藍(lán)灣公館地下室工程施工方案

藍(lán)灣公館地下室工程施工方案第一節(jié)土方工程土方開挖由建設(shè)單位直接分包給專業(yè)公司施工，施工方案已由專業(yè)施工單位編制并審批。基坑開挖前，開挖范圍和機械開挖深度經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可。按照土方施工合同，土方施工單位應(yīng)完成筏板、積水坑、電梯坑、墻基礎(chǔ)等部位的土方，人工撿底由我項目部施工。根據(jù)已確定的筏板、周邊墻基礎(chǔ)模板施工方法，由項目部組織人員按照需要的寬度和深度人工揀底。土方回填由土方開挖方完成。一、開挖質(zhì)量、環(huán)境管理、文明施工、安全控制1、開挖的質(zhì)量控制：1)基坑成型控制：由測量工長將開挖范圍施放到地面，土方開挖過程中，工長應(yīng)對基坑平面位置、平面尺寸等進(jìn)行控制，經(jīng)常復(fù)測檢查。2）根據(jù)水準(zhǔn)基點配合土方開挖單位控制開挖標(biāo)高，避免超挖。3)本工程地下室施工面積大，驗槽分4～5次進(jìn)行，但一次驗槽的面積仍然較大。由于柱基礎(chǔ)持力層為卵石層。土方挖至撿底標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行地基驗收。經(jīng)驗槽合格后，盡快組織人員撿底至至設(shè)計墊層底標(biāo)高，（包括防水構(gòu)造層占用的尺寸），應(yīng)盡快澆筑墊層砼，減少地基暴露時間。當(dāng)柱基礎(chǔ)土方完成部分，應(yīng)用彩條布或塑料布進(jìn)行遮蓋，避免日曬雨淋。當(dāng)?shù)鼗a(chǎn)生開裂或被雨水浸泡，應(yīng)將開裂和被水浸泡的表面全部清除，保證地基的承載力滿足設(shè)計要求。2、環(huán)境管理、文明施工、安全注意事項1）開挖前，應(yīng)在基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，做法按成都市相關(guān)要求。2）場地出入口設(shè)有車輛沖洗，出場車輛必須沖洗，不得將泥土帶出現(xiàn)場，污染城市道路。3）嚴(yán)禁違章操作，特別是機操人員、駕駛?cè)藛T。4）遵守上級主管部門規(guī)定的施工時間，不得違反。5）由于場地狹窄，挖出的土方全部運走，不得堆放在現(xiàn)場及基坑周邊，保證現(xiàn)場清潔和施工安全。6）地表水的控制：防止地表水流入大基坑，在大基坑四周筑設(shè)12cm寬擋土護(hù)坡。為排出坑內(nèi)雨水或施工用水，可在基坑底設(shè)集水井，將地表水截入并抽出，經(jīng)三級沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2011》表6.2.4的規(guī)定。二、土方回填1、回填時間安排地下室外墻外側(cè)土方回填可在條件成熟后及時進(jìn)行，即地下室結(jié)構(gòu)已驗收，外防水及外保護(hù)磚已完成。以形成良好的施工環(huán)境。2、回填準(zhǔn)備1）填土前，清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物。2）作好水平高程的測投，設(shè)置水平標(biāo)記。3、填料要求現(xiàn)場土料需經(jīng)鑒定，滿足設(shè)計的填料要求后才能使用。含有碎塊、草皮、垃圾、含有雜質(zhì)的有機質(zhì)土、淤泥和淤泥質(zhì)土不能用于回填。4、回填、夯實方法（1）回填方法地下室外周邊回填由于地下室外周邊部分范圍不能直接運土到位回填，因此，回填土用汽車運至現(xiàn)場后堆放于地下室外側(cè)，由小型機械轉(zhuǎn)運至回填部位進(jìn)行回填。周邊回填寬度較小，回填后可采用人工分層夯實的方法。夯實后，再次分層進(jìn)行回填。2）后澆帶側(cè)面回填做法應(yīng)對留出的鋼筋進(jìn)行保護(hù)，可采用定期涂刷水泥漿的方法。除接二期地下室的后澆帶暫不回填外，為保證安全和文明施工，其它后澆帶周邊同其它范圍應(yīng)同時回填。5、回填注意事項1）回填時若遇到安裝的管道，須采取人工沿管道周圍夯實，并以管道兩邊對稱夯實，直至管頂0.5m以上，方可采用機械夯實。2）回填時嚴(yán)格控制每層回填厚度、夯實遍數(shù)，并按規(guī)定取樣試驗，符合設(shè)計及規(guī)范要求后才能回填上一層。第二節(jié)、人工挖孔樁施工1#、3#、4#樓基礎(chǔ)為人工挖孔樁加筏板、承臺組合形式。已編制人工挖孔樁專項施工方案。第三節(jié)墊層及磚模施工墊層施工柱基礎(chǔ)、積水坑、墻基礎(chǔ)、電梯坑、等基坑初步成型后，仔細(xì)復(fù)查其形狀、尺寸、平面位置、標(biāo)高，無誤后請監(jiān)理工程師查看基底（柱基礎(chǔ)地基應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗收后辦理地基驗槽記錄），經(jīng)驗收批準(zhǔn)后可在其上進(jìn)行墊層施工。本工程設(shè)計有外防水，基坑平面尺寸和深度應(yīng)迭加防水、壓氈層、保護(hù)層占用的尺寸在內(nèi)。