抗浮錨桿設計及施工方案完整的By阿拉蕾

目錄TOC\h\z\t"標題3,1,標題4,2,標題5,3,標題6,4"1.工程概述 21.1工程概況 21.2工程地質條件 21.3設計依據 32.抗浮錨桿方案設計 32.1抗浮錨桿技術要求 32.2抗浮錨桿布置原則和方案選擇 32.3抗浮錨桿設計計算 32.3.1抗浮錨桿設計軸向拉力值的確定 32.3.2抗浮錨桿鋼筋截面面積的計算 32.3.3錨桿長度及錨固體直徑 42.3.4錨桿鋼筋和錨固砂漿間錨固長度的驗算 42.3.5鋼筋錨入抗水板長度 52.3.6錨固體材料 53.錨桿檢測 54.施工方案設計 64.1施工方法與特點 64.2施工工藝流程 64.3操作過程及技術要求 64.4錨桿的制作 64.5防腐、防銹措施 65.施工部署 65.1施工用水、用電 65.2組織機構及人員配備 76.施工準備 76.1施工準備工作計劃 76.2技術準備 76.3施工現場準備 86.4物資材料準備 87.施工組織 87.1施工設備組織 87.2勞動力計劃 97.3施工進度計劃 98.質量保證措施 99.安全生產措施 910.文明施工保證措施 1011.工期保證措施 101.工程概述1.1工程概況擬建的“成都頤和京都項目”位于成都市青羊區(qū)光華大道與武青路交叉口，緊鄰成都三十七中。該工程三期（2#、9#樓）設兩層地下室，主樓25-30層，框剪結構，筏板基礎，該工程基礎底標高為503.40，±0.000為513.800。地下室底板頂標高均為-9.250，即相當于絕對高程504.550。該工程設計單位為深圳星藍德工程顧問有限公司，勘察單位為中國建筑西南勘察設計研究院有限公司，施工單位為四川光海建設工程有限公司。我公司承擔該工程三期抗浮錨桿施工組織設計的編制。根據深圳星藍德工程顧問有限公司提供的《擴大地下室部分基礎平面圖》，進行該工程純地下室區(qū)域設計抗浮錨桿。根據設計要求，設計抗拔力為≥20KN/m2。1.2工程地質條件（1）場地地形地貌擬建場勘探深度范圍內的地層主要由第四系全新統(tǒng)人工填土層、第四系全新統(tǒng)沖、洪積層組成。（2）地層結構本次勘察揭露的地層由第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q4ml)、第四系全新統(tǒng)沖、洪積層(Q3al+pl)、組成。各巖土層工程特性指標為：巖土層的主要物理力學性質指標建議值表1.2.2PRIVATE地層名稱重度γKN/m3壓縮模量Es（Mpa）變形模量E0（Mpa）粘聚力C（Kpa）內摩擦角φ（o）承載力特征值fak（Kpa）基床系數（MN/m3）雜填土17.50//////素填土17.50//////粉砂19.505.0/101514020中砂18.5010.08.002511018松散卵石20.5020.018.002020023稍密卵石21.0024.020.003530030中密卵石22.0036.030.004055040密實卵石23.0044.037.004575050（3）水文地質條件擬建場地地下水類型主要為賦予存于砂、卵石中的孔隙潛水，大氣降水、河水為主要補給源?？辈炱陂g，測得地下水靜止時水位埋深8.00-8.60m，靜止水位的絕對標高504.02-504.80m，平均標高約504.50m，滲透系數K取20m/d。1.3設計依據本工程抗浮錨桿設計依據：（1）《擴大地下室部分基礎平面圖》（深圳星藍德工程顧問有限公司）；（2）《頤和京都項目2棟及9棟樓巖土工程勘察報告（補充勘察）》（中國建筑西南勘察設計研究院有限公司）；（3）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）；（4）《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》（JGJ72-2004）；（5）《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-2002）；（6）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）；（7）《巖土錨桿（索）技術規(guī)程》(CECS22:2005)；2.抗浮錨桿方案設計2.1抗浮錨桿技術要求根據設計單位提供的抗浮技術要求，設計抗拔力為≥20KN/m2。2.2抗浮錨桿布置原則和方案選擇抗浮力標準值為20KN/m2，抗浮錨桿間距3.0×3.0m；部分地段間距適當調整，調整原則以錨桿總抗拔力大于總浮力為基本原則。