QCT820-2023汽車、摩托車儀表用步進(jìn)電機(jī)

中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)汽車、摩托車儀表用步進(jìn)電機(jī)Steppermotorforautomobil發(fā)布前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 15試驗方法 46檢驗規(guī)則 67標(biāo)志、包裝、貯存和保管 6附錄A(資料性)電機(jī)與指針配合參數(shù) 7Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是對QC/T820—2009《汽車、摩托車儀表用步進(jìn)電機(jī)》的修訂。與QC/T820—2009相比，主要變化如下： 修改了表1的溫度表達(dá)方式(見4.1.2,2009版的3.1.2);——修改了運(yùn)動狀態(tài)的描述(見4.3.3,2009版的3.3);——增加了軸徑推薦值和測量方法(見4.3.1、5.3);——修改了轉(zhuǎn)角范圍的分類(見4.3.2,2009版的3.4.1);——修改了針軸軸向受力的描述(見4.3.4,2009版的3.4.2);——增加了靜態(tài)保持力矩和試驗方法(見4.5、5.8); 修改了工作噪聲和經(jīng)過耐久性試驗后的電機(jī)噪音(見4.6,2009版的3.6);——修改了引腳抗拉力，并注明是單個引腳(見4.8,2009版的3.8); 增加了耐電壓性能和試驗方法(見4.9、5.12);——增加并細(xì)化了耐溫度性能(見4.10,2009版的3.9);——增加了耐鹽霧和試驗方法(見4.13、5.16);——增加了電磁騷擾性的頻率范圍(見4.14,2009版的3.13);——修改了耐久性的描述，并注明是裝上指針(見4.15,2009版的3.12);——修改了試驗電壓公差(見5.1.2,2009版的4.1.3); 修改了試驗儀器精度(見5.1.3,2009版的4.1.4); 增加了標(biāo)準(zhǔn)指針(見5.1.4);——增加了運(yùn)動狀態(tài)試驗(見5.5);——修改了針軸軸向受力試驗方法(見5.6,2009版的4.4);——修改了轉(zhuǎn)動力矩試驗方法(見5.7,2009版的4.5);——修改了工作噪音試驗方法(見5.9,2009版的4.6);——修改了絕緣電阻試驗方法(見5.10,2009版的4.7);——修改了引腳抗拉力試驗方法(見5.11,2009版的4.8);——增加并細(xì)化了耐溫度性能試驗(見5.13,2009版的4.9);——修改了耐溫度、濕度循環(huán)試驗方法(見5.14,2009版的4.10);——修改了耐振動試驗方法(見5.15,2009版的4.11);——修改了電磁騷擾性試驗方法(見5.17.2,2009版的4.13.2);——修改了耐久性試驗方法(見5.18,2009版的4.12);——修改了檢驗的類別，刪除驗收檢驗(見6.2,2009版的5.2);——修改了出廠檢驗項目(見6.3,2009版的5.3);——修改了進(jìn)行型式試驗的要求(見6.4.1,2009版的5.5.1);——增加型式試驗的分組(見6.4.2.2,2009版的5.5.2.2);——增加了附錄A(見本版本附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC114)提出并歸口。本文件起草單位：深圳博柯安電機(jī)有限公司、江蘇新通達(dá)電子科技股份有限公司、寧波錦輝指針有限公司、安徽合力股份有限公司、南京申華汽車電子有限公司、東風(fēng)電子科技股份有限公司、黃山金馬科技有限公司、余姚市舜寶儀表指針廠。本文件主要起草人：任碧華、鄒鵬輝、肖苒、許秀香、孫仲輝、任家權(quán)、王繼東、許峰。本文件及其件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2009年首次發(fā)布為QC/T820—2009;——本次為第一次修訂。1汽車、摩托車儀表用步進(jìn)電機(jī)本文件規(guī)定了汽車、摩托車儀表用步進(jìn)電機(jī)的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存、保管。本文件適用于汽車、摩托車用各類儀表中驅(qū)動指針的步進(jìn)電機(jī)(以下簡稱“步進(jìn)電機(jī)”)。