機(jī)泵及閥門安全檢查表

機(jī)泵及閥門安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時間：編號:序號檢查檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果合格不合格不適用1泵房內(nèi)不應(yīng)存放可燃、易燃物品，泵與不防爆電氣之間應(yīng)設(shè)防火墻注1：5.7.22泵房消防設(shè)施完好，工作正常，有試運(yùn)行記錄，所用消防設(shè)備、材料應(yīng)消防專用設(shè)備和材料注2：8.1.53作可靠，靈敏準(zhǔn)確，且無泄漏，安全防護(hù)罩、聯(lián)軸器等零附件及盤車機(jī)構(gòu)齊全完好注3：7.1.14離心泵、往復(fù)泵運(yùn)行壓力平穩(wěn)，附件齊全，安全閥、壓力表檢測合格，并在校驗(yàn)期內(nèi)，密封處無泄漏注3：1.11.15基礎(chǔ)無水泡沉降、機(jī)座及墊鐵固定完好，地腳螺栓及各部連接螺栓滿扣余2-3扣、緊固注3：1.11.36機(jī)進(jìn)出口管線、單流閥不內(nèi)漏，閥門及附屬管線安裝固定牢固，不堵不漏注3：1.11.37要求，現(xiàn)場有接地電阻測試標(biāo)志注2：9.2-9.39乙類液體管道固定連接注2：6.2.111安裝止回閥注2：6.2.3流量、壓力、溫度、電流在規(guī)定范圍內(nèi)，無超壓超溫運(yùn)行現(xiàn)象注1：7.5.2安全閥并在校驗(yàn)期內(nèi)；注2：6.9.1電氣等級且電氣設(shè)備密封完好注4：5.1.1泵房、天然氣壓縮機(jī)廠房應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w應(yīng)報警裝置并運(yùn)行良好，定期檢測注2：6.1.8閥門、管道、儀表及附件連接處無跑、冒、滴、漏注5：6.1.2可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房應(yīng)露天布置，比空氣輕的可燃?xì)鈮嚎s機(jī)封裝廠房應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施并運(yùn)行正常，比空氣重的可燃?xì)怏w廠房不宜地坑或地溝，并有防止可燃?xì)怏w聚焦的措施注2：6.3.1電氣控制柜及機(jī)泵應(yīng)有良好接地，電阻小于等于4歐注6輸油泵進(jìn)口管段上應(yīng)安裝過濾器，離心泵過濾器面積宜為入口管截面的3-4倍，容積泵容積泵技術(shù)要求確定，無泄漏注7：4.3.820在靠近泵的出口管段上必須設(shè)置安全閥，注水泵出口應(yīng)安裝止回閥并工作正常注7：4.3.921滴、漏，安全閥啟跳值為設(shè)計壓力有1.05-1.1倍且檢測合格注5：6.1.222輸油泵安全閥的泄放端管道宜與泵的入口端相連接，無泄漏注7：4.3.1023泵輸高凝原油、稠油時，應(yīng)采取防凝、暖泵措施，防卡死泵超裁注7：4.3.1724潤滑、冷卻系統(tǒng)正常，油杯、軸承箱、液面管等齊全完好，無泄漏注3：1.11.125潤滑油（脂）選用符合規(guī)定，軸承溫度符合標(biāo)準(zhǔn)要求注3：1.11.126運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，振動符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定注3：1.11.127軸封無明顯泄漏注3：1.11.128密封泄漏量不超過下列要求：（1）填料密封泄漏：輕質(zhì)油不超過20滴/min，重質(zhì)油不超過10滴/min（2）機(jī)械密封泄漏;輕質(zhì)油不超過10滴/min，重質(zhì)油不超過5滴/min注3：1.11.129鎖保護(hù)裝置，安全閥（銷釘）檢測合格注3：1.12.130注油器齊全完好，接頭不漏油，單向閥不倒汽，注油點(diǎn)暢通，油杯完好，潤滑油符合產(chǎn)品說明書注3：1.12.131填料無明顯泄漏：（1）石棉類填料：輕質(zhì)油不超過30滴/min，重質(zhì)油不超過15滴/min（2）塑料類填料;輕質(zhì)油不超過20滴/min，重質(zhì)油不超過10滴/min注3：1.12.132汽缸端不得有蒸汽泄漏注3：1.12.133運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，沖程次數(shù)在規(guī)定的要求內(nèi)注3：1.11.134壓縮機(jī)壓縮機(jī)的吸入口防止空氣進(jìn)入的措施完好注1：5.7.335廠房消防設(shè)施完好，運(yùn)行正常，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)行注1：7.2.236廠房有噪聲監(jiān)測設(shè)施，操作人員在現(xiàn)場采取了防噪聲措施注9：6.3.137廠房內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測儀工作正常，并檢測合格注1：7.2.238作可靠，靈敏準(zhǔn)確，且無泄漏，安全防護(hù)罩、聯(lián)軸器等零附件及盤車機(jī)構(gòu)齊全完好注3：1.14.339技術(shù)要求注3：1.14.340壓縮機(jī)的各級進(jìn)口應(yīng)設(shè)凝液分離器或機(jī)械雜質(zhì)過濾器，分離器應(yīng)有排液、液位控制和高液位報警及放空等措施注7：6.5.641壓縮機(jī)進(jìn)口應(yīng)設(shè)壓力高、低限報警及低壓越限停車裝置注7：6.5.1142壓縮機(jī)各級出口管道應(yīng)安裝全啟閉式安全閥，安全閥的定壓值為額定壓力的1.05-1.1倍注7：6.5.1143壓縮機(jī)進(jìn)出口之間應(yīng)設(shè)循環(huán)回路，壓縮機(jī)站應(yīng)設(shè