渭河工模具廠房工程 投標方案（技術標）

1渭河工模具廠房工程投標方案第一章總體概述 51.1.項目施工總體概述 51.2.施工部署及現場管理 71.3.施工總平面布置原則 1.4.施工總平面布置 1.5.施工臨時用電布置 1.6.施工臨時用水布置 第二章施工方案 2.1.基礎工程施工技術方案及關鍵部位施工技術措施362.2.建筑工程施工方案 2.3.鋼結構制作、安裝工程施工方案及技術措施 2.4.電氣工程施工方案 2.5.室內給排水工程施工方案 第三章工期保證措施 3.1.項目進度目標及承諾 3.2.總體進度計劃 3.3.影響本工程進度計劃的不利因素分析 3.4.進度計劃編制原則、原理與保證措施 3.5.關鍵節(jié)點和線路的保證措施 3.6.施工進度計劃保障措施 3.7.進度計劃的檢查與調整 23.8.保證進度的工程檢查措施 3.9.保證進度的進度循環(huán)措施 3.10保證進度的良好工作循環(huán)措施 3.11確保工期的其他措施 3.12工程落后趕工與突發(fā)事件處理措施 3.13工期提前保證措施 3.14因工期延誤采取的措施及辦法 第四章交通安全保暢組織方案及措施 2514.1.施工便道 4.2.交通疏導 第五章質量保證措施 5.1.質量目標 2555.2.質量管理體系 2565.3.施工質量控制體系的落實 5.4.質量職責 5.5.質量管理制度 2665.6.保證質量的施工要素控制措施 5.7.過程質量的階段性控制措施 5.8.工程質量保證體系 5.9.質量崗位責任制度 3065.10施工現場操作規(guī)程 3075.11工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 5.12工程創(chuàng)優(yōu)計劃 3105.13建立健全施工質量體系的管理制度 35.14質量體系職責 第六章安全保證措施 6.1.安全施工管理體系 3256.2.安全保證體系及技術組織措施 6.3.安全施工措施 6.4.現場防火、防觸電、防污染等保證措施 6.5.應急預案 376第七章環(huán)境保護保證措施 7.1.環(huán)境保護的技術措施 7.2.環(huán)境保護組織措施 7.3.施工揚塵專項方案措施 第八章文明施工保證措施 8.1.文明施工保證體系及技術組織措施 8.2.文明施工措施 4178.3.文明施工規(guī)劃措施 8.4.文明施工和環(huán)境管理措施 8.5.消防保證措施 第九章項目風險預測與防范，事故應急預案 9.1.風險 9.2.風險管理組織機構與風險管理 9.3.抵抗風險措施 4439.4.施工現場傷亡事故預防方案及處理預案 9.5.機械事故預防方案及處理預案 9.6.項目風險預測與防范、事故應急預案 49.7.防止高空墜落的緊急預案 4589.8.觸電急救預案 9.9.消防預防方案及處理預案 4649.10治安聯防方案及處理預案 5第一章總體概述一、施工構想我公司施工人員進場后，項目施工目標將進一步分解分細，確定各部分質量、進度目標，施工中我們切實貫徹全面導做好協調工作，做到解決問題及時，促使工程加快建成，努力確保優(yōu)良；二是工地組織項目法施工，建立以項目經理為核心的工地項目班子，真正承擔起共同實施的擔子，切實加強施工作業(yè)的具體領導；三是加強以班組長為骨干班組一級為基礎的施工隊伍建設，使整個施工過程始終形成強有力的三級組織的生產管理網絡。照建設工程相關質量要求進行施工，施工質量達到合格標準。強化施工現場質保體系的組織領導，加強全體職工的質量意識，并利用各種形式廣泛開展宣傳教育，深入人心，使全體職工真正的理解“質量是企業(yè)的生命線”。本工程推行全面質量管理，實行過程控制。根據IS09001質量體系的要求，結合項目管理的實際情況編制該項目的質量計劃，對生產過程進行全面控制。施工前認真熟悉圖紙，6接。實行質量預控，針對可能發(fā)生的問題，采取對應措施，工之前清理完與本工程無關的任何多余物品及其它垃圾等，的關系，設計同施工的配合，集中其公司各地方優(yōu)勢兵力，7按照先地下，后地上施工的總施工順序原則進行部署。二、在空間上的布置原則為了保證工程按照總控計劃完成，必須科學合理的組織施工。因此必須根據本工程實際情況劃分施工段在確保質量的前提下，管道工程要快、建設工程要細。為了確保工程施工任務按期完成。四、在資源上的部署原則我公司如若能夠中標，將會按照工程進度和實際施工需要在資金方面大力支持該工程的順利進行。如建設單位因一時的資金困難無法按時支付工程進度款，我公司會積極籌措部分資金，保證工程的施工繼續(xù)進行，不因此而造成停工。2、機械設備的投入根據施工進度和現場實際條件，在機械設備上投入足夠的施工機械設備，滿足施工和運輸之用。施工期間，配置翻斗車用于材料運輸。主要機械設備的配置情況詳見主要施工機械設備表。3、勞動力的投入本工程所需勞動力安排的原則是以公司內部勞務為依托，8對進場的勞務隊及時簽訂勞務合同，所有在場勞務人員加強現場的政治思想工作，嚴格勞動紀律，嚴格施工度命令，嚴格控制關鍵工序的施工工期；確保按期、優(yōu)質、根據建設方、監(jiān)理方的要求和現場勘察，作好現場的搭對施工現場(包括現場道路、臨時設施占地、開挖地點等)的初始狀況進行記錄，并將該記錄一式四份地提交給項9錄，包括開挖地層狀況和施工中遇到的障礙，按照將現場記錄提交給項目監(jiān)理審查，并注明開挖地點和開挖面告程。由業(yè)主指定使用的場，如現場道路、工具房、庫房、辦公室、宿舍、食堂等。在施工準備工作開始前，承包人向項目監(jiān)理提交一份施工現場布局詳圖以供審批，該圖上應清除地表明臨時性構筑物、材料儲放處、現場道路等設施的位置。3、現場道路和通道施工前對場地進行規(guī)劃、修建、及維護工程施工所必需的現場內現場附近的所有借用、占用使用的道路。工程完工時，應將臨時占用的場地或道路及其上的附屬設施恢復到原狀或令項目監(jiān)理滿意的程序。必須辦理城市道路占用所需的各項手續(xù)，并且遵守交通管理局所頒布的沿道路施工的交通安全條例，以及市政設施管理部門所頒布的其它有關法規(guī)。4、現場外的其它場地如果需要獲得某些特殊場地，如處置多余施工材料的場地、取土或采石場等，應得到這些場地的擁有者和有關管理部門的書面同意。對于上述場地，應記錄首次進入時的土地表面狀況，并就此記錄得到這些場地擁有者和有關管理部門5、現場標志和標牌按照有關部門的規(guī)定和項目監(jiān)理的要求，承包人應負責施工現場識別標志的設置、安裝、維護、及完工后的拆除。施工現場的識別標志的應符合下列要求：尺寸：1米寬，1.5米高；顏色：白底紅字，紅色邊框；材料：帶金屬邊框的鍍鋅鋼板；字體：漢字使用仿宋字；內容：識別標志上應使用漢字書寫下列內容；承包人的名稱和地址；業(yè)主代理人的名稱和電話；工地現場保衛(wèi)人員的姓名和電話。單位不得在施工現場設置任何廣告牌或其它類似標志，也不允許其他人設置這樣的標志。除非經過項目監(jiān)理的批準如果認為某項正在進行的工程施工可能對施工人員、在則項目經理將要求設置并維護適當的警戒標志。7、環(huán)境保護將工程施工的環(huán)境影響控制在最小。如果沒有得到項目監(jiān)理或有關部門的批準，不得砍伐、移動或損壞任何樹木。應根據有關部門的規(guī)定在工地現場四周設置圍欄和保護柵工程施工靠近相鄰的社會單位，并可能對其造成不可避免的影響，應在工程施工開工前至少七天書內通知這些單位的代表，并且為他們的車輛及行人提供臨時通道。8、文物保護負責保護施工現場和施工過程中所發(fā)現的任何有價值的門，暫停施工并通知項目監(jiān)理，并且在沒有得到項目監(jiān)理的指令前不得復工。9、涉及公共設施的施工不論是現場邊界內部或外部，對于所有涉及到河流、隧道、道路、管道、堤壩、建筑物、輸電、通訊線路等公共設施的工程，承包人應在開始相關施工前得到有關管理部門的書面批準文件，并與這些管理部門聯系，以確定這些施工的時間和實施安排。10、對現有公共實施安排開始施工前應與有關部門取得聯系，以核實所有地上、地下設施和構筑物的地點，采取必需措施以防工程隊設施造成損害。對于施工開挖過程中所露出的所有現有公共實施，并對造成的損壞，并將其恢復至令項目監(jiān)理或有關部門滿意在現有公共設施附近進行工程施工時，至少提前2天書面通知有關部門，同時，還應為這些設施提供臨時性通道。這種轉移需要經過場地所有者和土地管理部門的批準，則應負責辦理工地轉移的各項手續(xù)。如果認為業(yè)主指定的場地不足以用于施工或臨時工程，應直接與場地所有者和土地管理部門聯系擴大施工用地范圍的有關事宜，并且承擔此次產生的風險和費用。當項目監(jiān)理批準工程或工程的一部分完工時，對所有臨時工程場地通道進行清理，將這些場地恢復到原有狀況并達到令項目監(jiān)理滿意的程序。13、業(yè)主和項目監(jiān)理進入現場允許業(yè)主和項目監(jiān)理以及經過他們授權的人員，能夠為該工程目的而達到施工現場的任何地點，包括現場外的特殊衛(wèi)生設施、交通設施、供暖和通風設施、材料和設備的存放場地等，并在完工后進行拆除與復原，就臨時的布置及點地征得項目監(jiān)理和有關部門的批準。2、施工供水、供電及通訊應與有關部門取得聯系，以安排施工供水、供電、通訊事宜。還應對上述施工設施采取適當的保護和防護措施，并就此得到項目監(jiān)理和有關部門的批準。3、施工護欄、圍墻簽訂合同后一周內完成以下共組：圍繞著項目監(jiān)理現場辦公室和人停車場，按照有關標準圍繞著施工現場或沿周邊，按照有關標準設置分界圍墻或護欄，以明確標識施工現場的辦界。