《汽車制造工藝技術》 教案 學習情境二 任務二 汽車裝配常用工具

授課方案授課教師課程名稱汽車制造工藝技術2單元25授課時間年月日年月日年月日第周第周第周星期星期星期第節(jié)第節(jié)第節(jié)班班班授課章節(jié)任務二汽車裝配常用工具教學目標知識目標：掌握手動力矩扳手分類、氣動力矩扳手、電動工具和鉚釘槍分類和用途；了解上述工具的使用維護、注意事項能力目標：會正確使用手動、氣動扳手及電動工具素質目標：培養(yǎng)善于思考、善于總結、認真嚴謹?shù)膽B(tài)度重點難點重點：手動和氣動力矩扳手分類和用途難點：鉚釘槍的分類、結構組成和用途教學地點普通教室□一體化教室R多媒體教室R實訓室□實驗室□企業(yè)現(xiàn)場□其他教學方法及手段常規(guī)教學□啟發(fā)式教學√現(xiàn)場教學□案例教學□問題教學√項目教學√多媒體教學□演示教學□其他教學過程設計一、復習二、導入三、講授新課四、提問五、布置作業(yè)六、總結

教學后記教案用紙No授課內(nèi)容備注任務二汽車裝配常用工具【復習】1.簡述汽車拆裝與調整需具備的技能有哪些？2.簡述拆卸時需要注意哪些事項？【導入】工具的范疇十分廣泛，就汽車制造領域而言，就可以說是舉不勝舉。對于汽車總裝而言，擰緊作業(yè)約占據(jù)整車裝配聯(lián)接總和的90%。下面主要對手動力矩扳手、氣動力矩扳手、電動工具和鉚釘槍四種工具的結構原理及技術性能進行相應的介紹【講授新課】一、手動力矩扳手

1.力矩的概念力矩就是力和距離的乘積，在緊固螺釘、螺栓、螺母等螺紋緊固件時需要控制施加的力矩大小，以保證螺紋緊固且不至于因力矩過大破壞螺紋，所以用力矩扳手來操作。首先設定好一個需要的力矩值上限，當施加的力矩達到設定值時，扳手會發(fā)出“咔嗒”聲響或者扳手連接處折彎一點角度，這就代表已經(jīng)緊固不要再加力了。

2.手動力矩扳手的分類（1）手動定值式力矩扳手(圖3-1)。又稱預置式扭矩扳手，扳手扭矩的大小應用專用儀器調到所需的扭矩，此種扳手適用于大批量生產(chǎn)的工廠企業(yè)。（2）手動可調力矩扳手(圖3-2)?？烧{式扭矩扳手主要是扳手手柄上帶有刻度，使用人員可以根據(jù)自己的需要調整扭矩的大小。主要用于維修及單件生產(chǎn)場合使用。（3）手動表盤指針力矩扳手(圖3-3)。利用指針將被測螺帽、螺栓等緊固件扭矩值直觀的在表盤上指示出來，并記憶該扭矩值大小的。（4）棘輪扳手(圖3-4)。一種手動螺絲松緊工具，單頭、雙頭多規(guī)格活動柄棘輪梅花扳手(固定孔的)。是由不同規(guī)格尺寸的主梅花套和從梅花套通過鉸接鍵的陰鍵和陽鍵咬合的方式連接的。（5）手持式數(shù)顯力矩扳手(圖3-5)。帶數(shù)字顯示的扭力扳手(扭矩扳手，力矩扳手)，它有別于一般的扭力扳手，擁有強大的操作功能，包含扭力設定、單位設定、模式設定、數(shù)值儲存、數(shù)值清除、數(shù)值輸出以及網(wǎng)絡校正功能。下面以手動力矩扳手為例進行介紹。手動力矩扳手主要由扭力主彈簧、扭力調整機構、鎖止機構、驅動方頭、外殼以及手柄等組成，具體結構如圖3-6

所示，其中扭力主彈簧是該類工具的核心零部件，可以通過改變扭力彈簧受壓狀態(tài)而改變所需力矩的大小，其自身精度為±3%，一般用在零部件裝配完畢后，測量動力工具的擰緊狀況，看是否達到實際規(guī)定的工藝要求。二、氣動力矩扳手1.氣動扳手的分類及用途

氣動扳手的類型較多，按其功能分為：普通的沖擊扳手、定扭矩氣動扳手及棘輪氣動扳手等；按其結構形式分彎頭式、直柄式和手槍式等三種。沖擊式氣動扳手。沖擊式氣動扳手用開關調節(jié)進氣量的大小來控制轉速或扭力的大小，其外形結構有手槍式和直柄式兩種，如圖3-7所示。沖擊式氣動扳手結構簡單，耐用。通常用在尺寸較大的螺栓且擰緊扭矩要求不嚴格的場合，其參數(shù)及型號如表3-1所示。（2）定扭矩氣動扳手。定扭矩氣動扳手用調整氣體壓力來控制扭矩大小，根據(jù)工藝需要設定扭矩，工作時達到設定扭力后就自動停止運轉，其外形結構有彎頭式、棘輪式、直柄式和手槍式等四種。2.使用方法及注意事項3.氣動工具使用安全注意事項

（1）壓縮空氣的供給

①氣動工具必須采用壓縮空氣作為動力源，嚴禁使用氧氣、乙炔等其他壓縮氣體作為動力源。所有的工具、配件、空氣管線都必須符合空氣壓力與容積的要求，連接導管接頭必須連接牢固可靠。

