樓宇自動化控制系統(tǒng)方案

樓宇自動化控制系統(tǒng)1．設計標準樓宇自動化控制系統(tǒng)的設計參照和執(zhí)行以下國家相關設計標準以及技術資料：《民用建筑電氣設計標準》JBJ／T16—92《智能建筑設計標準》GB/T50314-2000《電氣裝置安裝工程施工及驗收標準》CBJ232—92《建筑設計防火標準》CBJ16—97《火災自動報警系統(tǒng)設計標準》GB50l16—98《商用建筑線纜標準》EIA／TIA—568A《高層民用建筑設計防火標準》GB50045-95《智能建筑弱電工程設計施工圖集》GJBT—471《低壓配電設計標準》GB50054—95招標文件提出的技術要求。2．概述隨著科技和經(jīng)濟的高速開展，建筑屋內(nèi)各種機電設備愈睞愈多，越來越復雜，對機電設備的管理和控制要求越來越高，因此，對建筑物內(nèi)各種機電設備管理和控制的系統(tǒng)開展起來了。這是一種將建筑物有關的設備如電力、照明、空調(diào)通風、給排水、消防、保安、運輸?shù)仍O備集中監(jiān)視、控制和管理的綜合性的系統(tǒng)，以使設備平安、可靠運行，節(jié)約能耗、節(jié)省人力。過去對空調(diào)、采暖通風、動力站房、給排水、變配電等設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)視的監(jiān)視系統(tǒng)和空調(diào)、給排水、變配電的自行控制裝置是各自獨立分散的現(xiàn)場自動控制系統(tǒng)。隨著計算機技術的進步及數(shù)字通信技術的提高，將有關設備的監(jiān)視和控制綜合起來，開展成為所有控制設備之間可以相互傳送信息，形成綜合控制管理系統(tǒng)。這種系統(tǒng)以計算機技術為核心，計算機局域網(wǎng)為通信根底，具有分散監(jiān)控和集中管理的功能。它是運用設備運行管理、數(shù)據(jù)采集和過程控制的中央監(jiān)視控制系統(tǒng)。這就是樓宇自動化系統(tǒng)。3．樓宇自動化控制系統(tǒng)簡介3．1．系統(tǒng)構成樓宇自動化系統(tǒng)一般由前端設備，現(xiàn)場控制設備和主控工作站組成。3．1．1．前端設備系指數(shù)據(jù)采集設備和控制執(zhí)行機構。數(shù)據(jù)采集設備有溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、流量計等等?？刂茍?zhí)行機構有風閥執(zhí)行器、電動水閥，繼電器干觸點等。3．1．2．現(xiàn)場自動控制器現(xiàn)場控制器一般為數(shù)字控制器，又稱為直接數(shù)字控制器DDC。一般為單片微型計算機控制系統(tǒng)。每臺DDC配有不同數(shù)量的數(shù)字量接口和模擬量接口，前端設備的輸入信號線和控制信號線與這些接口相接。DDC特點是：具有決策功能；能夠到達較高的精度；能進行復雜的運算；通用性較好，要改變控制器的運算，只要改變程序就可以；可以進行多變量的控制、最優(yōu)控制和自適應控制；具有自動診斷功能，有故障時能及時發(fā)現(xiàn)和處理。自動控制器按照作用可分為雙位或繼電器型控制器〔on/off,開關控制〕、比例控制器〔P〕、積分控制器〔I〕、比例-積分控制器〔PI〕、比例-微分控制器〔PD〕、比例-積分-微分控制器〔PID〕、自適應控制和模糊控制。3．1．3．中央監(jiān)視控制系統(tǒng)一般由一臺高性能的微型計算機和其上運行的專用監(jiān)控軟件構成，它通過適配器與多臺DDC連成網(wǎng)絡，通過網(wǎng)絡對DDC進行提取數(shù)據(jù)，下達控制目標參數(shù)等工作，從而到達對整個樓宇自動化控制系統(tǒng)的管理。同時，這臺控制主機也是樓宇自動化控制系統(tǒng)向高端集成的硬件平臺。3．2．監(jiān)控功能3．2．1．創(chuàng)造平安可靠的生產(chǎn)條件隨時檢查設備的實際負載和額定負載，一旦發(fā)現(xiàn)設備過載，立即自動卸載同時向中央控制室發(fā)出報警信號，以防損壞貴重設備；監(jiān)視設備運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)其中某臺設備運行異常，立即報警通知檢修人員前去檢查，以防引起更大范圍的設備故障；自動記錄設備的累計運行小時數(shù)，當累計值到達規(guī)定的維修時間時，自動報告中央控制室，及時提醒進行設備檢修；當一組設備中的某臺設備出現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉時，自動切換到備用設備；同時，對于臨時停電的情況，當恢復供電后，系統(tǒng)自動執(zhí)行順序啟動程序，可保證設備投運順利，防止啟動失敗對設備的損害。通過這些檢測、報警和處理方式，使大樓對機電設備突發(fā)故障具備有效的預防手段，以確保設備和財產(chǎn)平安。3．2．2．創(chuàng)造舒適宜人的環(huán)境建筑物的環(huán)境包括溫度、濕度等的溫熱環(huán)境，空氣中的二氧化碳、粉塵的含量以及照明等。對于每個使用者以及設備來說，始終維持最正確的環(huán)境是提高工作效率，更好地發(fā)揮設備功能和延長使用壽命，使建筑物具有良好的工作和生活環(huán)境的有效手段，已經(jīng)成為系統(tǒng)控制的主要管理目標。樓宇自動化系統(tǒng)根據(jù)季節(jié)、人員和空氣流動情況的變化，將各區(qū)域的室內(nèi)溫度控制在設計要求的值上，同時參考國際上的通用標準，如ISO7730的熱舒適指標PMV、國標GB5701-85中的舒適溫度指標等，使樓內(nèi)環(huán)境到達最適宜。3．2．3．節(jié)省人工及提高管理的效率通過對所有設備的監(jiān)控，可以減少設備還管理人員和他們的勞動強度。例如改善設備的運行狀況，不斷地收集設備運行資料，安排方案性維修，改良建筑物和設備的管理，并可將大量的信息集中進行綜合管理。因此，投入很少的人員，即可操作建筑物內(nèi)的設備。良好的管理將延長設備的使用壽命，還可以進一步有效利用信息，實現(xiàn)更高質(zhì)量的管理。3．2．4．節(jié)省能源通過控制和管理使設備高效運行，減少建筑物能源消耗，提高整體節(jié)能效果。例如能正確地控制所設定的溫度，參加適當?shù)男嘛L，根據(jù)空調(diào)的負荷進行適當?shù)目刂疲涂梢杂行Ю米匀荒茉?，防止浪費。這對于設定目的的實現(xiàn)具有很大的作用。對于建筑物的照明，按照是否有人以及外界自然采光情況進行綜合控制，也能收到很好的節(jié)能效果。設有樓宇自動化系統(tǒng)的建筑物比不設的，可以節(jié)約能源約25%。3．2．5．能夠給使用者提供方便通過對各種設備的綜合控制，可以為每個使用者提供更高水平的效勞，以及方便。在確保平安的同時，使用者可以24小時不分晝夜自由進出建筑物。4．系統(tǒng)設計4．1．設計原那么本方案的設計原那么為：保證系統(tǒng)的先進性、適用性、可靠性和平安性；追求最優(yōu)化的設備配置和較高的性能價格比；提供開放性、兼容性強的系統(tǒng)性能；保存足夠的擴展能力和容量。4．2．設計綜述本方案針對空調(diào)、新風、排風、換熱、給排水、供配電，公共區(qū)域照明和電梯等設備的自動控制進行了設計，自動控制系統(tǒng)采用了西門子樓宇科技的S600APOGEE樓宇自動化控制系統(tǒng)。樓宇自控〔BuildingAutomaticSystem,BAS〕系統(tǒng)將對綜合樓中建筑物的各種機電設備的運行及開關狀態(tài)實行全時間的自動監(jiān)測或控制，并同時收集、記錄、保存及管理有關系統(tǒng)的重要信息及數(shù)據(jù)，到達提高運行效率，節(jié)能，節(jié)省人力，平安延長設備壽命的目的。