《TFT單體液晶材料規(guī)范GBT+36648-2018》詳細解讀

《TFT單體液晶材料規(guī)范GB/T36648-2018》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4產品分類5技術要求5.1外觀contents目錄5.2機械雜質5.3技術指標6試驗方法6.1環(huán)境條件6.2外觀6.3機械雜質6.4純度(氣相或液相色譜)contents目錄6.5最大雜質(氣相或液相色譜)6.6易揮發(fā)分(氣相色譜)6.7電阻率6.8水分含量6.9金屬離子含量contents目錄7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.2組批7.3抽樣原則7.4型式檢驗7.5出廠檢驗7.6判定規(guī)則contents目錄7.7合格證書8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志8.2包裝8.3運輸8.4貯存011范圍涵蓋內容本規(guī)范明確了TFT單體液晶材料的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等要求。適用于TFT（薄膜晶體管）顯示器件中使用的單體液晶材料，為相關產業(yè)提供統(tǒng)一的規(guī)范和指導。適用范圍適用于TFT顯示器件制造商、液晶材料供應商及相關的研發(fā)、質檢機構。規(guī)定了TFT單體液晶材料的基本性能參數(shù)和測試方法，確保產品質量和可靠性。引用了一系列與TFT單體液晶材料相關的國家標準、行業(yè)標準和國際標準，確保規(guī)范的科學性和先進性。這些引用標準共同構成了本規(guī)范的技術支撐體系，為TFT單體液晶材料的研發(fā)、生產和應用提供了全面的指導。規(guī)范性引用022規(guī)范性引用文件引用文件的排列順序按照其在標準正文中出現(xiàn)的先后順序進行排列。引用文件的內容構成本標準的必要組成部分，與正文具有同等效力。本標準所引用的文件均為國家現(xiàn)行有效的標準、規(guī)范或法規(guī)。引用文件概述主要引用文件GB/T15543-2008液晶顯示器件性能測試方法提供了液晶顯示器件性能測試的術語和定義、測試條件、測試項目、測試方法等，是評價液晶顯示器件性能的重要依據(jù)。GB/T2410透明塑料透光率和霧度試驗方法規(guī)定了透明塑料透光率和霧度的術語和定義、試驗原理、試驗儀器、試樣、試驗步驟、結果計算和試驗報告。促進標準的協(xié)調與統(tǒng)一通過引用相關標準和規(guī)范，實現(xiàn)本標準與其他標準之間的協(xié)調與統(tǒng)一，避免標準之間的沖突和矛盾。確保標準的科學性和先進性通過引用其他相關標準和規(guī)范，確保本標準的制定依據(jù)充分、內容科學、技術先進。提高標準的可操作性引用文件中的具體條款和方法，為本標準的實施提供了詳細的指導和依據(jù)，提高了標準的可操作性。引用文件的作用033術語和定義指用于薄膜晶體管（TFT）液晶顯示器件中的單體液晶材料，具有特定的化學結構和物理性質。TFT單體液晶材料定義根據(jù)化學結構和性質的不同，TFT單體液晶材料可分為多種類型，如向列型、膽甾型等。TFT單體液晶材料的分類3.1TFT單體液晶材料液晶顯示器件定義利用液晶材料的光電效應來實現(xiàn)圖像顯示的器件，具有低能耗、輕薄、顯示效果好等優(yōu)點。液晶顯示器件的組成主要包括液晶層、電極、取向層、偏光片等部分，其中液晶層是核心組成部分。3.2液晶顯示器件指用于液晶顯示器件中的薄膜晶體管，是一種具有開關和放大功能的器件。TFT定義在液晶顯示器件中，TFT主要起到控制液晶分子旋轉的作用，從而實現(xiàn)圖像的顯示和切換。TFT的作用3.3薄膜晶體管（TFT）光學性能參數(shù)定義指用于描述TFT單體液晶材料光學性能的指標，如折射率、雙折射率、透過率等。光學性能參數(shù)的意義這些參數(shù)直接決定了液晶顯示器件的顯示效果和性能，是評價TFT單體液晶材料優(yōu)劣的重要依據(jù)。3.4光學性能參數(shù)044產品分類TFT單體液晶材料的化學結構根據(jù)液晶分子中的官能團和連接方式的不同，可以將其分為多種類型，如向列型、膽甾型等。