臨時性護欄或圍墻的設計和設置應經過項目監(jiān)理的批準。在工程施工期間應將施工護欄或圍墻維護在令項目監(jiān)理滿修建有組織排水實際措施。保持施工現場保持干燥無積水的狀態(tài)，嚴禁在積水條件下進行施工。5、施工通風進行地下施工時，應按照有關標準提供并維護有效的通風設備。地下施工的空氣中所含氧氣不能低于20%,而硫化氫、甲烷以及其它有害氣體與灰塵等污染物的濃度不得大于有害于身體健康的標準。地下工作面的易燃氣濃度不得超過爆炸下限10%。在考查地下工作面得氣體安全性時，應同時6、施工照明提供、設置、維護工程施工所有必須的照明設施。照明系統(tǒng)的電源應為220伏，或其它經過項目監(jiān)理批準的電壓。照明電源與其它設備或裝置的電源及高壓電源分開。每個工作面及工作井底部提供兩只電池供電手提燈，以用來處理緊急事件和檢查工作。不得在井下和管道中使用任何帶有線圈和外露零部件的電熱裝置，所有照明線路的明線符合規(guī)范GB232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》的要求。所有變壓器電纜和變壓器抽頭導線，均應采用鎧裝軟電纜。電力配電板和接線板應設置于密封的配電柜中，其中的輸入輸出插座應采用密封套進行保護。7、施工救護在每個施工現場提供、裝備并常設一個條件合格的急救室，并在工程施工期間在每個施工現場配備一個有經驗的急在施工前與當地醫(yī)院取得聯系，并向項目監(jiān)理匯報嚴重事故出時的急救措施。七、臨時工程施工管理1、測量和放線測量工作提供必要的資料和水準點。在收到這些資料和水準點后，應進行實際測量以保證所提供的資料和水準點的準確性，并在測量工作完成后14天內向項目監(jiān)理提交一份計劃對本工程中某一部分進行放線或高程標定，則應至少提前24小時通知項目監(jiān)理以使項目監(jiān)理能夠對施工方的工作進行檢查并發(fā)出有關指標。所給出地面高程的準確性。如果這些高程有不同意見，則應通知項目監(jiān)理，并說明該高程的地點及其準確值。除非項目監(jiān)理給予確認，不得改變原高程。保護好項目監(jiān)理所提供的關鍵水準點防損壞。如果施工方保護不善而導致這些水準點損壞，項目監(jiān)理將重設這些水應使用合同的專業(yè)人員來進行測量共組，應及時地將所有測量點的最新數據提供給項目監(jiān)理，并按照項目監(jiān)理的要求將這些測量點油漆成鮮明的顏色，并在有關圖紙上作出標2、腳手架和工作平臺腳手架和工作平臺的強度必須足夠安全地承受最大靜荷載和動荷載的合力，其荷載應合理分布以防止不異常沉降。腳手架和工作平臺的材料經過項目監(jiān)理的批準，扶手和踏板必須安裝牢固、確保安全。使用的腳手架和工作平臺應符合有關標準的要求。在開挖施工時，應使地下水位降至工作面底面以下至少40厘米。排水系統(tǒng)能夠連續(xù)工作，應確保施工現場有足夠的備用設備，以保證連續(xù)排水。應按照項目監(jiān)理的要求處理排水系統(tǒng)排水的水。應承擔由于降低水位工作不利或施工排水不當而產生的工期延長、額外施工、要求。應確保降低地下水位而不對任何相鄰的施工、現有設施、八、材料(及設備)施工管理1、采購和供貨按照合同工作量清單所提供的材料的設備外，還應提供本工程施工期間及測試期間所需要的所有材料和設備。所有用于永久工程的材料必須是嶄新的，不得使用舊的或回收的材料。如果項目監(jiān)理認為某種、某批材料(或設備),或每一生產廠家、供貨商不符合有關要求，則項目監(jiān)理將拒絕該材料或該材料來源，應隨時提供其它的材料或材料來源。2、運輸和儲存負責本工程材料(及設備)的運輸和儲存，并承擔所有應按照生產廠家的要求及有關標準的規(guī)定來進行材料的運輸、裝卸、及儲存，以防止材料的損壞和污染。除非事先得到了項目監(jiān)理的書面批準，不得將任何爆炸物和其它危險品帶進工地現場或者用于本工程中。材料的儲存和處置應符合本工程當地的環(huán)境污染控制法律規(guī)定，并采取必要的措施以防止灰塵、廢氣、氣味污染的本工程中所使用的圖紙及施工方所提供的圖紙應符合以建筑制圖標準建筑結構制圖標注給水排水制圖標準圖紙的幅面應符合規(guī)范GBJ1-73系列A的要求，除非項目監(jiān)理另外同意，不應小于A4也不應大于A1.圖紙應為白紙上印刷的黑爭線和符號，或者為藍圖，在陽光下不褪色。圖簽應位于圖紙的右下角并有足夠的空間以供填入承包人名稱、業(yè)主名稱、項目名稱、合同號、制圖日期、比例、比例圖示、圖紙編號、及圖紙名稱等內容。圖紙上所有尺寸應采用國際米制單位。在校訂圖紙時，校訂數字或字母及校訂日期應一起寫入圖簽，被校訂的內容應使用小三角形清楚地在圖紙表明。應校核提供的所有圖紙以保證其正確性。本工程嚴格按照合同圖紙的設計來進行施工。然而，可以將工程中需要進行現場詳細設計的部分或需要進行澄清的部分繪制成圖并提交給項目監(jiān)理檢查批準。這些圖紙可能涉及土建、結構、機械、電氣、現場設備及其它方面，統(tǒng)稱為“承包人設計圖紙”。如果在施工過程中需要對已審批過的承包設計圖紙進行修改，應按有關要求完成修改并及時地提交給項目監(jiān)理審批。3、竣工圖紙在永久工程完工后，承包人應將準確地記錄了工程完工狀況的圖紙?zhí)峤唤o項目監(jiān)理。圖紙上的具體細節(jié)應與完工工程的實際狀況準確相符，并用工紅線標出原設計圖紙被變更的位置。向項目監(jiān)理提交三份竣工圖紙，承包人向項目監(jiān)理提供其投標文件中有關施工、材料和設備的承包人設計圖紙以供審查，所提供的圖紙應為1式3份。在此使用“承包人設計圖紙”應被理解為包括但不僅限于詳細設計計算、裝配和安裝圖紙、清單、圖表和操作說明等，這些圖紙的詳細程度達到足夠的程度，以使項目監(jiān)理能夠判斷它們是否合計數規(guī)范的要求。在其受到了授予合同的通知后，承包人可以選擇提交承包人設計圖紙的具體日期，但這些圖紙必須在承包正式開始執(zhí)行本合同前提交。承包人可以委托一個材料或設備人就承包人設計圖與項目監(jiān)理直接聯系，對于人所提供文件的準確性和完成性，承包人必須承擔最終責任。項目監(jiān)理對上述圖紙的審查僅限于一般設計，并不因此而免除承包人對圖紙中所包含的錯誤或疏漏應負的責任，也不因此而放棄或修改本合同和本技術規(guī)范中的條件或要求。十、施工管理1、施工計劃在本工程開工前5天，應將一份完整的施工計劃提交給項目監(jiān)理審批，包括一張描述工程進度的橫線圖，該圖上應留有足夠的余地，以用于記錄每一施工階段與計劃進度的對照。施工總平面布置由項目經理部總體布置，統(tǒng)一協調，項生活區(qū)布置情況圖利用兩層活動板房減少施工用地運，避免各工種、各單位(包括與其它施工單位)之間的相一、總平面布置1.項目部布置為保證工程按期、優(yōu)質實施的目標，擬建立一個以工程項目經理為領導的項目經理部，分別組成工程施工以及工程質量、工期、安全、文明的管理體系，并設立以技術主管為核心的質量保證體系來開展各項工作，對整個工程的全過程進行全面的質量管理。因此整個工程將由工程項目部統(tǒng)一指揮、調度和協調，形成一個分片負責又密切聯系的管理系統(tǒng)。2.施工人員駐地設施平面布置主要設置施工人員生活區(qū)以及施工操作區(qū)，如機修操作間、材料堆放區(qū)及油庫等，施工人員生活區(qū)根據不同的情況自行搭建，具體位置擬設置在與項目部相鄰的地段。3.變配電布置配電箱、開關箱的設計依據JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》等電氣安全、技術標準。1.由于該工程施工工期緊，而施工環(huán)境較為特2.為減少各種材料、機具的運距，組織現場平面及立體4.凡進入現場的設備、材料，按平面布置圖指定的位置5.施工場內的水準點、軸線控制點、架空電線應有醒目口或大門，否則每個門洞重罰1萬元，而且還必須按業(yè)主要須做防銹處理，并刷面漆。門的寬度不小于4米，充分考慮進材料時車輛的轉彎半徑。大門上應設置企業(yè)名稱和標志，格按照以下主題類型依次排序，12幅以內的，按如下前后順序選用；超過12幅的，則按照以下順序重復設置，重復設置順序(從工地大門附近依次開始設置):1.社會主義核心價值觀；2.體現黨中央精神要求的政治性標語口3.關愛未成年人；4.誠信教育；5.志愿服務；6.法治精神；11.市民公約；12.本市文明16條(文明16條用畫面形式展示，不要用浮雕字展示)。(如下示例)防撞桶內部應設置橫隔板，放置2/3桶水或高細砂等配防撞桶本體外表面顏色為黃色，表面不應有裂紋及明顯防撞桶與障礙物之間的距離應為0.5m-2m。防撞桶宜與施工現場電力線路采用三相五線制，電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。2、臨時配電系統(tǒng)用用電機具開關箱分配電箱總配電箱變電所低壓輸出關閉布置距離<100m,<30.0m<3.0m。(3)總配電箱水平供電由總配電箱接出分電箱和開關箱，再由分配電箱和開關箱接至用電機具。①編制依據：建筑施工安全檢查標準。②需要變更臨時用電施工組織設計內容時，由電氣工程技術人員編制，技術負責人審核，經主管部門批準后方可實施，并補充有關圖紙資料存檔。③建立臨時用電安全技術檔案，其內容為：臨時用電施工組織設計；修改臨時用電施工組織設計資料；定期檢(復)查表；(施工現場每月兩次，分公司每季一次，并復查接地電阻值)。