我們使用了西門子樓宇科技S600APOGEE的MBC、MEC模塊化控制器進行點對點通訊，組成一個完整的統(tǒng)一配套的樓宇控制系統(tǒng)。系統(tǒng)設計范圍包括空調(diào)、新風、排風、換熱、給排水、供配電，公共區(qū)域照明和電梯等設備的自動控制和監(jiān)測?？刂葡到y(tǒng)采用了S600APOGEE系統(tǒng)中的最新控制器MEC〔模塊化設備控制器〕對各設備進行控制。另外相應配置了溫濕度傳感器、壓力傳感器、閥門、風門驅動器等傳感執(zhí)行設備。S600APOGEE是以集散理論為根底的成熟的樓宇自動化系統(tǒng)。它具有結構靈活、適應性強、擴展方便、軟件優(yōu)化設備運行、操作簡單等特點。4．3．產(chǎn)品選型本方案針對空調(diào)、新風、排風、換熱、給排水、供配電，公共區(qū)域照明和電梯等設備的自動控制進行了設計，自動控制系統(tǒng)采用了西門子樓宇科技的S600APOGEE樓宇自動化控制系統(tǒng)。樓宇自控〔BuildingAutomaticSystem,BAS〕系統(tǒng)將對綜合樓中建筑物的各種機電設備的運行及開關狀態(tài)實行全時間的自動監(jiān)測或控制，并同時收集、記錄、保存及管理有關系統(tǒng)的重要信息及數(shù)據(jù)，到達提高運行效率，節(jié)能，節(jié)省人力，平安延長設備壽命的目的。我們使用了西門子樓宇科技S600APOGEE的MEC模塊化控制器進行點對點通訊，組成一個完整的統(tǒng)一配套的樓宇控制系統(tǒng)。系統(tǒng)設計范圍包監(jiān)測和控制空調(diào)、新風、排風、換熱、給排水、供配電，公共區(qū)域照明和電梯等設備?？刂葡到y(tǒng)采用了S600APOGEE系統(tǒng)中的最新控制器MEC〔模塊化設備控制器〕及配套的點擴展模塊〔PXM〕對各設備進行控制。另外相應配置了溫濕度傳感器、壓力傳感器、閥門、風門驅動器等傳感執(zhí)行設備。S600APOGEE是以集散理論為根底的成熟的樓宇自動化系統(tǒng)。它具有結構靈活、適應性強、擴展方便、軟件優(yōu)化設備運行、操作簡單等特點。4．3．1．西門子S600APOGEE簡介樓宇自動化控制系統(tǒng)〔或稱樓宇管理系統(tǒng)〕是由中央管理站、各種DDC控制器及各類傳感器、執(zhí)行機構組成的、能夠完成多種控制及管理功能的網(wǎng)絡系統(tǒng)。它是隨著計算機在環(huán)境控制中的應用而開展起來的一種智能化控制管理網(wǎng)絡。目前，系統(tǒng)中的各個組成局部已從過去的非標準化的設計產(chǎn)生，開展成標準化、專業(yè)化產(chǎn)品，從而使系統(tǒng)的設計安裝及擴展更加方便、靈活，系統(tǒng)的運行更加可靠，系統(tǒng)的投資大大降低。蘭吉爾·駟法推出的S600系統(tǒng)〔System600〕應用于大樓的能源管理，是國際上最先進的系統(tǒng)之一。S600系統(tǒng)適應性非常強，系統(tǒng)組成為模塊化，可分為不同等級的獨立系統(tǒng)，每級都具有非常清楚的功能和權限，這就使S600既可用于單獨的樓宇管理，也可用于一個區(qū)域的、分散的樓宇集中管理?？煽啃許600在設計上充分表達了分散控制、集中管理的特點，保證每個子系統(tǒng)都能獨立控制，同時在中央工作站上又能做到集中管理，使得整個系統(tǒng)的結構完善、性能可靠。S600系統(tǒng)當中的各級別設備都可獨立完成操作，即在同一時刻組成不同級別的集散系統(tǒng)〔或不同級別的結構組織形式〕，使用界面非常親切，其全套樓宇自控產(chǎn)品、統(tǒng)一的生產(chǎn)管理體系保證了系統(tǒng)的配套性，同時使系統(tǒng)可靠性大為增加。LANDIS&STAEFA雙項專利產(chǎn)品電動液壓調(diào)節(jié)閥和電磁式調(diào)節(jié)閥優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的調(diào)節(jié)特性和低故障率，大大提高了整個控制系統(tǒng)中最薄弱環(huán)節(jié)的可靠性。先進性S600在網(wǎng)絡擴展方面提供了強大的功能，可與其他廠家的系統(tǒng)或產(chǎn)品〔包括各種形式PLC，消防系統(tǒng)等〕聯(lián)接。S600優(yōu)越的遠程通訊功能，能夠使不同樓宇間的控制系統(tǒng)聯(lián)系起來組成一個群集系統(tǒng)。S600網(wǎng)絡結構的開放性和兼容性，確保了它和先進通訊技術結合的能力，并且保證系統(tǒng)結構在產(chǎn)品更新?lián)Q代時的延續(xù)性。經(jīng)濟性S600結構形式為模塊式，控制方式極其靈活，控制層的維護和擴展極為方便。使得樓宇管理系統(tǒng)可以很方便地擴展，節(jié)省初期投資，系統(tǒng)各局部可分別隨調(diào)試完成投入使用。S600系統(tǒng)能夠滿足您在物業(yè)管理上節(jié)省費用的要求，投入有效的使用能量即能保證房間的高標準和舒適性。S600采用了多層網(wǎng)絡結構和世界先進技術，使得S600集散系統(tǒng)無論在可靠性和技術上都是世界領先的水平。S600的圖形工作站〔采用IBMPC或其他兼容機〕可以進入以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)管理，實現(xiàn)區(qū)域性數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，提高管理水平，速率可到達10Mbps。PC通過PeerToPeerNetwork〔同層總線共享無主從方式〕，可以連接多達100臺BLN控制器〔如MBC、MEC等〕，速率可到達Mbps。每臺MBC的LAN網(wǎng)可連接多達96臺獨立式單元控制器或非獨立式單元控制〔UC、TEC、DPU等〕。為系統(tǒng)擴展及完成較大型集散系統(tǒng)提供了方便。4．3．2．中央工作站系統(tǒng)中央工作站系統(tǒng)由PC主機、彩色大屏幕顯示器及打印機組成，是BAS系統(tǒng)的核心，它直接可以和以太網(wǎng)相連。整個大樓內(nèi)所受監(jiān)控的機電設備都在這里進行集中管理和顯示，內(nèi)裝中/英文Insight工作軟件提供給操作人員下拉式菜單、人機對話、動態(tài)顯示圖形，為用戶提供一個非常好的、簡單易學的界面，操作簡單，操作者無需任何先驗軟件知識，即可通過鼠標和鍵盤操作管理整個控制系統(tǒng)。系統(tǒng)可連接一臺或以上的工作站作為副控器，作輔助控制和備份之用。4．3．3．控制器模塊化設備控制器(MEC)模塊化設備控制器〔MEC〕是APOGEE樓宇管理和控制系統(tǒng)的組成局部。該控制器是一種高性能的直接數(shù)字控制〔DDC〕監(jiān)管設備控制器。模塊化設備控制器可獨立工作，也可參加網(wǎng)絡以執(zhí)行復雜的控制、監(jiān)測和能源管理，而不需依賴更高一級的處理。多達100個模塊化設備控制器或現(xiàn)場控制板在同層網(wǎng)上進行通信。除控制輸入/輸出板上的32個點外，這一控制器支持模擬和數(shù)字點模塊。這些點模塊可通過控制器遠程安裝。這種能力擴展了模塊化設備控制器的點容量，并提供了將點終端置于靠近負載處的經(jīng)濟方式。中央處理單元CPU——摩托羅拉68302。通訊速率115K。最大記憶容量達4MB。通訊速率。三種類型的控制器MEC100、MEC200、MEC300。點數(shù)從32點到96點可選。提供原廠原產(chǎn)地的模塊化設備控制器金屬外箱，通過國際標準認證。具有本地RS-232通信接口終端、便攜式電腦、打印機、可支持本地用戶接口，調(diào)制解調(diào)器的連接。具有獨立網(wǎng)絡能力，同層網(wǎng)〔P2〕通信協(xié)議。符合UL864UUKL、ULC-C100UUKC7、UL864UDTE、UL864QVAX、UL916PAZX標準。