高速公路安全操作規(guī)程樣本

機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)械設(shè)備按其種類、型號(hào)不同有著不同技術(shù)性能規(guī)定，應(yīng)按其《操作規(guī)程》對(duì)的使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效機(jī)械設(shè)備不得使用。2、禁止拆除機(jī)械設(shè)備上自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置，禁止拆除監(jiān)測(cè)、批示、儀表、報(bào)警及警示裝置。上述裝置調(diào)試和維修應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。3、新機(jī)和大修后機(jī)械設(shè)備要注意好機(jī)械走合期使用保養(yǎng)；機(jī)械設(shè)備冬季使用，應(yīng)按機(jī)械設(shè)備冬季使用保養(yǎng)關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。4、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅離工作崗位，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)操作人員操作。禁止無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)思想要集中，禁止酒后操作。5、操作人員及配合伙業(yè)人員在工作中必要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)時(shí)，必要系安全帶。6、對(duì)于違背操作規(guī)程指揮調(diào)度，操作人員有權(quán)回絕執(zhí)行；任何組織或個(gè)人不得逼迫操作人員違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備在施工作業(yè)前，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)辦法交底；操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件，服從現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員指揮調(diào)度，遵守現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)則。7、配合伙業(yè)人員，應(yīng)在機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作，如需進(jìn)入機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時(shí)，必要停止機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)并可靠制動(dòng)，機(jī)上、機(jī)下人員密切聯(lián)系。8、機(jī)械設(shè)備不得接近架空輸電線路作業(yè)，如限于場(chǎng)地條件，必要在線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用安全保護(hù)辦法。機(jī)械設(shè)備工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡范疇與架空導(dǎo)線安全距離應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。9、機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充分照明。10、在有礙機(jī)械設(shè)備安全及人身健康場(chǎng)合伙業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)安全辦法。操作人員必要配備合用安全防護(hù)用品。11、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機(jī)械保修規(guī)程》規(guī)定，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，禁止機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。12、操作人員應(yīng)認(rèn)真精確填寫使用記錄或工作日記。多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)，要記錄清晰機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、潤(rùn)滑保養(yǎng)狀況及施工技術(shù)規(guī)定等。13、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，必要注意選取好停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室。有駐車制動(dòng)裝置要拉上。坡道上停機(jī)時(shí)，要打好掩木或石塊。夜間應(yīng)有專人看守。14、機(jī)械設(shè)備在保養(yǎng)和修理時(shí)，要特別注意安全。。禁止在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保養(yǎng)、修理和調(diào)節(jié)作業(yè)。禁止在作業(yè)機(jī)構(gòu)沒有保險(xiǎn)裝置狀況下，在機(jī)構(gòu)下面工作。各種電氣設(shè)備檢查維修，普通應(yīng)停電作業(yè)，電源開關(guān)處應(yīng)注明“禁止合閘，有人工作”警告牌并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。15、在公路和都市道路上行駛車輛、機(jī)械，必要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國(guó)家其她關(guān)于規(guī)定。16、筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備操作使用除相應(yīng)操作規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家或勞動(dòng)部門頒發(fā)關(guān)于規(guī)定汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程1、禁止非持證人員開車吊物，禁止酒后操作。2、作業(yè)前應(yīng)檢查金屬構(gòu)造，重要部位連接螺柱和軸銷、鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)器、安全裝置等，如有異常必要先排除后再使用。3、作業(yè)時(shí)司機(jī)應(yīng)與指揮人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定指揮信號(hào)。司機(jī)應(yīng)按照指揮人員信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)可回絕執(zhí)行。4、起重機(jī)變幅批示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全敏捷可靠，不得隨意調(diào)節(jié)或拆除。禁止運(yùn)用限制器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。5、作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必要支墊牢固，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺(tái)起重機(jī)不得超過各自額定起重能力。6、吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10㎝左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器敏捷性以及重物綁扎牢固限度，確認(rèn)狀況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。7、起升或降下重物時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，保持機(jī)身穩(wěn)定，防止重心傾斜。禁止起吊重物自由下落。8、起吊作業(yè)司機(jī)和指揮必要遵守十不吊規(guī)定。9、起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選取安全位置，防止吊物沖擊、晃動(dòng)、墜落傷人發(fā)生事故。10、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方禁止有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，禁止從人上方通過。禁止用起重機(jī)載運(yùn)人員。11、禁止起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采用辦法將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后進(jìn)行檢修。12、在輸電線路下作業(yè)時(shí)，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線距離不得不大于應(yīng)有規(guī)定。13、操作中禁止側(cè)拉，防止臂桿側(cè)向受力。14、起重機(jī)上鋼絲繩,每天都應(yīng)進(jìn)行檢查,達(dá)到報(bào)廢原則及時(shí)報(bào)廢換新.15、在重物或起重臂下禁止站人，以防鋼繩斷裂或重物下滑導(dǎo)致事故。16、不準(zhǔn)超力距起吊重物，也不得仰角超過限度，以防翻車。折臂事故。17、風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并卸下重物，將起重臂放到位置，拉緊手制動(dòng)器。18、起重機(jī)不得在架空輸電線下面作業(yè)，以免碰撞引起觸電事故。19、作業(yè)時(shí)，每一動(dòng)作開始前，都要先鳴笛示警。檢查吊點(diǎn)與否對(duì)的，吊索吊具與否完好。禁止超負(fù)荷使用吊索吊具。20、起重信號(hào)，要有專人指揮，指揮信號(hào)必須提前統(tǒng)一，夜間作業(yè)必要有良好照明設(shè)施。21、禁止站在吊物上隨吊物升降和吊物長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。22、在高處進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意吊物和吊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，注意站人及避讓位置，以防碰傷或高處墜落。23、指揮人員應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)吊臂、吊物在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙物，防止吊物和吊臂碰撞其他施工構(gòu)造、機(jī)具或施工人員，防止事故發(fā)生。裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、發(fā)動(dòng)機(jī)某些，按柴油機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。2、機(jī)械在發(fā)動(dòng)前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動(dòng)位置，然后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)地周邊有無障礙物和危險(xiǎn)品，并對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，便于裝載機(jī)和汽車出入。4、作業(yè)前，裝載機(jī)應(yīng)先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2—5min，檢查各部與否完好，確認(rèn)一切正常后，再開始裝載作業(yè)。5、駕駛員應(yīng)熟悉和遵守交通規(guī)則，非正式裝載機(jī)駕駛員不得駕駛裝載機(jī)。禁止酒后作業(yè)，起步或操作工作裝置前應(yīng)先鳴喇叭。二、作業(yè)與行駛規(guī)定6、除駕駛室外，機(jī)上其她地方禁止載人。7、裝料時(shí)鏟斗裝料角度不適當(dāng)過大，以免增長(zhǎng)裝料阻力。8、裝料時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆方式進(jìn)行裝料。9、裝料時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗，再裝料。如某些料場(chǎng)打滑狀況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)使用防滑鏈條。10、在土質(zhì)堅(jiān)硬狀況下，不適當(dāng)強(qiáng)行裝料，應(yīng)先用其她機(jī)械松動(dòng)后。再用裝載機(jī)裝料。11、向車上卸料時(shí)，必要將鏟斗提高到不會(huì)觸及車箱擋板高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。12、向車內(nèi)卸料時(shí)，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。13、裝載機(jī)不能在坡度較大場(chǎng)地上作業(yè)。14、在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫狀況，當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)睜機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。15、裝載機(jī)普通應(yīng)采用中速行駛。在干坦路面上行駛時(shí)，可以短時(shí)間采用高速檔。上坡及不平坦道路上應(yīng)采用低速檔。16、下坡時(shí)，應(yīng)采用制動(dòng)減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車事故。17、行駛中，在不妨礙通過性能前提下，鏟斗應(yīng)盡量減少高度。禁止任何人上下車。18、通過橋涵時(shí)，應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定載重噸位及行駛速度，確承認(rèn)以通過后再勻速通過。在橋上應(yīng)避免變速、制動(dòng)和停車。19、涉水時(shí)，應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠狀況下進(jìn)行，并應(yīng)對(duì)河流水深，流速及河床狀況理解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼離地高度。20、涉水后應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水導(dǎo)致制動(dòng)失靈時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行持續(xù)制動(dòng)，運(yùn)用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)水分，以盡快使制動(dòng)器恢復(fù)正常。