營(yíng)運(yùn)客車(chē)安全例行檢查技術(shù)管理規(guī)范

營(yíng)運(yùn)客車(chē)安全例行檢查技術(shù)管理規(guī)范1

范圍本規(guī)范規(guī)定了營(yíng)運(yùn)客車(chē)安全例行檢查的設(shè)施設(shè)備條件、檢查項(xiàng)目、方法及要求、結(jié)果判定及處理、工藝組織及流程。本規(guī)范適用于營(yíng)運(yùn)客車(chē)的安全例行檢查。2

術(shù)語(yǔ)和定義2.1

營(yíng)運(yùn)客車(chē)安全例行檢查在受檢營(yíng)運(yùn)客車(chē)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行了正常維護(hù)并檢驗(yàn)合格的前提下，按照規(guī)定的時(shí)間周期，在不拆卸零部件的條件下，由營(yíng)運(yùn)客車(chē)安全例檢人員借助簡(jiǎn)單的工具，采用人工檢視的方法，對(duì)影響營(yíng)運(yùn)客車(chē)行車(chē)安全的可視部件技術(shù)狀況所實(shí)施的檢查。營(yíng)運(yùn)客車(chē)安全例行檢查與營(yíng)運(yùn)客車(chē)的日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)和二級(jí)維護(hù)為非替代關(guān)系。2.2

安全例檢人員從事?tīng)I(yíng)運(yùn)客車(chē)安全例行檢查的專業(yè)人員。3

設(shè)施設(shè)備條件3.1

安全例行檢查場(chǎng)所應(yīng)具備防風(fēng)、防雨、防曬及良好的采光、照明和通風(fēng)等條件，并設(shè)有“安全例檢”文字標(biāo)志和“5km/h”限速標(biāo)志。3.2

安全例行檢查場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有地溝或者車(chē)輛舉升裝置。地溝的長(zhǎng)度應(yīng)不小于營(yíng)運(yùn)客車(chē)最大允許長(zhǎng)度的1.1倍，寬度不小于0.65m，深度不小于1.3m。地溝內(nèi)應(yīng)安裝照明設(shè)施和安全電源。3.3

三級(jí)及以上的汽車(chē)客運(yùn)站，安全例行檢查應(yīng)采用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，具有車(chē)輛信息登錄、檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、檢查信息查詢、檢查報(bào)告生成、人工錄入等功能。3.4

安全例行檢查場(chǎng)所應(yīng)配備消防設(shè)備，滅火器數(shù)量不少于3具（5kg/具），地溝內(nèi)應(yīng)放置1具。3.5

安全例行檢查應(yīng)配備以下工具及安全防護(hù)用品：a）檢驗(yàn)錘；b）便攜式照明器具；c）輪胎氣壓表；d）輪胎花紋深度尺；e）套筒扳手、扭力扳手；f）鋼卷尺、鋼板尺；g）停車(chē)楔，數(shù)量不少于2只；h）安全帽、工裝、手套、反光背心等安全防護(hù)用品。4

檢查項(xiàng)目、方法及要求4.1

外觀4.1.1

檢視車(chē)身外觀，無(wú)漏油漏液現(xiàn)象，左、右后視鏡、內(nèi)后視鏡齊全、完好，車(chē)窗玻璃齊全。4.1.2

打開(kāi)前風(fēng)窗玻璃刮水器開(kāi)關(guān)，刮水器各擋位應(yīng)工作正常，關(guān)閉刮水器時(shí)刮片應(yīng)能自動(dòng)返回到初始位置。4.2

制動(dòng)系統(tǒng)4.2.1

氣壓表工作狀況起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察氣壓表指示情況，氣壓表應(yīng)能正確指示系統(tǒng)壓力。4.2.2

制動(dòng)管路密封性采用氣壓制動(dòng)的營(yíng)運(yùn)客車(chē)，在儲(chǔ)氣筒氣壓達(dá)到起步壓力以上時(shí)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，踩下制動(dòng)踏板，在地溝內(nèi)或者舉升裝置下方，檢查各車(chē)輪制動(dòng)氣室、氣閥及制動(dòng)管路的密封性，應(yīng)無(wú)漏氣聲。采用液壓制動(dòng)的營(yíng)運(yùn)客車(chē)，檢查各車(chē)輪制動(dòng)分泵及可視制動(dòng)管路的密封性，應(yīng)無(wú)油液滴漏現(xiàn)象。4.2.3