液晶相變溫度范圍不同類型的TFT單體液晶材料具有不同的相變溫度范圍，這是產品分類的重要依據(jù)之一。光電性能參數(shù)包括折射率、介電各向異性、旋轉粘度等，這些參數(shù)直接影響液晶顯示器件的性能。4.1分類依據(jù)向列型TFT單體液晶具有較大的光學各向異性，主要用于制造液晶顯示面板中的液晶層，對顯示器的對比度和視角等性能具有重要影響。膽甾型TFT單體液晶其他類型TFT單體液晶4.2產品類別具有獨特的光學性質，如選擇性反射、圓偏振光二色性等，在特定應用領域中具有廣泛用途。除上述兩種常見類型外，還存在多種其他結構的TFT單體液晶材料，分別具有不同的光電性能和用途。123向列型TFT單體液晶特點為具有高對比度、寬視角和良好的溫度穩(wěn)定性，主要用于制造大尺寸液晶電視、電腦顯示器等高端產品。膽甾型TFT單體液晶以其獨特的光學性質在特定應用領域中占據(jù)一席之地，如電子紙、智能玻璃等需要特殊顯示效果的產品。其他類型的TFT單體液晶則根據(jù)具體結構和性能特點，應用于各種不同的液晶顯示器件中，以滿足多樣化的市場需求。4.3類別特點與用途055技術要求液晶材料應具有高純度，確保顯示效果的穩(wěn)定性和可靠性。純度穩(wěn)定性光學性能液晶材料應具有良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，以適應不同工作環(huán)境。液晶材料應具備優(yōu)異的光學性能，包括高對比度、廣視角和低色散等。5.1液晶材料的基本要求液晶材料的介電常數(shù)應符合規(guī)定范圍，以確保電場作用下的正確響應。介電常數(shù)液晶材料應具備適當?shù)碾娮杪?，以減少電荷泄漏和功耗。電阻率液晶材料的響應時間應滿足顯示需求，實現(xiàn)快速切換和刷新。響應時間5.2液晶材料的電學性能要求液晶材料應能承受長時間使用和重復操作，保持性能穩(wěn)定。耐久性液晶材料應具有良好的抗紫外線性能，防止紫外線對顯示效果造成損害?？棺贤饩€性能液晶材料應能抵抗常見化學物質的腐蝕，確保在各種應用環(huán)境下的可靠性?？够瘜W腐蝕性能5.3液晶材料的可靠性要求5.4液晶材料的安全與環(huán)保要求無毒無害液晶材料應不含有對人體和環(huán)境有害的物質，符合國家相關安全標準。液晶材料應具備可回收性，降低廢棄物對環(huán)境的影響?？苫厥招砸壕Р牧系陌b應符合環(huán)保要求，減少不必要的資源浪費和環(huán)境污染。環(huán)保包裝065.1外觀010203TFT單體液晶材料應呈現(xiàn)出均勻透明的外觀，無明顯的雜質、氣泡或污點。產品的邊緣應平整光滑，無破損或毛刺現(xiàn)象。在正常光線下觀察，TFT單體液晶材料不應出現(xiàn)明顯的色差或偏光現(xiàn)象。5.1.1產品外觀要求5.1.2檢驗方法與標準外觀檢驗應在室內光線充足、無直接陽光照射的條件下進行。01檢驗人員應使用裸眼或借助放大鏡對TFT單體液晶材料進行細致觀察。02根據(jù)產品外觀要求，對TFT單體液晶材料的外觀進行逐項檢查，并記錄檢查結果。035.1.3缺陷分類與處理嚴重缺陷如產品出現(xiàn)大面積雜質、破損或嚴重色差等問題，應判定為不合格品，并及時聯(lián)系供應商進行處理。輕微缺陷如產品表面有輕微劃痕或不影響使用的微小氣泡，可根據(jù)實際情況進行協(xié)商處理。5.1.4注意事項如發(fā)現(xiàn)產品存在外觀問題，應及時進行記錄并向上級匯報，以便及時采取措施解決問題。檢驗過程中應輕拿輕放，避免對產品造成二次損傷。在進行外觀檢驗時，檢驗人員應佩戴手套，避免直接用手觸摸TFT單體液晶材料表面。010203075.2機械雜質機械雜質的定義機械雜質是指在TFT單體液晶材料中，通過物理方法（如過濾、離心等）可分離出來的固體顆粒。這些固體顆?？赡軄碓从谠牧?、生產設備、工藝流程中的污染物，或是由于材料在儲存、運輸過程中產生的雜質。機械雜質的存在會嚴重影響TFT單體液晶材料的純度和光學性能，導致顯示器件出現(xiàn)亮點、暗點等缺陷。機械雜質的危害雜質顆粒還可能對液晶材料的穩(wěn)定性產生不良影響，縮短其使用壽命。在液晶顯示器件的制造過程中，機械雜質還可能造成生產設備的堵塞和損壞，影響生產效率和產品質量。嚴格控制原材料的質量，選用高純度的原料，減少雜質引入的可能性。