)站內(nèi)循環(huán)回路注7：6.5.1144壓縮機(jī)間應(yīng)采用敞開式建筑，當(dāng)采用非敞開式建筑結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警裝置或超濃度緊急切斷聯(lián)鎖裝置，機(jī)房底部應(yīng)設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置，并有足夠的通風(fēng)和泄壓面積注1：5.7.345壓縮機(jī)應(yīng)有完好的啟動及事故安全聯(lián)鎖，并有可靠的防靜電裝置注1：5.7.346壓縮機(jī)間氣管線宜地面敷設(shè)，并設(shè)有定期檢測厚度的檢測點(diǎn)，比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房內(nèi)，不宜設(shè)置地溝或地坑，廠房內(nèi)應(yīng)有防止氣體聚焦的措施注1：5.7.347比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，或封閉式廠房的頂部，通風(fēng)措施良好注2：6.3.1-448頂時，應(yīng)高出屋頂2m，當(dāng)穿過側(cè)墻時，排氣方向應(yīng)避開散發(fā)油氣或爆炸危險的場所注2：6.3.249內(nèi)燃機(jī)的燃料油應(yīng)露天設(shè)置，內(nèi)燃機(jī)供油管道不應(yīng)架空引致內(nèi)燃機(jī)油箱在靠近燃料油儲罐的出口和內(nèi)燃機(jī)油箱進(jìn)口處應(yīng)分別設(shè)置切斷閥注2：6.3.250壓縮機(jī)電纜溝應(yīng)與配電室嚴(yán)密隔開51壓縮機(jī)間應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志注1：5.7.352用均符合設(shè)計注3：1.15.153運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音機(jī)體和管路振動符合設(shè)計規(guī)定注3：1.15.154運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)（溫度、壓力等）符合規(guī)定，各部軸承、十字頭溫度符合規(guī)定注3：1.15.155規(guī)定注3：1.16.156潤滑油和壓力、流量檢測及報警、停機(jī)控制設(shè)施靈敏準(zhǔn)確注3：1.16.157運(yùn)行平穩(wěn)，各部振動符合要求注3：1.16.158潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等工作正常，潤滑油封油選用符合產(chǎn)品說明書，軸承溫度符合規(guī)定注3：1.14.159運(yùn)行平穩(wěn)，軸位移動和各部振動符合要求注3：1.14.160高位油箱油位達(dá)標(biāo)，防喘振系統(tǒng)靈敏可靠注3：1.14.161閥門銘牌完整，殼體無裂紋，砂眼，主要零配件齊全注10：3.2.1-362杠桿式安全閥防止重錘移動裝置和限制重錘杠桿超出導(dǎo)架齊全；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便揮動調(diào)整螺釘?shù)你U封；靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置注10：3.2.763采用齒輪和蝸輪傳動的閥門，傳動機(jī)械操作輕便，無卡澀注10：3.3.164氣壓和液壓傳動的閥門，活塞開閉良好注10：3.3.365電動閥門，在全開全閉的情意下，電動系統(tǒng)動作可靠，指示準(zhǔn)確注10：3.3.466電磁閥門，通電啟閉可靠，無異常聲音注10：3.3.567具有機(jī)械聯(lián)鎖裝置的閥門，啟閉動作協(xié)調(diào)，操作輕便，限位準(zhǔn)確注10：3.3.668注10：4.2.169閥門應(yīng)進(jìn)行密閉試驗(yàn)，密閉試驗(yàn)壓力為閥門20度最大工作壓力的1.1倍，低壓密封試驗(yàn)壓力為0.6MPa注10：4.3.170安全閥每年校驗(yàn)一次，檢測合格注10：9.2.171閥組安裝規(guī)格、型號符合設(shè)計，單向閥方向正確，法蘭有檢測鋼印注10：6.3.172各閥盤根或密封完好，與天然氣集輸、儲存、處理等設(shè)備連接處無跑、冒、滴、漏注5：6.1.273各閥門連接緊密，小于四孔法蘭連接應(yīng)加跨接線注5：6.1.274合格，鉛封完好；若閥前安裝截斷閥，則應(yīng)同時安旁通閥，或截止閥常開并掛鉛注5：6.2.2注10：7.2.575壓力表、溫度計、調(diào)壓閥安裝符合設(shè)計，連接處無泄漏，校驗(yàn)檢測合格注3：1.14.31.1.5.376閥組各閥按目視化要求掛牌標(biāo)識，閥位正確注11：3.4.177硫化氫環(huán)境用閥應(yīng)采用抗硫閥門注12：7.3.178管線、閥門保溫厚度、安裝符合設(shè)計要求且完好注2：6.1.9編制依據(jù):注1：《石油天然氣安全規(guī)程》（AQ2012-2007）注2：《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB50183-2004）注3：《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》（SHS01001）注4：《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）注5：《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全技術(shù)規(guī)程》（SY5225-2012）注6：《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）