《Micro LED激光轉(zhuǎn)移設(shè)備技術(shù)要求》

1T/FORMTEXTCIFORMTEXTXXXX—FORMTEXT2024MicroLED激光轉(zhuǎn)移設(shè)備技術(shù)要求本文件規(guī)定了MicroLED激光轉(zhuǎn)移設(shè)備的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝和貯存。本文件適用于MicroLED激光轉(zhuǎn)移設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T10320-2011激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全GB/T37466-2019氮化鎵激光剝離設(shè)備3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1MicroLED激光轉(zhuǎn)移設(shè)備MicroLED激光轉(zhuǎn)移設(shè)備是利用激光技術(shù)，將微米級的LED芯片從生長襯底轉(zhuǎn)移到驅(qū)動電路板或其他基材上，以形成LED陣列的高端設(shè)備。4要求4.1設(shè)備外觀4.1.1每臺設(shè)備的外觀應(yīng)整潔，表面不應(yīng)有凹凸痕、劃傷、裂縫、變形的缺陷；表面涂鍍層不應(yīng)起泡、龜裂、脫落或銹蝕等缺陷；各門之間的間隙均勻，間隙≤3.5mm，尺寸符合雙方協(xié)議要求。4.1.2有機玻璃部分界截面應(yīng)光滑、透明，材質(zhì)不允許發(fā)黃，機械正面不允許劃傷，劃痕，側(cè)面板劃痕長度20mm≤L≤50mm允許一條，L≤20mm允許三條以內(nèi)。4.1.3設(shè)備開關(guān)、按鍵、旋鈕的操作應(yīng)靈活可靠，零部件應(yīng)緊固無松動。4.1.4連接導(dǎo)線、面板上的開關(guān)、按鍵和燈的顏色要符合GB/T5226.1-2019中第10章和第16章的規(guī)4.2模塊和功能4.2.1設(shè)備可以實現(xiàn)對MircoLED芯片R/G/B三色轉(zhuǎn)移，按工藝流程可分為上料——拉直、對位——激光轉(zhuǎn)移——下料；還具有“自動廣角輪廓校正、自動掃碼功能、自動Gap調(diào)整功能”等智能化模塊,各項功能的定義應(yīng)符合GB/T8129-2015的規(guī)定。設(shè)備的功能要求應(yīng)滿足供需雙方在合同中規(guī)定，具體功能及有關(guān)參數(shù)應(yīng)在用戶操作手冊中詳細說明。4.2.2設(shè)備應(yīng)具有自動、手動操作功能，自診斷功能和報警顯示功能。4.3性能要求4.3.1行程、最大速度行程、最大速度應(yīng)符合表1的要求。2T/FORMTEXTCIFORMTEXTXXXX—FORMTEXT2024表1行程、最大速度要求//4.3.2激光器功率穩(wěn)定性出光激光器的功率波動幅度≤±2%。4.3.3光斑勻化度光斑勻化度≥93%。4.3.4其他技術(shù)要求MicroLED激光轉(zhuǎn)移設(shè)備其他技術(shù)應(yīng)符合表2的要求。表2技術(shù)指標(biāo)1234567894.4軟件要求產(chǎn)品軟件要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3軟件要求3T/FORMTEXTCIFORMTEXTXXXX—FORMTEXT20241234565試驗方法5.1外觀和結(jié)構(gòu)用目視和觸摸的方式檢查。尺寸依據(jù)供需雙方合同要求，用卷尺等量具檢查。5.2模塊和功能單模塊試驗時，用模擬方法進行，依次模擬各項模塊的功能目視檢查是否正常。5.3性能測試5.3.1行程、最大速度按表4的方法進行測試。表4行程、最大速度試驗方法4T/FORMTEXTCIFORMTEXTXXXX—FORMTEXT2024離為t。使用如下公式計算速度vv=s/t離為t。使用如下公式計算速度v離//5.3.2激光器功率穩(wěn)定性在100kHz頻率下，開啟激光器，用功率計在激光器出光口位置按10s/次頻率采集數(shù)據(jù)，共持續(xù)4h，計算采集數(shù)據(jù)的平均值，并按下述公式計算出功率波動幅度：功率波動幅度=采集數(shù)據(jù)最大值?采集數(shù)值最小值采集數(shù)據(jù)平均值5.3.3光斑勻化度將光斑大小調(diào)節(jié)到一定尺寸大小，將光斑照射到光斑分析儀上，分析儀會自動計算出該光斑尺寸下光斑勻化度的數(shù)據(jù)。5.3.4其他要求按表5的方法進行測試。表5激光轉(zhuǎn)移設(shè)備試驗方法5.4噪聲5T/FORMTEXTCIFORMTEXTXXXX—FORMTEXT2024按GB/T18313-2001中的方法進行。5.5老化測試在有片模式下連續(xù)運行8小時。6檢驗規(guī)則6.1檢測分類設(shè)備檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗6.2.1每套設(shè)備應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附合格證后方可出廠。6.2.2出廠檢驗項目：設(shè)備外觀、模塊和功能以及平坦度檢測試驗。6.2.3出廠檢驗中若有任一不合格項，則判該次出廠檢驗不合格。6.3型式檢驗6.3.1在下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：——設(shè)備首次生產(chǎn)時；——當(dāng)設(shè)備的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變可能影響其性能時。6.3.2型式檢驗項目為本文件第4章規(guī)定的全部要求。6.3.3型式檢驗的樣本應(yīng)從出廠檢驗合格品中隨機抽取1臺。6.3.4型式檢驗中安全項不合格不得復(fù)檢。其它若有任一不合格項，可加倍抽樣對不合格項進行復(fù)檢，若結(jié)果仍不合格，則判該次型式檢驗不合格。7標(biāo)志、標(biāo)簽7.1每個產(chǎn)品包裝均須有標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)清晰、牢固、易于辨識。7.2標(biāo)志應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、組分名稱、型號、商標(biāo)；b)生產(chǎn)單位名稱及地址；c)生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期以及檢驗合格的標(biāo)識；d)生產(chǎn)依據(jù)的標(biāo)準號；e)使用說明（中包裝、外包裝上可不必）；f)產(chǎn)品適用范圍；g)運輸條件、貯存條件、貯存期；h)需要運輸?shù)耐獍b上應(yīng)按GB/T191中有關(guān)規(guī)定作好標(biāo)志。8包裝、運輸和貯存8.1包裝8.1.1產(chǎn)品所采用的包裝材料，不應(yīng)與膠粘劑產(chǎn)品發(fā)生物理或化學(xué)作用從而影響產(chǎn)品或包裝的質(zhì)量。8.1.2包裝容器應(yīng)完整無損。8.1.3屬易燃產(chǎn)品的包裝應(yīng)按GB12463的規(guī)定執(zhí)行。8.1.4包裝單位的大小可根據(jù)運輸部門有關(guān)規(guī)定和供需雙方在保證貯運安全的原則下商定。8.2運輸、貯存8.2.1產(chǎn)品運輸和貯存前應(yīng)驗明包裝容器完整不漏。8.2.2運輸、裝卸產(chǎn)品時，應(yīng)輕拿輕放。對含易燃溶劑的產(chǎn)品要防止震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置操作過程中嚴禁產(chǎn)生火花，遠離火種和熱源，并設(shè)置必要的消防設(shè)備。8.2.3產(chǎn)品運輸和貯存時，必須按其型號分批堆碼。屬易燃產(chǎn)品的運輸應(yīng)按GB12463的規(guī)定進行。屬6T/FORM