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4根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2011年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》(建標(biāo)〔2011〕17號(hào))的要求,標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上,編制了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào);3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本規(guī)定;4.材料;5.結(jié)構(gòu)體系;6.連接節(jié)點(diǎn);7.施工及驗(yàn)收;8.防護(hù)和維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位:北京工業(yè)大學(xué)(地址:北京市朝陽(yáng)區(qū)平樂(lè)園100號(hào)城建學(xué)部,郵政編碼:100124)清華大學(xué)中國(guó)航空規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司東南大學(xué)哈爾濱工業(yè)大學(xué)中冶建筑研究總院有限公司北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司巨力索具股份有限公司貴州大學(xué)廣東堅(jiān)宜佳五金制品有限公司浙江東南網(wǎng)架股份有限公司北京交通大學(xué)5清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員:張愛(ài)林陸賜麟劉錫良陳志華石永久葛家琪錢英欣舒贛平劉學(xué)春王立軍楊超馬克儉尚景朕周觀根楊維國(guó)趙天文本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員:郝際平婁宇郁銀泉陳祿如朱忠義、游大江張艷霞6 12術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 22.1術(shù)語(yǔ) 22.2符號(hào) 53結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本規(guī)定 7 73.2作用 3.3結(jié)構(gòu)分析 3.5變形能力驗(yàn)算 3.6正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算 3.7預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì) 3.8預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算 23 234.2索體和桿體材料 234.3錨具 4.4設(shè)計(jì)指標(biāo) 314.5索桿性能和試驗(yàn)要求 33 5.1一般規(guī)定 5.2預(yù)應(yīng)力拉桿 375.3預(yù)應(yīng)力壓桿 385.4預(yù)應(yīng)力實(shí)腹梁 395.5預(yù)應(yīng)力桁架 4075.6預(yù)應(yīng)力拱架 455.7預(yù)應(yīng)力門式框架 5.8預(yù)應(yīng)力吊掛結(jié)構(gòu) 475.9預(yù)應(yīng)力立體桁架 5.10預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架 505.11預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼 525.12預(yù)應(yīng)力玻璃幕墻結(jié)構(gòu) 5.13索膜結(jié)構(gòu) 5.14預(yù)應(yīng)力框架體系及框架-支撐體系 5.15索穹頂結(jié)構(gòu) 6.1張拉節(jié)點(diǎn) 6.2錨固節(jié)點(diǎn) 6.3轉(zhuǎn)折節(jié)點(diǎn) 6.4索桿連接節(jié)點(diǎn) 736.5拉索交叉節(jié)點(diǎn) 77 6.7撐桿節(jié)點(diǎn) 847.1°一般規(guī)定 7.2安裝 847.3預(yù)應(yīng)力張拉 857.4施工監(jiān)測(cè) 7.5驗(yàn)收 86 888.1防腐 88 898.3防護(hù) 90 918附錄A索體和桿體材料選用表 附錄B錨具材料選用表 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 9 2 2 53BasicRequirementsofStructuralD 7 234.1GeneralRequireme 23 23 314.5PerformanceandTest 33 365.2PrestressedTension 38 45 47 48 50 52 56 58 59 61 63 66 70 86 8Protection 90 91 AppendixBAnchorMa ListofQuotedStandards 11.0.1為使預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和構(gòu)筑物中預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收、防護(hù)和維護(hù)。1.0.3預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收、防護(hù)和維護(hù)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)prestressedsteelstructure采用人為的方法引入預(yù)應(yīng)力提高結(jié)構(gòu)承載力和剛度的各類鋼結(jié)構(gòu)。2.1.2單次預(yù)應(yīng)力single-steppedprestressing對(duì)結(jié)構(gòu)只進(jìn)行1次施加預(yù)應(yīng)力。2.1.3多次預(yù)應(yīng)力multi-steppedprestressing對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行2次以王施加預(yù)應(yīng)力。2.1.4先張法pre-tensioningmethod在單次預(yù)應(yīng)力施工中,先對(duì)結(jié)構(gòu)張拉,后對(duì)結(jié)構(gòu)加載的施工方法。在單次預(yù)應(yīng)力施工中,對(duì)結(jié)構(gòu)部分加載后再?gòu)埨氖┕し椒?。在多次預(yù)應(yīng)力施工中,多次張拉與加載相間進(jìn)行的施工方法。2.1.7拉索法cablemethod用張拉鋼索在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的方法。2.1.8位移法displacementmethod強(qiáng)迫支座或其他部位的移位在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的方法。2.1.9變形法deformationmethod將不同彈性變形的肢件組拼成構(gòu)件整體,利用各肢件的變形協(xié)調(diào)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的方法。2.1.10廓外布索cablesystemoutsidecontour3在結(jié)構(gòu)輪廓線外布置索系以取得預(yù)應(yīng)力效應(yīng)的方法。2.1.11廓內(nèi)布索cablesysteminsidecontour在結(jié)構(gòu)輪廓線內(nèi)或緊貼輪廓線布置索系的方法。對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次張拉的次數(shù)。2.1.13卸載桿load-decreasingmember預(yù)應(yīng)力效應(yīng)和荷載效應(yīng)符號(hào)相反的桿件。2.1.14增載桿load-increasingmember預(yù)應(yīng)力效應(yīng)和荷載效應(yīng)符號(hào)相同的桿件。2.1.15中性桿neutralmember未產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力效應(yīng)的桿件。在預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中,后張肢導(dǎo)致先張肢的內(nèi)應(yīng)力下降,或因錨固構(gòu)造的壓縮變形等而導(dǎo)致的應(yīng)力損失,以及索體徐變、松弛引起的應(yīng)力損失。2.1.17錨固節(jié)點(diǎn)anchorjoint拉索或拉桿端部固定連接的節(jié)點(diǎn)在拉索轉(zhuǎn)變走向的折點(diǎn)處與結(jié)構(gòu)相連接的節(jié)點(diǎn)。2.1.19張拉節(jié)點(diǎn)tensioningjoint用設(shè)備、器具等對(duì)拉索或拉桿件進(jìn)行張拉以施加預(yù)應(yīng)力的節(jié)點(diǎn)。2.1.20張弦梁cabletensionedbeam上弦為實(shí)腹鋼梁,下弦為張力索或拉桿,中間連以撐桿的結(jié)構(gòu)體系。2.1.21張弦桁架cabletensionedtruss上弦為鋼桁架,下弦為張力索或拉桿,中間連以撐桿的結(jié)構(gòu)體系。2.1.22弦支穹頂cablesuspendeddome通過(guò)鋼索(或拉桿)對(duì)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力而形成的結(jié)構(gòu)。4以吊索懸掛橫向構(gòu)件或結(jié)構(gòu)體系。2.1.24索膜結(jié)構(gòu)cablemembranestructure由支撐桿件、預(yù)應(yīng)力拉索以及繃緊的高強(qiáng)建筑織物組成的結(jié)構(gòu)體系。2.1.25索-玻璃幕墻結(jié)構(gòu)cable-glasscurtainwallstructure由預(yù)應(yīng)力索與壓桿組成的點(diǎn)支式玻璃幕墻承重結(jié)構(gòu)。2.1.26張拉系數(shù)tensioncoefficient考慮預(yù)應(yīng)力效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響和力度的準(zhǔn)確性而對(duì)張拉力進(jìn)行調(diào)整的系數(shù)。2.1.27索穹頂結(jié)構(gòu)cabledomestrueture由外環(huán)、脊索、斜索(斜索不連續(xù))、環(huán)索和撐桿構(gòu)成的一種空間張力結(jié)構(gòu)體系。2.1.28多高層預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)multi-storyandhigh-risepres-在多高層鋼結(jié)構(gòu)中的梁、柱、支撐等廓內(nèi)或廓外布置預(yù)應(yīng)力索,或在鋼梁、鋼柱的加工成型或施工安裝過(guò)程中引入預(yù)應(yīng)力,使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的內(nèi)力與外荷載產(chǎn)生的內(nèi)力符號(hào)相反,增大承載能力和體系剛度的結(jié)構(gòu)體系。2.1.29承載能力極屈比ratioofultimatestrengthtoyielding結(jié)構(gòu)體系極限承載力與屈服承載力之比。2.1.30極限變形ultimatedeformation到達(dá)極限破壞狀態(tài)或到達(dá)極限破壞狀態(tài)以后承載力還沒(méi)有明顯下降期時(shí)的變形。2.1.31變形能力極屈比ratioofultimatedeformationtoyielding結(jié)構(gòu)體系極限變形與屈服變形之比。2.1.32屈服荷載yieldingload結(jié)構(gòu)構(gòu)件屈服或結(jié)構(gòu)體系整體屈服對(duì)應(yīng)的最小外荷載。52.1.33結(jié)構(gòu)體系整體屈服structuralintegralyielding結(jié)構(gòu)體系荷載位移跟蹤曲線近似水平段起點(diǎn)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)。2.1.34屈服變形yieldingdeformation屈服荷載對(duì)應(yīng)的變形。2.2.1作用和作用效應(yīng)F——集中荷載,節(jié)點(diǎn)荷載;F,——結(jié)構(gòu)體系屈服荷載;F——結(jié)構(gòu)體系極限荷載;S——荷載標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng);σo——法向預(yù)應(yīng)力。