兼容FCC、PART15、SUBPARB、A級、CISPR22A級AustrailianEMCFramework標準。數(shù)字控制擴展模塊(PXM)數(shù)字控制擴展模塊〔pointextensivemodule〕為了控制和監(jiān)視高數(shù)字密度的遠程點和區(qū)域，數(shù)字控制擴展模塊PXM為現(xiàn)場控制單元提供了額外的數(shù)字點容量。作為現(xiàn)場控制器的一個擴展。PXM為遠程數(shù)字點提供監(jiān)視，例如：低溫探測器，熱源探測器，流量開關，占用計數(shù)計和輔助觸點等。PXM一般作為MEC的點擴展模塊?？刂破鞴δ蹹DC控制具備以下功能：定時啟停自適應啟/停自動幅度控制需求量預測控制事件自動控制掃描程序控制與警報處理趨勢記錄全面通信能力4．3．4．傳感器及執(zhí)行器本系統(tǒng)中的傳感器和執(zhí)行器包括：風管溫度傳感器；水管外表溫度傳感器；插入式水管溫度傳感器；空氣壓力傳感器；液位開關；風壓差開關；流量計；風門驅動器；閥門執(zhí)行器；等等。自動控制設備的模擬輸出是0-10VDC或4-20mA，以滿足BAS控制要求。溫度變送器利用不同金屬間電阻的差值，檢測溫度數(shù)值。采用Pt1000鉑熱電阻的一體化溫度變送器，測量精度±℃，4～20mA標準信號輸出，24VDC供電。標準的工業(yè)溫度檢測儀表，可以保證溫度檢測的靈敏性和準確性。壓力變送器利用陶瓷對于壓力的反響，檢測壓力數(shù)值。采用陶瓷厚膜式壓力變送器，最大檢測壓力40Mpa〔400Kgf/cm2〕,測量精度±0.5%，4～20mA標準信號輸出，24VDC供電。標準的工業(yè)壓力檢測儀表，可以保證壓力檢測的靈敏性和準確性。電磁流量計利用導電介質(zhì)通過磁場，切割磁力線，產(chǎn)生大小不一的電流的原理，檢測水的流量。采用普通型電磁流量計，介質(zhì)溫度-50～300℃，介質(zhì)壓力≤25Mpa〔250Kgf/cm2〕，測量精度±0.5%，流量測量范圍0.3t/h～5000t/h可調(diào)，4～20mA標準信號輸出，24VDC供電。標準的工業(yè)流量檢測儀表，可以保證流量檢測的靈敏性和準確性。壓力開關當壓力數(shù)值到達預定數(shù)值時，壓力開關輸出一個觸電信號，控制受控的機電設備。選用設備動作可靠，可以長期穩(wěn)定工作。電動執(zhí)行器輸入信號4～20mA，輸出信號4～20mA。接收來自DDC的控制信號，以連續(xù)的動作控制受控閥門開度。輸出反響信號至DDC，顯示閥門的開關狀態(tài)。AC220V供電，動作有力、可靠，可以長期穩(wěn)定工作。內(nèi)置霍尼韋爾公司獨特的專利技術。電動碟閥輸入信號4～20mA，輸出信號4～20mA。接收來自DDC的控制信號，以連續(xù)的動作控制開度。輸出反響信號至DDC，顯示閥門的開關狀態(tài)。AC220V供電，扭矩強大，動作有力、可靠，可以長期穩(wěn)定工作。內(nèi)置霍尼韋爾公司獨特的專利技術。閥門選用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)，耐磨損，抗疲勞。工作10年以上不會產(chǎn)生關斷泄露現(xiàn)象。4．3．5．監(jiān)控軟件S600操作系統(tǒng)S600操作系統(tǒng)為樓宇自動化控制系統(tǒng)提供了強大的工作平臺，通過操作系統(tǒng)的程序，操作員可以在樓宇自動化控制系統(tǒng)內(nèi)進行各項資料的取存及監(jiān)控。菜單操作操作員除了可以通過常規(guī)的鍵盤進行操作外，亦可以通過“鼠標”進行操作，包括啟停，更改設定點，選擇菜單等各項操作。圖形、文字顯示在樓宇自動化控制系統(tǒng)內(nèi)每一個監(jiān)控點，操作員可以決定在操作站以圖形或文字方式顯示出來。資料顯示操作系統(tǒng)有能力在同一時間內(nèi)以“窗口”式的方法顯示多方面的資料，以便容易對不同表現(xiàn)進行分析，真正做到了實時和多任務。密碼保護多級別的密碼將為業(yè)主及管理人員提供一個有效的保護工具,管理及限制不同部門人員使用樓宇自動化控制系統(tǒng),同時防止系統(tǒng)被非有關人員使用，提高系統(tǒng)的平安性。同一密碼系統(tǒng)同時應用在所有的操作裝置上，如操作站，手提檢測器等。當密碼系統(tǒng)有增減或改變時，所有操作裝置同一時間自動配合，而不需要在個別操作裝置做出更改。密碼系統(tǒng)最少分開以下五級：第一級－資料的顯示及取存；第二級－第一級＋操作員改變程序的能力；第三級－第二級＋資料庫的更改；第四級－第三級＋資料庫的重新設定；第五級－第四級＋更改密碼系統(tǒng)。當操作人員離開前忘記徹去密碼所容許的操作深度時，系統(tǒng)應提供一個從一分鐘至一小時的可調(diào)時間，自動將操作人員的密碼徹去，使系統(tǒng)繼續(xù)受密碼保護。系統(tǒng)內(nèi)最少有五十個密碼以供有足夠的人員容量。操作員指令操作系統(tǒng)可容許操作員進行最少以下各項的指令：啟停有關的設施、裝置；調(diào)教設定點；增加、取消或修正時間控制程序；執(zhí)行或停止執(zhí)行各項電腦程序；停止或接上有關監(jiān)控點的報警狀態(tài)；執(zhí)行或停止執(zhí)行有關監(jiān)控點的運行時間累積記錄；執(zhí)行或停止執(zhí)行有關監(jiān)控點的動向趨勢記錄；超控有關微積分控制回路的設定點；輸入臨時性的超控表；設立假期表；修正系統(tǒng)內(nèi)的日期、時間；參加或更改模擬量輸入點的報警上下限數(shù)值；參加或更改模擬量輸入點的提示危險上下限數(shù)值；檢察報警及提示危險上下限數(shù)值；執(zhí)行或停止執(zhí)行每個電表的最大用電量控制；執(zhí)行或停止執(zhí)行每個負荷的“工作次序”。記錄及摘要樓宇自動化控制系統(tǒng)內(nèi)的活動可通過人手或自動地制作成一份記錄表，然后打印或在顯示屏顯示出來，或存放在硬盤/磁蝶內(nèi)。系統(tǒng)可以容許操作員很輕易獲得以下的記錄表：系統(tǒng)內(nèi)的所有監(jiān)控點總表；所有正在報警中的監(jiān)控點；所有正在與系統(tǒng)網(wǎng)絡停止聯(lián)系的監(jiān)控點；所有正在被超控的監(jiān)控點狀態(tài)；所有正在被停止活動的監(jiān)控點；所有正在被鎖上的監(jiān)控點；所有被指定為須要跟進的工程；一星期啟?；顒颖?；假期啟?；顒颖?；上下限數(shù)值及靜區(qū)。系統(tǒng)同時可以提供以下的摘要：有關監(jiān)控點；互相關聯(lián)點的組別；操作員自行選擇的組別。在任何情況下，操作員在指示樓宇自動化控制系統(tǒng)提供記錄或摘要時，并不需要提供有關硬件的地址碼。彩色動態(tài)圖形顯示為使系統(tǒng)內(nèi)的報警更快被確定及更容易分析系統(tǒng)的表現(xiàn)，建管系統(tǒng)根據(jù)本方案的要求提供彩色動態(tài)圖形顯示，包括樓層的平面圖及機電裝置的系統(tǒng)示意圖。操作系統(tǒng)容許操作員通過菜單的選擇、文字的指令或圖像的途徑而達至不同系統(tǒng)的圖形示意圖或平面圖。有關的圖形是動態(tài)顯示，將溫度、濕度、流量、狀態(tài)等在圖形正確位置中不斷以實時的數(shù)值及狀態(tài)顯示出來，操作員不需介入，做出任何的動作程序。操作站以“窗口”式運作，可同時顯示多幅圖形，以便分析或將報警的圖形顯示出來而不影響正在進行的工作。彩色動態(tài)圖形軟件可容許操作員增加，取消或修正圖形顯示。所有溫度及裝置的控制策略及節(jié)能程序可以由用戶決定，在做出界定或修正的程序時不會影響樓宇自動化控制系統(tǒng)正常的運作。西門子樓宇科技提供所有軟件，以支持本方案所說明的操作及監(jiān)控系統(tǒng)。這些軟件可在每個現(xiàn)場控制器中運行而不僅限于最高級的計算機工作方式?？