安置房室外附屬工程分部分項施工藝和施工方法

安置房室外附屬工程分部分項施工藝和施工方法第一節(jié)總體定位放線首先詳細(xì)閱讀施工圖，熟悉施工圖中各園林道路、園路鋪裝、景觀綠化、預(yù)埋安裝管線等的相對位置并與現(xiàn)場逐一核對，若與現(xiàn)場不符的要及時與業(yè)主及監(jiān)理溝通并確定調(diào)整方案。然后以原有的建筑施工水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)建立網(wǎng)絡(luò)，按照一定距離位置設(shè)定幾個永久性水準(zhǔn)測量點(diǎn)。把業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引到設(shè)定測量點(diǎn)，作為施工測量依據(jù)并做好記號，注上數(shù)據(jù)，作好保護(hù)措施并在施工資料中記錄保存。根據(jù)確定的基準(zhǔn)點(diǎn)，按照施工圖紙所示的方位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰、膠線等依次將園林道路、園路鋪裝、景觀綠化、預(yù)埋安裝管線等位置確定，并做好相應(yīng)記號，再測量出每個部位的原始標(biāo)高，以便為下一步基礎(chǔ)施工提供有效數(shù)據(jù)。第二節(jié)化糞池施工措施本工程共3個化糞池，結(jié)合現(xiàn)場實際情況,確定工程施工工藝順序如下：化糞池基坑土方開挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池中圈梁澆筑及以下池體抹灰→中圈梁以下回填→中圈梁以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆?！ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預(yù)制頂蓋安裝→砌檢查井。根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項工程確定如下施工方案：（1）、土方工程施工措施土方開挖時進(jìn)場挖掘機(jī)和自卸式汽車配合人工開挖，放坡系數(shù)1：1.25，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開挖土方全部運(yùn)至5公里以外棄土場，基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用10～15mm級配砂換填至設(shè)計標(biāo)高?；A(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑，基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集到集水坑內(nèi)，設(shè)一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，專人看護(hù)。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。土方開挖過程中，設(shè)專人監(jiān)控周圍土體，發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時通知槽底施工人員離開坑底，待險情排除后再行施工。（2）、砌體工程施工措施①、采用M7.5水泥砂漿砌頁巖實心磚，所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調(diào)整配比。②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以內(nèi)。③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。④、磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時應(yīng)把上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚凈墻縫。⑥、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。⑦、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。⑧、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：<1>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。<2>、五皮一吊線，三皮一靠尺。⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。（3）、鋼筋工程施工措施1．材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)、成型鋼筋、20～22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2．主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。3．作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（2）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。（4）、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。4．操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2）、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C25等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3）、圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5．質(zhì)量驗收（1）保證項目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）、基本項目：2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，寬不小于0.1ｄ，長不小于0.5ｄ。（3）、允許偏差項目：圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點(diǎn)取最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3，－06受力筋保護(hù)層±5尺量檢查6．成品保護(hù)（2）、吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。7．注意事項（1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。（4）、模板工程施工措施1．材料設(shè)備要求（1）、木板（厚度為20～50mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號），隔離劑等。2．