建筑垃圾再生骨料生產成套裝備技術要求

ICS91.110

CCSQ99

中華人民共和國國家標準

GB/TXXXXX—XXXX

建筑垃圾再生骨料生產成套裝備技術要求

Technicalrequirementsforcompleteequipmentsforproductionoftherecycled

aggregatefromconstructionanddemolitionwaste

添加與國際標準一致性程度的標識

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

GB/TXXXXX—XXXX

建筑垃圾再生骨料生產成套裝備技術要求

1范圍

本文件確立了建筑垃圾再生骨料生產成套裝備系統(tǒng)的總體要求，并規(guī)定了成套裝備的構成和基本參

數(shù)、技術要求、安全環(huán)保要求、調試和性能測試以及交付文件。

本文件適用于利用工程渣土、工程垃圾、拆除垃圾和裝修垃圾等建筑垃圾進行再生骨料生產的成套

裝備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T191-2016包裝儲運圖示標志

GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB2893安全色

GB2894-2008安全標志及其使用導則

GBT3766-2015液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T3797-2016電氣控制設備

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺

GB4064-1983電氣設備安全設計導則

GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標準

GB5226.1機械安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件

GB/T6593-1996電子測量儀器質量檢驗規(guī)則

GB/T6719袋式除塵器技術要求

GB7251-2013低壓成套開關設備和控制設備

GB/T7721連續(xù)累計自動衡器（皮帶秤）

GB/T7723固定式電子衡器

GB/T7932-2003氣動系統(tǒng)通用技術條件

GB/T7935-2005液壓元件通用技術條件

GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求

GB/T10595-2009帶式輸送機

GBT10596-2011埋刮板輸送機

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB/T13279一般用固定的往復活塞空氣壓縮機

GB14784帶式輸送機安全規(guī)范

GB/T14685建筑用卵石、碎石

GB16754-2008機械安全急停設計原則

GB18613-2012中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級

GB/T18831-2010機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設計和選擇原則

1

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GB/T19670-2005機械安全防止意外啟動

GB/T25176混凝土和砂漿再生細骨料

GB/T25177-2010混凝土用再生粗骨料

GB/T26967一般用噴油單螺桿空氣壓縮機

GB/T35167水泥立式輥磨機

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范

GB/T50561建材工業(yè)設備安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB51186機制砂石骨料工廠設計規(guī)范

JB/T1388復擺顎式破碎機

JB/T2259雙轉子反擊式破碎機

JB/T3766石灰石用錘式破碎機

JB/T3926垂直斗式提升機

JB/T4040-2013重型板式給料機

JB/T4255-2013中、輕型板式給料機

JB/T5496振動篩制造通用技術條件

JB/T6993單轉子反擊式破碎機

JB/T7354單段錘式破碎機

JB/T7555慣性振動給料機

JB/T7679螺旋輸送機

JB/T8941一般用途羅茨鼓風機

JB/T10246硬巖反擊式破碎機

JB/T10461螺旋洗砂機

JB/T10563一般用途離心通風機技術條件

JB/T10656-2006棒條振動給料篩

JB/T11297筒式洗礦機

JB/T12187履帶移動破碎篩分站

JB/T12188輪胎移動破碎篩分站

JB/T13669輪斗式洗砂機

JC/T334.1-2006水泥工業(yè)用管磨機

JC/T402-2006水泥機械涂漆防銹技術條件

JC/T532-2007建材機械鋼焊接件通用技術條件

JC/T606水泥工業(yè)用水平渦流式選粉機

JC/T820水泥工業(yè)用空氣輸送斜槽

JCT845-2011水泥工業(yè)用輥壓機

JC/T917-2014建材工業(yè)用帶式定量給料機

JC/T999水泥工業(yè)用組合式選粉機

JC/T1013沖擊式制砂機

JC/T2281道路用建筑垃圾再生骨料無機混合料

JC/T2318水泥工業(yè)用內循環(huán)選粉機

JC/T2546-2019固定式建筑垃圾處置技術規(guī)程

JGJ/T240-2011再生骨料應用技術規(guī)程

LY/T1473-2008除鐵器

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

2

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建筑垃圾Constructionwaste

由各類建筑物、構筑物、管網(wǎng)等進行建設、鋪設或拆除、修繕過程中所產生的渣土、棄土、棄料、

淤泥及其他廢棄物。

3.2

再生骨料recycled

由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成的粒料。

[來源：JGJ/T2281—2014，3.1]