21、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止人員在舉升臂和抓具鏟斗下站立或走動(dòng)。禁止在動(dòng)臂舉起而未有安全辦法固定好動(dòng)臂時(shí)，拆任何液壓油管，多動(dòng)閥閥門等部件。22、抓舉或鏟運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免物料過多地偏重一側(cè)及提高到最高位置運(yùn)送物料。經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)及時(shí)停車排除故障。23、操作人員離開駕駛位置時(shí)，必要將鏟斗落地。三、作業(yè)后規(guī)定24、裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通地方，并將鏟下落到地面。25、停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min，切忌突然停車熄火。26、按保修規(guī)程規(guī)定，對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行例保。架橋機(jī)安全操作規(guī)程1、架橋機(jī)縱向運(yùn)營(yíng)軌道兩側(cè)規(guī)定高度規(guī)定相應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運(yùn)營(yíng)軌道規(guī)定水平，并嚴(yán)格控制間距，三條軌道必要平行。2、斜交橋梁混凝土梁安裝時(shí)，架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要先后錯(cuò)開，其間距可依照斜交角度計(jì)算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)營(yíng)（詳細(xì)事宜請(qǐng)與制造單位聯(lián)系）。3、架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作，規(guī)定一次到位，不容許半途停頓。4、架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)營(yíng)時(shí)，前支腿部位規(guī)定用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強(qiáng)穩(wěn)定性。5、安裝橋梁有上下縱坡時(shí)，架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行辦法。例如：采用三角鐵塊在輪子先后作防護(hù)，特別中腿距梁端很近，移位時(shí)要注意控制。6、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)營(yíng)，也可用混凝土梁試吊后，架橋機(jī)再運(yùn)營(yíng)到位開始安裝作業(yè)。7、架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必要進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及向上級(jí)負(fù)責(zé)人報(bào)告解決。平地機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、內(nèi)燃機(jī)某些，按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)規(guī)定，并仔細(xì)檢查作業(yè)內(nèi)各種樁號(hào)所在位置。3、檢查平地機(jī)四周有無障礙物及其他危及安生作業(yè)因素。并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。4、依照尋常保養(yǎng)規(guī)定，仔細(xì)檢查平地機(jī)有無部件松動(dòng)，丟失、過度磨損、泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓減少等狀況，并予以排除。5、檢查液壓油、變速箱潤(rùn)滑油、燃油箱、蓄電池電壓、燈光、警示燈、安全標(biāo)志等與否正常。6、檢查液壓控制器、制動(dòng)器、行車制動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、油門踏板、離合器及塔板工作與否正常。7、將操縱手柄，變速器操縱桿置于空檔位置，別的手柄均置于中間位置，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查有無異常聲響，左右轉(zhuǎn)向功能與否正常。8、檢查各儀表、燈光批示、喇叭等工作與否正常。9、將刮刀等作業(yè)裝置置于運(yùn)送狀態(tài)，檢查其與否完好，動(dòng)作與否正常。10、對(duì)鉸接式平地機(jī)，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置與否完好，在行駛前，需將前、后輪調(diào)節(jié)在一條直線上。二、作業(yè)中規(guī)定11、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，時(shí)間一次不得超過30s，如需再次啟動(dòng)，須將鑰匙轉(zhuǎn)回關(guān)閉位置，待2min后再啟動(dòng)。12、在作業(yè)過程中，如遇報(bào)警信號(hào)燈閃亮或報(bào)警音鳴響時(shí)，應(yīng)盡快停止平地機(jī)工作，查明故障井予以排除后，方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。13、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，各儀表讀數(shù)均應(yīng)在規(guī)定值范疇內(nèi)。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得操作冷啟動(dòng)開關(guān)，否則會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。14、駕駛平地機(jī)時(shí)不得把腳放在離合器或制動(dòng)踏板上。起步、停車或轉(zhuǎn)向應(yīng)使用離合器。15、行駛中應(yīng)把刮刀升高，并保持在平地機(jī)寬度內(nèi)，保證轉(zhuǎn)向時(shí)前輪不碰刮刀。16、在發(fā)動(dòng)機(jī)處在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下時(shí)，不得切換轉(zhuǎn)入較低檔位，以免損壞變速器。17、轉(zhuǎn)向時(shí)，或使用軸驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)向時(shí)，不得鎖止差速器?？墒骨拜唭A斜以減少平地機(jī)轉(zhuǎn)向半徑，但在高速行駛時(shí)不得使用，以防浮現(xiàn)急劇反作用力。轉(zhuǎn)向后應(yīng)把前輪定在垂直位置。18、在陡坡上作業(yè)時(shí)，不得使用用鉸接機(jī)架，以防止翻車導(dǎo)致嚴(yán)重人機(jī)損傷。在陡坡上來回進(jìn)行作業(yè)時(shí)，刮刀伸出方向應(yīng)始終朝向下坡方向。19、如遇到緊急狀況，采用駐車制動(dòng)停機(jī)后，須經(jīng)調(diào)節(jié)駐車制動(dòng)后，方可再次使用駐車制動(dòng)。2O、平地機(jī)作業(yè)時(shí)，刮刀與機(jī)架中心線工作夾角應(yīng)在15～75°范疇內(nèi)。21、左(右)側(cè)平地時(shí)，側(cè)擺轉(zhuǎn)盤手柄使轉(zhuǎn)盤與牽引架稍向機(jī)架左（右）偏置，在規(guī)定切土深度把刮刀水平放置，前輪向左（右）傾斜，料堆在左（右）雙驅(qū)動(dòng)輪之外形成。如果用鉸接式平地機(jī)左（右)傾平地時(shí)，使機(jī)架向右(左)鉸接。如果驅(qū)動(dòng)輪打滑，則減小鉸接角度，可以減少切土角度及側(cè)推力。22、—旦刮平操作開始后，可使用增減開關(guān)來變化“坡度跟蹤控制器”提高，這樣可以使泥土被帶出刮刀外。23、在“s”形彎道路用上右(左)起點(diǎn)作業(yè)時(shí)，前輪需稍向左(右)傾斜，向右（左)打方向，把刀尖定在左(右)前輪外側(cè)背面。平地時(shí)，始終讓刀尖處在接近邊溝路肩邊沿上。24、在右側(cè)開“V”形邊溝時(shí)，讓刀尖處在右前輪外緣，刀尾處在左雙軸驅(qū)動(dòng)輪之前，刮刀后傾，升起刀尾，以便將泥土運(yùn)向左雙軸驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)側(cè)，同步前輪左傾，沿著標(biāo)線性慢邁進(jìn)。如果使用鉸接式平地機(jī)在硬土質(zhì)上作業(yè)時(shí)，需凋直機(jī)架，以免阻力過大，引起平地機(jī)側(cè)移，在松土質(zhì)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用驅(qū)動(dòng)輪在硬地上行走。在第二遍作業(yè)時(shí)，右前輪應(yīng)在第一遍作業(yè)刮出斜面上行走，并以稍迅速度切出規(guī)定坡度。25、高坡切削時(shí)，應(yīng)保證雙軸驅(qū)動(dòng)輪接近坡腳，同步讓轉(zhuǎn)盤和刮刀盡量朝向平地機(jī)工作一邊側(cè)移。26、做路拱時(shí)、先將路料堆放在路中央、使平地機(jī)刮刀前傾成60°一70°角，稍提刀尾，平地機(jī)沿堆料中央勻速行駛，使路料沿刮刀向兩側(cè)移動(dòng)。用同樣辦法在路兩側(cè)作業(yè)，刮出路面橫坡。在接近路肩時(shí)，讓刀尾和雙軸驅(qū)動(dòng)輪成—直線。27、維修道路作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證轉(zhuǎn)盤居中，刮刀與機(jī)架中心線成30°角，刮刀后傾，可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。朝向路中央工作時(shí)。前輪向刀尾一側(cè)傾斜。三、作業(yè)后規(guī)定28、把平地機(jī)停放在平地上，變速器置于空檔位置，拉上駐車制動(dòng)，刮刀及附屬工作裝降至地面，但不得向下施壓，以減輕液壓油缸負(fù)荷，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，把蓄電池開關(guān)撥到斷開(off)位置，取下點(diǎn)火鑰匙。29、裝好鉸接式平地機(jī)鎖銷。30、用壓縮空氣(與正常氣流方向相反)清潔散熱器。清潔時(shí)應(yīng)注意安全。31、按保修規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行維修保養(yǎng)。推土機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合機(jī)械,不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證人員操作。2、

作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應(yīng)緊固；各操縱桿和制動(dòng)系統(tǒng)行程、間隙，履帶、傳動(dòng)鏈松緊度。3、

作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)行走道路上障礙物(凍土、石塊、雜物)。路面應(yīng)比機(jī)身寬2m，行駛前禁止有人站在履帶或刀片支架上，確認(rèn)安全方可起動(dòng)。4、行駛中，司機(jī)和隨機(jī)人員不得上下車或坐立在駕駛室以外其她某些。行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀測(cè)四周有無障礙。5、

推土機(jī)上坡坡度不得不不大于25°。下坡坡度不得不不大于35°。在坡上橫向行駛時(shí)，機(jī)身橫向傾斜不得不不大于10°。在坡道上應(yīng)勻速行駛，禁止高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄滅時(shí)，應(yīng)及時(shí)將推土機(jī)制動(dòng)，并采用擋掩辦法。6、在陡坡、高坡上作業(yè)時(shí)，必要有專人指揮。禁止鏟刀超過邊坡邊沿。推土完畢后應(yīng)先換成倒車檔再提鏟刀倒車。7、推土機(jī)刀片不得推坡壁高于機(jī)身孤石或土塊。8、多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，先后兩機(jī)相距不應(yīng)不大于8m，左右相距應(yīng)不不大于1.5m。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20-30cm間距。后退時(shí)，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。9、操作人員離開駕駛室時(shí)，必要將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。10、作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動(dòng)器，將操縱變速桿置于空擋，然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。作業(yè)后必要將機(jī)械開到平坦安全地方，雨季必要把機(jī)械開出溝槽基坑。11、推土機(jī)摘卸推土刀片時(shí)，必要考慮下次掛裝以便。摘刀片時(shí)輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套，禁止將眼睛接近繩孔窺視挖掘機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、內(nèi)燃機(jī)某些，按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用闡明書等關(guān)于技術(shù)資料，詳細(xì)理解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)狀況，并采用相應(yīng)安全辦法。3、檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)狀況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。4、挖掘基坑、溝槽時(shí)，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定狀況，以防止挖掘機(jī)傾覆。5、禁止任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，并不準(zhǔn)放置妨礙操作任何物品。6、挖掘機(jī)工作場(chǎng)地，應(yīng)有汽車出入便道。7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。8、輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查輪胎與否完好，氣壓與否符合規(guī)定。9、對(duì)挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可開始工作。10、機(jī)械傳動(dòng)挖掘機(jī)卷筒上鋼絲繩必要經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。斷絲超過5％或鋼絲繩磨損超過規(guī)定期，必要更換。