(高清版)GBT 40379-2021 戶用和類似用途組合式空氣處理機組

ICS91.140.30戶用和類似用途組合式空氣處理機組國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T40379—2021 I 1 1 14分類與標記 45一般要求 6 6 8檢驗規(guī)則 附錄A(資料性)機組功能組合形式 附錄B(規(guī)范性)空氣泄漏率測試——壓力法 附錄C(規(guī)范性)空氣泄漏率測試——示蹤氣體法 附錄D(規(guī)范性)空氣動力性能試驗方法 附錄E(規(guī)范性)新排風(fēng)不平衡率試驗方法 附錄F(規(guī)范性)機組防凍、制熱最低送風(fēng)溫度試驗方法 附錄G(規(guī)范性)通風(fēng)熱回收-水盤管型機組熱工性能試驗方法 附錄H(規(guī)范性)通風(fēng)熱回收-生活熱水型機組熱工性能試驗方法 附錄I(規(guī)范性)通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱水型機組熱工性能試驗方法 附錄J(規(guī)范性)通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組熱工性能試驗方法 附錄K(規(guī)范性)通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱水-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組熱工性能試驗方法 附錄L(規(guī)范性)通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱水型機組熱工性能試驗方法 附錄M(規(guī)范性)通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組熱工性能試驗方法 附錄N(規(guī)范性)機組風(fēng)口噪聲聲功率級測試方法 IGB/T40379—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本文件由全國暖通空調(diào)及凈化設(shè)備標準化技術(shù)委員會(SAC/TC143)歸口。本文件起草單位：中國建筑科學(xué)研究院有限公司、中國質(zhì)量認證中心、中國標準化研究院、清華大集團有限公司、河北建研節(jié)能設(shè)備有限公司、中國空間技術(shù)研究院、開利空調(diào)冷凍系統(tǒng)(上海)有限公司、特靈空調(diào)系統(tǒng)(中國)有限公司、江森自控樓宇設(shè)備科技(無錫)有限公司、南京天加環(huán)境科技有限公司、浙江盾安機電科技有限公司、廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司、頓漢布什(中國)工業(yè)有限公司、博納環(huán)境設(shè)備(太倉)有限公司、青島奧利凱中央空調(diào)有限公司、廣東歐科空調(diào)制冷有限公司、山東格瑞德集團通設(shè)備有限公司、青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司、深圳麥克維爾空調(diào)有限公司、青島海爾空調(diào)電子有限公司、依必安派特風(fēng)機(上海)有限公司、浙江普瑞泰環(huán)境設(shè)備股份有限公司、寧波東大空調(diào)設(shè)備有限公司、廣東松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司、上海樸勒室內(nèi)環(huán)境科技有限公司、中山市萬得福電子熱控科技有限(上海)室內(nèi)空氣技術(shù)有限公司、綠能新風(fēng)環(huán)境科技(北京)有限公司、遠大潔凈空氣科技有限公司、無錫瑞德集團有限公司、蘇州惠林節(jié)能材料有限公司、廣州蘭石技術(shù)開發(fā)有限公司、沈陽紫微恒檢測設(shè)備有限公司、淄博氣宇空調(diào)節(jié)能設(shè)備有限公司、佛山市順德區(qū)阿波羅環(huán)保器材有限公司、中國葛洲壩集團房地產(chǎn)開發(fā)有限公司、廣東紐恩泰新能源科技發(fā)展有限公司、浙江中廣電器股份有限公司、浙江正理生能科技有限公司、佛山歐思丹熱能科技有限公司、廣州萬居隆電器有限公司、廈門狄耐克環(huán)境智能科技有科技有限公司、湖北霍爾科技有限公司、致果環(huán)境科技(天津)有限公司、廣東綠島風(fēng)空氣系統(tǒng)股份有限1GB/T40379—2021戶用和類似用途組合式空氣處理機組2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T1236工業(yè)通風(fēng)機用標準化風(fēng)道性能試驗GB/T4214.1家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求GB4706.32—2012家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求GB/T14295空氣過濾器GB/T14296空氣冷卻器與空氣加熱器GB/T18430.2—2016蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組第2部分：戶用及類似用途的冷水(熱泵)GB/T18836—2017風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)(熱泵)機組GB/T18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標準GB/T19409—2013水(地)源熱泵機組GB/T21087—2020熱回收新風(fēng)機組GB/T23137—2020家用和類似用途熱泵熱水器GB/T23332加濕器GB/T34012—2017通風(fēng)系統(tǒng)用空氣凈化裝置ISO3743-2:2018聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級混響聲場中小型可移動聲源的工程法第2部分：專用混響試驗室法(Acoustics—Determinationofsoundpowerlevelsofnoisesourcesusingsoundpressure—Engineeringmethodsforsmall,movablesourcesinreverberantfields—Part2:Meth-odsforspecialreverberationtestrooms)GB/T16803界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2GB/T40379—2021戶用和類似用途組合式空氣處理機組multifunctionalair-handlingunitforresidentialandsimilar幾種功能，制冷制熱通過外供冷熱水或與機組集成一體的電驅(qū)動空氣源、水(地)源蒸氣壓縮循環(huán)制冷從機組室外側(cè)新風(fēng)口進入的室外空氣。從機組室內(nèi)側(cè)送風(fēng)口送出的空氣。機組污風(fēng)unitexhaustair;EHA大氣壓力為101.325kPa,溫度為20℃,密度為1.額定值ratedvalue機組最大新風(fēng)量unitmaximumflow處測得的空氣體積流量。3GB/T40379—2021進出口的全壓差。3.13在標準空氣狀態(tài)和機組機外余壓調(diào)整為名義機組最大機外余壓的50%時的機組新風(fēng)空氣體積流量。注：該風(fēng)量接近名義機組最大新風(fēng)量的70%。3.14在標準規(guī)定的壓差條件下，由機組箱體內(nèi)部向周邊泄漏或由箱體周邊向箱體內(nèi)泄漏的空氣體積流量與參照新風(fēng)量的比值。3.15內(nèi)部泄漏率ratioofinternalleakage3.16在參照新風(fēng)量和新排風(fēng)平衡的條件下，由排風(fēng)側(cè)滲透至新風(fēng)側(cè)的空氣體積流量與參照新風(fēng)量的3.17送風(fēng)凈新風(fēng)量netoutdoorairflowrateinsupplyair機組送風(fēng)中含有的室外空氣體積流量。