2.3抗浮錨桿設計計算2.3.1抗浮錨桿設計軸向拉力值的確定（1）單根錨桿抗拔力按200kN考慮；（2）根據設計單位提供的擴大地下室部分基礎平面圖，需處理的抗浮面積約6112.29m2，則抗浮范圍總的抗浮力為：6112.29m2×20kN/m2＝122245.8（3）本工程分區(qū)域抗浮錨桿設計根數分別為122245.8kN/（200kN/根）=611.229根（4）考慮對稱性及局部邊緣調整，共布置抗浮錨桿644根；錨桿提供的總抗拔力大于需要的總浮力，滿足設計要求。2.3.2抗浮錨桿鋼筋截面面積的計算根據工程性質、施工工藝，擬采用熱軋普通鋼筋（HRB335），按下式進行計算配筋：式中：—建筑物重要系數，針對于本工程，取1.0；ξ—錨筋抗拉工作條件系數，永久性錨桿取0.69；fy—鋼筋抗拉強度設計值，取300MPa；根據上式計算，As≥966.2mm2,實際采用2根鋼筋直徑25mm，As=2.3.3錨桿長度及錨固體直徑抗浮錨桿主要依靠錨固體與土體（抗水板下主要為為稍密～中密卵石）的粘結力來抵抗（水體對基礎或底板的浮力）上拔力。依據《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》（JGJ72-2004）中8.6.11式進行抗浮設計計算：(8.6.11)式中：—錨桿抗拔承載力特征值（kN），根據設計要求為200kN；—第i層土體與錨固體粘界強度特征值(kPa)；—錨桿的周長m，對等直徑錨桿取(d為錨固體直徑),根據成都地區(qū)的施工常用的施工機械，d可取0.15m；—第i層土體中的錨桿長度（m）；根據勘察報告資料，錨桿按稍密卵石層取值，根據《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-2002）表7.2.3-2規(guī)定，本工程綜合考慮取=90kPa。按照8.6.11式計算，得l=4.718m?？紤]到上部壓漿效果較差、土層擾動以及防水需要，取錨桿設計長度為5.0m。根據上述計算成果，在區(qū)域按照3.0m×3.0m的間距，其地下室的抗浮錨桿可以滿足抗浮要求，平面布置見抗浮錨桿平面布置圖。該工程整個抗浮錨桿施工工作量如表2.錨桿工作量表2抗浮錨桿根數單根錨桿錨固長度累計錨桿長度644根5.0m/根3220.0m2.3.4錨桿鋼筋和錨固砂漿間錨固長度的驗算根據《建筑邊坡工程技術規(guī)范》(GB50330-2002)，鋼筋的錨固長度應滿足下式要求:—錨桿鋼筋與砂漿間的錨固長度（m）;d—錨桿鋼筋直徑（m）；n—鋼筋根數（根）;—工程重要性系數；—鋼筋與錨固砂漿間的粘結強度設計值（Kpa），取2.0MPa；—鋼筋與砂漿粘結強度工作條件系數，取0.60；通過計算，,滿足要求。2.3.5鋼筋錨入抗水板長度抗水板和基礎的混凝土強度為C30。根據《混凝土結構設計規(guī)范》，鋼筋的錨固長度按下式計算：計算得：25=734mm考慮地震影響，按三級抗震考慮，考慮施工因素，實際取1000mm(約40d，d為鋼筋直徑),滿足設計要求。由于抗水板的厚度1200mm，宜在錨筋端部作成彎鉤，玩鉤水平長度400mm，具體抗浮錨桿結構及大樣圖。2.3.6錨固體材料根據成都地區(qū)大量的工程施工經驗，確定采用細石混凝土作為錨固體材料。施工時應在成孔后植入錨筋，然后回填粒徑小于1cm的豆石，最后從孔底注水泥漿（漿液水灰比0.5，注漿壓力約1～2MPa），在壓力作用下形成細石混凝土。3.錨桿檢測（1）按《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002），檢測數量不得少于錨桿總數量的5%，且不得少于6根。針對于本工程而言，檢測數量為33根。（2）抗拔試驗變形要求按《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》（JGJ72-2004）中附錄G的要求執(zhí)行。（3）檢測的時間需錨固體強度達到設計強度的70%以后進行，對本工程而言，應在注漿完成7天后進行。4.施工方案設計4.1施工方法與特點根據擬建場地的地質條件，錨固段全部錨入卵石層，桿體直徑150mm；孔內置入2根Ф25Ⅱ級熱軋鋼筋，經壓水泥漿錨固。4.2施工工藝流程測量放孔→成孔→記錄孔深度→放入主筋→灌注水泥漿→質量自檢→檢測。4.3操作過程及技術要求（1）測量放孔：由我公司配合總承包單位施放。（2）成孔：采用哈邁—YXZ70型或者哈邁—YXZ90型錨桿鉆機跟管鉆進。成孔時孔位準確，鉆孔垂直，孔深符合設計要求并及時做好成孔深度記錄。（3）清孔：成孔后及時清孔。（4）錨桿制作：按照設計要求制作錨桿。（5）下錨桿鋼筋：在鉆孔完成且清孔后，將制作好的錨桿和注漿管下入孔中，要求下至設計深度，誤差不超過10cm。（6）填豆石、拔套管：邊填豆石邊拔套管，拔管時應保證鋼筋不隨管拔出。（7）灌漿：灌注水灰比為0.5的純水泥漿。