3.3

再生粗骨料recycledcoarseaggregate

由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成，粒徑大于4.75mm的顆粒。

[來源：JGJ/T240—2011，2.1.1]

3.4

再生細骨料recycledfineaggregate

由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成，粒徑不大于4.75mm的顆粒。

[來源：JGJ/T240—2011，2.1.2]

3.5

再生骨料無機混合料recycledaggregateinorganicmixture

由再生級配骨料配制的無機混合料。

[來源：JC/T2281—2014，3.3，有修改]

3.6

雜物impurities

再生骨料中除混凝土、砂漿、磚瓦、陶瓷和石之外的其它物質。

3.7

雜物分選率sortingrateofsundries

建筑垃圾再生骨料生產中分選出的雜物占原料中雜物的理論質量百分比，用Ψ1表示。

3.8

建筑垃圾可再生骨料資源化率recyclingrateofconstructionanddemolitionwaste

符合表2及表3要求的再生骨料占成套裝備喂料量的質量百分比，用Ψ2表示。

3

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3.9

輕物質lightsubstance

建筑垃圾中除混凝土、砂漿、磚瓦、陶瓷和石外的廢紙、廢塑料、木屑、紡織物、有機植物等物質。

3.10

輕物質分離設備lightsubstanceseparationequipment

建筑垃圾在處置中采用一定的工藝技術將輕物質分選出來的機械設備。

3.11

水選設備waterseparationequipment

建筑垃圾處置中利用水的浮力或水流沖擊力對輕物質與廢棄混凝土、磚等進行分離的機械設備

3.12

風選設備airseparationequipment

建筑垃圾在處置利用中，通過控制一定的空氣流動速度等參數(shù)將能夠懸浮于空氣中輕物質和粒徑75

μm以下的微粉顆粒分離出來的機械設備。

3.13

磚混分離設備brickandconcreteseparationequipment

利用顏色比對等技術手段將建筑垃圾中磚瓦和混凝土兩種成分進行分離的機械設備。

3.14

整形設備aggregateoptimizationequipment

采用技術手段將所生產骨料的粒型、級配等進行優(yōu)化的機械設備。

3.15

微粉含量contentoffinepowder

再生骨料中粒徑小于75μm的顆粒占總物料的百分比。

4成套裝備構成和基本參數(shù)

4.1成套裝備構成

建筑垃圾再生骨料生產成套裝備由預處理、破碎、分選、骨料整形、除塵、控制與智能化等系統(tǒng)

組成，建筑垃圾再生骨料生產成套裝備構成見圖1。

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圖1建筑垃圾再生骨料生產成套裝備構成

4.2基本參數(shù)

基本參數(shù)見表1：

表1基本參數(shù)表

項目技術參數(shù)

處理能力/(t/h)50100150200250300400500

建筑垃圾再生骨料綜合能耗應符合JC/T2546—2019表5.1.6中能耗限

再生骨料綜合能耗限額限定值

/(kgce/t)額限定值的規(guī)定

雜物分選率Ψ1/%≥80

輕物質分選率Ψ2/%≥80

建筑垃圾再生骨料資源化率

≥90

Ψ3/%

再生骨料產品質量符合GB/T25176、GB/T25177、JC/T2281、JGJ/T240中的要求

粉塵排放濃度符合GB4915及合同的要求

注1：處理能力指建筑垃圾的喂料能力；

注2：處理能力考慮了生產不均衡因素的影響，生產線工作制度按年工作300天，每天2班，班工作時間6~7小時；

注3：其它規(guī)格由供應雙方商定。

5技術要求

5.1一般要求

5.1.1成套裝備的設備處理能力應根據(jù)生產線規(guī)模、工作制度、產品規(guī)格、原材料特性、設備臺數(shù)的要

求進行選型計算。

5

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5.1.2成套裝備的設備處理能力應根據(jù)建筑垃圾特性、工作制度、產品規(guī)格的要求進行選型計算。