制動(dòng)系統(tǒng)自檢接通發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢視制動(dòng)系統(tǒng)各故障指示燈指示狀況，應(yīng)無(wú)故障報(bào)警。4.3

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)4.3.1

左、右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤(pán)，在地溝內(nèi)或者舉升裝置下方，檢視轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及球銷總成的連接狀況，各連接部位應(yīng)連接可靠、無(wú)松動(dòng)，球銷總成應(yīng)無(wú)松曠和開(kāi)裂。4.3.2

采用目視和檢驗(yàn)錘敲擊的方法，檢查橫直拉桿，應(yīng)無(wú)變形、裂紋和拼焊現(xiàn)象。4.4

照明及信號(hào)指示燈4.4.1

前照燈檢視前照燈，應(yīng)齊全、完好、表面清潔，無(wú)松脫；開(kāi)啟前照燈并進(jìn)行遠(yuǎn)、近光變換，應(yīng)工作正常。4.4.2

信號(hào)指示燈分別開(kāi)啟轉(zhuǎn)向燈（前、后、側(cè)）、制動(dòng)燈、示廓燈（前、后）、危險(xiǎn)報(bào)警燈（前、后）、霧燈（前、后）、倒車(chē)燈，均應(yīng)工作正常。4.5

車(chē)輪及輪胎4.5.1

車(chē)輪螺栓及螺母采用檢驗(yàn)錘敲擊的方法，巡視檢查可視的輪胎螺栓、螺母以及可視的半軸螺栓，各車(chē)輪及半軸的螺栓、螺母應(yīng)齊全、完好，緊固可靠。4.5.2

輪胎外觀4.5.2.1

檢視胎冠、胎壁等部位，不得有長(zhǎng)度超過(guò)25mm或者深度足以暴露出簾布層的破裂、割傷以及凸起、異物刺入等影響使用的缺陷。4.5.2.2

同時(shí)目視檢查并裝輪胎間，應(yīng)無(wú)明顯異物嵌入。4.5.3

輪胎花紋深度檢視輪胎磨損狀況。必要時(shí)，用輪胎花紋深度尺檢測(cè)輪胎胎冠花紋深度。轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度應(yīng)不小于3.2mm，其余輪胎胎紋深度應(yīng)不小于1.6mm。4.5.4

輪胎氣壓采用檢驗(yàn)錘敲擊和目視的方法，巡視檢查各輪胎的充氣狀況，必要時(shí)用氣壓表測(cè)量輪胎氣壓，輪胎氣壓應(yīng)符合要求。4.6

安全設(shè)施4.6.1

車(chē)門(mén)應(yīng)急開(kāi)關(guān)檢視動(dòng)力啟閉車(chē)門(mén)的車(chē)內(nèi)應(yīng)急開(kāi)關(guān)，應(yīng)急開(kāi)關(guān)的標(biāo)識(shí)及護(hù)罩、手柄、固定件等機(jī)件應(yīng)齊全、完好。4.6.2

安全頂窗檢視安全頂窗，安全頂窗開(kāi)啟裝置的護(hù)罩、手柄、固定件等機(jī)件應(yīng)齊全、完好。4.6.3

安全錘檢視封閉式營(yíng)運(yùn)客車(chē)的應(yīng)急窗，應(yīng)配備安全錘并在規(guī)定的位置放置。4.6.4

滅火器目視檢查滅火器，應(yīng)隨車(chē)配備，壓力值處于正常范圍內(nèi)，駕駛員座椅旁應(yīng)放置1具，且安放穩(wěn)固并便于取用。4.6.5

停車(chē)楔檢視停車(chē)楔，應(yīng)隨車(chē)配備，數(shù)量不少于2只。4.6.6

警告牌檢視三角警告牌，應(yīng)隨車(chē)配備并妥善放置。5

結(jié)果判定及處理5.1

檢查項(xiàng)目全部合格時(shí)，安全例行檢查結(jié)果判定為合格，簽發(fā)“營(yíng)運(yùn)客車(chē)安全例行檢查合格通知單”。5.2

檢查項(xiàng)目中有任一不合格項(xiàng)時(shí)，安全例行檢查結(jié)果判定為不合格。在營(yíng)運(yùn)客車(chē)調(diào)修后，重新進(jìn)行全項(xiàng)檢查。注：對(duì)于不合格項(xiàng)可立即排除的故障和缺陷，在排除故障和缺陷并得到合格確認(rèn)