粗紗機(jī)的傳動粗紗機(jī)的工藝調(diào)節(jié)

一、概述粗紗工程的任務(wù)粗紗機(jī)的工藝過程二、粗紗機(jī)的各部分機(jī)構(gòu)作用原理喂入部分牽伸部分加捻卷繞部分卷繞成型部分輔助機(jī)構(gòu)三、粗紗機(jī)的傳動與工藝調(diào)節(jié)粗紗機(jī)的傳動應(yīng)滿足牽伸、卷繞、加捻等方面的工藝要求，機(jī)械方面應(yīng)達(dá)到振動小、噪聲低、機(jī)構(gòu)動作準(zhǔn)確性高、運行平穩(wěn)。粗紗機(jī)的傳動粗紗機(jī)的工藝調(diào)節(jié)四、粗紗機(jī)張力調(diào)節(jié)為使粗紗順利地卷繞到粗紗管上，粗紗管的卷繞速度須略大于前羅拉的輸出速度，于是在前羅拉與粗紗管間的紗條上就產(chǎn)生張力和張力牽伸。五、粗紗機(jī)的質(zhì)量指標(biāo)粗紗工序的目的和任務(wù)

①牽伸②加捻③卷繞成形牽伸將熟條均勻地抽長拉細(xì)，牽伸倍數(shù)5～10倍，使纖維進(jìn)一步分解成單纖維和改善纖維伸直平行度。

加捻將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋勾旨喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)力，以承受粗紗卷繞和細(xì)紗機(jī)上退繞時的張力，防止意外牽伸和斷頭。

卷繞將粗紗繞成適當(dāng)?shù)木硌b型式，以便于儲存、搬運和適應(yīng)細(xì)紗機(jī)上的喂入操作。

粗紗機(jī)的工藝過程喂入部分牽伸部分加捻卷繞部分粗紗機(jī)的工藝過程簡圖簡圖粗紗機(jī)喂入部分分條器導(dǎo)條輥導(dǎo)條喇叭橫動裝置喂入部分傳動圖中導(dǎo)條輥后導(dǎo)條輥前導(dǎo)條輥喇叭口后羅拉分條器分條器用于隔離喂入棉條，以防相互糾纏。

導(dǎo)條輥導(dǎo)條輥有前、中、后三列，由后羅拉通過鏈輪、鏈條傳動，使棉條在喂入牽伸裝置前盡量減少意外牽伸

導(dǎo)條喇叭導(dǎo)條喇叭口裝在往復(fù)移動的橫動導(dǎo)桿上，喇叭口的往復(fù)移動帶動紗體在羅拉與皮輥間往復(fù)運動，從而減少皮輥的磨損，以延長皮輥的使用壽命。

橫動裝置橫動裝置帶動往復(fù)導(dǎo)紗桿，使導(dǎo)條喇叭往復(fù)移動，從而減少皮輥磨損。類型有：偏心式橫動裝置行星輪系式橫動裝置雙偏心內(nèi)齒輪式橫動裝置雙偏心內(nèi)齒輪式橫動裝置蝸桿蝸桿導(dǎo)紗桿運動軌跡偏心凸輪式行星輪系橫動裝置粗紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)粗紗機(jī)多采用皮圈牽伸型式主要由羅拉、皮圈、羅拉座、羅拉軸承、皮圈銷、集合器、加壓裝置等組成。粗紗機(jī)的羅拉①羅拉由多節(jié)組成，每節(jié)4～6錠，節(jié)與節(jié)間通過螺紋聯(lián)接。②螺接部分由導(dǎo)柱和螺紋兩部分，導(dǎo)柱起定心作用，螺紋起螺接作用，螺紋的螺旋方向與回轉(zhuǎn)方向相反。③羅拉表面具有不等距溝槽。

粗紗機(jī)的羅拉圖皮輥為雙節(jié)活心式，兩節(jié)組成一套，中間加壓，兩節(jié)受壓。

粗紗機(jī)的皮輥粗紗機(jī)的膠輥軸承牽伸皮輥（上羅拉）膠圈上下皮圈由丁氰橡膠制成，要求厚薄均勻，彈性好。下皮圈套在中羅拉上，依靠下皮圈銷張緊而隨中羅拉回轉(zhuǎn)，上皮圈套在活心小鐵輥上，靠與上皮圈的摩擦回轉(zhuǎn)。