其他機(jī)動車儀表用步進(jìn)電機(jī)也可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫GB/T18655—2018車輛、船和內(nèi)燃機(jī)無線電騷擾特性用于保護(hù)車載接收機(jī)的限值和測量方法GB/T28046.2—2019道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第2部分：電氣負(fù)荷GB/T28046.3—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機(jī)械負(fù)荷GB/T28046.4—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第4部分：氣候負(fù)荷QC/T727—2017汽車、摩托車用儀表3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4要求4.1一般規(guī)定4.1.1產(chǎn)品文件步進(jìn)電機(jī)應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計文件制造。電機(jī)與指針配合參數(shù)參見附錄A。4.1.2常態(tài)工作環(huán)境條件常態(tài)工作環(huán)境條件見表1。表1常態(tài)工作環(huán)境條件溫度/℃24.2外觀按照5.2進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)表面應(yīng)平整、邊緣光潔、無劃痕、油污等影響外觀質(zhì)量的缺陷；步進(jìn)電機(jī)上的符號、數(shù)字及其他標(biāo)志應(yīng)清晰、完整；步進(jìn)電機(jī)針軸應(yīng)無氧化、無彎曲；步進(jìn)電機(jī)引腳鍍層應(yīng)無剝落、無氧化。4.3基本特性4.3.1軸徑按照5.3進(jìn)行試驗，電機(jī)軸徑規(guī)格宜按表2的規(guī)定。表2電機(jī)軸徑規(guī)格公差004.3.2轉(zhuǎn)角范圍按照5.4進(jìn)行試驗，輸出軸最大機(jī)械轉(zhuǎn)角：雙軸電機(jī)不應(yīng)小于270°,單軸電機(jī)不應(yīng)小于320°。4.3.3運(yùn)動狀態(tài)按照5.5進(jìn)行試驗，電機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動平滑，無明顯卡滯現(xiàn)象。4.3.4電機(jī)軸的軸向承受力按照5.6進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)軸的軸向應(yīng)能承受不低于130N的壓力和不低于70N的拉拔力，步進(jìn)電機(jī)軸應(yīng)無松脫、電機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。4.4電機(jī)轉(zhuǎn)動力矩按照5.7進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩不應(yīng)小于1.0mN·m。4.5靜態(tài)保持力矩按照5.8進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)的靜態(tài)保持力矩不應(yīng)小于0.3mN·m。4.6工作噪聲按照5.9進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)的工作噪聲應(yīng)不超過45dB(A),經(jīng)過耐久性試驗后應(yīng)不超過4.7絕緣電阻按照5.10進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)各相繞組對機(jī)殼及各繞組之間的絕緣電阻常態(tài)下應(yīng)不小于100MΩ。4.8引腳抗拉力按照5.11進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)單個引腳應(yīng)能承受不小于40N的拉拔力，步進(jìn)電機(jī)引腳應(yīng)無松脫現(xiàn)象。