墊層采用C15商品砼，用汽車泵管輸送至部位，平板振動器振動后找平抹光。二、磚模施工整個基坑已在土方開挖時基本成型，坑成型后對其標(biāo)高平面位置及尺寸進(jìn)行檢查。檢查無誤后施工墊層，地下室周邊砌筑240實心磚作為外防水依托兼做模板，做法如下圖：基坑斜坡面磚模做法如圖：第四節(jié)地下室底板、外墻防水及構(gòu)造層一、地下室底板防水及構(gòu)造層待找平層干燥90%后進(jìn)行防水層施工。施工前嚴(yán)格按照卷材產(chǎn)品說明書進(jìn)行基層處理工作，使基層平整、干凈、無積水。地下室底板及側(cè)墻防水材料采用1.5厚EVA復(fù)合卷材防水。防水由專業(yè)施工單位施工，施工前由防水施工單位編制專題方案。經(jīng)總包方、監(jiān)理、建設(shè)單位審批后實施。為保證防水層的質(zhì)量，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計圖紙要求，在各防水層收頭處用防水油膏嵌實。在完成每部分底板的防水施工后，經(jīng)自檢合格，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)防水卷材無損壞，監(jiān)理驗收、質(zhì)檢站檢查并辦理隱蔽驗收記錄，才能澆注砼。底板外側(cè)墻基礎(chǔ)外邊240頁巖磚模做為防水依托，上口搭接施工處應(yīng)用油氈蓋住收頭，上砌一匹磚保護(hù)，待混凝土澆實后拆除護(hù)氈磚繼續(xù)施工外防水層。在墻基礎(chǔ)上表面施工細(xì)石混凝土壓氈層。底板40厚細(xì)石砼防水壓氈層施工時須注意保護(hù)好防水層，操作人員穿軟底膠鞋，不得戳破、劃爛防水層，若出現(xiàn)此種情況應(yīng)進(jìn)行處理，處理結(jié)果須經(jīng)質(zhì)檢部門和監(jiān)理工程師認(rèn)可，嚴(yán)格控制壓氈層平整度及光潔度，待強度達(dá)C10以上后開始彈線。此次彈線應(yīng)將柱、剪力墻、外墻等平面位置彈在壓氈層面，用紅漆做好標(biāo)志，經(jīng)技術(shù)及質(zhì)檢驗收無誤后開始施工鋼筋。二、地下室外墻防水地下室墻體外防水待拆除墻體外側(cè)模后，沿半地下室外墻周邊搭設(shè)雙排腳手架，剔除切割外露的支模時所用拉桿或拉片，切割時應(yīng)微向內(nèi)凹，驗收后，以高強度水泥砂漿補凹將其封閉以保證大面積防水層的平整。將底板邊墻基側(cè)的防水層翻在墻基面上，墻面的防水層與之相連接后自下而上進(jìn)行防水卷材鋪貼，并交付驗收。對于安裝出墻面的管道周邊，做好封閉及周邊防水加強。待抹灰干燥后即鋪貼防水卷材。將底板邊墻基側(cè)的防水層翻在墻基上表面上，墻面的防水層與之相連接后自下而上進(jìn)行防水卷材鋪貼，墻體防水層施工至墻體上端，頂板防水卷材待施工時與墻體防水層在墻面接續(xù)（收頭用防水油膏），具體做法參照02J301相關(guān)節(jié)點。外墻防水層完成經(jīng)驗收后，按設(shè)計圖紙要求，施工粘貼保溫板（墻基上表面壓氈層為C15砼100厚）。保溫板和磚護(hù)氈墻完成后，在護(hù)壁面與護(hù)墻間回填土并分層夯實。底板、外墻防水施工示意圖見圖示：三、特殊部位防水處理外墻管道范圍等特殊部位防水具體做法詳見會審紀(jì)要和專業(yè)防水施工單位的《地下室防水施工專題方案》。四.質(zhì)量要求1、防水施工由有資質(zhì)的專業(yè)施工單位完成，施工前編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)審批后實施。操作工人均應(yīng)有上崗證。2、所用防水材料進(jìn)場應(yīng)提供材質(zhì)證明，進(jìn)場后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)見證取樣，檢測結(jié)果合格后才能使用。3、防水層施工完成部分檢查部分，搭接長度、粘結(jié)方式滿足規(guī)范要求。第五節(jié)地下室底板施工一、施工順序墊層上砼墊塊（用C40的防水砼制作）@1000梅花型布置→綁扎積水坑、電梯坑、柱基、墻基鋼筋→筏板、底板底筋→底板馬凳鐵→板上部筋→墻、柱鋼筋→支?！鷿仓炷林翂w水平施工縫→底板混凝土養(yǎng)護(hù)（筏板砼覆蓋）。二、地下室施工縫、后澆帶設(shè)置1、水平施工縫的設(shè)置外墻在底板面以上500標(biāo)高處、柱及內(nèi)墻在底板表面設(shè)置水平施工縫。2、后澆帶的設(shè)置后澆帶設(shè)置按圖紙和會審確定的位置。三、地下室底板結(jié)構(gòu)（一）底板鋼筋施工1、鋼筋材質(zhì)：1）鋼筋供應(yīng)廠家須經(jīng)本公司資審合格。鋼筋進(jìn)場須附材料出廠合格證，由材料部門及時送交技術(shù)部門，然后由技術(shù)部門通知鋼筋工長進(jìn)行材質(zhì)抽樣復(fù)檢。2）根據(jù)有關(guān)要求，材質(zhì)抽樣復(fù)檢應(yīng)進(jìn)行見證取樣，抽樣時，應(yīng)通知監(jiān)理、項目質(zhì)量部門參加。鋼材復(fù)檢合格，才能進(jìn)行加工。