5.1.3圖樣上尺寸的未注公差：切削加工部位應符合GB/T1804-2000中m級的規(guī)定，焊接件非切削加工

部位應符合GB/T1804-2000中v級的規(guī)定。

5.1.4焊接件外觀質量應符合JC/T532中表2中Ⅲ級的要求。

5.1.5氣動系統(tǒng)應符合GB/T7932的要求。

5.1.6液壓元件應符合GB/T7935的要求。

5.1.7液壓系統(tǒng)應符合GB/T3766的要求。

5.1.8成套裝備各運動部件應按照使用說明書規(guī)定的潤滑油（脂），并定時、定量加注。

5.1.9成套裝備主機設備外觀涂裝質量應符合JC/T402的要求。

5.1.10成套裝備及其部件的標志、包裝、運輸和貯存應符合GB/T191的要求。

5.1.11電動機能效等級應不低于GB18613-2012表1中的2級的規(guī)定。

5.2性能要求

5.2.1成套裝備的產量應滿足合同的要求。

5.2.2成套裝備各設備宜采用智能優(yōu)化控制系統(tǒng)和配備數(shù)據(jù)接口的在線監(jiān)測系統(tǒng)。

5.2.3每臺生產裝備的單機運行速度、單機生產能力等均應滿足成套生產線工藝的設計要求。

5.2.4配套的輔助設備應能為主機順利完成生產提供服務或支持，使主機生產順利且生產節(jié)拍符合工藝

設計要求。

5.2.5輔助設備應根據(jù)主機配套選型，應能滿足主機最大規(guī)格產品。

5.2.6設備空運轉時，應運行平穩(wěn)，性能可靠、無明顯振動，無異常響聲。

5.2.7設備各連接部分應牢固可靠；設備各可調部位的調整應靈活、無卡滯現(xiàn)象。

5.2.8設備供氣、供水、供油及液壓等系統(tǒng)不應有泄漏現(xiàn)象，調節(jié)準確方便。

5.2.9運動件潤滑部位應潤滑良好，無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，油箱的油標應便于觀察且顯示清晰。

5.2.10設備的電壓、電流值在運行過程中應穩(wěn)定在額定參數(shù)范圍內。

5.2.11輸送帶速度范圍應在標稱數(shù)據(jù)范圍內可調。

5.2.12液壓執(zhí)行機構（如主油缸、頂出器等）工作時不應有爬行和停滯現(xiàn)象。

5.2.13對2米以上高空作業(yè)應配備作業(yè)平臺，應滿足預期的承載和空間要求，且應有防滑措施。

5.3破碎系統(tǒng)

5.3.1破碎系統(tǒng)由破碎設備、喂料設備、料斗及輔助設備組成。

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5.3.2破碎系統(tǒng)宜分段破碎，可根據(jù)破碎級分為粗碎設備、中碎設備、細碎設備。。

5.3.3喂料設備的喂料能力應可調節(jié)，喂料粒度宜小于600mm。

5.3.4料斗宜配置收塵接口或采取抑塵措施。

5.3.5當采用重型板式給料機應符合JB/T4040的要求。

5.3.6當采用中、輕型板式給料機應符合JB/T4255的要求。

5.3.7當采用棒條振動給料機應符合JB/T10656的要求。

5.3.8當采用慣性振動給料機應符合JB/T7555的要求。

5.3.9當采用復擺式顎式破碎機應符合JB/T1388的要求。

5.3.10當采用錘式破碎機應符合JB/T7354、JB/T3766的要求。

5.3.11當采用反擊式破碎機應符合JB/T10246、JB/T6993、JB/T2259的要求。

5.3.12當采用移動式破碎設備時應符合JB/T12187和JB/T12188的相關要求。

5.4輸送系統(tǒng)

5.4.1輸送系統(tǒng)包括帶式輸送機、斗式提升機、空氣輸送斜槽、螺旋輸送機、平板式輸送機、埋刮板輸

送機。

5.4.2帶式輸送機應符合GB/T10595的要求。

5.4.3垂直斗式提升機應符合JB/T3926的要求，并宜配置輔助傳動系統(tǒng)。

5.4.4空氣輸送斜槽應符合JC/T820的要求。

5.4.5螺旋輸送機應符合JB/T7679的要求。

5.4.6埋刮板輸送機應符合GBT10596-2011。

5.5分選系統(tǒng)