主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。3．作業(yè)條件（1）、彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。（2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。4．操作工藝(1)、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。(2)、支模板A．圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B.圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D.外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。5．質(zhì)量驗收（1）、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）、基本項目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5ｍｍ。2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項目項目項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁＋4、－5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查6．成品保護(hù)（1）、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。（3）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。7．注意事項（1）、支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。（3）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（5）、砼工程施工措施=1\*GB3①、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構(gòu)造柱時，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50MM厚高標(biāo)號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。=2\*GB3②、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，=3\*GB3③、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。（6）、抹灰工程施工措施1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→丙侖防水層→抹面層防水砂漿。1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）、沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）、池底及內(nèi)壁做一道丙侖卷材防水，再做防水砂漿保護(hù)層。外壁做防水砂漿抹灰。2、質(zhì)量驗收（1）、保證項目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）、允許偏差項目：墻面一般抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正544433222－用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查3、成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。4、注意事項（1）、空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。（7）、回填土工程施工措施1.施工準(zhǔn)備1.l材料及主要機(jī)具：1.1.1碎石類土、砂土可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動碾時），含水率應(yīng)符合規(guī)定。1.1.2粘性土應(yīng)檢驗其含水率，必須達(dá)到設(shè)計控制范圍，方可使用。1.1.3主要機(jī)具：1.1.3.1裝運(yùn)土方機(jī)械有：鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車等。1.1.3.2碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動碾等。1.1.3.3一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。1.2作業(yè)條件：1.2.1施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；1.2.2填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。1.2.3施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置?；踊驕线吷厦扛?m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。1.2.4確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時要編好施工方案。2、操作工藝工藝流程基坑底地坪上清理—檢驗土質(zhì)—分層鋪土—分層夯實—修整、找平驗收2.1填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2.2檢驗土質(zhì)，檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2.3填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓實機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)平碾羊足碾振動平碾蛙式柴油式打夯機(jī)200～300200～350600～1500200～2506～88～166～83～42.4填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。2.5在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實。2.6雨期施工：2.6.1雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。2.6.2雨施時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2.6.3回填用土方應(yīng)大堆存放，防止雨水滲透導(dǎo)致含水量過大。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.2回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。