電工維修工作記錄?？芍付▽Ｈ?電工)管理，并于臨④施工腳手架、機動車道、起重設備與外電線路間距應⑤如施工現場不能滿足規(guī)定時，應實施相應安實施過程中應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監(jiān)接零保護系統(tǒng)(三相五線制),電氣設備的金屬外殼必須與②下列施工用電設備不斷電的外露導電部分應做保護接③保護零線的截面，應不小于工作零線的截面，同時必保護零線截面應為10mm2,絕緣銅線或16mm2的絕緣鋁線。④與電氣設備相連接的保護零線應為截面不小于2.5mm2⑤保護零線必須采用綠黃雙色絕緣線，任何情況下不準用作負荷線。⑥接地電阻規(guī)定序號接地類別電阻值1電力變壓器發(fā)電機工作接地2單臺容量100KVA或使用同一接地裝置并聯運行總容量100KVA的變壓器或發(fā)電機的工作接地<10Ω若干壤電阻率>10002m時<3保持零線每一重復接地裝置的接地電阻4工作接地電阻允許達到10的電力系統(tǒng)中所有的重復接地的并聯電阻值5施工現場內所的防雷裝置的接地電阻值(6)臨時用電線路安裝、配電箱、開關箱、施工照明及手持電動工具的使用除遵守(建筑施工安全檢查標準)規(guī)定外，①根據工程施工的實際情況，編制施工臨時用電施工方案，并分階段付諸實施?，F場施工機具繁多，用電巨大，應合理分配用電資源，確定先后用電順序，確保主導工種的施工用電，以保證工程施工的順利進行。②配電線路布設為確保安全生產以及道路暢通，在室外采用電纜地溝鋪設電纜，消架空線布置，在過道路處電纜應加套鋼管保護。③配電箱和開關箱變電房配電屏與現場供電系統(tǒng)間須設置隔離開關，以便檢修。并應安裝電度表，以作為計量。施工現場設置總配電間，電采用電纜埋地送至總配電箱。配電箱和開關箱由專業(yè)廠家生產，并有合格證明?，F場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱應盡可能放置在干燥通風處，室外電箱要有擋雨措施。配電箱、開關箱應安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關箱應裝在支架上。固定式配電箱和開關的底距地面應大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱、開關箱和底距地面應大于0.6m,小于1.5m。分配電箱應設置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關盒的距離不大于30cm。開關箱與其控制的用電設備和水平距離不大于3m,配電箱和開關箱和周開關箱內的工作零線應與接線端子板連接，并與保護零線端子板分設。配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電的金屬底座，外殼等必須作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。配電箱、開關箱導線的進出線口須設在箱體進出口直接接角。移動式配電箱和開關箱的進出線必須用橡皮絕緣電纜。動力配電箱與照明配電箱應分別設置。所有配電箱應標明編號，名稱、用途，并作分路(1)電工必須經國家現行標準考核合格后，持證上崗；其他用電人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后方可上崗。①、使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“病”②、保管和維護所用設備，發(fā)現問題及時報告解決。③、暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關并關(2)安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成并應有人監(jiān)護；電工等級應同工程的難易度和技術復雜性相適應(分低壓、高壓持證電工)。4、建立臨時用電管理檔案：定蘇檢復簽表定蘇檢復簽表整交料時用電臨時用電管理檔案(1)臨時用電組織設計的資料。(2)修改后臨時用電組織設計的資料。(3)臨時用電技術交底資料。(4)臨時用電工程檢查驗收表。(5)電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄。(6)接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數測(7)定期檢(復)查表。(8)電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。三、照明用電布置使用安全電壓進行照明的應遵循下列規(guī)定：于24V。低于3m,距易燃物不得小于500mm,并不得直接照射易燃籠架上，高度大于6米時，要有專項方案。開關距地面高度為2～3m,與出入口的水平距離為0.15~30毫安，額定漏電動作時間應不大于0.1秒。(1)在總箱中，開關的負荷側設漏電保護器。(2)在設備的開關箱內，開關的負荷側設漏電保護器。具等都要用防雷接地保護，避雷針長度1~2米，可用φ16圓鋼端部磨尖。避雷針保護范圍按60°遮護角防根據甲方提供的供水管徑，裝表計量供生活區(qū)用水，施(1)在保證不間斷供水的情況下，管道鋪設越短越好；(2)排水溝沿道路布置，縱坡不小于0.2%。(3)消火栓間距不大于120m,距擬建建筑物不小于5m,不大于25m,距路邊不大于2m。本工程采用消防與施工用水合用的臨時給水系統(tǒng)，由水消防用水管管材采用焊接鋼管，室外枝狀消防管網上按第二章施工方案坑支護(回填層及破碎層位置)→基坑護壁混凝土澆筑(回填層及破碎層位置)→修整基坑→基坑清理→基槽驗收→墊中，必須從整個施工考慮。從挖土、澆筑基礎及主體結構，按總平面圖提供的坐標，建立總控制網?？刂凭W總的設利用總體控制測量網絡與坐標點對工程進行定位。由于土方開挖圖獨立基礎圖降水曲線基坑抽水示意圖曲線挖土法工具及水鉆開挖。直至挖到基礎嵌巖深度范圍內巖體完整，3、在基坑槽開挖過程中在基坑設2個污水坑，防止基坑1、本工程基礎墊層厚度為100mm,砼標號C15。上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長度控制箍筋加工控制圖箍筋檢查模具圖壟墻厚度(高度)不應小于300mm,間距1500mm,以防止鋼基礎鋼筋網點焊牢固并在插筋伸出以上部位綁扎二道定位插筋和梁面筋點焊鋼筋焊制，凳筋高度=底板厚一上下保護層厚一2倍鋼筋直徑(如下圖),馬凳筋間距橫向為@500(沿長邊方向),馬凳筋間距縱向為@500(沿短邊方向),擺放位置如下圖所示。 底板馬凳筋放置示意圖馬凳有工字型、直棍型、三角型三種(見下圖)。較厚的底板采用直棍型或三角型馬凳，通長布置。樓板采用工字型馬凳，依據樓板厚度和鋼筋型號確定馬凳的間距。(6)底板鋼筋上、下層焊接接頭應按規(guī)范和設計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。(7)根據劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準確，有放大腳的要綁上放大腳筋。(8)鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆注砼時，由專人看管鋼筋并負責調整。(9)底板鋼筋保護層采用70×40mmC45混凝土墊塊，間距1.5×1.5m梅花狀布置。底板鋼筋支撐采用型鋼焊接支架。底板型鋼支架預先在場外焊制。六、模板工程1、墻柱模板：墻柱模為膠合板模鋼管結構，待墻板鋼筋綁扎完畢后，在墻筋上焊上φ12鋼筋兩端加焊固定片的螺桿，膠合板外采用“3”形卡，扣住鋼管來固定膠合板模，螺桿的豎距為0.6m,橫距為0.6m,必要時可加密螺桿。墻柱模板支撐圖2、梁模板：梁底模采用鋼管搭架支撐，梁過高時，在梁中部用鐵皮穿過橫檔對拉，也可用對拉螺栓將兩側過模拉緊以防模板下口向外爆裂及中部鼓脹。當梁跨度大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長的1/1000-3/1000,同時還應考慮到模板支架的壓縮變形值成彈性撓度，所以也需起拱結構自由跨度1/1000的起拱高度。板底模鋪設必須3、梁、板模搭設時應在板搭設滿堂腳手架以支撐模板。當板的頭跨度大于4m時也應起拱。4、模板的拆除：不承重側模，應在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆模而受損壞，一般不宜小于48小時方可拆除。承重模板的拆除必須嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。拆模程序一般是先支后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆混凝土原槽澆筑。由于泵送混凝土澆搗采用斜面分層循混凝土澆筑完成后，應在12小時內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)(一)砌筑工程施工方案(1)所用材料應具備質量合格證，并符合設計要求；水(2)用于砂漿中的早強、防凍劑等，其摻量通過試驗確(3)砂漿應用機拌，拌制時間不少于2min,摻外加劑不少于3min,隨拌隨用，使用前如出現泌水，應再次拌和，砂漿拌和應在3h-4h內用完。