5.5.1分選系統(tǒng)包括水選設備、風選設備、磚混分離設備、細粉分離設備、除鐵設備等。

5.5.2分選系統(tǒng)產品應根據(jù)用途不同分別符合表2規(guī)定：

表2再生骨料雜物和輕物質含量指標

項目指標（按質量計）/%試驗方法

混凝土用再生粗骨料雜物含量≤1.0GB/T25177

混凝土用再生細骨料輕物質含量≤1.0GB/T25176

制備砌塊和磚的再生粗骨料雜物含量≤2.0JGJ/T240

用于4.75mm以上再生級配無機混合料雜物含量≤0.5（Ⅰ類）JC/T2281

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≤1.0（Ⅱ類）

5.5.3當采用水選分離設備時，分離率應不低于90%。

5.5.4當采用氣流分選設備時，分離率應不低于80%。

5.5.5處置磚混建筑垃圾時，當配置磚混分離設備時磚混分離率應不小于85%。

5.5.6當采用筒式洗礦機時應符合JB/T11297的要求。

5.5.7當采用螺旋洗砂機時應符合JB/T10461的要求。

5.5.8輪斗式洗砂機應符合JB/T13669的要求。

5.5.9除鐵設備應符合LY/T1473-2008的相關要求

5.5.10當配置細粉分離設備時宜采用高效選粉機，選粉效率不宜低于70%。不同類型選粉機應分別符

合JC/T2318、JC/T606、JC/T999的要求，且不同種類的再生骨料中微粉含量應根據(jù)產品用途分別符合

表3的要求

表3不同種類的再生骨料中微粉含量

項目Ι類Ⅱ類Ⅲ類試驗方法

混凝土和砂漿用再生細骨料微粉含量＜1.0＜2.0＜3.0GB/T25176

混凝土用再生粗骨MB值＜1.40或合格＜5.0＜7.0＜10.0

料微粉含量（按質量GB/T25177

計）/%MB值≥1.40或合格＜1.0＜3.0＜5.0

制備砌塊和磚的再MB值＜1.40或合格＜12.0

生細骨料微粉含量GB/T25176

（按質量計）/%MB值≥1.40或合格＜6.0

制備砌塊和磚的再生粗骨料微粉含量

＜5.0GB/T25177

（按質量計）/%

5.6整形系統(tǒng)

5.6.1成套裝備宜配置整形系統(tǒng)。

5.6.2整形系統(tǒng)宜選用沖擊類破碎機、輥壓機、立式輥磨機和管磨機。

5.6.3骨料整形后的顆粒形狀應滿足再生骨料針片狀含量要求。

5.6.4立式?jīng)_擊破碎機進料粒度宜小于40mm，并應符合JC/T1013的要求。

5.6.5輥壓機進料粒度宜小于輥徑的2～3%，并應符合JC/T845的要求。

5.6.6立式輥磨機進料粒度宜小于70mm，并應符合GB/T35167的要求。

5.6.7管磨機進料粒度宜小于25mm，并應符合JC/T334.1的要求。

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5.7篩分系統(tǒng)

5.7.1篩分系統(tǒng)宜選擇振動篩、滾筒篩、滾軸篩、棒條篩等。

5.7.2篩分設備應按照GB/T25176、GB/T25177、JGJ/T240、JC/T2281中不同粒級要求配備相應篩孔尺

寸的篩子。篩分設備篩分效率不宜小于80%。

5.7.3混凝土用再生細骨料的顆粒級配應滿足GB/T25176的要求，混凝土用再生粗骨料的顆粒級配應滿

足GB/T25177的要求，道路用再生骨料無機混合料的顆粒級配應滿足JC/T2281的要求。

5.7.4篩分設備應符合JB/T5496的要求。

5.8計量系統(tǒng)

5.8.1再生骨料成套裝備，宜配備計量系統(tǒng)。生產中宜采用在線計量皮帶秤，進入廠宜采用固定式計量設

備。

5.8.2計量設備可選用定量給料機、皮帶秤、板鏈秤。

5.8.3成品商業(yè)計量應選用固定式電子衡器。

5.8.4定量給料機應符合JC/T917的要求。

5.8.5皮帶秤應符合GB/T7721的要求，精度不低于0.5%。

5.8.6固定式電子衡器應符合GB/T7723的要求，精度不低于0.5%。

5.9除塵系統(tǒng)