4.9耐電壓性能4.9.1工作電壓范圍按照5.12.1進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)性能應(yīng)符合4.3.3、4.4、4.5的規(guī)定。4.9.2過電壓性能按照5.12.2進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)性能應(yīng)符合4.3.3、4.4、4.5、4.6的規(guī)定。34.10耐溫度性能4.10.1步進(jìn)電機(jī)的貯存溫度及工作溫度范圍見表3的規(guī)定。表3溫度范圍單位為攝氏度貯存溫度范圍工作溫度范圍下限下限4.10.2耐低溫貯存性能按照5.13.1進(jìn)行試驗，在室溫下恢復(fù)2h后，外觀應(yīng)無異常變化，性能應(yīng)符合4.3.3、4.3.4、4.4、4.5、4.6的規(guī)定。4.10.3耐高溫貯存性能按照5.13.2進(jìn)行試驗，在室溫下恢復(fù)2h后，外觀應(yīng)無異常變化，性能應(yīng)符合4.3.3、4.3.4、4.4、4.5、4.6的規(guī)定。4.10.4耐溫度快速變化性能按照5.13.3進(jìn)行試驗，在室溫下恢復(fù)2h后，外觀應(yīng)無異常變化，性能應(yīng)符合4.3.3、4.3.4、4.4、4.5、4.6的規(guī)定。4.10.5耐低溫工作性能按照5.13.4進(jìn)行試驗，應(yīng)符合4.3.3的規(guī)定，試驗后應(yīng)符合4.3.3、4.3.4、4.4、4.5、4.6的規(guī)定。4.10.6耐高溫工作性能按照5.13.5進(jìn)行試驗，應(yīng)符合4.3.3的規(guī)定，試驗后應(yīng)符合4.3.3、4.3.4、4.4、4.5、4.6的規(guī)定。4.11耐溫度、濕度循環(huán)變化按照5.14進(jìn)行試驗，試驗中應(yīng)符合4.3.3的規(guī)定，試驗后應(yīng)符合4.3.3、4.3.4、4.4、4.5、4.6的規(guī)定。4.12耐振動性能按照5.15進(jìn)行試驗，各零部件不應(yīng)有松動和損壞現(xiàn)象，試驗后應(yīng)符合4.3.3、4.3.4、4.4、4.5、4.6的規(guī)定。4.13耐鹽霧性能按照5.16進(jìn)行試驗，應(yīng)符合4.3.3、4.4、4.5的規(guī)定。4.14電磁騷擾性按照5.17.2進(jìn)行試驗，步進(jìn)電機(jī)傳導(dǎo)騷擾限值應(yīng)符合GB/T18655—2018中表5和表6等級3的規(guī)定，輻射騷擾限值應(yīng)符合GB/T18655—2018中表F.1等級3的規(guī)定，頻率為0.15MHz～245MHz。4.15耐久性按照5.18進(jìn)行試驗，試驗中應(yīng)符合4.3.3的規(guī)定，試驗后性能應(yīng)符合4.3.3、4.3.4、4.4、4.5、4.6的規(guī)定。45試驗方法5.1試驗條件5.1.1試驗環(huán)境如無特別說明，步進(jìn)電機(jī)的試驗應(yīng)在4.1.2規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行。5.1.2試驗電壓試驗用的電源為直流電源，其紋波電壓不應(yīng)高于15mV,試驗電壓為5V±0.1V。5.1.3試驗儀器精度電壓表的精度應(yīng)不低于1.5級，標(biāo)準(zhǔn)溫度計的精度不應(yīng)低于±1℃,聲級計的精度不應(yīng)低于±1.0dB(A),千分尺的精度不應(yīng)低于±0.001mm,扭力計的精度不應(yīng)低于±20μN(yùn)·m。5.1.4標(biāo)準(zhǔn)指針帶指針試驗時，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)指針，標(biāo)準(zhǔn)指針：質(zhì)量2.5g±0.1g,不平衡力矩不超過0.01mN-m。5.2外觀檢查外觀檢查時，用目視檢查。5.3軸徑測量使用千分尺測量軸徑。5.4轉(zhuǎn)角范圍試驗給電機(jī)裝上標(biāo)準(zhǔn)指針，施加匹配的脈沖信號，使電機(jī)從初始止檔位置轉(zhuǎn)動至停止位置時，測量其轉(zhuǎn)角范圍。5.5運(yùn)動狀態(tài)試驗在轉(zhuǎn)角范圍試驗過程中，在規(guī)定的電機(jī)驅(qū)動條件下，當(dāng)信號平穩(wěn)變化時，檢查其運(yùn)動狀態(tài)。