刂栖浖W(wǎng)絡控制器及直接數(shù)字式控制器能進行以下各項標準及完備的控制模式：兩態(tài)控制；比例控制；比例加積分控制；比例加微積分控制；控制回路的自動調(diào)節(jié)；控制軟件提供一個備用功能，用以限制每小時裝置被控制周期次數(shù)。控制軟件對重型裝置提供一個延遲開啟的功能，用以保護重型裝置在過度開啟情況下可能造成的損壞。當停電回復正常后，控制軟件將會根據(jù)每一個裝置的個別啟/停時間表，對裝置發(fā)出啟/停的指令。節(jié)能軟件西門子樓宇科技公司提供以下的節(jié)能軟件，這些軟件程序能在系統(tǒng)內(nèi)自動運作而不需要操作人員的介入。同時軟件有足夠的靈活性，讓用戶根據(jù)現(xiàn)場情況而做出修訂。每日的預定時間表；每年的預定日程表；假期的安排表；臨時超控安排表；最正確啟/停功能；夜間設定點自動調(diào)節(jié)控制；焓值切換功能；用電量頂峰期的限制；溫度設定點的重置；制冷機的組合及次序控制。報警管理報警的管理包括監(jiān)察、緩沖，儲存及將報警顯示在操作站上。所有報警應顯示有關報警監(jiān)控點的詳細資料，包括發(fā)生的時間及日期。報警根據(jù)嚴重性最少分為三級，以便更有效及快速處理嚴重的報警。用戶可以為不同的報警自行決定嚴重性的級別。監(jiān)控點歷史及動向趨勢記錄監(jiān)控點歷史記錄：樓宇自動化控制系統(tǒng)內(nèi)所有監(jiān)控點的歷史都自動存放在有關的網(wǎng)絡控制器內(nèi)。模擬量輸入監(jiān)控點應該每半小時取樣本一次，而過去24小時的記錄隨時可以被用戶提出來分析研究。至于兩態(tài)的輸出及輸入在過去十次的改變亦記錄在網(wǎng)絡控制器內(nèi)以便隨時用作參考之用。動態(tài)趨勢記錄：用戶可根據(jù)需要利用動向趨勢軟件應用在系統(tǒng)內(nèi)任何的監(jiān)控點，抽取樣本的時間可從一分鐘一次至兩小時一次，由用戶根據(jù)需要自行選擇。每個網(wǎng)絡控制器最少可以儲存五千個樣本資料。累積記錄每個網(wǎng)絡控制器擁有以下的累積記錄，假設累積記錄超過用戶所定下的限額，系統(tǒng)將自動把用戶指定的警告信息發(fā)放出來。運行累積記錄－－例如水泵的運行累積時間記錄；模擬量及脈沖累積記錄－－例如用電量；發(fā)生事項的累積記錄-例如水泵、風機啟/停的累積次數(shù)。4．4．監(jiān)控內(nèi)容為保證樓宇自動化控制系統(tǒng)發(fā)揮最大的實際效用，在盡量節(jié)省投資的前提下，本方案僅涉及以下內(nèi)容：換熱機組設備的監(jiān)察、記錄、控制和調(diào)節(jié)空調(diào)通風系統(tǒng)設備的監(jiān)察、記錄、控制和調(diào)節(jié)電力及照明設施的監(jiān)察、記錄和控制給、排水設備的監(jiān)察、記錄和控制送排風系統(tǒng)設備的監(jiān)察、記錄和控制供配電系統(tǒng)的監(jiān)察、記錄公共區(qū)域照明、泛光照明回路的監(jiān)察、記錄和控制電梯的監(jiān)察、記錄4．4．1．換熱機組控制設備包括2臺換熱機組。整體控制可提供對換熱機組運行工況的監(jiān)測、控制及診斷；可按每天預先編排的時間程序和大樓的熱負荷情況來啟停；可將單個機組或整體系統(tǒng)即時和以往累積報告給出。以上工況均可在彩色顯示器上顯示及打印機輸出。監(jiān)控設備監(jiān)控內(nèi)容換熱器〔2臺〕一/二側供回水/溫度/壓力，控制一次側閥門增壓水泵〔2臺〕程序開關控制，運行狀態(tài)，故障狀態(tài)和手/自動狀態(tài)。監(jiān)控功能整體控制可提供對換熱站運行工況的監(jiān)測、控制及診斷；可按每天預先編排的時間程序及負荷來啟停換熱站。機組啟動后通過彩色圖形顯示，顯示不同的狀態(tài)和報警，顯示每個參數(shù)的值，通過鼠標任意修改設定值，以到達最正確的工況根據(jù)熱水供回水溫度，控制一次側閥門的開度自動累積泵的運行時間，自動選擇運行時間最短的泵，保證各臺泵運行時間根本相同，延長其壽命。4．4．2．多級蒸發(fā)新風機組本系統(tǒng)的控制設備，包括綜合樓4層的2臺多級蒸發(fā)新風機組。這新風機組配置中有一臺輔助風機和一臺輔助水泵。新風機控制點風機開/關〔DO〕風機開/關狀態(tài)〔DI〕風機手/自動狀態(tài)〔DI〕風機運行故障〔DI〕風機轉速變頻控制〔AO〕輔助風機的監(jiān)控〔１ＤＯ，３ＤＩ〕輔助水泵的監(jiān)控〔１ＤＯ，３ＤＩ〕過濾網(wǎng)堵塞報警〔DI〕送風溫濕度度〔AI〕新風風門調(diào)節(jié)(DO)室外溫濕度(AI)監(jiān)控功能按預先編排的程序，自動控制機組的啟停，并對機組的工況進行監(jiān)視。系統(tǒng)啟動后通過彩色圖形顯示，顯示不同的狀態(tài)和報警，顯示每個參數(shù)的值，通過鼠標任意修改設定值，以到達最正確的工況。機組的每一點都有列表匯報，報警顯示。風機啟動后，控制程序投入工作。自動監(jiān)測各效過濾網(wǎng)兩端壓差，堵塞時報警，提示清洗過濾網(wǎng)。根據(jù)送風管溫度傳感器反響信號來調(diào)節(jié)風機轉速?！睵ID控制〕。根據(jù)送風管濕度傳感器反響信號來調(diào)節(jié)蒸汽加濕閥開度，使實際濕度＝設定值濕度〔PID控制〕。輔助風機、水泵跟隨主風機一同啟停。蒸發(fā)用水位監(jiān)測，控制進水閥開閉。控制過程系統(tǒng)啟動可以通過中央操作站或現(xiàn)場DDC控制器，采用手動或時間啟停程序啟停送風機，并可通過軟件選擇?！俺Ｒ?guī)”運行模式新風風門與風機聯(lián)鎖。各效過濾網(wǎng)堵塞報警。加濕器控制。送風溫度控制。送風濕度控制。夏季使用表冷段和間接蒸發(fā)段，監(jiān)測和控制輔助風機和輔助水泵。4．4．3．培訓樓空調(diào)本系統(tǒng)的控制設備，包括培訓樓1-4樓層的16態(tài)空調(diào)室內(nèi)機，4臺新風換氣機，8臺空調(diào)室外機等設備。對空氣處理機的控制細節(jié)為：監(jiān)測培訓中心的室內(nèi)溫度。機組和風機運行及手自動狀態(tài)的監(jiān)視，故障報警的監(jiān)視，可按時間或人工進行啟停控制。根據(jù)室內(nèi)溫度，控制空調(diào)室內(nèi)機和新風換氣機。當現(xiàn)場控制器接受的被測溫度與設定值有偏差時，現(xiàn)場控制器發(fā)出控制信號，開啟或關閉多臺空調(diào)室內(nèi)機，同時開啟相應的空調(diào)室外機，從而減少溫度的偏差，這樣構成閉環(huán)控制。通過在現(xiàn)場控制器內(nèi)置的控制算式，如PID〔比例積分微分〕和優(yōu)化PID算式，保持被控溫度在要求的控制范圍內(nèi)。根據(jù)使用人數(shù)的情況，間歇定時開啟新風換氣機，以到達教室內(nèi)空氣質(zhì)量。以上各種監(jiān)控功能均在工作站上以圖形和數(shù)字的形式進行顯示，并可打印記錄。硬件設備控制空調(diào)機開/關〔DO〕?？照{(diào)開/關狀態(tài)〔DI〕?？照{(diào)運行故障〔DI〕。室內(nèi)溫度〔AI〕軟件控制內(nèi)容于預定時間程序和最正確起/停程序下控制空調(diào)箱。具有任意周期的實時時間控制功能?？照{(diào)室內(nèi)機、空調(diào)室外機，連鎖程序。啟動順序：先開室外機，再開室內(nèi)機。停機順序：先關室外機，在關室內(nèi)機。自動監(jiān)測室內(nèi)溫度，到達設定值時開啟或關閉空調(diào)機組。根據(jù)培訓樓培訓人員的多少，人工設定新風換氣機的間歇啟停時間。顯示不同的狀態(tài)和報警，顯示每個參數(shù)的值，通過修改設定值，以求到達最正確工況。通過遠程工作站,機組的每一點都有列表匯報，趨勢顯示圖，報警顯示和警鈴。遠程工作站打印機自動記錄空調(diào)機的連續(xù)運行狀態(tài)。