4、成品保護(hù)4.1施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門板等，填運(yùn)土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。4.2夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不受限制。4.3基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。5、注意的質(zhì)量問題5.1未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。5.2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5.3回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。5.4在工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對填方密實度要求較高時，應(yīng)采取措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。5.5填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。5.6回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。5.7填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。第三節(jié)雨水、污水排水管道各種管道在施工前，對市政管網(wǎng)接口位置及標(biāo)高，與小區(qū)內(nèi)設(shè)計管網(wǎng)的給水閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標(biāo)高和管徑進(jìn)行實測復(fù)測核實，如與施工圖標(biāo)高不一致，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位協(xié)商，調(diào)整后，按相關(guān)的指導(dǎo)文件施工。雨水及污水管采用HDPE雙壁纏繞管,環(huán)剛度為8KN/m2,承插電熱熔接口連接,雨水管在檢查井內(nèi)采用管頂平接，車道下且覆土深度達(dá)不到1m的雨水管時須加鋼筋砼保護(hù)管。雨水口采用鑄鐵單箅雨水口，雨水口與雨水口、雨水口與雨水檢查井均以DN200的管道相連，坡度不小于0.01，與路面接順，以利進(jìn)水，安裝圈時，下面應(yīng)座漿，圈和倒牙之間應(yīng)用砂漿填縫。雨水、污水管覆土厚度小于等于1m時，采用Φ700塑料檢查井，其余采用Φ1000塑料檢查井。各類閥門井、雨水井、污水井的井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座。化糞池采用混凝土基礎(chǔ)底板，磚砌墻身，現(xiàn)澆圈梁蓋板。各檢查井及化糞池均按有防水要求施工。注意事項：1、排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象2、兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致，如有困難時，后段坡度不應(yīng)小于前段管道坡度3、排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90度，但當(dāng)管徑小于300mm時，可不受此限。4、排水管道道敷設(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度大于1米。當(dāng)不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護(hù)管道。5、當(dāng)多根污水管排入同一個圓形（方形）污水井時，入口應(yīng)參考下圖施工：6、生活污水管與雨水管均采用管頂平接。7、生活污水管和雨水管相撞時，為使出口能順利接至市政管網(wǎng)，雨水管道避讓，采用倒虹吸，倒法詳見下圖：雨水、排水管道施工工藝流程如下：復(fù)測中線、高程檢查接口，護(hù)管復(fù)測中線、高程檢查接口，護(hù)管測量定線溝槽開挖基底處理敷設(shè)管道安裝井室級配砂礫石回填管道打壓試驗分層回填夯實檢測密實度檢驗管材檢驗防滲監(jiān)理批準(zhǔn)確定高程測高程、復(fù)核中線檢測密實度復(fù)測高程1、溝槽開挖1.1施工工藝流程測量放線→開挖→人工整平→夯實1.2施工要點(diǎn)A、開挖溝槽和檢查井采用機(jī)械開挖，基底以上300m為人工清基，放坡系數(shù)i=1：1，土方棄在溝槽3m外，將來用于回填。對雜填、垃圾土運(yùn)至5公里以外棄土場。基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用10～15mm級配砂換填至設(shè)計標(biāo)高?；讓挾葹镈N+2*300mm，開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。C、溝槽挖成后，溝槽兩側(cè)做倒坡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡）。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設(shè)計可一次挖成。E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離，并采取加固措施。F、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為±20mm。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護(hù)好與溝槽相交的標(biāo)樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。2、下管前的檢查2.1下管前應(yīng)對溝槽進(jìn)行檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應(yīng)清理干凈，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行修整或按規(guī)定處理。下管的一側(cè)堆土過高，過陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理，并須符合安全要求。2.2現(xiàn)場檢查管材管材必須有合格證書，且批量，批號相符。管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。管表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，3、管道安裝3.1雨水、排水管道安裝施工程序驗槽→級配砂礫石墊層→下管→排管→穩(wěn)管→接口3.2驗槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。