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橋梁支座灌漿材料2017-04-12發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 14分類 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 7 1橋梁支座灌漿材料存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋梁支座的底板穩(wěn)固灌漿材料的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范DL/T5193環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程JC/T453自應(yīng)力水泥物理檢驗(yàn)方法JC/T681行星式水泥膠砂攪拌機(jī)JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ/T322混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。橋梁支座灌漿材料bearinggroutingmaterialforbridge用于橋梁支座底板與墩臺(tái)支承墊石之間的灌注材料。水泥基橋梁支座灌漿材料cementitiousbearinggroutingmaterialforbridge由水泥(或特種水泥)、集料、外加劑和礦物摻合料等原材料根據(jù)一定比例混合而成,具有合理級(jí)分、加水拌和均勻后用于橋梁支座底板穩(wěn)固的灌注材料。由環(huán)氧樹脂、固化劑和一定級(jí)配填料根據(jù)一定比例混合而成,用于橋梁支座底板穩(wěn)固的灌注材料。2橋梁支座灌漿材料按主體材料分為:b)環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿材料。5.1水泥基橋梁支座灌漿材料5.1.1勻質(zhì)性勻質(zhì)性應(yīng)符合表1的要求。序號(hào)普通型1含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)2氯離子含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)3細(xì)度(4.75mm方孔篩篩余量,質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)0物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。表2水泥基橋梁支座灌漿材料的物理力學(xué)性能序號(hào)早強(qiáng)Ⅱ型普通型1初始2凝結(jié)時(shí)間(min)初凝終凝3043表2(續(xù))序號(hào)早強(qiáng)I型早強(qiáng)Ⅱ型普通型5抗折強(qiáng)度(MPa)—6彈性模量(GPa)7豎向膨脹率(%)24h與3h的膨脹率之差8自由膨脹率(水中養(yǎng)護(hù))(%)注1:R、Rs分別為28d、56d抗壓強(qiáng)度;注2:F?、F分別為28d、56d抗折強(qiáng)度。5.2環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿材料5.2.1一般規(guī)定物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的要求。表3環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿材料的物理力學(xué)性能1流動(dòng)度(mm)初始2初凝時(shí)間(min)3抗壓強(qiáng)度(MPa)44抗折強(qiáng)度(MPa)5壓縮彈性模量(GPa)6黏結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa)7線性收縮率(%)8線性熱膨脹系數(shù)(℃1)9放熱溫度峰值(50mm)(℃)有效承載面積(%)6試驗(yàn)方法6.1水泥基橋梁支座灌漿材料6.1.1.1含水率按水溶性氯離子含量占總橋梁支座灌漿材料的質(zhì)量比計(jì),測(cè)試方法按JGJ/T322的規(guī)定,且應(yīng)在橋梁支座灌漿材料攪拌完成后30min內(nèi)進(jìn)行取樣測(cè)試。采用孔徑為4.75mm的方孔試驗(yàn)篩進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試方法按GB/T8077的規(guī)定進(jìn)行。6.1.2.1試驗(yàn)條件6.1.2.2樣品制備材料配比和拌和應(yīng)滿足下列要求:a)拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定;b)按推薦水料比進(jìn)行拌和;c)橋梁支座灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌,攪拌機(jī)應(yīng)滿足JC/T681的規(guī)后,快速攪拌1min,再慢速攪拌1min;d)試驗(yàn)前樣品及所用器具應(yīng)在6.1.2.1所規(guī)定的條件下至少放置24h。56.1.2.4凝結(jié)時(shí)間6.1.2.6抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度將拌和好的橋梁支座灌漿材料漿體倒入40mm×40mm×160mm試模,不振動(dòng)。按GB/T17671規(guī)b)8h抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試件應(yīng)在試驗(yàn)前10min內(nèi)拆模,拆模后應(yīng)立即按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度6.1.2.7彈性模量6.1.2.8豎向膨脹率a)早強(qiáng)I型與早強(qiáng)Ⅱ型橋梁支座灌漿材料試件成型后,試件帶模放在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)12h脫模,并立即測(cè)初始長(zhǎng)度,然后置于水中養(yǎng)護(hù)至28d,測(cè)量時(shí)間從測(cè)量試件初始長(zhǎng)度時(shí)算起;b)普通型橋梁支座灌漿材料試件成型后,試件帶模放在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)24h脫模,并測(cè)初始長(zhǎng)試驗(yàn)環(huán)境溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%。試驗(yàn)前,樣品及所用器具應(yīng)在規(guī)定試驗(yàn)環(huán)境條件下至少放置24h,所有攪拌設(shè)備均應(yīng)清洗干凈和保c)拌和物的制備方法按照DL/T5193進(jìn)行。按推薦的順序加料并緩慢拌和至外觀顏色均勻?yàn)橹?或按推薦的攪拌時(shí)間),一般不超過3min,避免攪拌時(shí)間過長(zhǎng)引發(fā)的反應(yīng)放熱。6抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度按下面步驟進(jìn)行:a)將拌和好的環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿材料漿體倒入40mm×40mm×160mm試模,不振動(dòng);b)將試件放置在溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的空氣中養(yǎng)護(hù),固化之后在養(yǎng)護(hù)期間任何c)按GB/T17671的方法進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算。6.2.6壓縮彈性模量按DL/T5193中環(huán)氧砂漿對(duì)混凝土黏結(jié)抗拉強(qiáng)度測(cè)試方法的規(guī)定進(jìn)行。6.2.9線性熱膨脹系數(shù)放熱溫度峰值測(cè)試按下面步驟進(jìn)行:a)試驗(yàn)所用測(cè)試杯應(yīng)采用聚苯乙烯泡沫塑料板制成;b)聚苯乙烯泡沫塑料板應(yīng)符合GB/T10801.1中I型產(chǎn)品指標(biāo),厚度為(50±5)mm;c)測(cè)試時(shí)采用50mm厚砂漿試樣,以兩個(gè)平行試件的平均值作為測(cè)試結(jié)果,精確至1℃;d)其他測(cè)試步驟按DL/T5193中環(huán)氧砂漿放熱溫度峰值的測(cè)定和分類的規(guī)定進(jìn)行。有效承載面積測(cè)試按下面步驟進(jìn)行:a)將拌和好的環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿材料漿體倒入如圖1所示的試驗(yàn)箱成型。試驗(yàn)箱應(yīng)確保各處接縫的密封,透明的硬質(zhì)碳酸酯塑料蓋板應(yīng)保持水平。環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿材料漿體應(yīng)沿左側(cè)斜板緩慢倒入料斗中;b)靜置5min后,緩慢提升試驗(yàn)箱的滑動(dòng)門,使環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿材料漿體從料斗流入槽c)將試件放置在溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的空氣中養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間禁止移動(dòng)和振動(dòng)試驗(yàn)箱。養(yǎng)護(hù)24h后脫模;d)脫模后,用鋼絲刷清理硬化后試件的頂表面(與塑料蓋板接觸表面),完整暴露出表面氣孔和空隙。用工業(yè)重質(zhì)碳酸鈣粉調(diào)制的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)表面氣孔和空隙,然后用刮刀和抹布清除表面多e)用分辨率不低于200萬像素的數(shù)碼相機(jī)對(duì)處理后的試件表面進(jìn)行拍照,將照片導(dǎo)入圖像處理71——可插到試驗(yàn)箱底部的滑動(dòng)門;2——透明的硬質(zhì)碳酸酯塑料蓋板。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1.1橋梁支座灌漿材料檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí);c)產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)3個(gè)月以上(含3個(gè)月),恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表4與表5的規(guī)定進(jìn)行。表4水泥基橋梁支座灌漿材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)早強(qiáng)Ⅱ型普通型早強(qiáng)Ⅱ型普通型1含水率表1++++++2氯離子含量表1+++一一一3方孔篩篩余量表1++++++4流動(dòng)度初始表2++++++5表2一+一一一一8表4(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)早強(qiáng)Ⅱ型普通型早強(qiáng)Ⅱ型普通型6凝結(jié)時(shí)間初凝表2++++++7終凝表2一++一++8泌水率表2++++++9抗壓強(qiáng)度表2+一一+一一表2一+一一+一表2++++++表2一一+一一+表2+++一一一表2+++一一一抗折強(qiáng)度表2十一一+一一表2一+一一+一表2++++++表2一一+一一+表2+++一一一表2+++一一一彈性模量表2+++一一一豎向膨脹率表2++++++的膨脹率之差表2+++一一一自由膨脹率(水中養(yǎng)護(hù))表2+++一一一技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1流動(dòng)度表3++2初凝時(shí)間表3++3抗壓強(qiáng)度表3++4表3++5表3+一6表3+一9技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)7抗折強(qiáng)度表3++8表3++9表3+一表3+一壓縮彈性模量表3+一黏結(jié)抗拉強(qiáng)度表3+一表3+一線性收縮率表3+一線性熱膨脹系數(shù)表3+一放熱溫度峰值(50mm)表3+一有效承載面積表3+一7.3組批規(guī)則和抽樣方案7.3.1組批規(guī)則應(yīng)按下列要求進(jìn)行組批:a)水泥基橋梁支座灌漿材料日產(chǎn)量超過100t時(shí),以不超過100t為一批;不足100t時(shí),以日產(chǎn)量b)環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿材料日產(chǎn)量超過30t時(shí),以不超過30t為一批;不足30t時(shí),以日產(chǎn)量應(yīng)按下列要求抽樣:a)隨機(jī)從不少于10袋(桶)橋梁支座灌漿材料中抽取樣品;b)每一批水泥基橋梁支座灌漿材料取樣量不應(yīng)少于25.0kg;c)每一批環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿材料各組分取樣量不應(yīng)少于配制25.0kg橋梁支座灌漿材料密封保存6個(gè)月,以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和仲裁。7.4判定規(guī)則若有一項(xiàng)性能指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則應(yīng)從同一批8.1標(biāo)志和包裝8.1.2水泥基橋梁支座灌漿材料應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋、紙袋或密封罐包裝。8.1.3環(huán)氧樹脂基橋

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