后按不同規(guī)格分別堆放，堆放高度不超過2m,并加以覆蓋，(5)砌塊的齡期應超過28d。(6)砌塊、砂漿強度必須符合要求。(1)所有工具備齊；(2)材料進場檢驗；(3)按砌筑高度，畫好皮數桿；(5)墻身放線，在砌墻樓面上放出墻身線，在砼柱豎直方向彈上墻身外皮線。3、施工方法及技術要求1)工藝流程施工準備→基層處理→放線、立皮數桿→預檢→排磚撂底→構造柱鋼筋綁扎→砌磚→綁圈梁及過梁模板→砌上部砌塊→分項工程驗收。2)砌塊砌筑(1)立面排塊：根據墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數。應注意考慮門窗洞口過梁及圈梁高度和位置，根據排版情況在廚房、衛(wèi)生間露臺、外陽臺等經常受干濕交替作用的墻體根部，澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墻(2)平面排塊：砌筑前在平面位置處應先排一下砌塊，將砌塊沿軸線方向，在兩根框架柱之間，干擺砌塊，調整好縫隙(注意門洞口及構造柱處的處理),排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把砌塊進行割鋸，但長度不能少于整塊長度的1/3。每一層砌體在砌筑前應根據實際部位計算出梁(板)底凈高，根據砌塊模數確定底部砌筑紅磚高度、中部腰帶的留設高度及頂部壓頂的留設高度。(3)砌塊組砌：按設計標高要求立好皮數桿，每跨立兩根(靠近柱子處),砌體施工時，必須在墻體兩側雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。如下圖示意：1)保證項目(1)砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求。有出廠合格證或試驗報告。(2)砂漿的品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)(3)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于(4)檢查試塊試驗報告，任意一組試塊強度不小于設計強度的0.95。(5)砌塊磚砌體的水平灰縫砂漿必須飽滿，立縫砂漿必須填塞密實。2)基本項目度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。項次項日允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移用經緯儀或拉線和尺量檢查2墻體頂面標高士15用水準儀和尺量檢查3垂直度5用2m托線板和線墜檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度與皮數桿比較尺量檢查7門窗洞口(后塞口)寬度尺量檢查高度8構造柱截面尺量檢查5、施工要點(1)在砌筑過程中，要經常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到通光一致的要求，以防局部產(2)砌體與構造柱交接處留馬槎，先退后進，并沿墻500高設2φ6.5拉結筋，每邊伸入墻內長不少于1m或按設計要求。構造柱模板穿墻孔應事先預留，落地灰在合模前(3)在砌體砌筑中，安裝必須及時配合預埋或預留好各類上下水管道，電氣管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞影響結構穩(wěn)固。需埋入墻身的管盒，必須在砌體上彈線切槽，管盒固定后派專人用砂漿將其嵌填密實，并與墻面抹平。(4)填充墻與周圍砼接縫要嚴密，并在抹灰前設置鋼絲網片，寬度不少于300,用專用膠粘貼于縫上。(5)門窗洞口留置準確，洞口尺寸較門窗大40mm。洞口兩側在規(guī)定的位置預埋木磚或砼預制塊。(6)在砌體轉角處應埋置鋼筋。(二)地磚地面施工方案1、材料要求地磚：其品種、規(guī)格質量符合設計及施工規(guī)范要求。地磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸符合設計或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質量問題和影響美觀的殘缺現水泥：采用325#以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。2、主要施工工具小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機等必要的使3、施工作業(yè)環(huán)境和相關條件墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。內墻和房間的+50cm標高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關部位的標高情況和關系。地磚應按照顏色和花型及使用部位進行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺地磚的材質均要求有出廠證明和產品合格證，和相關的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、在施工面積較大或者與其他相關部位交接多的情況下，基層處理基層處理彈線預鋪鋪貼勾縫成品保護清理1)基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等10%的火堿刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層2)彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線(依據墻上的50cm控制線),在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、色彩、4)鋪貼：地磚鋪設采用1:4干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜),砂漿厚度控制在5)勾縫：地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用干水6)清理：當水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般宜在12h之后),清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2~(1)保證項目：①各種面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求(2)基本項目：①各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接②地漏等處的坡度符合設計要求，當無設計要求時可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結③踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合層④樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。⑤各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設計要求和施(3)允許偏差值項次允許偏差檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差尺量及楔形塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查對已施工完的地面鋪貼前，應做好成品保護。嚴禁在已(三)墻磚鋪貼施工方案和技術措施(1)作業(yè)條件面平整度必須經過處理，飾面磚施工圖(排磚圖)應根據基(2)工器具1)水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，應有出廠證明及復2)白水泥：32.5級白水泥3)砂：中砂或粗砂，用前過篩。4)內墻面磚，應表面平整；顏色一致，尺寸正確，邊5)界面處理劑。(3)工器具(1)施工準備將原墻面的瓷磚拆除完畢，經檢驗合格后，進行抄平，(2)基層處理絲刷再清理一遍，干凈后，鑿出麻面、然后清洗、潑撒107②磚基層：將底面澆水濕潤后，用1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的樣筋高度或標志，用木抹子壓實，搓處理，需經隱檢合格后施工。拉通線或有靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。標志間距1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標點(4)鑲貼前3—4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比),使用水泥不低于32.5級普通硅酸水泥加20%108膠，砂子為中砂(過篩)。在瓷鄰面平。粘貼8—10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰漿清理干凈。