3.18排風(fēng)質(zhì)量流量與新風(fēng)質(zhì)量流量的偏差不超過5%的機組。3.19排風(fēng)質(zhì)量流量與新風(fēng)質(zhì)量流量的偏差超過5%的機組。3.203.213.22能效系數(shù)coefficientofenergy;COE在標準規(guī)定的額定制冷(或制熱)工況下，機組制冷量(或制熱量)與氣流流動具備的能量之和與總輸入功率的比值。3.23凈化效率cleaningefficiency注：表征機組對空氣污染物的一次通過去除能力。3.24機組過濾器容塵量dustholdingcapacityofairfilter在標準規(guī)定的試驗工況和機組參照新風(fēng)量設(shè)定檔位條件下，機組新風(fēng)量由參照新風(fēng)量下降到參照4GB/T40379—2021新風(fēng)量80%的過程中，機組過濾器所捕集人工塵的質(zhì)量。3.25制熱水能力heatingwatercapacity在名義工況和規(guī)定條件下運行時，熱泵將水從規(guī)定的低溫加熱到規(guī)定的高溫，單位時間內(nèi)能夠制取的熱水量。3.26在名義工況和規(guī)定條件下運行時，熱泵單位時間提供給被加熱水的熱量。3.27初始水溫initialwatertemperature熱泵熱水器開始加熱前，在系統(tǒng)進水口測得的水溫。3.28終止水溫terminatedwatertemperature熱泵熱水器加熱過程結(jié)束達到供熱水狀態(tài)后，在水箱中測得的熱水平均溫度。機組的規(guī)格分類如表1所示。表1機組規(guī)格分類表規(guī)格234567參照新風(fēng)量/(m3/h)規(guī)格89參照新風(fēng)量/(m3/h)450機組按功能組合可分為如下類型。a)通風(fēng)熱回收-通風(fēng)型，也稱熱回收新風(fēng)機組，代號TF。b)通風(fēng)熱回收-水盤管型，也稱新風(fēng)空調(diào)末端機組，代號PG。1)通風(fēng)熱回收-水盤管普通型；2)通風(fēng)熱回收-水盤管水(地)源熱泵型。c)通風(fēng)熱回收-生活熱水型，也稱新風(fēng)熱水機，代號SS。d)通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱水型，也稱新風(fēng)冷熱水熱泵兩聯(lián)供機組，代號KS。e)通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱風(fēng)型，也稱新風(fēng)環(huán)控一體機，代1)無室內(nèi)循環(huán)風(fēng)式(有冷凝再熱、無冷凝再熱);5GB/T40379—20211)無室內(nèi)循環(huán)風(fēng)式；2)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)一體式；3)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)分體式。g)通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱水型，也稱新風(fēng)冷熱水熱泵三聯(lián)供機組，代號SS-KS。1)通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)熱水式；2)通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷水式；3)通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱水式。h)通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱風(fēng)型，也稱新風(fēng)冷熱風(fēng)熱泵三聯(lián)供機組，代號SS-KF。1)無室內(nèi)循環(huán)風(fēng)式；2)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)一體式；3)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)分體式。機組按新排風(fēng)平衡性可分為：4.1.4按凈化類別進行分類機組按凈化類別可分為：機組的標記方法如下：凈化類別一新排風(fēng)平衡性-功能組合型式一產(chǎn)品代號(MRAHU)6GB/T40379—20215一般要求5.1機組應(yīng)按本文件規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2機組的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求：a)機組箱體絕熱層與壁板應(yīng)結(jié)合牢固、密實，箱體應(yīng)有防冷橋措施；b)室外機組箱體應(yīng)有防滲雨、保溫措施；c)機組新排風(fēng)兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水口，排放應(yīng)暢通、無溢出和滲漏，并應(yīng)配置存水彎或隔絕氣體泄漏d)機組的風(fēng)機應(yīng)有隔振裝置；e)檢修門應(yīng)便于機組內(nèi)部件取出和機組維修。5.4機組內(nèi)配置部件應(yīng)滿足表2的要求。表2機組內(nèi)配置部件的基本要求部件名稱基本要求水-空氣換熱器滿足GB/T14296的相關(guān)要求空氣過濾器滿足GB/T14295的相關(guān)要求加濕器滿足GB/T23332的相關(guān)要求熱回收裝置滿足GB/T21087—2020的相關(guān)要求5.5在機組熱回收裝置(換熱芯體)排風(fēng)側(cè)迎風(fēng)面應(yīng)布置過濾效率不低于C1的空氣過濾器，在新風(fēng)側(cè)迎風(fēng)面應(yīng)布置過濾效率不低于Z1的空氣過濾器，過濾器應(yīng)可以便捷地更換或清洗。5.6具有制取生活熱水功能的機組，應(yīng)滿足GB/T23137—2020中5.1～5.3的要求。5.7具有制取空調(diào)冷熱水功能的機組，應(yīng)滿足GB/T18430.2—2016中5.1～5.3的要求。5.8具有通過逆卡諾循環(huán)直接制取空調(diào)冷熱風(fēng)功能的機組，應(yīng)滿足GB/T18836—2017中5.1、5.2的要求。5.9具有空氣凈化功能的機組應(yīng)滿足GB/T34012—2017中第5章的要求。5.10內(nèi)置水盤管的機組應(yīng)有防凍控制或防凍說明。5.11機組的環(huán)保及防火性能應(yīng)符合所應(yīng)用環(huán)境的要求。6要求6.1通用在7.3.1規(guī)定的試驗條件下，機組應(yīng)滿足以下要求：a)機組能正常啟動和運轉(zhuǎn)；b)機組運行狀態(tài)和功能、室外空氣和空內(nèi)空氣溫濕度、生活熱水水箱水溫(適用時)、空氣過濾器阻力顯示正確。6.1.2.1冷熱水盤管在1.6MPa壓力下應(yīng)能正常運行，密封性檢查時應(yīng)無滲漏。7GB/T40379—20216.1.2.2生活熱水水箱在最大儲水量的條件下應(yīng)無滲漏和異常變形，承壓式儲水箱的額定壓力應(yīng)不小6.1.3制冷(熱泵)系統(tǒng)密封性制冷(熱泵)系統(tǒng)各部分制冷劑的泄漏量應(yīng)不大于14g/a。6.2空氣泄漏率6.2.1采用壓力法的空氣泄漏率性能分級指標應(yīng)滿足表3的要求，且空氣泄漏率分級需要內(nèi)部、外部泄漏率同時滿足要求。表3空氣泄漏率分級——壓力法分級內(nèi)部泄漏率(在100Pa壓差)外部泄漏率(在250Pa壓差)6.2.2采用示蹤氣體法的空氣泄漏率性能分級指標應(yīng)滿足表4的要求。表4空氣泄漏率分級——示蹤氣體法分級排氣傳輸比(UEATR)6.2.3采用不同方法得出的空氣泄漏率等級應(yīng)采用最低的分級標識值標識空氣泄漏率等級。6.2.4機組的空氣泄漏率指標限值應(yīng)滿足表5的要求。