銅冶煉廢水治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）

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目次

前言......................................................................193

1適用范圍................................................................194

2規(guī)范性引用文件..........................................................194

3術(shù)語(yǔ)和定義..............................................................196

4污染物和污染負(fù)荷........................................................196

5總體要求................................................................197

6工藝設(shè)計(jì)................................................................199

7主要工藝設(shè)備和材料......................................................207

8檢測(cè)與控制..............................................................209

9輔助工程................................................................211

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生.....................................................212

11施工與驗(yàn)收.............................................................213

12運(yùn)行與維護(hù).............................................................215

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前言

為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)水污染防治法》，規(guī)范銅冶煉廢水治理

工程的建設(shè)與運(yùn)行管理，防治環(huán)境污染，保護(hù)環(huán)境和人體健康，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本規(guī)范規(guī)定了銅冶煉廢水治理工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行與維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)由環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中冶建筑研究總院有限公司、中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司、云南銅業(yè)股份有限公

司、江西銅業(yè)股份有限公司、長(zhǎng)沙華時(shí)捷環(huán)保科技發(fā)展有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境保護(hù)部201□年□□月□□日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自201□年□□月□□日起實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)由環(huán)境保護(hù)部解釋。

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銅冶煉廢水治理工程技術(shù)規(guī)范

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅冶煉廢水治理工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅冶煉廢水治理工程，可作為銅冶煉行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)、環(huán)境保

護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)與施工、建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及建成后運(yùn)行與管理的技術(shù)依據(jù)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于處理銅礦石、銅精礦和其他含銅物料的銅冶煉企業(yè)，不適用于再生銅冶煉

和銅加工企業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本

標(biāo)準(zhǔn)。

GB14048低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18598危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB20217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范

GB25467銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50013室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50015建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50034建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB5005310KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范

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GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50191構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ22廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ141給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB/T15562.1環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志排放口（源）

GB/T22580特殊環(huán)境條件高原電氣設(shè)備技術(shù)要求低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值

CJJ60城市廢水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程

CECS92重金屬?gòu)U水化學(xué)法處理設(shè)計(jì)規(guī)范

HG20520玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）復(fù)合管道設(shè)計(jì)規(guī)定

HJ/T92水污染物排放總量監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ/T354水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

HJ558清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)銅冶煉業(yè)

HJ559清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)銅電解業(yè)

《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》（計(jì)建設(shè)［1990］1215號(hào)）

《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收管理辦法》（國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第13號(hào)）

《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》（國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第28號(hào)）

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）

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《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》（試行）（環(huán)監(jiān)［1996］470號(hào)）

《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》（工業(yè)與信息化部公告2014年第29號(hào)）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1銅冶煉廢水coppersmeltingwastewater

指銅冶煉設(shè)施及其配套設(shè)施生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種物理、化學(xué)特征的因子超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要

求的廢水，包括銅冶煉過(guò)程中排出的廢酸、含重金屬酸性廢水、初期雨水、生產(chǎn)廢水等。

3.2廢酸contaminatedacid

指根據(jù)煙氣中的塵、三氧化硫、水、砷、鹵族元素化合物和其它有害雜質(zhì)，為滿足凈化

循環(huán)液中此類雜質(zhì)濃度的最高限值需要從凈化工序排出的稀硫酸溶液。

3.3含重金屬酸性廢水a(chǎn)cidicwastewatercontainingheavymetals

銅冶煉過(guò)程產(chǎn)生的含有重金屬離子、砷、酸、塵等有害物質(zhì)的廢水。

4污染物和污染負(fù)荷

4.1廢水來(lái)源與分類

4.1.1廢酸主要來(lái)源于銅冶煉煙氣制酸過(guò)程中凈化工序。主要污染物為稀硫酸、重金屬、

砷、氟和塵。

4.1.2含重金屬酸性廢水主要來(lái)源于煙氣制酸系統(tǒng)排出的電除霧器沖洗水、制酸區(qū)地面沖

洗水、濕法車間工藝排水、地面沖洗水，實(shí)驗(yàn)室排水，有害渣庫(kù)滲濾液等。主要污染物為重

金屬離子、氟化物、酸、塵等。

4.1.3初期雨水主要是火法冶煉過(guò)程中富集在廠區(qū)地面、屋頂和設(shè)備上的煙塵在降雨時(shí)隨

雨水進(jìn)入排水系統(tǒng)；濕法冶煉過(guò)程管道、槽、罐、泵等存在跑、冒、滴、漏，造成地面污染，

隨雨水進(jìn)入排水系統(tǒng)，造成雨水pH值、重金屬含量等污染物超標(biāo)。，

4.1.4生產(chǎn)廢水主要是除廢酸和含重金屬酸性廢水以外，生產(chǎn)、公輔和配套生產(chǎn)過(guò)程中排

出的其他受污染的廢水。包括鍋爐排放的熱污染水；除鹽、軟化站排出含酸、堿、鹽的再生

液廢水；除鹽水站和軟水站排出的濃鹽水以及生產(chǎn)及公輔和配套生產(chǎn)過(guò)程中排出的含懸浮

物、油等污染物超標(biāo)的廢水；循環(huán)水排污中重金屬含量超標(biāo)的廢水。

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4.2廢水量

4.2.1廢水量與原料、生產(chǎn)工藝、規(guī)模、裝備水平、管理水平等有關(guān)，但單位產(chǎn)品廢水產(chǎn)

生量不應(yīng)超過(guò)GB25467、HJ558和HJ559的規(guī)定，全廠廢水產(chǎn)生量應(yīng)小于單位產(chǎn)品廢水產(chǎn)

生量與產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)模的乘積。

4.2.2現(xiàn)有企業(yè)初期雨水收集量應(yīng)以雨水水質(zhì)實(shí)際監(jiān)測(cè)情況確定，新（改、擴(kuò)）建企業(yè)初

期雨水收集量宜按不少于被污染區(qū)域面積的15mm降水量收集。

4.3廢水水質(zhì)

4.3.1廢水中污染物成分及濃度與原料、生產(chǎn)工藝、裝備水平、管理水平等有關(guān)，單位產(chǎn)

品污染物產(chǎn)生量不應(yīng)超過(guò)HJ558和HJ559的規(guī)定。

4.3.2廢水水質(zhì)和廢酸成分有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，應(yīng)以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；沒(méi)有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，廢酸和含