3.3管道基礎(chǔ)施工：在溝槽成型并經(jīng)驗收后，鋪設(shè)200mm厚級配連砂基礎(chǔ)墊層、夯實，夯實系數(shù)達(dá)95%。3.4下管：下管時采用人工下管，下管時，測量員定出管道中心線及做好標(biāo)高控制點(diǎn)。3.5穩(wěn)管：將管子輕輕揉動至設(shè)計高程，注意保持對口和中心線位置準(zhǔn)確。3.6接口：注意保持對口和中心線位置準(zhǔn)確，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。4、檢查井4.1施工工藝流程級配砂礫石基層→澆筑砼井基→砌井底座→安成品檢查井筒→收口→粉井→試水4.2級配砂礫石墊層要求分層鋪設(shè)，分層夯實。4.3井底砼墊層采用C15混凝土，按要求澆筑，振搗密實，澆筑時應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。4.4預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨檢查井筒安裝時預(yù)留孔洞，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。4.5檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。檢查井邊回填級配砂礫石，應(yīng)分層回填夯實，每層的層高不宜超過30cm。5、雨水口5.1按道路設(shè)計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。5.2按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計深度。5.3槽底土質(zhì)如達(dá)不到要求，要挖至老基礎(chǔ)底，再采用級配砂礫石回填到設(shè)計底標(biāo)高，再澆注砼基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。5.4雨水口允許偏差雨水口允許偏差見下表順序項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1井圈與井壁吻合10座1用尺量2井口高0～-10座1與井周路面比3雨水口與路邊線平行位置20座1用尺量4井內(nèi)尺寸+20～0座1用尺量6回填土6.1從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)采用級配連砂回填，再回填素土。填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。施工前檢驗填土的含水量，含水量大于最優(yōu)含水量時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施降低含水量。如含水量偏低，可灑水濕潤。6.2根據(jù)土料、壓實機(jī)械、密實度要求，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、進(jìn)行水平分層夯實碾壓達(dá)到設(shè)計要求。6.3從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)采用人工對稱、分層回填夯實，小型夯實機(jī)配合施工，再采用機(jī)械分層回填碾壓。6.4施工時，用試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計密實度要求時的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實。對有密實度要求的土方工程，每層填壓密實后進(jìn)行試驗，直至合格為止。6.5鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/mm2。6.6槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊。6.7回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。6.8回填土的分層夯實厚度為20-25cm。6.9回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。6.10管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。6.11溝槽回填土的壓實應(yīng)符合下列規(guī)定：A回填土應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。B管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。C分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。D采用蛙式夯時應(yīng)夯夯相連。E管道回填土應(yīng)夯實,密實度應(yīng)>95%。第四節(jié)給水、消防管道給水接自城市道路市政給水管網(wǎng)，室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，給水管覆土厚度為800mm，采用固定接頭連接。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，埋深為1.0m，連接方式為卡箍連接。鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敷設(shè)時，在管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。熱鍍鋅鋼管的焊縫處，應(yīng)涂刷二道防銹漆，并包扎纖維布一道后，再刷石油瀝青二道。當(dāng)管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓。注意事項：1、給水管與污水管交叉時，應(yīng)將給水管設(shè)在污水管之上，且接口不能重疊。2、給水管道敷設(shè)時，必須保證覆土厚度大于0.8米，當(dāng)?shù)婪笤O(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度大于1米。當(dāng)不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護(hù)管道。3、給水管與電纜相碰時，給水管走在電纜之下。1、管槽開挖A管槽采用機(jī)械開挖，基底以上300m為人工清基，放坡系數(shù)i=1：1?；组_挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用10～15mm級配砂換填至設(shè)計標(biāo)高。開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+2*0.30m，以方便安裝對接為宜，遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽寬。B管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：①埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于1m。②埋設(shè)在人行道下時，不應(yīng)小于0.80m。C當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。D管槽必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