表5空氣泄漏率指標限值要求測試方法機組風(fēng)機和熱回收芯體結(jié)構(gòu)布置方式送風(fēng)機在熱交換芯體下游和排風(fēng)機在熱交換芯體上游送風(fēng)機在熱交換芯體上游和排風(fēng)機在熱交換芯體下游其他的風(fēng)機布置壓力法不低于A1不低于A2不低于A3示蹤氣體法不低于B1不低于B2不低于B3對室內(nèi)空氣質(zhì)量要求高的場合，不推薦這種配置。6.3空氣動力性能6.3.1機組風(fēng)量風(fēng)壓功率機組各運行模式下的風(fēng)量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%且應(yīng)不大于額定值及名義值(適用時)的105%,對應(yīng)風(fēng)量的風(fēng)壓應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的90%,功率應(yīng)不大于額定值及名義值(適用時)的110%,單位風(fēng)量耗功率應(yīng)不大于額定值及名義值(適用時)的110%。8GB/T40379—2021送風(fēng)凈新風(fēng)量實測值應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。6.3.3.1對于平衡型機組，機組新風(fēng)進口空氣質(zhì)量流量與機組污風(fēng)出口空氣質(zhì)量流量的偏差相對于機組新風(fēng)進口空氣質(zhì)量流量應(yīng)不大于5%,超過5%應(yīng)聲明機組為不平衡機組，同時給出不平衡數(shù)值。6.3.3.2對于不平衡機組，機組新風(fēng)進口空氣質(zhì)量流量與機組污風(fēng)出口空氣質(zhì)量流量的偏差相對于機組新風(fēng)進口空氣質(zhì)量流量應(yīng)不大于新排風(fēng)不平衡率名義值+5%。6.4熱工性能6.4.1基本功能(通風(fēng)熱回收-通風(fēng)型機組)6.4.1.1熱回收交換效率機組的熱回收性能數(shù)值不應(yīng)低于額定值及名義值(適用時)的90%且滿足表6交換效率限定值的要求。機組熱量回收工況的顯熱交換效率分級指標應(yīng)滿足表7的要求。表6交換效率限定值類型交換效率/%冷量回收熱量回收全熱回收型全熱交換效率顯熱回收型顯熱交換效率注：按表10規(guī)定工況，在送、排風(fēng)量均等于參照新風(fēng)量的條件下測試交換效率。表7熱量回收工況顯熱交換效率分級分級熱量回收工況顯熱交換效率/%機組應(yīng)無凝露外滴。機組凝結(jié)水應(yīng)排出通暢，且不應(yīng)有凝結(jié)水從排水口以外處溢出或吹出。在機組防凍保護功能開啟時，在排風(fēng)干球溫度為21℃、濕球溫度為13℃、室外溫度-10℃條件下，應(yīng)具備送風(fēng)最低溫度不低于16.5℃的能力。9GB/T40379—20216.4.1.5.2機組在冬季-15℃條件下運行12h,熱回收交換芯體不應(yīng)結(jié)冰且輔助電加熱功率應(yīng)不超過名義值的110%。機組制冷量的實測值應(yīng)不低于額定值及名義值(適用時)的95%。機組除濕量的實測值應(yīng)不低于額定值及名義值(適用時)的95%。機組制熱量的實測值應(yīng)不低于額定值及名義值(適用時)的95%。機組制冷、制熱工況下輸入功率實測值應(yīng)不大于額定值及名義值(適用時)的110%。機組應(yīng)無凝露外滴。機組凝結(jié)水應(yīng)排出通暢，且不應(yīng)有凝結(jié)水從排水口以外處溢出或吹出。不自帶冷熱源的機組的換熱器盤管水阻力實測值應(yīng)不大于額定值及名義值(適用時)的110%。在參照新風(fēng)量和對應(yīng)風(fēng)壓工況下，機組的通風(fēng)熱回收、水盤管聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)不小于額定值機組實測制熱水能力應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組實測生活熱水制熱量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。GB/T40379—2021機組制熱消耗功率應(yīng)不大于名義值的110%。機組實測制熱水性能系數(shù)應(yīng)不低于名義值的90%。機組的自動除霜性能應(yīng)滿足：a)不應(yīng)由于安全保護元器件動作導(dǎo)致熱泵熱水器停止運行；c)除霜所需時間總和不超過制熱運行周期時長的20%;機組的最小運行性能應(yīng)滿足：a)不應(yīng)由于安全保護元器件動作導(dǎo)致熱泵熱水器停止運行；b)最小運行工況下計算的性能系數(shù)值，不低于其名義值。不應(yīng)由于安全保護元器件動作導(dǎo)致熱泵熱水器停止運行。在排風(fēng)溫度21℃的工況下放置24h后水箱內(nèi)熱水溫度應(yīng)不低于表8的數(shù)值。熱水輸出率應(yīng)不小于表8的數(shù)值。儲水箱容量實測值不應(yīng)小于名義值的92%。儲水箱容量/L制熱性能終止水溫Tend,Hh/℃保溫性能放置24h后水溫/℃Tend,Hn-10Tend,HH-8Tend,Hn-6使用性能熱水輸出率/%GB/T40379—2021輔助電加熱裝置的實測制熱消耗功率應(yīng)滿足以下要求：a)額定消耗功率不大于200W時，允差為±10%;b)額定消耗功率200W以上時，允差為-10%～+5%。在參照新風(fēng)量和對應(yīng)風(fēng)壓工況下，機組的通風(fēng)熱回收、生活熱水聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)不小于額定值的95%。機組實測空調(diào)水側(cè)制冷量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組制冷消耗功率應(yīng)不大于名義值的110%。機組實測空調(diào)水側(cè)制熱量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組制熱消耗功率應(yīng)不大于名義值的110%。機組電熱制熱消耗功率應(yīng)滿足以下要求：a)額定消耗功率不大于200W時，允差為±10%;b)額定消耗功率200W以上時，允差為—10%～+5%。a)機組正常工作；c)自動除霜運行期間，除霜所需總時間不應(yīng)超過一個融霜周期總時間的20%。GB/T40379—2021在參照新風(fēng)量和對應(yīng)風(fēng)壓工況下，機組的通風(fēng)熱回收、空調(diào)冷熱水聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)不小于額定值的95%。機組實測制冷量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組實測除濕量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組的實測制冷消耗功率應(yīng)不大于額定值及名義值(適用時)的110%。機組實測制熱量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組的實測制熱消耗功率應(yīng)不大于額定值及名義值(適用時)的110%。機組電熱制熱消耗功率應(yīng)滿足以下要求：a)額定消耗功率不大于200W時，允差為±10%;b)額定消耗功率200W以上時，允差為—10%～+5%。6.4.2.4.7.1在制冷最大負荷運行期間，機組各部件不應(yīng)損壞，并能正常運行。6.4.2.4.7.2機組在第1h連續(xù)運行期間，其電機過載保護器不應(yīng)斷開；之后，停機3min后自動再啟動連續(xù)運行1h,但在啟動運行的最初5min內(nèi)允許電機過載保護器斷開，復(fù)位后不應(yīng)再出現(xiàn)斷開保護；對于停機后再啟動運行最初5min內(nèi)電機過載保護器不復(fù)位、不超過30min內(nèi)自動復(fù)位的，應(yīng)能再連續(xù)運行1h;對于手動復(fù)位的過載保護器，在最初5min內(nèi)斷開的，應(yīng)在斷開的10min后使其強行復(fù)位，并能夠再連續(xù)運行1h。6.4.2.4.8.1機組在10min啟動期間后的4h運行中，安全裝置不應(yīng)斷開，室內(nèi)側(cè)蒸發(fā)器的迎風(fēng)表面凝結(jié)的結(jié)霜面積應(yīng)不大于蒸發(fā)器迎風(fēng)面積的50%。