定人員主講。設立專門的答疑或

咨詢部門或網站，為貫標企業(yè)排憂解難。

九、廢止現行有關標準的建議

無。

十、其他應予說明的事項

無。

全國機械安全標準化技術委員會（SAC/TC208）標準起草工作組

2023年5月

中華人民共和國國家標準

《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全

數據》

編制說明

全國機械安全標準化技術委員會

（SAC/TC208）

標準起草工作組

2023年5月

一、工作概況

1.任務來源

《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數據》標準制定計劃來源于國家標準化管理委

員會2022年國家標準制、修訂計劃，項目編號為20220477-T-469，立項名稱為《機械安全可接觸表面

溫度確定熱表面溫度限值的工效學數據》。本標準由全國機械安全標準化技術委員會（SAC/TC208）

提出并歸口。計劃應完成時間2023年11月。

2.目的、意義及國內外概況

可接觸熱表面是指人的皮膚可能觸碰到的機器或工件不小于43℃的表面,屬于GB/T15706中指出

的典型熱危險的危險源。人體皮膚與熱表面接觸導致燙傷是其中一種在工業(yè)生產中常見的安全事故類型，

危害人身健康與安全。接觸熱表面可能導致三級嚴重程度的燙傷，淺層部分厚度燙傷（淺二度燙傷）、

深層部分厚度燙傷（深二度燙傷）、全厚度燙傷（三度燙傷），并在某些特定情況下可能造成更嚴重的

人身傷害甚至危及生命。由于技術、以及人的安全意識等原因，目前我國許多企業(yè)對在役的機械設備大

多注重于生產效能提升，或僅關注重大安全事故防范，容易忽視可接觸熱表面導致燙傷的風險，國內也

缺乏對該領域相關的工作指引。但因為能量消耗產生或實際工藝需要，可接觸熱表面又普遍存在于各類

機械設備，如壓鑄機、機床、注塑機、焊接設備、熱壓機、噴涂設備、烘干設備等。如果不識別存在燙

傷風險的熱表面和進行合適的防護措施，這將很容易在人員執(zhí)行對機器正常操作或維修、疏通、清理、

保養(yǎng)等任務過程中發(fā)生燙傷傷害事故，對企業(yè)和員工產生長期的影響和損失。因此，預防可接觸熱表面

燙傷事故的發(fā)生至關重要，我國的機械安全領域亟需制定一套具有可操作性的關于確定可接觸熱表面溫

度限值的安全數據的國家標準，用于更好的識別機械潛在的熱表面危險并進行對應安全防護，規(guī)范和導

引企業(yè)安全生產。

可接觸熱表面安全標準的制定和實施在國外技術發(fā)達國家得到了廣泛關注。各國針對不同的行業(yè)和

領域，制定了相應的熱表面安全標準。例如，歐盟在1994年發(fā)布了最早的熱表面標準EN563：1994

《機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數據》，ISO在2006年針對三種表面溫

度（熱表面、中等溫度表面和冷表面）制定了ISO13732系列標準;IEC對于電氣設備制定了IEC

Guide117：2010《電氣設備可接觸熱表面的溫度指南》。全國機械安全標委會于2000年在EN563

的基礎上制定了GB/T18153-2000《機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數

據》。其他相關標委會也陸續(xù)制定了GB/T31202-2014《農業(yè)和林業(yè)機械及園林機械手扶控制和手

持控制機械灼熱表面可觸及性的測定》和GB∕T34662-2017《電氣設備可接觸熱表面的溫度指南》

等熱表面溫度相關標準。

本次是對GB/T18153—2000的修訂，主要基于最新研究數據對于人體皮膚與機器或工件熱表面

接觸時發(fā)生燙傷的溫度閾值進行更新，根據接觸時間0.5s~10s（不含10s）、10s~1min（不含1min）、

1min及以上提供相應燙傷閾值并細化了要求，并給出了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限值的指

南，使標準能更好地用于對可接觸熱表面的風險評估和風險減小，以及更高可行性地指導在C類機械安

全國家標準中設立可接觸熱表面溫度限值要求。對于確保機械設備在全生命周期內的安全管理，保障人

員的健康和安全，實現安全生產都具有十分重要的意義，將產生顯著的社會效益和經濟效益。

3.主要工作過程

（1）國內外情況調研及資料收集分析

2021年，全國機械安全標準化技術委員會通過了國家標準《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度

限值的安全數據》的修訂計劃，并交由寧波緯誠科技股份有限公司負責起草。寧波緯誠科技股份有限公

司召集了多名具有豐富機械安全標準工作經驗的技術專家和委員，組建了標準起草工作組共同完成該項

標準草案的研制工作。工作組成員收集了國內外機械安全和熱表面人類工效學的有關標準和研究報告，

對相關資料進行了研究分析，為標準起草工作奠定了基礎。

（2）標準草案

2022年初，標準起草工作組成員完成了標準草案的起草工作，并發(fā)起立項。2022年7月，國家標

準委正式下達了標準的制修訂計劃，項目編號為20220477-T-469，立項名稱為《機械安全可接觸表面溫

度確定熱表面溫度限值的工效學數據》。

（3）標準征求意見稿

2023年4月，標準起草工作組在寧波召開標準研討會，與會專家對標準內容逐字逐句進行了探討分

析，起草組根據專家意見形成了國家標準的征求意見稿。本次會議對標準草案的主要修改如下：

——將標準名稱改為《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數據》；

——修改了范圍的表述；

——增加了術語“可接觸熱表面”及其定義；

——修改了術語“燙傷閾值”定義并修改了燙傷嚴重程度分級使之與醫(yī)學分級相匹配；

——刪除了超出本標準范圍的“燙傷風險的評估”與“保護措施”章節(jié)，并將這兩章的部分內容調

整到“表面溫度限值的確定”章節(jié)中，使標準更聚焦熱表面溫度閾值數據和確定熱表面溫度限值的指南

核心內容；

——調整了“表面溫度限值的確定”章節(jié)結構；

——修改了圖B.1“表面溫度限值確定程序”，使之與“表面溫度限值的確定”章節(jié)內容相匹配；

——刪除了附錄“燙傷保護措施示例”及“熱表面安全標志”；

——全文多處條文有表述不恰當的一一進行修改。

二、國家標準編制原則和確定國家標準主要內容的論據

1.本標準的制定遵循以下原則：

1）符合GB/T1.1－2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》；

2）符合GB/T16755－2008《機械安全安全標準的起草與表述規(guī)則》；

3）反映國內外的技術進步和發(fā)展，并與現行的國家政策、法規(guī)及相關國家標準協調一致。

2.主要內容及說明

本文件界定了與可接觸熱表面溫度限值有關的術語和定義，規(guī)定了人體皮膚與機器或工件熱表面接

觸時發(fā)生燙傷的溫度閾值，給出了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限值的指南。

適用于接觸過程中表面溫度基本保持不變（見4.1）且接觸時間在0.5s及以上的接觸。

本文件的主要技術內容包括：

——燙傷閾值，包括通則及無涂層金屬、有涂層金屬、玻璃、陶瓷、石材、塑料、木材對應的接觸

時間在0.5s～10s之間的燙傷閾值、接觸時間在10s～1min之間的燙傷閾值、接觸時間1min及以上的

燙傷閾值等內容；

——表面溫度限值的確定，包括識別可接觸的熱表面，分析任務，選擇合適的燙傷閾值、確定不同

接觸時間表面溫度限值等內容；

——以資料性附錄的形式給出了附錄A～附錄