2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-硅鐵冶煉崗位筆試考試歷年高頻考點(diǎn)試題摘選含答案

2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-硅鐵冶煉崗位筆試考試歷年高頻考點(diǎn)試題摘選含答案第1卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.冶煉75硅鐵的單位電耗，占生產(chǎn)成本的（）%A、30-40B、40-50C、60-65D、65-702.錳硅合金生產(chǎn)中要求爐渣的堿度（CaO+MgO）/SiO2為（）A、1.0-1.2B、1.2-1.5C、0.4-0.6D、0.6-0.83.新開(kāi)爐烘爐的方法有哪些？4.電極上限如何處理？5.硅鐵成分現(xiàn)場(chǎng)分析法最常用的是（）A、比重法B、重量法C、化學(xué)法D、觀察法6.偏加料有什么危害？7.硅鐵主要用做煉鋼的脫氧劑和合金添加劑，每噸鋼消耗75%硅鐵（）㎏A、1～2B、2～3C、3～5D、5～78.硅鐵電爐爐體由哪幾部分組成？9.錳硅合金生產(chǎn)中，爐料中的P進(jìn)入合金的量約為（）A、45%B、55%C、65%D、75%10.鋼屑配加量與哪些因素有關(guān)？11.硅鐵電爐爐眼應(yīng)外大內(nèi)小，呈圓形，直徑為（）㎜A、60-80B、80-100C、100-120D、120-15012.加電極糊應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？13.爐內(nèi)存渣過(guò)多有何危害？14.25000KVA電爐冶煉75硅鐵時(shí)，8小時(shí)應(yīng)出鐵（）次A、2-3B、3-4C、4-5D、5-615.簡(jiǎn)述提高爐料比電阻的方法？16.硅鐵冶煉的熱源是什么？17.硅鐵生產(chǎn)中要求鋼屑的含鐵量是（）A、＞85%B、＞95%C、≥61%D、＞58%18.25000kV·A礦熱爐冶煉75硅鐵時(shí)，料面高度以低于爐口邊沿200～300㎜較為合適。19.錳硅合金生產(chǎn)中要提高合金的含硅量，需要有合適的爐渣堿度。當(dāng)爐渣的堿度（CaO/SiO2）在（）之間，合金含硅量高。A、1.0-1.2B、1.2-1.5C、0.3-0.5D、0.5-0.720.硅鐵生產(chǎn)對(duì)硅石有哪些要求？21.某班在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)爐況發(fā)粘，經(jīng)檢查原料發(fā)現(xiàn)焦炭固定碳含量84%沒(méi)有變化，硅石含量SiO2＝98%沒(méi)有變化，只有焦炭的水分發(fā)生變化，水分由12%增加到16%，需調(diào)整焦炭的配比（焦炭燒損10%），問(wèn)：如何調(diào)整配碳量？22.為什么料面不宜過(guò)高？23.碳磚的特點(diǎn)和用途是什么？24.電極壓放裝置的主要作用是什么？25.電爐操作要根據(jù)供電要求，合理調(diào)整電爐負(fù)荷，正常情況下電爐有功功率控制在（）MWA、15～18B、19～21C、21～24D、24～2726.爐況過(guò)粘，電流表有何變化？27.礦熱爐單相短網(wǎng)銅管數(shù)量為（）根A、10B、20C、25D、3028.電極殼的作用是什么？29.冶煉75%硅鐵過(guò)程中形成的爐渣，爐渣的熔點(diǎn)為（）℃A、1000-1200B、1200-1500C、1500-1700D、1700-190030.如何正確取液體樣？31.錳硅合金冶煉中，爐渣稀說(shuō)明爐渣堿度（）A、太高B、適中C、太低32.硅鐵生產(chǎn)中焦炭的水分含量應(yīng)小于（）A、10%B、5%C、18%D、14%33.如何維護(hù)爐前燒穿器？34.