11、下挖作業(yè)前,應(yīng)理解作業(yè)區(qū)地下與否有電纜、管道等地下構(gòu)造物，如有應(yīng)采用防護(hù)辦法，如發(fā)既有危險(xiǎn)品及其她可疑物品時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止下挖,報(bào)關(guān)于部門解決。二、作業(yè)與行駛規(guī)定。二、作業(yè)與行駛規(guī)定11、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。12、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，禁止在跳板上轉(zhuǎn)向和無端停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。13、向運(yùn)土車輛卸土?xí)r，在不碰擊白卸汽車任何部位狀況下，鏟斗應(yīng)盡量減少，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范疇內(nèi)，禁止站人，禁止酒后操作挖掘機(jī)。14、作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械相傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作，邊維修、保養(yǎng)。15、作業(yè)時(shí)，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、凋速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。16、作業(yè)時(shí)，要注意選取和創(chuàng)造合理工作面，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周邊有無電線障礙物以及行人，并保證有一種滅火器。禁止掏洞挖掘。17、禁止用鏟斗擊(破)碎結(jié)實(shí)物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎結(jié)實(shí)物體。18、禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段(面)內(nèi)同步作業(yè)。在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)障礙物。如需在松軟地面上移動(dòng)時(shí)，須在行走裝置下墊方木。19、作業(yè)時(shí)，如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)，禁止挖掘未經(jīng)爆破五級(jí)以上巖石。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工解決，禁止用鏟斗將懸空土方砸下。20、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時(shí)，挖掘機(jī)不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。21、禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留在空間。22、禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面重物；禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊方式進(jìn)行挖掘。23、回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向操作。24、操作人員必要隨時(shí)注意機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，及時(shí)檢修。25、正鏟裝置處在履帶行走裝置對(duì)角線位置(45°左右)時(shí)，不得在停機(jī)而如下作業(yè)。26、機(jī)械傳動(dòng)式挖掘機(jī)1)作業(yè)時(shí)，禁止用手觸滑輪和鋼絲繩。2)對(duì)動(dòng)臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修或拆換時(shí)，應(yīng)將鏟斗和動(dòng)臂放落到地面或使用帶鉤梯子。禁止人員在動(dòng)臂上爬上爬下，27、液壓挖掘機(jī)，在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度與否正常。28、挖掘機(jī)行走時(shí)，遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)，須有專人指揮，挖掘機(jī)與高壓電線距離不得少干5m；應(yīng)盡量避免倒退行走。29、行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟斗離地面lm左右。下坡應(yīng)用低速行駛，禁止變速和滑行。30、挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠安全距離，以免滑翻。三、作業(yè)后規(guī)定31、挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí)，鏟斗必要降落到地面，所有操縱桿置于中位，停機(jī)制動(dòng)，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。32、工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將操作桿放到空擋位置，各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門窗后，操作人員方可離開。33、按保修規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。壓路機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、內(nèi)燃機(jī)某些，按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件與否完好。3、靜壓壓路機(jī)，要依照工程需要采用加水、灌砂或增長(zhǎng)減少配重辦法，將壓路機(jī)作業(yè)線壓力調(diào)節(jié)到規(guī)定數(shù)值。4、對(duì)于輪胎壓路機(jī)，需將輪胎氣壓調(diào)節(jié)到規(guī)定作業(yè)壓力范疇內(nèi)，且全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致。5、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、工作機(jī)構(gòu)等性能完好后，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。6、作業(yè)前壓路機(jī)操作人員要熟悉并理解施工方面對(duì)其壓實(shí)規(guī)定、土壤性質(zhì)及含水量。對(duì)松軟路基及傍山地段初壓作業(yè)前須勘察施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。7、振動(dòng)壓路機(jī)作業(yè)前要檢查振動(dòng)機(jī)構(gòu)工作狀況與否正常。裝有密實(shí)度計(jì)壓路機(jī)，要檢查密實(shí)度計(jì)工作狀況，二、作業(yè)中規(guī)定8、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)行駛方向，井遵循施工人員規(guī)定壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。9，作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必要查明因素并及時(shí)排除。禁止帶病作業(yè)。10、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)振幅及頻率控制在規(guī)定范疇內(nèi)。11、振動(dòng)壓路機(jī)在變化行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動(dòng)。振動(dòng)壓路機(jī)不容許在硬質(zhì)路面上振動(dòng)行駛。12、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合伙業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)聯(lián)系信號(hào)。l3、必要在規(guī)定碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)變化運(yùn)營(yíng)方向，不容許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)狀態(tài)下變換方向14、必要遵循規(guī)定碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得半途停機(jī)。15、三輪壓路機(jī)在正常狀況下禁止使用差速鎖止裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時(shí)禁止使用。16、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)，禁止換檔，禁止脫檔滑行。17、禁止用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不容許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。18、不容許壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。19、當(dāng)壓路機(jī)按施工工藝規(guī)定，壓夠遍數(shù)，或密實(shí)度計(jì)顯示達(dá)到規(guī)定規(guī)定期，應(yīng)停機(jī)報(bào)告施工人員檢查。三、作業(yè)后規(guī)定20、作業(yè)后，壓路機(jī)應(yīng)停放在安全，平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地。21、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。在瀝青路面上作業(yè)后，應(yīng)用煤油或柴油擦冼碾壓輪表面。22、按保修規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、固定式空壓機(jī)必要安裝穩(wěn)固。2、仔細(xì)檢查各連接某些結(jié)合狀況，連接必要牢固、可靠。3、打開蓄氣罐放氣閘閥，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。4、檢查油池內(nèi)潤(rùn)滑油與否足夠，潤(rùn)滑狀況與否良好。5、檢查主離合器與否已使空壓機(jī)與柴油機(jī)脫開。6、檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥敏捷度和負(fù)荷調(diào)節(jié)器等工作與否正常和安全可靠，核心儀表與否通過標(biāo)定。7、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達(dá)到規(guī)定值后，接上主離合器，使發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)一起在規(guī)定轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定值后，逐漸關(guān)上閘閥，使空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。觀測(cè)負(fù)荷調(diào)節(jié)器工作與否正常。8、閥蓋上壓蓋必要一次上緊，用力不要過猛，不容許壓縮機(jī)工作時(shí)又重新擰緊壓蓋螺母。9、濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。二、作業(yè)中規(guī)定10、經(jīng)常注意空壓機(jī)排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過180℃，禁止壓縮空氣溫度超過規(guī)定數(shù)值。注意潤(rùn)滑油溫度及壓力，其最高溫度不得不不大于8511、儲(chǔ)氣罐內(nèi)最大批示壓力不得超過規(guī)定壓力。12、空壓機(jī)每工作1-2h，應(yīng)打開管路中放水閥，排除其中油水。13、每運(yùn)轉(zhuǎn)4h，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)積聚油分、水分放出。14、注意機(jī)油壓力與否符合規(guī)定，過高或過低都應(yīng)停車檢查。15、停機(jī)前，應(yīng)先打開儲(chǔ)氣罐閘閥，將儲(chǔ)氣罐氣體放空，柴油機(jī)相應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸至停機(jī)。三、作業(yè)后規(guī)定16、停機(jī)后，應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開關(guān)打開將水放干凈，將排氣管蓋好，防止雨水流入缸內(nèi)。17、按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。18、空壓機(jī)在運(yùn)送中，要按規(guī)定采用安全辦法。鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)先將運(yùn)營(yíng)道路刮平，其寬度應(yīng)不不大于機(jī)身寬約2m；2、行駛中禁止把鏟斗和斗門提高到最高點(diǎn)，以免在轉(zhuǎn)彎時(shí)疳鋼絲繩崩斷；下坡時(shí)應(yīng)放下鏟運(yùn)機(jī)斗作輔助制動(dòng)，禁止空檔滑行；

3、鏟斗與機(jī)身不正時(shí)不得鏟土；在開始鏟土和提斗時(shí)，動(dòng)作要緩慢；駕駛員離開機(jī)車時(shí)，應(yīng)將變速桿放在空檔，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，將鏟斗放落在地面；

4、在新填土堤上作業(yè)，應(yīng)離開土堤邊沿1m以上；靠路堤邊沿填土?xí)r，必須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向基本平順，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)放低，防止鏟運(yùn)機(jī)滑下；

5、多臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)，先后凈距不得不大于10m，左右凈距不得小2m；兩機(jī)會(huì)車應(yīng)減速慢行；

6、清除鏟斗內(nèi)積土?xí)r，必要先把鏟斗牢固支起，推土板恢復(fù)常位后，人員、才干進(jìn)入鏟斗內(nèi)清除積土；

