食鹽小包裝制作技術(shù)規(guī)范

4食鹽小包裝制作技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了食鹽小包裝的分類、原輔材料、工藝過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于以塑料薄膜及紙為基材，經(jīng)印刷、復(fù)合等工序制成的小規(guī)格食鹽用復(fù)合包裝卷膜及復(fù)合包裝袋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T606化學(xué)試劑水分測定通用方法卡爾.費(fèi)休法GB/T1037塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法第1部分：差壓法GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃GB/T2918GB/T4456GB4806.7塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境包裝用聚乙烯吹塑薄膜食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB4806.10食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用涂料及涂層GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定GB/T7707凹版裝潢印刷品GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB/T8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9685食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T9722化學(xué)試劑氣相色譜法通則GB/T9724化學(xué)試劑pH值測定通則GB/T10003普通用途雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜GB/T10004-2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測定GB/T12009.4塑料聚氨酯生產(chǎn)用芳香族異氰酸酯第4部分：異氰酸根含量的測定GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示GB/T13217.4油墨黏度檢驗(yàn)方法GB/T14257商品條碼條碼符號放置指南GB/T14258信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印刷質(zhì)量的檢驗(yàn)GB/T16958包裝用雙向拉伸聚酯薄膜GB/T17497.2柔性版裝潢印刷品第2部分：塑料與金屬箔類GB/T17934.6印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制第6部分：柔性版印刷GB/T18348商品條碼條碼符號印刷質(zhì)量的檢驗(yàn)GB/T20218雙向拉伸聚酰胺(尼龍)薄膜GB/T22647軟包裝用鋁及鋁合金箔GB/T27740流延聚丙烯(CPP)薄膜GB31603食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T32021雙向拉伸聚丙烯消光薄膜GB/T33320-2016食品包裝材料和容器用膠粘劑GB33372膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化合物限量GB/T36064塑料軟包裝凹版印刷過程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)方法BB/T0002雙向拉伸聚丙烯珠光薄膜BB/T0030包裝用鍍鋁薄膜CY/T203無溶劑復(fù)合過程控制要求及檢驗(yàn)方法QB/T1014食品包裝紙QB/T1046凹版塑料薄膜表印油墨QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法QB/T2024凹版塑料薄膜復(fù)合油墨QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法QB/T2827食鹽標(biāo)碼標(biāo)志技術(shù)條件QB/T5279食鹽安全信息追溯體系規(guī)范QB/T5302生活用干紙巾流延聚乙烯（CPE）包裝膜QB/T5474柔板塑料薄膜復(fù)合油墨QB/T5609多層共擠流延聚乙烯薄膜3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.13.2復(fù)合包裝卷膜laminatedfilmrolls片狀復(fù)合塑料薄膜包裝印刷卷材。3.33.4復(fù)合包裝袋laminatedbags僅有一端開口的復(fù)合塑料薄膜包裝印刷容器。3.53.6食鹽小包裝ediblesaltpackaging包裝容量不大于5kg的復(fù)合包裝卷膜和復(fù)合包裝袋。4分類產(chǎn)品按形式分為復(fù)合包裝卷膜和復(fù)合包裝袋兩種類型。按材質(zhì)分為紙塑、塑塑、塑鋁復(fù)合等類型5原輔材料5.1基材5.1.1雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）應(yīng)符合GB/T16958的要求。5.1.2雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）應(yīng)符合GB/T10003的要求。5.1.3雙向拉伸聚酰胺薄膜（BOPA）應(yīng)符合GB/T20218的要求。5.1.4軟包裝用鋁及鋁合金箔（AL）應(yīng)符合GB/T22647的要求。5.1.5包裝用鍍鋁薄膜（VMPET、VMBOPP、VMCPP）應(yīng)符合BB/T0030的要求。5.1.6包裝用聚乙烯吹塑薄膜（PE）應(yīng)符合GB/T4456的要求。5.1.7流延聚丙烯（CPP）薄膜應(yīng)符合GB/T27740的要求。65.1.8雙向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜應(yīng)符合QB/T5302的要求。5.1.9流延聚乙烯（CPE）薄膜應(yīng)符合QB/T5609的要求。5.1.10紙應(yīng)符合QB/T1014的要求。5.1.11珠光膜應(yīng)符合BB/T0002的要求。