JCT 2126.3-2012 水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程 第3部分：預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管

備案號(hào)：38960-2013水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程第3部分：預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管Processtechnologyspecificationforcementproducts—2012-12-28發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I 第1部分：混凝土與鋼筋混凝土排水管——第2部分：預(yù)應(yīng)力混凝土管；——第3部分：預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管；——第4部分：自應(yīng)力混凝土輸水管；——第5部分：環(huán)形混凝土電桿；——第6部分：先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁；——第7部分：硅酸鈣板/纖維水泥板。本部分為JC/T2126的第3部分。1水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程第3部分：預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管3原材料GB175和GB748的要求，其水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5。3.2混凝士可用粉煤灰取代部分水泥拌制管芯用混凝土。粉煤灰取代水泥應(yīng)不超過(guò)水泥用量的20%,粉煤灰23.2～2.3的中粗砂，制作保護(hù)層用砂宜用細(xì)度模數(shù)為2.2～1.6的細(xì)砂，最大粒徑應(yīng)不大于3mm。管芯混凝土采用碎石或卵石，其顆粒粒徑范圍宜在5mm～30mm,石子最大粒徑應(yīng)不大于管芯混凝土壁厚的2/5,質(zhì)量符合GB/T14685的規(guī)定。根據(jù)不同品種水泥和管芯成型方法的不同，經(jīng)試驗(yàn)選用合適的外加劑，其品質(zhì)應(yīng)符合GB8076的于207MPa,50mm標(biāo)距內(nèi)的斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%,鋼筒用鋼板不宜低于215MPa,50mm標(biāo)距內(nèi)的斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)大于15%。3.8.1管子接口用橡膠圈的直徑和環(huán)內(nèi)徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。性能、質(zhì)量要求及試驗(yàn)方法應(yīng)分別符合JC/T748及JC/T749的規(guī)定。點(diǎn)的膠圈，每個(gè)拼接點(diǎn)都須進(jìn)行檢驗(yàn)。即將其至少拉伸至原長(zhǎng)的2倍，扭轉(zhuǎn)360°,目測(cè)每個(gè)經(jīng)拉長(zhǎng)的3承插口環(huán)異型鋼下料插口卷焊插口漲因成型管模組裝鋼筒水壓試驗(yàn)鋼筒卷焊成型管芯混凝土成型混凝土攪拌水泥、砂、碎石、外加劑計(jì)量蒸汽養(yǎng)護(hù)管芯脫模纏環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲水泥凈漿攪拌水、水泥計(jì)量砂漿攪拌水泥、細(xì)砂計(jì)量保護(hù)層養(yǎng)護(hù)承插口防腐處理成品包裝、標(biāo)識(shí)、堆放裝運(yùn)出廠44.2.3.4PCCP-E(嵌置式預(yù)應(yīng)力綱筒混凝土管)鋼筒上的凹凸不平若與表面誤差大于10mm,應(yīng)在澆灌驗(yàn)，在達(dá)到檢驗(yàn)壓力后恒壓3min,無(wú)滲漏點(diǎn)為合格。54.3.3.1材料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其誤差范圍：水泥及混凝土摻合料、外加劑為±1%,砂、石為±2%。攪4.3.3.3拌合用水應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土坍落度PCCP-L宜4.3.3.4混凝土攪拌時(shí)間不宜少于2min(摻加外加劑時(shí)不宜少于3min),確保拌和均勻。4.3.6.1管芯成型后，按規(guī)定的蒸養(yǎng)制度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，升溫速度應(yīng)不大于22℃/h,最高溫度PCCP-L應(yīng)不大于80℃,PCCP-E不宜大于60℃。6管芯脫模時(shí)環(huán)境溫度與管芯溫度的溫差不宜大于25℃,避免溫差過(guò)大引起管芯開裂，并應(yīng)輕起輕4.3.8.5在纏絲過(guò)程中，纏絲張拉力的正常波動(dòng)偏離平均值應(yīng)不超過(guò)1張力可為設(shè)計(jì)張力的50%。4.4.3保護(hù)層砂漿強(qiáng)度不低于45MPa,使用的水泥應(yīng)與管芯混凝土的水泥同一品種，砂漿攪拌應(yīng)使用4.4.6采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)進(jìn)行保護(hù)層養(yǎng)護(hù)；采用自然養(yǎng)護(hù)，則在保護(hù)層輥射完畢靜停至少4h之后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期最少為7d。4.4.7出廠時(shí)的保護(hù)層應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%,當(dāng)氣溫在15℃以上及干燥氣候下，在管內(nèi)外應(yīng)間歇7支墊的厚度以不碰傷承口為準(zhǔn)，兩支點(diǎn)的間距可取3/5