外墻裝飾-玻璃幕墻

玻璃幕墻工程作業(yè)指導(dǎo)書

一、施工準(zhǔn)備：

1、了解施工現(xiàn)場，檢查預(yù)埋件位置、質(zhì)量。

2、認(rèn)真審閱施工圖紙，編制施工組織方案。

3、編制材料計(jì)劃及采購計(jì)劃。

4、向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。

二、施工工藝：

1、工藝流程：

骨架制安→施工準(zhǔn)備→放線→支座安裝→防雷、防火處理→面板制作、養(yǎng)護(hù)→面板安裝→打密封膠收邊、收口處理→清潔→交工驗(yàn)收。

2、構(gòu)件加工制作：

⑴、一般規(guī)定：

①、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行構(gòu)件的加工制作，必要時應(yīng)對已建建筑物主體進(jìn)行復(fù)測，及時調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并及時修改設(shè)計(jì)施工圖，合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。

②、使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證，特別是主要部件，同安全有關(guān)的材料和附件，更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴(yán)禁使用不合格和過期材料。

③、構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度控制在5~30℃之間。

④、結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行。硅酮結(jié)構(gòu)

密封膠應(yīng)打注飽滿。

⑤、不得使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。

⑵、玻璃加工：

①、鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割，按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行加工；熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。

②、玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，經(jīng)倒棱、倒角、磨邊處理，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。

③、玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺上進(jìn)行，工作臺表面應(yīng)平整，并有保護(hù)裝置；在加工過程中注意保護(hù)，防止玻璃損傷和割傷操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用名稱、尺寸、數(shù)量等。

⑶、注膠：

①、應(yīng)設(shè)置專門的注膠間，要求清潔無塵、無火種、通風(fēng)，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度控制在5~30℃之間，相對濕度控制在35~75%之間。

②、注膠處基材的清潔：

a、清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。

b、注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑；對于油性污染物，通常采用二甲苯溶劑。

c、清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布；清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個溶劑污染。

d、清潔時，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、塵埃、油漬等，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。

e、清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動和粘貼雙面膠條時一定注意；同時，清潔后的基材要求必須在15~30min內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。

③、雙面膠條的粘貼：

a、雙面膠條的粘貼施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污，粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度大1mm，因玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮10%。

b、按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條。

c、粘貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染。

d、按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則膠條上的不干膠粘在玻璃上，將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)牢固性，若不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。

e、放玻璃時，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。

f、玻璃固定好后，及時將鋁框—玻璃組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進(jìn)行最后的校正；擺放時應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。

④、注膠：

a、注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對密封膠是否過期，所用密封膠牌號是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁料、玻璃、雙面膠條等是否通過相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。

b、注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。

c、注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整光滑，縫內(nèi)無氣泡；壓平和修整的工作必須在所允許的施工時間內(nèi)進(jìn)行，一般約10~20min內(nèi)。

d、對注膠和刮膠過程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)行保護(hù)；刮膠完成后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。

e、對于需要補(bǔ)填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的施工時間內(nèi)及時補(bǔ)填，補(bǔ)填后仍要刮平、修整。

f、進(jìn)行注膠時應(yīng)及時做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括：注膠日期；結(jié)構(gòu)膠型號；雙面膠帶規(guī)格；清潔劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時間；注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名；工程名稱、組件圖號、規(guī)格、數(shù)量。

⑤、靜置與養(yǎng)護(hù)：

a、注完膠的玻璃組件應(yīng)及時移至靜置場地養(yǎng)護(hù)，靜置養(yǎng)護(hù)場地要求：溫度為5~30℃、相對濕度為35~75%、無油污、無大量灰塵，否則會影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。

b、單組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置7天后才能運(yùn)輸，故要準(zhǔn)備足夠面積的靜

置場地。

c、玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時以疊放為多，疊放時一般應(yīng)符合：玻璃面積≤2㎡每垛堆放不得超過12塊；玻璃面積≥2㎡每垛堆放不得超過6塊。

d、疊放時每塊之間必須均勻放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而壓碎。

e、未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場，但還需要在安裝現(xiàn)場繼續(xù)放置10天左右，使總的養(yǎng)護(hù)期達(dá)到14~21天，達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝施工。

f、注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣做切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行檢驗(yàn)粘結(jié)牢固性的剝離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4天后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行。

