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森林防火滴油式點(diǎn)火器通用技術(shù)條件ForestfiregeneraltechnicalconditionsofdripigniterI本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省森林保護(hù)研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)森林消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC523)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:魏云敏、袁強(qiáng)、胡彥波、孫家寶、郭穎濤、宋小雙、仇友文、趙紅盈、劉恒旭、11范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于點(diǎn)火器生產(chǎn)、使用和產(chǎn)品驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T196普通螺紋基本尺寸GB241金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB/T3452.1液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈第1部分:尺寸系列及公差GB/T3452.2液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈第2部分:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范GB/T5777無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)法GB/T7735鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T12137氣瓶氣密性試驗(yàn)方法GB/T12606鋼管漏磁探傷方法GB/T13264不合格品百分?jǐn)?shù)的小批計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表GB/T19867.2氣焊焊接工藝規(guī)程LY/T1045營(yíng)林機(jī)械型號(hào)編制方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。森林防火滴油式點(diǎn)火器theforestfiredripigniter能夠?qū)崿F(xiàn)控制滴油,點(diǎn)燃油料后將未燃燒的油料滴到森林可燃物表面使其燃燒的器具(見(jiàn)圖1)。2說(shuō)明:2——連接裝置;3——油量調(diào)節(jié)閥;5——儲(chǔ)油桶;6——點(diǎn)火頭?!?dǎo)油管在滿足本標(biāo)準(zhǔn)的前提下長(zhǎng)度和外直徑的情況下,其他由制造者確定;儲(chǔ)油桶在滿足本標(biāo)準(zhǔn)的前提下高度和外直徑的情況下,其他由制造者確定;·儲(chǔ)油桶是否應(yīng)加把手由制造者確定;點(diǎn)火器存放燃料的金屬容器。連接儲(chǔ)油桶和出油口的金屬無(wú)縫管。連接導(dǎo)油管與儲(chǔ)油桶并使之密封的金屬裝置。油量調(diào)節(jié)閥controlvalveofoilflowrate控制點(diǎn)火器燃料流量大小的裝置。點(diǎn)火器中起密封作用且耐油的橡膠圈。3點(diǎn)火頭ignitionhead由耐高溫材料制成罩在導(dǎo)油管頭處。4型號(hào)編制4.1點(diǎn)火器型號(hào)編制方法應(yīng)參照LY/T1045的規(guī)定。4.2以儲(chǔ)油桶的容積(升)作為產(chǎn)品的主參數(shù),在型號(hào)編制中應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儲(chǔ)油桶容積的限定。4.3當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能有重大改進(jìn),需重新鑒定時(shí)應(yīng)在原型號(hào)上增加變型代號(hào),變型代號(hào)按順序用A、4.4型號(hào)編制方法如圖2所示?!冃痛?hào)圖2型號(hào)編制結(jié)構(gòu)示例:6DYD-1.5A表示盛燃料儲(chǔ)油桶容積為1.5L,經(jīng)一次變型的滴油式點(diǎn)火器。5技術(shù)要求5.1整體性能要求點(diǎn)火器各連接螺紋應(yīng)按GB/T196規(guī)定加工生產(chǎn)。檢測(cè)點(diǎn)火器整體密封性時(shí)儲(chǔ)油桶內(nèi)壓力應(yīng)為0.01MPa~0.30MPa,在這個(gè)壓力下,除點(diǎn)火頭的出油口外,各連接處及密封處不得松動(dòng)滲油。整體顏色主要由儲(chǔ)油桶的顏色決定,應(yīng)為橘紅色,桶體顏色應(yīng)按GB/T3181中規(guī)定顏色調(diào)配比例進(jìn)行調(diào)配。點(diǎn)火器整備重量不應(yīng)超過(guò)20kg。點(diǎn)火器內(nèi)的燃料應(yīng)為汽油和機(jī)油的混合油。5.2主要零部件技術(shù)要求5.2.1儲(chǔ)油桶5.2.1.1儲(chǔ)油桶桶壁厚度應(yīng)大于1mm。5.2.1.2儲(chǔ)油桶桶體上應(yīng)有注油口,注油口和導(dǎo)油管與儲(chǔ)油桶連接裝置處應(yīng)使用螺絲扣連接,為防止此45.2.2.1導(dǎo)油管應(yīng)是無(wú)縫金屬管。5.2.2.2導(dǎo)油管長(zhǎng)度應(yīng)為400mm~700mm。5.2.2.3導(dǎo)油管管壁厚度應(yīng)大于0.8mm。5.2.2.4導(dǎo)油管深人導(dǎo)油管與儲(chǔ)油桶連接裝置內(nèi)應(yīng)不小于30mm。5.2.2.5導(dǎo)油管口外直徑應(yīng)為10mm~20mm。5.2.2.6導(dǎo)油管的材料:無(wú)縫鋼管、銅合金,無(wú)縫鋼管生產(chǎn)應(yīng)按GB/T17395和GB/T8163中規(guī)定生把導(dǎo)油管和導(dǎo)油管與儲(chǔ)油桶連接裝置氣焊焊接在一起,防止漏油,焊接應(yīng)按GB/T19867.2操作。導(dǎo)油管的出油口處外罩耐高溫材料制成的點(diǎn)火頭,起到增加耐燃性的作用,防止導(dǎo)油管口處變型。