3）鋼筋在儲運堆放時，必須掛標(biāo)識牌，按規(guī)格、品種分規(guī)格堆放，鋼筋與地面之間應(yīng)不低于200㎜的底墊或搭設(shè)鋼管架，由于數(shù)量大，使用時間較長的鋼筋，表面應(yīng)加覆蓋，避免鋼筋銹蝕、污染。2、鋼筋加工鋼筋加工制作在現(xiàn)場進(jìn)行，鋼材按施工順序進(jìn)至現(xiàn)場分規(guī)格型號堆放整齊。鋼筋放樣嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖、質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行，然后進(jìn)行加工。項目部質(zhì)檢員、鋼筋工長對加工好的鋼筋按大樣進(jìn)行復(fù)核，檢查直徑、級別、根數(shù)是否滿足設(shè)計圖紙要求，并檢查其彎鉤尺寸、角度以及下料長度是否滿足設(shè)計、規(guī)范、相關(guān)圖集要求的錨固長度、搭接位置、焊接位置和搭接長度，同時檢查其外觀質(zhì)量，保證進(jìn)行部位的鋼筋不扭曲彎折、不銹蝕、無污染。3、鋼筋連接1）鋼筋接長方法地下室250底板鋼筋采用搭接接長；墻體、柱鋼筋一次加工成型，墻體水平筋采用搭接接長。2）鋼筋焊接鋼筋主要采用對焊。施工前均先做試焊，凡進(jìn)場的焊工應(yīng)具有焊工上崗證，每個焊工均應(yīng)做各種規(guī)格鋼筋的試焊工作，試焊合格的焊工才能上崗操作。鋼筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范要求，全數(shù)進(jìn)行外觀檢查及抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗。4、底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎前在墊層面縱橫定位，確定板筋的準(zhǔn)確平面位置。底部筋完成，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)方等有關(guān)方面檢查，質(zhì)量合格后，才能進(jìn)行板間支撐馬凳的施工。無論何種工序完成，均先由工長或項目質(zhì)檢組帶領(lǐng)班組進(jìn)行自檢，做自檢記錄，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，再請監(jiān)理及建設(shè)方進(jìn)行驗收。底（?。┌邃摻顡舞F間距≤1000，底板撐鐵用Ф25制作，浮板撐鐵用Ф16制作，做法如圖示:鋼筋撐鐵大樣如圖：后澆帶邊緣（含樓板）鋼筋間支撐應(yīng)加強至能保證鋼筋在砼中的正確位置、保護(hù)層厚度。電梯坑、積水坑、人防電站旁柱基礎(chǔ)處的上層鋼筋仍采用馬凳鐵支撐的方法，間距根據(jù)實際情況確定；電梯基坑斜面鋼筋支撐見下圖：馬凳鐵完成后,應(yīng)檢查其表面標(biāo)高是否統(tǒng)一、是否正確,若有誤差,進(jìn)行調(diào)整后再綁扎板面筋,使底板上下層鋼筋位置正確，板面筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。完成柱、剪力墻、人防墻、外墻鋼筋在底板內(nèi)的插筋后，應(yīng)對其直徑、根數(shù)、平面位置進(jìn)行全面檢查，確保正確無誤。5、墻筋上端固定施工中墻、柱及相應(yīng)柱筋從底板面至墻頂。此部分筋要求在底板面搭設(shè)架子將其固定，并確保其垂直，筋上端標(biāo)高準(zhǔn)確。6、已經(jīng)施工的地下室與即將施工的部分的銜接處理1）土方開挖時，原留出的底板鋼筋應(yīng)向上彎曲，避免挖土機械損傷鋼筋。待土方和底板防水、壓氈層完成，對鋼筋進(jìn)行調(diào)直。2）原已施工的后澆帶處（或留出的施工縫）在鋼筋綁扎前應(yīng)調(diào)整好留出的鋼筋，彎曲的應(yīng)調(diào)直、鋼筋面有污物的應(yīng)清理干凈、有銹蝕情況的應(yīng)用鋼絲刷清理干凈。3）用鉆子清理干凈松散砼、雜物、模板、鋼巴網(wǎng)等，頂板處先搭設(shè)操作架進(jìn)行處理。4）后澆帶（或留出的施工縫）處留出的鋼筋與二次施工地下室的鋼筋連接：板筋采用搭接，梁筋采用搭接焊，單面焊≥10d。焊接時應(yīng)盡量錯開接頭，并注意焊接質(zhì)量，應(yīng)全數(shù)檢查。鋼筋焊接完成，應(yīng)經(jīng)自檢合格后，請監(jiān)理工程師檢查驗收，對監(jiān)理工程師提出的問題，整改完成后，請市質(zhì)監(jiān)站驗收。（二）底板模板施工除外墻周邊磚模外，其余模板做法如下：1、外墻、水池墻施工縫以下墻體兩側(cè)采用鋼模板，并按間距600mm設(shè)止水拉桿。底板側(cè)面及水平施工縫以下墻體支模詳見示意圖。外墻水平施工縫安裝止水鋼板位置應(yīng)居墻中，用ф6.5鋼筋間距1000焊在鋼板兩側(cè)，鋼筋同時與墻體筋焊接，保證止水鋼板穩(wěn)定。止水鋼板連接焊接時搭接3㎝，需滿焊，焊縫飽滿。2、電梯坑、集水坑內(nèi)采用組合鋼模加鋼管支撐保證坑內(nèi)凈空尺寸。澆筑砼時，應(yīng)先澆筑底部砼，待底部砼初凝前再澆筑側(cè)面?？拥酌孑^大的例如人防電站范圍，也可在基坑支平面模，僅留一個或多個約200*200大小洞口供振動棒操作，洞口個數(shù)視平面尺寸確定。