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文檔簡介
食品包裝用復(fù)合塑料蓋膜2021-12-31發(fā)布2022-07-01實施國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國食品直接接觸材料及制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC397)歸口。本文件起草單位:大連大富塑料彩印有限公司、北京工商大學(xué)輕工業(yè)塑料加工應(yīng)用研究所、佛山市南方包裝有限公司、江蘇彩華包裝集團有限公司、黃山永新股份有限公司、上海紫江彩印包裝有限公司、上海人民塑料印刷廠、中國塑料加工工業(yè)協(xié)會復(fù)合膜制品專業(yè)委員會。1食品包裝用復(fù)合塑料蓋膜本文件規(guī)定了食品包裝用復(fù)合塑料蓋膜的分類與分級、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于以塑料為熱合層對食品容器進行封口的復(fù)合膜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法杯式法GB/T1038塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法壓差法GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗條件GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定GB/T7707凹版裝潢印刷品GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法GB/T8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示GB/T14257商品條碼條碼符號放置指南GB/T14258信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印制質(zhì)量的檢驗GB/T17497.1柔性版裝潢印刷品第1部分:紙張類GB/T17497.2柔性版裝潢印刷品第2部分:塑料與金屬箔類GB/T18348商品條碼條碼符號印制質(zhì)量的檢驗GB/T19789包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法GB/T21049漢信碼GB/T21302包裝用復(fù)合膜、袋通則GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗方法23術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類與分級4.1按使用條件產(chǎn)品按使用條件,分為普通級、水煮級、半高溫蒸煮級和高溫蒸煮級。各級使用溫度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1按使用條件分級單位為攝氏度分級普通級水煮級半高溫蒸煮級高溫蒸煮級使用溫度(T)T<8080≤T≤100100<T<121121≤T≤1354.2按與容器熱合強度產(chǎn)品按其與容器的熱合強度分為兩類:可揭離類和不可揭離類。分類應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2按與容器熱合強度分類類型熱合強度N/15mm可揭離2≤熱合強度<28不可揭離熱合強度≥284.3按水蒸氣透過量產(chǎn)品按水蒸氣透過量的大小分為1級、2級、3級和4級。4.4按氧氣透過量產(chǎn)品按氧氣透過量的大小分為1級、2級、3級和4級。5要求5.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。3表3外觀質(zhì)量要求折皺允許有輕微的間斷折皺,但不應(yīng)多于產(chǎn)品表面積的5%劃傷、燙傷、穿孔、粘連、異物、分層、臟物不準許膜卷松緊搬動時不出現(xiàn)膜間滑動膜卷暴筋允許有不影響使用的輕微暴筋膜卷端面不平整度不大于2mm凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7707的規(guī)定。柔性版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17497.1或GB/T17497.2的規(guī)定。條碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB12904、GB/T14257的規(guī)定。漢信碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T21049的規(guī)定。5.3尺寸偏差5.3.1卷膜尺寸偏差尺寸偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4卷膜尺寸偏差重復(fù)長度偏差%寬度偏差mm平均厚度偏差%長度偏差%士0.5士2十0.50特殊要求由供需雙方協(xié)商。5.3.2卷膜筒芯尺寸及偏差內(nèi)徑為φ76+3mm或φ152+2mm,特殊要求由供需雙方協(xié)商。5.4接頭接頭應(yīng)符合表5的規(guī)定。4表5接頭接頭數(shù)個/卷膜長>500m5.5物理力學(xué)性能內(nèi)層剝離力應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6內(nèi)層剝離力類型內(nèi)層剝離力N/15mm普通級水煮級半高溫蒸煮級高溫蒸煮級可揭離煮前煮后—不可揭離煮前煮后熱合強度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7與容器熱合強度類型熱合強度N/15mm可揭離2≤熱合強度<28不可揭離熱合強度≥28水蒸氣透過量應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8水蒸氣透過量級別1級2級3級4級水蒸氣透過量g/(m2·24h)5氧氣透過量應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9氧氣透過量級別3級氧氣透過量cm3/(m2·24h·0.1MPa)5.5.5其他物理力學(xué)性能霧度等性能由供需雙方協(xié)商。6試驗方法6.