皮圈銷皮圈上銷皮圈下銷皮圈上銷圖隔距塊的作用隔距塊的作用是使上下皮圈前端的彈性鉗口保持一最小間隙

，棉紡中通常有3.5、4、4.5、5、5.5、6.5、7.5毫米七種供選擇

皮圈上銷外形尺寸皮圈下銷皮圈下銷是由4～6錠組成一根銷棒，固定在羅拉座上皮圈下銷外形尺寸集合器集合器分前區(qū)、中區(qū)和后區(qū)集合器，主要作用是防止纖維擴(kuò)散

甲：上開口乙：下開口丙：后羅拉集合器加壓機(jī)構(gòu)每一組前中后皮輥配備一只搖架，為彈簧集體加壓。YJ4-190型搖架（FA401）搖架尺寸粗紗機(jī)加拈部分粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)主要由以下部件組成：錠子、錠翼、錠腳油杯、錠管、上下龍筋等。加拈卷繞過程

懸吊式錠翼與錠端支撐式錠翼錠子和錠翼也稱錠桿，錠子的主要作用是支持錠翼并帶動錠翼一起回轉(zhuǎn)，對須條進(jìn)行加捻。錠翼的作用是對紗條進(jìn)行加捻，并引導(dǎo)粗紗卷繞到筒管上。傳統(tǒng)的錠翼由錠子支承，它由筒管、空心臂、實心臂和壓掌組成。

懸吊式錠翼壓掌壓掌的離心力捻陷的產(chǎn)生由于錠翼頂孔的摩擦的影響，捻度不能順利向紡紗段傳遞，這種現(xiàn)象稱為捻陷。捻陷使紡紗段強(qiáng)度降低，容易引起斷頭，應(yīng)該盡量避免。假捻器的作用錠翼頂孔刻槽，或加蓋錠帽。錠翼頂孔對紗條進(jìn)行摩擦，產(chǎn)生假捻，克服捻陷。假捻使紡紗段捻度增加。錠翼銑槽假捻器假捻器卷繞成型部分組成錠子、錠翼、筒管、龍筋動作：上龍筋、筒管升降、筒管回轉(zhuǎn)卷繞成型的要求粗紗的卷裝要求：長動程平行卷繞徑向一層挨一層軸向一圈挨一圈兩端截錐形實現(xiàn)卷繞的條件筒管與錠翼有相對運動：管導(dǎo)式:筒管速度＞錠翼速度翼導(dǎo)式（錠導(dǎo)式）：錠翼速度＞筒管速度卷繞方式管導(dǎo)式Nw=Nb-

Ns

翼導(dǎo)式Nw=Ns

-NbNsNbNsNb卷繞速度方程任一時間內(nèi)，前羅拉輸出的實際長度等于卷繞到筒管上的紗線長度。前羅拉輸出的實際長度=

DFNF卷繞到筒管上的紗線長度=DXNW所以：NW=NFDF/DX而：Nw=Nb-Ns=NFDF/DX所以：Nb=Ns+NFDF/DX筒管速度和卷繞直徑的關(guān)系一落紗時間繞一層紗時間NbNw筒管升降速度方程筒管每繞一圈，龍筋帶動筒管升降一個螺距h。t=h/VL=1/Nw