隨著溫度的提高，焦炭的比電阻（）A、不變B、升高C、降低D、先升后降35.硅鐵生產(chǎn)中，爐內(nèi)生成SiO的起（）作用A、減少Si的損失B、降低爐渣中的SiO2C、中間產(chǎn)物D、增加透氣性36.出鐵時(shí)下插電極應(yīng)注意些什么？37.產(chǎn)生跑眼的原因有哪些？38.25000KVA電爐生產(chǎn)75硅鐵，電極糊的正常單耗為（）kg/tA、50～60B、70～80C、30～40D、60～7039.焦炭的粒度大、表面積增大，增加爐料的接觸面積，爐料的電阻大，則電極可以插入爐料較深。40.電熱法生產(chǎn)鐵合金其冶煉過(guò)程的主要熱量來(lái)源是（）A、傳導(dǎo)熱B、反應(yīng)熱C、化學(xué)熱D、電能41.如何使用和維護(hù)出鐵口？42.硅鐵生產(chǎn)中要求鐵質(zhì)球團(tuán)礦的含鐵量是（）A、＞85%B、＞95%C、≥61%D、＞58%43.正常生產(chǎn)時(shí)，若二次電壓提高，將產(chǎn)生哪些不良影響？44.爐況發(fā)粘的特征有哪些？45.如何理解配料誤差不大于＋1kg？46.我國(guó)電爐生產(chǎn)的硅鐵的主要品種有硅45、硅65、硅75、（）。47.常用的錠模有淺錠模和深錠模兩種，澆注75%硅鐵使用的是（）。48.電極處于“上限”的原因有哪些？49.硅鐵冶煉對(duì)電極材料有哪些要求？50.硅鐵單耗高低與焦炭有什么關(guān)系？51.礦熱爐的電器設(shè)備主要有哪些？52.礦熱爐主要機(jī)械設(shè)備有哪些？53.生產(chǎn)75硅鐵爐料配比為硅石/氣煤焦/冶金焦/球團(tuán)礦＝1000/495/85/185；全天通過(guò)定容料倉(cāng)下到爐內(nèi)的爐料280批，定容料倉(cāng)每批料重量為600kg；全天附加冶金焦880kg；計(jì)算當(dāng)日原料消耗。54.簡(jiǎn)述鐵合金生產(chǎn)耐火材料的選擇原則？55.每生產(chǎn)1噸75硅鐵主要原料消耗情況如何？56.影響料批大小的因素有哪些？57.硅粉回收有什么意義？58.生產(chǎn)75%FeSi以1000kg硅石為基礎(chǔ)進(jìn)行配料計(jì)算，已知條件：SiO2＝98%；焦炭C固＝84%、水分12%；球團(tuán)礦TFe＝60%；Si的回收率92%；焦炭的燒損率10%；合金中含F(xiàn)e量23%。59.硅鐵生產(chǎn)中，爐內(nèi)生成SiC的起（）作用A、減少Si的損失B、降低爐渣中的SiO2C、中間產(chǎn)物D、導(dǎo)電60.鐵水澆注前應(yīng)注意什么？61.硅鐵冶煉使用的電極為（）A、石墨電極B、碳素電極C、自焙電極D、碳素空心電極62.電弧區(qū)在電極底部空腔內(nèi)，此區(qū)域溫度為（）℃，在此區(qū)域下SiC、SiO2很容易分解。A、1200～1450B、1300～1750C、1750～2000D、2000～600063.75硅鐵為何不宜澆得過(guò)厚？64.硅鐵生產(chǎn)中焦炭的水分含量應(yīng)小于（）A、10%B、5%C、12%D、14%65.甲班出鐵4爐，第一爐4.55t、成分75.5%；第二爐4.65t、成分74.0%；第三爐5.5t、成分72.6%；第四爐5.3t、成分73.5%；耗電178000KWH，消耗硅石37噸，計(jì)算班單位電耗和Si回收率。66.自焙電極的熱量來(lái)源有哪些？67.電極過(guò)短有什么危害？68.壓放電極應(yīng)注意些什么？69.錳硅合金生產(chǎn)中，當(dāng)爐渣堿度由（）時(shí)，錳的回收率隨著堿度的增加而降低A、0.2增大到0.7～0.8B、0.4增大到0.82～0.9C、0.4增大到0.83～0.93D、0.81增大到0.9以上70.合金成分嚴(yán)重偏析會(huì)（）硅鐵粉化A、減緩B、防止C、增加D、不影響71.25000KVA電爐電極升降速度為（）m/min。