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境按GB/T2918—2018規(guī)定的溫度23℃士2℃,相對濕度50%±10%,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于4h,并在此條件下進行試驗。6.2取樣樣品應(yīng)完好無損,取樣數(shù)量足夠完成試驗的項目。膜卷取樣時應(yīng)去掉表面三層,再沿膜卷的寬度方向切割取樣。6.3外觀質(zhì)量在自然光線下目測,并用準確度不低于0.5mm的量具測量。6.4印刷質(zhì)量6.4.1凹版印刷質(zhì)量按GB/T7707的規(guī)定進行。6.4.2柔性版印刷質(zhì)量按GB/T17497.1或GB/T17497.2的規(guī)定進行。6.4.3條碼印刷質(zhì)量按GB/T14258、GB/T18348的規(guī)定進行。6.4.4漢信碼印刷質(zhì)量按GB/T21049的規(guī)定進行。6.5尺寸偏差6.5.1長度和寬度偏差按GB/T6673的規(guī)定進行。6按GB/T6672的規(guī)定進行。用準確度不低于0.5mm的量具測量。對于重復(fù)長度小于80mm的取連續(xù)10個重復(fù)長度測量,然后取算術(shù)平均值計算;對于重復(fù)長度大于或等于80mm的取連續(xù)5個重復(fù)長度測量,然后取算術(shù)平均值計算。6.6物理力學(xué)性能按GB/T8808的規(guī)定進行。6.6.2.1膜的熱合方法、條件及模擬食品容器的片材由供需雙方商定。6.6.2.2蓋膜與片材經(jīng)過熱封試驗機封合后,以熱合部位為中心,打開呈180°。把蓋膜夾在試驗機的上夾具內(nèi),片材夾到下夾具內(nèi),試樣軸線應(yīng)與上下夾具中心線相重合。夾具間距為50mm,試驗速度為300mm/min±20mm/min,讀取試樣與片材分層或試樣斷裂時的最大載荷。6.6.2.3其他條件參照QB/T2358的規(guī)定進行。6.6.3水蒸氣透過量按GB/T1037或GB/T26253的規(guī)定進行。試驗時將內(nèi)容物接觸面朝向水蒸氣低壓側(cè)或水蒸氣低濃度側(cè),試驗溫度38℃±0.6℃,相對濕度90%±2%。GB/T1037為仲裁方法。按GB/T1038或GB/T19789的規(guī)定進行。試驗時將內(nèi)容物接觸面朝向氧氣低壓側(cè)或氧氣低濃度側(cè)。GB/T1038為仲裁方法。6.6.5拉斷力和斷裂標稱應(yīng)變按GB/T1040.3—2006的規(guī)定進行。試樣采用2型長條型,長度大于或等于150mm,寬度為15mm±1mm,試樣夾具間距為100mm±1mm,試樣拉伸速度為200mm/min±20mm/min。按QB/T1130的規(guī)定進行。按GB/T10006的規(guī)定進行。6.6.8抗擺捶沖擊能按GB/T8809的規(guī)定進行。7與蓋膜熱封的容器中裝入1/2~2/3的水后封合。放入加熱容器中進行加熱(使用溫度超過100℃時,加熱容器需帶反壓裝置)。水煮或蒸煮溫度為該樣品使用類別的最高溫度或供需雙方商定的溫度,保溫時間為30min或供需雙方商定的時間。加熱后,使其自然冷卻到室溫,檢查蓋膜有無明顯變形、層間剝離、熱合部位剝離等現(xiàn)象。與蓋膜熱封的容器中裝入1/2~2/3的水后封合,在一18℃條件下保持12h,然后在室溫下自然解凍或用20℃左右的溫水回暖至10℃~20℃。檢查蓋膜有無明顯變形、層間剝離、熱合部位剝離等現(xiàn)象。6.6.11穿刺強度按GB/T21302的規(guī)定進行。6.6.12透光率和霧度按GB/T2410的規(guī)定進行。6.7接頭在自然光線下目測。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2.1組批以相同原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一類別、同一材料結(jié)構(gòu)、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。最大組批不超過500000m2。7.2.2檢驗項目檢驗項目為外觀質(zhì)量(5.1)、印刷質(zhì)量(5.2)、尺寸偏差(5.3)、接頭(5.4)、內(nèi)層剝離力(5.5.1)和熱合7.3型式檢驗7.3.1檢驗項目檢驗項目為第5章規(guī)定的全部項目。7.3.2檢驗頻率有下列情況之一者,應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時;8b)正常生產(chǎn)時,每年進行一次檢驗;水蒸氣透過量和氧氣透過量每半年檢測一次;c)原材料及工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時;f)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時。7.4抽樣方案和判定規(guī)則按GB/T2828.1—2012規(guī)定,采用正常檢查二次抽樣方案,接收質(zhì)量限AQL=6.5。按表10判定。卷膜的單位為卷,片膜的單位為張。批量數(shù)量小于所需樣本數(shù)量的,按全部批量數(shù)量抽樣。表10外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、接頭和尺寸偏差的抽樣方案與判定規(guī)則批量樣本樣本量累計樣本量第一第二5550122501~3200第一第二88803343201~35000第一第二143535001~500000第一第二2657第一第二3967.4.2內(nèi)層剝離力和熱合強度采用在一批中隨機抽樣進行測試。批量卷膜數(shù)量小于或等于3卷的,抽樣數(shù)量1卷;批量卷膜數(shù)量大于3卷的,抽樣數(shù)量3卷,每卷取樣1m。7.4.3其他物理力學(xué)性能采用在一批中隨機抽樣進行測試。批量卷膜數(shù)量小于或等于3卷的,抽樣數(shù)量1卷;批量卷膜數(shù)量大于3卷的,抽樣數(shù)量3卷。每卷取樣2m。7.5合格判定7.5.1合格項的判定符合5.1的規(guī)定,則判外觀質(zhì)量合格。符合5.2的規(guī)定,則判印刷質(zhì)量合格。9符合5.3的規(guī)定,則判尺寸偏差合格。符合5.4的規(guī)定,則判接頭合格。7.5.1.5內(nèi)層剝離力和熱合強度內(nèi)層剝離力和熱合強度測試結(jié)果中如有不合格項,應(yīng)再從該批中抽取雙倍樣品復(fù)檢不合格項,復(fù)檢結(jié)果全部合格,則判合格。7.5.1.6其他物理力學(xué)性能其他物理力學(xué)性能中如有不合格項,應(yīng)
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