塑料復(fù)合管道允許彎曲半徑R（mm）

D≤5030D

50D≤16050D

160D≤25075D

D>250100D

E人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。F管道基礎(chǔ)施工：開挖后在溝槽成型并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗收后，進(jìn)行200厚級配砂礫石基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)。2管道連接鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管道連接采用固定接頭連接。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，埋深為1.0m，連接方式為卡箍連接，采用“三油兩布”防腐；當(dāng)管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓3、安裝施工A安裝前檢驗管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。B鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。C在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例為1:8。4、回填夯實管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)采用級配連砂回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：A防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，采用潛污泵抽水。B回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。C管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。D管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。5、給水管道試驗注意事項A給水管道試壓合格交付使用前，應(yīng)按《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）第40203條的要求，對管道進(jìn)行沖洗消毒。管道進(jìn)行沖洗消毒。B試驗壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。但若壓力最高點(diǎn)的壓力超過1.0mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。C對采用粘結(jié)的管道，水壓試驗必須在粘結(jié)安裝完成24h后進(jìn)行，防止固化時間不夠接口脫開。D向試壓管段緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。E對于柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min，穩(wěn)壓1h，以便消除管道膨脹對試壓結(jié)果的干擾。F穩(wěn)壓1h無滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05mpa為合格。第五節(jié)電氣安裝工程施工本工程由2臺箱變站供整個小區(qū)用電，電源由市政電網(wǎng)穿管埋地引來。箱變出線電纜采用ICC排管埋地敷設(shè)，進(jìn)建筑物或過道路時穿鋼管敷設(shè)。電源進(jìn)入建筑物時須重復(fù)接地，接地線用-40*4鍍鋅扁鋼與就近接地系統(tǒng)聯(lián)接。低壓電纜管采用穿鋼管埋地敷設(shè)。并應(yīng)對管口實施堵水堵塞，保護(hù)管應(yīng)伸出路基1米。強(qiáng)弱電排管最上層埋深主干道及人行道就大于0.7米。當(dāng)單根管線長度超過30米應(yīng)增設(shè)接線手孔井。照明支線采用YJV-3x4電力電纜，穿鋼管SC20埋地敷設(shè)，埋深不小于0.7米。電力管道、電信管道交叉位置當(dāng)標(biāo)高發(fā)生沖突之時按以下大樣圖進(jìn)行施工，避讓。強(qiáng)弱電干線管束交叉時，相距應(yīng)不小于0.25米，禁止電纜在其他管道上下平行敷設(shè)。電纜與建筑物平行敷設(shè)時，電纜應(yīng)埋設(shè)在建筑物的散水坡外，電纜引入建筑物時，所穿保護(hù)管應(yīng)超出建筑物散水坡0.1米。強(qiáng)弱電排管最上層埋深主干道及人行道應(yīng)大于0.7米，當(dāng)不能保證時，應(yīng)采取穿預(yù)埋鋼管敷設(shè)，以加強(qiáng)保護(hù)管道措施。敷設(shè)電纜排管時，排管向人孔井側(cè)應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度。6、電纜井應(yīng)作防水處理。電纜井內(nèi)沿井壁四周敷設(shè)一圈接地線（鍍鋅扁鋼-40x4），標(biāo)高為距井底+0.4m，沿高、低壓電纜敷設(shè)方向通長埋設(shè)一根鍍鋅扁鋼-40x4并與建筑物接地極可靠焊接。(一)．線路敷設(shè)1、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的10倍。2、電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電陰測量，陰值不得小于10MΩ。3、電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于0.5m。4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時最小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴綠地、車行道下不小于0.7m；⑵人行道下不小于0.5m。6、硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1—1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。7、基礎(chǔ)開挖放坡系數(shù)i=1：1?；组_挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用10～15mm級配砂換填至設(shè)計標(biāo)高。尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30—50mm。8、從管線底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)采用級配連砂回填，每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度達(dá)到原狀土密實度的95%及以上。