A、0.5B、0.65C、0.9D、1.072.電極過(guò)長(zhǎng)有什么危害？73.冶煉75硅鐵，爐膛內(nèi)經(jīng)選擇為極心圓直徑的（）倍A、1.5-2.0B、2.0-2.2C、2.3-2.5D、2.5-3.074.硅鐵生產(chǎn)對(duì)鋼屑有什么要求75.75%硅鐵的液態(tài)密度為（）t/m3A、1.5B、2.3C、2.8D、3.2第2卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.如何防止“冒瘤”？2.電硅熱法生產(chǎn)鐵合金其冶煉過(guò)程的主要熱量來(lái)源（）A、傳導(dǎo)熱B、反應(yīng)熱C、化學(xué)熱D、電能3.為擴(kuò)大坩堝，保持爐氣沿爐口表面均勻逸出，除采用透氣性良好的爐料外，關(guān)鍵在于加強(qiáng)（）的管理。4.修理出鐵口的步驟有哪些？5.從操作儀表上如何判斷電極硬斷？6.主控室電極操作人員在出鐵前后電極操作應(yīng)注意些什么？7.爐渣量的多少與哪些因素有關(guān)？8.用碳作還原劑時(shí)，反應(yīng)產(chǎn)物除金屬元素外，就是（）氣體A、CO2B、COC、SiOD、SiS9.自焙電極在20～400℃之間其機(jī)械性能隨溫度升高變是（）A、降低B、不變C、升高D、都不對(duì)10.電爐變壓器允許長(zhǎng)時(shí)間超額定負(fù)荷（）下運(yùn)行A、10%B、20%C、25%D、5%11.碳質(zhì)還原劑的電阻率由大到小的順序是（）A、無(wú)煙煤、籃碳、氣煤焦、冶金焦B、籃碳、氣煤焦、冶金焦、無(wú)煙煤C、氣煤焦、籃碳、無(wú)煙煤、冶金焦D、冶金焦、氣煤焦、籃碳、無(wú)煙煤12.硅石質(zhì)量對(duì)硅鐵生產(chǎn)有什么影響？13.爐況“碳大”時(shí)應(yīng)如何處理？14.簡(jiǎn)述硅鐵生產(chǎn)的特點(diǎn)？15.硅鐵電爐電極極心圓直徑是電極直徑的幾倍（）A、2.4～2.8B、2～3C、2.8～3.5D、3.5～4.016.為避免硅鐵粘模，在鐵錠吊出后應(yīng)用水冷卻紅錠模，并在熱狀態(tài)下（）℃下用玻璃水或硅微粉泥漿刷錠模。A、15-60B、150-250C、250-280D、60-90017.電極深插到爐料中，可提高爐溫和擴(kuò)大坩堝。18.礦熱爐煙塵的主要成分是（）A、CB、SiOC、SiO2D、CO19.錳硅合金生產(chǎn)中，通常錳硅合金爐渣成分中含錳量應(yīng)（）A、＜8%B、＜10%C、＞8%D、＞10%20.硅鐵“冒瘤”有什么危害？21.正常爐況的特征是什么？22.什么叫75%硅鐵“低廢”？23.如何根據(jù)電氣儀表工作情況判斷跑眼？24.75硅鐵中Al、Ca、Mg比45硅鐵中（）A、要高B、要低C、基本相同D、都不對(duì)25.簡(jiǎn)述自焙電極的燒結(jié)過(guò)程？26.礦熱爐短網(wǎng)有哪幾部分組成？27.搗爐機(jī)驅(qū)動(dòng)方式是（）A、電驅(qū)動(dòng)B、內(nèi)燃機(jī)C、電液驅(qū)動(dòng)D、氣動(dòng)28.電爐液壓系統(tǒng)液壓介質(zhì)采用（）A、水B、150#液壓油C、水乙二醇D、46#液壓油29.礦熱爐主要參數(shù)有哪些？30.爐渣量大小與哪些因素有關(guān)？31.冶煉硅鐵所用的硅石的水分含量為（）A、＜3%B、＜10%C、不作要求D、＜6%32.自焙電極其性能與碳素電極相差不大，但制造成本僅為碳素電極的（）A、1/2B、1/3C、1/4D、1/833.硅鐵含硅量偏低的原因有哪些？34.75%硅鐵低廢的原因有哪些？35.冶煉硅鐵時(shí)，因含鐵量不同，反應(yīng)放出的熱量也不同，因而不同含硅量的硅鐵，其開(kāi)始還原溫度也不同，冶煉75%硅鐵時(shí)的開(kāi)始還原溫度是（）A、1450℃B、1588℃C、1644℃D、1750℃36.