6.4.2.4.8.2空調(diào)機運行期間，允許防凍結(jié)的可自動復(fù)位裝置動作。6.4.2.4.8.3蒸發(fā)器迎風(fēng)表面結(jié)霜面積不易目視時，可通過風(fēng)量不低于初始風(fēng)量的25%為判據(jù)。6.4.2.4.9.1在制熱最大負荷運行期間，機組各部件不應(yīng)損壞，并能正常運行。GB/T40379—2021于停機后再啟動運行最初5min內(nèi)電機過載保護器不復(fù)位、不超過30min內(nèi)自動復(fù)位的，應(yīng)能再連續(xù)機組應(yīng)無凝露外滴。6.4.2.4.12.2在除霜周期中，室內(nèi)側(cè)的送風(fēng)溫度低于18℃的持續(xù)時間不應(yīng)超過1min;如果需要，可以使用制造廠規(guī)定的熱泵機組內(nèi)輔助電加熱裝置制熱。值的95%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測風(fēng)側(cè)制冷量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測除濕量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測空調(diào)水側(cè)制冷量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測制冷消耗功率應(yīng)不大于額定值及名義值(適用時)的110%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測風(fēng)側(cè)制熱量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測空調(diào)水側(cè)制熱量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)GB/T40379—2021的95%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測制熱消耗功率應(yīng)不大于額定值及名義值(適用時)的110%。a)額定消耗功率不大于200W時，允差為±10%;b)額定消耗功率200W以上時，允差為-10%～+5%。應(yīng)不小于額定值的95%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測空調(diào)水側(cè)制熱量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測生活熱水側(cè)制熱水能力應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測生活熱水制熱量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測制熱消耗功率應(yīng)不大于名義值的110%。a)額定消耗功率不大于200W時，允差為±10%;b)額定消耗功率200W以上時，允差為—10%～+5%。GB/T40379—2021小于名義值的95%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測風(fēng)側(cè)制熱量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)的95%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測生活熱水側(cè)制熱水能力應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測生活熱水制熱量應(yīng)不小于額定值及名義值(適用時)機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測制熱消耗功率應(yīng)不大于名義值的110%。機組以復(fù)合功能模式運行時，機組實測電熱制熱消耗功率應(yīng)滿足以下要求：a)額定消耗功率不大于200W時，允差為±10%;b)額定消耗功率200W以上時，允差為—10%～+5%。在參照新風(fēng)量和對應(yīng)風(fēng)壓工況下，機組的通風(fēng)熱回收、生活熱水、空調(diào)熱風(fēng)聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)不小于名義值的95%。求同6.4.2.4。6.5凈化性能6.5.1.1過濾器和框架的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于組裝和密封；6.5.1.2密封材料和密封效果不應(yīng)受濕度的影響(如使用金屬、塑料等)。機組在初始狀態(tài)和參照新風(fēng)量工況下，對新風(fēng)的過濾凈化效率實測值應(yīng)不小于名義值的95%,并GB/T40379—2021應(yīng)滿足GB/T34012—2017的規(guī)定和表9的要求。表9機組參照新風(fēng)量下各種空氣污染物的凈化效率類型凈化效率等級PM2.5凈化效率/%氣態(tài)污染物凈化效率/%微生物凈化效率/%顆粒物型AEpM2.5>90B70<EPM?.5≤90——C50<EPM2.5≤70D20<EpM2.5≤50氣態(tài)污染物型A——B40<E≤60C20<EQ≤40微生物型A—Ew>90B70<Ew≤90C—50<Ew≤70D20<Ew≤50注：本表凈化效率分級同GB/T34012—2017中表1。機組若有容塵量指標，應(yīng)給出機組過濾器容塵量與阻力關(guān)系曲線，且實測值應(yīng)不小于額定值當機組在工作狀態(tài)下產(chǎn)生臭氧時，應(yīng)給出額定風(fēng)量下的臭氧濃度增加量，其實測值不應(yīng)高于額定當機組含有紫外線燈管時，距裝置邊框周圍30cm處的紫外線泄漏量應(yīng)不大于5μW/cm2,紫外線泄漏量實測值不應(yīng)高于額定值。6.6噪聲性能室內(nèi)機風(fēng)口噪聲包含送風(fēng)出口、排風(fēng)進口和室內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口噪聲。對于接風(fēng)管的風(fēng)口，其噪聲A計權(quán)聲功率級測試值不應(yīng)大于(名義值+2)dB(A);對于不接風(fēng)管的風(fēng)口，其噪聲A計權(quán)聲壓級測試值應(yīng)不大于(名義值+2)dB(A)。6.6.2室內(nèi)機箱體輻射噪聲室內(nèi)機箱體輻射噪聲A計權(quán)聲功率級測試值應(yīng)不大于(名義值+2)dB(A)。室外機噪聲A計權(quán)聲壓級測試值不應(yīng)大于(名義值+2)dB(A)。GB/T40379—2021符合性判定應(yīng)以半消聲室測試為準。6.7電氣安全機組不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。6.7.2泄漏電流對于自帶冷熱源機組，其泄漏電流應(yīng)不大于2mA/(額定輸入功率)kW,且不超過10mA;對于不帶冷熱源的機組，其泄漏電流應(yīng)不大于3.5mA。機組的接地電阻值應(yīng)不大于0.1Ω。7試驗方法7.1一般規(guī)定機組應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求組裝和安裝，除試驗方法有規(guī)定外，不應(yīng)采取任何特殊處理措施。7.2試驗條件7.2.1試驗裝置應(yīng)符合本文件的規(guī)定。7.2.2試驗工況應(yīng)符合表10和表11的規(guī)定；表11中單冷型機組僅需進行制冷運行試驗工況的測試，單熱型機組僅需進行制熱運行試驗工況的測試。