⑥、切開試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時進(jìn)行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。

3、安裝施工：

⑴、一般規(guī)定：

①、安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求；特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達(dá)到要求，否則應(yīng)采取適當(dāng)處理措施后方可進(jìn)行幕墻的安裝施工。

②、幕墻構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。玻璃幕墻安裝時應(yīng)對進(jìn)場的構(gòu)件、附件、玻璃、密封材料和墊片等，按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格和過期的材料不能使用。

③、合理安排幕墻的安裝施工順序，并采取可靠的安全保護(hù)措施。對幕墻施工環(huán)境和分項(xiàng)工程施工順序應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真研究，對幕墻安裝會造成嚴(yán)重干擾或污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，才能進(jìn)行幕墻安裝施工。

⑵、安裝準(zhǔn)備：

①、對現(xiàn)場管理人員和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底以及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。

②、構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時需加強(qiáng)保護(hù)不得碰撞和損壞；構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。

③、構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上；玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護(hù)措施。

④、構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正：構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝前一定要提前對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時更換，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量。

⑤、構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工：鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑥、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置；預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r位置變動；施工時預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗；混凝土拆模后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。

⑶、測量放線：

①、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。

②、幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差設(shè)，包括垂直偏差值，應(yīng)在設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。

③、對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于三級情況下進(jìn)行，測量應(yīng)在每天定時進(jìn)行。

④、質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并將查驗(yàn)情況填入記錄表。

⑤、在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。

⑷、預(yù)埋件偏差處理：

①、預(yù)埋件偏差在45~150mm時，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)角邊焊；另一端采用2支M12×110的建筑錨栓固定，建筑錨栓施工后需做力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②、預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。

③、預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件做墊焊或搭接焊。

④、預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時，可采用上述①的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。

⑤、預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆；如有特別要求，須按要求處理。

⑥、因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安裝時，可采用加長支座的辦法解決：

a、當(dāng)加長幅度＜100mm時，可采用角鋼制作支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊。

b、當(dāng)加長幅度≥100mm時，在采用角鋼做支座的同時，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐；支撐的材料可采用不小于∠50×50×5mm的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度≥80mm，焊縫高度≥5mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。

⑸、立柱安裝：

①、立柱一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到7.5M，接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。

②、立柱安裝前認(rèn)真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)并取得上崗證方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工；施工時嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過5級時，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。

③、將立柱先與連接件連接，然后連接件再于主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定；立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

④、相鄰立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

⑤、立柱與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。

⑥、立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。合格后將連接件（支座）正式焊接牢固，焊接好的連接件和預(yù)埋件必須采取可靠的防腐措施。

⑦、玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固；玻璃幕墻安裝的臨

時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。

⑧、焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得特殊工種操作證后，方可獨(dú)立工作。

⑨、焊接場地必須采取防火防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作；焊件下方應(yīng)設(shè)置火斗，操作者操作時必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。

⑩、立柱安裝牢固后，必須取掉上下兩立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。

⑹、避雷：

①、在安裝立柱的同時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48m㎡的圓鋼或扁鋼連接。

②、圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm；位于均壓層的每個立柱與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)通電阻小于10Ω。

③、在各均壓層上連接導(dǎo)通部位需進(jìn)行必要的電阻檢測，接地電阻值應(yīng)小于10Ω；對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測，接地電阻值小于10Ω。

④、所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅；避雷體系安裝完后應(yīng)及時提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時做記錄。

⑺、橫梁安裝：

①、橫梁分段在立柱中嵌入連接，兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，

以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

②、橫梁安裝必須在土建泥水作業(yè)完及立柱安裝后進(jìn)行，大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝；當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

③、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處應(yīng)打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。

④、安裝橫梁時，應(yīng)注意若設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排除管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排除口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。

⑻、隱蔽驗(yàn)收：

①、隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進(jìn)行。

②、隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目有：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝；幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫及墻面轉(zhuǎn)角的安裝；幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝；裝飾板塊與主受力構(gòu)件之間采用螺釘連接的結(jié)構(gòu)，在上螺釘后未封膠前的驗(yàn)收。