2.2.2材料性能E—鋼材的彈性模量;E—拉索或拉桿的彈性模量;鋼材的抗拉抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;fa——鋼索或拉桿的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;fk——拉索材料的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;2.2.3幾何參數(shù)A——毛截面面積;Am——拉索或拉桿毛截面面積;d——直徑;h——高度;I——毛截面慣性矩;6Iu——折算慣性矩;l——長(zhǎng)度;L——跨度,全長(zhǎng);a——夾角,拉索張拉序次影響系數(shù);β——夾角,預(yù)應(yīng)力鋼構(gòu)件與索軸向剛度比值。2.2.4計(jì)算系數(shù)i——桿件序號(hào);K——結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定承載力系數(shù);Kpso—L/50變形值對(duì)應(yīng)的承載力系數(shù);Kp——結(jié)構(gòu)變形能力極屈比;Kp——結(jié)構(gòu)體系承載能力極屈比,即極限荷載F。與屈服荷K。——結(jié)構(gòu)極限承載力系數(shù);K,——結(jié)構(gòu)屈服承載力系數(shù);n——預(yù)應(yīng)力階次,拉索根數(shù),參與組合的可變荷載數(shù);γr——預(yù)應(yīng)力索的張拉系數(shù);φ——軸心壓桿的穩(wěn)定系數(shù);D,—屈服變形;D.極限變形;D—設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)值下的變形值。73結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本規(guī)定3.1.1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建筑功能、材料供應(yīng)及制造、施工條件等確定先進(jìn)合埋的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)體系和施工方案,應(yīng)滿足施工和使用過(guò)程中各種工況下結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求,并符合防火和防腐的有關(guān)規(guī)定。3.1.2在預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件中,應(yīng)注明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作年限,鋼材、索桿和錨具材料的牌號(hào)和等級(jí),連接材料的型號(hào)和材料性能、化學(xué)成分、附加保證項(xiàng)目,還應(yīng)注明預(yù)應(yīng)力施工的總體要求。預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的施工制作單位應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計(jì)文件繪制施工詳圖,經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可加工。如需修改設(shè)計(jì),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意并簽署文件后方可實(shí)施。3.1.3預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法,以可靠指標(biāo)度量結(jié)構(gòu)的可靠度,采用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.1.4預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容:1結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì),包括結(jié)構(gòu)選型、構(gòu)件布置及傳力路徑等;2作用及作用效應(yīng)計(jì)算;3預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì);4結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)設(shè)計(jì);5結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造連接措施;6預(yù)應(yīng)力張拉施工與承載全過(guò)程仿真分析與設(shè)計(jì);7其他專項(xiàng)設(shè)計(jì)。3.1.5對(duì)結(jié)構(gòu)體系施加預(yù)應(yīng)力的技術(shù)方案及選擇預(yù)應(yīng)力的力度和階次應(yīng)遵循使結(jié)構(gòu)卸載效益大于結(jié)構(gòu)增載消耗,并保證結(jié)構(gòu)整體性能增長(zhǎng)的原則。83.1.6結(jié)構(gòu)安全等級(jí)及設(shè)計(jì)工作年限、設(shè)計(jì)用途應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)和設(shè)計(jì)工作年限應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001的有關(guān)規(guī)定;2預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)中各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)的安全等級(jí)宜與整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)相同,對(duì)于結(jié)構(gòu)中重要構(gòu)件和節(jié)點(diǎn),宜適當(dāng)提高其安全等級(jí);3設(shè)計(jì)應(yīng)明確結(jié)構(gòu)的用途,在預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)工程服役期間,未經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn),不得更改預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)工程的使用功能、服役環(huán)境及荷載條件,在設(shè)計(jì)工作年限內(nèi)未經(jīng)技術(shù)鑒定或技術(shù)許可,不得改變使用功能和服役壞境。3.1.7預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列極限狀態(tài):1承載能力極限狀態(tài):結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)件或連接節(jié)點(diǎn)達(dá)到最大承載能力或不適于繼續(xù)承載的變形;2正常使用極限狀態(tài):結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)件或連接節(jié)點(diǎn)達(dá)到正常使用的某項(xiàng)規(guī)定限值或耐久性能的某種規(guī)定狀態(tài)。3.1.8預(yù)應(yīng)力索索連接、索鋼連接兩類轉(zhuǎn)換接觸節(jié)點(diǎn),為非標(biāo)準(zhǔn)索錨具產(chǎn)品,應(yīng)由工程索產(chǎn)品生產(chǎn)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)并加工制作,該類節(jié)點(diǎn)分析應(yīng)遵循下列原則:1>主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)整體安全要求,提出節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方案、約束條件,并應(yīng)提供節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)內(nèi)力。2索產(chǎn)品生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的節(jié)點(diǎn)約束條件、設(shè)計(jì)內(nèi)力、預(yù)應(yīng)力施工張拉與錨固要求,建立帶接觸單元的節(jié)點(diǎn)有限元計(jì)算模型,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。3當(dāng)進(jìn)行索鋼轉(zhuǎn)折接觸連接節(jié)點(diǎn)有限元分析時(shí),可采用考慮預(yù)應(yīng)力損失的非線性接觸單元,節(jié)點(diǎn)預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)按相關(guān)規(guī)定確定。當(dāng)進(jìn)行索鋼轉(zhuǎn)折接觸連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)體系分析時(shí),可采用自由度耦合和變剛度彈簧單元組合方法模擬索的非線性接觸摩擦約束條件。4節(jié)點(diǎn)計(jì)算分析時(shí)應(yīng)考慮施工偏差產(chǎn)生的附加內(nèi)力,索軸9線對(duì)錨孔允許偏差宜為±5mm,錨孔至連接平板根部允許偏差宜為士20mm。5節(jié)點(diǎn)、錨具應(yīng)力分析與設(shè)計(jì),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。6根據(jù)節(jié)點(diǎn)的重要性、受力大小和復(fù)雜程度,節(jié)點(diǎn)的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)大于對(duì)應(yīng)連接構(gòu)件承載力設(shè)計(jì)值的1.2倍~1.5倍。7重要、復(fù)雜及新型節(jié)點(diǎn)宜進(jìn)行模型試驗(yàn)分析,對(duì)其安全性進(jìn)行驗(yàn)證,節(jié)點(diǎn)模型試驗(yàn)的荷載工況應(yīng)與節(jié)點(diǎn)的實(shí)際受力狀態(tài)一致。8節(jié)點(diǎn)分析與設(shè)計(jì)需提交主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審核,審核合格后,方可進(jìn)行加工制作。9有限元分析時(shí)材料屈服強(qiáng)度應(yīng)取材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)于沒(méi)有明顯屈服荷載的高強(qiáng)索材,應(yīng)取應(yīng)變值為0.2%時(shí)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值為其屈服強(qiáng)度。3.1.9預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工、承載過(guò)程和使用階段各種工況的力學(xué)仿真分析與設(shè)計(jì),并應(yīng)考慮使用階段換索3.1.10<預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)可分為鋼連接節(jié)點(diǎn)與鑄鋼連接節(jié)點(diǎn)兩類,鋼連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的有關(guān)規(guī)定。鑄鋼連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T395的有關(guān)規(guī)定。3.1.11預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)保證結(jié)構(gòu)受力明確,減小應(yīng)力集中和次應(yīng)力,減小焊接殘余應(yīng)力,避免材料多向受拉,防止出現(xiàn)脆性破壞,同時(shí)應(yīng)便于制作、安裝和維護(hù)。3.1.12索鋼轉(zhuǎn)折接觸節(jié)點(diǎn)應(yīng)選用理想鉸接節(jié)點(diǎn),其構(gòu)造應(yīng)有利于施工張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力傳遞。