重金屬酸性廢水中主要污染物成分及濃度范圍可參照表1、表2確定，初期雨水和生產(chǎn)廢水

中主要污染物成分及濃度范圍可參考類似企業(yè)確定。

表1廢酸主要污染物成分及濃度

成分總銅總砷總鋅總鉛總鎘

含量（mg/L）50~5001000~1500020~3001~501~150

成分氟化物塵H2SO4

含量（mg/L）30~1000500~30001~10%

表2含重金屬酸性廢水主要污染物成分及濃度

成分總銅總砷總鉛總鋅總鎘

含量（mg/L）10~7010~20010~2020~30010~80

成分氟化物pH

含量（mg/L）10~2002~5

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1銅冶煉廢水治理工程建設(shè)應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)污染防治技術(shù)政策的規(guī)定。企

業(yè)應(yīng)對(duì)廢水的產(chǎn)生、處理和排放進(jìn)行全過(guò)程控制，優(yōu)先采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高資源、能源

利用率，減少污染物的產(chǎn)生和排放。

5.1.2銅冶煉廢水治理工程建設(shè)應(yīng)符合環(huán)境影響評(píng)價(jià)批復(fù)文件的要求，遵循“三同時(shí)”制

度，并根據(jù)企業(yè)總體規(guī)劃，統(tǒng)籌廢水分類處理和集中處理、現(xiàn)有工程和新（改、擴(kuò)）建工程

的關(guān)系。

5.1.3廢酸與含重金屬酸性廢水應(yīng)單獨(dú)收集、單獨(dú)處理。廢水處理站地面沖洗水、設(shè)備滲漏

水應(yīng)收集、處理。生產(chǎn)廢水宜分類收集、分類處理，同類生產(chǎn)廢水宜集中處理。

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5.1.4精礦倉(cāng)區(qū)、熔煉區(qū)、制酸區(qū)等污染嚴(yán)重的裝置區(qū)內(nèi)雨水宜單獨(dú)收集，并設(shè)初期雨水

收集池，可與含重金屬酸性廢水合并處理；裝置區(qū)外被污染區(qū)域雨水宜另行單獨(dú)收集，并設(shè)

初期雨水收集池，宜直接回用。

5.1.5銅冶煉廢水治理工程應(yīng)考慮操作失誤、非正常工況、停電、消防等情況下的應(yīng)急污

染防治措施，需設(shè)置事故池。

5.1.6企業(yè)應(yīng)按照《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》（試行）建設(shè)廢水排放口，廢水排放口標(biāo)

志應(yīng)符合GB/T15562.1的要求，重點(diǎn)污染源應(yīng)按照《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》安裝污染

物排放連續(xù)監(jiān)控設(shè)備及其配套設(shè)施。

5.1.7銅冶煉廢水治理工程應(yīng)采取二次污染防治措施。

5.1.8銅冶煉廢水處理技術(shù)應(yīng)在不斷總結(jié)、科研和生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，積極采用經(jīng)過(guò)生產(chǎn)

實(shí)踐證明可靠和先進(jìn)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

5.1.9銅冶煉廢水治理工程中的收集池（槽）、事故池及處理車間地面應(yīng)采取防滲措施。與

廢酸、含重金屬酸性廢水、初期雨水（酸性時(shí)）直接接觸或有接觸可能的池（槽）、處理車

間地面等，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。

5.1.10材料、藥劑、污泥等不宜露天堆放。存放場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)采取防腐蝕、防滲處

理，并符合GB18597和GB18599的相關(guān)要求。

5.2源頭控制

5.2.1銅冶煉企業(yè)應(yīng)不斷提高水的循環(huán)利用率、減少?gòu)U水產(chǎn)生量，工業(yè)用水重復(fù)利用率不

應(yīng)低于《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》、HJ558和HJ559的規(guī)定。

5.2.2廢酸和含重金屬酸性廢水中的金屬離子、砷、酸優(yōu)先進(jìn)行回收和綜合利用。

5.2.3含重金屬酸性廢水應(yīng)優(yōu)先回用。

5.2.4初期雨水宜優(yōu)先直接用作濕法冶煉工藝用水。

5.2.5廢水處理達(dá)標(biāo)后，宜優(yōu)先回用。

5.3建設(shè)規(guī)模

5.3.1建設(shè)規(guī)模應(yīng)以環(huán)境影響評(píng)價(jià)批復(fù)文件為依據(jù)，現(xiàn)有企業(yè)廢水治理規(guī)模根據(jù)污染源實(shí)

測(cè)數(shù)據(jù)確定，新建企業(yè)的廢水治理工程可根據(jù)類比或物料衡算的方法確定，并應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)波

動(dòng)的要求。分期建設(shè)的應(yīng)滿足企業(yè)總體規(guī)劃的要求。

5.3.2銅冶煉廢水治理工程建設(shè)規(guī)模宜符合下列要求:

a）廢酸、含重金屬酸性廢水和生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池容積應(yīng)按最大日流量計(jì)算，有效容積不

宜小于8h廢水量。

b）初期雨水收集池應(yīng)能收集廠區(qū)全部被污染，且超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)的雨水，有效容積不宜

小于被污染區(qū)域面積15mm降水量。當(dāng)初期雨水收集池具有收集事故廢水功能時(shí)，其容積應(yīng)

包括事故排水量。

c）事故池有效容積應(yīng)按事故時(shí)降雨量、消防水量、物料泄漏量之和計(jì)算。

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d）調(diào)節(jié)池后各處理單元按最大日流量計(jì)算。

e）污泥處理和處置工程按最大日污泥量計(jì)算。

5.4工程構(gòu)成

5.4.1銅冶煉廢水治理工程包括廢酸處理、含重金屬酸性廢水處理、生產(chǎn)廢水處理和初期

雨水處理。

5.4.2廢水治理工程由主體工程，輔助工程和生產(chǎn)管理設(shè)施構(gòu)成。

5.4.3主體工程包括：廢水收集、調(diào)節(jié)、提升、預(yù)處理、處理、回用與排放、污泥濃縮與

脫水和藥劑配制等。

5.4.4輔助工程包括電氣、檢測(cè)控制、供排水、消防、采暖通風(fēng)和空調(diào)等。

5.4.5生產(chǎn)管理設(shè)施包括：控制室、辦公室、值班室、化驗(yàn)室、衛(wèi)生間、浴室等。

5.5工程選址與總體布置（標(biāo)高、防淹）

5.5.1銅冶煉廢水治理工程廠址和總體布置應(yīng)符合GB50014、GB50187和GBJ22等標(biāo)準(zhǔn)的相

關(guān)規(guī)定，并滿足環(huán)境影響評(píng)價(jià)及其批復(fù)文件的要求。

5.5.2總平面布置應(yīng)統(tǒng)籌考慮廢水產(chǎn)生、處理流程和各處理單元的功能的關(guān)系，結(jié)合地形、

地質(zhì)條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，同時(shí)還應(yīng)符合下列要求：

a）總平面布置應(yīng)緊湊、合理，滿足施工、維護(hù)和管理等要求，并留有發(fā)展和設(shè)備更

換的余地。

b）總平面布置宜按工藝流程布置，并根據(jù)功能和物料性質(zhì)分區(qū)布置。

c）豎向設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用原有地形，盡可能做到土方平衡，減少提升次數(shù)，降低運(yùn)行

