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鋰離子電池正極材料用錳基固溶體材料xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2(M=Ni、Co、Mn)研究進展引言:xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2(M=Ni、Co、Mn)是由層狀化合物L(fēng)i[Li1/3Mn2/3]O2(即Li2MnO3)和LiMO2組成的固溶體正極材料。自2004年Thackeray[1]提出該系列復(fù)合正極材料以來,其憑借熱穩(wěn)定性能好、比容量高、充放電壓寬等優(yōu)良的電化學(xué)性能以及成本低、環(huán)境友好的綜合性優(yōu)勢受到了廣泛的關(guān)注,逐漸成為了該領(lǐng)域?qū)<覍W(xué)者研究的熱點,同時該材料也被眾多專家學(xué)者視為下一代鋰離子動力電池正極材料的理想之選。1.xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2的結(jié)構(gòu)及電化學(xué)反應(yīng)機理Li2MnO3是一種理想的層狀結(jié)構(gòu)材料,它由鋰層,1/3鋰和2/3錳混合層和純氧層構(gòu)成。系列鋰離子電池復(fù)合正極材料xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2的結(jié)構(gòu)類似于LiCoO2,歸屬于空間群為R-m型的ɑ-NaFeO2型層狀結(jié)構(gòu)。Park等[2]研究認(rèn)為該類材料的Li原子占據(jù)巖鹽結(jié)構(gòu)的3a位,Li和過渡金屬M隨機占據(jù)3b,氧原子占據(jù)6c位,而其過渡金屬層是由Li和過渡金屬M組成的。圖1-1為Li2MnO3和LiMO2的結(jié)構(gòu)圖。圖1-1Li2MnO3和LiMO2結(jié)構(gòu)示意圖該復(fù)合正極材料首次充電過程中,當(dāng)充電至4.5V時Li2MnO3組分得到活化,這時Li2MnO3組分中的鋰脫出,并伴隨著氧的釋放而形成層狀的MnO2組分,因此會出現(xiàn)一個脫鋰伴隨脫氧的平臺,從而使得該材料在放電過程中表現(xiàn)出很高的比容量,同時Li2MnO3組分也為LiMO2提供了充足的鋰以補足其結(jié)構(gòu)中的鋰空位,從而使得Li2MnO3在充放電過程中起到穩(wěn)定電極結(jié)構(gòu)的作用[3,4]。2.xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2的主要制備方法及各自特點自2004年美國的Thackeray[1]提出該系列材料來,憑借其優(yōu)越的電化學(xué)性能,引起了業(yè)界的極大興趣,更有學(xué)者認(rèn)為該材料有望成為未來鋰離子電池正極材料市場的首選。2009年6月5日,巴斯夫(BASF)公司與美國國家能源部的Argonne國家實驗室簽署合作協(xié)議,欲將xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2正極材料大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。這家全球最大的化學(xué)公司戰(zhàn)略性的認(rèn)為該材料將在未來的鋰離子電池正極材料的市場中占有主導(dǎo)性的地位。目前,該材料還處于實驗室研究階段,與其他正極材料類似,它的制備方法主要有共沉淀法、溶膠凝膠法、低溫固相法和燃燒法。(1)共沉淀法共沉淀法是在含有多種陽離子的溶液中加入沉淀劑,使金屬離子完全沉淀的方法。它根據(jù)沉淀劑不同又分為氫氧化物共沉淀、碳酸鹽共沉淀。先按一定比例配制混合金屬鹽溶液,然后加入適當(dāng)?shù)某恋韯谷芤褐幸呀?jīng)混合均勻的各個組分按目標(biāo)計量比沉淀出來,合成出的混合氫氧化物或碳酸鹽共沉淀前驅(qū)體,再與鋰鹽在高溫下煅燒,以得到目標(biāo)產(chǎn)物。其中,沉淀溫度、溶液濃度、酸度、攪拌速度及煅燒溫度等條件的控制非常關(guān)鍵,它們決定了合成材料的最終形貌和性能。該方法的優(yōu)點在于:在溶液中共沉淀可以使金屬離子間充分接觸,基本上能達到原子級反應(yīng)水平,使得樣品的形貌易于控制,粒徑分布均勻,電化學(xué)性能穩(wěn)定。因此,這也是制備xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2材料最常用的方法。Lim等[5]以NaOH和NH4OH作為沉淀劑,鎳、鈷、錳的硫酸鹽作為原料合成球形的CoxMnyNi1-x-y(OH)2,進一步與LiOH在900℃合成的Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2(0.6Li[Li1/3Mn2/3]O2·0.4Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3]O2)材料在2.0~4.6V范圍以20mA/g放電容量達243.8mAh/g;Wu等[6]將鎳、鈷、錳的醋酸鹽溶解于去離子水中,然后將其逐滴滴入至KOH溶液中生成Ni、Co、Mn的混合氫氧化物前驅(qū)體,再將該前驅(qū)體與LiOH混合在900℃燒結(jié)24h冷卻后得到材料,該材料在2.0~4.8V范圍以12.5mA/g放電容量達253mAh/g,且放電循環(huán)30次后容量保持率仍有91%;Guo等[7]將Ni、Co、Mn的醋酸鹽混合溶液緩慢滴加入LiOH溶液中,得到Ni、Co、Mn的混合氫氧化物沉淀,過濾干燥后將混合氫氧化物與計量比的LiOH混合在900℃下煅燒3h后冷卻制得Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2,該合成材料在2.0~4.8V范圍以18mA/g放電容量達250mAh/g,經(jīng)20次循環(huán)后,容量為210mAh/g左右;胡偉[8]等通過碳酸鹽共沉淀法合成前驅(qū)體,并與碳酸鋰混合,經(jīng)高溫焙燒得到的0.5Li2MnO3并且抑制副反應(yīng)的發(fā)生,改善正極材料的容量保持率。