7、長(zhǎng)距離拖運(yùn)，必要用掛鉤將鏟斗掛牢，解除鋼絲繩負(fù)荷。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必要持有操作證方能上崗操作。2、在使用卷?yè)P(yáng)機(jī)前，必要檢查鋼絲繩、剎車及電氣某些等與否處在完好狀態(tài)。3、操作卷?yè)P(yáng)機(jī)要嚴(yán)格做到：信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。4、禁止超負(fù)荷吊運(yùn)，不得將吊運(yùn)物在半空中懸掛，吊運(yùn)物下禁止人員逗留或行走。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架，普通不準(zhǔn)用于載人。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用中應(yīng)有專人指揮。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用中應(yīng)經(jīng)常給鋼絲繩加油，對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)。龍門吊安全操作規(guī)程1、龍門吊司機(jī)必要體檢合格，并通過培訓(xùn)、考核合格并獲得主管部門頒發(fā)《特種作業(yè)人員操作證》后，方可持證上崗。2、工作前應(yīng)對(duì)龍門吊各安全裝置及重要部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)靈活、可靠方可使用。3、司機(jī)應(yīng)通曉各種鋼絲繩、索具、吊鉤等最大容許負(fù)荷及報(bào)廢前，并嚴(yán)格執(zhí)行。4、開車前應(yīng)確認(rèn)龍門吊上及周邊無人時(shí)，才可以閉合主電源。開車前必要鳴鈴或報(bào)警。5、工作期間要精力集中，不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書、看報(bào)和閑談，禁止酒后開車。6、司機(jī)必要按指揮人員指揮信號(hào)進(jìn)行操作。7、應(yīng)嚴(yán)格遵守龍門吊安全操作中規(guī)定“十不吊”。吊運(yùn)過程中，重物不得從她人頭頂上通過。8、遇有大雨、大雪、大霧和大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)力不不大于6級(jí)時(shí)，龍門吊應(yīng)將夾軌鉗夾緊。9、龍門吊上所有電氣設(shè)備金屬外殼必要可靠接地。10、兩臺(tái)龍門吊吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)龍門吊升降、運(yùn)營(yíng)應(yīng)保持同步，吊物應(yīng)保持水平狀態(tài)。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好地方，在使用前檢查一次二次線絕緣與否良好，接線出與否有防護(hù)罩。焊鉗與否完好，外殼與否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。2、在潮濕地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采用絕緣辦法，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。3、焊接時(shí)，操作人員必要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時(shí)必要雙線到位，不準(zhǔn)運(yùn)用架子、軌道、鋼筋和其他導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯點(diǎn)纜線。4、操作時(shí)，必要有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)，清晰時(shí)近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。5、電焊工必要持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。6、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊接把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手續(xù)把線爬梯登高。7、工作結(jié)束，切斷電源，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方可離開?；炷翑嚢枵景踩僮饕?guī)程攪拌站安裝時(shí)，所有管線必要妥善安頓，以防工作時(shí)遭到壓壞或碰傷，導(dǎo)致意外事故。新機(jī)使用一種臺(tái)班后，須對(duì)各緊固螺栓和各鋼絲繩夾箍進(jìn)行復(fù)查。應(yīng)經(jīng)常檢查操縱臺(tái)各主令開關(guān)、按鈕、批示燈精確性和可靠性。內(nèi)部檢修前，須將空氣開關(guān)斷開，并指定專人看守，防止發(fā)生事故。攪拌時(shí)，禁止半途停機(jī)，如半途發(fā)生停電事故，須及時(shí)按動(dòng)出料按鈕，打開出料門，放盡拌筒內(nèi)拌料，防止硬結(jié)。禁止在料斗工作范疇內(nèi)和出料區(qū)內(nèi)站人或放置雜物，以防誤傷。應(yīng)經(jīng)常檢查提高料斗上、下限位開關(guān)與否安全可靠。地基必要考慮排水，各坑道不得積水。攪拌站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入提高料斗軌道或在軌道下站立，必要進(jìn)入時(shí)，應(yīng)將料斗提高到安全孔以上并用安全銷鎖住，以保證安全。攪拌機(jī)安裝后高于周邊建筑過設(shè)備，應(yīng)加設(shè)避雷設(shè)施。混凝土攪拌運(yùn)送車操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、內(nèi)燃機(jī)某些，按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、汽車某些，按汽車操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。3、理解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工規(guī)定，理解所攪拌運(yùn)送混凝土級(jí)配、水灰比、坍落度，熟悉運(yùn)送路線及運(yùn)送距離。4、檢查液壓油油位和油質(zhì)，油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定。5、液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好，用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，無卡阻和異常聲響。6、檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)節(jié)至規(guī)定數(shù)值。整個(gè)系統(tǒng)不得漏水，漏氣。7、動(dòng)力輸出軸固定螺栓及滾筒架u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。8、攪拌滾筒外表應(yīng)無破損，無明顯凹陷；筒內(nèi)應(yīng)清潔，無雜物，無積渣：溜槽內(nèi)壁要光滑，不漏漿。9、按施工規(guī)定調(diào)節(jié)并緊固溜槽及延伸斜槽。10、檢查各種儀表、批示燈與否完好，讀數(shù)與否正常。11、緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。12、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，解通動(dòng)力輸出軸，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)直至液壓油油溫升至規(guī)定溫度。二、作業(yè)與行駛規(guī)定13、進(jìn)料時(shí)，攪拌運(yùn)送車滾筒應(yīng)在2—1Qr/min范疇內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。14、在運(yùn)送過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2～3r/min，在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。15、在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)送運(yùn)送時(shí)間要參照下表。16、混凝上經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在排出混凝土前，應(yīng)按規(guī)定噴水，并使?jié)L筒以1D一12r/min轉(zhuǎn)速攪拌約lmin，然后卸料。17、把操作桿推至排料位置時(shí)，滾筒逆轉(zhuǎn)排出棍凝土。10cm或以上高坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2—10r/min；低于10cm低坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3～6r/min。18、當(dāng)卸料到剩余約1/4時(shí)，再?gòu)?qiáng)烈攪拌(10一12r/min)—次后卸完。如果給泵牟供料時(shí)，可采用二車搭接辦法，即前一車尚未卸完，后一車就開始卸料。19、盡量避免運(yùn)送速凝混凝上。20、當(dāng)攪拌運(yùn)送車傳動(dòng)系統(tǒng)浮現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，暫時(shí)無法排出修復(fù)時(shí)，要運(yùn)用緊急排出系統(tǒng)迅速地排出混凝土。21、當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料數(shù)量，并按規(guī)定攪拌。22、禁止用手出沒旋轉(zhuǎn)中攪拌筒和隨動(dòng)輪。23、運(yùn)送車在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速行駛。三、工作后規(guī)定24、清冼攪拌筒及溜槽，應(yīng)使攪拌筒無積渣，無積水。25、清洗滾筒外圈及被灰漿污染機(jī)件表面。26、按保修規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。混凝土輸送泵安全操作規(guī)程輸送泵吊裝安放必要平穩(wěn)，隔置在較平正位置，電路配電設(shè)施必要專用，并加置安全保險(xiǎn)開關(guān)。作業(yè)前必要對(duì)輸送泵等設(shè)施進(jìn)行開機(jī)前例行保養(yǎng)，檢查工作。在檢查無端障狀況下方可工作。對(duì)輸送管道、接頭索卡必要擰緊牢固，并對(duì)各種型號(hào)管子細(xì)致檢查，如發(fā)既有裂縫禁止使用，以免崩裂導(dǎo)致事故發(fā)生。輸送泵操作人員，必要持證上崗，禁止無證上崗操作。輸送泵發(fā)生故障檢修時(shí)，必要切斷電源或關(guān)于輔助機(jī)械，方可檢修，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修操作。配合輔助輸送泵機(jī)械設(shè)施必要按照安全操作關(guān)于規(guī)定配合操作。輸送泵操作人員在泵送過程中應(yīng)密切注意水溫及油壓，避免因操作不當(dāng)釀成事故?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)按施工平面位置安頓在堅(jiān)實(shí)平整地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚，棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。2、開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)抓裝置，鋼絲繩軌道、滑輪與否良好，確認(rèn)無問題后方可開攪拌機(jī)。3、機(jī)手持證上崗，開機(jī)后，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。4、料斗提高事禁止在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必要掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。5、修理和清理筒粘結(jié)物時(shí)，必要切斷電源，在電閘箱上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。6、工作完畢后，唰轉(zhuǎn)筒廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)處處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、在機(jī)械正式操作前，應(yīng)檢查機(jī)械各部件，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能正式操作。2、操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤旋轉(zhuǎn)方向。鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不能放反。3、操作時(shí)，鋼筋必要放在插頭中、下部，禁止彎曲超載面尺寸鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必要精確，手與插頭距離不得不大于200mm4、機(jī)械運(yùn)營(yíng)過程，禁止更換心軸、銷子和變換角度等，不準(zhǔn)加油和清掃。5、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必要待停機(jī)后進(jìn)行。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對(duì)焊機(jī)工作地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊，焊工操作時(shí)應(yīng)站在木板或絕緣墊上，旱機(jī)及金屬工作臺(tái)還應(yīng)有保護(hù)接地裝置。2、焊工必要通過專門安全技術(shù)和防火知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，特證者放準(zhǔn)獨(dú)立操作；3、焊工施焊時(shí)必要穿戴白色工作服、工作帽、絕緣鞋、手套、面罩等，并要時(shí)刻防止電弧光傷害，并及時(shí)告知周邊無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)，以防傷害眼睛。4、鋼筋焊接工作房，應(yīng)盡量采用防火材料搭建，在焊接機(jī)械周邊禁止堆放易燃物品，以免引起火災(zāi)。工作棚應(yīng)備有滅火器。5、遇六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)，雨、雪天應(yīng)停止露天作業(yè)；雨雪后，應(yīng)先清除操作地點(diǎn)積水或積雪，否則不準(zhǔn)作業(yè)。6、進(jìn)行大量焊接生產(chǎn)時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得過60°7、焊接過程中，如焊機(jī)有不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小、導(dǎo)線破裂、漏電等，應(yīng)及時(shí)停止使用，進(jìn)行檢修。8、對(duì)焊接機(jī)斷路器接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷切水管應(yīng)保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定限度。