優(yōu)化工藝流程，采用先進的過濾技術和離心分離技術，有效去除液晶材料中的機械雜質。對生產設備進行定期清洗和維護，確保生產環(huán)境的潔凈度。加強液晶材料的儲存和運輸管理，避免在搬運過程中產生新的雜質污染。機械雜質的控制方法085.3技術指標5.3.1液晶材料的基本性能介電各向異性液晶材料在電場作用下，平行和垂直于電場方向的介電常數(shù)之差，直接影響液晶的驅動電壓和響應速度。光學各向異性液晶材料在光學性質上表現(xiàn)出的各向異性，包括雙折射率、旋光性等，決定了液晶顯示器件的對比度和視角等關鍵性能。粘度液晶材料的粘度大小會影響其響應速度和流動性，需控制在一定范圍內以保證顯示效果的穩(wěn)定性。電阻率液晶材料需具備較高的電阻率，以減少在電場作用下的漏電流，提高顯示器件的可靠性。擊穿電壓5.3.2液晶材料的電學性能液晶材料在強電場作用下發(fā)生擊穿的電壓值，是衡量其耐壓性能的重要指標。0102對水、氧的穩(wěn)定性液晶材料需在水、氧等環(huán)境因素作用下保持穩(wěn)定的性能，以確保顯示器件的長期使用效果。對其他化學物質的穩(wěn)定性液晶材料在與其他化學物質接觸時，應具備一定的抗腐蝕和抗污染能力，以維護顯示器件的清晰度和可靠性。5.3.3液晶材料的化學穩(wěn)定性液晶材料應滿足相關毒性標準，確保在生產、使用和廢棄過程中對人體和環(huán)境的安全。毒性液晶材料應具備較低的燃燒性，以降低火災等安全事故的風險。燃燒性5.3.4液晶材料的安全性096試驗方法試驗樣品試驗應使用符合相關要求的TFT單體液晶材料樣品，樣品的數(shù)量、尺寸和形狀應根據(jù)具體試驗方法進行確定。試驗設備試驗所使用的設備應符合相關標準和規(guī)定，確保試驗結果的準確性和可靠性。試驗條件除非另有規(guī)定，試驗應在規(guī)定的標準大氣條件下進行，即溫度為25℃±2℃，相對濕度為65%±5%。6.1一般規(guī)定通過測試TFT單體液晶材料在特定波長范圍內的光透過率，評估其光學性能。透過率測試測試TFT單體液晶材料在不同電壓下的對比度，以評估其顯示效果的優(yōu)劣。對比度測試測試TFT單體液晶材料在不同視角下的顯示效果，以確定其可視范圍。視角測試6.2光學性能測試010203測試TFT單體液晶材料的介電常數(shù)，以評估其在電場作用下的性能表現(xiàn)。介電常數(shù)測試測試TFT單體液晶材料的電阻率，以評估其導電性能。電阻率測試測試TFT單體液晶材料的閾值電壓和飽和電壓，以確定其驅動電壓范圍。閾值電壓和飽和電壓測試6.3電學性能測試01高溫存儲測試將TFT單體液晶材料在高溫環(huán)境下存儲一定時間后，測試其性能變化情況，以評估其耐高溫性能。6.4可靠性測試02低溫存儲測試將TFT單體液晶材料在低溫環(huán)境下存儲一定時間后，測試其性能變化情況，以評估其耐低溫性能。03濕熱測試將TFT單體液晶材料在濕熱環(huán)境下暴露一定時間后，測試其性能變化情況，以評估其在潮濕環(huán)境下的可靠性。106.1環(huán)境條件VS規(guī)范中明確了TFT單體液晶材料在正常工作狀態(tài)下所允許的溫度范圍，確保液晶顯示效果的穩(wěn)定性和可靠性。存儲溫度規(guī)定了材料在存儲過程中所應遵守的溫度條件，以防止材料性能受到損害。正常工作溫度溫度范圍規(guī)范中界定了TFT單體液晶材料正常工作和存儲時所允許的相對濕度范圍，以保證材料的電氣性能和絕緣性能。相對濕度詳細說明了濕度變化對TFT單體液晶材料各項性能指標的影響，為使用者提供操作和維護指導。濕度對材料性能的影響濕度范圍氣壓要求明確了TFT單體液晶材料在正常工作和存儲狀態(tài)下所需的氣壓條件，以確保材料的穩(wěn)定性和安全性。01氣壓范圍氣壓對顯示效果的影響闡述了氣壓變化對液晶顯示效果的潛在影響，包括對比度、色彩等關鍵指標的變動情況。02光照強度規(guī)范中規(guī)定了TFT單體液晶材料在不同應用場景下所應承受的光照強度范圍，以保證顯示效果不受光線干擾。光照均勻性對光照的均勻性提出了要求，確保液晶顯示屏各區(qū)域在光照條件下能夠保持一致的顯示效果。光照條件116.2外觀010203TFT單體液晶材料應呈現(xiàn)均勻透明的外觀，無雜質、氣泡、裂紋等明顯缺陷。產品的顏色和均勻性應符合相關標準或客戶要求。對于特定應用，如反射式、透射式或半透射式TFT，其外觀特性需滿足相應的附加要求。