到達最正確的節(jié)能效果和營運環(huán)境?？刂七^程系統(tǒng)啟動可以通過中央操作站或現(xiàn)場DDC控制器，采用手動或時間啟停程序啟停送風機，并可通過軟件選擇。“常規(guī)”運行模式新風換氣機間歇運行控制。室內(nèi)溫度控制。4．4．4．給排水由于低層給水由市政供水系統(tǒng)供給，不再單獨列入控制內(nèi)容之中。中區(qū)和高區(qū)給水分別由兩臺恒壓供水設備供給。本系統(tǒng)監(jiān)測供水機組的運行狀態(tài)和故障狀態(tài)。本系統(tǒng)對綜合樓3個集水池和培訓樓3個集水池，共有6臺潛污泵。對于給排水系統(tǒng)，本樓宇自動化控制系統(tǒng)完成以下功能：硬件監(jiān)控設備監(jiān)測生活水池的上下水位報警。監(jiān)測2臺生活水供水機組的運行狀態(tài)和故障報警。監(jiān)測污水池/集水池的上下水位報警。水箱的上下水位報警。污水泵/排水泵的啟?？刂啤⒐收蠄缶?，運行狀態(tài)。軟件功能監(jiān)測2臺生活水供水機組的運行狀態(tài)和故障報警。監(jiān)測生活水池的上下水位報警。排污泵啟/停由集水池水位自動控制。集水池設有3個水位，最低報警水位、排污泵停泵水位和排污泵啟泵水位。DDC根據(jù)水位開關送入信號來控制排污泵的啟/停；當集水池低于啟泵水位時，DDC送出信號自動啟動排污泵投入運行；當集水池液面高于停泵水位時，DDC送出信號自動停止排污泵。自動顯示水泵啟/停狀態(tài)。設備運行時間累計。累計運行時間，為定時維修提供依據(jù)，并根據(jù)每臺設備的運行時間，為設備維修提供依據(jù)。4．4．5．送排風樓宇自動化控制系統(tǒng)控制樓內(nèi)各型工藝排風及衛(wèi)生排風機，共4臺，其中綜合樓地下停車場2臺，配套使用39臺誘導排風機。綜合樓4樓2臺。控制過程按預先編排的程序，自動控制機組的啟停,并對風機的工況進行監(jiān)視。自動啟停運行時間的累計。系統(tǒng)啟動后通過彩色圖形顯示，顯示不同的狀態(tài)和報警，顯示每個參數(shù)的值,通過鼠標任意修改設定值，以到達最正確的工況。風機的每一點都有列表匯報，趨勢顯示圖，報警顯示。風機啟動后，控制程序投入工作。根據(jù)地下室停車場內(nèi)設置的空氣質(zhì)量傳感器探測的數(shù)據(jù)，在停車場污染物濃度到達設定值時，自動啟動排風機，并翻開相應區(qū)域的誘導排風機，對停車場進行空氣更新，在空氣質(zhì)量良好時關閉停車場風機，防止汽車尾氣等有害氣體對人員健康的損害。根據(jù)大樓物業(yè)管理部門的要求，定時自動開關各種風機，以到達最正確管理,最正確節(jié)能的效果。統(tǒng)計各種風機的工作情況，并打印成報表，以供物業(yè)管理部門利用?？刂乒δ芸梢酝ㄟ^中央操作站或現(xiàn)場DDC控制器，采用手動/時間啟停程序，啟動送排風機。綜合樓地下室停車場的排風機可設定為根據(jù)空氣質(zhì)量自動啟停風機。關閉排風機。系統(tǒng)啟動后通過彩色圖形顯示,顯示不同的狀態(tài)和報警,顯示每個參數(shù)的值,通過鼠標任意修改設定值,以到達最正確工況。機組的每一點都有列表匯報，趨勢顯示圖，報警顯示。4．4．6．電力監(jiān)控系統(tǒng)對2路高壓進線回路的開關狀態(tài)，1路母聯(lián)開關狀態(tài)，2個變壓器超溫報警信號繼電器信號進行監(jiān)測。對2路變壓器出線開關和低壓母聯(lián)開關狀態(tài)進行監(jiān)測。檢測運行參數(shù)，如電壓、電流、功率因數(shù)等，為正常運行時的計量管理、事故發(fā)生時的故障原因分析提供數(shù)據(jù)。對各種電氣設備的檢修、保養(yǎng)維護進行管理，如建立設備檔案，包括設備配置、參數(shù)檔案、設備運行事故和檢修檔案等。以上各種監(jiān)視功能均在工作站上以圖形和數(shù)字的形式進行顯示，并可打印記錄。電力系統(tǒng)的檢測主要對2路高壓進線開關和對2路變壓器出線回路開關狀態(tài)，電流、電壓、功率因數(shù)進行檢測，對上下壓母聯(lián)開關的開關狀態(tài)進行檢測。4．4．7．公共照明硬件設備監(jiān)控公共走道照明開/關控制(DO)。泛光照明開/關〔DO〕。樓層照明箱開/關控制〔DO〕。軟件控制內(nèi)容程序時間控制各種照明設備的開關,到達最正確管理,最節(jié)能的效果。統(tǒng)計各照明回路的工作情況,動力設備運行時間并打印成報表,以供物業(yè)管理部門利用?？梢愿鶕?jù)照度變化，通過中央操作站或現(xiàn)場DDC控制器,采用手動;時間啟停程序;開啟和關閉一路或多路照明回路。4．4．8．電梯硬件設備監(jiān)控電梯運行狀況(DI)電梯運行故障(DI)軟件監(jiān)控內(nèi)容電梯故障時，在主控工作站上報警，提醒維修人員盡快處理。各種監(jiān)視功能均在工作站上以圖形和數(shù)字的形式進行顯示，并可打印記錄。統(tǒng)計各電梯的工作情況,設備運行時間并打印成報表,以供物業(yè)管理部門利用。4．5．控制點表樓層編號監(jiān)控設備與工程數(shù)量輸入輸出DIAIDOAO綜合樓-2層1集水池3超高液位3高/低液位6潛水泵3水泵運行狀態(tài)3手自動狀態(tài)3水泵故障報警3水泵啟停3小結18030綜合樓-1層2排風機2運行狀態(tài)2手自動狀態(tài)2故障報警2啟停2小結60203誘導排風機回路4風機回路運行狀態(tài)4手自動狀態(tài)4風機回路啟停4室內(nèi)空氣質(zhì)量監(jiān)測4小結84404采暖換熱機組2運行狀態(tài)2手自動狀態(tài)2故障報警2啟停2一次水溫度1一次水壓力1一次水流量2一次水調(diào)節(jié)2二次水供回水溫度4二次水供回水壓力4軟水箱1超高液位1高/低液位2增壓泵2水泵運行狀態(tài)2手自動狀態(tài)2水泵故障報警2水泵啟停2小結1512425高壓主進線2主進開關狀態(tài)2主進開關故障2高壓聯(lián)絡柜開關狀態(tài)1變壓器超溫報警2低壓主進線開關2主進開關狀態(tài)2主進開關故障2進線電流6進線電壓6功率因數(shù)2低壓聯(lián)絡開關狀態(tài)1小結1014006照明2回路狀態(tài)2回路投切2小結2020綜合樓1層7公共區(qū)域照明2回路狀態(tài)2回路投切2小結20208泛光照明2回路狀態(tài)2回路投切2小結2020綜合樓2層9照明2回路狀態(tài)2回路投切2小結2020綜合樓3層10照明2回路狀態(tài)2回路投切2小結2020綜合樓4層11多級蒸發(fā)冷卻新風機組2送風溫濕度4過濾器狀態(tài)2送風機狀態(tài)2手自動狀態(tài)2送風機故障報警2送風機啟/停2變頻控制2盤管水閥控制2接水盤上下水位2新風閥調(diào)節(jié)2加濕器2輔助風機控制2輔助風機運行狀態(tài)2輔助風機故障2輔助風機手自動狀態(tài)2輔助水泵控制2輔助水泵運行狀態(tài)2輔助水泵故障2輔助水泵手自動狀態(tài)2室外溫度檢測1室外濕度檢測1小結2266812排風機2運行狀態(tài)2手自動狀態(tài)2故障報警2啟停2小結6020綜合樓29層13水箱2超高液位1高/低液位2小結300014電梯4運行狀態(tài)4故障報警4小結8000培訓樓-1層15生活水供水機組2運行狀態(tài)2故障報警2水箱液位616照明2回路狀態(tài)2回路投切2小結1202017集水池3超高液位3高/低液位6潛水泵3水泵運行狀態(tài)3手自動狀態(tài)3水泵故障報警3水泵啟停3小結18030培訓樓1層18新風換氣機2風機回路運行狀態(tài)2手自動狀態(tài)2風機回路啟停219空調(diào)室內(nèi)機8運行狀態(tài)8手自動狀態(tài)8啟停8室內(nèi)空氣溫度監(jiān)測4小結20410020公共區(qū)域照明，泛光照明4回路狀態(tài