鋼筋冷拉安全操作規(guī)程1、冷拉前首應(yīng)檢查冷拉設(shè)備能力與鋼筋冷拉力與否相適應(yīng)，不容許設(shè)備超載冷拉。2、要經(jīng)常檢查冷拉地錨與否穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)、訊號(hào)裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等與否正常，要在冷拉操作前排除卷?yè)P(yáng)機(jī)滑移，訊號(hào)、機(jī)械、夾具失靈，或鋼絲繩斷裂等不安全因素。3、整個(gè)冷拉操作過程，應(yīng)聽從統(tǒng)一指令，操作人員思想呀集中，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)要依照規(guī)定訊號(hào)開車、停車。4、冷拉線兩端必要裝置防護(hù)設(shè)施，以防止因鋼筋冷斷或滑脫，夾具飛出傷人；禁止無關(guān)人員站在冷拉線兩端，或跨越、觸動(dòng)正在冷拉解決鋼筋。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前檢查漏電保護(hù)器、刀片與否牢固，電源接線與否對(duì)的，各電氣部件絕緣與否完好，傳動(dòng)部位與否有護(hù)罩，機(jī)身與否有可靠接零（接地）保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。2、使用前必要先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，才干正式開始工作。3、在鋼筋切斷時(shí)，必要將鋼筋推緊，待活動(dòng)刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格或過硬鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高度刀片。4、當(dāng)切斷短料時(shí)，必要用鉗子夾緊后送料，防止未端擺動(dòng)傷人。5、當(dāng)切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)兩人操作，后人聽前人指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)節(jié)、檢修和清掃。7、更換刀片和修理時(shí)，先斷電后更換。加工好鋼筋應(yīng)碼放在整潔。對(duì)斷下鋼筋頭，必要清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱子后方可離開。預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程1、作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。2、高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開油閥，待壓力表批示值達(dá)到規(guī)定，油路天泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。兩端不得站人。拉身機(jī)在有壓力狀況下，禁止拆卸液壓系統(tǒng)任何零件。4、高壓油砂不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)節(jié)，禁止任意調(diào)節(jié)。5、在測(cè)量鋼絲伸長(zhǎng)時(shí)。應(yīng)先停止拉伸、操作人員必要站在側(cè)面操作。6、高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥松開，待和表退至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂有管接頭，使千斤頂所有卸荷。起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程1、起重吊裝指揮人員必要持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密配合，執(zhí)行規(guī)定指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可回絕執(zhí)行。2、起重機(jī)變副批示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、敏捷可靠，不得隨意調(diào)節(jié)或拆除。禁止運(yùn)用限制器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。3、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重壁和重物下方禁止有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，禁止從人上方通過。禁止用起重機(jī)載運(yùn)人員。4、禁止起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采用辦法將重物降落安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。5、在露天有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。6、行駛時(shí)，禁止人員在底盤走臺(tái)上站立或撙坐，并不得堆放物件。張拉設(shè)備安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、電動(dòng)機(jī)某些，按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、必要詳細(xì)理解施工工藝及規(guī)范規(guī)定。3、弄清晰所用張拉設(shè)備（含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺(tái)等）規(guī)格、型號(hào)、性能。4、檢查油泵、千斤頂、壓力表與否符合技術(shù)規(guī)定，千斤頂、壓力表與否按規(guī)定進(jìn)行過校正和標(biāo)定。5、油泵油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì)。用油應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，油泵閥門開閉應(yīng)良好，不阻塞，無漏油。6、千斤頂應(yīng)保持清潔，支撐圓錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂再最大壓力下停息5min，壓力下降值不得超過3％。7、有下列狀況之一者，應(yīng)校對(duì)千斤頂和壓力表。1)千斤頂修理后；2）調(diào)換壓力表后；3)預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂后；4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象。8、檢查連接油泵和千斤頂油管有無裂紋，解頭與否牢固。高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)不大于200mm。9、安裝錨具或千斤頂時(shí)，應(yīng)使張拉力作用線與應(yīng)力筋受力中心線一致，不得偏扭。二、作業(yè)中規(guī)定10、油泵操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及干斤頂。11、在張拉和頂壓作業(yè)中，禁止工作油壓力超過額定壓力。12、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時(shí)，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。13、千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端禁止站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。14、在千斤頂負(fù)壓狀況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位螺絲。15、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停車檢修。三、作業(yè)后規(guī)定16、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂究竟，放置室內(nèi)，加罩防塵。按保修規(guī)程規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。17、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。18、卸下油管后油泵及千斤頂進(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵等雜物進(jìn)入。掛藍(lán)安全操作規(guī)程1、所有掛藍(lán)操作人員必要進(jìn)行教誨安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。2、掛藍(lán)操作人員要定期或隨時(shí)體驗(yàn)，發(fā)既有不適當(dāng)?shù)歉呒鞍d癇等病癥，不得從事吊裝工作，禁止酒后作業(yè)；3、應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，指定統(tǒng)一口令，參加吊裝起重工要掌握作業(yè)安全規(guī)定，其他人員要明確分工、定責(zé)定崗；4、作業(yè)前必要檢查起重設(shè)備各部件可靠性和安全性，起重用鋼絲繩、聯(lián)結(jié)、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等要通過檢查、養(yǎng)護(hù)和更換；5、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，操作位置要視野開闊，便于聯(lián)系：操作人員不得擅離崗位，作業(yè)中遇停電或其他特殊強(qiáng)礦應(yīng)將重物下落，保證其空載狀態(tài)；6、起重鋼絲繩安全系數(shù)不不大于6，且不得有接頭和扭轉(zhuǎn)，鋼絲繩在卷筒上必要排列整潔，作業(yè)中至少保存三圈；7、同側(cè)一對(duì)掛藍(lán)應(yīng)用槽鋼將其焊接，以連成整體后受力；8、掛藍(lán)運(yùn)營(yíng)必要同步同步，起升或下落重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，重物重心相對(duì)位置，保證重物平穩(wěn)下降或提高；9、掛藍(lán)后錨安裝裝應(yīng)牢固可靠，錨桿應(yīng)與錨板垂直，保證錨桿不受彎剪，錨桿螺帽應(yīng)上緊，保證錨固60MM以上螺距，后錨采用平車錨，精扎螺紋必要錨固4根以上；10、遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)將掛藍(lán)錨固好并停止作業(yè)時(shí)，在霜冰或雨雪天氣時(shí)，要做好防滑防水辦法。平板振搗器操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、電機(jī)某些，按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、詳細(xì)理解施工技術(shù)規(guī)定，選取與之相適應(yīng)振搗器。3、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向與否一致，連接部位應(yīng)緊固，減振密封應(yīng)良好。4、附著式振搗器動(dòng)力引入線應(yīng)按規(guī)定固定好。5、檢查各連接線、電壓。6、操作電動(dòng)振搗器人員必要穿絕緣靴，戴絕緣手套。7、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn)不得不不大于30m?？词仉婇l箱人必要精神集中，按指揮信號(hào)及時(shí)、精確地送電。二、作業(yè)中規(guī)定8、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動(dòng)，施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。9、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放，并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過密，不可強(qiáng)行插入，應(yīng)加裝附件后再行振搗。10、振搗棒自然垂直地插入混凝土中，插入間隔不超過振動(dòng)作用半徑1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜，保持軟管彎曲半徑不不大于500mm，彎曲數(shù)目應(yīng)不大于2個(gè)；電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。11、附著式振搗器移動(dòng)時(shí)，應(yīng)有一定重疊某些，拉動(dòng)振搗器繩子應(yīng)干燥，保證絕緣良好。12、同步使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí)，其頻率應(yīng)一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開安頓。13、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜，不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場(chǎng)施工道路時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)辦法。14、行星式高頻振搗器啟動(dòng)時(shí)如不振，可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。15、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并解決。三、作業(yè)后規(guī)定16、施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清晰振搗器，電氣某些不得用濕布擦拭或川水沖洗，并放置于通風(fēng)干燥處。17、振搗器長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將軟管平直放置，振動(dòng)平板(或粱)應(yīng)放置在較平坦地方。18、按保修規(guī)程規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。振搗棒操作規(guī)程1、在使用前檢查部件和軟軸,接線與否對(duì)的,試運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可使用.2、單設(shè)電源線和電源箱.箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù).工作時(shí)兩人操作:一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī),不得拖拉.3、電機(jī)如果放在架子上不準(zhǔn)拖拉,防止電機(jī)與軟軸拖開,電機(jī)跌落砸人或摔壞電機(jī).4、隨機(jī)用電纜線不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電.5、用完振搗棒先斷電再盤好纜線,電機(jī)放在干燥處,防止受潮導(dǎo)致電機(jī)燒毀現(xiàn)象.GPS-1500鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必要體檢合格，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并獲得主管部門頒發(fā)操作證后，方可持證上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要戴好安全帽。