5.1.12消光膜應(yīng)符合GB/T32021的要求。5.2油墨5.2.1表印油墨表印油墨符合QB/T1046的規(guī)定。5.2.2塑料復(fù)合油墨配墨溶劑5.3凹版塑料復(fù)合油墨應(yīng)符合QB/T2024中的規(guī)定。柔性版復(fù)合油墨應(yīng)符合QB/T5474的規(guī)定。配墨溶劑配墨溶劑質(zhì)量要求見表1。表1配墨溶劑質(zhì)量要求%%5.4膠粘劑5.4.1干式復(fù)合膠粘劑干式復(fù)合所用膠粘劑性能應(yīng)符合GB/T33320的要求。揮發(fā)性有機(jī)化合物限量應(yīng)符合GB33372的要求。5.4.2無溶劑膠黏劑5.4.2.1不揮發(fā)物含量應(yīng)不小于99%。5.4.2.2膠黏劑的特定化學(xué)物質(zhì)應(yīng)符合GB/T10004—2008中5.7的要求；另外應(yīng)注意食品類包裝復(fù)合用膠黏劑的特殊要求。注：食品類包裝需注意遵循強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)GB9685的要求。5.4.2.3異氰酸根（-NCO）含量應(yīng)為：標(biāo)稱值±0.5%。6工藝過程控制6.1環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)符合GB31603的要求。6.2印刷6.2.1凹版印刷過程控制應(yīng)符合GB/T36064的要求。6.2.2柔性版印刷過程控制應(yīng)符合GB/T17934.6的要求。6.2.3清洗版輥、墨盤洗車溶劑，不應(yīng)混入正常使用的油墨中。6.3貼標(biāo)7應(yīng)采用自動定位貼標(biāo)、自動檢查的貼標(biāo)工藝。6.4噴碼應(yīng)采用自動定位噴碼、一袋一碼、自動檢查的噴碼工藝。6.5復(fù)合6.5.1應(yīng)優(yōu)先選用符合CY/T203要求的無溶劑復(fù)合工藝。6.5.2采用干式復(fù)合的，稀釋膠粘劑所用的乙酯純度宜不小于99%，含水量不大于0.03%。7產(chǎn)品質(zhì)量要求7.1外觀質(zhì)量食鹽小包裝的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量7.2食鹽標(biāo)志7.2.1基本要求食鹽標(biāo)志應(yīng)符合QB/T2827的要求。7.2.2標(biāo)志黏貼位置應(yīng)在包裝袋顯著位置黏貼食鹽標(biāo)志，應(yīng)不影響標(biāo)志數(shù)據(jù)在線信息采集。7.2.3標(biāo)志黏貼方向標(biāo)志文字應(yīng)與產(chǎn)品包裝文字方向一致。7.3食鹽追溯碼食鹽追溯碼應(yīng)滿足QB/T5279的要求。使用在全國食鹽電子防偽追溯服務(wù)平臺申請的追溯碼應(yīng)在其上方標(biāo)明“全國食鹽電子防偽追溯碼”字樣。7.4印刷質(zhì)量7.4.1套印誤差凹版印刷套印誤差應(yīng)符合GB/T7707的規(guī)定。柔性版印刷套印誤差應(yīng)符合GB/T17497.2的規(guī)定。7.4.2實(shí)地印刷實(shí)地印刷應(yīng)符合GB/T7707的規(guī)定。7.4.3條碼印刷條碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB12904和GB/T14257的規(guī)定。7.5尺寸偏差食鹽小包裝的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸偏差>200mm7.6機(jī)械性能和物理性能食鹽小包裝的機(jī)械性能和物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4機(jī)械性能和物理性能9表4機(jī)械性能和物理性能（續(xù)）>4007.7食品衛(wèi)生安全指標(biāo)7.7.1食品直接接觸包裝的印刷油墨層不應(yīng)與食品直接接觸。7.7.2食品直接接觸包裝應(yīng)無明顯異味。注：食品直接接觸面為塑料材料的包裝需要參考GB4806.7的要求；食品直接接觸面為涂層材料的包裝需要參考GB7.7.3溶劑殘留量總量≤5.0mg/㎡，其中苯類溶劑不得檢出。7.7.4衛(wèi)生性能符合GB9683及GB9685的規(guī)定。8試驗(yàn)方法8.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍進(jìn)行,溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±10)%,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。8.2配墨溶劑純度配墨溶劑純度按GB/T9722規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.3配墨溶劑水分含量配墨溶劑水分含量按GB/T606規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.4干式復(fù)合膠黏劑性能干式復(fù)合所用的膠黏劑的pH值按GB/T9724規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。不揮發(fā)物含量按GB/T2793規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。黏度按GB/T13217.4規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.5無溶劑膠黏劑異氰酸根（-NCO）含量無溶劑膠黏劑的異氰酸根（-NCO）含量按GB/T12009.4規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.6外觀質(zhì)量在自然光下目測,用精度不低于0.5mm的量具測量。距離測試樣品小于100mm，進(jìn)行嗅覺測試。8.7套印誤差和實(shí)地印刷凹版印刷按GB/T7707規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。柔性版印刷按GB/T17497.2規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.8條碼印刷商品條碼按GB/T18348規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn),其他一維條碼按GB/T14258規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.9尺寸偏差膜、袋的長度和寬度偏差按GB/T6673規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。