鍋爐給水泵維護(hù)規(guī)程

鍋爐給水泵維護(hù)規(guī)程一、總則給水泵在常常運(yùn)行工況下，使其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn)。在額定工況下運(yùn)行時(shí)，給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能都應(yīng)予以保證。給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能驗(yàn)收按照ISO9906-20212級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、工藝流程概述鍋爐給水泵為多級(jí)臥式節(jié)段式離心泵，給鍋爐上水。每臺(tái)泵出口設(shè)置一只最小流量保護(hù)閥，最小流量保護(hù)閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述泵的固定部分由進(jìn)水段、中段、出水段、導(dǎo)葉、軸承體和密封裝置等組成；轉(zhuǎn)動(dòng)部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個(gè)葉輪、軸套和一個(gè)平衡軸向推力的平衡盤(pán)以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個(gè)串聯(lián)工作，同一型號(hào)泵的揚(yáng)程依據(jù)級(jí)數(shù)而定。泵由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)。1、技術(shù)性能設(shè)備主要技術(shù)性能。型式流量吸入口直徑單級(jí)揚(yáng)程級(jí)數(shù)電機(jī)功率轉(zhuǎn)速HGC5/8295m3/h200mm145m10級(jí)1600kw2980r/min2、完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件2.1.1泵本體及各零、部件完整齊全。2.1.2各部連接螺栓齊全，連接緊固，無(wú)銹蝕。2.1.3安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。2.1.4壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗(yàn)。2.1.5進(jìn)、出口閥門(mén)及潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，標(biāo)志顯然，油標(biāo)、油杯等齊全好用。2.1.6各部安裝配合符合規(guī)定。2.1.7泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。2.1.8基礎(chǔ)、底座完整，牢固。2.2運(yùn)行性能2.2.1油路暢通，潤(rùn)滑優(yōu)良，執(zhí)行“五定〞、“三級(jí)過(guò)濾〞。2.2.2壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。2.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象。2.2.4能力可達(dá)到銘牌出力或查定能力。2.3技術(shù)資料2.3.1有泵的總裝圖或結(jié)構(gòu)圖，有易損配件圖。2.3.2有使用說(shuō)明書(shū)產(chǎn)品合格證質(zhì)量證實(shí)書(shū)。2.3.3操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。2.3.4設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，包括：a安裝及試車(chē)驗(yàn)收資料；b設(shè)備運(yùn)行記錄；c歷次檢修及驗(yàn)收記錄；d設(shè)備缺陷及事故狀況記錄。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1設(shè)備清潔，外表無(wú)塵灰、油垢。2.4.2基礎(chǔ)整潔，表面無(wú)積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。2.4.3進(jìn)出口閥門(mén)、法蘭接口及泵體各段接合處均無(wú)泄漏。2.4.4軸封處泄漏不得大于：a填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分種不多于40滴；b機(jī)械密封，初期應(yīng)無(wú)泄漏，末期每分鐘不多于5滴。3設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē)，并做好運(yùn)行記錄。3.1.2每班檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定。3.1.3新?lián)Q軸承后，工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油，以后每運(yùn)行1000—1500小時(shí)換油一次，油脂每運(yùn)行2000—2400小時(shí)換油。3.1.4常常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃，滑動(dòng)車(chē)承的最高溫度不得超過(guò)65℃。常常檢查電機(jī)溫升。3.1.5每班檢查軸封處滴漏狀況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；關(guān)于機(jī)械密封，要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6常常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無(wú)噪音等異常狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.1.7常常堅(jiān)持泵及四周場(chǎng)地整潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。3.1.8修理人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。3.2定期檢查內(nèi)容關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的泵定期檢查。檢查項(xiàng)目周期內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)推舉使用儀器監(jiān)測(cè)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況7天測(cè)量滾動(dòng)軸承振動(dòng)的沖擊能量，以判斷軸承是否處于優(yōu)良狀態(tài)當(dāng)dBN20時(shí)

軸承狀態(tài)優(yōu)良，下次按周期測(cè)量

當(dāng)20dbn沖擊脈沖計(jì)CMJ-1型

SPM-43A型監(jiān)測(cè)滑動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況7天測(cè)量軸承振動(dòng)的加速度值1、相對(duì)判斷法：總振平值超過(guò)正常值2倍以上時(shí)，內(nèi)部已發(fā)生故障，需要引起重視，縮短監(jiān)測(cè)周期；當(dāng)總振平值超過(guò)正常值4倍時(shí)，可能發(fā)生嚴(yán)重故障，應(yīng)停泵檢查修理

2、類比判斷法：測(cè)量點(diǎn)比假設(shè)干相同泵同一點(diǎn)的加速度有效值高出一倍以上時(shí)，應(yīng)引起重視，縮短周期監(jiān)測(cè)，超過(guò)兩倍以上時(shí)可能發(fā)生嚴(yán)重故障，應(yīng)停泵修理217機(jī)器故障檢查儀監(jiān)測(cè)泵的振動(dòng)狀況7天在軸承殼體處從徑向測(cè)量殼體振動(dòng)的振幅單振幅A不應(yīng)超過(guò)以下值：泵轉(zhuǎn)速為2950r/min，A≦0.03mm便攜式測(cè)振儀3.3常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障處理方法?，F(xiàn)象原因處理方法泵不打水或流量不夠1吸入閥堵塞

2吸入管路阻力太大或吸水高度太高

3出水管路阻力太大

4泵或吸入管內(nèi)有空氣，有漏氣處

5葉輪堵塞

6密封環(huán)磨損嚴(yán)重1清掃吸入閥

2清掃吸入管路或降低水高度

3檢查及清掃出水管路或改善出水管

4排除空氣，消除漏氣處

5清掃葉輪

6改換葉輪密封環(huán)電流過(guò)大1填料壓得太緊

2轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦

3供水量過(guò)大1放松填料壓蓋

2檢查、調(diào)整

3調(diào)小出口閥門(mén)，減少流量泵振動(dòng)大1電機(jī)軸與泵軸同軸度超過(guò)規(guī)定

2泵軸變曲或轉(zhuǎn)子不平衡

3葉輪中有異物或葉輪磨損

4轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦

5軸承間隙大

6底座螺栓松動(dòng)1找正聯(lián)軸器

2校直軸、轉(zhuǎn)子做平衡

3清掃葉輪或改換葉輪

4調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙

5調(diào)整間隙或改換軸承

6緊固底座螺栓泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水1流量太小

2吸入管阻力太大

3在吸入管部分有空氣滲入

4所吸送液體溫度過(guò)高1增大流量

2清掃吸入管或降低吸入高度

3檢查吸入管部分及閥，消除漏氣處

4降低所吸送液體溫度軸承溫度高1油量不夠或油不潔凈

2軸承間隙太小

3電機(jī)軸與軸同軸度超過(guò)規(guī)定1加油或清洗軸承換油

2刮研軸瓦，調(diào)整間隙

3找正聯(lián)軸器密封漏損大1填料磨損

2軸或軸套磨損

3泵軸彎曲

4動(dòng)、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷

5靜環(huán)裝配歪斜

6彈簧壓力不夠1改換填料

2修復(fù)或改換磨損件

3矯正或改換泵軸