6.2.1外觀檢查要求123采用目視檢查，必要時可借助放大鏡或顯微鏡進行輔助觀察。檢查應在充足且均勻的光照條件下進行，以確保準確評估產品外觀。檢查過程中應注意保護產品，避免因操作不當導致?lián)p壞或污染。6.2.2外觀檢查方法輕微缺陷如不影響產品性能和使用效果的輕微劃痕、微小氣泡等，可按照相關標準或客戶要求進行協(xié)商處理。嚴重缺陷如導致產品性能下降或無法正常使用的裂紋、大面積雜質等，應判定為不合格品，并按照相關規(guī)定進行處理。6.2.3外觀缺陷分類與處理126.3機械雜質機械雜質是指在TFT單體液晶材料中，通過物理或化學方法可檢測到的固體顆粒狀物質。這些雜質可能來源于原材料、生產設備、工藝流程或存儲環(huán)境等多個環(huán)節(jié)。機械雜質的存在可能對TFT單體液晶材料的性能產生不良影響，如降低透光率、增加電阻率等。機械雜質的定義010203金屬雜質如鐵、銅、鋁等金屬顆粒，可能因設備磨損或原材料不純而引入。非金屬雜質如塵埃、纖維、有機物顆粒等，可能來源于生產環(huán)境或操作過程中的污染。機械雜質的種類與特點嚴格控制原材料質量，選用高純度的原料以減少雜質引入。優(yōu)化工藝流程，減少生產過程中的污染環(huán)節(jié)，提高產品潔凈度。機械雜質的控制與檢測01020304對生產設備進行定期維護和清潔，確保設備處于良好狀態(tài)，降低雜質產生的風險。采用專業(yè)的檢測設備和方法，對TFT單體液晶材料進行機械雜質的定量和定性檢測，確保產品質量符合規(guī)范要求。136.4純度(氣相或液相色譜)純度定義及重要性純度定義指TFT單體液晶材料中目標組分的含量，通常以百分比或質量分數(shù)表示。重要性高純度是確保TFT單體液晶材料性能穩(wěn)定、可靠的關鍵因素，直接影響顯示器件的顯示效果和壽命。氣相色譜法在純度檢測中的應用010203氣相色譜法原理利用氣體作為流動相，通過色譜柱將樣品中的各組分分離，然后進行檢測和記錄。優(yōu)點具有高分辨率、高靈敏度、快速分析等特點，適用于TFT單體液晶材料中揮發(fā)性組分的檢測。注意事項需嚴格控制色譜條件，確保結果的準確性和可重復性。液相色譜法原理利用液體作為流動相，通過色譜柱將樣品中的各組分分離，然后進行檢測和記錄。優(yōu)點適用于分析TFT單體液晶材料中的高沸點、熱穩(wěn)定性差的組分，具有分離效果好、定量準確等特點。常用液相色譜法包括高效液相色譜法（HPLC）和超高效液相色譜法（UPLC），可根據(jù)實際需求選擇合適的方法。液相色譜法在純度檢測中的應用純度檢測中的其他注意事項樣品處理在進行純度檢測前，需對TFT單體液晶材料進行適當?shù)奶幚?，如稀釋、萃取等，以滿足檢測要求。01儀器校準定期對檢測儀器進行校準，確保檢測結果的準確性。02結果分析結合實際情況對檢測結果進行綜合分析，評估TFT單體液晶材料的純度是否符合規(guī)范要求。03146.5最大雜質(氣相或液相色譜)雜質種類與限量除了特定雜質外，規(guī)范還對一些常見的通用雜質進行了限制，如水分、灰分等，以確保產品的純度和穩(wěn)定性。通用雜質規(guī)范中明確列出了TFT單體液晶材料中可能存在的特定雜質，如殘留溶劑、未反應單體、金屬離子等，并規(guī)定了每種雜質的最大允許限量。特定雜質檢測方法與標準對于某些不易揮發(fā)或熱穩(wěn)定性較差的雜質，規(guī)范建議采用液相色譜法進行檢測。該方法通過液相色譜柱對樣品進行分離，再配合適當?shù)臋z測器進行定量測定。液相色譜法規(guī)范中推薦使用氣相色譜法對TFT單體液晶材料中的雜質進行檢測。該方法具有分離效果好、靈敏度高、分析速度快等優(yōu)點，能夠準確測定雜質含量。氣相色譜法雜質控制的重要性安全生產某些雜質可能具有毒性或易燃易爆等危險性質，如果含量超標，將給生產過程帶來安全隱患。規(guī)范中的雜質限量標準有助于確保生產安全，降低事故風險。產品性能雜質是影響TFT單體液晶材料性能的關鍵因素之一。過多的雜質會導致產品性能下降，如降低透光率、增加能耗等。因此，嚴格控制雜質含量是確保產品性能穩(wěn)定可靠的重要措施。156.6易揮發(fā)分(氣相色譜)定義易揮發(fā)分是指在特定條件下，材料中容易揮發(fā)出的組分。意義易揮發(fā)分的定義與意義易揮發(fā)分的含量對液晶材料的穩(wěn)定性、使用壽命及安全性等方面具有重要影響。