硅鐵澆注中應(yīng)注意什么？37.常溫下氣煤焦的電阻率為（）/Ω·mm2·m-1A、＜1500B、1500～2000C、2000～3000D、＞300038.25000KVA礦熱電爐的電極壓放程序？39.冶煉錳硅合金要求錳礦要有更高的（）和（），所用的錳含錳量越高，各項(xiàng)指標(biāo)越好。40.錳硅合金生產(chǎn)中，爐料中P2O5還原P的開(kāi)始溫度為（）℃A、550B、773C、903D、11041.影響鐵水包使用壽命的原因主要有哪些？42.用煤代替焦炭有何利弊？43.電極硬斷的原因是什么？44.硅鐵冶煉對(duì)焦炭中固定含碳量的要求是（）A、＞65%B、＞77%C、＞84%D、＞98%45.換用新包應(yīng)注意些什么？46.搗爐是挑翻爐內(nèi)粘結(jié)大塊的爐料和料面的燒結(jié)區(qū)，以增加料面的透氣性，擴(kuò)大坩堝。47.焦炭配加量取決于哪幾個(gè)因素？48.冶煉硅鐵時(shí)對(duì)硅石中SiO2的含量要求是（）A、＞97%B、＞95%C、＞85%D、＞88%49.鐵合金電爐爐襯在冶煉過(guò)程中主要受到哪些方面的作用？50.25000kVA礦熱爐冶煉75硅鐵時(shí)，大面的料面高度以低于錐體200～300㎜較為合適。51.電極處于下限的原因有哪些？52.爐膛過(guò)淺有什么危害？53.三相電極電流相差過(guò)大的原因有哪些？54.礦熱爐襯受侵蝕嚴(yán)重的部位是哪里？55.防止電氣設(shè)備漏電的幾種方法？56.電爐鐵合金主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些？57.電極過(guò)短的危害有哪些？58.錳硅合金冶煉中，爐渣發(fā)粘、排渣困難說(shuō)明爐渣堿度（）A、太高B、偏高C、太低D、適中59.制造電極糊的原料由固體碳素材料和粘結(jié)材料組成，電極糊的好壞，與材料配方和工藝有關(guān)，通常粘結(jié)劑的加入量為固體材料的（）A、8%-12%B、12%-20%C、20-24%D、24%-28%60.電極漏糊后應(yīng)如何處理？61.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)75%硅的含Si范圍是（）A、60%-75%B、68%-75%C、72%-75%D、72%-80%62.礦熱爐中的主要電流回路是什么？63.MnSiO3還原得到20%Si的錳鐵合金開(kāi)始還原溫度為（）A、1240℃B、1490℃C、1700℃D、1644℃64.SiO2還原Si的開(kāi)始溫度為（）A、1200～1400℃B、1600～1700℃C、1800～1900℃D、1400～1600℃65.向爐內(nèi)加料的方法一般有二種，一種是少加勤加法，另一種是（）加料法。66.75%硅鐵塊度100-300㎜的堆密度為（）t/m3A、1.0-1.4B、1.4-1.6C、1.6-1.8D、1.8-2.067.冶煉75硅鐵，要求硅石中Al2O3應(yīng)小于（）A、0.01%B、1.0%C、0.02%D、0.20%68.硅的主要物理性能有哪些？69.新開(kāi)爐生產(chǎn)前要對(duì)電爐進(jìn)行烘爐，目前大中型鐵合金電爐直接（）采用法進(jìn)行開(kāi)爐操作。70.硅鐵粉化的主要原因有哪些？71.預(yù)熱區(qū)在爐料上層，其厚度隨爐子容量大小和集中加料后的時(shí)間長(zhǎng)短而變化，一般約為（）㎜。A、50～100B、100～150C、150～400D、400～60072.燒結(jié)好的自焙電極其機(jī)械性能隨溫度升高變化是（）A、降低B、升高C、不變D、都不對(duì)73.燒結(jié)區(qū)即坩堝殼處于預(yù)熱帶下部，溫度在（）℃之間。