②供給工具使用的空氣必須是干凈且干燥，空氣中的水分會導致工具內(nèi)部金屬生銹而造成損壞。

③使用的氣動工具必須按照說明書規(guī)定的氣壓（一般不應超過630kPa），嚴禁使用超過規(guī)定壓力的空氣動力源。

④空氣動力源管線不應相互纏繞或折彎，否則會導致嚴重的事故。

⑤氣動工具使用時，要精力集中、緊握操作手柄，點動試驗確認轉向正確后，方可緩慢按動開啟按鈕進行工作。

（2）潤滑及保養(yǎng)

①每班必須從接管內(nèi)孔注入潤滑油3～4次，夏天可用20號機油，冬天用10號機油。

②扭力扳手—每拆裝螺絲約8000次后或工作40小時后，應從工具上的注油位置，拆下注油螺釘注入黃油來潤滑打擊組，潤滑后需再將此螺釘裝上旋緊。

③棘輪扳手—每拆裝螺絲月3000次后，需將棘輪頭上的扣環(huán)拆下，將傳動軸拿出插拭干凈后，抹上黃油來潤滑棘輪組，潤滑后再將棘輪組裝回。注意：拆卸此棘輪頭組時需小心扣環(huán)及鋼珠的彈出。三、電動工具1.電動扳手

（1）電動扳手的類型及用途

①電動沖擊扳手（如圖3-9所示）。其特點是具有旋轉切向沖擊機構，工作時反作用扭矩小，操作簡便。電動沖擊扳手主要是適用于初緊螺母或螺栓。②電動定扭矩扳手（如圖3-10所示）。電動定扭扳手分為電流式和動態(tài)扭矩傳感器式兩種，由控制器和擰緊軸組成。電動扭矩扳手具有精度高（±2%）、故障率低、壽命長、可編程，可對扭力和角度控制、可選擇多種扭力的優(yōu)點，其缺點是價格高。

（2）電動扳手使用注意事項

1）電動扳手的檢驗及保養(yǎng)

2）電動扳手的使用和操作注意事項2.電動螺絲刀電動螺絲刀類型較多，按使用電源分類可分為直流螺絲刀和交流螺絲刀，按控制方式分全自動螺絲刀和半自動螺絲刀，對螺釘擰緊力矩的控制方法分電子控制式電動螺絲刀和機械控制式電動螺絲刀，按手持方式分手槍式和直柄式，如圖3-11所示。（1）電動螺絲刀的結構特點及用途

全自動螺絲刀是螺釘擰到位就自動斷電，停止轉動，不會打壞螺絲及損壞機件，如圖3-12所示。（2）電動螺絲刀使用注意事項

①選擇刀頭時，應使刀頭形狀與螺釘頭形狀吻合，以免損傷螺釘頭。

②調整擰緊扭矩應符合裝配要求，扭矩過大會損壞螺釘或使電動機過載；扭矩過小則螺釘擰不緊，達不到螺紋夾緊力的要求。

③作業(yè)時螺釘、刀頭應保持條直線，且垂直于螺紋孔，并應連續(xù)緩慢、平穩(wěn)地施加壓力。3.電動工具安全防護（1）電動工具安全防護類型Ⅰ類工具安全防護：工具中設有接地裝置，絕緣結構中全部或多數(shù)部位有基本絕緣。如果絕緣損壞，由于可觸及金屬零件通過接地裝置與安裝在固定線路中的保護接地或保護接零導線連接在一起，不致成為帶電體，可防止操作者觸電。Ⅱ類工具安全防護：這類工具的絕緣結構由基本絕緣和附加絕緣構成的雙重絕緣或加強絕緣組成。當基本絕緣損壞時，操作者由附加絕緣與帶電體隔開，不致觸電。Ⅱ類工具必須采用不可重接電源插頭，不允許接地。Ⅲ類工具安全防護：這類工具由安全電壓電源供電。安全電壓指導體之間或任何一個導體與地之間空載電壓有效值不超過50V；對三相電源，導體與中線之間的空載電壓有效值不超過

29V。安全電壓通常由安全隔離變壓器或具有獨立繞組的變流器供給。Ⅲ類工具上不允許設置保護接地裝置。

四、鉚釘槍鉚釘槍用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固鉚接。1.鉚釘槍的分類鉚釘槍按安裝的鉚釘不同可以分為抽芯鉚釘槍、鉚螺母槍、環(huán)槽鉚釘槍。按照動力不同分為氣動鉚釘槍、電動鉚釘槍、手動鉚釘槍、液壓鉚釘槍。2.鉚釘槍使用方法1）開始工作前先從進氣嘴注入少量機油，保證鉚釘槍的工作性能和工作壽命。2）保持規(guī)定的進氣壓力。進氣壓力過小，會降低鉚釘槍的功率，不僅鉚接效率低，鉚釘鐓頭也可能因錘擊次數(shù)過多而產(chǎn)生裂紋。3）沖頭頂緊鉚釘后才按壓按鈕，否則，活塞產(chǎn)生往返運動，會消耗一部分能量，活塞撞擊殼體，使鉚釘槍損壞。4）利用防護彈簧將沖頭與槍身連接牢靠，避免沖頭飛出，損傷人或產(chǎn)品。

5）右手持握手柄，食指按下按鈕，起動鉚釘槍，可利用按鈕調節(jié)壓縮空氣大小，保證鉚釘槍平穩(wěn)工作。鉚接剛開始，由于鉚釘桿較長，鉚釘桿與鉚孔之間的