（8）基礎施工：基礎在澆筑混凝土之前，把錨桿上部彎折段鋼筋與基礎配筋焊接牢固（該部分工作由土建單位完成）。4.4錨桿的制作（1）材料：采用2根Ф25Ⅱ級熱軋鋼筋；（2）長度：6.0m；（3）安裝：沿桿體軸線方向每隔2.0m設置一個箍筋和一個對中支架，把鋼筋、箍筋以及對中支架焊接牢固。4.5防腐、防銹措施根據《土層錨桿設計與施工規(guī)范》(CECS22:94)永久性錨桿須進行防腐、防銹處理。該工程拉桿材料采用Ф25HRB335級熱軋鋼筋，鋼筋應除油污、除銹。在桿體與基礎連接部位采取焊接方式處理，使桿體與基礎牢固、緊密連接。5.施工部署5.1施工用水、用電施工現場用電可分為施工機械用電和照明用電兩大類。根據選用設備情況，施工現場高峰期最大用電容量可達200千瓦，為保證現場施工的有效進行，現場應滿足施工用電不小于200千瓦，并保證充足的水源來配制水泥漿。5.2組織機構及人員配備（1）施工組織機構施工組織機構圖圖5.2本工程嚴格按“項目法”進行施工項目管理，由項目經理負責組建本工程項目經理部，負責本工程的具體施工管理。我們將嚴格實行項目經理責任制，按《項目管理規(guī)范》進行各項管理，項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。（2）施工管理主要人員配備情況項目經理1人項目技術負責人1人質檢員1人施工員1人安全員1人電工1人普工20人6.施工準備6.1施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產的前提，根據本工程的工作內容和實際情況，院和項目部共同制定施工的準備工作，為工程順利進展打下良好的基礎。以上各項準備工作可分為技術準備、物質條件生產準備、施工組織準備、現場施工準備、場外組織與管理準備等幾個部分同時進行。6.2技術準備（1）收集完善的抗浮錨桿方案設計所必須的資料：正式的基礎平面布置圖、地下管網圖，抗浮錨桿平面布置圖等。（2）組織各專業(yè)人員認真熟悉圖紙，組織好圖紙的會審工作，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖，制定施工工藝卡，編制施工技術實施方法和實施程序。（3）做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底采用三級制，即項目部技術負責人→專業(yè)工長→各班班長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交代，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交代，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。6.3施工現場準備6.4物資材料準備（1）本工程工期緊，投入的設備較多，應作好充分準備。（2）本工程涉及材料數量大，應根據工期作好材料使用計劃，保證現場不出現斷料。7.施工組織7.1施工設備組織為了盡可能地減少污染，我司在本工程中投入最先進的機具設備，空壓機采用電動空壓機，錨桿機采用性能好，最新購置的機具，投入的機具詳見表7.1。擬用設備一覽表表7.1設備名稱型號廠家額定功率數量備注灰漿泵2Mpa/4溫州發(fā)達4Kw2制漿機180L/3kw溫州發(fā)達3KW2錨桿機J70成都哈邁20KW4空壓機WY-12/7-d自貢山川75KW2焊機BX1-315成都通用18KW1切割機四川樂山2KW17.2勞動力計劃勞動力需用計劃表7.3施工進度計劃預計抗浮錨桿施工需要30天。8.質量保證措施（1）施工前，應將施工組織方案報有關技術部門及專業(yè)總工審核、審定。（2）開工前，根據施工各環(huán)節(jié)的質量要求，對參加施工的全體管理人員和施工工人進行技術交底、質量教育，以加強質量意識。（3）在施工過程中，對整個工程的各個工序進行全面質量管理，保證各工序的施工質量滿足設計和規(guī)范要求，對不合格的工序，下道工序必須拒絕接收，并向工程負責人和施工負責人匯報，直到上道工序滿足設計要求為止。（4）各工序的負責人必須作好本工序的記錄，記錄必須真實可靠，不得隨意涂改原始記錄，（5）工程技術負責人及時作好原始記錄的整理工作，出現問題立即會同有關人員組織處理。（6）作好材質檢查和驗收工作，各種原材料必須具有質保書方能使用，地方建材必須具有質檢報告并符合要求才能使用。同時把好現場進料質量驗收關，對不合格材料堅決退回。9.安全生產措施（1）高度重視安全生產，嚴格貫徹國家有關安全生產的政策、法規(guī)，嚴格執(zhí)行安全生產操作規(guī)程，設專人負責安全生產，杜絕重大人身、機具事故。（2）施工時設專職安全員，嚴格執(zhí)行有關安全法規(guī)和安全操