A、800～1200B、1300～1750C、1750～1800D、1750～200074.SiO2＞97%粒度為60-120㎜硅石的堆比重為（）t/m3A、1.2-1.5B、1.5-1.6C、1.6-1.8D、1.8-2.075.已知條件：①爐料配比：硅石：氣煤焦：冶金焦：球團(tuán)礦＝1000：495：85：185②日消耗爐料95批③電爐日用電量480000kwh④日產(chǎn)合格75%硅鐵50t，計(jì)算日單位原料消耗和日單位冶煉電耗第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：C2.參考答案：D3.參考答案： 柴烘、焦烘、電烘4.參考答案： ⑴、向該相電極加適量硬料，適當(dāng)減少焦炭配入量 ⑵、倒拔電極 ⑶、如爐內(nèi)存鐵可立即出鐵 ⑷、增加料面透氣性，擴(kuò)大坩堝 ⑸、少升電極，控制料面高度5.參考答案：A6.參考答案： ⑴、當(dāng)加入過(guò)多的硅石爐料時(shí)，初期電極能下插，時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)造成電極周圍缺碳，坩堝區(qū)縮小，電極上抬，料面刺火嚴(yán)重，甚至給不足負(fù)荷，爐況惡化 ⑵、爐料在爐內(nèi)分布不均勻，三相電極工作不平衡，電能利用率下降7.參考答案：C8.參考答案： 金屬爐殼、絕熱層、彈性層、保溫層、爐襯9.參考答案：D10.參考答案： ⑴、鋼屑含鐵量⑵、電爐爐況⑶、對(duì)產(chǎn)品的成份要求11.參考答案：C12.參考答案： ⑴、嚴(yán)禁雜物進(jìn)入電極 ⑵、適當(dāng)?shù)暮叨?⑶、勤加少加 ⑷、合適溫度 ⑸、防止懸糊13.參考答案： ⑴、爐底上漲，電極不易深插，坩堝區(qū)縮小，料面透氣性變壞，爐況惡化 ⑵、爐底溫度低，出鐵口不易打開(kāi)，爐眼不通暢，鐵水流速慢，出鐵量較少14.參考答案：B15.參考答案： ⑴、優(yōu)化還原劑的選擇與搭 ⑵、合適的還原劑粒度組成 ⑶、合適的硅石的粒度組成 ⑷、合適的混料質(zhì)量 ⑸、精心操作，精料入爐16.參考答案： 電能，化學(xué)反應(yīng)熱17.參考答案：B18.參考答案：正確19.參考答案：D20.參考答案： （1）SiO2>97% （2）P2O521.參考答案： 原焦炭配量＝1000×98%×24/60×（1-12%）×84%×（1-10%）＝589kg 現(xiàn)焦炭配比＝1000×98%×24/60×（1-16%）×84%×（1-10%）＝618kg 焦炭增加量＝618-589＝29kg/批料 須在原每批焦炭配比中增加29kg的配量22.參考答案： ⑴、電極與爐料接觸面積增加，通過(guò)的電流增大使電極上抬 ⑵、易導(dǎo)致電極上限 ⑶、將使電極插入深度變淺，高溫區(qū)上移，坩堝縮小，熱損失大，化學(xué)反應(yīng)速度慢 ⑷、易導(dǎo)致?tīng)t底上漲，爐況惡化23.參考答案： 特點(diǎn)：1、抗氧化性差2、耐高溫，高溫強(qiáng)度大 用途：主要用于礦熱爐不與外界接觸部位的內(nèi)襯砌筑24.參考答案： 通過(guò)電氣和液壓控制，定期壓放電極，以補(bǔ)充自焙電極在冶煉過(guò)程中的不斷消耗，維持電爐的正常運(yùn)行。25.參考答案：B26.參考答案： ⑴、如果電流表的電流（指針）波動(dòng)較大，預(yù)示爐況過(guò)粘⑵、如果進(jìn)一步給不足負(fù)荷，證實(shí)爐況過(guò)粘27.參考答案：B28.參考答案： （1）、電極形成的模具（2）、本身可作為導(dǎo)體（3）、對(duì)電極有加強(qiáng)作用29.參考答案：C30.參考答案： ⑴、一般兩次澆注兩次取樣 ⑵、兩次在同樣的錠模上取樣 ⑶、爐容量不同取樣次序不同，大容量的爐子一般采用“2、4、6??”取樣。31.參考答案：A32.參考答案：B33.參考答案： ⑴、使用完后將燒穿器從出鐵口處撤開(kāi) ⑵、碳棒要楔緊，防止打弧燒壞燒穿器 ⑶、使用中禁止碰到爐殼、大梁34.參考答案：C35.