表10試驗工況測試項目風(fēng)側(cè)風(fēng)量/(m3/h)空調(diào)冷熱水側(cè)生活熱水側(cè)室內(nèi)循環(huán)風(fēng)、排風(fēng)進口室外混合風(fēng)、新風(fēng)進口干球溫度/℃濕球溫度/℃干球溫度/℃濕球溫度/℃進水溫度/℃出水溫度/℃水流量/初始水溫℃終止水溫℃空氣泄漏率14~14~額定值參照新風(fēng)量空氣動力性能額定值名義最大/名義最小/參照新風(fēng)量—表10試驗工況(續(xù))測試項目風(fēng)側(cè)風(fēng)量/(m3/h)空調(diào)冷熱水側(cè)生活熱水側(cè)室內(nèi)循環(huán)風(fēng)、排風(fēng)進口室外混合風(fēng)、新風(fēng)進口干球℃濕球溫度℃干球溫度℃濕球溫度/℃進水溫度/℃出水溫度/℃水流量/初始水溫℃終止水溫℃通風(fēng)熱回收-通風(fēng)型機組冷量回收額定值參照新風(fēng)量制冷凝露、額定值熱量回收21額定值一制熱凝露、凝結(jié)水(I)額定值制熱凝露、凝結(jié)水(II)額定值0通風(fēng)熱回收-水盤管型機組額定制冷額定值參照新風(fēng)量7額定制熱21額定值凝結(jié)水額定值7一通風(fēng)熱回收-生活熱水型機組額定制熱21額定值參照新風(fēng)量最大運行額定值自動除霜21額定值 9最小運行76額定值9低溫運行額定值9通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱水型機組額定制冷額定值參照新風(fēng)量額定制熱21額定值45°制冷最大運行額定值制冷低溫運行額定值5制熱最大運行額定值制熱融霜21額定值——GB/T40379—2021表10試驗工況(續(xù))測試項目風(fēng)側(cè)風(fēng)量/(m?/h)空調(diào)冷熱水側(cè)生活熱水側(cè)室內(nèi)循環(huán)風(fēng)、排風(fēng)進口室外混合風(fēng)、新風(fēng)進口干球溫度/℃濕球溫度/℃干球溫度/℃濕球溫度/℃進水溫度/℃出水溫度/℃水流量/初始水溫℃終止水溫℃通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組額定制冷額定值參照新風(fēng)量額定制熱21額定值—制冷最大運行額定值制冷低溫運行額定值制熱最大運行額定值凝結(jié)水額定值制熱融霜21額定值通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱水-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組額定制冷額定值參照新風(fēng)量一額定制熱21額定值——制冷最大運行額定值制冷低溫運行額定值5制熱最大運行額定值制熱融霜21額定值通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱水型機組額定制熱21額定值參照新風(fēng)量制冷最大運行額定值制冷低溫運行額定值59制熱最大運行額定值制熱融霜21額定值9GB/T40379—2021表10試驗工況(續(xù))測試項目風(fēng)側(cè)風(fēng)量/(m3/h)空調(diào)冷熱水側(cè)生活熱水側(cè)室內(nèi)循環(huán)風(fēng)、排風(fēng)進口室外混合風(fēng)、新風(fēng)進口干球溫度/℃濕球溫度/℃干球溫度/℃濕球溫度/℃進水溫度/℃出水溫度/℃水流量/初始水溫℃終止水溫℃通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組額定制熱21額定值參照新風(fēng)量制冷最大運行額定值制冷低溫運行額定值9制熱最大運行額定值—制熱融霜21額定值9噪聲14~14~額定值參照新風(fēng)量空調(diào)冷熱水型機組制冷工況的進出水溫度也可聲明為12℃/7℃、21℃/16℃兩種，制熱工況的進出水溫度聲表11冷熱水型水(地)源熱泵機組試驗工況試驗條件使用側(cè)出水溫度/單位制冷(熱)量水流量進出水溫度/單位制冷(熱)量水流量水環(huán)式地下水式地埋管式地表水制冷運行額定制冷7/0.17230/0.21525/0.21525/0.215最大運行容積式40/—25/—40/—40/—離心式35/—25/—35/—a35/—a最小運行容積式20/—離心式20/—變工況運行容積式5～15/—20～40/—10～25/—10～40/—10～40/—離心式5～15/—20～35/—c15～25/—15～35/—15～35/—c制熱運行額定制熱45/—a20/—a最大運行容積式50/—30/—25/—25/—30/—。離心式50/—30/—25/—25/—30/—最小運行容積式40/—離心式40/—GB/T40379—2021表11冷熱水型水(地)源熱泵機組試驗工況(續(xù))試驗條件使用側(cè)出水溫度/單位制冷(熱)量水流量進出水溫度/單位制冷(熱)量水流量水環(huán)式地下水式地埋管式地表水制熱運行變工況運行容積式40～50/—a5～25/—5～30/—a離心式40～50/—e注：單位制冷(熱)量水流量單位為m3/(h·kW),溫度單位為℃。采用額定制冷工況確定的單位制冷(熱)量水流量。單熱型的單位制冷(熱)量水流量按設(shè)計溫差(15℃/8℃)確定。離心式機組的變工況運行范圍見GB/T19409—2013中的附錄B。7.2.3機組測試時的工況條件允許偏差應(yīng)符合表12和表13的規(guī)定。表12穩(wěn)態(tài)試驗測試操作的允許偏差參數(shù)試驗工況允差試驗操作允差進口、出口的空氣狀態(tài)干球溫度/℃士0.3士0.5士0.2士0.3士0.1士0.2熱水進口溫度/℃士0.5水流量“/%士1機外靜壓/Pa為額定值的百分數(shù)。表13非穩(wěn)態(tài)試驗測試操作的允許偏差讀數(shù)與測試工況的平均變動幅度與測試工況的最大變動幅度間隔H間隔Db間隔D出水溫度/℃士0.5士0.5水流量/[m3/(h·kW)]室外進風(fēng)溫度/℃干球士5.0濕球士0.6電壓/V士2%靜壓/Pa適用于熱泵的制熱模式，除了除霜過程和除霜結(jié)束之后的前10min。適用于熱泵除霜過程和除霜結(jié)束之后的前10min。GB/T40379—20217.2.4機組測試時的試驗用儀器儀表及準確度應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14試驗用儀器儀表及準確度測量參數(shù)測量儀表測量項目儀表準確度溫度溫度計冷熱性能試驗時空氣進出口干濕球溫度和換熱設(shè)備進出口溫度其他溫度相對濕度濕度計相對濕度壓力微壓計(傾斜式、補償式或自動傳感式)空氣靜壓和動壓U型水銀壓力計或同等精度壓力計水阻力大氣壓力計大氣壓力水流量流量計換熱器水流量等風(fēng)量標準噴嘴(長徑)機組風(fēng)量皮托管滿足GB/T1236的相關(guān)要求電壓電壓表電參數(shù)0.5級電流電流表功率功率表頻率頻率表噪聲聲級計機組噪聲轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速計數(shù)器、轉(zhuǎn)速表、閃光測頻儀風(fēng)機轉(zhuǎn)速時間秒表時間氣體濃度CO?濃度測試儀CO?濃度(濃度不高于3000cm3/m3)士2%讀數(shù)(濃度高于3000cm3/m3)紅外光聲譜氣體監(jiān)測儀SF?濃度±3cm3/m3或±3%讀數(shù)，取較大者氣相色譜儀滿足GB/T18883的相關(guān)要求直讀式分析儀最小分辨率應(yīng)為0.01mg/m3,與氣相色譜儀測得數(shù)據(jù)比較偏差應(yīng)在±10%以內(nèi)GB/T40379—2021表14試驗用儀器儀表及準確度(續(xù))測量參數(shù)測量儀表測量項目儀表準確度質(zhì)量電子天平機組過濾器容塵量分度值0.1g顆粒物濃度粉塵儀PM2.5質(zhì)量濃度示值誤差不應(yīng)超過±20%,示值重復(fù)性不應(yīng)大于±10%臭氧濃度增加量臭氧分析儀臭氧濃度±4%讀值分光光度計具有610nm波長和2cm比色皿紫外線泄漏量紫外照度計紫外線強度為被測量的百分數(shù)。7.3通用7.3.1.1型式檢驗時，調(diào)整機組輸入電壓為額定電壓的90%,在額定風(fēng)量或額定轉(zhuǎn)速下啟動，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)7.3.1.3通電運行檢查機組的顯示功能。機組的水力承壓部件應(yīng)進行耐壓性能試驗，試驗壓力應(yīng)滿足以下要求：a)配置有冷熱水盤管的機組，采用氣壓試驗時，壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.2倍，保壓至少1min;采用水壓試驗時，壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，保壓至少3min。