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山東大宗生物開發(fā)股份有限公司車間作業(yè)性指導(dǎo)文件匯編文件編號:版本號:B/0受控狀態(tài):分發(fā)號:持有者:編制:審核:批準(zhǔn):xxxx年xx月xx日發(fā)布 xxxx年xx月xx日實(shí)施編寫文件編號批準(zhǔn)人檢驗(yàn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書版本/修改狀態(tài)B/0實(shí)施日期頁碼第2頁,共5頁一、投料工段1.職責(zé)1.1按照作業(yè)要求進(jìn)行原料的做關(guān)、拆關(guān)和投料等作業(yè)。1.2絕投霉變、結(jié)塊等有質(zhì)量問題的原料;按照要求作業(yè),保證作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率。2.操作規(guī)程2.1班前準(zhǔn)備投料前,檢查各進(jìn)料設(shè)備是否完好正常,罐內(nèi)內(nèi)有無雜物堵塞,在確認(rèn)無問題后,反饋給中控后等待投料指令。2.2進(jìn)料守則所進(jìn)的原料品種、數(shù)量必須按中控室的安排進(jìn)行,嚴(yán)禁擅自多進(jìn)或少進(jìn)原料數(shù)量,不允許自作主張更改原料品種,以防所進(jìn)物料與所進(jìn)倉號不一致。2.3正確拆垛取料取料時須自上而下,自外向里從原料堆垛搬取原料,嚴(yán)禁從堆垛中層抽取原料。嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先用”、“先線后面”的規(guī)定,保證原料推陳出新。2.4注意換料清場注意投料現(xiàn)場和責(zé)任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,進(jìn)完某個品種原料后,須對現(xiàn)場進(jìn)行清理,及時更新原料進(jìn)倉投放記錄。2.5定期清理相關(guān)設(shè)備愛護(hù)設(shè)備,定期清理提升機(jī)、喂料口等設(shè)備,以保持良好的投料環(huán)境。2.6妥善處理意外轉(zhuǎn)運(yùn)中,遇散包破包時,要先堵扎好再裝運(yùn),避免在運(yùn)輸途中遍地灑落;遇轉(zhuǎn)運(yùn)中原料漏灑落地,必須及時清掃,嚴(yán)禁兩種原料混在一起;遇霉變、潮濕、發(fā)熱原料時,必須立即選出,不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進(jìn)入設(shè)備內(nèi);嚴(yán)禁亂扔空袋、線繩、雜物。
編寫文件編號批準(zhǔn)人檢驗(yàn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書版本/修改狀態(tài)B/0實(shí)施日期頁碼第5頁,共5頁四、刮刀脫水工段
1.職責(zé)1.1維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,嚴(yán)格執(zhí)行,確保生產(chǎn)計(jì)劃按時按量完成。1.2確保設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng),按崗位操作規(guī)程正確操作。2.操作規(guī)程(一)操作目的:利用離心力盡可解除去濕淀粉中的游離水份,為進(jìn)一步將淀粉干燥為商品淀粉做準(zhǔn)備。
(二)來料要求:
淀粉乳濃度:20--22°Be′淀粉乳蛋白:≤0.45%淀粉乳溫度:35--40℃
(三)工藝控制點(diǎn):
脫水后濕淀粉水份:≤38.0%濾液濃度:3--5°Be′
(四)操作規(guī)程
1、鋪平壓好壓條與濾布,關(guān)好門蓋。
2、啟動油站及離心機(jī)。
3、按程序進(jìn)料,撇液、脫水、卸料。
4、及時將濾液撇液泵回到分離前貯罐。
(五)異常情況處理
1、下料口有堵料時,應(yīng)停止卸料,捅開后再卸。
2、跳閘或停電致使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料不能卸料時,應(yīng)進(jìn)行鏟除處理。
3、濾水效果不好時,應(yīng)及時換洗濾布。
4、脫水水份異常時,應(yīng)通知相關(guān)崗位處理。
(六)安全及注意問題
1、更換濾布時,必須將下料口蓋死,必要時停掉水平螺旋輸送機(jī)。
2、嚴(yán)禁雜物掉留設(shè)備內(nèi)。
3、濾液池內(nèi)和水平螺旋輸送機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁倒入含雜物的落地淀粉。
4、清理輸送機(jī)時,一定要切斷電源,重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。
(七)工藝及衛(wèi)生
1、保持設(shè)備、地面衛(wèi)生、每班及時清理淀粉粉塵及死角衛(wèi)生。
2、檢修完畢,及時清理現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。
3、做好崗位記錄。五、干燥包裝工段1.職責(zé)1.1維護(hù)干燥包裝計(jì)劃嚴(yán)肅性,嚴(yán)格執(zhí)行,確保干燥包裝計(jì)劃按時按量完成。1.2確保設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng),按崗位操作規(guī)程正確操作。2.操作規(guī)程2.1準(zhǔn)備工作2.1.1開機(jī)前認(rèn)真檢查各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑部位是否有足夠的潤滑油,確認(rèn)正常后方可開機(jī)。檢查干燥器筒體,排除筒體內(nèi)可能有的雜物;檢查各潤滑點(diǎn),保證各點(diǎn)潤滑正常;檢查有無異物阻礙本設(shè)備運(yùn)動件的運(yùn)動,若有應(yīng)進(jìn)行清除。2.1.2明確各條線路、管道、各閥門之間的關(guān)系,轉(zhuǎn)換閥門時察看是否準(zhǔn)確無誤,以免發(fā)生事故。2.2干燥包裝工段2.2.1嚴(yán)格按照程序操作設(shè)備,及時做好設(shè)備的維護(hù)工作。2.2.2稱量前應(yīng)仔細(xì)校對計(jì)量工具,按規(guī)定準(zhǔn)確計(jì)量。嚴(yán)格按照使用說明書要求操作打包機(jī),保證縫包質(zhì)量。2.2.3根據(jù)產(chǎn)品使用相應(yīng)的包裝物和合格證,保證品、物、證三者一致。2.2.4嚴(yán)格按照檢驗(yàn)的結(jié)果分類堆放產(chǎn)品,分類入庫。2.3注意事項(xiàng)2.3.1嚴(yán)格工藝紀(jì)律,
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