3、底板后澆帶處模板施工如圖示模板安裝完畢后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉鋼片進(jìn)行檢查，確保支撐牢固、安全，確保砼成型質(zhì)量。（三）底板砼澆筑本工程地下室底板厚度250，柱基厚600，其余部分地下室底板厚250，底板砼強度等級為C30，墻體砼等級C30，底板、外墻體抗?jié)B等級S6，按設(shè)計要求摻入外加劑和防裂纖維。1、材質(zhì)及砼配合比1）所有原材料材質(zhì)符合規(guī)范要求，采用連續(xù)級配的粗骨料。2）要求商砼站提前試配，作出砼配合比。砼配合比應(yīng)考慮在確保砼強度、抗?jié)B要求的前提下，嚴(yán)格控制水泥用量，以盡量減少水泥水化熱。商品砼供應(yīng)廠家應(yīng)提前做好砼配合比，提交監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能實施。3）坍落度符合泵送要求，根據(jù)設(shè)計要求加入選用的外加劑、防裂纖維，砼到達(dá)現(xiàn)場后的初凝時間保證達(dá)到5小時以上。2、砼施工為了保證砼施工質(zhì)量，底板、筏板同時澆筑，按后澆帶分區(qū)連續(xù)一次性澆筑完畢。根據(jù)施工順序，從短邊一側(cè)開始澆筑，兩臺泵同時向前推進(jìn)，電梯坑、積水坑先澆下面部分，上面部分與板同時澆注。采取一個坡度、斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒?，保證砼澆筑間隔時間不超過砼初凝時間。由于外墻與底板砼等級不同，待底板砼澆注基本完成初凝前，一臺泵隨之澆注外墻水平施工縫以下墻砼，應(yīng)保證不形成施工冷縫。砼應(yīng)隨澆隨振搗，特別是墻根鋼筋密集處以及投料間隙界面須著重振搗，不得漏振或過振。底板砼布料由分項工長負(fù)責(zé)。底板砼振搗采用插入式振動器，板面標(biāo)高控制應(yīng)分別在模板上、柱筋上做標(biāo)記，還可在板筋上焊接短筋（按≤25m2一點），控制板面標(biāo)高，4.砼養(yǎng)護(hù)砼底板澆筑收面終凝后，安排專人用塑料薄膜及草袋進(jìn)行覆蓋，薄膜下水珠散失后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14天以上。5.底板混凝土施工質(zhì)量控制①施工前和施工中深入混凝土攪拌場了解混凝土制備條件和生產(chǎn)工藝?；炷僚浜媳葘嵤┣闆r，核實材料質(zhì)量狀況，軟件技術(shù)指標(biāo)和實際情況是否吻合，做好技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)控工作。②砼澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的交底，參加人員是工長及操作班組，講明澆筑順序、質(zhì)量控制重點、注意事項等，應(yīng)特別提出，外墻、與底板砼等級不同，澆筑時應(yīng)連續(xù)，不得形成施工冷縫。③防水砼根據(jù)規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場抽查坍落度，并查看混凝土外觀質(zhì)量，不合格者不得使用。④混凝土廠家及項目部各自在現(xiàn)場抽取試件（含抗?jié)B試驗試件）。并按規(guī)范要求根據(jù)實際需要確定同條件養(yǎng)護(hù)砼留置組數(shù)。⑤混凝土到現(xiàn)場后，若坍落度損失過大，不得擅自加水，而應(yīng)由廠家技術(shù)人員按照確定的二摻技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。⑥振搗質(zhì)量控制重點在不漏振、平面上振幅半徑搭接，豎向先澆層和后澆面混凝土上層振搗必須貫入未凝的已澆層，使之密合空隙消除層界。eq\o\ac(○,7)多余的浮漿應(yīng)用鏟子鏟入桶內(nèi)，提出底板以外傾倒。eq\o\ac(○,8)澆注時值班工長應(yīng)根據(jù)已確定的澆注順序?qū)嵤霈F(xiàn)異常時臨時調(diào)整混凝土澆注部位，確保不形成施工冷縫。eq\o\ac(○,9)砼工長應(yīng)詳細(xì)記錄各部位、各樓層砼澆筑時間。工長間、班組間交接應(yīng)由責(zé)任工長（砼工長）做好記錄，確保不漏振。eq\o\ac(○,10)找平由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)已抄定的標(biāo)高，在板面焊短筋或拉線控制保證表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。eq\o\ac(○,11)混凝土澆筑前板面應(yīng)搭設(shè)行人棧道，特別是底板鋼筋直徑較小，應(yīng)注意保護(hù)，不得踩塌鋼筋。eq\o\ac(○,12)泵管沿線及操作部位均應(yīng)鋪竹膠板，泵管拆接頭時，下方應(yīng)設(shè)置灰槽，避免散失砼落入砼底板內(nèi)。第六節(jié)底板大體積砼施工一、底板砼概況：1#、3#、4#主樓部分范圍人工挖孔樁加承臺。