3.1.13鋼連接節(jié)點(diǎn)承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)應(yīng)力鋼連接節(jié)點(diǎn)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017進(jìn)行彈性階段承載力驗(yàn)算;2對(duì)于新型預(yù)應(yīng)力鋼連接節(jié)點(diǎn)或關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),宜進(jìn)行非線性荷載-應(yīng)變(位移)全過(guò)程分析,得到節(jié)點(diǎn)屈服應(yīng)變ey及屈服變形D,對(duì)應(yīng)的荷載值,取其較小者作為節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)承載力;3當(dāng)荷載-應(yīng)變(位移)加載全過(guò)程曲線中無(wú)明顯屈服點(diǎn)時(shí),節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)承載力可取節(jié)點(diǎn)破壞荷載的1/1.2~1/1.4;4當(dāng)節(jié)點(diǎn)破壞位移大于D/100或L/100(D為主管管徑,L為節(jié)點(diǎn)板受力長(zhǎng)度)時(shí),宜取D/100或L/100對(duì)應(yīng)加載值作為節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)承載力。3.1.14鋼連接節(jié)點(diǎn)變形能力驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定:1一般預(yù)應(yīng)力鋼連接節(jié)點(diǎn)可不進(jìn)行變形能力驗(yàn)算;2對(duì)于新型預(yù)應(yīng)力鋼連接節(jié)點(diǎn)或關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),宜進(jìn)行基于幾何非線性和材料非線性的荷載-應(yīng)變(位移)全過(guò)程分析,得到節(jié)點(diǎn)屈服應(yīng)變值、屈服變形值、節(jié)點(diǎn)破壞變形值等性能參數(shù);節(jié)點(diǎn)在設(shè)計(jì)承載力對(duì)應(yīng)的荷載作用下變形值不應(yīng)大于D/100或L/100,節(jié)點(diǎn)在破壞荷載作用下彈塑性變形值不應(yīng)大于D/50或L/50(D為主管管徑,L為節(jié)點(diǎn)板受力長(zhǎng)度),節(jié)點(diǎn)變形能力極屈比不應(yīng)小于1.2,3.1.15在張拉節(jié)點(diǎn)、錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)折節(jié)點(diǎn)的局部承壓區(qū),應(yīng)驗(yàn)算其局部承壓強(qiáng)度,可采取可靠的加強(qiáng)措施滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)構(gòu)造、受力復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)宜采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)。3.2.1作用及作用組合應(yīng)符合下列規(guī)定:1結(jié)構(gòu)上的直接作用(荷載)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定,地震作用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的規(guī)定確定,間接作用和偶然作用應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或具體情況2預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件制作、運(yùn)輸及安裝時(shí)應(yīng)考慮相應(yīng)的動(dòng)力系數(shù),應(yīng)考慮施工階段的作用,進(jìn)行施工驗(yàn)算;3簡(jiǎn)單形體預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的風(fēng)載體型系數(shù),可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定取值,對(duì)于復(fù)雜形系數(shù),對(duì)于風(fēng)敏感的或跨度大于36m的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)考慮4結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及疲勞強(qiáng)度的計(jì)6對(duì)非抗震設(shè)計(jì),作用及作用組合的效應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算;對(duì)抗震設(shè)計(jì),地震組合的效應(yīng)尚應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算,S—第1個(gè)預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值P。的效應(yīng)值;γ?——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),應(yīng)按有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的r?—第i個(gè)可變荷載考慮設(shè)計(jì)工作年限的調(diào)整系數(shù),其中r?為主導(dǎo)可變荷載Q考慮設(shè)計(jì)工作年限的調(diào)Sgx—第;個(gè)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gn計(jì)算的荷載效應(yīng)值;y;—第i個(gè)可變荷載Q的組合值系數(shù);R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值。當(dāng)荷載與荷載效應(yīng)為非線性關(guān)系時(shí),先按式(3.2.2-2)進(jìn)行1桿件荷載應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力符號(hào)相同或符號(hào)相反,但桿件預(yù)3以有效手段(如采用測(cè)力計(jì)或其他儀表)直接監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)4在多次預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,當(dāng)桿件的預(yù)應(yīng)力效應(yīng)隨階次而變1結(jié)構(gòu)分析采用的計(jì)算簡(jiǎn)圖、幾何尺寸、計(jì)算參數(shù)、邊界約束條件、構(gòu)件單元材料本構(gòu)關(guān)系以及構(gòu)造措施等應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀況。2結(jié)構(gòu)上的作用及其組合、初始預(yù)應(yīng)力或強(qiáng)制預(yù)變形等,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀況。3結(jié)構(gòu)分析中所采用的各種假定和簡(jiǎn)化,應(yīng)有理論、試驗(yàn)依據(jù)或經(jīng)工程實(shí)踐驗(yàn)證,計(jì)算結(jié)果的精度應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求。4預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)分析,可假定桿件兩端節(jié)點(diǎn)為鉸接;預(yù)應(yīng)力單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)分析,應(yīng)假定節(jié)點(diǎn)為剛接;預(yù)應(yīng)力鋼管桁架及預(yù)應(yīng)力拱架分析,弦桿兩端可假定為剛接,腹桿兩端可假定為鉸接,但當(dāng)腹桿的節(jié)間長(zhǎng)度與截面高度或直徑之比小于24時(shí),也可假定腹桿兩端節(jié)點(diǎn)為剛接。5拉桿或索在承載全過(guò)程應(yīng)處于彈性受拉狀態(tài),不應(yīng)退出結(jié)構(gòu)承載工作。6預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)分析,應(yīng)根據(jù)支座節(jié)點(diǎn)的位置、數(shù)量和構(gòu)造情況以及主體支承結(jié)構(gòu)的剛度,合理確定支座節(jié)點(diǎn)的邊界約束條件;對(duì)于預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架、預(yù)應(yīng)力雙層網(wǎng)殼和預(yù)應(yīng)力立體桁架,應(yīng)按實(shí)際構(gòu)造采用兩向可側(cè)移、一向可側(cè)移或無(wú)側(cè)移的鉸接支座或彈性支座;對(duì)于預(yù)應(yīng)力單層網(wǎng)殼可采用不動(dòng)鉸支座,也可采用剛接支座或彈性支座。3.3.2預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、材料性能、力學(xué)特性等因素,選擇下列方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析:1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)體系靜力彈性承載能力分析,正常使用狀態(tài)下彈性變形分析,結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、疲勞的彈性設(shè)計(jì)可采用線性分析方法。2預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)體系及其連接節(jié)點(diǎn)的彈塑性設(shè)計(jì)、幾何非線性分析、結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)宜采用非線性分析方法,并應(yīng)遵循下列原則:1)材料的非線性本構(gòu)關(guān)系性能指標(biāo)可取設(shè)計(jì)值,按雙折線模型或多折線模型,重大工程宜根據(jù)實(shí)際材料通過(guò)材性試驗(yàn)確定本構(gòu)關(guān)系,取平均值;2)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)幾何非線性的不利影響;3)宜考慮結(jié)構(gòu)初始缺陷的不利影響;4)宜同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)幾何非線性和材料非線性的不利影響。3對(duì)新型結(jié)構(gòu)體系、新型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件、新型材料、重要或受力復(fù)雜的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系及節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)應(yīng)采用試驗(yàn)分析方法;采用試驗(yàn)分析進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),應(yīng)達(dá)到相關(guān)設(shè)計(jì)的可靠度水平,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)分析輔助設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)在試驗(yàn)進(jìn)行前,應(yīng)制定試驗(yàn)方案;試驗(yàn)方案應(yīng)包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃嚰倪x取和制作,以及試驗(yàn)實(shí)施和評(píng)估等所有必要的說(shuō)明;2)為制定試驗(yàn)方案、應(yīng)預(yù)先進(jìn)行分析,確定所考慮結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能的可能臨界區(qū)域和相應(yīng)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)標(biāo)志;3)試件應(yīng)采用與實(shí)際構(gòu)件相同的加工工藝;4)按試驗(yàn)結(jié)果確定設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)考慮試驗(yàn)數(shù)量的影響;5)應(yīng)適當(dāng)考慮試驗(yàn)條件和結(jié)構(gòu)實(shí)際條件差異的影響,包括尺寸效應(yīng)、時(shí)間效應(yīng)、試件的邊界條件、加載制度、環(huán)境條件和工藝條件等的影響。3.3.3預(yù)應(yīng)力基本構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力平面結(jié)構(gòu)可在二維平面內(nèi)進(jìn)行受力分析,預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)應(yīng)在三維空間內(nèi)進(jìn)行受力分析。