鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制措施

鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制措施1、運(yùn)至工地用于主體工程澆筑的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。施工單位必須進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人審核。水泥試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括：⑴水泥標(biāo)號；⑵凝結(jié)時(shí)間；⑶體積安定性。⑷稠度；⑸細(xì)度；⑹比重；⑺水化熱。水泥貯運(yùn)時(shí)間超過3個(gè)月以后，必須按國標(biāo)有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行水泥標(biāo)號檢驗(yàn)后，方可使用。2、選用的水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號相適應(yīng)。對于地下工程、埋涵、輸水隧洞等主體工程部位和水位變化區(qū)的外部混凝土、溢流面、經(jīng)常受水流沖刷部位的混凝土，以及有抗凍要求的混凝土，宜選用硅酸鹽水泥，選用普通硅酸鹽水泥其標(biāo)號應(yīng)不低于425號。3、外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說明，否則必須按《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，必須重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。4、混凝土的塌落度應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用較小的塌落度。若設(shè)計(jì)未明確規(guī)定某澆筑地點(diǎn)混凝土的坍落度，可參照以下規(guī)定執(zhí)行：⑴于水工素混凝土或少筋混凝土，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為3～5cm；⑵對于配筋率不超過1%的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為5～7cm；⑶對于配筋率超過1%的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為7～9cm；⑷采用泵送混凝土作業(yè)時(shí)，其坍落度標(biāo)準(zhǔn)另行報(bào)經(jīng)監(jiān)理人審核。5、用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)，鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。6、以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須事先征得設(shè)計(jì)單位的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變；⑵同鋼號鋼筋代換時(shí)，直徑變更范圍不超過4mm，變更后的鋼筋總截面面積不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定截面積的98%，或大于103%；⑶等級的變換不能超過一級，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時(shí)應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形；⑷較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，必要時(shí)應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。7、鋼筋的調(diào)直、加工和清除污銹應(yīng)符合如下要求：⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。⑵鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1%，成盤的或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后才允許使用。⑶筋在鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。⑷如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1%(對于I級鋼筋不得大于2%)；⑸場所有的鋼筋彎頭都應(yīng)預(yù)先冷彎，凡一頭埋入混凝土的鋼筋，其外露部分不得在現(xiàn)場冷彎。8、對于直徑小于10mm的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接，幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：⑴頭應(yīng)做成雙面焊縫，對于I級或II、Ⅲ級和5號鋼筋，其搭接或幫條的焊縫長度分別不應(yīng)短于主筋直徑的4倍或5倍。只有當(dāng)不能雙面焊時(shí)，才允許采用單面焊，其搭接或幫條的焊縫長度應(yīng)比雙面焊增加1倍。⑵便于施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上，幫條必須采用與主筋鋼號相同，直徑一致的鋼筋。⑶接焊接頭的兩根主筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。⑷焊縫高度應(yīng)為被焊接主筋直徑的0.25倍，并不小于4mm，焊縫寬度應(yīng)為被焊接主筋的0.7倍，并不小于4mm。鋼筋和鋼板焊接時(shí)，焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.35倍，并不小于6mm。焊縫寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.5倍，并不小于8mm。9、為保證電弧焊的焊接質(zhì)量，在開始施焊前（不是每班前），或每次改變鋼筋的類別、直徑、焊條牌號以及調(diào)換焊工前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個(gè)抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗(yàn)合格后，才允許正式施焊。10、直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉，小偏心受拉和承受振動荷載的構(gòu)件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴光對焊、熔槽焊，接觸電渣焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過50％，在受壓區(qū)不限制。⑵綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過25％，在受壓區(qū)不超過50％。⑶焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)應(yīng)不小于10倍主筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。11、為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊板，并與鋼筋扎緊，墊板應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。12、在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置。如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。13、施工中采用的混凝土運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)保證混凝土在運(yùn)輸過程不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低塌落度等現(xiàn)象。同時(shí)運(yùn)輸兩種以上標(biāo)號的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免混淆。14、運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，因故中途停歇過久，混凝土初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理，在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉內(nèi)。15、不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用緩降措施。16、在容易風(fēng)化的巖基及軟基上澆筑混凝土，應(yīng)作好下列各項(xiàng)工作：⑴在立模扎筋以前，處理好基面的臨時(shí)保護(hù)層。⑵在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土層。⑶非粘性土質(zhì)，如濕度不夠，應(yīng)至少浸濕15cm深，使其濕度與此土壤在最優(yōu)強(qiáng)度時(shí)的濕度相符。⑷地基為濕陷性黃土或其它不良土壤時(shí)，應(yīng)采取專門的處理措施，并報(bào)監(jiān)理人同意后方可實(shí)施。17、在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙?，倉內(nèi)的沁水必須及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。18、混凝土澆筑施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定劃分施工縫；⑵臨時(shí)工作縫下一層已澆好的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑工作；⑶凝土澆筑施工縫表面應(yīng)加工成毛面并清洗干凈、排除積水、鋪2～3cm厚高一級標(biāo)號水泥砂漿后方可澆筑新混凝土。19、混凝土模板拆除的期限，應(yīng)征得監(jiān)理人的同意。若設(shè)計(jì)文件中沒有明確規(guī)定，則必須遵守下列規(guī)定：⑴承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。⑵筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％以上，才能拆除。⑶對于跨度較大的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％時(shí)，才能拆除模板。⑷對于摻粉煤灰的混凝土，要延長拆模時(shí)間。20、混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護(hù)期滿。一般混凝土在澆筑12小時(shí)后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作，洞內(nèi)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，洞外不少于21天。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及在夏天干燥、炎熱條件下，不少于28天。特別在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面應(yīng)采取經(jīng)常保持水飽和