待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸(6)清潔(7)成品保護根據《建筑工程施工質量驗收評定統(tǒng)一標準》GB50300-2013和《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2018施工驗收。(1)主控項目1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色各性能應符合設2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求用國家現行產品標準和工程技術3)飾面磚粘貼必須牢固。4)滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。(2)一般項目1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要3)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應4)飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬(1)技術負責人對施工人員進行技術交底，并做好水(2)現場要有專人負責質量跟蹤。注意清潔工作和成(3)做好隱蔽驗收記錄。(4)隨時抽查質量，做好質量記錄。(四)輕鋼龍骨隔墻施工方案及技術措施(1)主要材料及配件要求1.5罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按(2)主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、(3)作業(yè)條件3.4所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。(4)操作工藝4.1工藝流程輕隔墻放線—安裝門洞口框—安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—安裝豎向龍骨—安裝橫向龍骨卡檔一4.7安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于4.8安裝石膏罩面板距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時，紙面先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm,寬(5)成品保護(五)裝飾板墻面施工方案找線定位→核查預埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制結構膠或粘接砂漿結構膠或粘接砂漿掛件型材結構膠、雙面膠密封膠錨固件收底型材錨固件收底型材2.找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據設計3.核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符(1)木護墻龍骨：1)局部木護墻龍骨：根據房間大小和高度，可預制成龍2)全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據房間四角4)木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(2)木筒子板龍骨：根據洞口實際尺寸，按設計規(guī)定骨中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm;面板寬(1)面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房(2)裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材(4)面板安裝1)面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況，2)面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，顏色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。3)面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格4)釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、(六)墻面石材飾面工程施工方案先測試柱子的實際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距對已加入成品的石材，應進行挑選，檢驗規(guī)格尺寸、顏采用濕法工藝，用電錘鉆孔，用M16膨脹螺栓固定預埋件，然后綁扎鋼筋網架，在石材四周的側面鉆4-6個孔，然整，然后依次用1:2水泥砂漿分層灌注，第一層灌漿，為不超過板材高度的1/3,靜停1-2h后，并檢查板材無移動，再進行第二層灌漿，灌漿深度為板高1/2,依次類推，如采漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。安全標識驗收標準2、施工做法(1)基層處理：先用掃帚將墻面和板面的多余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻或板滲透。檢查墻面的凹凸情況，對缺楞掉角的墻板和板面接縫處高差較大時，可用混合砂漿分層抹平，每遍厚度值在7～9mm左右。待灰層終凝后澆水養(yǎng)護。(2)吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。(3)抹底灰：先刷一道摻水重20%界面劑水溶液，緊跟分層分遍抹1:0.5:4水泥混合砂漿，厚度約7～8mm,吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。待灰層初凝后澆水養(yǎng)護。(4)彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求分格彈線，要求豎向每間隔兩塊面磚彈一道控制線，水平方向每間隔一塊面磚彈一道控制線。保證面磚縫隙均勻，符合(5)排磚：一個房間鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時，將數量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，使用配件磚。(6)貼標準點：標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3),在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上掛活動的水平線，(7)墊底尺：根據計算好的最下一皮磚的下口標高，墊(8)鑲貼面磚：首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂(七)水泥砂漿樓地面施工方案(一)材料準備8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。(二)機具準備(三)作業(yè)條件(四)施工工藝灰漿和灰渣層，用10%的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm*5cm),橫豎間距為1.5～2.0m,灰餅上平面即為樓地11、樓地面面層壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天，抗壓強度(四)質量標準門允許偏差(mm)檢查方法號1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線鋼尺檢查(五)成品保護(八)室內乳膠漆工程施工方案(1)材料選用：乳膠漆選用建設單位認可的室內涂料，(3)基層處理：對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面須然后用1:0.5:3水泥石灰膏砂漿分遍抹平。2.2修補膩子：1)第一遍滿刮膩子：第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，待膩子干燥后個別地方在修補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平2)第二遍滿刮膩子：第二遍膩子用膠皮刮板豎向滿刮，修整墻面的垂直度和平整度。第二遍滿刮膩子干燥后，用13)第三遍滿刮膩子：第三遍膩子大面積用鋼片刮板滿刮膩子，小面積用開刀(刮刀)刮，陰角要直，陽角要方，墻4)膩子表面刮抹均勻，顏色一致，平整光滑無刮痕，潔2、面層批嵌(1)罩面板安裝后，螺釘帽上涂防銹漆。板縫處粘貼接(3)如用滾涂時，兩個滾筒前后同時操作，前一個滾筒(粗毛)醮漆先滾，后一滾筒(細毛、不醮漆)緊隨壓光滾(1)油漆涂料概述1)涂料應根據設計要求采購，應具有防腐、堅韌、附著2)基層表面應清理干凈，基層的缺楞、掉角、磨面縫隙木材面<12%。