3.3.4預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)中的張拉構(gòu)件在計(jì)算時(shí)可假定是理想柔性體,應(yīng)始終處于線彈性階段受力;拉桿和索系在整個(gè)工作階段應(yīng)處于受拉狀態(tài)。3.3.5索在結(jié)構(gòu)上的錨固節(jié)點(diǎn)可按鉸接節(jié)點(diǎn)計(jì)算分析。對(duì)單折索和多折索,在轉(zhuǎn)折點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)采用滑輪節(jié)點(diǎn)時(shí),也應(yīng)考慮摩擦力損失,索的應(yīng)力松弛和內(nèi)力損失應(yīng)按相關(guān)規(guī)定予以考慮。3.3.6預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)在制造、安裝、施加預(yù)應(yīng)力、承受各類荷載時(shí)可能發(fā)生的各種不利的單獨(dú)工況和組合工況的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。重要結(jié)構(gòu)還應(yīng)考慮斷索、支座沉陷以及維修狀態(tài)下的特殊工況。3.3.7預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)分析時(shí),應(yīng)考慮上部預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)與下部主體結(jié)構(gòu)共同工作對(duì)各自受力的相互影響;體型規(guī)則的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)共同工作分析時(shí),可把下部支承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化處理作為上部預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)分析時(shí)的邊界條件;體型復(fù)雜的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)建立上、下部結(jié)構(gòu)整體模型進(jìn)行計(jì)算分析。3.3.8預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的外荷載可按靜力等效原則將節(jié)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)的荷載集中作用在該節(jié)點(diǎn)上,當(dāng)桿件上作用有局部荷載時(shí),應(yīng)另行考慮局部彎曲內(nèi)力的影響。3.3.9索膜結(jié)構(gòu)、索網(wǎng)結(jié)構(gòu)、索穹頂結(jié)構(gòu)等預(yù)應(yīng)力整體張拉結(jié)構(gòu)以及幾何非線性明顯的大跨度張弦梁、弦支穹頂?shù)阮A(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)分析結(jié)構(gòu)在預(yù)應(yīng)力施加前后的形態(tài)。3.3.10預(yù)應(yīng)力施工與承載全過(guò)程仿真分析應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在方案選型、施工圖設(shè)計(jì)及施工前,應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力施工工藝的可實(shí)施性,并應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工與承載全過(guò)程仿真分析。2預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)安全、施工序次建立包括主體結(jié)構(gòu)和施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)的整體力學(xué)模型,進(jìn)行施工全過(guò)程仿真分析及施工過(guò)程安全設(shè)計(jì),模擬施工不同階段的邊界條件、環(huán)境溫度和工況,計(jì)算施工不同階段、不同張拉力時(shí)的結(jié)構(gòu)各部位應(yīng)力分布、結(jié)構(gòu)變形等。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)施工安裝階段與使用階段支承情況不一致時(shí),應(yīng)根據(jù)不同支承條件,分析計(jì)算施工安裝階段和使用階段在相應(yīng)荷載作用下的結(jié)構(gòu)位移和內(nèi)力。3施工仿真計(jì)算結(jié)果可作為優(yōu)化施工方案、施工過(guò)程指導(dǎo)和工程控制的依據(jù)。4重大工程及新型預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)體系宜進(jìn)行模型試驗(yàn),對(duì)預(yù)應(yīng)力施工方案的可行性及結(jié)構(gòu)使用安全性進(jìn)行驗(yàn)證。3.3.11索膜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析應(yīng)包括初始形態(tài)分析、荷載效應(yīng)分析及剪裁分析。對(duì)于重要結(jié)構(gòu),宜進(jìn)行斷索分析,模擬部分拉索斷掉后對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。3.4承載能力計(jì)算3.4.1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)承載能力計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容:1結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定承載力;2結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接節(jié)點(diǎn)因超過(guò)材料強(qiáng)度而破壞或因過(guò)度變形而不適于繼續(xù)承載,即結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度;3結(jié)構(gòu)構(gòu)件喪失穩(wěn)定或連接節(jié)點(diǎn)局部喪失穩(wěn)定,即結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定性;4結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接節(jié)點(diǎn)的疲勞破壞;5結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)動(dòng)體系或結(jié)構(gòu)因局部破壞而發(fā)生連續(xù)倒塌;6結(jié)構(gòu)傾覆即整個(gè)結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的一部分作為剛體失去平衡。3.4.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017和《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算;2在各種荷載設(shè)計(jì)組合工況下拉索索力應(yīng)大于零,且應(yīng)小于拉索承載力設(shè)計(jì)值;-3,預(yù)應(yīng)力鋼拉桿在各種荷載設(shè)計(jì)組合工況下應(yīng)力應(yīng)大于零,且應(yīng)小于其材料抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;4預(yù)應(yīng)力鋼拉桿及拉索在體系彈塑性靜力穩(wěn)定承載力極限狀態(tài)及罕遇地震作用下,索力應(yīng)小于拉索破斷荷載的80%。3.4.3結(jié)構(gòu)體系的承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)體系應(yīng)進(jìn)行基于幾何非線性及材料非線性的荷載-應(yīng)變(位移)全過(guò)程分析;2結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定承載力系數(shù)K,當(dāng)考慮初始幾何缺陷采用幾何非線性荷載-應(yīng)變(位移)全過(guò)程跟蹤分析時(shí)為彈性穩(wěn)定系數(shù),應(yīng)大于4.2;考慮初始缺陷采用幾何非線性和材料非線性荷載-應(yīng)變(位移)全過(guò)程跟蹤分析時(shí)為彈塑性穩(wěn)定系數(shù),應(yīng)大于2.4;3結(jié)構(gòu)體系承載能力極屈比Kr,對(duì)預(yù)應(yīng)力空間鋼結(jié)構(gòu)體系不應(yīng)小于1.2,對(duì)預(yù)應(yīng)力平面鋼結(jié)構(gòu)體系不應(yīng)小于1.4;4初始幾何缺陷可采用特征值屈曲模態(tài)法施加,其缺陷最大值應(yīng)取結(jié)構(gòu)跨度的1/300,結(jié)構(gòu)第一階特征值模態(tài)不一定為最不利缺陷,宜考慮多階特征值屈曲模態(tài)。初始幾何缺陷可采用基于隨機(jī)缺陷理論方法施加,可假定初始幾何缺陷正態(tài)分布,均方差為1.645倍的施工偏差驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)限值。3.5變形能力驗(yàn)算3.5.1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)變形能力驗(yàn)算應(yīng)包括下列內(nèi)容:1結(jié)構(gòu)體系整體破壞極限狀態(tài)的彈塑性變形與變形極屈比;2結(jié)構(gòu)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)局部破壞極限狀態(tài)的彈塑性變形與變形3.5.2對(duì)于重要預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力平面鋼結(jié)構(gòu)體系、新型預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)體系,以及跨度大于60m的預(yù)應(yīng)力空間鋼結(jié)構(gòu)體系,應(yīng)進(jìn)行考慮幾何和材料非線性的靜力彈塑性荷載-應(yīng)變(位移)全過(guò)程分析,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1<結(jié)構(gòu)體系及重要構(gòu)件在彈塑性穩(wěn)定承載力對(duì)應(yīng)的荷載作用下,彈塑性變形值應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)跨度的1/50;2結(jié)構(gòu)變形能力極屈比Kp,對(duì)預(yù)應(yīng)力空間鋼結(jié)構(gòu)體系不應(yīng)小于1.2,對(duì)預(yù)應(yīng)力平面鋼結(jié)構(gòu)體系不應(yīng)小于1.4。3.6正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算3.6.1正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括:1影響正常使用的振動(dòng);2影響正常使用功能或外觀的結(jié)構(gòu)體系或構(gòu)件的變形;3影響正常使用或防火防腐等耐久性能的局部損壞;4影響正常使用的其他特定狀態(tài)。3.6.2在恒荷載與活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系和構(gòu)件應(yīng)處于彈性狀態(tài),可進(jìn)行考慮幾何非線性的靜力彈性分析,結(jié)3.6.3預(yù)應(yīng)力鋼樓蓋結(jié)構(gòu)的舒適度可符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層L——索單元長(zhǎng)度(m);E,——對(duì)應(yīng)拉力T下索單元彈性模量(N/mm2);0——索單元與水平面成的夾角(rad);2《預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算分析時(shí),對(duì)索節(jié)點(diǎn)間長(zhǎng)度小于20m的1預(yù)應(yīng)力可采用定長(zhǎng)索方法實(shí)現(xiàn),根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算分析中結(jié)2對(duì)于索網(wǎng)結(jié)構(gòu),應(yīng)進(jìn)行多步驟非線性迭代找形,確定索的設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值,可采用張拉找形完成后某一特拉力值對(duì)應(yīng)的幾何長(zhǎng)度(考慮索自重作用)減去該拉力作用下索3預(yù)應(yīng)力可通過(guò)結(jié)構(gòu)體系,對(duì)比在某荷載組合工況下索內(nèi)3.8.1拉索預(yù)應(yīng)力的損失應(yīng)包括錨具壓縮變形損失Pn、索鋼節(jié)點(diǎn)摩擦損失P?