③、對需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目施工完成后，應(yīng)及時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗(yàn)收，直至合格為止。

④、質(zhì)檢人員和現(xiàn)場管理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，決不能封蔽起來，決不允許進(jìn)行后序施工。

⑼、組件安裝：

玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐

候膠能可靠粘結(jié)；安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。

①、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)。

②、玻璃框在安裝時應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落。

③、用于固定玻璃框的壓塊，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。

④、分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻；每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。

⑽、窗扇安裝：

①、安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相符，安裝時要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。

②、窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。

③、窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)采用不銹鋼制品；嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固螺釘?shù)臄?shù)量；并應(yīng)嚴(yán)格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆健?/p>

⑾、防火保溫：

①、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝；當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。

②、防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火封板應(yīng)錨固牢靠。

③、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時一定要填實(shí)填平，不允許留有空隙；并采用鋁箔包扎，防止防火保溫材料受潮失效。

④、在填裝防火保溫材料的過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不定時的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格及時返工，杜絕隱患。

⑿、密封：

①、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

②、耐候硅酮密封膠施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清潔劑。

③、耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

④、為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。

⒀、保護(hù)和清潔：

①、施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、變形、變色、污染及排水管堵塞等現(xiàn)象。

②、施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時清除，恢復(fù)其原狀。

③、玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案（清掃工具、吊籃以及清掃方法、時間、程序等），防止幕墻表面污染和發(fā)生異常。

④、幕墻安裝完后，應(yīng)從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件

進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用；清潔劑有玻璃清潔劑和鋁合金清潔劑之分，互有影響，不能錯用；清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。

⒁、總檢：

①、幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無法整改時，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，待設(shè)計(jì)等部門出具解決方案。

②、對幕墻進(jìn)行總檢的同時應(yīng)及時記錄檢驗(yàn)結(jié)果，所有檢驗(yàn)記錄、評定表等資料都應(yīng)歸檔保存。

③、總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。

⒂、維修：

維修過程除嚴(yán)格遵循以上安裝施工的有關(guān)要求外，還應(yīng)執(zhí)行以下要求。

①、更換隱框幕墻玻璃時一定要在玻璃四周加裝壓塊，要求每一邊框加裝三塊，并在底部加墊塊；壓塊與玻璃之間應(yīng)加彈性材料，待結(jié)構(gòu)膠干后及時去掉壓塊和墊塊，并補(bǔ)上密封膠。

②、在更換樓層較高的玻璃時，應(yīng)采用有可靠固定的吊籃或清洗機(jī)，必須有管理人員現(xiàn)場指揮；高空作業(yè)時必須要兩人以上進(jìn)行操作，并設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。

③、不得在4級以上的風(fēng)力及大雨天更換樓層較高的玻璃，并且不得對幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。

④、更換的玻璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來狀態(tài)保持一致或相近，修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、玻璃幕墻驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦拭干凈。

2、驗(yàn)收前應(yīng)提交有關(guān)資料：

①、設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；

②、材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠容性試驗(yàn)報告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報告；

③、預(yù)制構(gòu)件出廠證書；

④、隱蔽工程驗(yàn)收文件；

⑤、施工安裝自檢記錄。

3、玻璃幕墻工程驗(yàn)收前，應(yīng)在安裝施工中完成下列隱蔽項(xiàng)目的現(xiàn)場驗(yàn)收；

①、預(yù)埋件或后置螺栓連接件；

②、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)；

③、幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵；

④、幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)；

⑤、隱框玻璃板塊的固定；

⑥、幕墻防雷連接節(jié)點(diǎn)；

⑦、幕墻防火、隔煙節(jié)點(diǎn)；

⑧、單元式幕墻的封口節(jié)點(diǎn)。

4、玻璃幕墻觀感檢驗(yàn)方法：

①、明框幕墻框料應(yīng)橫平豎直；單元式幕墻的單元接縫或隱框幕墻分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求；

②

、鋁合金材料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；并不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象；

③

、裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；

④

、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

⑤、幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀；

⑥、淋水試驗(yàn)時，幕墻不應(yīng)滲漏。

5、玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

⑴

、鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、明顯的電焊傷痕、油斑和其他污垢；

⑵、