油量調(diào)節(jié)閥應(yīng)由金屬制成,控制點(diǎn)火器的流量應(yīng)不大于0.50L/min,且大小可調(diào)。密封圈應(yīng)采用耐油性橡膠,采用其他材質(zhì)時(shí)工作性能應(yīng)符合6.1.1規(guī)定和GB/T3452.1的規(guī)定。5.3安全技術(shù)要求5.3.1金屬零件表面安全技術(shù)要求金屬零件表面應(yīng)作防銹處理,但不應(yīng)有損產(chǎn)品外觀和影響安全使用性能的缺陷。點(diǎn)火器與人直接觸的零部件外形應(yīng)圓滑,不應(yīng)有粗糙的磨削面。5.3.2點(diǎn)火器使用安全技術(shù)要求5.3.2.1點(diǎn)火器放置一段時(shí)間后,在使用前應(yīng)先檢查密閉性,儲(chǔ)油桶儲(chǔ)油后倒置30s,關(guān)閉油量調(diào)節(jié)閥,5.3.2.2點(diǎn)火器加燃料不要太滿,大約3/4處即可;加燃料后先把油桶外面沾上的油漬擦干凈才能使用。5.3.2.3使用點(diǎn)火器時(shí)向下傾斜45°,調(diào)節(jié)油量調(diào)節(jié)閥使油流出,用火點(diǎn)燃出油口。5.3.2.4點(diǎn)火器用后要先關(guān)閉油量調(diào)節(jié)閥,使出油口火焰熄滅,火焰熄滅1h后將儲(chǔ)油桶內(nèi)剩于的燃料倒出;使用后嚴(yán)禁在有明火和高溫處放置(參見(jiàn)附錄A)。6檢驗(yàn)方法6.1整體密封性的檢驗(yàn)點(diǎn)火器密封性應(yīng)按GB/T12137中4.2規(guī)定用水浸法進(jìn)行檢測(cè),儲(chǔ)油桶內(nèi)為0.01MPa~0.30MPa壓力下,關(guān)閉進(jìn)氣閥門,保壓1min,并將儲(chǔ)油桶浸在水中,觀察是否有氣泡冒出。56.2整體顏色檢驗(yàn)以目視觀感檢驗(yàn)。6.3整體重量檢測(cè)6.4尺寸檢驗(yàn)用精度士0.01mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。6.5油量調(diào)節(jié)閥的檢驗(yàn)將油量調(diào)節(jié)閥調(diào)到最大或最小,檢測(cè)出油量的大小是否符合流量(0≤流量≤0.50L/min)的要求。6.6密封圈的檢驗(yàn)密封圈的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T3452.2規(guī)定進(jìn)行。6.7導(dǎo)油管的檢驗(yàn)導(dǎo)油管的無(wú)縫金屬管采用GB/T12606、GB/T5777、GB/T7735和GB241之一均可檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類點(diǎn)火器產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和第三方檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1點(diǎn)火器產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并簽發(fā)合格證方可出廠。7.2.2出廠檢驗(yàn)由生產(chǎn)廠家自定項(xiàng)目,下列項(xiàng)目為必檢項(xiàng):7.3型式檢驗(yàn)7.3.1.1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí);7.3.1.3轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)或產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);7.3.1.4批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,周期性檢驗(yàn)時(shí)(每年至少進(jìn)行一次);7.3.1.5出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);7.3.1.6國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí);7.3.2進(jìn)行型式檢驗(yàn)的點(diǎn)火器數(shù)量應(yīng)不少于三件。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求的全部?jī)?nèi)容,各項(xiàng)均合67.4第三方檢驗(yàn)7.4.1第三方檢驗(yàn)項(xiàng)目可由委托方與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定。7.4.2抽樣方案應(yīng)符合GB/T13264的規(guī)定,采用正常檢查一次抽樣方案檢驗(yàn),檢驗(yàn)程序如下:7.4.2.1生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量P。=2.5%,使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量P?=67%;7.4.2.2采用一次抽樣方案,批量N=20~40,樣本大小n?=2,合格判定數(shù)Ac=0,不合格判定數(shù)Re=1;7.4.3判定原則7.4.3.1按第三方檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)樣本中每個(gè)單位產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)除整機(jī)密封性和安全要求應(yīng)合格外,其余項(xiàng)目允許有一項(xiàng)不合格,否則判該單位產(chǎn)品為不合格品。7.4.3.2根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果做出批合格或不合格的判定。樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品個(gè)數(shù)小于或等于合格8包裝與儲(chǔ)存8.1點(diǎn)火器上應(yīng)有制造廠商標(biāo)(或名稱)、操作使用說(shuō)明、注意事項(xiàng)等標(biāo)志。8.
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