本工程承臺厚混凝土和250厚底板形成一個整體不能分開，二、施工準(zhǔn)備砼澆筑前，技術(shù)部門將向工長和砼供應(yīng)廠家做書面技術(shù)交底，然后向操作班組做詳細(xì)的交底。根據(jù)技術(shù)交底和施工要求，項目部應(yīng)組織足夠的人力、材料、機具，分工負(fù)責(zé)，做好各種準(zhǔn)備工作，搞好后勤服務(wù)，確保底板砼的正常澆筑。三、施工要求承臺、挖孔樁、底板砼除了按砼施工要求組織施工外，還應(yīng)做好以下工作：（一）材質(zhì)及砼配合比1、所有原材料材質(zhì)符合規(guī)范要求，采用連續(xù)級配的粗骨料。2、要求商砼站出砼配合比時應(yīng)考慮在確保砼強度、抗?jié)B要求的前提下，嚴(yán)格控制水泥用量，以盡量減少水泥水化熱。商品砼供應(yīng)廠家應(yīng)提前做好砼試配及砼施工配合比，提交監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能實施。3、坍落度符合泵送要求，砼到達(dá)現(xiàn)場后的初凝時間保證達(dá)到5小時以上。（二）底板砼澆筑1、根據(jù)設(shè)計情況，砼澆筑時以后澆帶分區(qū)，300厚板、承臺砼同時澆筑。計劃以任一后澆帶范圍短邊作為起點，兩臺泵同時進(jìn)行澆筑。開始澆筑筏板時，從底板起點開始呈坡狀向前澆筑，每層澆筑厚度控制在500以內(nèi)，邊澆邊振，不漏振，平面振幅半徑搭接。后澆上層砼振搗必須貫入未凝的已澆層，使之密合空隙消除層界。砼分層澆注示意圖：每一區(qū)域砼量不等，要求砼供應(yīng)廠家保證提供10～12輛砼罐車投入運轉(zhuǎn)，按平均每小時60～80m3計，爭取在最短的時間內(nèi)澆筑完成一個區(qū)域。（三）大體積砼保溫防裂底板厚1200，澆筑時間在2013年秋季，氣溫較高，需進(jìn)行測溫。測溫孔布置及大樣圖附后。根據(jù)施工經(jīng)驗，對于大體積砼，可采取蓄熱養(yǎng)護(hù)的辦法，即在砼收面終凝后，以雙層塑料薄膜裝兩層草墊或麻袋覆蓋，防止水分蒸發(fā)，以滿足砼表面保溫、減小砼內(nèi)外溫差，控制砼因水化熱過高而產(chǎn)生裂縫要求。注意覆蓋時應(yīng)超過底板邊緣500以外。柱、墻電梯基坑中間及立面應(yīng)同時覆蓋嚴(yán)實。保溫層拆除后應(yīng)安排專人養(yǎng)護(hù)14天以上。（四）實行混凝土澆灌許可證制度在檢查鋼筋型號、間距、位置及錨固長度無誤，且各專業(yè)預(yù)埋管線等無遺漏錯位，并在確定模板穩(wěn)固、位置正確的情況下，經(jīng)專業(yè)工長簽字，并在監(jiān)理、甲方辦理隱蔽及混凝土澆灌許可證后方能澆灌混凝土。（五）混凝土振搗砼澆注前作好組織安排，準(zhǔn)備足夠的振搗器和后備器材，作好砼澆筑和振搗交底，避免澆注過程中出現(xiàn)不必要的施工冷縫，杜絕漏振、過振。一般情況下，振搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至砼成膠黏狀，砂漿開始呈于表面以及氣泡不再出現(xiàn)。澆灌時振動棒徹底插進(jìn)砼內(nèi)的操作點，且相距不超過500mm，取出時小心緩慢。砼澆筑時，派人員看護(hù)鋼筋，保證砼保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，各構(gòu)件插筋位置準(zhǔn)確。（六）混凝土試塊的取樣、試驗現(xiàn)場按規(guī)范要求的數(shù)量和組數(shù)隨機制作抗?jié)B試件及強度試件，強度試件試壓后按規(guī)范進(jìn)行混凝土強度評定。與監(jiān)理工程師協(xié)商后按規(guī)范要求選作見證取樣，并取同條件養(yǎng)護(hù)試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊，同時取一組試塊用于測試7天強度，推算強度值，便于提前拆模。（四）大體積砼施工注意事項施工前和施工中深入砼供應(yīng)廠家了解砼生產(chǎn)工藝、砼配合比實施情況，核實材料質(zhì)量狀況，做好監(jiān)控工作。在現(xiàn)場抽查砼坍落度，并查看砼外觀質(zhì)量，不合格的不得使用，并核對混凝土標(biāo)號和使用部位。砼到現(xiàn)場后，如坍落度損失過大，不得擅自加水，而應(yīng)由廠家技術(shù)人員按照確定的二摻技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。振搗質(zhì)量控制重點在不漏振、平面上振幅半徑搭接，先澆層和后澆面砼上層振搗必須貫入未凝的已澆層，使之密合空隙消除層界。如因意外，砼到達(dá)現(xiàn)場的時間過長或堵管等原因影響，已澆砼開始初凝，現(xiàn)場應(yīng)采取緊急措施如自拌同等級砼進(jìn)行補救，任何情況下不得形成施工冷縫。澆筑砼時值班工長應(yīng)根據(jù)已確定的澆筑順序?qū)嵤霈F(xiàn)異常時與技術(shù)部門商量臨時調(diào)整澆筑部位，確保不出現(xiàn)施工冷縫。砼澆筑前，應(yīng)了解氣候情況，盡量避開下雨澆筑砼。材料部門應(yīng)準(zhǔn)備好防雨材料，如塑料布、水泵等。