b)配置承壓式儲水生活熱水水箱，水壓試壓壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的2倍。7.3.3制冷(熱泵)系統(tǒng)密封性機組在不通電、置于正壓室內(nèi)、房間溫度為16℃~35℃、保持機組制冷(熱泵)系統(tǒng)正常的內(nèi)部介質(zhì)充灌量下，用靈敏度為1×10-?(Pa·m3)/s的鹵素檢漏儀進行檢測。7.4空氣泄漏率7.4.1機組在進行空氣動力特性和熱工性能測試前，應(yīng)先完成空氣泄漏率性能試驗，確定相應(yīng)的分級水平。7.4.2空氣泄漏率測試可采用以下兩種方法：a)壓力法適用于新排風(fēng)間熱交換芯體結(jié)構(gòu)不連通的機組(如板翅式、熱管式等);b)示蹤氣體法適用于新排風(fēng)間熱交換芯體結(jié)構(gòu)連通的機組(如轉(zhuǎn)輪、帶循環(huán)風(fēng)的機組等),也可適用于熱交換芯體結(jié)構(gòu)不連通的機組。7.4.3機組空氣泄漏率的測試應(yīng)遵守附錄B和附錄C的規(guī)定。GB/T40379—20217.5空氣動力性能在表10規(guī)定的工況下，按附錄D規(guī)定的試驗方法進行測試。送風(fēng)凈新風(fēng)量應(yīng)按照附錄C規(guī)定的試驗方法進行測試。新排風(fēng)不平衡率應(yīng)按照附錄E規(guī)定的試驗方法進行測試。7.6熱工性能7.6.1基本功能(通風(fēng)熱回收-通風(fēng)型機組)熱回收交換效率應(yīng)按照GB/T21087—2020中附錄F規(guī)定的試驗方法進行測試。按照表10規(guī)定的試驗工況，連續(xù)穩(wěn)定運行4h,檢查機組表面凝露情況。按照表10規(guī)定的試驗工況，在凝結(jié)水盤注滿水后，連續(xù)穩(wěn)定運行4h,檢查機組凝結(jié)水排出能力。制熱最低送風(fēng)溫度應(yīng)按照附錄F規(guī)定的試驗方法進行測試。應(yīng)按照附錄F規(guī)定的試驗方法，檢查防凍狀態(tài)。對于通風(fēng)熱回收-水盤管普通型機組，應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組的制冷量；對于通風(fēng)熱回收-水盤管水(地)源熱泵型機組，應(yīng)按照表10和表11規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組的制冷量。對于通風(fēng)熱回收-水盤管普通型機組，應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組的除濕量；對于通風(fēng)熱回收-水盤管水(地)源熱泵型機組，應(yīng)按照表10和表11規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組的除濕量。GB/T40379—2021對于通風(fēng)熱回收-水盤管普通型機組，應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組的制熱量；對于通風(fēng)熱回收-水盤管水(地)源熱泵型機組，應(yīng)按照表10和表11規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組的制熱量。對于通風(fēng)熱回收-水盤管普通型機組，應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組輸入功率；對于通風(fēng)熱回收-水盤管水(地)源熱泵型機組，應(yīng)按照表10和表11規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組輸入功率。按照表10規(guī)定的試驗工況，連續(xù)穩(wěn)定運行4h,檢查機組表面凝露情況。按照表10規(guī)定的試驗工況，在凝結(jié)水盤注滿水后，連續(xù)穩(wěn)定運行4h,檢查機組凝結(jié)水排出能力。對于通風(fēng)熱回收-水盤管普通型機組，應(yīng)在額定制冷/制熱工況確定的水流量下，測試機組進出口水壓降。對于通風(fēng)熱回收-水盤管普通型機組，應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組聯(lián)合運行能效系數(shù)；對于通風(fēng)熱回收—水盤管水(地)源熱泵型機組，應(yīng)按照表10和表11規(guī)定的試驗工況和附錄G規(guī)定的試驗方法，測試機組聯(lián)合運行能效系數(shù)。制熱水能力應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄H規(guī)定的試驗方法進行測試。生活熱水制熱量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄H規(guī)定的試驗方法進行測試。制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄H規(guī)定的試驗方法進行測試。制熱水性能系數(shù)應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄H規(guī)定的試驗方法進行測試。最大運行的性能應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和GB/T23137—2020中6.5規(guī)定的試驗方法進行測試。GB/T40379—2021自動除霜的性能應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和GB/T23137—2020中6.6規(guī)定的試驗方法進行測試。最小運行的性能應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和GB/T23137—2020中6.7規(guī)定的試驗方法進行測試。低溫運行的性能應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和GB/T23137—2020中6.8規(guī)定的試驗方法進行測試。儲水性能應(yīng)按照GB/T23137—2020中6.10規(guī)定的試驗方法，測試保溫性能、使用性能和儲水箱容量。輔助電加熱裝置制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的最小運行試驗工況和GB/T23137—2020中6.15規(guī)定的試驗方法進行測試。通風(fēng)熱回收、生活熱水聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄H規(guī)定的試驗方法進行測試。空調(diào)水側(cè)制冷量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄I規(guī)定的試驗方法進行測試。制冷消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄I規(guī)定的試驗方法進行測試?？照{(diào)水側(cè)制熱量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄I規(guī)定的試驗方法進行測試。制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄I規(guī)定的試驗方法進行測試。電熱制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄I規(guī)定的試驗方法進行測試。機組在額定電壓和額定頻率下，按照表10規(guī)定的試驗工況運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行2h,檢查GB/T40379—2021是否符合6.4.2.3.6的規(guī)定。機組在額定電壓和額定頻率下，按照表10規(guī)定的試驗工況運行6h,檢查是否符合6.4.2.3.7的規(guī)定。