電耗。

d）應(yīng)合理布置超越管線和維修放空設(shè)施，并確保不合格的放空水和污泥得到妥善處

理和處置。

e）輸送廢酸、含重金屬?gòu)U水及酸、堿管道宜架空敷設(shè)，以便于維修和管理，防止跑

冒滴漏的風(fēng)險(xiǎn)。

6工藝設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1在工藝設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)廢水的水質(zhì)、水量及其變化規(guī)律進(jìn)行全面調(diào)查，并進(jìn)行必要的

分析試驗(yàn)。

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6.1.2廢水處理工藝的選擇應(yīng)以連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)為原則。根據(jù)廢水量、水質(zhì)、藥劑來(lái)源及其價(jià)

格、地方條件、處理后水質(zhì)要求、污泥處置方法等因素，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定，

優(yōu)先選用技術(shù)成熟、處理效率高、節(jié)約能源的處理工藝。

6.1.3廢酸及含重金屬酸性廢水應(yīng)優(yōu)先考慮采用回收其中的有價(jià)值金屬或綜合利用的處理

工藝。

6.1.4廢水處理工藝應(yīng)優(yōu)先采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，降低固體廢物和危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量。

6.1.5廢水處理后外排水質(zhì)應(yīng)達(dá)到GB25467及地方排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，并滿足以環(huán)境影響評(píng)

價(jià)批復(fù)文件的規(guī)定。實(shí)施重點(diǎn)污染物總量控制的區(qū)域，外排水質(zhì)還應(yīng)滿足相關(guān)污染物總量控

制的要求。

6.1.6陽(yáng)極泥處理車間排放廢水含鹽量較大或有機(jī)物含量較高時(shí)不宜與廢酸混合處理。

6.2處理工藝選擇

6.2.1廢酸處理

6.2.1.1廢酸處理宜采用石灰（石）中和法或硫化法+石灰（石）中和法，基本工藝流程見

圖1和圖2。

6.2.1.2廢酸中砷含量小于500mg/l時(shí)宜采用石灰（石）中和法，砷含量超過(guò)500mg/l時(shí)

宜采用硫化法+石灰（石）中和法。

石灰（石）乳

廢酸

中和反應(yīng)

固液分離

含重金屬酸性廢水處理

污泥濾液

污泥脫水

硫酸鈣渣

圖1石灰（石）中和法處理廢酸工藝流程圖

6.2.1.3硫化法可用于回收、去除廢酸中砷和部分重金屬，反應(yīng)pH值的控制，可根據(jù)廢酸

成分和回收或去除的重金屬而定，并可進(jìn)行分步硫化。

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NaOH

NaOH貯槽

硫化氫吸收

N

a硫化氫氣體硫化氫氣體

2

S

Na2S

Na2S貯槽

石灰（石）乳

廢酸

硫化反應(yīng)

固液分離

中和反應(yīng)

固液分離

污泥濾液

濾液

污泥脫水

污泥脫水

酸性廢

水處理

硫化渣

硫酸鈣渣

圖2硫化法+石灰（石）中和法處理廢酸工藝流程圖（以硫化鈉為硫化劑）

6.2.1.4硫化法砷的去除率大于95%（砷含量低于1000mg/L時(shí)砷的去除率大于90%）。

6.2.2含重金屬酸性廢水處理

6.2.2.1含重金屬酸性廢水處理宜采用石灰中和法、石灰—鐵鹽法或石灰—電化學(xué)法，基

本工藝流程見圖3、圖4和圖5，末端pH值調(diào)節(jié)可根據(jù)處理后液去向確定。以上方法不適用

于汞的脫除。

石灰乳

氧化劑

石灰乳

絮凝劑

廢水

一級(jí)中和反應(yīng)

氧化反應(yīng)

二級(jí)中和反應(yīng)

回流污泥

固液分離

濾液

污泥脫水

pH值調(diào)節(jié)

中和渣

回用或外排

圖3石灰中和法處理含重金屬酸性廢水工藝流程圖

—201—

HJ□□□□-201□

石灰乳

鐵鹽

氧化劑

石灰乳

絮凝劑

廢水

一級(jí)中和反應(yīng)

氧化反應(yīng)

二級(jí)中和反應(yīng)

回流污泥

固液分離

濾液

污泥脫水

pH值調(diào)節(jié)

中和渣

回用或外排

圖4石灰—鐵鹽法處理含重金屬酸性廢水工藝流程圖

6.2.2.2石灰—電化學(xué)法用于含重金屬酸性廢水深度處理工藝，其進(jìn)水重金屬離子總含量

≤300mg/L，其中Cd含量≤2mg/L，As含量≤20mg/L，pH值宜為7~10.5，SS≤200mg/L。

6.2.2.3石灰—電化學(xué)法處理含重金屬酸性廢水基本工藝流程見圖5

石灰乳

絮凝劑

廢水

中和反應(yīng)

固液分離

電化學(xué)反應(yīng)

固液分離

污泥濾液

濾液

污泥脫水

污泥脫水

中和渣

電化學(xué)渣

回用或外排

圖5石灰—電化學(xué)法處理含重金屬酸性廢水工藝流程圖

6.2.3初期雨水處理

6.2.3.1初期雨水宜優(yōu)先直接回用。

6.2.3.2初期雨水處理工藝應(yīng)根據(jù)其水質(zhì)情況通過(guò)試驗(yàn)確定，受重金屬污染的初期雨水處

理可參考含重金屬酸性廢水處理工藝，也可采用重金屬捕集劑處理，工藝流程見圖6。

—

202—

HJ□□□□-201□

堿劑

重金屬捕集劑

初期

中和

混合反應(yīng)

澄清（沉淀）

過(guò)濾

回用或排放

雨水

污泥

污泥脫水

渣

圖6初期雨水處理工藝流程圖

6.2.4生產(chǎn)廢水處理

6.2.4.1鍋爐排放的熱污染水降溫后應(yīng)回用。

6.2.4.2除鹽水站排出的含酸堿廢水應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行化學(xué)中和處理，pH值達(dá)6~9后宜回用。