VL=hNw=hNFDF/Dxh龍筋升降速度變化一落紗時間繞一層紗時間變速機(jī)構(gòu)作用分析任務(wù)：筒管回轉(zhuǎn)和龍筋升降均需要變速，所以采用一套變速機(jī)構(gòu)。粗紗機(jī)變速機(jī)構(gòu)變速機(jī)構(gòu)傳動差動機(jī)構(gòu)擺動機(jī)構(gòu)變速機(jī)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)FA401型粗紗機(jī)變速傳動機(jī)構(gòu)差動機(jī)構(gòu)①將主軸傳來的恒速和鐵炮傳來的變速合成后，送給筒管和上龍筋（懸吊式為下龍筋）。②鐵炮只負(fù)擔(dān)變速部分，主要速度由主軸承擔(dān)，以減輕鐵炮負(fù)擔(dān)。③差動裝置只負(fù)擔(dān)卷繞部分速度，當(dāng)需要變換捻度牙時，鐵炮速度與前羅拉速度變化同步。④落紗生頭時，只要抬起下鐵炮，就消除了卷繞速度，前羅拉輸出須條作為盤頭用。主軸傳動轉(zhuǎn)臂：MNa主軸下鐵炮傳動轉(zhuǎn)臂：MNai=32×2124×35=45N=M+a4515變速機(jī)構(gòu)按卷繞方程實現(xiàn)筒管和龍筋的變速。所以應(yīng)使用雙曲線鐵炮。若使用直線鐵炮，則要有控制皮帶移動距離的變化的機(jī)構(gòu)。Nb=Ns+NFDF/DXVL=hNw=hNFDF/Dx，均為雙曲線。雙曲線鐵炮Nb=Ns+NFDF/DXVL=hNw=hNFDF/Dx直線鐵炮凸輪由成形棘輪控制，每次轉(zhuǎn)過相等的角度。凸輪半徑不同，皮帶移動量就不同。擺動裝置粗紗機(jī)筒管既要轉(zhuǎn)動，又要隨龍筋升降。當(dāng)上龍筋升降時，筒管軸端齒輪也回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了附加速度，稱為變則回轉(zhuǎn)。擺動機(jī)構(gòu)的形式：齒輪式、鏈輪式、萬向軸節(jié)式、花鍵軸式。其中萬向軸節(jié)和花鍵軸結(jié)合組成的擺動機(jī)構(gòu)居多

萬向軸節(jié)和花鍵軸結(jié)合式擺動機(jī)構(gòu)三軸兩頭同平面升降機(jī)構(gòu)升降機(jī)構(gòu)由上龍筋、升降軸、換向齒輪、平衡重錘等機(jī)件組成，它是使筒管作升降運動的傳動機(jī)構(gòu)。運動速度符合龍筋升降方程：VL=hNw=hNFDF/Dx升降機(jī)構(gòu)簡圖成形機(jī)構(gòu)移動鐵炮皮帶位置，以改變筒管卷繞和升降速度

撥動換向感應(yīng)片的位置，以改變下龍筋的升降方向；縮短下龍筋的升降動程，即縮短卷繞層高度。

A456、B465壓簧式成型裝置Z11Z10Z12成型裝置觸發(fā)機(jī)構(gòu)齒桿半徑縮短使管紗成形FA401粗紗機(jī)的機(jī)電式成形裝置

輔助機(jī)構(gòu)防細(xì)節(jié)裝置鐵炮皮帶復(fù)位裝置滿管自停裝置防細(xì)節(jié)裝置在粗紗機(jī)的各個運動部件間，因自身的轉(zhuǎn)動慣性差異和傳動線路長短不同，它們的運動特性因此而受到影響。例如，鐵炮的轉(zhuǎn)動慣性較大，會使筒管的運動特性與前羅拉的運動特性存在一定的滯后現(xiàn)象，即啟動時筒管較前羅拉滯后啟動，停車時筒管較前羅拉滯后停轉(zhuǎn)，而造成牽伸成細(xì)節(jié)。

粗紗機(jī)防細(xì)節(jié)裝置電磁離合防細(xì)節(jié)裝置的控制T2延時0.3秒左右張力微調(diào)裝置

由于鐵炮理論設(shè)計的近似性和制造安裝的精度的難于精確性，以及溫濕度及加工工藝因素的影響等，都會造成一落紗中粗紗張力的變化，影響均勻度。微調(diào)機(jī)構(gòu)的作用就是使鐵炮皮帶的移動，作非等距離的移動，使其更適合于卷繞方程和升降速度方程的要求?？磕０迨?、偏心輪式、圓盤式靠模板式張力補(bǔ)償裝置的工作原理靠模板式張力微調(diào)裝置的原理