5.6電機(jī)軸軸向受力試驗以2.6mm/s的速度給步進(jìn)電機(jī)軸逐漸施加軸向壓力(或拉力),直到推拉力計顯示達(dá)到130N(或70N),即停止施加壓力(或拉力),待壓力(或拉力)釋放后，檢查步進(jìn)電機(jī)軸的軸向受力5.7轉(zhuǎn)動力矩試驗步進(jìn)電機(jī)裝上標(biāo)準(zhǔn)指針，施加200s微步脈沖信號，用扭力計測試電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩。5.8靜態(tài)保持力矩試驗步進(jìn)電機(jī)不通電，用扭力計測試電機(jī)的保持力矩。5.9工作噪聲試驗將不帶負(fù)載的步進(jìn)電機(jī)放入隔音環(huán)境中，背景噪聲不超過30dB(A),聲級計探頭位于電機(jī)軸上方，距頂端40mm,再給步進(jìn)電機(jī)施加匹配的200Ys微步脈沖信號下，測量步進(jìn)電機(jī)的工作噪聲。5.10絕緣電阻試驗步進(jìn)電機(jī)按GB/T28046.2—2019中4.12的規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測試。5.11引腳抗拉力試驗用拉力計測試步進(jìn)電機(jī)引腳抗拉力。給步進(jìn)電機(jī)引腳逐漸施加拉力至40N,待拉力釋放后，檢查步進(jìn)電機(jī)引腳抗拉力。55.12耐電壓性能試驗5.12.1電壓范圍試驗按照GB/T28046.2—2019中4.2.2的規(guī)定進(jìn)行，其中試驗電壓分別為最低4V和最高6V。5.12.2過電壓試驗按照GB/T28046.2—2019中4.3.1.2的規(guī)定進(jìn)行，其中試驗電壓為10V±0.1V,時間為60s。5.13耐溫度性能試驗5.13.1耐低溫貯存試驗按照GB/T28046.4—2011中5.1.1.1.2規(guī)定的方法進(jìn)行。5.13.2耐高溫貯存試驗除步進(jìn)電機(jī)技術(shù)條件另有規(guī)定，在95℃高溫干熱下按照GB/T2423.2進(jìn)行試驗，持續(xù)48h,步進(jìn)電機(jī)工作模式為1.1。5.13.3耐溫度快速變化試驗按照GB/T28046.4—2011中5.3.2的規(guī)定進(jìn)行100次溫度快速變化試驗。每個循環(huán)中低溫和高溫保持時間為30min。5.13.4耐低溫工作性能試驗按照GB/T28046.4—2011中5.1.1.2.2的規(guī)定進(jìn)行。5.13.5耐高溫工作性能試驗按GB/T28046.4—2011中5.1.2.2.2的規(guī)定進(jìn)行。給步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行85℃的耐高溫性能試驗。5.14耐溫度、濕度循環(huán)變化試驗按照GB/T28046.4—2011中5.6.2.3規(guī)定的方法進(jìn)行。5.15耐振動性能試驗按GB/T28046.3—2011中4.1.2.8規(guī)定的方法進(jìn)行。5.16耐鹽霧性能試驗按照GB/T2423.17—2008規(guī)定的方法進(jìn)行。試驗時，電機(jī)應(yīng)按正常工作位置放置在試驗箱內(nèi)，試驗持續(xù)48h;試驗后，將其在4.1.2規(guī)定的環(huán)境條件下放置2h后測試。5.17電磁騷擾性試驗5.17.1試驗條件步進(jìn)電機(jī)接試驗電壓，施加匹配的200°/s微步脈沖信號，處于正常工作狀態(tài)。5.17.2電磁騷擾性試驗步進(jìn)電機(jī)的電磁傳導(dǎo)騷擾性試驗按GB/T18655—2018中第6章的規(guī)定進(jìn)行。輻射騷擾試驗由供需雙方商討決定選用ALSE法或TEM小室法。5.18耐久性試驗試驗在4.1.2規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行。電機(jī)裝上標(biāo)準(zhǔn)指針，在規(guī)定的電機(jī)驅(qū)動條件下，給步進(jìn)電機(jī)施以交變頻率，使其在從0至最大轉(zhuǎn)角90%的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，試驗共進(jìn)行1500h。66檢驗規(guī)則6.1合格文件和標(biāo)記步