0102試驗方法采用氣相色譜法，通過加熱樣品使易揮發(fā)分揮發(fā)，并利用色譜柱進行分離，最后進行檢測。原理基于不同物質在色譜柱中的吸附、解吸及分配系數(shù)的差異，實現(xiàn)對易揮發(fā)分的分離與定量。試驗方法與原理包括樣品準備、色譜柱選擇、升溫程序設置、檢測器參數(shù)調整等。操作步驟需確保樣品均勻性、避免污染，同時選擇合適的色譜柱和升溫程序以保證分離效果。注意事項操作步驟與注意事項VS根據(jù)色譜圖，確定各易揮發(fā)分的出峰時間、峰面積等參數(shù)，并計算其含量。判定依據(jù)將實測值與規(guī)范中的限值進行比較，判斷樣品是否合格。若超出限值，需進一步分析原因并采取相應措施。結果分析結果分析與判定166.7電阻率電阻率是用來表示材料抵抗電流通過的能力的物理量，是反映材料導電性能的關鍵指標。電阻率定義在TFT單體液晶材料中，電阻率的大小直接影響到顯示器件的性能，如電荷保持能力、信號傳輸效率等。重要性電阻率定義及重要性測試方法通常采用四探針法來測量TFT單體液晶材料的電阻率，該方法具有測量準確度高、操作簡便等優(yōu)點。01電阻率測試方法及原理測試原理四探針法通過測量材料上四點間的電阻值，再根據(jù)材料的尺寸和探針的間距等參數(shù)，計算出材料的電阻率。02指標要求根據(jù)《TFT單體液晶材料規(guī)范GB/T36648-2018》，TFT單體液晶材料的電阻率應滿足一定的范圍要求，以確保顯示器件的正常工作。影響因素電阻率受多種因素影響，包括材料的成分、純度、溫度、濕度等，這些因素的變化可能導致電阻率的波動。電阻率指標要求及影響因素一旦發(fā)現(xiàn)TFT單體液晶材料的電阻率異常，應立即停止使用，并聯(lián)系供應商或專業(yè)人員進行排查和處理。異常處理為確保電阻率的穩(wěn)定性，應選用優(yōu)質的原材料，嚴格控制生產工藝條件，并定期進行電阻率的檢測與監(jiān)控。預防措施電阻率異常處理及預防措施176.8水分含量定義水分含量是指TFT單體液晶材料中所含水分的量，通常以質量百分比表示。重要性水分含量是影響TFT單體液晶材料性能的關鍵因素之一，過高或過低的水分含量都可能導致材料性能下降或不穩(wěn)定。水分含量的定義與重要性測試原理通過特定的測試方法，如卡爾費休法或干燥失重法等，來測定TFT單體液晶材料中的水分含量。測試步驟包括取樣、制備測試樣品、進行測試以及結果分析等步驟，確保測試結果的準確性和可靠性。水分含量的測試方法水分含量的標準規(guī)定標準范圍GB/T36648-2018規(guī)定了TFT單體液晶材料中水分含量的標準范圍，以確保材料的質量符合行業(yè)要求。超標影響如果TFT單體液晶材料的水分含量超出標準范圍，可能會導致材料的可靠性降低，甚至引發(fā)產品質量問題。原材料控制選擇低水分含量的原材料，從源頭上控制TFT單體液晶材料的水分含量。生產工藝控制優(yōu)化生產工藝，減少生產過程中的水分引入，確保產品水分含量的穩(wěn)定性。存儲環(huán)境控制提供干燥、通風的存儲環(huán)境，防止TFT單體液晶材料在存儲過程中吸收過多水分。030201控制水分含量的措施186.9金屬離子含量金屬離子種類針對某些特定應用，規(guī)范還規(guī)定了其他金屬離子的含量，以確保液晶材料的性能和穩(wěn)定性。特定應用中的金屬離子規(guī)范中涵蓋了多種常見的金屬離子，如鐵離子（Fe）、銅離子（Cu）、鎳離子（Ni）等，這些離子在液晶材料中可能以不同的形態(tài)存在。常見的金屬離子金屬離子含量限值超標的影響如果金屬離子含量超過規(guī)定限值，可能會導致液晶材料性能下降、穩(wěn)定性受損，甚至引發(fā)安全問題。嚴格的含量限值規(guī)范為每種金屬離子設定了明確的含量限值，這些限值基于材料性能、安全性以及生產工藝的考慮，確保液晶材料中的金屬離子含量不會對產品質量產生負面影響。精確的檢測方法規(guī)范中提供了金屬離子含量的檢測方法，包括原子吸收光譜法、電感耦合等離子體發(fā)射光譜法等，這些方法具有高靈敏度、高準確性的特點，能夠確保檢測結果的可靠性。檢測的重要性金屬離子含量的檢測方法通過定期檢測金屬離子含量，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題，確保液晶材料始終符合規(guī)范要求，從而保障相關產品的質量和性能。