、索體松弛損失Pg、張拉序次損失P。3.8.2在索張拉過(guò)程中因壓實(shí)錨具而產(chǎn)生的錨具壓縮變形損失A.——拉索毛截面面積(mm2);l—拉索長(zhǎng)度(mm);△錨具壓實(shí)總量,采用精制螺母錨具或塞環(huán)式錨頭時(shí)可取1mm;采用夾片錨具時(shí)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3.8.3在折線或曲線形拉索的端點(diǎn)、折點(diǎn)等處,張拉時(shí)因接觸3.8.4在索張拉錨固后,因索長(zhǎng)繼續(xù)增加而導(dǎo)致的索體松弛損1普通松弛級(jí)鋼絲(束)、鋼絞線:式中:ψ——系數(shù),一次張拉時(shí)ψ=1.0;超張拉時(shí)ψ=0.9;fok——拉索材料的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);2低松弛級(jí)鋼絲(束)、鋼絞線:當(dāng)0.7Afpk<Pn≤0.8Aafpk3.8.5在多束索排序張拉時(shí),后序索張拉對(duì)前序索已有內(nèi)力產(chǎn)1當(dāng)拉索群位于預(yù)應(yīng)力桿件截面重心時(shí)(圖3.8.5-1)應(yīng)2當(dāng)拉索群不位于預(yù)應(yīng)力桿件截面重心時(shí)(圖3.8.5-2)A?!獑问髅孛婷娣e(mm2);E——預(yù)應(yīng)力桿件的彈性模量(N/mm2);E——單束拉索的彈性模量(N/mm2);P—張拉序次損失(N);n張拉批次;β—夾角,預(yù)應(yīng)力鋼構(gòu)件與索軸向剛度比值。y3.8.6拉索預(yù)應(yīng)力的錨具壓縮變形損失、索體松弛損失、張拉序次損失和索鋼節(jié)點(diǎn)摩擦損失應(yīng)在張拉過(guò)程中予以補(bǔ)償。3.8.7直接采用索力測(cè)定儀測(cè)定索力的預(yù)應(yīng)力索,除松弛損失外,其他項(xiàng)損失可不進(jìn)行計(jì)算,可由儀表進(jìn)行控制。4.1.1預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按性能匹配、強(qiáng)度協(xié)調(diào)、造價(jià)合理、便于施工等要求合埋選材。各類材料的材質(zhì)、性能應(yīng)符和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2預(yù)應(yīng)力索桿可分為拉索和拉桿。拉索主要由索體與錨具組成,索體可分為鋼絲繩索體、鋼絞線索體和鋼絲束索體;拉桿由桿體和錨具組成。索桿材料可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A選用。4.1.3索桿兩端的錨具形式應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)形式、連接構(gòu)造、索桿類型、施工安裝方式、索力要求及換索措施等因素確定。4.2索體和桿體材料4.2.1鋼絲繩索體(圖4.2.1)應(yīng)符合下列規(guī)定:1<鋼絲繩索體可采用多股鋼絲繩、單捻鋼絲繩。2多股鋼絲繩可分為鋼芯鋼絲繩和不銹鋼鋼絲繩;單捻鋼絲繩可分為全部由圓鋼絲捻制而成的單股鋼絲繩和外層由Z形鋼絲捻制而成的密封鋼絲繩。3多股鋼絲繩的質(zhì)量、性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118、《不銹鋼絲繩》GB/T9944的密封鋼絲繩的質(zhì)量、性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《密封鋼絲4鋼絲繩的表面鍍層,可采用鍍鋅或鍍鋅-5%鋁-混合稀土5索體的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值可為1570MPa、1670MPa、1鋼絞線可采用鍍鋅鋼絞線、鋅鋁鍍層鋼絞線和不銹鋼鋼2鍍鋅鋼絞線的質(zhì)量、性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鍍鋅鋼絞線》YB/T5004的規(guī)定;鋅鋁鍍層鋼絞線的質(zhì)量、性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅-5%鋁-稀土合金鍍層鋼絞線》YB/T4574的規(guī)定;不銹鋼鋼絞線應(yīng)符3鍍鋅鋼絞線、鋅鋁鍍層鋼絞線的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值可為1770MPa、1860MPa、1960MPa等,不銹鋼鋼絞線的抗拉強(qiáng)度4.2.3鋼絲束索體(圖4.2.2)應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼絲束索體可由多根同直徑鋼絲組成,鋼絲應(yīng)經(jīng)輕度左2鋼絲束索體中的鋼絲可選用45mm或47mm高強(qiáng)度鋼絲,鋼絲鍍層可采用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-稀土合金鍍層,鋼絲的合金鋼絲》GB/T17101、《鋅鋁合金鍍層鋼絲纜索》GB/T3聚乙烯護(hù)套的規(guī)格及性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《橋梁纜4鋼絲束索體的質(zhì)量及性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《斜拉橋用熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索》GB/T18365、《鋅鋁合金鍍層鋼絲纜索》GB/T32963的規(guī)定。5鋼絲束索體的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值可為1670MPa、1770MPa、4.2.4鋼拉桿桿體應(yīng)符合下列規(guī)定:1桿體可選用合金鋼桿體和不銹鋼桿體;2<合金鋼桿體的材料牌號(hào)、化學(xué)成分,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077的規(guī)定,不銹鋼桿體材料牌號(hào)、化學(xué)成分,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼棒》GB/T1220的規(guī)定;GLG650、GLG750、GLG850、GLG1100等,不銹鋼桿體的強(qiáng)度級(jí)別可為BLG205、BLG400、BLG725、BLG835、BLG1080等;4桿體經(jīng)熱處理后的質(zhì)量及性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼拉桿》GB/T20934的規(guī)定。4.3.1拉索錨具的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合下列規(guī)定:(圖4.3.1-1)。(a)叉耳式熱鑄錨拉索1—銷軸;2—叉耳接頭1;3—索體;4—澆鑄接頭;5一螺紋桿;6—叉耳接頭2;7—端蓋1+澆鑄接頭;2—螺紋桿;3—索體(c)叉耳式壓接錨拉索6—叉耳接頭2;7—端蓋2鋼絞線拉索錨具可分為整束擠壓錨具和夾片錨具(圖(a)夾片錨拉索1—保護(hù)罩;2—防松裝置;3—錨板;4-夾片;5—錨杯;6—螺母;7—延長(zhǎng)筒;8一絲堵;9一索體(b)叉耳螺桿式整束擠壓錨拉索1—銷軸;2—叉耳接頭;3—擠壓螺桿1;4—索體;5—擠壓螺桿2;6—球絞;7—螺母(c)叉耳調(diào)節(jié)式整束擠壓錨拉索1—銷軸;2—叉耳接頭1;3—擠壓螺桿1;4—索體;5—擠壓螺桿2;6—連接套;7—調(diào)節(jié)螺桿;8—叉耳接頭23鋼絲束拉索錨具可分為熱鑄錨具和冷鑄錨具(圖4.3.1-3)。4鋼拉桿錨具可分為UU形錨具、OO形錨具和OU形錨具(圖4.3.1-4)。1—U形接頭;2—短護(hù)套;3一桿體;4一長(zhǎng)護(hù)套;5—調(diào)節(jié)套筒;6—銷軸;7一端蓋;8—螺栓(b)OO形鋼拉桿J~O形接頭;2—短護(hù)套;3—桿體;4—長(zhǎng)護(hù)套;5—調(diào)節(jié)套筒;6—銷軸;7—端蓋;8—螺栓(c)OU形鋼拉桿1—O形接頭;2—短護(hù)套;3—桿體;4—長(zhǎng)護(hù)套;5—調(diào)節(jié)套筒;6—U形接頭;7—銷軸;8—端蓋;9—螺栓4.3.2錨具應(yīng)采用等強(qiáng)設(shè)計(jì)方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)熱鑄錨拉索、冷鑄錨拉索拉力達(dá)到索體的公稱破斷荷載的95%時(shí),錨具應(yīng)無(wú)明顯變形、裂紋等現(xiàn)象,索體應(yīng)未從錨具中抽脫;2當(dāng)壓接錨拉索拉力達(dá)到索體的公稱破斷荷載的90%時(shí),錨具應(yīng)無(wú)明顯變形、裂紋等現(xiàn)象,索體應(yīng)未從錨具中抽脫;3鋼拉桿錨具的承載力不得低于鋼拉桿桿體的承載力,即當(dāng)桿體拉力達(dá)到鋼拉桿的埋論破斷荷載時(shí),錨具應(yīng)無(wú)明顯變形、4.3.3錨具材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1錨具材料可選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鋼和不銹鋼等材料,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077、《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分:鑄鋼件》JB/T5000.6、《不銹鋼棒》GB/T1220的有關(guān)規(guī)定;2拉索及拉桿的耳式接頭、澆鑄接頭可采用鍛鋼件或鑄鋼件,銷軸、螺紋桿及冷鑄錨的錨杯、螺母的毛坯件宜采用鍛鋼件,其技術(shù)條件應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛件》YB/T036.7及《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部3錨具材料的選擇和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B選用。4.3.4錨具制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1錨具的整個(gè)制作過(guò)程均應(yīng)有操作記錄,應(yīng)具有可追溯性。2錨具主要的受力構(gòu)件應(yīng)經(jīng)熱處理提高其機(jī)械性能,并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行硬度檢測(cè)。3錨具的主要受力構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)內(nèi)部質(zhì)量。當(dāng)錨具采用鍛鋼件時(shí),超聲波探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》GB/T6402的規(guī)定達(dá)到2級(jí)要求,或按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法》GB/T4162的規(guī)定達(dá)到B級(jí)要求;當(dāng)錨具采用鑄鋼件時(shí),超聲波探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鑄鋼件超聲檢測(cè)第1部分:一般用途鑄鋼件》GB/T7233.1的規(guī)定達(dá)到2級(jí)要求。4錨具的主要受力構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷檢驗(yàn)表面質(zhì)量。當(dāng)錨具采用鍛鋼件時(shí),磁粉探傷應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分鍛鋼件無(wú)損探傷》JB/T5000.15的規(guī)定達(dá)到2級(jí)合格,或按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分:磁粉檢測(cè)》NB/T47013.4的規(guī)定達(dá)到Ⅱ級(jí)要求;當(dāng)錨具采用鑄鋼件時(shí),磁粉探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鑄鋼鑄鐵件磁粉檢測(cè)》GB/T9444的規(guī)定達(dá)到2級(jí)要求。5錨具的幾何尺寸應(yīng)符合圖樣的要求,未注線性和角度尺寸公差不宜低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1804中的m級(jí),未注形狀和位置公差不宜低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《形狀和位置公差未注公差值》GB/T1184中的K級(jí)。