6.2.4.3除鹽水站和軟水站排出的濃鹽水應(yīng)回用。

6.2.4.4生產(chǎn)廢水中含有懸浮物、油污等污染物時(shí)，基本工藝流程見圖7。

廢水

預(yù)處理

混凝

澄清（沉淀）

過(guò)濾

回用或排放

污泥

污泥脫水

渣

圖7生產(chǎn)廢水處理工藝流程圖

當(dāng)廢水中含有特殊成分時(shí)，應(yīng)在基本處理工藝流程中增加相應(yīng)的處理工序。

6.3工藝設(shè)計(jì)要求

6.3.1廢酸處理

6.3.1.1廢酸處理去除廢酸中的硫酸并產(chǎn)生硫酸鈣，出水pH值控制在2左右，出水與其他

含重金屬酸性廢水合并進(jìn)一步處理。

6.3.1.2硫化法硫化鈉或其他硫化劑的用量應(yīng)根據(jù)S2-與砷、重金屬離子生成硫化物的摩爾

量計(jì)算，設(shè)計(jì)用量宜為理論量的1~1.4倍，加藥量通過(guò)氧化還原電位控制。

—203—

HJ□□□□-201□

6.3.1.3硫化反應(yīng)、硫化物沉淀分離應(yīng)在密閉容器中進(jìn)行。溢出的硫化氫氣體應(yīng)進(jìn)行吸收

處理，尾氣排放執(zhí)行GB14554中的規(guī)定。

6.3.1.4硫化反應(yīng)槽在室內(nèi)時(shí)，宜設(shè)置獨(dú)立房間，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施，監(jiān)測(cè)和報(bào)警。

6.3.1.5中和反應(yīng)反應(yīng)時(shí)間宜根據(jù)試驗(yàn)確定，采用石灰乳作中和劑時(shí)不宜小于45min，采

用石灰石作中和劑時(shí)不宜小于4h。

6.3.1.6硫化反應(yīng)時(shí)間宜根據(jù)試驗(yàn)確定，并不宜小于2h。

6.3.2含重金屬酸性廢水處理

6.3.2.1為提高廢水處理效果，石灰中和法和石灰—鐵鹽法宜采用污泥回流技術(shù)。最佳回

流比根據(jù)試驗(yàn)資料經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，污泥回流比可選用3~4。

6.3.2.2廢水投加石灰后需達(dá)到的pH值應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)可根據(jù)重金屬氫

氧化物的溶度積和處理后的水質(zhì)要求確定。常溫下處理單一重金屬離子廢水要求的pH值可

參照表3中數(shù)值。

表3處理單一重金屬離子廢水的pH值

金屬離子Cd2+Co2+Cr3+Cu2+Fe3+Pb2+Zn2+

pH值11~129~127~8.57~12＞49~109~10

鉻、鉛、鋅為兩性金屬，其氫氧化物沉淀返溶pH值分別為9、10和10.5。

處理含多種重金屬離子廢水或采用污泥回流時(shí)，廢水投加石灰后需達(dá)到的pH值可小于

表5中的數(shù)值。

6.3.2.3含有多種重金屬離子的廢水，可采用一步沉淀或分步沉淀，控制的pH值需試驗(yàn)或

參考類似廢水處理的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)確定。

6.3.2.4中和反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)后形成的渣宜采用沉淀法進(jìn)行固液分離去除，沉淀后的上

清液是否需要過(guò)濾或進(jìn)一步處理應(yīng)根據(jù)用途確定。

6.3.2.5石灰—鐵鹽法用于處理含鎘廢水時(shí)，宜采用三價(jià)鐵鹽作共沉劑和絮凝劑，其用量

和pH值控制由試驗(yàn)確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，F(xiàn)e/Cd不宜小于10，并用石灰調(diào)節(jié)廢水pH

值至8以上。也可根據(jù)廢水中鎘的含量大小選用一段處理或二段處理。

6.3.2.6石灰—鐵鹽法處理含砷廢水時(shí)，根據(jù)廢水中砷的價(jià)態(tài)和含量大小選用一段處理或

二段處理，廢水中含砷量大于50mg/L時(shí)宜采用二段處理。

6.3.2.7去除廢水中的三價(jià)砷宜先氧化成五價(jià)砷。當(dāng)采用一段處理時(shí)，F(xiàn)e/As宜大于10，

當(dāng)采用二段處理時(shí)，第一段Fe/As宜大于2，第二段Fe/As宜大于10，pH值宜控制在8~9。

—

204—

HJ□□□□-201□

6.3.2.8含砷濃度較高的廢水，可先用石灰法處理，然后再用石灰—鐵鹽法作第二段處理，

此時(shí)Fe/As宜大于4。

6.3.2.9采用空氣氧化法使Fe2+氧化成Fe3+，空氣用量為每克Fe2+需2~5L，廢水pH值不宜

小于7，曝氣時(shí)間不宜小于30min。

6.3.2.10三價(jià)砷氧化成五價(jià)砷宜采用氧氣、雙氧水、漂白粉、次氯酸鈉、高錳酸鉀等氧化

劑。當(dāng)出水回用時(shí)，不宜采用含氯氧化劑。

6.3.2.11中和反應(yīng)時(shí)間宜根據(jù)試驗(yàn)確定，并不宜小于30min。

6.3.2.12生物制劑可與石灰中和法配合使用，提高廢水中重金屬、砷、氟等的去除率。

6.3.3初期雨水處理

6.3.3.1初期雨水收集池容積應(yīng)按可能被污染的區(qū)域面積和降水量計(jì)算確定，計(jì)算公式如

下：

-3

I×10Vy=1.2F?