0102197檢驗規(guī)則對產品的特定成分或性質進行定性分析，以確認產品是否符合規(guī)范要求。鑒別檢驗對產品的全部性能指標進行檢驗，以全面評估產品質量。型式檢驗每批產品出廠前必須進行的常規(guī)檢驗，確保產品符合出廠標準。出廠檢驗7.1檢驗分類0102037.2檢驗項目與順序檢驗項目應涵蓋產品的所有關鍵性能指標，如外觀、純度、穩(wěn)定性等。檢驗順序應合理安排，確保檢驗過程的高效性和準確性。7.3取樣方法與數(shù)量取樣方法應科學、合理，能夠真實反映產品的整體質量狀況。取樣數(shù)量應滿足檢驗需求，同時考慮經濟性和可操作性。““7.4檢驗結果的判定與處理檢驗結果應根據(jù)預設的判定標準進行判定，明確產品是否合格。對于不合格產品，應按照相關規(guī)定進行處理，如返工、報廢等。同時，應分析不合格原因，采取相應措施防止類似問題的再次發(fā)生。207.1檢驗分類檢驗類別概述本規(guī)范中規(guī)定的檢驗分類包括：鑒別檢驗、純度檢驗、單項性能指標檢驗、全項性能指標檢驗以及可靠性檢驗。各類檢驗均應遵循相應的檢驗方法和程序，確保檢驗結果的準確性和可靠性。鑒別檢驗主要用于確認產品的化學結構、成分及主要特性，以確保產品符合規(guī)范要求。鑒別檢驗方法包括紅外光譜法、核磁共振法等，通過這些方法可以準確識別產品的結構和成分。鑒別檢驗純度檢驗是對產品中雜質含量的檢測，以評估產品的純凈度。純度檢驗方法包括高效液相色譜法、氣相色譜法等，能夠準確測定產品中的雜質含量。純度檢驗單項性能指標檢驗單項性能指標檢驗是對產品某一特定性能指標的檢測，如光電性能、熱穩(wěn)定性等。通過單項性能指標檢驗，可以了解產品在特定方面的性能表現(xiàn)，為產品應用提供參考。全項性能指標檢驗全項性能指標檢驗是對產品所有性能指標進行全面檢測，以評估產品的整體性能。全項性能指標檢驗包括但不限于光電性能、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性等多個方面，確保產品各項性能指標均符合規(guī)范要求。““可靠性檢驗可靠性檢驗旨在評估產品在長期使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性?？煽啃詸z驗包括加速老化試驗、環(huán)境適應性試驗等，通過模擬產品在實際使用環(huán)境中可能遇到的各種條件，以檢驗產品的耐久性和穩(wěn)定性。217.2組批同一生產線TFT單體液晶材料應來自同一生產線，以確保產品的一致性和穩(wěn)定性。相同規(guī)格型號組批的TFT單體液晶材料應具有相同的規(guī)格型號，以便于后續(xù)的生產、檢測和應用。連續(xù)生產周期為確保產品質量，組批的TFT單體液晶材料應來自連續(xù)的生產周期，避免不同批次間的質量差異。組批原則批量限制根據(jù)生產實際情況，應合理規(guī)定每批TFT單體液晶材料的數(shù)量，以滿足生產需求的同時，保證產品質量的有效追溯。批次劃分在連續(xù)生產過程中，應按照規(guī)定的批量進行劃分，確保每批產品都能滿足相關標準和要求。組批數(shù)量每批TFT單體液晶材料應有明確的批次標識，以便于識別、追溯和管理。批次標識應建立完善的生產記錄保存制度，確保每批產品的生產信息、檢測數(shù)據(jù)等能夠得到有效保存，為后續(xù)的質量分析和問題處理提供依據(jù)。記錄保存組批管理對于組批后的TFT單體液晶材料，應按照規(guī)定的抽樣方案進行抽樣檢測，以確保產品質量符合相關標準和要求。抽樣檢測在組批檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應按照規(guī)定的程序進行及時處理，防止不合格品流入市場或用于后續(xù)生產。不合格品處理組批檢驗227.3抽樣原則確保每個樣本被抽取的概率相等，以消除主觀偏見。簡單隨機抽樣將總體劃分為若干層，再從各層中隨機抽樣，以提高樣本的代表性。分層抽樣按一定規(guī)則從總體中抽取樣本，如每隔一定數(shù)量或時間段進行抽樣。系統(tǒng)抽樣抽樣方法選擇抽樣數(shù)量確定根據(jù)產品批量大小、質量穩(wěn)定程度及檢驗要求等因素綜合確定抽樣數(shù)量。