，(二)．接地保護(hù)1、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地：⑴室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；⑵配電和燈具的金屬外殼；⑶其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。2、燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時，其接地電阻不大于4。3、接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求；當(dāng)使用圓鋼時，直徑不得小于10mm，扁鋼不小于4*25mm，角鋼厚度不小于4mm。(三)．管內(nèi)穿線配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于500V，管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進(jìn)行，應(yīng)將電線及保護(hù)管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。(四)．燈具安裝園林不僅包括美觀的園林景觀本身，也包括其附屬的各種設(shè)施，使設(shè)施與園林景物共同形成一個完整、協(xié)調(diào)的環(huán)境。室外燈具是組成園林景觀的重要組成部分，燈具的樣式風(fēng)格與排列方式在園林構(gòu)成中有著舉足輕重的作用。照明燈具采用專用燈具。庭院燈在人行道上距道路0.5m處安裝。庭院燈在白天也是景觀的一部分，所以安裝位置除了滿足照明功能以外還要考慮位置合理。燈具安裝技術(shù)要求1）燈具、光源按設(shè)計要求采用，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全。2）根據(jù)安裝場所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤，3m以上的燈具，必須預(yù)埋螺栓，低于2.4m的燈具金屬外殼應(yīng)接地。3）安裝完畢，搖測各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因修復(fù)。(五).照明配電箱安裝成套照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時按設(shè)計圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對其電器元件是否符合要求，元器件必須是國家定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作試驗，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時將套箱預(yù)埋在墻內(nèi)，在土建完成后再安裝配電箱，安裝高度要符合設(shè)計要求。所有動力照明配電箱應(yīng)有零線匯流排間和接地端子，PE線安裝應(yīng)明顯牢固。(六)．照明線路保護(hù)照明線路保護(hù)為短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起，過負(fù)荷是由于照明負(fù)荷盲目增加引起。⑴熔斷器額定電壓必須大于（或等于）其安裝回路額電壓。⑵自動開關(guān)的額定電流大于被保護(hù)線路的計算電流并盡量接近線路計算電流。⑶用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接，這樣當(dāng)會接觸此部份帶電體時，體流過人體電流降低到安全數(shù)值。第六節(jié)道路工程一、工程特征道路起止點(diǎn)：根據(jù)甲方提供的規(guī)劃要求，路線主要是某鎮(zhèn)蔬菜新村安置點(diǎn)進(jìn)入小區(qū)道路和小區(qū)內(nèi)道路。主道路全長705.64米（道路路面寬為6米,局部為11米、8米，小區(qū)景觀綠化內(nèi)道路多為3米、5米）。設(shè)計速度：20公里/小時，特殊困難地段為10公里/小時。路基寬度：路基寬6.4米，其中行車道6.0米。平曲線半徑：一般最小直徑30米，極限最小半徑20米。平曲線超高：四級公路標(biāo)準(zhǔn)超高。設(shè)計汽車荷載等級：公路-Ⅱ級。本段公路路面采用滿鋪形式，行車道和路肩的路拱橫坡為1.5%。道路排水采用橫坡排水，縱向排水采用雨水篦子的方式將路面雨水排入雨水系統(tǒng)。二、土方開挖及基礎(chǔ)處理勘察現(xiàn)場實際情況，場內(nèi)為回填雜填土質(zhì)，道路開挖采用機(jī)械開挖，挖方路基邊坡坡比為1：1.5，基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用10～15mm級配砂換填至設(shè)計標(biāo)高。填方路基邊坡坡比為1：1。挖方路段為減少占用土地和保持路基穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加設(shè)置擋土墻。為確保填筑質(zhì)量和滿足壓實度要求，將按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》，路基填方材料最小強(qiáng)度和最大粒徑將控制選料，填方路基將分層填筑，均勻壓實，并保證平整度。三、路床壓實將級配砂礫石回填至設(shè)計標(biāo)高后使用自行振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在3~4km/小時。含水量保持在最佳含水量。以12噸壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達(dá)到95%重型擊實標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進(jìn)行下道工序。經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。碾壓成形并驗收合格后，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天。四、水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)施工工藝流程：施工放樣集中拌和運(yùn)輸攤鋪碾壓成型養(yǎng)生1．施工放樣在已驗收的土基頂層恢復(fù)中樁，用坐標(biāo)放樣法進(jìn)行，每隔10米設(shè)置一個中線樁用30CM鋼筋在地面標(biāo)定，相應(yīng)放出邊樁，測定高程，通過掛線控制厚度。2．商品混凝為了加快施工進(jìn)度，全部采用商品砼，商品混凝土的垂直運(yùn)輸全部采用泵送。3．?dāng)備佋跀備伓味?cè)邊緣立模以控制邊緣攤鋪厚度，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)30厘米厚分二均勻攤鋪（每次15厘米），用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場。攤鋪采用人工攤鋪，應(yīng)注意攤鋪均勻。