6錨具加工完畢后,表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理,宜采用鍍鋅、熱噴鋅/鋁、涂漆等方式。4.4.1在設(shè)計(jì)階段,索桿材料施加預(yù)應(yīng)力后的彈性模量可按表4.4.1確定。設(shè)計(jì)完成后,宜對(duì)選定的索體材料進(jìn)行試驗(yàn)確定彈性模量,對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行校核。多股鋼絲繩(1.95士0.1)×1054.4.2重要拉索的承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于拉索破斷荷載的40%,其他拉索的承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于拉索破斷荷載的55%。4.4.3桿體材料的標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.4.3確定。4.4.4索體及桿體材料的線膨脹系數(shù)宜通過(guò)試驗(yàn)確定。在不進(jìn)行試驗(yàn)的情況下,線膨脹系數(shù)可按表4.4.4確定。4.4.5索體及桿體材料的高溫下的性能指標(biāo)可按表4.4.5-1~表4.4.5-3進(jìn)行折減。續(xù)表4.4.5-1溫度(C)表4.4.5-2高釩鍍層拉索高溫力學(xué)性能折減系數(shù)表4.4.5-3高強(qiáng)鋼拉桿高溫力學(xué)性能折減系數(shù)溫度(℃注:E為常溫下的彈性模量;Er為溫度T時(shí)的彈性模量;fo.2為常溫下殘余應(yīng)變0.2%處對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值;fo2,r為溫度T時(shí)殘余應(yīng)變0.2%處對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值;fu為常溫下的抗拉強(qiáng)度;fu.T為溫度T時(shí)的抗拉強(qiáng)度;e;為常溫下的破斷應(yīng)變;eir為溫度T時(shí)的破斷應(yīng)變。4.5索桿性能和試驗(yàn)要求4.5.1索桿錨具選用型號(hào)應(yīng)與索體、桿體的型號(hào)相匹配。規(guī)格相同的錨具部件,應(yīng)具有互換性。4.5.2索桿制作完成后應(yīng)進(jìn)行超張拉力檢測(cè)。拉索的張拉力值應(yīng)取1.25倍設(shè)計(jì)索力或拉索公稱破斷荷載的40%~55%,檢測(cè)比例為100%。張拉后冷鑄錨鑄體回縮值不應(yīng)大于5mm,熱鑄錨鑄體回縮值應(yīng)小于澆鑄接頭錐體長(zhǎng)度的2%,壓接錨壓接處應(yīng)無(wú)任何滑移;鋼拉桿的張拉力值為桿體屈服荷載的85%,檢測(cè)數(shù)量為每批2套,張拉后錨具無(wú)損傷、變形。4.5.3索桿長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于表4.5.3中的允許值。索桿長(zhǎng)度L(m)4.5.4索桿的靜載性能應(yīng)符合下列規(guī)定:-1壓接錨拉索靜載破斷荷載不應(yīng)小于索體公稱破斷荷載2熱鑄錨及冷鑄錨拉索靜載破斷荷載不應(yīng)小于索體公稱破斷荷載的95%,其最大拉力下延伸率不應(yīng)小于2%;3鋼拉桿靜載破斷荷載不應(yīng)小于桿體公稱破斷荷載。4.5.5索桿的動(dòng)載性能應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼絲繩拉索在上限應(yīng)力達(dá)到0.35fpk,應(yīng)力幅值達(dá)到150MPa的情況下,經(jīng)200萬(wàn)次脈沖加載后,試驗(yàn)索斷絲率不應(yīng)大于總數(shù)的5%,錨具應(yīng)無(wú)明顯變形;2鋼絲束及鋼絞線拉索在上限應(yīng)力達(dá)到0.45fmk,應(yīng)力幅值達(dá)到200MPa的情況下,經(jīng)200萬(wàn)次脈沖加載后,試驗(yàn)索斷絲率不應(yīng)大于總數(shù)的5%,錨具應(yīng)無(wú)明顯變形。4.5.6拉索應(yīng)能自由盤繞,盤繞內(nèi)徑不應(yīng)小于20D(D為拉索外徑),且不應(yīng)小于1.6m,其中密封鋼絲繩拉索盤繞內(nèi)徑不宜小于30D。盤繞后索體不應(yīng)有鼓絲、散絲及明顯變形,并應(yīng)能滿足交通運(yùn)輸?shù)囊蟆?.5.7鋼拉桿應(yīng)采用直條包裝,當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)運(yùn)輸工具尺寸時(shí),可將錨具與桿體拆開(kāi)分別運(yùn)輸。5.1.1結(jié)構(gòu)體系中施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)能改善受力狀態(tài)、提高承載力、增大剛度、減小自重和降低成本。5.1.2預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)可采用預(yù)應(yīng)力基本構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力平面結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力基本構(gòu)件主要包括預(yù)應(yīng)力拉桿、預(yù)應(yīng)力壓桿。預(yù)應(yīng)力平面結(jié)構(gòu)主要包括預(yù)應(yīng)力梁、預(yù)應(yīng)力平面桁架、預(yù)應(yīng)力拱架、預(yù)應(yīng)力平面框架和預(yù)應(yīng)力平面吊掛結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)主要包括預(yù)應(yīng)力空間桁架、預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架、預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼、預(yù)應(yīng)力玻璃幕墻結(jié)構(gòu)、索穹頂結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力索膜結(jié)構(gòu)。5.1.3預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)選型應(yīng)結(jié)合建筑造型、建筑功能、結(jié)構(gòu)跨度、支承條件、制作安裝、預(yù)應(yīng)力張拉工藝、荷載作用、結(jié)構(gòu)承載能力及變形能力等要求綜合確定。5.1.4《結(jié)構(gòu)體系宜采用超靜定體系5.1,5當(dāng)選用平面結(jié)構(gòu)體系時(shí),應(yīng)采取設(shè)置受壓上弦平面外約束等措施。5.1.6結(jié)構(gòu)傳力途徑應(yīng)簡(jiǎn)捷、明確,重要構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)造措施。5.1.7預(yù)應(yīng)力平面結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件應(yīng)布置在承重結(jié)構(gòu)的主平面或與之平行的對(duì)稱平面內(nèi)。預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力張拉桿件應(yīng)布置在預(yù)應(yīng)力效應(yīng)較高的三維空間內(nèi),應(yīng)能使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有利的卸載作用,提高結(jié)構(gòu)的承載力和剛度。5.1.8預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)中拉索的布置可采用廓內(nèi)布索和廓外布索兩種方式,也可分為體(管)內(nèi)布索和體(管)外布索。5.2.1預(yù)應(yīng)力拉桿可由剛性主桿、張拉桿(索)、隔板和綴板組成(圖5.2.1)。5.2.2應(yīng)設(shè)置連接剛性主桿與張拉桿間的隔板以提高預(yù)應(yīng)力拉張拉桿1)首批荷載作用下的剛性主桿2)施加預(yù)應(yīng)力階段的張拉桿3)第二批荷載作用下式中:σ?、σ?——?jiǎng)傂灾鳁U和張拉桿中的法向壓、拉應(yīng)力(N/ooi、oo2——?jiǎng)傂灾鳁U和張拉桿中的法向預(yù)應(yīng)力(N/mm2);F——全部荷載(N);F?、F?—第一批及第二批設(shè)計(jì)荷載(N);A?、A?——?jiǎng)傂灾鳁U和張拉桿的截面面積(mm2);E?、E?——?jiǎng)傂灾鳁U和張拉桿的材料彈性模量(N/mm2)。γn——預(yù)應(yīng)力張拉系數(shù),取1.1;Yrz——預(yù)應(yīng)力張拉系數(shù),取0.9。5.3預(yù)應(yīng)力壓桿5.3.1預(yù)應(yīng)力壓桿宜采用撐桿式壓桿(圖5.3.1),可由中心桿或邊桿、拉索和連接二者的撐桿組成。5.3.2壓桿的預(yù)應(yīng)力索設(shè)置應(yīng)能提高桿件整體穩(wěn)定性,拉索應(yīng)能為中心桿提供彈性支承,改善其邊界條件。拉索體系可沿桿身全長(zhǎng)或局部在桿件廓外或廓內(nèi)布置。5.3.3撐桿可沿中心桿周圍分布,宜均勻布置為四邊或三邊(圖5.3.3),并應(yīng)與中心桿和索相連。1—中心桿;2—撐桿;3一拉索5.3.4撐桿式壓桿的節(jié)間數(shù)宜采用2個(gè)~4個(gè)。5.3.5預(yù)應(yīng)力應(yīng)保證索在受力的各階段始終為拉力,預(yù)應(yīng)力應(yīng)提高桿件的承載力。5.4預(yù)應(yīng)力實(shí)腹梁5.4.1預(yù)應(yīng)力實(shí)腹梁按工藝可分為拉索預(yù)應(yīng)力梁、支座位移梁和彈性變形梁三類,其中拉索預(yù)應(yīng)力梁可分為力度張拉及電熱張5.4.2拉索預(yù)應(yīng)力實(shí)腹梁布索可采用廓內(nèi)布索(圖5.4.2a~圖5.4.2f)與廓外布索(即張弦梁)(圖5.4.2g~圖5.4.2j)兩種方案,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1廓內(nèi)布索可分為斷續(xù)布索(圖5.4.2d、圖5.4.2e)、局部布索(圖5.4.2b)和連續(xù)布索(圖5.4.2a、圖5.4.2c、圖5.4.2f)三種方案。拉索可布置成直線、曲線和折線形。斷續(xù)索和連續(xù)索均應(yīng)布置在彎矩峰值處以減小應(yīng)力。2當(dāng)建筑凈空允許時(shí),可采用廓外布索以增大卸載效應(yīng)(圖5.4.2g~圖5.4.2j)。預(yù)應(yīng)力索應(yīng)布置在受拉翼緣外側(cè)并以撐桿相連(又稱下?lián)问搅?。索至梁截面重心的距離應(yīng)視卸載力度而定。①廓內(nèi)連續(xù)曲線布索2()廓外布索43預(yù)應(yīng)力梁的高跨比應(yīng)小于同等荷載和支承條件下非預(yù)應(yīng)力梁的高跨比。A對(duì)拉索錨頭和轉(zhuǎn)折節(jié)點(diǎn)必須考慮拉力的均勻傳遞。拉索內(nèi)力應(yīng)計(jì)入應(yīng)力損耗。5.4.3支座位移法應(yīng)用于超靜定的連續(xù)梁結(jié)構(gòu),可利用支座的強(qiáng)迫升降位移調(diào)整梁中的正負(fù)彎矩峰值。此類結(jié)構(gòu)的支座設(shè)計(jì)標(biāo)高位置應(yīng)予以充分保證。5.4.4電熱法預(yù)應(yīng)力梁適用于在空中安裝作業(yè)的簡(jiǎn)支梁。預(yù)應(yīng)力拉條宜采用高強(qiáng)鋼筋或鋼棒,在施工操作過(guò)程中應(yīng)保證電路的良好絕緣。受到外力或電火花損傷而帶有疤痕的拉條,不應(yīng)繼續(xù)采用。5.5預(yù)應(yīng)力桁架5.5.1拉索預(yù)應(yīng)力桁架可直線布索于內(nèi)力較大的拉桿桿身(圖5.5.1k),可以折線或曲線形式連續(xù)布索于較大內(nèi)力桿群處(圖5.5.1b,圖5.5.li,圖5.5.11,圖5.5.1m),拉索可布置于桁架廓內(nèi)(圖5.5.1b,圖5.5.li,圖5.5.11),亦可布索于廓外(即張弦桁架)(圖5.5.le~圖5.5.1g)。廓外布索時(shí)可采用撐桿使桁架與拉索相連(圖5.5.1g,圖5.5.1n,圖5.5.1p)。對(duì)大跨重載桁架可采用雙重布索方案(圖5.5.lo)。(a)直線布索1(e)廓外直線布索/(g)席外折線布索1(i)廓內(nèi)折線布索2(k)直線布索6(m)廓內(nèi)折線布索4(o)雙重布索(b)廓內(nèi)折線布索1()廓外直線布索2(h)直線布索4(j)直線布索5(1)廓內(nèi)折線布索](n)廓外折線布索2(p)廓外折線布索35.5.2當(dāng)對(duì)桁架單獨(dú)桿件施加預(yù)應(yīng)力時(shí),拉索應(yīng)位于桿件截面一主慣性軸平面內(nèi)并對(duì)稱于截面重心(圖5.5.2-1)。當(dāng)對(duì)桁架整體施加預(yù)應(yīng)力時(shí),拉索應(yīng)位于桁架垂直平面內(nèi)(圖5.5.2-2a、圖5.5.2-2b)且對(duì)稱位于垂直平面的兩側(cè)。