式中：Vy——初期雨水池容積，m3；

F——受粉塵、重金屬、有毒化學(xué)品污染的場(chǎng)地面積，m2；

I——初期降水量，mm。

6.3.3.2初期雨水宜在5日內(nèi)全部利用或處理。

6.3.3.3初期雨水中和藥劑可選用石灰乳、氫氧化鈉、碳酸鈉。

6.3.4生產(chǎn)廢水處理

6.3.4.1生產(chǎn)廢水應(yīng)按廢水成份特性分類收集處理。

6.3.4.2生產(chǎn)廢水處理后應(yīng)充分考慮回用。

6.3.4.3生產(chǎn)廢水預(yù)處理包括調(diào)節(jié)、預(yù)沉淀、pH值調(diào)整、氣浮等單元，處理單元的取舍與

組合應(yīng)用應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)特性、排放和回用要求確定。

6.3.4.4生產(chǎn)廢水中重金屬超標(biāo)時(shí)，可參考含重金屬酸性廢水處理工藝處理。

6.3.5污泥處理和處置

6.3.5.1廢水處理產(chǎn)生的污泥應(yīng)進(jìn)行脫水處理。

6.3.5.2污泥處理系統(tǒng)由濃縮、調(diào)節(jié)、脫水、泥餅儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)裙ば蚪M成，各工序的取舍

應(yīng)根據(jù)廢水處理工藝和污泥特點(diǎn)確定。

6.3.5.3污泥首先應(yīng)考慮回收其中有價(jià)金屬及綜合利用；當(dāng)污泥回收和綜合利用有困難時(shí)，

一般工業(yè)固廢的處置應(yīng)符合GB18599的規(guī)定，危險(xiǎn)廢物應(yīng)交由持有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證的

單位進(jìn)行處理或設(shè)固定處置場(chǎng)，危險(xiǎn)廢物的貯存和填埋應(yīng)符合GB18597、GB18598的規(guī)定。

6.3.5.4污泥濃縮、脫水的構(gòu)筑物和設(shè)備的排水，應(yīng)收集到調(diào)節(jié)池或前段工藝。

—205—

HJ□□□□-201□

6.3.5.5污泥處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)處理干污泥量應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）廢水中懸浮物產(chǎn)生的污泥量。

b）化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的污泥量。

c）投加混凝劑、絮凝劑轉(zhuǎn)化成的污泥量。

d）投加各種藥劑的雜質(zhì)含量。

6.3.5.6污泥處理系統(tǒng)的總體布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）泥漿調(diào)節(jié)池應(yīng)靠近污泥濃縮池。

b）污泥脫水間應(yīng)靠近濃縮池。

c）污泥脫水間應(yīng)與泥漿調(diào)節(jié)池毗連。

d）貫通、連接各構(gòu)筑物之間的管、渠應(yīng)短捷直通。

e）泥漿脫水間應(yīng)單獨(dú)布置，并宜靠近廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

6.3.6藥劑的選用和投配

6.3.6.1藥劑種類和投加量的選擇應(yīng)根據(jù)藥劑來(lái)源、原水水質(zhì)、處理工藝、出水水質(zhì)、污

泥量、成本的要求，通過(guò)試驗(yàn)和根據(jù)相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定，并應(yīng)考慮以廢治廢的可能。

6.3.6.2藥劑的純度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，藥劑種類的選擇宜符合下列規(guī)定：

a）中和藥劑可選用電石渣、石灰石和生石灰，石灰石粉末粒徑宜小于200目。有特殊

需要時(shí)，也可采用碳酸鈉、氫氧化鈉等藥劑。

b）硫化劑可選用硫化鈉或硫氫化鈉。

c）鐵鹽可選用二價(jià)鐵鹽、三價(jià)鐵鹽，也可采用電化學(xué)裝置現(xiàn)場(chǎng)制備。

d）生物制劑可替代鐵鹽用于石灰—鐵鹽法工藝。

e）當(dāng)選用硫酸調(diào)整廢水或出水pH值時(shí)，宜采用濃硫酸直接投加。

6.3.6.3當(dāng)石灰石、生石灰等粉劑消耗量較大時(shí)，宜設(shè)置密封式的高位貯倉(cāng)，采用有計(jì)量

功能的輸送設(shè)備送至溶解池。

6.3.6.4藥劑投配宜采用濕投，溶解次數(shù)每班不宜超過(guò)1次，藥劑的溶解池（槽）和溶液

池（槽）宜分別設(shè)置，并宜符合下列規(guī)定：

a）池（槽）內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置。

b）池（槽）內(nèi)設(shè)自動(dòng)液位監(jiān)測(cè)裝置。

c）硫化鈉溶解池（槽）和溶液池（槽）為密封槽。

6.3.6.5各種藥劑的投配濃度宜符合下列規(guī)定:

—

206—

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a）鐵鹽的投配濃度宜為5~10%。

b）聚丙烯酰胺的投配濃度宜為0.5~1‰。

c）石灰石漿的投配濃度宜為15%以上。

d）石灰乳的投配濃度宜為5~15%。

e）碳酸鈉、硫化鈉的投配濃度宜為10%以上。

f）氫氧化鈉的配置濃度宜為5~10%。

6.4事故與應(yīng)急處理

6.4.1廢水處理廠（站）內(nèi)應(yīng)設(shè)置非正常工況時(shí)的污染防治應(yīng)急措施，并應(yīng)制訂應(yīng)急預(yù)案。

6.4.2生產(chǎn)恢復(fù)正?；驈U水處理設(shè)施排除故障后，可將事故池存放的廢水均量輸送到處理

系統(tǒng)進(jìn)行處理。

7主要工藝設(shè)備和材料

7.1一般規(guī)定

7.1.1廢水處理主要工藝設(shè)備（設(shè)施）和材料應(yīng)根據(jù)處理基本工藝流程設(shè)計(jì)和選型，其設(shè)

計(jì)參數(shù)應(yīng)滿足基本工藝流程對(duì)設(shè)備（設(shè)施）處理效果的要求。

7.1.2主要設(shè)備和材料，屬于已頒布產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的，其性能要求應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)

于非標(biāo)設(shè)備和材料，其加工質(zhì)量要求和使用壽命不得低于產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)與使用

期限，且應(yīng)具有良好的防腐蝕性。

7.2格柵

7.2.1在廢水進(jìn)入廢水處理站或水泵集水池前宜設(shè)置格柵，并應(yīng)符合下列要求：

a）格柵柵條空隙寬度一般可采用10～15mm，水泵集水池前的格柵空隙寬度應(yīng)滿足水

泵要求。

b）廢水呈酸性時(shí)，格柵應(yīng)采用不銹鋼或其他耐腐蝕材料。

c）廢水過(guò)柵流速宜采用0.6~1.0m/s，設(shè)計(jì)流量應(yīng)采用最大日最大時(shí)流量。

7.2.2格柵宜設(shè)置在室外，當(dāng)設(shè)于室內(nèi)時(shí)，格柵間應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。

7.2.3格柵宜采用機(jī)械清除格柵。

7.3廢水泵

7.3.1水泵的選型和臺(tái)數(shù)應(yīng)與廢水的水質(zhì)、水量及處理系列相適應(yīng)，并應(yīng)設(shè)備用泵。

—207—

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7.3.2抽升腐蝕性廢水，應(yīng)選用耐腐蝕的水泵、管道和配件。