4．碾壓集料層攤鋪一段長度（最好小于60m）整平，用平面壓路機(jī)碾壓1-2遍后測量掛線檢整，再用振動壓路機(jī)加壓，局部碾壓不到位的地段用小型振動機(jī)具壓實，將表面出現(xiàn)彈簧、松散、起皮現(xiàn)象及時處理，碾壓時嚴(yán)禁在碾壓成型的路段上“調(diào)頭”和“急剎車”。嚴(yán)格控制混合料施工的延遲時間，即從加水拌和、運(yùn)輸?shù)綌備伳雺和戤厱r間一般不應(yīng)超過2小時。5．養(yǎng)生經(jīng)壓實檢查壓實度和高程合格后，立即開始采用麻袋覆蓋濕養(yǎng)。養(yǎng)生期不宜少于7日，始終保持濕潤。養(yǎng)生期結(jié)束后如不立即鋪筑面層，則應(yīng)延長養(yǎng)生期，不宜長時間曝曬干裂。五、水泥混凝土路面1.待混合料基層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的70%后，對其中心線、高程、橫坡以及彎沉值等項目進(jìn)行自檢，合格后請監(jiān)理工程師驗路基礎(chǔ)作彎沉值檢查，合格后安裝砼路面模板。2．傳力桿安裝安裝傳力桿時，先用鋼筋制成長4m，高10cm的支承架，按傳力桿設(shè)計間距在支承鋼筋上設(shè)凹槽，傳力桿分布于凹上。拉桿的安裝是在砼側(cè)模上按拉桿設(shè)計間距制成一個個圓孔，拉桿插入孔中，模內(nèi)外各一半，在澆筑砼過程中，隨時扶正拉桿。3．混凝土澆筑在現(xiàn)場澆筑過程中每臺班按隨機(jī)取樣方法，做好砼抗折、抗壓試模檢驗。在滿足澆筑量的同時，必須按運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的時間和車輛噸位大小等情況，配備運(yùn)輸車輛，確保持續(xù)均勻地進(jìn)行澆注。應(yīng)全面檢查：模板、尺寸、位置、潤滑劑合乎要求；支撐牢固，模板內(nèi)無雜物；調(diào)平層平整、振實；傳力桿是否與縱縫垂直。4.壓痕為使混凝土板面有一定的粗糙度，以利行車安全，且使路面美觀，在砼成活后用壓紋器按垂直行車方向均勻壓紋，紋路直順并垂直于行車方向。5.切縫待到混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%左右進(jìn)行切縫。掌握好切縫時機(jī)是防止施工初期斷板的重要措施，應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”，以切縫時刀片不帶起碎石為最早切縫時機(jī)，切縫深度應(yīng)為1／3～1／4的板厚（具體根據(jù)設(shè)計要求）。6.養(yǎng)生當(dāng)混凝土成型后應(yīng)適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫，并在14天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。六、路緣石路緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，路緣石安裝接縫為10MM水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。第七節(jié)鋪裝工程1、土基：本工程所有鋪裝的土基均需素土夯實，人工整理出土基后，用蛙式打夯機(jī)連打三遍，保證土基密實度和穩(wěn)定性，對于打夯機(jī)打不到的地方用人工夯實至設(shè)計要求。2、墊層：本工程墊層采用C15混凝土。如遇基礎(chǔ)的設(shè)計底標(biāo)高不能落在持力層上，必須除去非持力層，用砂夾石回填并分層夯實（分層厚度≤300），壓實系數(shù)≥0.95；如遇膨脹土地基時，除去膨脹土，用砂夾石換填并分層夯實（分層厚度≤300），換填到基底標(biāo)高（壓實系數(shù)≥0.95），換填后地基土的承載力必須滿足80Kpa；基底以上回填土分層夯實，基礎(chǔ)底必須找平、夯實并清理干凈?；炷翂|層在施工時嚴(yán)格配比，澆制之前先灑水濕潤土基，澆筑時用平板振動器震動密實，找好平。3、鋪裝面層：本工程的路面面層為石板鑲卵石路、青石板。停車位為嵌草塊鋪裝。施工區(qū)域施工員根據(jù)圖紙放線、測標(biāo)高，各種幾何圖形與尺寸必須與圖紙相吻合，如發(fā)現(xiàn)有出入的地方，及時與建設(shè)方、設(shè)計院匯報，認(rèn)真對待每一個細(xì)節(jié)。各種圓弧線條分色，在施工面層一定要放大樣，各種搭配協(xié)調(diào)。各種鋪貼裝飾完成后，及時清洗，注意成品保護(hù)。第八節(jié)園林小品工程熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況，嚴(yán)格把關(guān)，盡量做到完美，保證工程質(zhì)量，按時完工，通過驗收?！笆卟诵麓濉贝罄硎捎肕5.0水泥砂漿磚砌，面飾600*600*30麻面紅色花崗巖。園區(qū)花架采用防腐木地板，鋼管立柱，硬木坐凳。第九節(jié)綠化種植工程1整理綠化地土壤改良工作完成后，整理綠化地的工作主要是耙地，達(dá)到綠化條件。2人工換土經(jīng)過我公司現(xiàn)場考察，本工程的種植土種植大樹時土層不夠，因此要將個別種植大樹的地方進(jìn)行換土。3苗木栽植前的準(zhǔn)備選苗：選苗標(biāo)準(zhǔn)：植株茁壯，無病蟲害，根系發(fā)達(dá)而完整，枝條豐滿，無機(jī)械損傷，高度合適，主側(cè)枝分枝均勻，能夠形成優(yōu)美的樹冠。苗木起挖：根據(jù)季節(jié)原因，大部分苗木要考慮栽植的季節(jié)性，須帶土球起挖的苗木，均由自己的施工人員親自起挖，起挖土球直徑為苗木地徑的10—12倍，灌木土球直徑為冠幅的三分之二。起挖時，保存好苗木的毛細(xì)根系，減少對苗木的人為損傷，帶土球的苗木起出后，用草繩捆扎，裸根苗木起出后根系蘸泥漿，隨挖隨運(yùn)，盡可能減少蒸騰作用對苗木的傷害。在苗木的裝卸過程中，杜絕人為因素對苗木造成損傷。種植穴：種植穴定點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，位置準(zhǔn)確，標(biāo)志明顯，同時應(yīng)標(biāo)明樹種名稱（或代號）規(guī)格，種植穴的大小，應(yīng)符合下列的規(guī)定：土球直徑（cm）種植深度（cm）種植穴直徑（cm）

40—5050—6080—90

70—8080—90100—110

80—10090—110120—130