登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，并穿干凈軟底鞋，不得向下亂丟物件。3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓。4、鉆機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必要平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。5、鉆機(jī)機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。電氣設(shè)備、發(fā)電機(jī)要有漏電開關(guān)，并保證接地有效可靠。機(jī)械傳功部位防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。6、成孔作業(yè)區(qū)應(yīng)嚴(yán)加管理，任何人不得進(jìn)入。夜間施工必要配備足夠照明。7、主鋼絲繩要經(jīng)常檢查，三股中發(fā)現(xiàn)斷絲不不大于10絲時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。8、鉆機(jī)不準(zhǔn)帶病、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)將頭、手、身伸入運(yùn)轉(zhuǎn)行程范疇內(nèi)。9、鉆桿與鉆頭連接應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)脫落傷人。10、鉆孔后，應(yīng)在孔口加蓋板封檔，以免人或工具掉入孔中。11、吊置鋼籠時(shí)，要合理選取捆綁吊點(diǎn)，并應(yīng)拉好尾繩，保證平穩(wěn)掉吊，精確入孔，嚴(yán)防傷人。12、不得在架空輸電線下面工作。在架空輸電電線一側(cè)工作時(shí)，應(yīng)和架空輸電保持安全距離，符合JDJ46-88規(guī)范規(guī)定。13、嚴(yán)格按本機(jī)使用闡明書規(guī)定進(jìn)行操作，遵守安全操作規(guī)程。塔吊安全操作規(guī)程1、塔式起重機(jī)應(yīng)有司機(jī)操作，司機(jī)必要持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。2必要遵守“十不吊”等關(guān)于安全規(guī)定。3、塔式起重機(jī)安裝之后，必要按規(guī)定驗(yàn)收和關(guān)于部門檢測(cè)通過后，方可使用。4、夜間作業(yè)必要有充分照明。5、起重機(jī)必要有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。6、工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)某些潤(rùn)滑油量，鋼絲繩磨損狀況及各種限位裝置等，如有不符合規(guī)定，應(yīng)及時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。7、司機(jī)必要得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必要按電鈴，發(fā)信號(hào)。8、工作休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。9、工作完畢，起重機(jī)起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)止動(dòng)器。小車變幅式塔吊小車收置里端。所有控制器必要扳到停止位，拉開電源總開關(guān)。10、四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必要停止作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。11、爬升過程中，禁止回轉(zhuǎn)，必要按闡明書規(guī)定環(huán)節(jié)操作，注意撐腳和銷子到位，塔吊升節(jié)必要有專職安全監(jiān)護(hù)。12、附著形式和位置，必要按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，垂直偏差須校正在千分之一內(nèi)。13、每次附著升節(jié)后必要按規(guī)定驗(yàn)收通過后，才干投入施工。電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對(duì)電器設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和實(shí)驗(yàn)。凡不合格電氣設(shè)備、工具要停止使用。2、電氣人員禁止帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，對(duì)的使用電工器具。3、電氣設(shè)備金屬外殼必要做接地或接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必要安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。4、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其他金屬司代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必要符合臨電設(shè)計(jì)。6、凡移動(dòng)式照明，必要采用安全電壓。7、電工必要持證上崗，操作時(shí)必要穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。禁止酒后作業(yè)。8、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火機(jī)滅火，禁止使用導(dǎo)電滅火劑滅火。9、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電施工，必要執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。10、檢修電氣時(shí)，要切斷電源，做好防止突然來電辦法。11、使用合格電氣元件、材料，按國(guó)標(biāo)、規(guī)范進(jìn)行安裝。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊操作人員必要通過崗前技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。2、檢查電源電壓與否與電焊設(shè)備規(guī)定相似，禁止超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。3、電焊設(shè)備要安放在干燥通風(fēng)良好場(chǎng)合，電焊作業(yè)區(qū)附近禁止有易燃易爆物品。4、露天作業(yè)時(shí)，要在較干燥地方作業(yè)，在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)及操作人員必要在木板上，遇雨雪天應(yīng)停止作業(yè)，嚴(yán)防觸電。5、高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶，焊接周邊應(yīng)備有消防設(shè)備。地面20米內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。6、非電焊工人禁止動(dòng)用電焊設(shè)備，更不得上崗作業(yè)，要持上崗證。7、電焊操作人員操作電焊設(shè)備時(shí)，禁止穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊工作服，手套、腳罩和防護(hù)面罩。8、禁止非電焊工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，防止傷害眼睛。鋼筋工安全操作規(guī)程1、應(yīng)依照不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩；2、查使用工具，機(jī)械設(shè)備與否完好，作業(yè)場(chǎng)合環(huán)境與否整潔，對(duì)焊機(jī)四周防火設(shè)備與否完善，用電規(guī)定夜間作業(yè)點(diǎn)與否有足夠照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層安全作業(yè)辦法，確認(rèn)均符合規(guī)定；3、鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車正常后方能開始使用。在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源，開關(guān)箱宜加鎖。4、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)從正在冷拉鋼筋上跨越，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可開冷拉。5、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端反方向，彎曲不大于400毫米短鋼筋時(shí)，要防止鋼筋彈出傷人。6、長(zhǎng)大鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼檔桿，制止鋼筋擺動(dòng)。7、焊接機(jī)械操作場(chǎng)(棚)建筑不得使用易燃材料，其周邊亦不得堆放易燃和易爆物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，要有良好通風(fēng)條件和辦法。8、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意先后有無碰撞危險(xiǎn)或被勾掛料、物，特別要避免碰掛周邊和上下方電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。9、起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)與附近高壓線路或電源保持—定安全距離；在鋼筋林立場(chǎng)合，雷電時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。10、運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得相反方向；11、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、混凝土澆注工必要通過崗前培訓(xùn),合格后持證上崗。2、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必要糾正解決后方準(zhǔn)進(jìn)行操作，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作人員必要戴安全帽。3、攪拌開始前，必要對(duì)配套機(jī)械進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械與否正常，運(yùn)送道路與否暢通，然后開機(jī)工作。4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必要進(jìn)罐拌混凝土?xí)r要停車進(jìn)行，停電時(shí)必要拉下電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。5、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絕緣狀況與否良好，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴，戴絕緣手套，禁止?jié)袷纸佑|電源開關(guān)。6、混凝土澆注時(shí),應(yīng)做好原始記錄,規(guī)定數(shù)據(jù)精確真實(shí),浮現(xiàn)問題要及時(shí)反映或自行解決,并有一定補(bǔ)救辦法.7掌握混凝土砂漿配合比以及混凝土振搗時(shí)間,盡量減少和避免浮現(xiàn)蜂窩麻面露筋等,以保證工程施工技術(shù)和質(zhì)量規(guī)定.木工安全操作規(guī)程1、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必要防火器具，四周應(yīng)設(shè)立圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)禁止煙火。2、制作模板時(shí)，應(yīng)細(xì)致選料，鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重，孔過多、開裂等材料，木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等材料。3、支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立暫時(shí)支撐，上下必要頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。模板支撐不得釘在腳手架上。4、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。5、拆除模板時(shí)，應(yīng)制定安全辦法，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛模板，禁止硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨后將釘子撥掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。6、木工機(jī)械操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，禁止戴手套作業(yè)，留長(zhǎng)發(fā)必要戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。7、木工機(jī)械上轉(zhuǎn)動(dòng)某些，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板。工作中要換刨刀或鋸片、鉆頭或刃具時(shí)，必要切斷電流，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆袋。8、操作原盤鋸，就站在鋸片下側(cè)，禁止站在與鋸片同始終線上，操作壓刨人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)操作，每次刨削量不得超過3毫米，壓刨必要使用單項(xiàng)開關(guān)，不得使用倒順開關(guān)。起重工安全操作規(guī)程1、大型吊裝工程，應(yīng)在編制施工組織設(shè)計(jì)中，制定安全技術(shù)辦法，并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝起重工要掌握作業(yè)安全規(guī)定，其她人員要有明確分工。3、吊裝作業(yè)前必要檢查起重設(shè)備各部件可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，各種起重機(jī)具不得有超負(fù)荷使用，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)不大于用途安全系數(shù)。