7.3.3抽升可能產(chǎn)生有毒、有害氣體的廢水泵房，應(yīng)設(shè)計(jì)為單獨(dú)的建筑物，并有可靠的通

風(fēng)設(shè)施和監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置。

7.4混合反應(yīng)槽

7.4.1水處理藥劑與廢水的混合與反應(yīng)，宜采用機(jī)械攪拌或水力攪拌。。

7.4.2藥劑與廢水混合時(shí)間為3～5min，反應(yīng)時(shí)間為30min～4h。

7.4.3藥劑與廢水混合反應(yīng)過(guò)程中，如產(chǎn)生有害氣體，混合池和反應(yīng)池不應(yīng)采用壓縮空氣

攪拌?；旌铣睾头磻?yīng)池應(yīng)加蓋密閉，有害氣體應(yīng)集中至有害氣體凈化裝置進(jìn)行處理。需設(shè)置

可靠的通風(fēng)設(shè)施和監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置。

7.4.4混合池和反應(yīng)池都應(yīng)設(shè)排空管，排空管應(yīng)通向調(diào)節(jié)池。

7.4.5混合池和反應(yīng)池應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

7.5沉淀池

7.5.1沉淀池的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)根據(jù)廢水處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)或參照類似廢水處理的沉淀池運(yùn)行資料

確定。當(dāng)沒(méi)有試驗(yàn)條件和缺乏有關(guān)資料時(shí)，其設(shè)計(jì)參數(shù)可參考表4。

表4廢水沉淀池設(shè)計(jì)參數(shù)

表面負(fù)荷沉淀時(shí)間固體通量出水堰負(fù)荷池深

池型（m3/m2．.h）（h）（kg/m2．d）（m3/d．m）（m）

豎流式0.7～1.21.5～2.040～60100～130＞5

輻流式1.2～1.51.0～1.550～70100～1503～3.5

斜管式3～41.0～1.550～70100～300＞5.5

澄清池1.2～1.570～80100～200＞5

15

7.5.2斜板（管）設(shè)計(jì)一般采用斜板間距（斜管直徑）50～80mm，其斜長(zhǎng)不小于1.0m，傾

角60°。

7.5.3有污泥回流的斜板（管）沉淀池，回流污泥根據(jù)工藝要求可與藥劑同時(shí)加入到廢水

混合池、或與藥劑混合后加入到廢水中、或先與廢水混合后再投加藥劑。其計(jì)算流量應(yīng)為廢

水和回流污泥之和。

7.5.4斜板（管）沉淀池的排泥宜采用機(jī)械排泥或排泥斗。沉淀池排泥斗的斗壁與水平面

的夾角，圓斗不宜小于55°，方斗不宜小于60°，每個(gè)泥斗應(yīng)設(shè)單獨(dú)的排泥管和排泥閥。

7.6過(guò)濾器

7.6.1廢水經(jīng)加藥沉淀后，是否需要過(guò)濾，應(yīng)根據(jù)出水水質(zhì)要求確定。

—

208—

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7.6.2當(dāng)需要設(shè)計(jì)過(guò)濾時(shí)，可參照GB50013中有關(guān)規(guī)定。

7.6.3過(guò)濾反沖洗水應(yīng)返回廢水調(diào)節(jié)池，不得直接外排。

7.7濃密機(jī)

7.7.1重力式污泥濃縮池濃縮時(shí)間不宜少于12h，有效水深不宜小于4m，濃縮后污泥在無(wú)

試驗(yàn)資料或類似處理運(yùn)行數(shù)據(jù)可參考時(shí)，硫化渣、中和渣含水率可按98%～95%選用，石膏

渣含水率可按80%選用。

7.7.2濃縮池的排泥可采用刮泥機(jī)排泥和斗式排泥。

7.7.3濃密機(jī)宜設(shè)置自動(dòng)提耙裝置。

7.7.4濃密機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)載報(bào)警及必要的保護(hù)裝置。

7.8脫水機(jī)

7.8.1脫水機(jī)產(chǎn)率和對(duì)污泥濃度的要求應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)或根據(jù)相同機(jī)型、相似污泥脫水運(yùn)行數(shù)

據(jù)確定。當(dāng)缺乏有關(guān)資料時(shí)，對(duì)石灰法處理廢水，有沉渣回流且脫水前不加絮凝劑，壓濾后

的濾餅含水量可為70%～75%，過(guò)濾強(qiáng)度可為6～8kg/m2.h（干基）。當(dāng)沉渣中硫酸鈣含量高

時(shí)，濾餅含水率可取70%或更小。

7.8.2硫化渣宜選用廂式或立式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，石膏渣宜選用離心式、真空膠帶過(guò)濾機(jī)

或廂式壓濾機(jī)，中和渣宜選用廂式壓濾機(jī)。

7.8.3壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)工作時(shí)間每班不宜大于6h，其工作臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)所處理的最大干污泥量

確定，不少于2臺(tái)。

7.9管道

7.9.1酸性廢水和酸性污泥管道應(yīng)選用耐腐蝕管道，宜選用玻璃鋼管道、塑料管道、襯塑

或襯膠金屬?gòu)?fù)合管、鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管。

7.9.2石灰中和后的廢水，有壓管道宜選用塑料管道、襯塑或襯膠金屬?gòu)?fù)合管、鋼骨架聚

乙烯塑料復(fù)合管，無(wú)壓管道宜采用塑料或玻璃鋼溜槽。

8檢測(cè)與控制

8.1一般規(guī)定

8.1.1銅冶煉廢水治理工程應(yīng)按照檢驗(yàn)項(xiàng)目配置相應(yīng)的檢測(cè)儀器和設(shè)備。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目根據(jù)廢

水中污染物情況設(shè)置，應(yīng)包括主要污染物指標(biāo)的檢測(cè)。

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8.1.2應(yīng)設(shè)置在線檢測(cè)裝置，為實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制和性能考核提供數(shù)據(jù)，其檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)在受

控單元內(nèi)和進(jìn)出口處，檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工藝控制要求確定。

8.1.3為保證處理系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)有廢水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)。

8.1.4儀表和自控系統(tǒng)設(shè)置在易爆或有腐蝕性氣體、液體的場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格做好防爆、防

腐。按照GB

50058的有關(guān)規(guī)定劃分防爆區(qū)域。

8.1.5除水質(zhì)參數(shù)之外，還應(yīng)設(shè)有設(shè)施運(yùn)行控制的其他參數(shù)，如熱工參數(shù)的檢測(cè)等。

8.2檢測(cè)