5.9.1除塵系統(tǒng)由除塵器、離心通風機、空氣壓縮機等組成。

5.9.2當采用干法生產時，應配置除塵系統(tǒng)。

5.9.3離心通風機應符合JB/T10563的要求，且風機電機應采用變頻控制。

5.9.4羅茨鼓風機應符合JB/T8941的要求。

5.9.5空氣壓縮機應符合GB/T26967、GB/T13279的要求。

5.9.6袋式除塵器應符合GB/T6719的要求。

5.10控制與智能化系統(tǒng)

5.10.1電氣控制系統(tǒng)應采用集中控制方式。

5.10.2電路系統(tǒng)應走向分明、連接牢固、絕緣可靠，電線顏色應有區(qū)別。

5.10.3電氣控制設備應符合GB/T3797的規(guī)定，箱內元件應排列有序，殼體必須有可靠的接地或接零措

施。

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5.10.4電網(wǎng)輸入電壓的波動范圍在±5%的條件下，成套設備應能正常運轉。

5.10.5成套設備用電氣儀表應符合GB4064的規(guī)定。

5.10.6低壓控制柜應符合GB7251的規(guī)定。

5.10.7電機和電器設備防電傷和防雷要求應符合GB4064的規(guī)定。

5.10.8成套裝備宜使用數(shù)字化智能系統(tǒng)，重要過程控制參數(shù)采用率應達到100%。

5.10.9數(shù)字化智能系統(tǒng)應具備建筑垃圾及再生骨料分類及在線計量功能。

5.10.10數(shù)字化智能系統(tǒng)用于調節(jié)機械工藝運行的設備運行狀態(tài)、故障識別、工藝指標、環(huán)境保護指標。

5.10.11數(shù)字化智能系統(tǒng)應具有過程重要控制參數(shù)及運行數(shù)據(jù)的實時獲取、存儲、傳輸、分析、處理、

功能。

5.10.11數(shù)字化智能系統(tǒng)應配置相匹配的軟硬件要求，具備運行優(yōu)化能力，達到最優(yōu)運轉率。

6安全環(huán)保要求

6.1安全要求

6.1.1成套裝備的各類操作平臺和通道應防滑，并應設置安全欄桿及工作梯，安全欄桿及鋼平臺應符合

GB4053.3的要求，工作梯應符合GB4053.2的要求。

6.1.2成套裝備應配置急停系統(tǒng)。

6.1.3對易發(fā)生危險的位置應設置安全警示標志,并應符合GB2894的要求。

6.1.4各種機械轉動部件的裸露部分涂裝顏色應符合GB2893的要求。

6.1.5各種機械傳動裝置的外露部分應設置安全防護罩或安全防護網(wǎng)，防護裝置應符合GB/T8196的要

求。

6.1.6粗碎車間卸料平臺應設置安全車檔，并應符合GB51186的相關要求。

6.1.7成套裝備安全聯(lián)鎖裝置的設計和選擇應符合GB/T18831的相關要求。

6.1.8成套裝備的緊急停車裝置設計應符合GB/T16754的相關要求。

6.1.9成套裝備應設置防止意外啟動的安全措施，并應符合GB/T19670的相關要求。

6.1.10帶式輸送機的設計、制造、安裝應符合GB14784的相關要求。

6.1.11機械電氣安全應符合GB5226.1的相關要求。

6.2環(huán)保要求

6.2.1生產中的除土和洗石等排出的各種廢渣及除塵設備收下的粉塵應綜合利用，不應任意拋棄。

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6.2.2采用濕法生產時，應建設配套的污泥沉淀設施，生產用水應循環(huán)使用。