)4回路投切4小結4040培訓樓2層21新風換氣機2風機回路運行狀態(tài)2手自動狀態(tài)2風機回路啟停222空調(diào)室內(nèi)機8運行狀態(tài)8手自動狀態(tài)8啟停8室內(nèi)空氣溫度監(jiān)測4小結20410023公共區(qū)域照明2回路狀態(tài)2回路投切2小結2020培訓樓3層24新風換氣機2風機回路運行狀態(tài)2手自動狀態(tài)2風機回路啟停225空調(diào)室內(nèi)機8運行狀態(tài)8手自動狀態(tài)8啟停8室內(nèi)空氣溫度監(jiān)測4小結20410026公共區(qū)域照明2回路狀態(tài)2回路投切2小結2020培訓樓4層27新風換氣機2風機回路運行狀態(tài)2手自動狀態(tài)2風機回路啟停228空調(diào)室內(nèi)機8運行狀態(tài)8手自動狀態(tài)8啟停8室內(nèi)空氣溫度監(jiān)測4小結20410029空調(diào)室外機16運行狀態(tài)16手自動狀態(tài)16啟停16小結32016030公共區(qū)域照明2回路狀態(tài)2回路投切2小結2020培訓樓16層31電梯3運行狀態(tài)3故障報警3小結6000點數(shù)合計2645210210點數(shù)總計428備注：電梯數(shù)量中含綜合樓3樓貨梯1部和培訓樓4樓貨梯1部。4．6．系統(tǒng)配置根據(jù)上述設計，樓宇自動化控制系統(tǒng)配置如下表。序號產(chǎn)品名稱型號規(guī)格產(chǎn)地單位數(shù)量1主控計算機DimensionTM5150-nDELL臺12激光打印機laserjet1020HP臺13通訊接口538675美國臺24571-020-3P6美國套15編程軟件571150美國套168DI/4DO數(shù)字量點模塊549210美國臺247模塊化設備控制器MEC1200549613美國臺118模塊化設備控制器MEC1201美國臺19水溫度傳感器544577美國個310水壓力感器QBE2000-P10德國個311電磁流量傳感器DW2000國產(chǎn)個212DN80電動調(diào)節(jié)閥閥體德國臺213電動液壓閥門執(zhí)行器SKC62瑞典臺214風管式溫度傳感器QFM65瑞士個21520~300Pa壓差開關瑞士個216PN16,DN32電動調(diào)節(jié)閥閥體德國臺21724V,調(diào)節(jié)型電動閥門執(zhí)行器SQX62瑞士臺218風閥執(zhí)行器瑞士個219室外溫濕度傳感器RH310A05加拿大個120TEC-1000室內(nèi)溫度傳感器540660德國個1621空氣質(zhì)量傳感器德國個422液位計SC37A4P1美國臺2423三相電流變送器S3-VD-3臺灣臺224三相電壓變送器S3-AD-3臺灣臺225功率因數(shù)變送器S3-PD-3臺灣臺226設備箱體定制國產(chǎn)個1527設備AC24V電源250va國產(chǎn)個1528信號線BV1.0國產(chǎn)米1500029信號線RVVP2*1.0國產(chǎn)米100030電源線ZRBV2.5國產(chǎn)米120031鋼管KBG20國產(chǎn)米400032鐵線槽100*65國產(chǎn)米1505．系統(tǒng)施工5．1．安裝前的環(huán)境檢查中央控制及網(wǎng)絡通訊設備應在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝。設備及設備各構件間應連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應有防銹層。有底座設備的底座尺寸應與設備相符，其直線允許偏差為每米1mm，當?shù)鬃^5M時，全長允許偏差為5mm。設備底座安裝時，其上外表應保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當?shù)鬃目傞L超過5M時，全長允許偏差為5mm。5．2．施工前的設備檢驗設備外形完整，內(nèi)外外表漆層完好。設備外形尺寸、設備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設計規(guī)定。對設備進行通電測試，設備應能實現(xiàn)說明書中申明的功能。5．3．設備安裝方法及要求中央控制及網(wǎng)絡通訊設備柜的安裝應垂直、平正、牢固。垂直度允許偏差為每米。水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm。相鄰設備頂部高度允許偏差為2mm。相鄰設備接縫處平面度允許偏差為1mm。相鄰設備接縫的間隙，不大于2mm。相鄰設備連接超過五處時，平面度的最大允許偏差為5mm。按系統(tǒng)設計圖檢查主機、網(wǎng)絡控制設備、UPS、打印機等設備之間接線型號以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機與DDC之間的通訊線。溫、濕度傳感器的安裝不應安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應有防風雨防護罩。傳感器應安裝在便于調(diào)試、維修的位置；直管上距離閥門應至少大于10D〔D為鋼管直徑〕；一個彎的彎管上，距離閥門應至少大于15D〔D為鋼管直徑〕；二個彎的彎管上，距離閥門應至少大于20D〔D為鋼管直徑〕。應盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避開那么與之距離不應小于2M。并列安裝的傳感器，距地高度應一致，高度差不應大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應大于5mm。溫度傳感器至DDC之間的連接應符合設計要求，應盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應小于3Ω。1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應小于1Ω。傳感器應安裝在風速平穩(wěn)，能反映風溫的位置。傳感器的安裝應在風管保溫層完成后，安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。風管型溫、濕度傳感器應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。風管型溫、濕度傳感器應安裝在風管保溫層完成之后。水管溫度傳感器應在工藝管道預制與安裝同時進行。水管溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力前進行。水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時，可安裝在管道的頂部。如感溫段小于管道口徑二分之一時，應安裝在管道的側面或底部。水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上。壓力、壓差傳感器、壓差開關的安裝傳感器應安裝在便于調(diào)試、維修的位置；直管上距離閥門應至少大于10D〔D為鋼管直徑〕；一個彎的彎管上，距離閥門應至少大于15D〔D為鋼管直徑〕；二個彎的彎管上，距離閥門應至少大于20D〔D為鋼管直徑〕。傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上游側。風管型壓力、壓差傳感器的安裝應在風管保溫層完成之后。風管型壓力、壓差傳感器應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，那么應避開風管內(nèi)通風死角和蒸汽放空口的位置。水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應在工藝管道預制和安裝的同時進行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、村里、吹掃和壓力試驗前進行。