3)配料要符合設計要求，先做樣板，待設計、建設單位4)油漆涂料施工應在抹灰、電氣等工程完成，在溫濕度(2)施工工藝(3)施工方法與技術措施1)施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提2)木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，合表面3)金屬構件表面應將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油5)油漆施工時，應根據設計要求和質量標準決定涂刷遍(2)陰陽角方正、挺刮，顏色均勻，無污損門窗、五金(3)嚴禁脫皮、漏刷、反銹、流墜、咬色。(九)門、柜、欄桿工程施工方案1.門框、扇安裝前先檢查框扇有無翹曲、彎曲、劈裂、黑皮等，靠墻面是否滿刷水柏油。2.安裝為后塞口，安裝門框時，根據圖紙設計，在墻上用線墜校正，正側垂直居中，最后每塊木磚用兩根100mm長的鐵釘固定，釘冒砸扁，框兩側的縫隙應留均勻。3.固定方法，用電錘打眼打入木塞后，用鐵釘將框固定4.相鄰部位的門框應安裝在同一水平線上。5.框與墻體間的縫隙采用1:2的水泥砂漿填嵌密實，不得空6.門扇安裝前應檢查其型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求。如發(fā)現問題，應事先修好或更換。7.門扇安裝時，先量好門框的高低，寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計要求。8.將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8——1/10,在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平。(1)門框扇所用材料的規(guī)格，接榫拼合與安裝等應符合(2)凈光的框扇，不應有刨痕、波浪、毛刺和錘印等，割角應嚴實平整，拼縫緊密。(3)門框的裁口面表面應光滑，深淺寬窄應一致，線腳四周應交圈整齊，為角框的四角應成直角。(4)門框必須安裝牢固，固定點必須符合規(guī)范的規(guī)定。(5)門扇應開關靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇挺面與外框挺面應相平。尺寸準確，安裝齊全。(7)框與扇接觸面高低差2mm,扇與框上縫留縫寬度1.0—1.5mm,門扇與地面間留縫寬度：外門4—5mm,內門6—8mm,框對角線長度差3mm,框的正、側面垂直度3mm。1、工藝流程：施工前檢查安裝調試；2、檢查外購進場的防火門三證(生產許可證、合格證、產品檢測報告)是否齊全，數量、規(guī)格、型號是否符合設計(1)防火門表面應光滑、無毛刺和刨痕。(2)鋼質防火門焊接應牢固，不得出現假焊和焊穿，表(1)將門框和預埋鋼件焊接牢固，然后澆灌水泥沙漿。(2)防火門上不得使用雙向彈簧，單扇門應安閉門器，雙扇門應安裝閉門器和順序器，門上的五金配件熔融溫度不得低于950℃。(3)防火門的門扇與門框貼合搭接量不小于100mm,門扇與門框兩側縫隙不得大于4mm,上側縫隙不得大于3mm,雙扇門中間縫隙不得大于4mm。(4)鋼質防火門安裝完后，應在門框和門扇對口縫處安裝膨脹密封條。三、五金安裝工程1.門鎖、鉸鏈(1)門鉸鏈----鉸鏈上面一片的頂緣應距門樘槽口的邊緣15cm,下面一片的底緣應距完成地面25cm;如有三片鉸鏈時，中間一片應裝配于上下二片間距的中央。(2)門鎖----除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應距完成地(1)所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應先用木鉆將和種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。(2)凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準備時，(1)壁柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時應對型號、質量進行核(2)其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰(1)電焊機、手電鉆。(2)大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、(1)工藝流程(2)找線定位：抹灰前利用室內統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，(3)框、架安裝：壁柜的框和架在室內抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。在框、架固定時，(4)壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條(架)。(5)壁柜扇安裝：檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端，框口寬度，應根據劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試全部螺絲安上擰緊。木螺絲釘入全長1/3,擰入2/3,如框、(6)五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數量按設計要求安4、成品保護(1)木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處(2)安裝壁柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，(3)安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。(1)抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要(3)合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要絲打入長度1/3,擰入深度2/3,不得傾斜。(4)柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大，注意結構施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞(1)主控項目1)壁柜制作與安裝所用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合設計要求及國家現行標準的有關規(guī)定。2)壁柜安裝預埋件或后置埋件的數量、規(guī)格、位置符合設計要求。3)壁柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法符合設計要求，壁柜安裝必須牢固、美觀。4)壁柜配件的品種、規(guī)格符合設計要求。配件齊全，安5)壁柜的抽屜和柜門開關靈活、回位正確。(2)一般項目1)柜表面平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及2)壁柜裁口順直、拼縫嚴密。3)壁柜安裝的允許偏差和檢驗方法符合《建筑裝飾裝修改造工程施工質量驗收規(guī)范》下表的規(guī)定。序號允許偏差(mm)檢驗方法1外型尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查3門與框架的平等度2用鋼尺檢查(十)衛(wèi)生間墻面及地面防水施工方案和技術措施聚氨酯涂膜防水材料(雙組份)、水泥基晶防水材料，電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶筒、軟毛刷、鋼卷尺、壁紙刀、墨線、配電箱、絕緣手套、根據聚氨酯和水泥基晶的規(guī)范要求，相關人員進行送檢，最后把檢測報告送予相關部門審核。技術人員要經常巡視施工現場，及時指出施工不到位、不規(guī)范的地方保證施工質量。各班組之間做好配合，組織好相關施工人員進行施工且施工人員必須有上崗證。(1)衛(wèi)生間樓地面找平層已完成，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，經過驗收。管周圍縫隙經吊模完成混凝土澆筑，并經試水驗收。(2)涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。(3)涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用801膠：水泥：砂=1:1.5:2.5(4)找平層的泛水坡度應在1%,以上不得局部積水，與墻交接處及轉角處、管根部，均要抹成半徑為10mm的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻角的根管處可抹出5%的坡度，避免此處積水。(7)在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(8)穿墻孔、結構裂縫(縫寬大于0.3mm)、施工縫等收于9%。3、涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:2(重量比).