6.2.3粉塵產生區(qū)宜配備噴淋、噴霧降塵裝置。

6.2.4成套裝備各設備噪聲應符合各單機設備的標準要求，各車間的噪聲限值應符合GB/T50087的要

求，廠界噪聲限值應符合GB12348的有關要求。

6.2.5生產線各揚塵點應達到GB4915和GB/Z2.1要求。

6.2.6成套裝備宜配置數(shù)據(jù)安全措施

7調試和性能測試

7.1再生骨料生產成套裝備應整線、單機及附屬設備的說明書，且應符合GB/T9969的要求。

7.2調試

7.2.1調試前的準備工作

再生骨料生產線調試前應進行的準備工作包括：

a)資料收集，包括收集項目所在地氣候等信息。

b)調試人員準備，根據(jù)合同要求及項目情況準備工藝、設備和電氣等專業(yè)人員。

c)現(xiàn)場危險識別及預防，根據(jù)設備特點識別相關危險源，并制定相關的預案。

d)制定調試計劃，調試計劃應滿足合同要求、現(xiàn)場工程進度以及調試工作的技術要求。

e)檢查設備分組情況是否滿足工藝要求。

f)檢驗設備組起和組停順序是否滿足要求。

g)檢驗設備開停機間隔時間是否滿足工藝要求。

h)檢驗設備工藝聯(lián)鎖條件是否合理。

i)檢驗設備安全聯(lián)鎖是否滿足工藝要求。

j)檢驗設備組之間聯(lián)鎖關系是否滿足工藝要求等。

7.2.2單機試車

各單機設備的空運轉試車應符合相關單機設備標準的要求。

7.2.3無負荷聯(lián)動試車

應在完成單機試車的基礎上進行無負荷聯(lián)動試車，無負荷聯(lián)動試車時間宜不少于2小時。無負荷聯(lián)

動調試宜包括:

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a)檢查設備分組情況是否滿足工藝要求；

b)檢驗設備動作順序是否滿足要求；

c)檢驗設備開停機間隔時間是否滿足工藝要求；

d)檢驗設備安全是否滿足工藝要求。

7.2.4負荷試車

負荷試車要求如下：

a）負荷試車應在所有設備已通過無負荷試車且運轉合格，供配電及其連鎖和控制調節(jié)系統(tǒng)能正常

使用，原料的儲備及質量滿足負荷試車需要的前提下進行；

b）負荷試車應遵循安全優(yōu)先、質量優(yōu)先、循序漸進等原則；

c）負荷試車應根據(jù)生產能力及設計情況確定投料方案，逐漸提高系統(tǒng)負荷至100%，穩(wěn)定運行；

d)負荷試車時間不宜小于4小時。

7.3性能測試

7.3.1測試儀器

測試使用的計量儀器，應在檢定或校準的有效期內。

7.3.2性能測試范圍

性能測試考核范圍為從原料堆場至再生骨料成品整個制備過程，其范圍見圖1中虛線所示區(qū)域。

如有特殊要求，需重新界定性能測試范圍。

7.3.3測試條件

7.3.3.1整個生產系統(tǒng)穩(wěn)定運行滿足測試需要。

7.3.3.2各專業(yè)測試人員已到位，應根據(jù)性能測試內容準備相應的記錄表格。

7.3.4測試要求

性能考核測試次數(shù)為2次，每次測試時間不小于8小時，最終測試結果取兩次測試結果的平均值。

7.3.5性能測試內容

7.3.5.1系統(tǒng)處理能力測試

12

GB/TXXXXX—XXXX

系統(tǒng)能夠達到不低于90%的額定產量，連續(xù)穩(wěn)定運行不低于7天，每天工作不低于8h,的情況下，

具備進行系統(tǒng)產量測試考核條件。測試考核單次運行時間不小于8h，每次測試期間統(tǒng)計的中斷總次數(shù)