根據(jù)水處理單元工藝需要，檢測(cè)相關(guān)的水質(zhì)參數(shù)：

a）調(diào)節(jié)池、中間水池、污泥池、出水池、藥劑槽設(shè)置液位檢測(cè)。

b）廢水來(lái)水、一次提升泵出水、處理后出水和藥劑應(yīng)設(shè)置流量檢測(cè)。

c）廢酸應(yīng)設(shè)置酸度檢測(cè)，酸性廢水調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置pH檢測(cè)，中和反應(yīng)槽出口、出水池

應(yīng)設(shè)置pH檢測(cè)。

d）水泵出口設(shè)現(xiàn)場(chǎng)壓力表。

e）硫化反應(yīng)槽出口應(yīng)設(shè)置ORP檢測(cè)。

f）除害塔出口應(yīng)檢測(cè)硫化氫氣體濃度指標(biāo)，硫化工段設(shè)置在廠房?jī)?nèi)時(shí)應(yīng)設(shè)置硫化氫氣

體濃度檢測(cè)。

g）有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的電化學(xué)處理廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置氫氣濃度檢測(cè)及報(bào)警。

h）電化學(xué)裝置應(yīng)設(shè)置電流電壓檢測(cè)。

i）濃密池內(nèi)宜設(shè)置污泥濃度檢測(cè)。

j）廢水處理站出水口應(yīng)設(shè)置重金屬含量檢測(cè)。

k）廢水處理站出水口應(yīng)設(shè)置濁度檢測(cè)。

8.3控制

8.3.1控制系統(tǒng)應(yīng)在滿足工藝要求的前提下，運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、安全，便于日常維

護(hù)和管理。

8.3.2過(guò)程控制參數(shù)、技術(shù)要求和自動(dòng)化控制水平應(yīng)根據(jù)工藝流程、水質(zhì)處理要求等因素

合理確定，并符合以下要求：

a）主要處理工藝單元宜采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控。

b）采用成套設(shè)備時(shí)，設(shè)備本身控制箱應(yīng)預(yù)留必要的通訊接口，以實(shí)現(xiàn)與總控制系統(tǒng)

的通訊和數(shù)據(jù)交換。

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c）投藥系統(tǒng)宜根據(jù)工藝設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制加藥量。

9輔助工程

9.1電氣

9.1.1銅冶煉廢水治理工程供電按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)，供電等級(jí)應(yīng)與生產(chǎn)車間相同。

9.1.2電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50052、GB50053、GB50054、GB50055、GB50057、GB50217

等的相關(guān)規(guī)定；照明應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。

9.1.3設(shè)置電化學(xué)處理裝置的廠房應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定劃分防爆區(qū)域，區(qū)域內(nèi)電氣

設(shè)備按防爆要求設(shè)置。

9.1.4設(shè)置有腐蝕性氣體、液體的廠房，應(yīng)按防腐蝕環(huán)境選擇電氣設(shè)備及燈具。

9.1.5成套設(shè)備配套供應(yīng)的控制器、配電屏除應(yīng)滿足環(huán)境條件要求外，還應(yīng)滿足GB14048、

GB/T22580相關(guān)規(guī)定的要求。

9.1.6設(shè)備應(yīng)安裝現(xiàn)場(chǎng)控制箱，應(yīng)設(shè)置運(yùn)行和故障狀態(tài)指示、手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，防護(hù)等

級(jí)應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。

9.2給水、排水和消防

9.2.1銅冶煉企業(yè)生產(chǎn)廢水和雨水排水宜采用重力流排放，含酸、含重金屬?gòu)U水宜采用壓

力流排放。

9.2.2消防系統(tǒng)應(yīng)按照GB50016、GB50140和GB50116的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。

9.3采暖通風(fēng)與空調(diào)

9.3.1地下構(gòu)筑物應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施。

9.3.2采用粉料進(jìn)行投配時(shí)，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)收塵設(shè)施。

9.3.3在寒冷地區(qū)，構(gòu)筑物和管線應(yīng)有防凍措施。當(dāng)采暖時(shí)，構(gòu)筑物室內(nèi)溫度可按5℃設(shè)

計(jì)；加藥間、化驗(yàn)室和操作室等的室內(nèi)溫度可按15℃設(shè)計(jì)。

9.3.4設(shè)置電化學(xué)處理裝置的有圍護(hù)結(jié)構(gòu)廠房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。

9.4建筑、結(jié)構(gòu)、道路與綠化

9.4.1銅冶煉廢水治理工程建構(gòu)筑物應(yīng)符合GB50009和GB50191的有關(guān)規(guī)定，并采取防

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腐蝕、防滲漏措施。

9.4.2道路應(yīng)符合GBJ22的有關(guān)規(guī)定。

9.4.3廢水處理站的綠化面積，可根據(jù)實(shí)際情況確定。

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1勞動(dòng)安全

10.1.1銅冶煉廢水治理工程在施工、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)安全管理。

10.1.2應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求管理和使用化學(xué)藥劑。建立并嚴(yán)格執(zhí)行

安全檢查制度，及時(shí)消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

10.1.3應(yīng)設(shè)置必要的安全和報(bào)警裝置：

a）硫化工段設(shè)置在室內(nèi)時(shí)應(yīng)設(shè)硫化氫氣體濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置。

b）設(shè)置電化學(xué)裝置的廠房應(yīng)設(shè)氫氣濃度檢測(cè)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置，設(shè)置消火栓、滅

火器等消防設(shè)施，并設(shè)禁煙、防火標(biāo)志。

c）廢酸處理、含重金屬酸性廢水處理、石灰石漿制備、石灰乳制備和酸儲(chǔ)罐區(qū)域設(shè)

置緊急淋浴沖洗裝置。

d）水處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄、防滑梯。

e）各種機(jī)械設(shè)備裸露的傳動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。

f）人員進(jìn)入密閉的構(gòu)筑物或設(shè)施施工、檢修時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，確定符合安全

條件后方可進(jìn)入。

g）危險(xiǎn)部位均應(yīng)有安全警示標(biāo)志和相應(yīng)檢測(cè)、報(bào)警裝置及安全裝置。

10.2職業(yè)衛(wèi)生

10.2.1銅冶煉廢水治理工程職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)符合GBZ1和GBZ2的規(guī)定。

10.2.2應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)，設(shè)置防塵、防毒、隔聲、減震、防暑措施。

10.2.3應(yīng)向操作人員提供必要的防護(hù)用品，配備浴室和更衣室等衛(wèi)生設(shè)施。

10.2.4職工在加藥間、脫水間等高粉塵、有毒、有異味的環(huán)境應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用

具。

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11施工與驗(yàn)收

11.1一般要求

11.1.1工程設(shè)計(jì)、施工單位應(yīng)具有國(guó)家相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)和施工資質(zhì)。