4、地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定物件上，作業(yè)中遇有停電或其他特殊狀況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。5、起重機(jī)械使用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定，自行制造起重設(shè)備應(yīng)滿足施工安全規(guī)定。6、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪，動(dòng)滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。7、通過滑輪鋼絲繩不得有接頭，結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必要排列整潔，作業(yè)中至少需保存三圈。8、操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)及時(shí)拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。9、吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器敏捷性和可靠性以及重物綁扎牢固限度，確認(rèn)狀況正常后，方可繼續(xù)工作，作業(yè)中不得懸吊重物行走。10、起升或降下重物時(shí)，速度要均勻，平穩(wěn)，保持機(jī)身穩(wěn)定，防止重心傾斜，禁止起吊重物自由下落。起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)司機(jī)必要合格后，并通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并獲得主管部門頒發(fā)《特種作業(yè)人員操作證》后，方可持證上崗。2、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)全面理解自己操作起重設(shè)備構(gòu)造原理，對(duì)的用法，維修保養(yǎng)基本知識(shí)和安全操作規(guī)程。3、進(jìn)入施工必要檢查起重設(shè)備、登高作業(yè)時(shí)必要系好安全帶。4、作業(yè)前必要檢查起重設(shè)備、工作機(jī)構(gòu)、鋼筋繩、滑輪、制動(dòng)器、安全裝置、吊鉤等與否完好，如有異常必要先排除再使用。5、應(yīng)通曉各種鋼絲繩、索具、吊鉤等最大容許負(fù)荷及報(bào)廢原則，并嚴(yán)格執(zhí)行。6、吊裝前必要核算去起吊構(gòu)件重量并符合規(guī)定。通過吊后方可起吊作業(yè)。7、應(yīng)建立司機(jī)交接班制度。依照實(shí)是求是原則填寫當(dāng)天工作狀況、設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況以及設(shè)備檢查狀況，保證接班司機(jī)安全生產(chǎn)。8、當(dāng)起重機(jī)上及其周邊確認(rèn)無人和障礙物，并將所有控制于手柄置于零位時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)志牌時(shí)應(yīng)由關(guān)于人員除掉后才可閉合主電源。9、工作期間要精力集中，不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書、看報(bào)和閑談；要有足夠睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡；禁止酒后作業(yè)。10、司機(jī)必要按指揮人員指揮信號(hào)進(jìn)行操縱。對(duì)緊急停車信號(hào)，無論任何人發(fā)出，都應(yīng)及時(shí)執(zhí)行。11、司機(jī)在開車前必要鳴鈴或報(bào)警。操作中有下列狀況之時(shí)必要按規(guī)定發(fā)出信號(hào)（鳴鈴或報(bào)警）⑴起升、落下重物、開動(dòng)大、小車時(shí)要鳴鈴或報(bào)警。⑵吊運(yùn)重物接近地面上人員時(shí)應(yīng)斷續(xù)或報(bào)警⑶起重機(jī)吊物從視界不清處所通過時(shí)要邊續(xù)鳴鈴或報(bào)警。起重機(jī)與同跨內(nèi)另一臺(tái)起重機(jī)接近時(shí)要鳴鈴或報(bào)警12、流動(dòng)式起重機(jī)工作前應(yīng)按使用闡明規(guī)定平整場(chǎng)地，打好支腿，并掛上停車制動(dòng)器。13、司機(jī)在工作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程中規(guī)定“十不吊”：指揮信號(hào)不明或無指揮不吊；朝負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長(zhǎng)物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊沿鋒利。無防護(hù)辦法不吊；埋在地下物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)無防護(hù)辦法不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。14、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物不得從她人頭頂上通過。起重臂和重物下方禁止有人停留、工作或通過。在旋轉(zhuǎn)起重機(jī)作業(yè)中。司機(jī)必要注旨在起重臂也許達(dá)到范疇內(nèi)不得有人站立。被子吊物件高度普通要高于地面設(shè)備或其他物體0.5米以上。15、每班第一次起吊重物時(shí)或吊物接近、達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小高度（200-300毫米）、短行程試吊后，確認(rèn)制動(dòng)性能可靠，再平穩(wěn)起吊。禁止斜吊、斜拉。16、起重機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，不得運(yùn)用極限位置限制器停車。對(duì)無反接制動(dòng)性能起重機(jī)，除特殊緊急停車打反車制動(dòng)時(shí),控制器只能拔到第一級(jí)(第一擋).。吊運(yùn)時(shí)要穩(wěn)起穩(wěn)落，重物起落速度要均勻，非特殊狀況下不得緊急制動(dòng)和高速下降，特別是臂架型起重機(jī)吊臂仰角較大時(shí)，重物驟然下落也許導(dǎo)致起重機(jī)向另一側(cè)傾翻，引起事故。17、雖然起重機(jī)上裝有升高度限制器，也要防止過卷?yè)P(yáng)。即應(yīng)時(shí)刻注意吊鉤滑輪組或重物不能觸及主梁或吊臂及其頂部滑輪組。18、起重機(jī)吊鉤在最低工作位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩必要保存有設(shè)計(jì)規(guī)定安全圈數(shù)（普通為2~3圈）。19、不得在有載荷狀況下調(diào)節(jié)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器和對(duì)吊掛重物進(jìn)行加工或調(diào)節(jié)位置，不得進(jìn)行檢修和潤(rùn)滑。20、禁止起重機(jī)在運(yùn)營(yíng)中人員上下。不準(zhǔn)將重物長(zhǎng)時(shí)間吊掛在空中。21、禁止超負(fù)荷吊運(yùn)，對(duì)于預(yù)計(jì)不清，或接近額定載荷重物可用二擋試吊，如果二擋不能起吊，就闡明重物量超過起重機(jī)額定負(fù)荷。不得用高速擋直接起吊。22、機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果鋼絲繩不能對(duì)的地纏繞卷筒或滑輪上，絕對(duì)不要用手去挪動(dòng)，而必要用園棒等桿件來進(jìn)行調(diào)節(jié)。23、起重物在高壓線附近作業(yè)時(shí)，要特別注意臂架、吊物、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與輸電線之間最小安全距離不應(yīng)不大于規(guī)定數(shù)值。24、起吊重物時(shí)不準(zhǔn)落臂，必要落臂時(shí)，應(yīng)先將重物放至地面再落臂。有些起重機(jī)，起吊重物時(shí)不準(zhǔn)升臂變副，司機(jī)必要按使用闡明書規(guī)定操作。25、用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)起重機(jī)升降、運(yùn)營(yíng)應(yīng)保持同步，吊物應(yīng)保持水平狀態(tài)；每臺(tái)起重機(jī)所承受載荷均不得超過各自額定起重量；如不能完全滿足上述規(guī)定，每臺(tái)起重機(jī)容許起重量應(yīng)降至原起重量80％，并進(jìn)行合理載荷分派；吊運(yùn)時(shí)要在總工程師監(jiān)督下有專人指揮。26、起重機(jī)吊運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn)，特別是載荷較大（接近額定起重量）時(shí)，回轉(zhuǎn)速度應(yīng)很緩慢，防止吊重外擺增大工作幅度，導(dǎo)致傾翻事故?；剞D(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，重物距地面高度不應(yīng)太高，普通在0.5米左右。27、有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)起重機(jī)，主、副鉤不應(yīng)同步開動(dòng)，不工作吊鉤必要升高近限裝置，并且吊鉤上不容許帶有吊索等起重附件（對(duì)于設(shè)計(jì)容許同步使用專用起重機(jī)除外）。28、同跨內(nèi)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)時(shí)，運(yùn)營(yíng)中應(yīng)保持一定距離，禁止吊運(yùn)時(shí)發(fā)生撞車。在運(yùn)營(yíng)中，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異常異?，F(xiàn)象必要及時(shí)停車檢查，排除故障，未找出故障因素，不能開車。29、工作中突然斷電或線路電壓大幅度下降時(shí)，應(yīng)將所有控制器手柄板回零位。如果此時(shí)起重機(jī)吊著重物時(shí)，司機(jī)和起重工不得隨意離開工作崗位。在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作與否都正常。30、露天工作起重機(jī)，如遇有大雨、大雪、大霧和大風(fēng)（當(dāng)風(fēng)力不不大于六級(jí)時(shí)），影響起重機(jī)安全運(yùn)營(yíng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，將臂桿放在安全位置。在軌道上運(yùn)營(yíng)起重機(jī)應(yīng)將夾軌鉗夾緊，防止起重機(jī)被子大風(fēng)刮走。31、起重機(jī)作業(yè)結(jié)束或停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)可靠地固定在安全位置。32、起重機(jī)上所有電氣設(shè)備金屬外殼必要可靠地接地。駕駛室地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠或其他絕緣材料。33、起重機(jī)上禁止寸放易燃易爆物品，駕駛室應(yīng)備滅火器。34、必要按照自己使用起重設(shè)備闡明書規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（起重吊運(yùn)指揮人員）安全操作規(guī)程1、起重吊運(yùn)作業(yè)指揮人員、起重工，必要體檢合格，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并取主管部門頒發(fā)《特種作業(yè)人員操作證》后，方可持證上崗。2、作業(yè)人員必要戴安全帽，穿工作衣。指揮人員必要配帶鮮明標(biāo)志，指揮時(shí)做到指揮信號(hào)精確無誤。3、作業(yè)前，熟悉作業(yè)工作環(huán)境，熟悉起重作業(yè)整個(gè)過程，保證作業(yè)有條不紊地進(jìn)行。4、熟悉起重機(jī)械吊運(yùn)性能，并與起重司機(jī)密切配合，能互相純熟地進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系。5、吊裝前必要檢查工具、索具、鋼絲繩、夾具、吊鉤及設(shè)備等與否完好，防止作業(yè)中發(fā)生事故。核算起吊構(gòu)件重量并符合規(guī)定，經(jīng)試吊后方可起吊作業(yè)。6、吊裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件斷裂、有裂紋等狀況不準(zhǔn)電器吊。檢查物件幫扎與否安全可靠。7、應(yīng)通過各種鋼絲繩、索具等最大容許負(fù)荷及報(bào)廢原則，并嚴(yán)格執(zhí)行。卸扣在使用時(shí)只能垂直受力不得橫向（兩側(cè)）起重受力，禁止超過規(guī)定荷載使用。8、當(dāng)卸扣任何產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣、報(bào)銷和扣體斷面磨損達(dá)原尺寸3~5％時(shí)應(yīng)報(bào)廢。9、叼運(yùn)開始前，必要指揮周邊人員退到安全位置，然后才干發(fā)出吊運(yùn)信號(hào)。起吊指揮人員、起重工在吊裝過程中要選取安全位置，防止吊物沖擊、晃動(dòng)、墮落傷人發(fā)生事故。10、綁掛時(shí)，兩根吊索之間夾角普通不應(yīng)不大于90度。選用吊索應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。11、綁扎設(shè)備或構(gòu)件留出不受負(fù)荷繩頭，必要緊繞在吊物上，防止吊運(yùn)時(shí)掛住人和物件。12、綁扎長(zhǎng)、大重物件時(shí)，地面作業(yè)人員應(yīng)站在不能被重物傾斜、翻到或傾落砸傷位置作業(yè)。13、登高作業(yè)時(shí)，必要系好安全帶。14、多人負(fù)責(zé)綁掛時(shí)，應(yīng)由一專人指揮。15、起重機(jī)必要在夜間工作時(shí)，工作場(chǎng)合應(yīng)備有足夠照明，保證駕駛員能清晰地看見重物運(yùn)營(yíng)，綁扎狀況以及防止重物地方。16、所吊設(shè)備或構(gòu)件不得壓在電氣線路、管道上面或其他禁止堆放物品地方.17、捆縛帶有棱角物件時(shí),應(yīng)墊以柔軟物件時(shí),應(yīng)墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩.18、吊掛重物時(shí),要找準(zhǔn)重心,以防傾斜、轉(zhuǎn)動(dòng).鋼絲繩受力要均勻,不得有打結(jié)現(xiàn)象.19、禁止使用三角帶、電線、鋼絲等吊運(yùn)物品。20、禁止任何人從正在起吊、運(yùn)吊中物件下停留或穿行。起重臂下、吊鉤下以及回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不得站人。不準(zhǔn)將起吊后物件在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。21、起重機(jī)在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用安全保護(hù)辦法。起重機(jī)與架空輸電間安全距離符合施工現(xiàn)場(chǎng)外電線安全距離規(guī)定。