(1)在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，見底，涂刷量以0.3kg/m2左右為宜，常溫4小時表干后，方(2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部(邊沿),陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再大面積涂刷、涂(3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚層以涂刷3-4遍為宜。(4)第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道(5)每遍涂層涂刷時，應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30-50mm,每遍涂層宜一次連接縫寬度應大于100mm,接涂前應將施工縫聚氨酯防水層施工完成(干燥)后，及時進行防水工于20mm,閉水時間不得小于48小時。 (可用1:1的801膠素水泥砂漿),然后澆20mm厚1:3干8、防水層驗收防水層施工完成(干燥)后，及時進行涂刷層厚度及應增強處理。在管根、管道周圍鑿開采用水不漏進行封堵，細部節(jié)點處理完畢且涂膜干燥后，進行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌時要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。4、第二遍涂膜在第一遍涂層干燥后(一般為間隔6-8小時為宜，具體檢測方法以手摸不粘手指印為準),進行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向與第一道相互垂直，批嵌時要均勻，不能有局部沉積。2道涂膜厚度為1.2mm。5、面層涂膜施工及收頭處理最后一遍涂膜采用長柄滾筒進行滾涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光潔效果。涂膜收頭時應采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。6、衛(wèi)生間區(qū)域地磚填縫使用堵漏王等防水材料，擋水條接縫處等須封堵嚴密7、防水層驗收施工時應邊涂刷邊檢查，發(fā)現缺陷及時修補，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道涂層施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的七、質量標準1、保證項目(1)涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現場取樣試驗，未經認證的或復試不合格的防水(2)聚氨酯涂膜防水層、水泥基晶涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有2、具體項目1)聚氨酯地面(1)先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向與上一遍垂直，最后一遍涂膜固化時，拋拽粗砂粒，便于日后與水(2)基層必須平整堅實，表面平整度用2m長直尺檢查，基層與直尺間最大間隙不應大于3mm?；鶎佑辛芽p或凹坑，用1:3水泥砂漿或水泥膠膩子修補平滑。(3)地面向地漏方向找坡應采用水泥砂漿或豆石混凝土，表面平整(地漏做法可參照下圖)1一樓板2一找平層(管根與墻角做半徑R=10mm國道，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度)3一防水附加展(寬150mm,塘角高100mm,管根處與標準地面平)4一防水眉5一防水保護層6一地面面層(3)地面防水層應涂刷出衛(wèi)生間門口外300mm寬，地面防水層應高出地面200mm,有淋浴的衛(wèi)生間墻面防水層應刷到樓頂。(4)管線穿樓板根部，加強防水、管根用建筑密封膏封嚴，水泥抹平滑護腳后，刷防水涂料時，貼玻璃絲加強層1—2層。底樓附近同樣措施(5)立管、煙管等底部做法：1)現在洞口側壁進行打毛，再刷一道素水泥漿，用同標號或者大于大于周邊砼標號的混凝土分兩次認真澆搗密實，第一次澆2/3厚，等24h后刷一道JS水泥基防水，然后進行第二次微膨脹混凝土澆搗，并且保證管道四周200mm范圍內由管邊向外適當找坡。2)兩天后方可拆模，并進行24h灑水養(yǎng)護。洞口混凝3)做好堵洞工作后，在管洞周邊灌堵漏劑，并在管道半徑200mm內做好二道加強防水層。在保護層施工過程中要特別注意對防水層的保護。(6)涂刷時，下一遍涂方向與上一遍垂直。涂刷前必須用水充分浸透混凝土基層，而不能僅僅是表面濕潤，以便加強表面的虹吸作用。(7)墻面與地面的交接處：聚氨酯要沿有水墻面向上刷300mm,水泥基要沿地面刷150mm,且水泥基刷在聚氨酯(8)涂膜搭接必須按要求搭接，即同層涂膜先后搭接寬度為50mm,施工縫搭接寬度大于100mm,上下層操作工人必須注意相互配合。(9)立管須做套管，高出地面20mm。根據管位設臺2)水泥基晶墻面(1)墻面處理干凈平光無浮灰、小顆粒，墻地面交接處抹小圓角或坡角，有淋浴的一側墻地面交接處要抹成鈍角。另外，刷防水涂料時貼玻璃絲布加強層1—2層。(2)墻面上設有用水器具時，其水泥基晶涂膜高度一般為1800mm,涂刷厚度為1.2mm且涂刷兩遍。(3)涂刷時，下一遍涂方向與上一遍垂直。涂刷前必須用水充分浸透混凝土基層，而不能僅僅是表面濕潤，以便加強表面的虹吸作用。(4)待表面涂層初凝達到足夠強度后，立即進行噴水養(yǎng)護，并保證涂層處于潤濕狀態(tài)，但不得用水浸泡或用壓力水沖灑養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為三天，每天灑水不少于三次。(5)涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。八、成品保護1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。2、突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。3、地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。4、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。5、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。(十一)防水工程施工方案及技術措施屋面防水層(1)涂刷基層處理劑基層處理劑涂刷時，應用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進基層表面的毛細孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機雜質，象填充料一樣混入基層處理劑中，使之于基層牢固結合。這樣即使屋面上灰塵不能完全清理干凈，也不會影響涂層與基層的牢固粘結。特別在較為干燥的屋面上作溶劑型涂料時，使用基層處理劑打底后再進行防水涂料的涂刷，(2)涂刷防水涂料涂刷涂料可采用棕刷、長柄刷、膠皮板、圓滾刷等進行人工涂布，也可采用機械噴涂。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可邊到涂料邊用刷子刷勻。涂布時應先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷應均勻一致。倒料時要注意控制涂料的均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會造成厚薄不勻現象。涂刷時不能將氣泡裹進涂層中，如遇起泡應立即消除。涂刷遍數必須按事先試驗確定得遍數進行，且不可為省事、省力而一遍涂刷過厚。同時，前一遍涂層干后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷。涂層間的接茬，在每遍涂刷時應退槎50-100mm,接槎時也應超過50-100mm,避免在搭接處發(fā)生滲漏。(十二)外墻腳手架施工方案及技術措施外形變化而變化。操作層滿鋪腳手板。腳手架排距1.50m,立桿間距約1.50m,因建筑物外形和用途需要，立桿間0.40m,外排立桿與墻面凈距1.90m,架體下段用雙立桿，上垂直，允許偏差1/200立桿高度。里、外排兩立桿的連線要口40～50cm,外排立桿高出建筑物檐口1～1.5m,搭設兩道2.大橫桿搭設3.小橫桿搭設：小橫桿間距隨立桿間距1.50m左右，靠墻端距結構墻30cm,外端探出豎桿外5cm,小橫桿鋪板時，間距不得大于1.5m,不鋪板時不得大于3.0m。小橫桿和豎桿的固定后用十字卡，不得用轉軸卡替。小橫桿應壓在大橫桿之上，不得吊在其下使用。4.腳手板本工程采用5cm厚木腳手板，采用松木或杉木制作，長度為4m,寬度為20～25cm,單塊重量不大于30Kg。施工作腳手板接頭平接，接頭處必須設雙橫向水平桿。腳手板上用φ12或φ14鋼筋橫壓腳手板，用8#鉛絲與小橫桿綁牢，壓腳手板鋼筋間距2.0m,且每塊腳手板上不得小于3道。作業(yè)層腳手架外側必須設置擋腳板，高度不得小于18cm。5.防護欄桿設置在操作面外側的上、下兩道大橫桿之間，高度1/2步距，隨操作面而設置。施工期間，設在外排豎桿上。小眼立網應從下至上全部封平，并與腳手板同層處的大橫桿綁緊，防止漏人。