水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上，開孔及焊接處。水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時可安裝在管道頂部，小于管道口徑三分之二時可安裝在側面或底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流束死角和振動較大的位置。安裝壓差開關時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。風壓壓差開關安裝離地高度不應小于。風壓壓差開關的安裝應在風管保溫層完成之后。風壓壓差開關應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。風壓壓差開關不應影響空調(diào)器本體的密封性。風壓壓差開關的線路應通過軟管與壓差開關連接。風壓壓差開關應避開蒸汽放空口。水流開關的安裝水流開關的安裝，應在工藝管道預制、安裝的同時進行。水流開關的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。水流開關不宜安裝在焊縫及其邊緣上，開孔和焊接處。水流開關應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管上。水流開關應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。流量傳感器的安裝流量變送器應安裝在便于維修并防止管道振動、防止強磁場。流量傳感器安裝時要水平，流體的流動方向必須與傳感器殼體上流向標志一致。當可能產(chǎn)生逆流時，流量變送器后面裝設止逆閥。流量變送器應裝距測壓點(3．5—5．5)D的位置；測溫應設置在下游側，距流量傳感器(6—8)D。流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器應安裝在便于調(diào)試、維修的位置；管路無彎時，直管段上游應至少大于10D〔D為鋼管直徑〕，下游應大于5D；管路有一個彎時，直管段上游應至少大于15D〔D為鋼管直徑〕，下游應大于10D；管路有二個彎時，直管段上游應至少大于20D〔D為鋼管直徑〕，下游應至少大于10D。上游應留有10倍管徑長度的直管，下游有5倍管徑長度的直管。假設傳感器前后有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設備，那么直管段的長度還需相應增加。信號的傳輸線宜采用有屏蔽和絕緣保護層的電纜，宜在DDC側一點接地。電磁閥的安裝電磁閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致?？照{(diào)器的電磁閥旁一般應裝有旁通管路。電磁閥的口徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件，同時電磁閥口徑一般不應低于管道口徑二個等級。執(zhí)行機構應固定牢固，操作手輪應處于便于操作的位置。執(zhí)行機構的機械傳動應靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。電動閥的安裝電動閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致。空調(diào)器的電動閥旁一般應裝有旁通管路。電動閥的口徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件；同時電動閥口徑一般不應低于管道口徑二個等級，并滿足設計要求。電動閥執(zhí)行機構應固定牢固，手動操作機構應處于便于操作的位置。電動閥應垂直安裝于水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置應面向便于觀察的位置。安裝于室外的電動閥應適當加防曬、防雨措施。電動閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。電動閥一般安裝在回水管上。電動閥在管道沖洗前，應完全翻開，去除污物。檢查電動閥門的驅動器，其行程、壓力和最大關緊力(關閥的壓力)必須滿足設計和產(chǎn)品說明書的要求。檢查電動調(diào)節(jié)閥的型號、材質(zhì)必須符合設計要求，其閥體強度、閥芯泄漏經(jīng)試驗必須滿足產(chǎn)品說明書有關規(guī)定。電動調(diào)節(jié)閥安裝時，應防止給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時．應安裝支架和采取避震措施。檢查電動調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號和接線方式，應符合產(chǎn)品說明書的要求。電動風門驅動器風閥控制器上的開閉箭頭的指向應與風門開閉方向一致。風閥控制器與風閥門軸的連接應固定牢。風閥的機械機構開閉應靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。風閥控制器安裝后，風閥控制器的開閉指示位應與風閥實際狀況一致，風閥控制器宜面向便于觀察的位置。風閥控制器應與風閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85度。風閥控制器安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等，其應符合設計和產(chǎn)品說明書的要求。風閥控制器在安裝前宜進行模擬動作。風閥控制器的輸出力矩必須與風閥所需要的相配，符合設計要求。風閥控制器不能直接與風門擋板軸相連接時，那么可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風閥控制器旋轉角度的調(diào)整范圍。5．4．設備系統(tǒng)的調(diào)試方法調(diào)試必須具備的條件BA系統(tǒng)的全部設備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設和接線全部符合設計圖紙的要求。BA系統(tǒng)的受控設備及其自身的系統(tǒng)不僅安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結束；同時其設備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機組其單機運行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進出口壓力、進出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。檢查BAS與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設等必須滿足設計要求。調(diào)試程序干接點輸入按設備說明書和設計要求確認其邏輯值。脈沖或累加信號按設備說明書和設計要求確認其發(fā)生脈沖數(shù)與接收脈沖數(shù)一致，并符合設備說明書。規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。電壓或電流信號(有源與無源)按設備說明書和設計的要求進行確認。按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試，并將測點之值記錄下來。特殊功能檢查按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如數(shù)字量信號輸入以及正常、報警、線路、開路、線路短路的檢測等。