膜、袋的厚度偏差按GB/T6672規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.10拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按GB/T1040.3的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。試樣采用長條形長度為150mm,寬度為15mm,試驗(yàn)拉伸速度為200mm/min。8.11剝離力按GB/T8808規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.12直角撕裂力按QB/T1130規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.13抗擺錘沖擊性能按GB/T8809規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.14氧氣透過量按GB/T1038.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)時,熱封面朝向低壓側(cè)。8.15水蒸氣透過量按GB/T1037規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)條件為溫度(38±0.6)℃,相對濕度(90±2)%,試驗(yàn)時將熱封面朝向濕度低的一側(cè)。8.16熱合強(qiáng)度按QB/T2358規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.17耐壓性能8.17.1試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置示意圖見圖1。標(biāo)示符號說明：1——砝碼:2——上加壓板；3——試驗(yàn)袋:4——托板。圖1耐壓試驗(yàn)裝置示意圖8.17.2試驗(yàn)步聚包裝袋內(nèi)填充1/2袋容量的水,并封口,樣品為5個。試驗(yàn)時將試樣逐個放在上、下板之間,試驗(yàn)中上、下板應(yīng)保持水平,不變形,與袋的接觸面應(yīng)光滑,上、下板的面積應(yīng)大于試驗(yàn)袋。根據(jù)表5規(guī)定加砝碼保持1min(耐壓負(fù)荷為上加壓板與砝碼質(zhì)量之和),目視袋是否破裂及滲漏。8.18跌落性能試驗(yàn)面為平滑、堅(jiān)硬的水平面(如水泥地面)。袋內(nèi)填充實(shí)際內(nèi)容物或1/2容量的水,試樣數(shù)量5個,按表5規(guī)定將袋以垂直方向自由落下2次,目視是否有破裂。8.19摩擦系數(shù)溶劑殘留量8.20按GB/T10006的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。溶劑殘留量8.20.1儀器采用氣相色譜儀。8.20.2試驗(yàn)條件用氮?dú)庾鬏d氣,柱溫控制在70℃~90℃,注入檢出口溫度控制在90℃~150℃。按生產(chǎn)實(shí)際使用溶劑的種類配制標(biāo)準(zhǔn)溶劑樣品,選用二甲基甲酰胺(DMF)作為稀釋劑,制成混合標(biāo)樣。用微升注射器取0.5μL、1μL、2μL、3μL、4μL樣品,換算成各標(biāo)準(zhǔn)溶劑的質(zhì)量。將混合標(biāo)樣分別注入用硅橡膠塞密封好的清潔、干燥的約500mL的三角瓶中,置于(80±2)℃干燥箱中30min,后用5mL注射器取1mL瓶中氣體,迅速注入色譜儀中測定。以其出峰面積分別與對應(yīng)的樣品質(zhì)量繪出標(biāo)準(zhǔn)曲線。8.20.3試驗(yàn)步驟裁取0.2m2樣品,將樣品迅速裁成10mm×30mm碎片,放入清潔的、在80℃條件下預(yù)熱過的瓶中,迅速密封，置于(80±2)℃干燥箱中30min，后用5mL注射器取1mL瓶中氣體,迅速注入色譜儀中測定。或裁取0.02m2樣品，裝入自動進(jìn)樣裝置中，注入色譜儀中測定。根據(jù)樣品出峰面積在標(biāo)準(zhǔn)曲線上查出對應(yīng)量。8.20.4結(jié)果計算溶劑殘留量按公式(1)進(jìn)行計算:式中：W——溶劑殘留量，單位為毫克每平米（mg/m2）;P——對應(yīng)量，單位為毫克(mg);S——試樣面積，單位為平方米(m2)V1——進(jìn)樣量，單位為毫升(mL)；V2——試樣瓶實(shí)際容量，單位為毫升(mL)。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn),同一品種、同一規(guī)格、同一工藝、同一原料連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批膜不超過500,000m2，每批袋不多于1,000,000只。9.2檢驗(yàn)分類9.2.1出廠檢驗(yàn)食鹽包裝膜的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺差偏差、機(jī)械性能和物理性能的剝離力、熱合強(qiáng)度、摩擦系數(shù)。食鹽包裝袋的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺差偏差、機(jī)械性能和物理性能的剝離力、熱合強(qiáng)度、摩擦系數(shù)、耐壓性能、跌落性能。9.2.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第7章規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；——產(chǎn)品試制定性鑒定時；——原材料及工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——機(jī)臺停產(chǎn)半年以上或使用新機(jī)器生產(chǎn)時；——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時；——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時；——正常生產(chǎn)時，每年進(jìn)行1次檢驗(yàn)。9.3抽樣物理機(jī)械性能采取隨機(jī)抽樣方法,在每批中抽取足夠試驗(yàn)用的試樣。外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺寸偏差按GB/