工長間、班組間交接班應(yīng)由責(zé)任工長做好記錄，確保砼不漏振。砼澆筑前，技術(shù)部門將根據(jù)施工實際情況，可能對澆筑方案進(jìn)行調(diào)整，施工前以交底的方式進(jìn)行。第八節(jié)地下室結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程鋼筋加工成型后，利用塔機吊裝輔助人力運輸?shù)轿唬辶弦蚤g距和根數(shù)雙控，并按結(jié)構(gòu)受力及保護(hù)層厚度嚴(yán)格控制穿筋順序。1、鋼筋接長及固定地下室內(nèi)墻、剪力墻、外墻、柱豎筋均從底板至上一次完成，經(jīng)對焊接長后在部位不再接頭。在底板面搭設(shè)單排掛筋腳手架，墻豎筋頂端統(tǒng)一掛扎于水平桿上，確保墻筋立面垂直，標(biāo)高正確，間距均勻。梁筋對焊接長、部位輔助窄間隙焊。頂板筋接長可采用搭接。未提及的鋼筋接長方式按設(shè)計圖和會審紀(jì)要實施。2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎墻、柱鋼筋，再綁扎梁、板及樓梯。（1）柱鋼筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的預(yù)留筋或搭接筋上，然后焊接柱鋼筋，在柱筋上畫線確定箍筋位置并進(jìn)行綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（2）地下室外墻、剪力墻鋼筋墻筋綁扎前應(yīng)先校正好豎筋的間距，然后在豎筋上畫出水平鋼筋分檔標(biāo)志，開始綁扎鋼筋。水平筋在豎筋內(nèi)側(cè)或外側(cè)，水平筋搭接方法按設(shè)計，并按要求綁扎對拉筋。采用在墻筋上固定墊塊或定型模塊的方法控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）墻、柱鋼筋定位底板上墻柱鋼筋的準(zhǔn)確定位是墻柱鋼筋施工的控制重點，直接影響鋼筋以致結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。除嚴(yán)格按設(shè)計要求插筋外，由于底板厚、砼澆筑速度快，墻柱鋼筋容易被砼擠壓移位，還應(yīng)對墻柱鋼筋采取可靠的固定措施。在墻柱鋼筋插好后，應(yīng)將底板底面第一道墻水平筋、柱箍筋直接點焊在底板底筋上，然后在底板面筋上進(jìn)行第二次放線，準(zhǔn)確定出墻柱筋的平面位置，使鋼筋有足夠的保護(hù)層，同時在底板面專門設(shè)置一道定位墻水平筋、柱箍筋，將墻柱插筋固定并與底板面筋點焊連接，上層再綁扎兩道以上水平筋或柱箍筋，防止墻柱筋位移。做法如圖：（4）梁鋼筋設(shè)計對數(shù)字軸和字母軸梁在上或下無要求，在施工中應(yīng)保證同一方向的梁在下或在上。先穿主梁的縱向受力鋼筋，然后穿箍筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開并進(jìn)行綁扎。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，次梁筋按設(shè)計設(shè)于主梁主筋上部，套好箍筋，調(diào)整箍筋間距，使間距符合設(shè)計要求，然后綁扎次梁。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊設(shè)同梁砼等級的砼墊塊，墊塊厚度按設(shè)計要求的砼保護(hù)層厚度。鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。雙排鋼筋間采用直徑25mm鋼筋分隔開，保證鋼筋間間距。（5）板鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的間距，先擺放下部筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。地下室頂板其余厚160mm，板雙層鋼筋之間或板負(fù)筋與板下部鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確。鋼筋馬凳用Ф14鋼筋，間距1m。做法如圖：在鋼筋的下面墊好同樓板砼等級的混凝土墊塊，墊塊厚度按設(shè)計要求的砼保護(hù)層厚度。間距≤1.0米。（6）樓梯鋼筋先綁扎梯梁，再綁扎板筋。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，擺放鋼筋并綁扎，每個交點均應(yīng)綁扎。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、施工要求（1）樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再安裝側(cè)模板。鋼筋綁扎，針對各部分結(jié)構(gòu)情況，確定梁及板筋的安裝順序和穿插次序。特別是梁與剪力墻相交處，應(yīng)按設(shè)計要求梁在暗柱內(nèi)。（2）梁、板、墻上留設(shè)孔洞時，必須按設(shè)計要求增設(shè)加強鋼筋。（3）各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁上，靠柱邊布置的梁，主筋應(yīng)放在柱主筋以內(nèi)。