140以上120以上180以上4苗木的運(yùn)輸和假植帶土球苗木的運(yùn)輸：土球苗木在裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊，起吊土球小型苗木時，應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩索縛捆根頸起吊，重量超過1T的大型土球，應(yīng)在土球外部套鋼絲纜起吊；苗木在裝卸車時應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。裸根喬木在運(yùn)輸時，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤，裝車時應(yīng)碼放整齊，裝車后，將樹干捆牢并加墊層防止磨損樹干，裸根喬木必須當(dāng)天種植，裸根苗木起苗開始暴露時間不宜超過8小時，當(dāng)天不能種植的苗木應(yīng)進(jìn)行假植?；ü嗄竞椭耦愡\(yùn)輸：花灌木運(yùn)輸時可直接裝車。裝運(yùn)竹類時，不得損傷竹竿和竹鞭之間的著生點(diǎn)和鞭芽。帶土球小型花灌木運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)緊密排碼整齊，當(dāng)日不能種植時，應(yīng)噴水保持土球濕潤。5苗木的種植修剪種植前應(yīng)進(jìn)行苗木根系修剪，宜將劈裂根，病蟲根，過長根剪掉并對樹冠進(jìn)行修剪，保持地上地下平衡。喬木類修剪：具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持已建樹形，適當(dāng)疏枝，對保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條1/5—1/3。無明顯主干、枝條茂盛的落葉喬木，對干徑10cm以上樹木，可疏枝保持原樹形；對干徑為5—10cm的苗木，可選留主干上的幾個側(cè)枝，保持已建樹形進(jìn)行短截。枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹時，可剪除基部2—3層輪生側(cè)枝。常綠樹木，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。用作行道樹的喬木，第一分枝點(diǎn)以下枝條應(yīng)全部剪除，分枝點(diǎn)以上枝條酌情疏剪或短截，并應(yīng)保持樹冠原型。灌木修剪：帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。枝條茂密的大灌木，可適量疏枝。對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當(dāng)強(qiáng)剪，促生新枝，更新老枝。用作模紋的喬灌木，可在種植后按設(shè)計要求整形修剪。苗圃培育成型的綠籬，種植后應(yīng)加以整修。苗木修剪質(zhì)量：剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。枝條短截時應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm。修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑（無毒油漆或薄膜）。6苗木的種植苗木種植前，必須經(jīng)過監(jiān)理人員，設(shè)計人員，質(zhì)檢人員對種植穴尺寸，苗木質(zhì)量認(rèn)可后方可施工。樹木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應(yīng)修整種植穴。種植裸根樹木時，應(yīng)將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹木填土至1/3時，輕提樹干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。帶土球樹木必須踏實穴底土層，而后置入種植穴，填土踏實。種植時，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實，種植深度應(yīng)與原種植線一致。竹類可比原種植線深5—10cm。模紋成塊種植或群植時，應(yīng)由中心向外順序退植。坡式種植時應(yīng)由上向下種植。大型塊植或不同彩色叢植時，宜分區(qū)分塊種植。落葉喬木在非種植季節(jié)時苗木必須提前采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜季節(jié)起苗用容器假植等處理。苗木應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)修剪，剪除部分側(cè)枝，保留的側(cè)枝也應(yīng)疏剪或短截，并應(yīng)保留原樹冠的三分之一，同時必須加大土球體積?？烧~的應(yīng)摘去部分葉片，但不得傷害幼芽。夏季可搭棚遮陰、樹冠噴霧、樹干保濕，保持空氣濕潤。干旱季節(jié)，種植裸根樹木應(yīng)采取根部噴布生根激素、增加澆水次數(shù)等措施。對排水不良的種植穴，可在穴底鋪10—15cm砂礫或鋪設(shè)滲水管、盲溝，以利排水。（7）樹木種植后澆水樹木種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高10—15cm的灌水土堰，堰應(yīng)筑實不得漏水。坡地可采用魚鱗穴式種植。新植樹木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，以后應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r及時補(bǔ)水。粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達(dá)樹種，澆水量較多；肉質(zhì)根系樹種，澆水量宜少。干旱季節(jié)或遇干旱天氣時，應(yīng)增加澆水次數(shù)。干熱風(fēng)季節(jié)，應(yīng)對新發(fā)芽放葉的樹冠噴霧，宜在上午10時前和下午15時后進(jìn)行。澆水時應(yīng)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜時，應(yīng)及時扶正、培土。澆水滲下后，應(yīng)及時用圍堰土封樹穴。再筑堰時，不得損傷根系。（8）樹木種植后的支撐、固定種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)支柱固定。支柱應(yīng)牢固，綁扎樹木處應(yīng)夾墊物，綁扎后的樹干應(yīng)保持直立。攀緣植物種植后，應(yīng)根據(jù)植物生長需要，進(jìn)行綁扎或牽引。第十節(jié)缺陷責(zé)任期養(yǎng)護(hù)管理缺陷責(zé)任期和養(yǎng)護(hù)期工作內(nèi)容：補(bǔ)植、澆水、修剪、施肥、病蟲害防治、除雜草，必要的植物防寒?！叭址N、七分養(yǎng)”為保樹木成活及景觀要求，達(dá)到工程移交時成活率100％的質(zhì)量目標(biāo)，我公司在此工程竣工后設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)管理。第十一節(jié)質(zhì)保期內(nèi)的綠化養(yǎng)護(hù)方案本工程質(zhì)保期內(nèi)，對景觀小品工程定期定責(zé)任人進(jìn)行檢查，派專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)營，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，從根本上解除問題。以保證所有景觀滿足休閑娛樂場的要求。具體養(yǎng)護(hù)措施如下：（一）灌溉與排水1、根據(jù)本地氣候特點(diǎn)、土壤保水、植物需水、根系喜氣等情況，適時適量進(jìn)行澆水，促其正常生長，新栽植的樹木應(yīng)根據(jù)不同的樹種和不同的立地條件進(jìn)行適期適量的灌溉，應(yīng)保持土壤中的有效水分。澆水前應(yīng)檢查土壤含水量。2、澆水樹堰高度不低于10cm，樹