22、起吊指揮人員和起重工必要遵守“十不吊”規(guī)定：指揮信號(hào)不明或無指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長(zhǎng)物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊鋒利、無防護(hù)辦法不吊；滿在小下物體不吊；安全裝置失靈不吊；關(guān)線裝得太滿或捆扎不牢不吊。23、在露天有六級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)吊裝作業(yè)。模板工操作規(guī)程1、室外作業(yè)必要遵守關(guān)于裝吊安全操作規(guī)程。高處應(yīng)系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢固區(qū)域。2、立模前，應(yīng)檢查施工平臺(tái)、欄桿、梯子等與否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。3、立模時(shí)，吊具應(yīng)當(dāng)拴掛穩(wěn)妥、牢固。同步在模板上拴有溜繩，防止模板擺動(dòng)過大，撞物傷人。4、模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)當(dāng)有信號(hào)員指揮。每樹立一塊模板就位后，應(yīng)當(dāng)支撐牢固，防止模板傾軋。5、模板支撐不得使用腐朽、開裂材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。6、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止運(yùn)用拉桿、支撐登上下。7、整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)支撐。8、模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板吊具栓固牢固。拆模者應(yīng)佩戴好防護(hù)辦法，站立位置應(yīng)安全可靠。9、拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)離開模板拆除處一定安全距離，防止高空墜物傷人。鋼筋場(chǎng)地安全操作規(guī)程1、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)規(guī)定，機(jī)械設(shè)備安裝要牢固、穩(wěn)定。作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口與否松動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)，要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集束切割。4、采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不適當(dāng)超過20毫米，使錘人員和把扶鋼筋，剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止切斷下短頭鋼筋彈出傷人。5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。6、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地面1米以內(nèi)始準(zhǔn)接近，就位支撐好方可摘鉤。7、綁扎大梁鋼筋時(shí)，應(yīng)避免與吊裝。安裝大梁模板交叉作業(yè)，必要戴好安全帽，以免吊梁時(shí)落物傷人。“T梁”預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全操作規(guī)程1、作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)桿和警示標(biāo)記，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。2、高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)又閥，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表批示值達(dá)到規(guī)定，油路無泄露，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉或退楔時(shí)，千萬(wàn)頂背面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨頭、楔快彈出傷人。拉身機(jī)在有壓力狀況下，不得隨意擰動(dòng)泵過千斤頂各部位螺絲，禁止拆卸液壓系統(tǒng)任何零件。4、高壓有泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)節(jié)，禁止任意調(diào)節(jié)。5、作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)禁止摸踩及碰撞力筋，在測(cè)量力筋伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸、操作人員必要站在側(cè)面操作。6、張拉時(shí)，螺絲端桿、套間螺絲及螺母必要有足夠長(zhǎng)度，夾具應(yīng)有足夠夾緊能力，防止錨具、夾具不牢而滑出。7、千斤頂支架必要與端梁墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，禁止加墊快，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。8、在高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。9、已張拉完而未壓漿梁，禁止激烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋斷裂而釀成重大事故。“空心板”預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全操作規(guī)程1、作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)桿和警告標(biāo)記，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。2、高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再禁閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力批示值達(dá)到規(guī)定，油路無泄露，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉或退楔時(shí)，千萬(wàn)頂背面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨頭、楔快彈出傷人。拉伸機(jī)在有壓力狀況下不得隨意擰開油泵或千斤頂各部位螺絲，禁止拆卸液壓系統(tǒng)任何零件。4、高壓油泵不德超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)節(jié)，禁止任意調(diào)節(jié)。5、作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)禁止摸踩及碰撞力筋，在測(cè)量力筋伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸、操作人員必要站在側(cè)面操作。6、張拉時(shí)，螺絲端桿、套間螺絲及螺母必要有足夠長(zhǎng)度，夾具應(yīng)有足夠夾緊能力，防止錨具、夾具不牢而滑出。7、千斤頂支架必要與端梁墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，禁止加墊快，以防支架不穩(wěn)或手受力不均傾倒傷人。8、在高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。9、已張拉完而未壓漿梁，禁止激烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋斷裂而釀成重大事故。發(fā)電機(jī)房安全操作規(guī)程1、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)在安全可靠機(jī)房間內(nèi)，其基本應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、必要要時(shí)應(yīng)設(shè)立在砼基座上。2、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備。3、發(fā)電機(jī)應(yīng)接地保護(hù)，接電電阻不不不大于4歐姆，發(fā)電機(jī)連接配電柜，通向所有配電設(shè)施導(dǎo)線必要絕緣良好，接線牢固。4、發(fā)電機(jī)組電源與外電線路電源聯(lián)鎖，禁止并列物品。5、發(fā)電機(jī)組附近不得放置易燃易爆物品。6、發(fā)電機(jī)組應(yīng)由專業(yè)人員操作維護(hù)。7、未經(jīng)電工批準(zhǔn)不得送電。配電室安全操作規(guī)程1操作人員須熟悉配電盤上個(gè)各刀閘開關(guān)功能及所控制電線路。2斷電時(shí)，應(yīng)先斷開各使用電線路開關(guān)，再斷總開關(guān)。送點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先閉合總開關(guān)，再逐個(gè)閉合各分支使用電線路開關(guān)。3在刀閘開關(guān)操作上應(yīng)注意:閉合時(shí)要完全閉合到位,斷開到位。4需斷開變壓器端電源時(shí)，在斷開配電室所有負(fù)荷開關(guān)后，先斷開連接變壓器高壓端中間位置高壓跌落開關(guān)。再斷開處在下風(fēng)位置高壓跌落開關(guān)。最后端斷開處在上風(fēng)位置高壓跌落開關(guān)。變壓器供恢復(fù)時(shí)，在斷開配電室所有負(fù)荷開關(guān)后，別的操作程序剛好相反，即先閉合處在上風(fēng)位置高壓跌落開關(guān)，再閉合處在下風(fēng)位置高壓跌落開關(guān)，最后閉合處在中間位置高壓跌落開關(guān)。、混凝土施工安全操作規(guī)程1、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必要糾正解決后方準(zhǔn)進(jìn)行操作，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作人員必要戴安全帽。2、攪拌開始前，必要對(duì)配套機(jī)械進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械與否正常，運(yùn)送道路與否暢通，然后開機(jī)工作。3、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必要進(jìn)罐拌混凝土?xí)r要停車進(jìn)行，停電時(shí)必要拉下電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。4、開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、拌骨料和裝卸等工作時(shí)，必要做到密切配合，在清理攪拌機(jī)料斗下部混凝土渣時(shí)，必要將料斗提起用木杠撐住。5、運(yùn)送手推車不得搶道，裝車不得過滿，卸車時(shí)不得撒把。6、使用井架提高混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)自動(dòng)安全裝置．升降時(shí)應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員沒有離開吊管，不得發(fā)升降信號(hào)，吊籃內(nèi)放小車，車輪必要塞住，車把不得伸出臺(tái)外。7、使用溜槽及串筒輸送混凝土?xí)r，串筒、溜槽必要牢固固定，料斗邊上混凝土碎石，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈。8、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絕緣狀況與否良好，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴，戴絕緣手套，禁止?jié)袷纸佑|電源開關(guān)。9、澆筑墩柱時(shí)，應(yīng)有可靠腳手架，不得站在模板上操作，深坑內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，上下操作人員要互相協(xié)調(diào)配合。用電安全操作規(guī)程1、非持證電工，禁止從事電工作業(yè)。從事電氣設(shè)備和維修，需有人監(jiān)護(hù)。2、電力系統(tǒng)安裝,電氣具接線應(yīng)由具備專業(yè)資格人員操作.3場(chǎng)內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及間距應(yīng)符合電力部門安全規(guī)定.4暫時(shí)線路必要用絕緣物支撐,不得直接纏繞在鋼筋樹木或腳手架上.電源線不得用金屬線綁扎，更不得直接綁扎在金屬構(gòu)件上。5、各種電源線應(yīng)架高或地溝掩埋。6、各種電器設(shè)備檢查維護(hù)連接,應(yīng)斷電后由電工操作,并有專人監(jiān)護(hù).變(配)電設(shè)備處,應(yīng)配備滅火器材和高壓安全用品,用電盡量保持三相平衡.7、禁止使用超額定負(fù)荷保險(xiǎn)絲或其她金屬代替保險(xiǎn)絲。8、使用手電動(dòng)工具必要設(shè)單一漏電保護(hù)器。9、雷雨天不得爬桿作業(yè),室外無特殊防護(hù)裝置時(shí)必要使用絕緣桿拉閘.10電氣設(shè)備傳.轉(zhuǎn)動(dòng)件外露某些應(yīng)安設(shè)防護(hù)罩.11、所有電氣設(shè)備金屬外殼必要有可靠接地、零線。12、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)主、支流電源開關(guān)，必要進(jìn)箱并加門上鎖，并安裝漏電保護(hù)器，并有可靠防雨設(shè)施。13、不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊狀況下必要帶電作業(yè)時(shí)，須經(jīng)批準(zhǔn)，并穿戴好專用防護(hù)用品，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。14、下班應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋籠制作安全操作規(guī)程1、鋼筋籠制作必要有一定范疇場(chǎng)地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。2、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必要穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，待確認(rèn)安全后才容許啟動(dòng)。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)一頭必要用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。4、切割250毫米左右短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。5、用彎曲機(jī)彎