參考答案：C36.參考答案： ⑴、出鐵口打開(kāi)一定時(shí)間后，開(kāi)始緩慢下插非出鐵口相兩電極 ⑵、在出鐵前期及出鐵期間禁止下降或提升出鐵口相電極 ⑶、應(yīng)在額定范圍內(nèi)下電極，不得超負(fù)荷強(qiáng)行下電極 ⑷、應(yīng)注意三相電極插入深度及三相電流、電壓平衡37.參考答案： 1.出鐵口堵得不嚴(yán)不實(shí) 2.出鐵口侵蝕嚴(yán)重 3.出鐵口相電極插得過(guò)深，溫度過(guò)高 4.堵眼泥球配入的電極糊太少 5.爐眼未清理干凈即堵眼 6.未按時(shí)出鐵38.參考答案：A39.參考答案：錯(cuò)誤40.參考答案：D41.參考答案： ⑴、開(kāi)眼時(shí)應(yīng)少燒，少用或不用氧氣吹 ⑵、沿出鐵口中心線上部開(kāi)眼 ⑶、保持爐眼內(nèi)口小，外口大 ⑷、出鐵口一定要堵深堵實(shí) ⑸、將出鐵口附近的粘渣清理干凈后再堵眼 ⑹、爐內(nèi)存渣多，應(yīng)用圓鋼拉渣 ⑺、選用合適的堵眼材料 ⑻、定期換修出鐵口，保證修砌質(zhì)量 ⑼、少用石灰，減少對(duì)出鐵口的侵蝕和沖刷42.參考答案：C43.參考答案： 弧光拉長(zhǎng)，高溫區(qū)上移，熱損失增大，爐底溫度降低，爐況變壞。44.參考答案： （1）電極工作不穩(wěn)定：電流波動(dòng)大，有出現(xiàn)給不足負(fù)荷現(xiàn)象 （2）料層透氣性不好，刺火嚴(yán)重，大面不冒火 （3）搗爐時(shí)粘料多，爐子吃料慢； （4）出鐵工作不順利，爐渣不易排出。45.參考答案： 每配一批料，三種料的稱量誤差均不得大于＋1kg46.參考答案：硅9047.參考答案：淺錠模48.參考答案： ⑴、電極工作端過(guò)長(zhǎng) ⑵、爐料導(dǎo)電性增強(qiáng) ⑶、爐內(nèi)積存鐵水過(guò)多 ⑷、料面過(guò)高 ⑸、系統(tǒng)電壓偏高49.參考答案： ⑴、熔點(diǎn)高 ⑵、有良好的導(dǎo)電性 ⑶、有足夠的高溫強(qiáng)度 ⑷、能抵抗溫度的急變（熱膨脹系數(shù)要?。?⑸、雜質(zhì)少，且雜質(zhì)不污染熔煉產(chǎn)品50.參考答案： ⑴、焦炭揮發(fā)分高，料面易燒結(jié)，刺火嚴(yán)重 ⑵、焦炭灰分大，將導(dǎo)致渣量增加，化渣熱增大，電極不穩(wěn) ⑶、粒度組成不好，可能導(dǎo)致的后果有電極不易深插，料層透氣性惡化，硅的回收率低 ⑷、焦炭強(qiáng)度差，料層透氣性不好 ⑸、配加量不合理，爐況不正常，單耗高51.參考答案： ⑴、變壓器⑵、短網(wǎng)⑶、電路控制系統(tǒng)52.參考答案： 1.電極液壓系統(tǒng) 2.電極壓放裝置 3.電極升降系統(tǒng) 4.加料系 5.出鐵設(shè)備 6.防護(hù)設(shè)施 7.電爐水冷系統(tǒng)53.參考答案： 定容料倉(cāng)料比為：硅石＝600×1000/（1000+495+85+185）＝340kg 氣煤焦＝600×495/（1000+495+85+185）＝168kg 冶金焦＝600×85/（1000+495+85+185）＝29kg 球團(tuán)礦＝600×185/（1000+495+85+185）＝63kg 硅石消耗＝340×280＝95200kg＝95.20t 氣煤焦消耗＝168×280＝47040kg＝47.04t 冶金焦消耗＝29×280+880＝9000kg＝9.00t 球團(tuán)礦消耗＝63×280＝17640kg＝17.64t54.參考答案： ⑴、耐火度高 ⑵、荷重軟化溫度高 ⑶、而急冷急熱穩(wěn)定性好 ⑷、抗渣性好55.參考答案： ⑴、硅石1800——2000kg ⑵、焦炭900——1100kg ⑶、鐵屑220——230kg56.參考答案： 爐子容量、上料設(shè)施、稱量系統(tǒng)、配料質(zhì)量57.