（4）鋼筋保護(hù)層采用與混凝土等強度的細(xì)石混凝土墊塊來保證，其間距柱不大于1.0m，梁不大于0.8m,墻板不大于1.0m。（5）主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計要求加密箍筋，梁柱端部應(yīng)按設(shè)計要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置。梁受力筋為雙排時，用Φ25短筋墊在兩層筋內(nèi)。當(dāng)梁筋>Φ25時，墊筋直徑應(yīng)同梁主筋。4、質(zhì)量保證措施⑴嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，鋼材進(jìn)場必須檢驗，查出廠合格證和標(biāo)牌，按規(guī)范要求抽樣試驗。復(fù)檢不合格鋼筋不得使用。⑵焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工均持證上崗。⑶鋼筋加工制作，必須先進(jìn)行試制，合格后方可批量生產(chǎn)，加工過程中，質(zhì)檢員、工長應(yīng)對加工質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行抽查，不合格者不得使用到部位。若發(fā)生脆斷等問題，鋼筋必須重新檢驗。⑷質(zhì)檢員帶領(lǐng)鋼筋班組對鋼筋接頭進(jìn)行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接。⑸鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計要求，施工時應(yīng)作到事前有交底，過程有監(jiān)控，事后有驗收。⑹每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)提前通知監(jiān)理及甲方進(jìn)行隱蔽驗收，（關(guān)鍵部位需質(zhì)監(jiān)站到場檢查驗收。）并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。⑺現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎允許偏差值必須控制在允許范圍內(nèi)，如誤差超過下表所列值，則必須進(jìn)行返工處理。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查予埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3、0鋼尺和塞尺檢查二、模板施工（一）材料地下室墻體、柱、梁均采用大模板，樓板采用15厚竹膠板，墻體輔助鋼筋對拉螺桿或鋼片（外墻體鋼筋止水螺桿或鋼片）。梁側(cè)模不合模數(shù)的，在與板底交接處輔以木條。各小楞、夾楞等均采用鋼管。（二）施工方法1、梁本工程地下室頂板梁截面較大，大部分300×600、300×900、少量300×1600、300×2000等。梁采用組合20mm復(fù)模板、鋼管背杠，梁高∠700、一般不設(shè)置對拉片，采用斜撐或?qū)潛蔚姆椒庸虄蓚?cè)模板，當(dāng)梁≥700及以上、不能設(shè)置可靠側(cè)向支撐桿件時按計算的間距和數(shù)量設(shè)置對拉片或?qū)輻U，對拉片或?qū)輻U的錨固端用蝶形扣件或鋼墊板和螺帽進(jìn)行錨固。梁的支撐間距、拉片設(shè)置按計算要求。2、樓板本工程地下室頂板厚度160mm。板底模均采用15厚竹膠板，板下放50×100支撐木楞，木楞間距250mm，板的支架立桿縱、橫距、水平桿步距根據(jù)計算確定。模板支架立桿支撐在鋼筋砼樓面上，根據(jù)施工組織設(shè)計，在樓面砼強度達(dá)到C15后搭設(shè)上層模板支架。3、柱柱的斷面尺寸多為500×500和600×600，部分柱500×700，少量500×1300，柱采用復(fù)合模板，柱箍用Φ48.3×3.6鋼管，間距按計算確定。如柱截面較大，還需設(shè)置豎向雙鋼管背杠及對拉片或?qū)輻U，間距按高度800一道。為了保證柱模板剛度和穩(wěn)定，沿柱身高度將上、中、下的柱箍與梁板支撐體系連成整體，4、墻地下室墻體采用復(fù)合模板。外墻厚度300，高度約3.8米，墻模板設(shè)置止水拉片，單鋼管豎向背杠，水平雙鋼管背杠。根據(jù)計算設(shè)相應(yīng)規(guī)格及間距的止水對拉片或止水對拉螺桿。位于地下室外墻的柱按照抗?jié)B墻體設(shè)置止水螺桿（或拉片），每柱設(shè)一根，間距同墻體。鋼筋砼剪力墻、為300mm。層高在3.8米，背杠采用鋼管、外楞為水平雙鋼管，根據(jù)計算設(shè)相應(yīng)規(guī)格及間距的對拉片或?qū)輻U。設(shè)置對拉片，地下室內(nèi)墻體拉片應(yīng)按上述要求施工，不得采用穿孔設(shè)置螺桿的方法。5、樓梯、坡道樓梯、底模板采用竹膠板，樓梯踢腳板以木模加側(cè)幫板。在樓梯、與鋼筋砼墻相接處，梯側(cè)攔截鋼板網(wǎng)，使先澆的墻砼不至大量流入樓梯踏步。坡道模板參照樓梯模板。