A)靠模導(dǎo)軌呈水平時，轉(zhuǎn)子C在水平導(dǎo)軌上滾動，皮帶移動量為定值，即齒條和皮帶移動桿的移動距離相等，無微調(diào)作用。B)靠模導(dǎo)軌向上傾斜，轉(zhuǎn)子C在豎直方向高度不斷提高，導(dǎo)致皮帶水平方向移動減少，AA1》BB1，紡紗張力提高，。C)導(dǎo)軌向下傾斜，轉(zhuǎn)子C在豎直方向高度不斷降低，皮帶水平方向位移增大，AA1《BB1紡紗張力減小。

靠模板的調(diào)節(jié)a)小紗張力偏小時，第一塊模板向上傾斜，以提高小紗張力；b)紡紗張力自小紗到大紗均偏小時，靠模導(dǎo)軌由低向高，提高紡紗張力；c)紡紗張力自小紗到大紗均偏大時，靠模導(dǎo)軌由高向低，降低紡紗張力；d)大紗張力偏小時，最后一塊模板向上傾斜，以提高大紗張力；e)

小紗張力大，大紗張力小時，中紗正常，模板向下傾斜，以調(diào)節(jié)大小紗的不正常張力。

偏心輪式張力補(bǔ)償裝置偏心輪式的速比變化曲線圓盤式張力補(bǔ)償裝置改變某位置滑塊位置，可調(diào)節(jié)某段紗的張力滿管自停裝置落紗“三定”要求：定長、定位、定向。

定長：滿紗時紡紗長度一定，以便細(xì)紗機(jī)更好地實行“粗紗寶塔分段”工作定向：落紗時下龍筋處于下降方向定位：下龍筋停在筒管的1/3～1/2高度處，使第一層粗紗從筒管的1/3～1/2處向上卷繞，以便細(xì)紗擋車工的操作

粗紗機(jī)的軟啟動裝置為了防止粗紗機(jī)啟動時的機(jī)械碰撞和振動，一般采用慢速啟動即軟起動，以保證粗紗質(zhì)量和設(shè)備壽命。目前采用的軟起動方式有電抗降壓啟動器和變頻調(diào)速器啟動兩種形式。光電管自停裝置機(jī)前、機(jī)后斷頭光電自停裝置：是由車尾的光源射出的光束直射在車頭的光電管上。若發(fā)生機(jī)前斷頭時，無捻須條在錠翼頂端纏繞或飄浮，將光路遮擋，產(chǎn)生的電信號使機(jī)器停車；若發(fā)生機(jī)后斷條，斷條墜落時，遮擋光路，產(chǎn)生停車信號，停車。光電自停裝置分可見光與不可見光兩種，以后者為好。

連鎖保護(hù)自動控制控制龍筋的升降過程的安全保護(hù)：粗紗不落完，龍筋不能上升；空管不插好，龍筋不能上升；中間處理斷頭時，手臂在錠翼間時，不能開車等。粗紗機(jī)的傳動與工藝計算

捻度變換牙Z1、Z2牽伸變換牙Z3、Z4、

Z5卷繞齒輪Z6升降齒輪Z7、Z8、Z9張力齒輪Z11、Z10升降漸減齒輪Z12Z1Z2Z3Z5Z4Z6Z7Z9Z8Z10Z11Z12前導(dǎo)條輥63.5后羅拉28中羅拉25前羅拉28粗紗伸長率其中：L1卷繞長度或?qū)嶋H長度；L2為羅拉同一時間送出的長度或計算長度。按紡紗質(zhì)量的要求，一般認(rèn)為最大伸長率不應(yīng)超過3％，同機(jī)臺上粗紗伸長差異應(yīng)控制在1.5％以下。紡紗段紗條的伸長紡紗段紗條的捻度較少，距離較長，同時在錠翼高速回轉(zhuǎn)時有抖動現(xiàn)象，易產(chǎn)生意外伸長。同一條件下，如果紡紗段紗條較緊張，伸長就大，反之伸長則小。

張力調(diào)節(jié)規(guī)律在紡小紗時，上端紗條緊張，意味