數(shù)字量輸出測試繼電器開關量的輸出0N/OFF：按設備說明書和設計要求確認其輸出的規(guī)定的電壓、電流范圍和允許工作容量。輸出電壓或電流開關特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設備使用書和設計要求。用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測試數(shù)值和觀察受控設備的電氣控制開關工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，那么可以在受控設備正常受電情況下觀察其受控設備運行是否正常。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如按設計要求進行三態(tài)(快、慢、停)和間歇控制等的檢查。模擬量輸入測試輸入信號的檢查按設備說明書和設計要求確認其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程(容量)、設定值(設計值)是否符合規(guī)定。通常的傳感器按如下順序進行檢查測試：溫、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測試。按產(chǎn)品說明的要求確認設備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相符。按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器端或DDC側檢查其輸出信號，并經(jīng)計算確認是否與實際值相符。模擬量輸入精度測試：使用程序和手動方式測試其每一測試點，在其里程范圍內(nèi)瀆取三個測點(全量程的10％、50％、90％)，其測試精度要到達該設備使用說明書規(guī)定的要求。模擬量輸出測試按設備使用說明書和設計要求確定其模擬量輸出的類型、量程(容量)與設定值(設計值)是否符合，常用的各種風門、電動閥門驅動器可按如下順序進行檢查與測試：按產(chǎn)品說明書的要求確認該設備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相符。手動檢查：首先將驅動器切換至手動檔，然后轉動手動搖柄，檢查驅動器的行程是否在0-l00％范圍內(nèi)。在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求，模擬其輸入信號或者從DDC輸出AO信號，確認其驅動器動作是否正常。動作試驗：用程序或手控方式對全部的AO測試點逐點進行掃描測試，記錄各測點的數(shù)值，并將該值填人附表1，向時觀察受控設備的工作狀態(tài)和運行是否正常。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如保持輸出功能、事故平安功能等。本工程全部DO、DI、AO、AI點應根據(jù)監(jiān)控點表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點數(shù)量和要求，按本規(guī)定的上述要求進行。DDC功能測試運行可靠性測試：抽檢某—受控設備設定的監(jiān)控程序，測試其受控設備的運行記錄和狀態(tài)。關閉中央監(jiān)控主機、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(包括主機至UDC之間的通訊設備)，確認系統(tǒng)全部DDC及受控設備運行正常后，重新開機后抽檢局部DDC設備中受控設備的運行記錄和狀態(tài)，同時確認系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動恢復。關閉DDC電源后，確認DDC及受控設備運行正常，重新受電后確認DDC能自動檢測受控設備的運行，記錄狀態(tài)并予以恢復。DDC抗干擾測試：將一臺干擾源設備(例如沖擊電鉆)接于DDC同一電源，干擾設備開機后，觀察DDC設備及其它設備運行參數(shù)和狀態(tài)運行是否正常。DDC點對點控制：在DDC側用筆記本電腦或現(xiàn)場檢測器，或者在中央控制主機側手控一臺被控設備，測定其被控設備運行狀態(tài)返回信號的時間應滿足系統(tǒng)的設計要求。在現(xiàn)場模擬一個報警信號，測定在CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報警信號的時間必須滿足系統(tǒng)設計要求。冷熱源設備群控與聯(lián)動控制調(diào)試按監(jiān)控點表要求，檢查裝在空調(diào)水管上的溫度傳感器、壓力傳感器、流量計、電動調(diào)節(jié)閥等設備的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號的類型、量程是否和設置相一致。檢查水泵控制柜的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC，如需24VAc應確認接線正確，無短路故障。用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度、壓力和流量計的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關量輸入點(水流開關等)工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與關，確認相關的蝶閥、水泵等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的電動閥的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。由上位機發(fā)出系統(tǒng)啟動信號，觀察設備聯(lián)動是否按照水閥—冷卻塔風機—冷卻泵—冷凍泵—主機的順序和延時時間進行啟動，系統(tǒng)正確啟動運行一段時間后，由上位機發(fā)出系統(tǒng)停止信號，觀察設備聯(lián)動是否按照主機—冷凍泵—冷卻泵—冷卻塔風機—水閥的順序和延時時間陸續(xù)關閉。在超過二臺以上冷源設備運行的情況下，停運局部空調(diào)設備，觀察系統(tǒng)是否能根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的負荷變化自動停運1臺或多臺冷源設備，并自動聯(lián)動水泵、冷卻塔、蝶閥等設備。之后將停運的空調(diào)設備恢復，觀察系統(tǒng)是否能恢復1臺或多臺冷源設備并按照編訂的順序聯(lián)動水泵、蝶閥和冷卻塔等設備。在不改變冷源主機和水泵運行臺數(shù)的情況下，降低局部空調(diào)設備的負荷，觀察系統(tǒng)能否通過調(diào)節(jié)旁通閥，保持集水器和分水器之間的壓差穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。熱源設備的群控及聯(lián)動調(diào)試與此相同?？照{(diào)系統(tǒng)單體設備的調(diào)試新風機(冷暖二管制)單體設備調(diào)試：檢查新風機控制柜的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC，如需24VAc應確認接線正確，無短路故障。按監(jiān)控點表要求，檢查裝在新風機上的溫、濕度傳感器、電動閥、風閥、壓差開關等設備的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號的類型、量程是否和設置相一致。在手動位置確認風機在非BAS受控狀態(tài)下已運行正常。確認DDC控制器和I/O模塊的地址碼設置是否正確。確認DDC送電并接通主電源開關后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點送風溫度和風壓的量值，并