結構期間小眼網封在外排架上。6.安全防護措施：鋼管：管身應平直，外徑48～51毫米，壁厚3～3.5毫須有質量保證單(合格證)并檢查外觀質量，壁厚不夠、有腳手板材，松木或杉木質，長度為2～6米，厚5厘米，安全網寬度不小于3米，長度不大于6米，網眼不得大全網，腳手板和排木，再依次拆十字蓋的上部扣件和接桿。遞下來，不要從高處丟下來。以防將鋼管摔壞或發(fā)生事故，拆除架子時，作業(yè)面周圍及進出口處必須派專人了望，業(yè)操作證上崗作業(yè)，非架子工未經同意不得單獨進行作業(yè)。(十三)墻面抹灰工程施工方案及技術措施3、抹底灰刷摻水重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹=1:6.45:0.02:1.07,厚度為3-5mm,并用大杠刮平、找直，1cm左右，且壓緊壓實(尤其在磚縫處),以保證與基層粘玻化微珠保溫層后期固化干燥時間一般為3天左右，表干并產生熱橋。防水柔性抗裂砂漿的施工、抗裂保護層的施工。6、保溫層施工后3天左右進行防水柔性抗裂保護層的施工，施工前1小時應澆一遍水以滿足施工要求。第一編抹度達到設計要求。網格布應處于中間以充分發(fā)揮其防裂的作用，其抗裂砂漿厚度不小于3mm。鋪設網格布將提前裁剪好的網格布拉緊張貼于已刮底層素漿上，用鐵抹刮壓進底層素漿，不留折皺，網格布兩邊平直均勻、寬窄一致。抹面層灰網格布鋪貼平整后，用鐵抹掛素水泥漿抹于網格布，要求不露網格布，抹壓平整。7、養(yǎng)護12h后進行灑水養(yǎng)護，保證表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于3天。a)現場管理人員安排b)勞動力配備B、材料清點驗收后，庫管員立即按品名、規(guī)格、規(guī)程C、對易變質、銹蝕、受潮的材料要每月進行檢查，發(fā)D、庫管員對入庫材料按其性能分別做到下墊、上蓋、E、材料使用應按節(jié)約的原則實行定額領料，由工段長根據加工預算和材料損耗系數簽發(fā)定額限料卡，交保管員統(tǒng)一發(fā)放，如實際材料損耗已超出預算應立即編制補充預算，追加該部分材料。F、班組在使用材料時，必須做到專科專用，其原則是該工程材料必須用于該項工程產品中。如需用于其它工程項目時，必須辦理有關材質、規(guī)格等材料代用單，經設計批準G、單項工程完工后，班組立即將工程乘余材料分別堆放整齊，并注明其材料、工程號，經材料員、庫管員檢查驗收后辦理退料入庫手續(xù)。H、乘余的材料退庫時，如有材料不清、規(guī)格混雜、工程不能再使用的材料，不能視為工程節(jié)約材質，視為廢舊品回收處理，具體由材料員請示生產廠長共同處理。根據被認可的施工圖作成工作圖，該圖紙原則上不提供給發(fā)包人。當工作圖難度較大，工程技術負責人員應派遣專職施工員駐施工現場施工。B、現場安裝圖若無特別原因，施工圖即作為現場安裝圖鋼結構加工制作流程如下圖示：涂漆B、號料：主要負責產品加工過程中的斷料、接料、劃(3)剪切或剪斷的邊緣必要時應加工磨光，相關接觸部分(4)剪切的材料對主要受靜荷的構件，允許材料在剪斷機上剪切，毋需再加工。(5)剪切的材料對受動載荷的構件，必須將截面中存在有a)剪切前，應將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈，并檢查剪斷機是否符合剪切材料強度要求。b)剪切時，必須看清楚斷線符號，確定剪切順序。(6)構件斷口截面出現裂紋夾渣和分層等缺陷，應報請質手工切割±1.5mm;自動、半自動切割±1.0mm;精密切(8)一般切割面與鋼材表面不垂直度應不大于鋼材厚度的5%,且不得大于1.5mm。1)鋼材的初步矯正，只對影響號料質量的鋼材進行矯正，其余在各工序完畢后再矯正或成型。2)鋼材的機械矯正，一般應在常溫下用機械設備進行，矯正后的鋼材，在表面上不應有凹陷、凹痕及其它損傷。3)碳素結構鋼和低合金鋼強度結構鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度(900℃)?；鹧娉C正時，對狀態(tài)下冷卻。(1)彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時所有需要加熱的型鋼到880-1050℃,并采取必要措施使構件不致“過熱”,當溫度降低到普通碳素結構鋼700℃,低合金高強度結構鋼800℃,構件不能再進行熱彎，不得在蘭脆區(qū)段(200-400℃)進行(2)熱彎的構件應在爐內加熱或電加熱，成型后有特殊要求者再退火。(3)冷彎的半徑應為材料厚度的2倍以上。4)彎曲或彎折及類似成型構件，不允許表面產生損傷或裂紋。用軋圓機和壓力機在冷狀態(tài)下進行矯正和彎曲時，其零件的最小曲率半徑r和最大曲矢高值f不應超過規(guī)定的數E、制孔：主要負責產品加工中半成品、成品制孔等。般情況下在需要所沖的孔上再鉆大時，則沖孔必須比指定的材表面，傾斜度應小于1/20,其孔周邊應無毛刺、破裂、喇F、裝配：主要負責產品加工中零部件、成品的點焊裝g)錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應力1)磨擦面加工種連接表面須進行加工處理，以獲得設計要求規(guī)定值(抗滑噴砂、噴(拋)丸本工程采用噴砂或噴丸以確保其抗滑移系數必須達到噴丸粒徑選用1.2-3mm為佳，壓縮空氣壓力為0.4-0.6Mpa(不含有水份和任何油脂),噴距100-300mm,噴角以90、45度。處理后基材表面應達Sa21/2級呈灰白不得超過90天。磨擦面不得重復使用。5)構件組裝應在適當的工作平臺及裝配胎模上進行；構件連接的相互位置、角度必須符合有關規(guī)定。6)組裝焊接構件時，對構件的幾何尺寸應根據焊縫等收縮變形情況，預放收縮余量；對有起拱要求的構件，必須在組裝前按規(guī)定的起拱量做好起拱。起拱偏差△a≤L/1000或7)胎?；蚪M裝大樣定型后須經自檢，合格后質檢人員復檢，經認可后方可組裝。8)構件相鄰節(jié)間的縱向焊縫，以及其它構件同一截面的9)構件組裝時的連接及緊固，宜使用活絡緊固器具；對吊車梁等承受載荷構件的受拉翼緣或設計文件規(guī)定者，不得在構件上焊接組裝卡夾具或其它物件。10)拆取組裝卡夾具時，不得損傷母材，可用氣割方法割除，切割后并磨光殘留焊疤。11)構件及部件的焊接連接組裝偏差應符合有關規(guī)定；刨平頂緊面要求應符合有關規(guī)定；定位點焊的要求也應符合12)對要求劃出有關基準線的構件，劃取基準線應在構件組裝完成后出胎前進行，并在基準線上號沖印(沖印深度且小于0.5mm)。13)首件構件組裝完成，經自檢合格后報質檢人員檢驗14)組裝構件出胎后，及時注明構件編號；向下道工序下道工序施工，并辦好工序間交接手續(xù)。焊接而成，鋼板經數控火焰切割機下料后，經過H型鋼組立焊接機進行自動埋弧焊，焊接完成后再通過H型鋼翼緣矯正機對焊接后H型鋼翼緣板的變形進行矯正，傳送到端面鋸慶L、預拼裝1)預拼裝每批抽10-20%,但不少于1組?；虬丛O計要求2)預拼裝組合部位的選擇原則，盡可能選用主要受力框架、節(jié)點連接結構復雜，構件允差接近極限且有代表性的組3)預拼裝應在堅實、穩(wěn)固的平臺式胎架上進行。其支承(1)預拼裝中所有構件應按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應交匯于節(jié)點中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。單構件支承點不論柱、梁、支撐，應不少于二(2)預拼裝構件控制基準，中心線應明確標示，并與平臺基線和地基面基線相對一致?？刂苹€應按設計要求基準一致，如需變換預拼裝基準位置，應得到工藝設計認可。(3)所有需進行預拼裝的構件，必須制作完畢經專檢員驗收并符合質量標準的單構件。相同單構件，宜能互換，而不影響整體幾何尺寸。(4)在胎架上預拼全過程中，不得對構件動用火焰或機械等方式進行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。(5)大型框架露天預拼裝的檢測時間，建議在日出前，日落后進行。所使用卷尺精度，應與安裝隊相一致。修孔后如超規(guī)范，允許采用與母材材質相匹的焊材焊補后，1)焊接全部完成，焊接冷卻24小時后，全部做外觀檢鋼與節(jié)點板間隙大于36mm時，則需矯正，拼裝時用夾具夾3)防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝(包廠制作，全部制作標準均按設計要求的國家有關規(guī)范執(zhí)行。(2)根據本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調配(3)復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標量標高使(1)鋼結構安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始向操作人員在腳手架上進行螺栓的連接作業(yè)，必須注意安全。下述規(guī)定：不得小于安裝孔總數的1/3;至少應穿兩個臨時螺栓；如穿入部分沖釘，則數量不得多于臨時螺栓的30%。必須將扭距控制在規(guī)定范圍內，高強度螺栓必須分二次(即初擰和終擰)進行緊固。得少于2扣。緊固臨時螺栓沖孔檢查縫隙填板屋面的檁條