不高于2次，中斷總累計時間不高于30min。

原料處理能力測試、粗骨料測試產量、建筑垃圾再生骨料資源化率應分別按照下列公式（1）、公

式（2）、公式（3）、公式（4）計算：

M3=(M1-M2)/(T1-T2)（1）

M6=M4/(T1-T2)（2）

M7=M5/(T1-T2)（3）

Ψ3=(M4+M5)/M3×100%（4）

式中：

M1——測試期間的累計原料質量，t；

M2——測試期間預處理系統(tǒng)分選出的累計渣土、塑料等物質總質量，t；

M3——測試期間的原料處理能力，t/h；

M4——測試期間的累計細骨料質量，t；

M5——測試期間的累計粗骨料質量，t

M6——測試期間的細骨料產量，t/h；

M7——測試期間的粗骨料產量，t/h；

Ψ3——建筑垃圾再生骨料資源化率，%

T1——性能測試的總運行時間，h。

T2——性能測試期間的總中斷時間，h。

7.3.5.2系統(tǒng)能耗測試

a、液體燃料能源消耗量

液體燃料消耗量計算公式（5）計算

E=Mr/(M4+M5)×Q（5）

式中：

E——能源消耗量，單位為千克標準煤／噸（kgce/t）；

Mr——性能測試期消耗的燃油量，單位為升（L）；

Q——折算系數(shù)，汽油為1.4714，柴油為1.4571，無量綱。

b、電能消耗量

電能消耗量計算公式（6）計算

E=（Eend-Estart）/[(M4+M5)×Q]（6）

式中：

E——能源消耗量，單位為千克標準煤／噸（kgce/t）

Eend——性能測試開始時的系統(tǒng)電表讀數(shù)，kWh；

13

GB/TXXXXX—XXXX

Estart——性能測試結束時的系統(tǒng)電表讀數(shù)，kWh；

Q——折算系數(shù)0.1229，無量綱。

7.3.5.3分選效率測試

輕物質、磚混、水浮選、雜物分選率參考附錄A雜物測試計算方法。

7.3.5.4產品質量測試

骨料產品質量應按合同約定進行相應項目的測試，測試方法應符合GB/T25177、GB/T25176、JGJ/T

240、JC/T2281的要求。

7.3.5.5生產線噪聲測試

生產線噪聲的測試方法應符合GB12348的有關要求。

7.3.5.6粉塵排放濃度測試

生產線粉塵排放濃度的測試方法應符合GB/T6593的要求。

7.3.5.7篩分效率測試

篩分設備篩分效率按照相應GB/T25176、GB/T25177、JGJ/T240、JC/T2281給出的方法進行測試。

7.3.5.8計量精度測試

計量設備精度按照相應GB/T7721、GB/T7723給出的方法進行測試。

7.3.6測試數(shù)據(jù)認定

生產線產量、能耗根據(jù)每2小時的測試結果進行計算，每次測試結果之間相差應不大于5%，取兩次

或以上測試數(shù)據(jù)的算術平均值為測試結果。

7.3.7交貨文件

應在合同規(guī)定期限內，按照合同要求，提供相關設備的安裝說明書和安裝圖紙、產品使用說明書及

調試說明書等文件。

14

GB/TXXXXX—XXXX

附錄A

建筑垃圾雜物分選率測試方法

（規(guī)范性附錄）

A1儀器和工具

A1.1磅秤二臺，感量1KG和0.1KG

A1.2建筑垃圾分選設備

A2試樣

A2.1取樣方法

按照GB/T14685中規(guī)定的取樣方式執(zhí)行。

A2.1取樣數(shù)量

單次試驗取樣數(shù)量應符合表A1的規(guī)定

表A1雜物含量試驗試樣取樣數(shù)量

再生骨最大粒徑/mm9.516.019.026.531.5

最小取樣數(shù)量/kg1515303050

A3操作方法

根據(jù)成套裝備處理能力宜選取對應10min處置量的建筑垃圾作為原材料，經(jīng)過預分選系統(tǒng)處置后自

然晾干至恒重后，喂入分選設備。將分選后產品及雜物自然晾干至恒重后稱重，得到產品量（M產品，精

度為±1KG）和雜物量（M機械，±0.1KG）。分選后產品的雜物含量η（%）按照GB/T25177-2010中6.11

給出的方法測試計算。

A3結果計算

設備分選率計算方法按照式A1計算：

Ψ（%）=M機械/（M機械+η╳M產品）╳100%------------------------------（A1）

式中：Ψ（%）——分選率,KG。

M機械——分選設備選取的雜物總量,KG。

η——經(jīng)過分選設備處理后的產品雜物含率,%。

M產品——經(jīng)過分選設備處理后得到的所有產品總重量,KG。

15

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內容有可能涉及專利。本標準的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。

本文件由全國建材裝備標準化技術委員會（SAC/TC465）歸口。

本文件起草單位：中國建材檢驗認證集團股份有限公司、XXXX。

本文件主要起草人：XXX、XXX、XXX。

I

GB/TXXXXX—XXXX

建筑垃圾再生骨料生產成套裝備技術要求

1范圍

本文件確立了建筑垃圾再生骨料生產成套裝備系統(tǒng)的總體要求，并規(guī)定了成套裝備的構成和基本參

數(shù)、技術要求、安全環(huán)保要求、調試和性能測試以及交付文件。

本文件適用于利用工程渣土、工程垃圾、拆除垃圾和裝修垃圾等建筑垃圾進行再生骨料生產的成套

裝備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T191-2016包裝儲運圖示標志

GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB2893安全色

GB2894-2008安全標志及其使用導則

GBT3766-2015液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T3797-2016電氣控制設備