Gao等[18,19]用共沉淀法制備的Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2在2.0~4.8V范圍內(nèi),以充放電,首次充電容量為,而首次放電容量僅為,首次充放電效率僅為79.39%,使用V2O5包覆Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2后,發(fā)現(xiàn)其晶體結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化,但材料的首次充放電效率得到了明顯的提高,當(dāng)V2O5包覆量為25%時,Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2-V2O5的首次充電容量為242mAh/g,而首次放電容量卻達到了300mAh/g,當(dāng)包覆LiV3O8和Li4Mn5O12后,材料的首次放電容量分別提高到280mAh/g和265mAh/g,同時材料的循環(huán)性能也得到了改善。Zheng等[20,21]研究小組研究了TiO2包覆Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2的性能改善情況,經(jīng)TiO2包覆的Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2的首次充放電效率得到了明顯改善,同時使得該材料在55℃時循環(huán)性能得到提高,這些表明TiO2的包覆抑制了過渡金屬的溶解和副反應(yīng)的發(fā)生,使材料具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的容量。同時,該研究小組還進行了AlF3包覆Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2的實驗研究,通過包覆,材料在0.1C充放電時的首次不可逆容量從75.5mAh/g減小為47mAh/g,當(dāng)在0.5C條件下進行充放電時,80次循環(huán)后的放電容量保持率從67.8%提高到88.5%,說明AlF3包覆不僅能提高材料的充放電效率,而且還能改善材料的循環(huán)性能。Wu等[22]通過共沉淀法合成的Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2材料在C/20的首次放電容量為253mAh/g,經(jīng)Al2O3包覆后,該材料的首次放電容量達到了285mAh/g,首次放電容量得到了提高。Wu等[23]以過渡金屬乙酸鹽和氫氧化鋰為原料,采用共沉淀方法制備了Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2并對該材料進行表面包碳,包碳后材料結(jié)構(gòu)沒有變化,表面覆蓋上一層納米級的顆粒,且在18mA/g,2.0~4.8V電位范圍內(nèi)首次放電比容量從提高到,30次循環(huán)后比容量從207mAh/g提高到218mAh/g,當(dāng)在180mA/g時放電比容量為206.4mAh/g,較包碳前比容量提高了8.9%,包碳后首次放電容量,倍率性能,循環(huán)性能均得到提高。Lee等[11]使用Co3(PO4)2包覆Li[Co0.1Ni0.15Li0.2Mn0.55]O2后的首次放電容量和循環(huán)性能都有所提高,在2.0~4.8V范圍內(nèi)以20mA/g放電,首次容量達250mAh/g,經(jīng)50次循環(huán)后容量仍保持在220mAh/g參考文獻[1]M.M.Thackeray,C.S.Johnson,K.Amine,J.Kim.Lithiummetaloxideselectrodesforlithiumcellsandbatteries[P].Unitedstates:6677082B2,2004-1-13[2]Y.J.Park,X.L.Wu,Y.-S.Hong,K.S.Ryu,S.H.Chang.StructuralandelectrochemicalpropertiesofLi[CoxLi(1/3-x/3)Mn(2/3-2x/3)]O2cathodematerials[J].Solid[3]M.M.Thackeray,S.H.Kang,C.S.Johnson.J.MaterialsChemistry.Li2MnO3-stabilizedLiMO2(M=Mn,Ni,Co)electrodesforlithium-ionbatteries[J].2007,17:3112-3125[4]C.S.

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