11.1.2應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備圖紙等組織工程施工。工程的變更應(yīng)取得設(shè)

計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更文件后再實(shí)施。

11.1.3施工前，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)或編制施工方案，明確施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人和施工安全

負(fù)責(zé)人，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

11.1.4施工過(guò)程中，應(yīng)做好材料設(shè)備、隱蔽工程和分項(xiàng)工程等中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗(yàn)收；隱

蔽工程應(yīng)經(jīng)過(guò)中間驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道施工工序。

11.1.5管道工程的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50268的規(guī)定；混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工和驗(yàn)收應(yīng)

符合GB50204的規(guī)定；構(gòu)筑物的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GBJ141的規(guī)定。

11.1.6施工使用的材料、半成品、部件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。設(shè)備安裝應(yīng)符

合GB50231的規(guī)定。

11.1.7塑料管道閥門的連接應(yīng)符合HG20520的規(guī)定；金屬管道安裝與焊接應(yīng)符合GB

50235的要求。

11.1.8工程竣工驗(yàn)收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收的文件立卷歸檔。

11.2施工

11.2.1土建施工

11.2.1.1施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，了解結(jié)構(gòu)型式、基礎(chǔ)（或地基處理）方案、池體

抗浮措施以及設(shè)備安裝對(duì)土建的要求，土建施工應(yīng)事先預(yù)留預(yù)埋，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格控制在

設(shè)備要求的誤差范圍內(nèi)。

11.2.1.2應(yīng)重點(diǎn)控制池體的抗浮處理、地基處理、池體抗?jié)B處理，滿足設(shè)備安裝對(duì)土建

施工的要求。

11.2.1.3當(dāng)廢水中含有重金屬時(shí)，池內(nèi)壁宜考慮防滲措施；當(dāng)廢水pH值小于6時(shí)，池內(nèi)

壁應(yīng)作防腐內(nèi)襯（防滲層），池外壁需作防水層。

11.2.1.4當(dāng)廢水中含有重金屬時(shí)，車間地面應(yīng)作防滲處理；當(dāng)廢水pH值小于6時(shí)，車間

地面應(yīng)作防腐處理。

11.2.2設(shè)備安裝

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11.2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和圖紙規(guī)定澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、基面位置高程應(yīng)

符合說(shuō)明書和技術(shù)文件規(guī)定?；炷粱A(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有隔震措施。

11.2.2.2預(yù)埋件水平度及平整度應(yīng)符合GB50231的規(guī)定。

11.2.2.3地腳螺栓應(yīng)按照原機(jī)廠說(shuō)明書的要求預(yù)處理，位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)穩(wěn)固。

11.2.2.4各種機(jī)電設(shè)備安裝后試車后應(yīng)滿足下列要求：

a）啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按照標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)振動(dòng)和異常聲響；

b）運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定同步運(yùn)行，沒(méi)有阻塞、碰撞現(xiàn)

象；

c）運(yùn)轉(zhuǎn)中各部件應(yīng)保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)有的間隙，無(wú)抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象；

d）試運(yùn)轉(zhuǎn)用手動(dòng)或自動(dòng)操作，設(shè)備全程完整動(dòng)作5次以上，整體設(shè)備應(yīng)運(yùn)行靈活，

并保持緊張狀態(tài)；

e）各限位開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)動(dòng)作及時(shí)，安全可靠；

f）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升應(yīng)在正常值范圍內(nèi)；

g）各部軸承注加規(guī)定潤(rùn)滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱，溫升小于60℃。

11.3工程驗(yàn)收

11.3.1與生產(chǎn)主體工程同步建設(shè)的廢水治理工程應(yīng)與生產(chǎn)主體工程同步驗(yàn)收，升級(jí)改造

的廢水處理工程應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行驗(yàn)收。

11.3.2工程驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》的規(guī)定進(jìn)行廢水治理工程的建

設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。

11.3.3廢水治理工程驗(yàn)收應(yīng)提供以下等資料：主管部門的批準(zhǔn)文件；經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件

和設(shè)計(jì)變更文件；工程合同；設(shè)備供貨合同和合同附件；設(shè)備技術(shù)文件和技術(shù)說(shuō)明書；專

項(xiàng)設(shè)備施工驗(yàn)收文件和工程監(jiān)理報(bào)告。

11.4環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收

11.4.1廢水治理工程環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收管理辦法》的規(guī)定

進(jìn)行，并提供以下技術(shù)資料：項(xiàng)目審批文件；批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更文件；性能試驗(yàn)

報(bào)告；驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告；試運(yùn)行期連續(xù)運(yùn)行報(bào)告（一般不少于30個(gè)工作日）及完整的試運(yùn)行

記錄；管理制度與崗位操作規(guī)程。

11.4.2廢水治理工程試運(yùn)行期應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。性能試驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：最大處理水

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量試驗(yàn)；污泥脫水試驗(yàn)；電能和藥劑消耗試驗(yàn)；運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。

11.4.3水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)符合HJ/T354的規(guī)定。

11.4.4廢水治理工程相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收程序和內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

12運(yùn)行與維護(hù)

12.1一般規(guī)定

12.1.1廢水治理工程運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，并宜參照CJJ60標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定執(zhí)行。

12.1.2廢水治理工程應(yīng)按規(guī)定配備環(huán)境保護(hù)專職技術(shù)人員、運(yùn)行、維護(hù)人員、設(shè)備和水質(zhì)

監(jiān)測(cè)儀器。確保工程設(shè)備完好，運(yùn)行穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

12.1.3廢水治理工程應(yīng)建立健全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和質(zhì)量管理等文件。

12.1.4未經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門批準(zhǔn)，廢水處理設(shè)施不得停止運(yùn)行。由于特殊原因

造成廢水處理設(shè)施停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門。

12.2人員與運(yùn)行管理

12.2.1廢水處理站的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位安全培訓(xùn)及技能培訓(xùn)，通過(guò)考核后上崗，并應(yīng)定

期進(jìn)行崗位培訓(xùn)。應(yīng)熟悉廢水處理的整體工藝、相關(guān)技術(shù)條件和設(shè)施、運(yùn)行操作的基本要求，

能夠合理處置運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種故障與技術(shù)問(wèn)題。

12.2.2廢水處理站的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求，運(yùn)行、維護(hù)和管理廢水處理設(shè)施，

檢查記錄廢水處理構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行狀況。

12.3水質(zhì)監(jiān)測(cè)

12.3.1廢水處理站排放口監(jiān)測(cè)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)GB25467