5.5.3在弦桿內(nèi)力較大區(qū)段可增加局部布索(本標(biāo)準(zhǔn)圖5.5.1h)或重疊布索(本標(biāo)準(zhǔn)圖5.5.1k)。5.5.4拉索應(yīng)以隔板或管段與桿身相連并保證在索板間縱向自由移動(dòng),連接點(diǎn)間距可按計(jì)算確定,以保證施加預(yù)應(yīng)力時(shí)桿件的穩(wěn)定性。5.5.5拉索的錨固點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)應(yīng)位于支座節(jié)點(diǎn)或中間節(jié)點(diǎn)處,并應(yīng)通過(guò)加勁肋板將拉索張力傳至節(jié)點(diǎn)中心。5.5.6單次預(yù)應(yīng)力桁架的高跨比不應(yīng)大于非預(yù)應(yīng)力桁架的高跨比。多次預(yù)應(yīng)力桁架的高跨比應(yīng)小于單次預(yù)應(yīng)力桁架的高跨比。5.5.7當(dāng)廓外布索或索與桁架不能中間相連時(shí),可將桁架組對(duì)5.5.8拉索預(yù)應(yīng)力桁架計(jì)算時(shí)應(yīng)根據(jù)不同布索情況和不同張拉預(yù)應(yīng)力桁架,在外荷載作用下的受力可按超靜定結(jié)構(gòu)體系計(jì)算。1對(duì)桁架桿件產(chǎn)生卸載影響的范圍和力度,可視布索方案2整體布索索系先后張拉完畢并形成新的預(yù)應(yīng)力桁架結(jié)構(gòu)后,索與桁架共同承擔(dān)荷載,其內(nèi)力分析可按下列不同情況n)次超靜定體系,桁架中可取索中拉力系數(shù)x;及冗桿索的索力系數(shù)x?…x和每根冗桿內(nèi)力系數(shù)x…z。2)在靜定桁架中布置n根拉索時(shí),結(jié)構(gòu)可視為n次超靜定體系,并取索內(nèi)力系數(shù)x;為未知力,列出n個(gè)方程3)靜定桁架中只布置一根拉索時(shí),可按一次超靜定結(jié)構(gòu)求解索力x?。在外載作用下,計(jì)入拉索的變形,x?可式中:N、N;——分別為拉索單位力、單位荷載作用下桁架i桿中的內(nèi)力(無(wú)量綱);E;、A;——分別為桁架i桿的彈性模量、毛截面面積3沿靜定桁架下弦長(zhǎng)向布置等截面拉索時(shí),荷載作用下的4當(dāng)結(jié)構(gòu)體系、布索方案、張拉工藝較復(fù)雜時(shí),可采用預(yù)5.5.9對(duì)預(yù)應(yīng)力桁架桿件承載力應(yīng)選取最不利工況,按下列公1在荷載作用下及拉索張拉時(shí)具有不同符號(hào)內(nèi)力的桁架1)荷載作用下的受壓桿件,當(dāng)荷載內(nèi)力大于預(yù)應(yīng)力時(shí):Nw-(Yr?x+x?)Ni≤gfA;2)荷載作用下的受壓桿件,當(dāng)荷載內(nèi)力小于預(yù)應(yīng)力時(shí):Nw-(Ynx+x?)N??≤fAi3)荷載作用下的受拉桿件,當(dāng)荷載內(nèi)力大于預(yù)應(yīng)力時(shí):4)荷載作用下的受拉桿件,當(dāng)荷載內(nèi)力小于預(yù)應(yīng)力時(shí):Ny-(Ynx+x?)N?≤qifA;1)荷載作用下的受壓桿件:Ny+(Ynx+x?)N??≤g:fA;2)荷載作用下的受拉桿件:N+(Yr?x+x?)N?;≤fAn3拉索強(qiáng)度應(yīng)符合下式要求:式中:N,——全部荷載作用下i桿中內(nèi)力(N);N?;——單位拉索張力在i桿中產(chǎn)生的內(nèi)力(N);Ym——預(yù)應(yīng)力張拉系數(shù),采用1.1;Yrz——預(yù)應(yīng)力張拉系數(shù),采用0.9;q—i受壓桿的穩(wěn)定系數(shù);x——索張拉力(N);分別為i桿的毛截面面積、凈截面面積(mm2);分別為拉索截面面積、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。5.6預(yù)應(yīng)力拱架5.6.1預(yù)應(yīng)力拱架結(jié)構(gòu)可采用拉索式與位移式兩類,也可采用兩者混合式。圖5.6.2所示。5.6.3位移式預(yù)應(yīng)力拱架可不設(shè)拉索,可借助支座的水平位移,調(diào)整拱架截面內(nèi)的荷載應(yīng)力,且應(yīng)對(duì)場(chǎng)地地質(zhì)條件提出要求,以保證支座的設(shè)計(jì)位置。5.7預(yù)應(yīng)力門式框架5.7.1拉索預(yù)應(yīng)力門式框架結(jié)構(gòu)的布索方案應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)橫向布索時(shí),拉索可水平布置于兩柱腳間(圖5.7.la)或兩柱頭間(圖5.7.1b)??稍诶髋c橫梁間設(shè)置二次張拉的撐桿(圖5.7.1d),借助增長(zhǎng)撐桿的支頂作用再次調(diào)節(jié)內(nèi)力,改善剛度。梁柱鉸接的框架也可只對(duì)橫梁?jiǎn)为?dú)布索(圖5.7:lc)。(c)布索方案3(d)布索方案4(f)布索方案6(g)布索方案7(h)布索方案82當(dāng)豎向布索時(shí),可自柱頭豎向布索,索端可錨固于獨(dú)立基礎(chǔ)(圖5.7.le)或柱基礎(chǔ)(圖5.7.1f)。3當(dāng)連續(xù)布索時(shí),可沿梁柱長(zhǎng)度在荷載正彎矩一側(cè)連續(xù)布5.7.2超靜定框架體系可采用支座位移法,利用部分支座的水平位移或垂直位移調(diào)整橫梁和柱中的彎矩峰值(圖5.7.2)。5.8預(yù)應(yīng)力吊掛結(jié)構(gòu)5.8.1預(yù)應(yīng)力吊掛結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體系可分為平面吊掛結(jié)構(gòu)和空間吊掛結(jié)構(gòu)兩類;按吊索的幾何形狀可分為斜向吊掛結(jié)構(gòu)(圖5.8.la)和豎向吊掛結(jié)構(gòu)(圖5.8.1b)兩種。5.8.2吊掛結(jié)構(gòu)可由支承結(jié)構(gòu)、屋蓋結(jié)構(gòu)和吊索三部分組成。屋蓋結(jié)構(gòu)宜采用經(jīng)濟(jì)合理的輕型結(jié)構(gòu)。布索方案應(yīng)遵循對(duì)稱、均衡原則,形成均勻的屋蓋吊點(diǎn)。吊索與屋蓋平面的夾角可在30°~90°之間。5.8.3吊索的形式可分為放射式(圖5.8.3a)、豎琴式(圖5.8.3b)、扇式(圖5.8.3c)和星式(圖5.8.3d)等多種形式。吊索與屋面的夾角不宜小于25°。被吊掛的橫向結(jié)構(gòu)可采用實(shí)腹梁、蜂窩梁、桁架、立體桁架和拱架等類型5.8.4空間吊掛結(jié)構(gòu)宜采用整體式,或由單元式組拼成結(jié)構(gòu)整體。吊掛的空間結(jié)構(gòu)可采用網(wǎng)架、網(wǎng)殼、空間桁架等形式。5.8.5應(yīng)保證平面吊掛結(jié)構(gòu)間和空間結(jié)構(gòu)單元間的體系有足夠的縱向剛度。可采用交錯(cuò)布索方案,或采用相鄰平面(單元)立柱間設(shè)置拉索支撐的方案加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體剛度。5.8.6相鄰空間結(jié)構(gòu)單元交界處應(yīng)豎向連接,其構(gòu)造應(yīng)保證吊掛單元的橫向自由脹縮。5.8.7吊索穿越屋面的密封構(gòu)造和防漏措施應(yīng)可靠有效,索孔間可有相對(duì)位移。當(dāng)屋面可能出現(xiàn)吸力作用效應(yīng)時(shí)尚應(yīng)增設(shè)抗風(fēng)索系。5.9預(yù)應(yīng)力立體桁架5.9.1根據(jù)桁架橫截面形式,預(yù)應(yīng)力立體桁架可分為三角形和四邊形(圖5.9.1),其中三角形又可分為倒三角形和正三角形。拉索可布于弦桿體外,亦可布于弦桿體內(nèi)。1單獨(dú)桿件局部施加預(yù)應(yīng)力的桁架,其計(jì)算可與普通鋼桁2整體張拉預(yù)應(yīng)力的加載方案可分為先張法、中張法和多1)計(jì)算結(jié)構(gòu)在自重和部分永久荷載作用下產(chǎn)生的前期荷2)計(jì)算張拉鋼索使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力,對(duì)前期荷載內(nèi)力3)計(jì)算其余永久荷載和各種可變荷載作用下,結(jié)構(gòu)承受4)驗(yàn)算在前期荷載、預(yù)應(yīng)力荷載、其余永久荷載和全部可變荷載作用下結(jié)構(gòu)的內(nèi)力,并應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及5.9.3當(dāng)預(yù)應(yīng)力立體桁架按擬梁法計(jì)算其抗彎剛度時(shí),其折算1)當(dāng)撐桿較長(zhǎng),中性軸位于立體桁架之外時(shí):2)當(dāng)撐桿較短,中性軸位于立體桁架上下弦之間時(shí):h?——某截面的有效高度(mm);A,——桁架鋼管截面面積(mm2);A?—桁架上弦鋼管截面面積(mm2);A?!旒芟孪忆摴芙孛婷娣e(mm2);A——拉索毛截面面積(mm2)。5.9.4設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力立體桁架時(shí),應(yīng)考慮由于空間桁架中加入鋼索單元所引起的組成、構(gòu)造、受力特點(diǎn)和性質(zhì)的變化,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的有關(guān)規(guī)定。5.10預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架5.10.1預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架的設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容:1結(jié)構(gòu)的選型和優(yōu)化;2布索方案的比較和選擇;3張拉階次和力度設(shè)計(jì);4結(jié)構(gòu)靜力分析:5結(jié)構(gòu)桿件和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì);6結(jié)構(gòu)施工工藝設(shè)計(jì)。5.10.2《當(dāng)預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架采用有限元方法分析時(shí),可采用下列基本假定:1所有的荷載均作用于節(jié)點(diǎn);2網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)均視為理想的空間鉸節(jié)點(diǎn),桿件只承受軸向力;3索與其通過(guò)的中間節(jié)點(diǎn)緊密接觸;4結(jié)構(gòu)處于彈性工作階段,在荷載作用下變形很小。5.10.3預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架的預(yù)應(yīng)力可采用下列兩種施加方式:1支座位移法,通過(guò)網(wǎng)架支座高差的強(qiáng)行調(diào)整產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力;2拉索法,在網(wǎng)架的下弦平面內(nèi)(桿截面內(nèi)布索)或下弦平面下方加撐桿布置預(yù)應(yīng)力索,通過(guò)張拉預(yù)應(yīng)力索使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生與外荷載反向的撓度和內(nèi)力。5.10.4預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架宜采用多次預(yù)應(yīng)力技術(shù)。5.10.5預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架中預(yù)應(yīng)力索的豎向布置方式可采用在網(wǎng)架高度范圍內(nèi)布置下弦水平索或折線索的方式(圖5.10.5a~圖5.10.5c),也可采用在下弦設(shè)置一個(gè)或多個(gè)支撐點(diǎn)布索的方式(圖5.10.5d)。5.10.6預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架中預(yù)應(yīng)力索的水平布置方式可采用對(duì)角線布索(圖5.10.6a)、平行邊布索(圖5.10.6b)、井字布索(圖5.10.6c)、多重井字布索(圖5.10.6d)和四角放射布索(圖5.10.6e)等方式。5.10.7在預(yù)應(yīng)力施加和外荷載加載階段,網(wǎng)架支座宜采用可側(cè)移的構(gòu)造措施,施工完成后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將支座與下部結(jié)構(gòu)連接固定。5.10.8對(duì)網(wǎng)架施加預(yù)應(yīng)力過(guò)程中內(nèi)力變號(hào)的桿件應(yīng)專門驗(yàn)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。