參考答案： ⑴、改善操作條件，防止環(huán)境污染 ⑵、提高硅的回收率 ⑶、增加就業(yè)渠道，減輕社會(huì)負(fù)擔(dān)58.參考答案： 1、由硅石中還原SiO2需要的碳量＝1000×98%×24/60＝392kg 干焦需要量＝392/（（1－10%）×84%）＝518.5kg 焦炭需要量（濕基）＝518.5/（1－12%）＝589kg 2、球團(tuán)礦需要量計(jì)算 硅石中含Si量＝1000×98%×28/60＝457.3kg 進(jìn)入合金中的Si量＝457.3×92%＝420.7kg 合金的重量＝420.7/75%＝561kg 合金中的Fe量＝561×23%＝129kg 球團(tuán)需要量＝129/60%＝215kg 3、爐料配料比：硅石1000kg；焦炭（濕基）589kg；球團(tuán)礦215kg59.參考答案：C60.參考答案： ⑴、用硅鐵塊墊好錠模 ⑵、向包內(nèi)撒焦粉，為鐵水保溫 ⑶、在包流嘴上插入一塊干燥的大塊渣或碳棒進(jìn)行擋渣61.參考答案：C62.參考答案：D63.參考答案： ⑴、易產(chǎn)生偏折，硅含量波動(dòng)大，導(dǎo)致硅鐵粉化 ⑵、易產(chǎn)生冒瘤，影響表面質(zhì)量，冒瘤鐵易粉化 ⑶、給產(chǎn)品加工帶來(lái)難度64.參考答案：B65.參考答案： 班產(chǎn)量＝4.55＋4.65＋5.5＋5.3＝20t； 硅鐵中含Si總量＝4.55×75.5%＋4.65×74%＋5.5×72.6%＋5.3×73.5%＝14.765t； 硅石中含Si總量＝37×28/60＝17.267t； 單位電耗＝178000/20＝8900 KWHSi回收率＝14.765/17.267×100%＝85.51%66.參考答案： ⑴、電阻熱 ⑵、傳導(dǎo)熱 ⑶、輻射熱67.參考答案： 1.熱量集中在電極周圍、易刺火 2.熱量損失大單耗增加 3.坩堝區(qū)上移，爐底上漲 4.硅損失增加，產(chǎn)品成分偏低。 5.電爐易出現(xiàn)給不足負(fù)荷情況，出鐵量減少 6.易燒壞銅瓦、壓力環(huán)及其它設(shè)備68.參考答案： ⑴、根據(jù)電極消耗情況壓放電極 ⑵、適當(dāng)降低該相電極負(fù)荷 ⑶、注意電極燒結(jié)情況 ⑷、壓放時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏糊，軟斷及燒結(jié)不良等情況，立即停電坐回 ⑸、不要長(zhǎng)時(shí)間不壓放電極69.參考答案：D70.參考答案：C71.參考答案：A72.參考答案： （1）、電極位置高，熱損增加 （2）、電流波動(dòng)時(shí)，容易跳閘 （3）、電極表面易氧化，電極工作不正常，易造成電極事故。73.參考答案：B74.參考答案： ⑴、必須是碳素鋼屑 ⑵、含鐵量大于95% ⑶、鋼屑長(zhǎng)度小于100㎜ ⑷、生銹嚴(yán)重及沾有油污的鋼屑不得入爐，外來(lái)雜物要少75.參考答案：C第2卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案： ⑴、少用石灰處理爐況 ⑵、不用石灰漿涂錠模 ⑶、澆注后應(yīng)用水冷卻錠模，用硅微粉泥漿涂錠模 ⑷、應(yīng)采用二次澆注，鐵錠不宜澆的過(guò)厚，75硅鐵厚度要小于100㎜。2.參考答案：D3.參考答案：料面4.參考答案： ⑴、燒好爐眼封出鐵口，應(yīng)封入適量電極糊塊 ⑵、封眼三天后烤爐眼，要烤大烤深 ⑶、砌磚后添加電極糊，搗實(shí)、灌滿5.參考答案： 某相電流突然減小，并聽(tīng)到打弧聲，觀察電極發(fā)現(xiàn)電極橫向出現(xiàn)耀眼的白光，這時(shí)該相電極可能硬斷。6.參考答案： ⑴、出鐵前20－30分鐘，爐內(nèi)有鐵，電流波動(dòng)需要調(diào)時(shí)，應(yīng)盡量少動(dòng)出鐵口相電極 ⑵、出鐵5分鐘后應(yīng)下非出鐵口相電極，后期可下出鐵口相電極，注意不要跳閘 ⑶、出鐵完畢，調(diào)整三相電極的工作狀態(tài)，使之平衡，并給足負(fù)荷7.