FZ∕T 93001-2012 粗紡梳毛機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

FZ代替FZ/T93001—1991Woolencardingmachines2012-05-24發(fā)布2012-11-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IFZ/T93001—2012本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。…修改了適用范圍(見第1章);——增加了GB5226.1—2008等引用標(biāo)準(zhǔn)(見第2章);——提高了錫林筒體外圓對(duì)公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差：當(dāng)錫林寬度為1550mm時(shí)，由0.10mm提高為0.06mm;當(dāng)錫林寬度為2000mm時(shí)，由0.15mm提高為0.08mm(見4.3.1.1);—提高了道夫筒體外圓對(duì)公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差：當(dāng)錫林寬度為1550mm時(shí)，由0.12mm 提高為0.06mm;當(dāng)錫林寬度為2000mm時(shí)，由0.125mm提高為0.08mm(見4.3.2.1);——提高了風(fēng)輪筒體外圓對(duì)公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差：當(dāng)錫林寬度為1550mm時(shí)，由0.12mm提高為0.06mm;當(dāng)錫林寬度為2000mm時(shí)，由0.125mm提高為0.08mm(見4.3.3.1); 增加了檢驗(yàn)規(guī)則的內(nèi)容(見第6章);——其他編輯性修改。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC215)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由青島東佳紡機(jī)(集團(tuán))有限公司、浙江恒強(qiáng)科技股份有限公司、膠南市明天紡織機(jī)械廠、中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1本標(biāo)準(zhǔn)適用于羊毛及特種動(dòng)物纖維、化學(xué)纖維的純紡或混紡，制成一定細(xì)度粗紗的粗紡梳毛機(jī)。絹紡梳綿機(jī)亦可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.1紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第1部分：通用要求GB/T7111.2紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第2部分：紡前準(zhǔn)備和紡部機(jī)械GB/T10097紡織機(jī)械與附件精紡、粗紡梳毛機(jī)錫林寬度和針布寬度GB/T19383紡紗機(jī)械梳毛機(jī)用搓條膠板主要尺寸和標(biāo)記FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌內(nèi)容FZ/T93038梳理機(jī)用齒條3型式及基本參數(shù)型式及基本參數(shù)見表1。型式和參數(shù)機(jī)器型式上行半周式過橋型式二聯(lián)單過橋、三聯(lián)單或雙過橋、四聯(lián)單或雙過橋喂入型式機(jī)械稱重式、電子稱重式錫林寬度mm適紡線密度tex(Nm)41.7～1000(24～1)2型式和參數(shù)錫林轉(zhuǎn)速r/min80～130道夫轉(zhuǎn)速r/min斬刀速度次/min800～2000喂入次數(shù)次/min喂入重量g/次l200～500出條速度m/minl出條頭數(shù)80～14496～192搓條皮板層數(shù)4臺(tái)時(shí)產(chǎn)量kg/h主電機(jī)額定功率二聯(lián)≤10三聯(lián)、四聯(lián)≤15二聯(lián)≤18.5三聯(lián)、四聯(lián)≤22搓條皮板規(guī)格按GB/T19383的規(guī)定注：錫林寬度按GB/T10097的規(guī)定。4要求4.1外觀4.1.1產(chǎn)品的外表面應(yīng)平整、光滑、接縫平齊，緊固件需經(jīng)表面處理。4.1.2表面經(jīng)鍍覆或化學(xué)處理的零件，色澤應(yīng)一致，保護(hù)層不應(yīng)有脫落或露底現(xiàn)象。4.1.3各類電線、管路的外露部分應(yīng)排列整齊，安置牢固。4.1.4產(chǎn)品的涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。4.2.1喂入簾子運(yùn)行正常，無明顯跑偏和停頓現(xiàn)象。4.2.2喂毛斗機(jī)架振幅≤0.2mm。4.2.3喂毛斗的喂入重量不勻率：機(jī)械稱重式≤3%,電子稱重式≤2%。4.3梳理系統(tǒng)4.3.1錫林結(jié)合件4.3.1.1筒體外圓對(duì)公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差：當(dāng)寬度為1550mm時(shí)≤0.06mm;寬度為2000mm3時(shí)≤0.08mm。4.3.1.2轉(zhuǎn)速為280r/min時(shí)校動(dòng)平衡，平衡品質(zhì)等級(jí)為G2.5。4.3.2道夫結(jié)合件4.3.2.1筒體外圓對(duì)公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差：當(dāng)寬度為1550mm時(shí)≤0.06mm;寬度為2000mm時(shí)≤0.08mm。4.3.2.2校靜平衡，平衡品質(zhì)等級(jí)為G6.3。4.3.3風(fēng)輪結(jié)合件4.3.3.1簡(jiǎn)體外圓對(duì)公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差：當(dāng)寬度為1550mm時(shí)≤0.06mm;寬度為2000mm時(shí)≤0.08mm。4.3.3.2轉(zhuǎn)速為600r/min時(shí)校動(dòng)平衡，平衡品質(zhì)等級(jí)為G4.3.4斬刀結(jié)合件4.3.4.1斬刀口直線度公差：當(dāng)寬度為1550mm時(shí)≤0.10mm;寬度為2000mm時(shí)≤0.12mm。4.3.4.2斬刀片平面度公差(離齒尖10mm處):當(dāng)寬度為1550mm時(shí)≤0.10mm;寬度為2000mm時(shí)為≤0.12mm。4.3.4.4校靜平衡，平衡品質(zhì)等級(jí)為G6.3。