5.10.9在方案估算和初步設(shè)計(jì)階段,可采用擬板法對(duì)預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架進(jìn)行近似的靜力分析和動(dòng)力計(jì)算。5.11預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼5.11.1預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼的設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.10.1條的規(guī)定,單層網(wǎng)殼以及厚度小于跨度1/50的雙層網(wǎng)殼均應(yīng)進(jìn)行整體穩(wěn)定性計(jì)算。5.11.2預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼可采用支座拉索預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼、交叉梁系預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼和弦支穹頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)形式。5.11.3支座拉索預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1支座拉索預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼可采用預(yù)應(yīng)力球面網(wǎng)殼、預(yù)應(yīng)力柱面網(wǎng)殼、預(yù)應(yīng)力雙曲扁網(wǎng)殼和預(yù)應(yīng)力扭網(wǎng)殼等結(jié)構(gòu)形式。2支座拉索預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼拉索的布置應(yīng)滿足建筑造型、使用功能等建筑要求,并宜改善結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布,使卸載桿多、增載桿少。3預(yù)應(yīng)力球面網(wǎng)殼宜沿周邊支座分段布索,或沿支座對(duì)角線布索或間隔幾個(gè)支座布索(圖5.11.3a)。4預(yù)應(yīng)力柱面網(wǎng)殼宜選在柱面網(wǎng)殼兩端及中部需要設(shè)置橫膈式桁架的下弦沿投影平面短向布索(圖5.11.3b)。5預(yù)應(yīng)力雙曲扁網(wǎng)殼宜沿網(wǎng)殼邊緣桁架系桿處布索(圖6預(yù)應(yīng)力扭網(wǎng)殼宜在網(wǎng)殼需要設(shè)置系桿的部位布索(圖7當(dāng)采用擬殼法對(duì)支座拉索預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼進(jìn)行近似靜力分析和動(dòng)力計(jì)算時(shí),預(yù)應(yīng)力索的初始預(yù)應(yīng)力可作為外力考慮。在使用狀態(tài)下,索可作為系桿考慮,可忽略索與普通鋼管彈性模量差異的影響。5.11.4交叉梁系預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1交叉梁系預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼可采用雙向式、多向式和肋環(huán)式等結(jié)構(gòu)形式。2雙向式交叉梁系預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼可用于矩形、圓形和橢圓形平面(圖5.11.4a)。4肋環(huán)式交叉梁系預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼可由中心輻射式放置拱,拱(a)雙向式結(jié)構(gòu)下設(shè)置撐桿,撐桿與環(huán)向索或斜索連接(圖5.11.4c)。5交叉梁系預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼可采用花籃螺栓調(diào)節(jié)法、張拉鋼索法和支承卸除法施加預(yù)拉力。5.11.5弦支穹頂?shù)脑O(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1弦支穹頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)體系可由單層網(wǎng)殼、撐桿和索或鋼拉桿形成(圖5.11.5-1)。3圖5.11.5-1弦支穹頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)體系2按上層單層網(wǎng)殼的形式,弦支穹頂可采用肋環(huán)型弦支穹(圖5.11,5-2b)以及混合型弦支穹頂?shù)刃问健?設(shè)定弦支穹頂拉索中施加的預(yù)應(yīng)力值,應(yīng)以抵抗單層網(wǎng)殼的等效節(jié)點(diǎn)荷載和減小最外環(huán)桿件對(duì)支承結(jié)構(gòu)的水平推力為原則,計(jì)算模型如圖5.11.5-3所示。對(duì)于上部網(wǎng)殼的網(wǎng)格基本均β;——第j道環(huán)索位置上相鄰徑向索在水平面XOY上投4弦支穹頂?shù)膯螌泳W(wǎng)殼部分應(yīng)采用剛接節(jié)點(diǎn);撐桿與單層1)撐桿伸長(zhǎng)法,通過(guò)調(diào)整撐桿的長(zhǎng)度使環(huán)向索和徑向索2)拉索縮短法,宜采用縮短環(huán)向索的方法施加預(yù)應(yīng)力,可選擇縮短徑向索的方法,也可采用環(huán)向索施加預(yù)應(yīng)力為主、徑向索調(diào)整預(yù)應(yīng)力為輔的方法。5.12預(yù)應(yīng)力玻璃幕墻結(jié)構(gòu)5.12.1-1)和索梁體系(圖5.12.1-2)兩種。索桿體系應(yīng)由拉索弦桿和剛性撐桿組成,索梁體系應(yīng)由拉索弦桿、撐桿和中心壓桿組成。圖5.12.11、預(yù)應(yīng)力索桿體系(二)5.12.2玻璃幕墻的抗風(fēng)預(yù)應(yīng)力索桿體系宜采用垂直或水平向布置,由對(duì)稱雙索組成索桿體系(本標(biāo)準(zhǔn)圖5.12.1-1)。5.12.3玻璃幕墻的索梁體系宜采用垂直或水平向布置,應(yīng)由對(duì)稱的雙索和中心受壓桿組成,預(yù)應(yīng)力索與中心壓桿應(yīng)形成自平衡體系。中心壓桿與索的受力可按索梁體系分析,壓桿應(yīng)按壓彎構(gòu)件設(shè)計(jì)。5.12.4預(yù)應(yīng)力索桿體系、索梁體系的計(jì)算分析應(yīng)采用考慮幾何非線性的彈性分析方法。5.12.5玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力、恒荷載、活荷載、風(fēng)荷載、溫度作用和地震作用的組合。計(jì)算支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形時(shí),不應(yīng)考慮玻璃面板參與受力,其相對(duì)撓度不應(yīng)大于跨度的1/250。5.13.1索膜結(jié)構(gòu)可分為整體張拉式索膜結(jié)構(gòu)(圖5.13.1-1)和索系支承式索膜結(jié)構(gòu)(圖5.13.1-2),也可為二者組合成的結(jié)構(gòu)體系(圖5.13.1-3)。5.13.4索膜結(jié)構(gòu)的初始形態(tài)分析可采用非線性有限元法、動(dòng)力松弛法、力密度法;荷載分析可采用非線性有限元法和動(dòng)力松弛法;裁剪分析可采用幾何展開(kāi)法和平面熱應(yīng)力有限元法等。5.13.5對(duì)于整體張拉式和索系支承式索膜結(jié)構(gòu),其最大整體位移在第一類荷載效應(yīng)組合下不應(yīng)大于跨度的1/250或懸挑長(zhǎng)度的1/125;在第二類荷載效應(yīng)組合下不宜大于跨度的1/200或懸挑長(zhǎng)度的1/100。對(duì)于桅桿頂點(diǎn),在第二類荷載效應(yīng)組合下,其側(cè)5.13.6結(jié)構(gòu)中各膜單元內(nèi)膜面的相對(duì)法向位移,不應(yīng)大于單元名義尺寸的1/15。在各種荷載標(biāo)準(zhǔn)組合下變形后,屋面坡度應(yīng)5.13.7預(yù)應(yīng)力索膜結(jié)構(gòu)宜基于張拉成形及承載全過(guò)程分析,根生的內(nèi)力應(yīng)與外力產(chǎn)生的內(nèi)力相反,其結(jié)構(gòu)體系可以是圖5.14.1所示的結(jié)構(gòu)形式。5.14.2預(yù)應(yīng)力框架-支撐體系可采用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力索、鋼拉桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)支撐-鋼框架中的斜支撐,也可在預(yù)應(yīng)力框架的基礎(chǔ)上增加傳統(tǒng)支撐、防屈曲支撐等。支撐可采用中心支撐、偏心支撐等布置形式,其結(jié)構(gòu)體系可以是圖5.14.2所示的結(jié)構(gòu)形式。圖5.14.1預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)1—中間梁段腹板;2-中間梁段翼緣;3—短梁段腹板:4短梁段翼緣;5—連接豎板;6—預(yù)應(yīng)力鋼絞線;7—拼接板;8—高強(qiáng)度螺栓;9—框架柱;10—拼接板;11—高強(qiáng)度螺栓;12—柱加勁腸圖5.14.2預(yù)應(yīng)力框架-支撐結(jié)構(gòu)1—柱子;2—梁;3—鋼索;4—索頭;5—耳板5.14.3預(yù)應(yīng)力框架體系、預(yù)應(yīng)力框架-支撐體系,除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017中多高層鋼結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定,高層結(jié)構(gòu)還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99的有關(guān)規(guī)定。5.15索穹頂結(jié)構(gòu)5.15.1索穹頂結(jié)構(gòu)應(yīng)由外壓力環(huán)、斜索、環(huán)索、脊索和撐桿等組成。拉索材料宜采用高強(qiáng)度鋼絞線、鋼索、鋼拉桿等,壓桿采用鋼管等。5.15.2根據(jù)布索方式不同,索穹頂結(jié)構(gòu)形式可分為肋環(huán)型(圖5.15.2-2)、葵花型(聯(lián)方型)(圖/5.15.2-1)、凱威特型、混合型以及鳥(niǎo)巢型等不同布索方式。圖5.15.2-1葵花型(聯(lián)方型)索穹頂結(jié)構(gòu)5.15.3索穹頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)包括結(jié)構(gòu)拓?fù)浞桨冈O(shè)計(jì)、預(yù)應(yīng)力確定、找形分析、靜力計(jì)算、動(dòng)力分析以及張拉成形全過(guò)程分析,計(jì)算分析應(yīng)考慮幾何非線性。5.15.4索穹頂結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力的確定可采用可行預(yù)應(yīng)力方法確定初始預(yù)應(yīng)力分布,在此基礎(chǔ)上通過(guò)迭代計(jì)算確定最終預(yù)應(yīng)力,應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)成形態(tài)和結(jié)構(gòu)承載力及變形要求。應(yīng)通過(guò)各索的控制應(yīng)力比,確定索截面尺寸。5.15.5索穹頂結(jié)構(gòu)在豎向荷載作用下的最大撓度可扣除預(yù)應(yīng)力反拱值,與跨度之比不宜大于1/250;在豎向活荷載作用下的最大撓度不可扣除預(yù)應(yīng)力反拱值,與跨度之比不宜大于1/400。索應(yīng)力比不應(yīng)大于0.55,環(huán)索應(yīng)力比不宜大于0.5。5.15.6索穹頂結(jié)構(gòu)對(duì)于局部荷載和非對(duì)稱荷載較為敏感,應(yīng)充分考慮各種荷載的不利影響,主索系各索在正常使用狀態(tài)及吸風(fēng)作用下,均不應(yīng)出現(xiàn)索松弛。5.15.7索穹頂屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1張拉膜面應(yīng)符合相關(guān)膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程的要求,當(dāng)膜面單元尺寸較大時(shí),可采用次索網(wǎng)加強(qiáng)。2壓型鋼板或鋁板、玻璃面板等剛性屋面,應(yīng)通過(guò)檁條、索網(wǎng)等次結(jié)構(gòu)與索穹頂結(jié)構(gòu)連接;檁條宜擱置在索穹頂主結(jié)構(gòu)的撐桿頂端,次索網(wǎng)可與主結(jié)構(gòu)
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