參考答案： ⑴、原材料質(zhì)量⑵、操作質(zhì)量⑶、配料質(zhì)量8.參考答案：B9.參考答案：A10.參考答案：A11.參考答案：A12.參考答案： ⑴、硅石粒度太大，反應(yīng)速度減慢 ⑵、硅石粒度太小，料面透氣性惡化電極不易深插 ⑶、硅石SiO2含量低，則硅鐵質(zhì)量差，渣量大硅石消耗量大 ⑷、硅石熱穩(wěn)定性差，影響爐料透氣性總之，硅石質(zhì)量不好，則爐況不穩(wěn)，產(chǎn)量低，質(zhì)量差，單耗高13.參考答案： （1）、適當(dāng)加些硬料穩(wěn)定電極，防止電極繼續(xù)上抬 （2）、根據(jù)實(shí)際情況，減少料批中配碳量 （3）、檢查稱量設(shè)施的準(zhǔn)確度 （4）、檢查原料條件 （5）、加強(qiáng)操作14.參考答案： ⑴、礦熱爐連續(xù)式⑵、無(wú)渣法冶煉⑶、埋弧操作⑷、低電壓大電流⑸、能耗高15.參考答案：A16.參考答案：B17.參考答案：正確18.參考答案：B19.參考答案：A20.參考答案： ⑴、冒瘤鐵偏折嚴(yán)重⑵、影響成品的表面質(zhì)量⑶、冒瘤鐵易粉化21.參考答案： ⑴、電極深而穩(wěn)地插入爐料中 ⑵、三相電流比較均衡、穩(wěn)定，并能給足負(fù)荷 ⑶、出鐵工作順利，成份合格穩(wěn)定 ⑷、很少有刺火塌料現(xiàn)象，爐口溫度低 ⑸、料面透氣性好，均勻地冒黃色火焰，爐料自動(dòng)下沉22.參考答案： 生產(chǎn)75%硅鐵時(shí)，合金含硅量小于72%時(shí)稱為“低廢”。23.參考答案： ⑴、未打開(kāi)出鐵口，而出鐵口相電極電流突然下降⑵、隨之其它兩相電相電流也隨之下降，說(shuō)明已經(jīng)跑眼24.參考答案：A25.參考答案： ⑴、軟化段：溫度從室溫升到200℃，固態(tài)熔化成液態(tài)，水分和低熔點(diǎn)成分開(kāi)始揮發(fā) ⑵、揮發(fā)段：溫度從200℃至600℃，粘結(jié)劑開(kāi)始分解，氣化，排出揮發(fā)物，塑態(tài)漸變?yōu)楣虘B(tài) ⑶、燒結(jié)段：溫度從600℃至800℃，少量殘余揮發(fā)物排出，電極燒結(jié)結(jié)束26.參考答案： ⑴、硬母線⑵、軟母⑶、導(dǎo)電銅管⑷、銅瓦和電極27.參考答案：C28.參考答案：C29.參考答案： （1）變壓器容量（2）工作電壓|（3）電極直徑（4）極心園直徑 （5）爐膛深度（6）爐膛直徑（7）電極電流密度（8）功率因數(shù)30.參考答案： ⑴、原料質(zhì)量⑵、爐況的好壞⑶、料的軟硬31.參考答案：C32.參考答案：B33.參考答案： 1.爐況不正常，二氧化硅還原不充分，硅以SiO形式損失掉 2.鋼屑（或球團(tuán)）質(zhì)量變化 3.回爐鐵或鋼屑（或球團(tuán)）加入量過(guò)多 4.冶煉時(shí)間不夠或跑眼 5.出鐵過(guò)程中消耗圓鋼或吹氧管過(guò)多 6.爐溫過(guò)低34.參考答案： ⑴、鋼屑配加量過(guò)多 ⑵、爐況不正常，爐眼難開(kāi)或不暢，圓鋼消耗多 ⑶、長(zhǎng)時(shí)間熱停或新開(kāi)爐的前幾爐鐵，爐溫低，硅損失嚴(yán)重，爐眼難開(kāi) ⑷、爐內(nèi)積渣過(guò)多，出鐵過(guò)程拉渣，圓鋼用量大 ⑸、冶煉時(shí)間不夠出鐵或跑眼35.參考答案：C36.參考答案： ⑴、出鐵后應(yīng)立即澆注 ⑵、應(yīng)采用兩次澆注 ⑶、澆注速度不要過(guò)快，不要對(duì)準(zhǔn)一處澆 ⑷、天車與爐前人員應(yīng)很好配合 ⑸、應(yīng)及時(shí)扒掉液體硅鐵表面的爐渣37.參考答案：C38.參考答案： 上抱閘打開(kāi)→上抱閘提升→上抱閘抱緊→下抱閘打開(kāi)→上抱閘下降→下抱閘抱緊→壓放結(jié)束39.參考答案：錳