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺

GB4064-1983電氣設備安全設計導則

GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標準

GB5226.1機械安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件

GB/T6593-1996電子測量儀器質量檢驗規(guī)則

GB/T6719袋式除塵器技術要求

GB7251-2013低壓成套開關設備和控制設備

GB/T7721連續(xù)累計自動衡器（皮帶秤）

GB/T7723固定式電子衡器

GB/T7932-2003氣動系統(tǒng)通用技術條件

GB/T7935-2005液壓元件通用技術條件

GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求

GB/T10595-2009帶式輸送機

GBT10596-2011埋刮板輸送機

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB/T13279一般用固定的往復活塞空氣壓縮機

GB14784帶式輸送機安全規(guī)范

GB/T14685建筑用卵石、碎石

GB16754-2008機械安全急停設計原則

GB18613-2012中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級

GB/T18831-2010機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設計和選擇原則

1

GB/TXXXXX—XXXX

GB/T19670-2005機械安全防止意外啟動

GB/T25176混凝土和砂漿再生細骨料

GB/T25177-2010混凝土用再生粗骨料

GB/T26967一般用噴油單螺桿空氣壓縮機

GB/T35167水泥立式輥磨機

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范

GB/T50561建材工業(yè)設備安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB51186機制砂石骨料工廠設計規(guī)范

JB/T1388復擺顎式破碎機

JB/T2259雙轉子反擊式破碎機

JB/T3766石灰石用錘式破碎機

JB/T3926垂直斗式提升機

JB/T4040-2013重型板式給料機

JB/T4255-2013中、輕型板式給料機

JB/T5496振動篩制造通用技術條件

JB/T6993單轉子反擊式破碎機

JB/T7354單段錘式破碎機

JB/T7555慣性振動給料機

JB/T7679螺旋輸送機

JB/T8941一般用途羅茨鼓風機

JB/T10246硬巖反擊式破碎機

JB/T10461螺旋洗砂機

JB/T10563一般用途離心通風機技術條件

JB/T10656-2006棒條振動給料篩

JB/T11297筒式洗礦機

JB/T12187履帶移動破碎篩分站

JB/T12188輪胎移動破碎篩分站

JB/T13669輪斗式洗砂機

JC/T334.1-2006水泥工業(yè)用管磨機

JC/T402-2006水泥機械涂漆防銹技術條件

JC/T532-2007建材機械鋼焊接件通用技術條件

JC/T606水泥工業(yè)用水平渦流式選粉機

JC/T820水泥工業(yè)用空氣輸送斜槽

JCT845-2011水泥工業(yè)用輥壓機

JC/T917-2014建材工業(yè)用帶式定量給料機

JC/T999水泥工業(yè)用組合式選粉機

JC/T1013沖擊式制砂機

JC/T2281道路用建筑垃圾再生骨料無機混合料

JC/T2318水泥工業(yè)用內循環(huán)選粉機

JC/T2546-2019固定式建筑垃圾處置技術規(guī)程

JGJ/T240-2011再生骨料應用技術規(guī)程

LY/T1473-2008除鐵器

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

2

GB/TXXXXX—XXXX

建筑垃圾Constructionwaste

由各類建筑物、構筑物、管網(wǎng)等進行建設、鋪設或拆除、修繕過程中所產生的渣土、棄土、棄料、

淤泥及其他廢棄物。

3.2

再生骨料recycled

由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成的粒料。

[來源：JGJ/T2281—2014，3.1]

3.3

再生粗骨料recycledcoarseaggregate

由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成，粒徑大于4.75mm的顆粒。

[來源：JGJ/T240—2011，2.1.1]

3.4

再生細骨料recycledfineaggregate

由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成，粒徑不大于4.75mm的顆粒。

[來源：JGJ/T240—2011，2.1.2]

3.5

再生骨料無機混合料recycledaggregateinorganicmixture

由