確保抽樣數(shù)量能夠充分反映該批產品的質量狀況，同時考慮檢驗成本和效率。抽樣工具應清潔、無污染，以避免對樣本造成二次污染。抽樣過程應嚴格按照規(guī)定的程序進行，確保樣本的真實性和完整性。抽樣人員應經過專業(yè)培訓，熟悉抽樣方法、操作流程及注意事項。抽樣實施要求抽樣記錄與保存對抽樣過程進行詳細記錄，包括抽樣時間、地點、人員、方法、數(shù)量等信息。樣本應按要求進行保存，以確保其在檢驗過程中不發(fā)生變質或損壞。237.4型式檢驗定義型式檢驗是為了驗證產品能否滿足技術規(guī)范的全部要求而進行的檢驗，是一種全面性的產品質量評估方法。目的通過型式檢驗，可以確保TFT單體液晶材料的產品質量穩(wěn)定可靠，滿足相關標準和客戶要求，提高市場競爭力。型式檢驗的定義與目的型式檢驗的適用范圍與時機時機型式檢驗通常在以下時機進行，如新產品研發(fā)完成、生產工藝發(fā)生重大變更、產品認證需要等。適用范圍型式檢驗適用于TFT單體液晶材料的產品研發(fā)、生產、銷售等各個環(huán)節(jié)，以及產品認證、質量監(jiān)督等場景。項目型式檢驗的項目包括但不限于外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，具體項目根據(jù)產品特性和相關標準確定。要求進行型式檢驗時，應嚴格按照規(guī)定的檢驗方法和程序進行，確保檢驗結果的準確性和可靠性。同時，應對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行及時記錄和處理，為后續(xù)產品質量改進提供依據(jù)。型式檢驗的項目與要求VS型式檢驗的流程通常包括制定檢驗計劃、準備檢驗設備與環(huán)境、實施檢驗、記錄與分析檢驗結果、出具檢驗報告等環(huán)節(jié)。實施要點在實施型式檢驗時，應關注以下幾點：確保檢驗人員的專業(yè)素質和技能水平；選用合適的檢驗設備和工具；嚴格遵守檢驗規(guī)程和安全操作規(guī)范；對檢驗結果進行科學分析和評估，提出改進意見。流程型式檢驗的流程與實施要點247.5出廠檢驗檢查產品外觀是否符合規(guī)定要求，包括顏色、均勻性、雜質等。外觀光電性能可靠性測試產品的光電性能，包括透過率、對比度、響應時間等關鍵指標。評估產品在特定條件下的穩(wěn)定性，如高溫、低溫、濕度等環(huán)境下的性能變化。檢驗項目檢驗環(huán)境控制檢驗環(huán)境的溫度、濕度、光照等條件，以消除外界因素對測試結果的影響。抽樣方案根據(jù)產品批量和質量控制要求，制定合理的抽樣方案，確保樣本的代表性和可靠性。檢驗設備選用符合精度要求的檢驗設備，如光學顯微鏡、光譜分析儀等，確保測試結果的準確性。檢驗方法根據(jù)各項指標的測試結果，綜合評定產品是否合格，并給出書面檢驗報告。合格判定對于不合格的產品，應按照相關規(guī)定進行返修、降級或報廢處理，確保流向市場的產品質量。不合格處理對每一批次的產品進行唯一性標識，實現(xiàn)產品質量追溯和管理。批次管理檢驗規(guī)則257.6判定規(guī)則根據(jù)相應標準，從生產批次中隨機抽取一定數(shù)量的樣品進行檢驗。抽樣檢驗將檢驗結果分為合格與不合格兩類，依據(jù)產品特性及標準要求進行判定。檢驗結果分類根據(jù)檢驗結果，按照規(guī)定的判定原則對生產批次進行合格或不合格的判定。判定原則判定流程判定依據(jù)產品標準以《TFT單體液晶材料規(guī)范GB/T36648-2018》中的技術要求為判定依據(jù)。依據(jù)抽樣檢驗所獲得的的實際檢驗數(shù)據(jù)進行判定。檢驗數(shù)據(jù)在供需雙方簽訂的質量協(xié)議中，可規(guī)定更為嚴格的判定要求。質量協(xié)議合格處理若生產批次被判定為不合格，則需要進行相應處理，如返工、報廢等，并查找原因，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。不合格處理爭議處理在判定過程中，如供需雙方對判定結果存在爭議，可協(xié)商解決或通過第三方仲裁機構進行仲裁。若生產批次被判定為合格，則可進行后續(xù)工序或出廠銷售。判定結果處理267.7合格證書定義合格證書是由制造商或供應商出具，證明所供應的TFT單體液晶材料符合相關標準和規(guī)范的正式文件。