機組在額定電壓和額定頻率下，按照表10規(guī)定的試驗工況運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行2h,檢查是否符合6.4.2.3.8的規(guī)定。機組在表10規(guī)定的制熱融霜工況下，連續(xù)進行熱泵制熱，最初的融霜周期結(jié)束后，再繼續(xù)運行3h,檢查是否符合6.4.2.3.9的規(guī)定。通風(fēng)熱回收、空調(diào)冷熱水聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄I規(guī)定的試驗方法進行測試。制冷量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄J規(guī)定的試驗方法進行測試。除濕量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄J規(guī)定的試驗方法進行測試。制冷消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄J規(guī)定的試驗方法進行測試。制熱量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄J規(guī)定的試驗方法進行測試。制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄J規(guī)定的試驗方法進行測試。電熱制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄J規(guī)定的試驗方法進行測試。在額定頻率下，控制電壓分別為額定電壓的90%和110%,按照表10的工況，連續(xù)穩(wěn)定運行1h后，停機3min(電壓不變),在啟動運行1h,觀察是否正常。按照表10規(guī)定的試驗工況下，調(diào)整機組在最容易結(jié)霜的狀態(tài)，連續(xù)運行4h觀察是否正常。GB/T40379—2021按照表10規(guī)定的試驗工況和額定頻率下，控制電壓分別為額定電壓的90%和110%,按照表10的工況，連續(xù)穩(wěn)定運行1h后，停機3min(電壓不變),在啟動運行1h,觀察是否正常。按照表10規(guī)定的試驗工況，連續(xù)穩(wěn)定運行4h,檢查機組表面凝露情況。按照表10規(guī)定的試驗工況，在凝結(jié)水盤注滿水后，連續(xù)穩(wěn)定運行4h,檢查機組凝結(jié)水排出能力。按照表10規(guī)定的試驗工況，連續(xù)運行兩個融霜周期或連續(xù)運行3h(如3h時間點融霜沒有結(jié)束，應(yīng)延續(xù)至融霜過程結(jié)束),觀察自動除霜性能。通風(fēng)熱回收、空調(diào)冷熱風(fēng)聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄J規(guī)定的試驗方法進行測試。風(fēng)側(cè)制冷量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄K規(guī)定的試驗方法進行測試。除濕量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄K規(guī)定的試驗方法進行測試。空調(diào)水側(cè)制冷量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄K規(guī)定的試驗方法進行測試。制冷消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄K規(guī)定的試驗方法進行測試。風(fēng)側(cè)制熱量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄K規(guī)定的試驗方法進行測試?？照{(diào)水側(cè)制熱量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄K規(guī)定的試驗方法進行測試。制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄K規(guī)定的試驗方法進行測試。電熱制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄K規(guī)定的試驗方法進行測試。GB/T40379—2021通風(fēng)熱回收、空調(diào)冷熱水、空調(diào)冷熱風(fēng)聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄K規(guī)定的試驗方法進行測試。霜的試驗方法同7.6.2.3,空調(diào)冷熱風(fēng)制備制冷最大運行、制冷低溫運行、制熱最大運行、凝露、凝結(jié)水、制熱融霜的試驗方法同7.6.2.4。空調(diào)水側(cè)制熱量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄L規(guī)定的試驗方法進行測試。生活熱水側(cè)制熱水能力應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄L規(guī)定的試驗方法進行測試。生活熱水制熱量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄L規(guī)定的試驗方法進行測試。制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄L規(guī)定的試驗方法進行測試。電熱制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄L規(guī)定的試驗方法進行測試。通風(fēng)熱回收、生活熱水、空調(diào)熱水聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄L規(guī)定的試驗方法進行測試。風(fēng)側(cè)制熱量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄M規(guī)定的試驗方法進行測試。生活熱水側(cè)制熱水能力應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄M規(guī)定的試驗方法進行測試。生活熱水制熱量應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄M規(guī)定的試驗方法進行測試。GB/T40379—2021制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄M規(guī)定的試驗方法進行測試。電熱制熱消耗功率應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄M規(guī)定的試驗方法進行測試。通風(fēng)熱回收、生活熱水、空調(diào)熱風(fēng)聯(lián)合運行能效系數(shù)應(yīng)按照表10規(guī)定的試驗工況和附錄M規(guī)定的試驗方法進行測試。7.7凈化應(yīng)對過濾器框架的結(jié)構(gòu)及密封材料進行目視檢查。新風(fēng)過濾凈化效率應(yīng)按GB/T34012—2017規(guī)定的試驗方法進行測試。7.7.3機組過濾器容塵量機組過濾器容塵量應(yīng)按GB/T14295規(guī)定的試驗方法進行測試。臭氧濃度增加量應(yīng)按GB/T34012—2017規(guī)定的試驗方法進行測試。紫外線泄漏量應(yīng)按GB/T34012—2017規(guī)定的試驗方法進行測試。7.8噪聲在參照新風(fēng)量和對應(yīng)風(fēng)壓工況及復(fù)合功能運行模式下，接風(fēng)管的風(fēng)口的噪聲聲功率級應(yīng)按照附錄N規(guī)定的試驗方法進行測試，不接風(fēng)管的風(fēng)口的噪聲聲壓級應(yīng)按照GB/T21087—2020中附錄I規(guī)定的試驗方法進行測試。