風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片三維檢測(cè)不能沒(méi)有的兩個(gè)神器_第1頁(yè)
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/風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片三維檢測(cè)不能沒(méi)有的兩個(gè)神器風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片三維檢測(cè)不能沒(méi)有的兩個(gè)神器風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)尺寸直接影響風(fēng)能的轉(zhuǎn)化效率,結(jié)構(gòu)上細(xì)小的偏差都可能使葉片發(fā)生共振,減低葉片使用壽命。因此葉片三維重修對(duì)討論有限元?jiǎng)恿Ψ治龊蛿?shù)值模擬有著至關(guān)緊要的作用。問(wèn)答時(shí)間Q:風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片制造很多而雜嗎?A:當(dāng)然!風(fēng)機(jī)葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件之一,目前國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)葉片制造重要是在國(guó)外產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),由此可見(jiàn)不是隨隨便便就能生產(chǎn)的。需要依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)葉片模型、對(duì)葉片逆向造型、數(shù)值模擬葉片翼型流場(chǎng),對(duì)葉片毛坯件進(jìn)行三維檢測(cè),修正偏差等等都是風(fēng)機(jī)葉片研發(fā)制造過(guò)程中的核心環(huán)節(jié)。Q:那這些過(guò)程是否需要用到手持式三維掃描儀?A:沒(méi)錯(cuò)。事實(shí)上很多產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的過(guò)程都離不開(kāi)三維建模。風(fēng)機(jī)葉片由于尺寸結(jié)構(gòu)要求特別嚴(yán)格,因此在生產(chǎn)制造過(guò)程中的質(zhì)量掌控尤為緊要。Q:這次對(duì)風(fēng)機(jī)葉片3D掃描的難點(diǎn)在哪?A:風(fēng)機(jī)葉片體積較大,而精度要求很高,因此難點(diǎn)在于如何快速取得葉片的三維數(shù)據(jù)的同時(shí)又能保證高精度。風(fēng)機(jī)葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化風(fēng)能的最重要部件,其良好的尺寸設(shè)計(jì)是保證葉片穩(wěn)定高效運(yùn)行的緊要參數(shù)之一、因此,葉片的形狀特征與其精度的設(shè)計(jì)有著特別嚴(yán)格的要求,現(xiàn)客戶制造出一批風(fēng)力葉片的毛坯件,體積大小約為6m1m0.4m??蛻粜枰〉妹骷男螤顓?shù),通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)件的比對(duì)來(lái)分析其誤差大小,進(jìn)而對(duì)其尺寸進(jìn)行修正。之前傳統(tǒng)的測(cè)量方法檢測(cè)難度大,且耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),存在的人為誤差很大,因此正在找尋一種既高效又精準(zhǔn)明確的三維檢測(cè)方式。解決方案大型風(fēng)機(jī)葉片的尺寸屬于中大型物件,為了提升掃描速率和效率,思看技術(shù)采納7束交叉(共計(jì)15束激光)的HSCAN771對(duì)其進(jìn)行掃描;在精度方面,葉片由于長(zhǎng)達(dá)6m,尺寸在3D掃描過(guò)程中誤差會(huì)不斷累計(jì),體積越大,累計(jì)誤差也越大。以風(fēng)機(jī)葉片為例,6米長(zhǎng)的葉片單獨(dú)使用HSCAN771的總誤差理論上可達(dá)0.38mm(由于誤差0.02mm0.06mm/m,因此實(shí)際誤差低于0.38mm)由于考慮到葉片的精度要求很高,所以思看技術(shù)人員搭配MSCAN全局?jǐn)z影測(cè)量,誤差下降到0.17mm,精度可提升67%,大大削減體積誤差。HSCAN結(jié)合MSCAN測(cè)量的方式隨著被測(cè)物體體積越大,優(yōu)勢(shì)越明顯。三維掃描流程step1.貼反光標(biāo)記點(diǎn)、編碼點(diǎn),擺放標(biāo)尺,其中標(biāo)尺要注意擺放的位置,與整體編碼點(diǎn)連接在一起。step2.MSCAN全局?jǐn)z影測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)記點(diǎn)采集,計(jì)算得出標(biāo)記點(diǎn)數(shù)據(jù)。step3.標(biāo)記點(diǎn)導(dǎo)入SCANVIEWER掃描軟件,用HSCAN手持式掃描儀進(jìn)行3D掃描;并將數(shù)據(jù)保存成.iges/.stl等多種通用格式。step4.數(shù)模與掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合對(duì)齊,進(jìn)行三維檢測(cè)分析。step5.依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)產(chǎn)品外形進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。三維掃描工作時(shí)間貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)8分鐘三維掃描時(shí)間15分鐘檢測(cè)報(bào)告5分鐘共計(jì)28分鐘MSCAN全局?jǐn)z影測(cè)量系統(tǒng)通常被用于大型物體的測(cè)量和定位,一方面,它可以搭配HSCAN有效減小三維掃描過(guò)程中的累計(jì)誤差,另一方面,MSCAN系統(tǒng)可單獨(dú)用于中大型(可測(cè)量數(shù)

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