作用合格證書的定義和作用合格證書是材料質量的重要憑證，為采購方、使用方及監(jiān)管機構提供明確的合格證明，確保材料的質量可控和可追溯。0102基本信息包括制造商名稱、產品名稱、型號規(guī)格、生產日期或批次號等。質量聲明聲明產品符合GB/T36648-2018標準及其他相關標準的要求，無質量缺陷。檢驗結果提供產品的關鍵性能指標檢測結果，如光電性能、可靠性等。簽章和日期合格證書應由制造商授權代表簽字并加蓋公章，注明簽發(fā)日期。合格證書的內容要求發(fā)放條件制造商在確認產品符合所有標準和規(guī)范要求后，方可出具合格證書。發(fā)放流程合格證書應隨產品一同發(fā)出，或在產品交付前提供給采購方。檔案管理制造商應建立合格證書檔案管理制度，確保每份證書的完整性和可追溯性。030201合格證書的發(fā)放與管理合格證書的重要性及應用場景質量控制合格證書是材料質量控制的關鍵環(huán)節(jié)，有助于防止不合格材料進入市場。法規(guī)符合性符合GB/T36648-2018標準的合格證書是產品滿足國家法規(guī)要求的重要證明。貿易便利化在國際貿易中，合格證書可作為海關、商檢等機構的通關依據(jù)，簡化貿易流程。消費者權益保障合格證書為消費者提供產品質量信息，保障其合法權益。278標志、包裝、運輸、貯存產品標志每批產品應附有產品合格證，標明產品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產日期、生產廠名等。包裝標志危險標志8.1標志根據(jù)產品特性，包裝上應標明相應的標志，如“易碎”、“怕濕”、“向上”等。對于可能對人體或環(huán)境造成危害的產品，應在包裝上標明危險標志及相應的警示語。8.2包裝010203包裝材料應選用能保證產品性能及運輸安全的包裝材料，如木箱、紙箱、塑料桶等。包裝要求產品應用適當?shù)陌b容器密封包裝，以防止受潮、污染和損壞。外包裝應牢固、完整，并符合相關標準的規(guī)定。包裝檢驗包裝完成后，應進行包裝檢驗，確保包裝完好無損，產品數(shù)量與標志相符。01運輸方式應根據(jù)產品的性質、數(shù)量、運輸距離等因素選擇合適的運輸方式，如汽車、火車、輪船或飛機等。8.3運02運輸要求在運輸過程中，應輕拿輕放，避免劇烈震動和碰撞。同時，應確保產品不會從包裝中漏出或散落。03運輸保險為確保產品在運輸過程中的安全，建議購買相應的運輸保險。貯存環(huán)境產品應貯存在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，遠離火源和熱源。貯存期限產品應在規(guī)定的有效期內使用，過期產品應按相關規(guī)定進行處理。貯存檢查在貯存期間，應定期對產品進行檢查，確保產品處于良好狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理并記錄。8.4貯存288.1標志TFT單體液晶材料的產品標志應包含產品名稱、型號、規(guī)格、生產日期、生產廠商等基本信息。標志應清晰、易讀，不應模糊、涂改或遮擋。對于特殊要求的TFT單體液晶材料，如軍用、航空等，還應根據(jù)相關規(guī)定增加相應標志內容。8.1.1標志內容010203010203TFT單體液晶材料的標志應位于產品明顯可見的位置，便于用戶識別。標志可以直接印刷在產品上，也可以采用標簽、銘牌等方式固定在產品上。標志的固定方式應牢固可靠，不易脫落或損壞。8.1.2標志位置8.1.3標志的符合性TFT單體液晶材料的標志應符合相關國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準的規(guī)定。01標志中的文字、符號、圖案等應準確、規(guī)范，不得使用誤導性的信息。02對于涉及安全、環(huán)保等重要信息的標志，還應符合國家相關法規(guī)的要求。038.1.4標志的變更與管理當TFT單體液晶材料的產品信息發(fā)生變化時，應及時更新標志內容，確保標志的準確性與有效性。生產廠商應建立標志管理制度，對標志的設計、制作、使用等環(huán)節(jié)進行嚴格控制，確保標志的質量與合規(guī)性。同時，還應定期對標志進行自查與整改，及時消除潛在問題。298.2包裝穩(wěn)定性包裝材料應具有良好的穩(wěn)定性，能夠有效保護TFT單體液