4.3.5錫林機(jī)架振幅≤0.12mm。4.3.6斬刀油箱(機(jī)械斬刀)4.3.6.1無漏油現(xiàn)象。4.3.6.2斬刀速度為設(shè)計(jì)最高速時(shí)，箱體溫升≤25℃。4.3.7輥?zhàn)痈艟?.4搓條成卷系統(tǒng)4.4.1搓條裝置機(jī)架振幅≤0.20mm。4.4.2兩大分割輥軸平行度公差≤0.20mm。4.5傳動(dòng)系統(tǒng)4.5.1全機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和聲響。4.5.2全機(jī)各輥的運(yùn)行速度需達(dá)到設(shè)計(jì)的正常運(yùn)行速度，速比穩(wěn)定。4.5.3全機(jī)各軸承潤(rùn)滑情況良好，滾動(dòng)軸承外殼溫升≤20℃,滑動(dòng)軸承外殼溫升≤25℃。4.5.4全機(jī)其余各簾子運(yùn)行平穩(wěn)，不得跑偏。4.6安全防護(hù)4FZ/T93001—20124.6.2電氣部分保護(hù)接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定。4.6.3電氣部分的絕緣性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。4.6.4電氣部分的耐壓性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。4.6.5電動(dòng)機(jī)的安全性能應(yīng)符合GB755的有關(guān)規(guī)定。4.7噪聲發(fā)射聲壓級(jí)≤84dB(A)。4.8功率消耗主電機(jī)輸人功率≤額定功率的70%。4.9毛網(wǎng)質(zhì)量4.10配套的齒條應(yīng)符合FZ/T93038的有關(guān)規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1檢測(cè)方法檢測(cè)。5.1.24.1.4按FZ/T90074的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。5.1.34.2.2用測(cè)振儀在機(jī)架中部離地面1m處檢測(cè)。5.1.44.2.3用精度為1mg的電子天平以每斗稱重法檢測(cè)，連續(xù)稱重20次；每次稱重在設(shè)定重量為200g、喂入周期為25s～30s的條件下按式(1)計(jì)算喂入重量不勻率。 (1)H——喂入重量不勻率，%;q——試驗(yàn)總次數(shù)的平均重量，單位為克(g);q?——平均重量以下的平均喂入量，單位為克(g);n--試驗(yàn)總次數(shù)。5.1.64.3.1.2、4.3.3.2用硬支承動(dòng)平衡機(jī)檢測(cè)。5.1.74.3.2.2、4.3.4.4用靜平衡支架檢測(cè)。5.1.84.3.4.1用刀口尺與塞尺檢測(cè)。5.1.94.3.4.2用塞尺檢測(cè)。5.1.104.3.5、4.4.1用測(cè)振儀在各自機(jī)架上部檢測(cè)。5.1.114.3.6.2、4.5.3用點(diǎn)溫計(jì)在斬刀箱體外殼及軸承外殼檢測(cè)。5.1.124.3.7用隔距片檢測(cè)。5.1.134.5.2用轉(zhuǎn)速表檢測(cè)。55.1.144.6.2用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)。5.1.154.6.3用兆歐表檢測(cè)。5.1.164.6.4用耐壓試驗(yàn)儀檢測(cè)。5.1.174.6.5按GB755的相關(guān)規(guī)定檢測(cè)。5.1.184.7按GB/T7111.1、GB/T7111.2規(guī)定的方法檢測(cè)。5.1.194.8用三相功率表檢測(cè)。5.1.204.10按FZ/T93038規(guī)定的方法檢測(cè)。5.2空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.2.1試驗(yàn)條件5.2.1.1試驗(yàn)速度：錫林轉(zhuǎn)速110r/min～120r/min。5.2.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間>2h。5.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目5.3工作負(fù)荷試驗(yàn)5.3.1.1應(yīng)符合毛紡廠工藝要求的溫濕度。5.3.1.2適紡線密度為100tex(10Nm)。5.3.1.3在使用廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)一周后進(jìn)行。5.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批及抽樣方法由相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格(型號(hào))的產(chǎn)品組成一批。6.1.2抽樣方法在每批中隨機(jī)抽取1臺(tái)。6.1.2.2型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取1臺(tái)。6.2檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。66.2.1.2每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.2.2型式檢驗(yàn)6.2.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第4章規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；-—出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；——國(guó)家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.3判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果如有兩項(xiàng)及兩項(xiàng)以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定整批產(chǎn)品不合格；有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，允許重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)的要求，則判定整批產(chǎn)品6.3.2型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)及一項(xiàng)以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則