6、地下室墻體砼為一次澆筑，單元間變形縫填塞聚苯板泡沫作為模板，縫兩側(cè)砼同時澆筑，避免振動棒破壞泡沫，具體做法見下圖：本施工組織設(shè)計另編制有《模板施工專題方案》，包含有計算、具體要求，請嚴(yán)格照實施。（三）模板及支撐架施工注意事項及質(zhì)量要求：1、注意要點（1）應(yīng)根據(jù)《模板施工專題方案》計算確定的支撐方式、支撐間距實施。（2）所有柱、墻模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。剪力墻、柱模板安裝前，先在剪力墻、柱鋼筋距地5cm處焊接剪力墻、柱定位筋，防止剪力墻、柱位置移動。（3）應(yīng)明確并注意在主樓范圍地下室頂板、坡道處不同標(biāo)高的控制，樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高、不同標(biāo)高分界位置是否正確。（4）梁板跨度超過4m時，應(yīng)按跨度的1/1000~3/1000起拱。（5）模板安裝完成，應(yīng)由安全、工長、技術(shù)部門進(jìn)行驗收，確認(rèn)符合方案、規(guī)范要求，辦理驗收手續(xù)。（6）誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，如誤差超出下表，應(yīng)進(jìn)行返工處理。（7）梯平臺處應(yīng)做同梯板厚度相同的砼塊作為上層平臺架的支墊。（8）梁、柱、墻、剪力墻下部支模后，應(yīng)用水泥砂漿補嚴(yán)縫隙，防止漏漿。板模安裝好以后，在模板拼縫位置粘貼膠帶，防止漏漿。（9）由于地下室墻面、柱、天棚確定為清水砼，因此要求模板的質(zhì)量能保證達(dá)到預(yù)期的效果。（10）安裝單位在剪力墻上需予留的≥300的孔洞應(yīng)制作木盒砼澆筑前安裝在正確的位置并進(jìn)行固定。（11）模板應(yīng)涂刷隔離劑，但應(yīng)保證不污染鋼筋。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.底模拆除時的砼強度必須滿足規(guī)范要求值（詳下表）。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2、≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100（四）后澆帶模板及支撐1、頂板后澆帶側(cè)面模板及支撐方法可參照底板后澆帶的施工方法。2、后澆帶邊緣支撐由于后澆帶封閉時間較遲，未封閉前，需在后澆帶邊做鋼管架對挑出寬度≥1.5m主次梁、板進(jìn)行支撐，待后澆帶施工完成達(dá)到強度后再拆除，做法如圖：三、地下室混凝土施工混凝土按設(shè)計要求由商混凝土站提前作好試配，并出具施工配合比。1、準(zhǔn)備工作⑴預(yù)算人員按施工進(jìn)度提出每一層段混凝土使用量，便于商品混凝土站備料。⑵混凝土澆筑前，現(xiàn)場應(yīng)召開技術(shù)部門、工長、質(zhì)檢、試驗工、班組長參加的交底預(yù)備會，講明混凝土澆筑的要點、澆筑順序、方法、質(zhì)量控制措施等。⑶安排人員負(fù)責(zé)混凝土外觀質(zhì)量觀察，防水砼的坍落度抽測工作。2、施工縫處理內(nèi)、外墻、柱水平施工縫：清除浮石浮漿，用水沖刷干凈。柱、暗柱處應(yīng)清除焊渣、浮漿、松散石粒，雜物等，用水沖洗干凈。在新澆筑混凝土前，先用50厚與混凝土成分相同的水泥砂漿作為結(jié)合層，然后澆筑上部混凝土。3、混凝土澆筑（1）地下室砼澆筑當(dāng)澆筑抗?jié)B和不抗?jié)B混凝土?xí)r，在制、運、澆灌過程中應(yīng)有嚴(yán)格的保證措施，砼車駕駛室應(yīng)放牌標(biāo)明是否是抗?jié)B混凝土，專料專用，保證不發(fā)生錯用的情況?；炷翝仓r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土各類砼的使用部位。外墻、頂板抗?jié)B，剪力墻、人防墻、框架柱不抗?jié)B。砼澆筑的原則是：eq\o\ac(○,1)先用一臺泵澆筑外墻砼，另一臺泵澆筑剪力墻砼，外墻抗?jié)B砼澆筑接近完成時，返回澆筑梁板砼。eq\o\ac(○,2)外墻高約3.8m，澆筑高度控制在1.2m以內(nèi)，邊澆邊振，砼自然形成斜坡面，然后分別澆第二層、第三層至樓板面。eq\o\ac(○,3)墻砼應(yīng)邊澆邊振，節(jié)點處應(yīng)振搗密實。eq\o\ac(○,4)外墻澆筑可從后澆帶一端開始澆筑，至另一后澆帶處完成。樓梯砼待其它部位砼澆筑完成后隨即澆筑。eq\o\ac(○,5)地下室剪力墻高度約4.2～4.8米，且厚度僅300，砼澆筑難度大，可采取分兩次澆筑的方法，即在澆筑其它部位前第一次先澆筑3米高度，然后在澆筑其它部位后再澆筑上面部分。砼澆筑前，技術(shù)部門和責(zé)任工長將根據(jù)施工情況可能對澆注順序和方法進(jìn)行調(diào)整，同時向工長及操作班組做詳細(xì)的交底。（2）抗?jié)B與不抗?jié)B砼澆筑設(shè)計地下室內(nèi)剪力墻、柱砼不抗?jié)B、地下室外墻、頂板抗?jié)B，經(jīng)設(shè)計同意，頂板施工時按圖示做法：4、澆