7.8.2室內(nèi)機箱體輻射噪聲分體機組的室內(nèi)機和室外機分別安放在相鄰的噪聲測試室中，新排風(fēng)風(fēng)道和室內(nèi)循環(huán)風(fēng)風(fēng)道連接消聲輔助風(fēng)管，在參照新風(fēng)量和對應(yīng)風(fēng)壓工況及復(fù)合功能運行模式下，按照GB/T4214.1規(guī)定的方法測試機組室內(nèi)機的箱體輻射聲功率級噪聲。GB/T40379—2021分體機組的室內(nèi)機和室外機分別安放在相鄰的噪聲測試室中，新排風(fēng)風(fēng)道和室內(nèi)循環(huán)風(fēng)風(fēng)道連接消聲輔助風(fēng)管，在參照新風(fēng)量和對應(yīng)風(fēng)壓工況及復(fù)合功能運行模式下，按照GB/T4214.1規(guī)定的方法測試機組室外機輻射平均聲壓級噪聲。7.9電氣安全按GB4706.32—2012中第16章規(guī)定的試驗方法進行測試，測試期間機組不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。按GB4706.32—2012中第16章規(guī)定的試驗方法測試其帶電部件和易觸及金屬部件之間的泄漏電流。按GB4706.32—2012中第27章規(guī)定的試驗方法測試其易觸及金屬部件和接地端子之間的電阻。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類和檢驗項目機組的檢驗分為出廠檢驗、抽樣檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表15。表15檢驗項目序號檢驗項目檢驗類別要求試驗方法出廠檢驗抽樣檢驗型式檢驗1通用啟動運轉(zhuǎn)OO6.1.17.3.12耐壓性能O—O6.1.27.3.23制冷(熱泵)系統(tǒng)密封性O(shè)—O6.1.37.3.34空氣泄漏率性能空氣泄漏率OO5空氣動力性能機組風(fēng)量風(fēng)壓功率OO6.3.17.5.16送風(fēng)凈新風(fēng)量—OO6.3.27.5.27新排風(fēng)不平衡率—OO6.3.37.5.3GB/T40379—2021表15檢驗項目(續(xù))序號檢驗項目檢驗類別要求試驗方法出廠檢驗抽樣檢驗型式檢驗8熱工性能(通風(fēng)熱回機組)熱回收交換效率OO9凝露O凝結(jié)水O制熱最低送風(fēng)溫度O防凍—O通風(fēng)熱回型機組制冷量—OO除濕量OO制熱量OO輸入功率OO凝露O凝結(jié)水O水阻力OO通風(fēng)熱回收、水盤管聯(lián)合運行能效系數(shù)OO通風(fēng)熱回水型機組制熱水能力OO生活熱水制熱量OO制熱消耗功率OO制熱水性能系數(shù)(COP)OO最大運行O自動除霜O最小運行O低溫運行O儲水性能O輔助電加熱裝置制熱消耗功率O通風(fēng)熱回收、生活熱水聯(lián)合運行能效系數(shù)OO收-空調(diào)冷機組空調(diào)水側(cè)制冷量OO制冷消耗功率O空調(diào)水側(cè)制熱量OO制熱消耗功率 OO電熱制熱消耗功率—O制冷最大運行O制冷低溫運行O制熱最大運行O制熱融霜O通風(fēng)熱回收、空調(diào)冷熱水聯(lián)合運行能效系數(shù)OOGB/T40379—2021表15檢驗項目(續(xù))序號檢驗項目檢驗類別要求試驗方法出廠檢驗抽樣檢驗型式檢驗熱工性能收-空調(diào)冷機組制冷量OO除濕量OO制冷消耗功率OO制熱量OO制熱消耗功率OO電熱制熱消耗功率O制冷最大運行O制冷低溫運行O制熱最大運行O凝露—O凝結(jié)水——O制熱融霜O通風(fēng)熱回收、空調(diào)冷熱風(fēng)聯(lián)合運行能效系數(shù)OO通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱水-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組風(fēng)側(cè)制冷量OO除濕量OO空調(diào)水側(cè)制冷量O制冷消耗功率OO風(fēng)側(cè)制熱量OO空調(diào)水側(cè)制熱量OO制熱消耗功率OO電熱制熱消耗功率 —O通風(fēng)熱回收、空調(diào)冷熱水、空調(diào)冷熱風(fēng)聯(lián)合運行能效系數(shù)OO收-生活熱水-空調(diào)冷機組空調(diào)水側(cè)制熱量OO生活熱水側(cè)制熱水能力OO生活熱水制熱量OO制熱消耗功率OO電熱制熱消耗功率O通風(fēng)熱回收、生活熱水、空調(diào)熱水聯(lián)合運行能效系數(shù)OO收-生活熱水-空調(diào)冷機組風(fēng)側(cè)制熱量OO生活熱水側(cè)制熱水能力OO生活熱水制熱量OO制熱消耗功率OO電熱制熱消耗功率O通風(fēng)熱回收、生活熱水、空調(diào)熱風(fēng)聯(lián)合運行能效系數(shù)OOGB/T40379—2021表15檢驗項目(續(xù))序號檢驗項目檢驗類別要求試驗方法出廠檢驗抽樣檢驗型式檢驗凈化性能過濾器旁通泄漏O新風(fēng)過濾凈化效率—O機組過濾器容塵量—O臭氧濃度增加量O紫外線泄漏量—O噪聲性能室內(nèi)機風(fēng)口噪聲OO室內(nèi)機箱體輻射噪聲OO室外機噪聲OO電氣安全電氣強度OOO泄漏電流OOO接地電阻OOO8.2出廠檢驗8.3.2抽樣檢驗項目應(yīng)按表15規(guī)定的項目進行。a)新產(chǎn)品定型鑒定時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督抽查提出要求時。8.4.2型式檢驗項目應(yīng)按表15規(guī)定的項目進行。8.5.1對于出廠檢驗、型式檢驗和抽樣檢驗，只要有一臺機組在表15規(guī)定的檢驗項目中有一項不合GB/T40379—2021該生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品為不合格。9.1標志9.1.1每臺機組應(yīng)有耐久性銘牌，并應(yīng)固定在明顯位置。9.1.2銘牌上應(yīng)清晰標出以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱和型號；能效系數(shù)、制熱水能力等);c)機組的過濾器等級和過濾效率；d)本文件編號；e)生產(chǎn)編號；g)制造廠商。9.1.3機組上應(yīng)有接地標志和安全運行要求標志，并附有電氣線路圖。9.2.1包裝前應(yīng)進行清潔干燥處理。9.2.2包裝應(yīng)有防潮、防塵及防震措施。9.2.3包裝箱中應(yīng)有產(chǎn)品合格證、裝箱單、安裝使用說明書等文件，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括檢驗結(jié)論、檢驗員章和檢驗日期。9.2.4裝箱單應(yīng)列出所有附件。9.3運輸和貯存9.3.3隨機技術(shù)文件的內(nèi)容應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)本文件編號；d)安裝結(jié)構(gòu)尺寸圖和電氣線路圖；f)維護保養(yǎng)及注意事項等。GB/T40379—2021(資料性)機組功能組合形式的結(jié)構(gòu)形式可能不僅限于附錄A所示結(jié)構(gòu)。1——機組新風(fēng)(ODA);3——機組排風(fēng)(ETA);54——機組污風(fēng)(EHA);標引序號說明：1——機組新風(fēng)(ODA);2——機組送風(fēng)(SUP);3——機組排風(fēng)(ETA);4——機組污風(fēng)(EHA);EHAA(10EHAA(1099861——機組新風(fēng)(ODA);2——機組送風(fēng)(SUP);10——壓縮機組；圖A.3通風(fēng)熱回收-生活熱水型機組結(jié)構(gòu)示意圖gg681——機組新風(fēng)(ODA);6——熱回收芯體；3——機組排風(fēng)(ETA);4——機組污風(fēng)(EHA);9——壓縮機組；5——機組室外混合風(fēng)(OEA);圖A.4通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱水型機組結(jié)構(gòu)示意圖THATHA行J[E寸寸8978a)無室內(nèi)循環(huán)風(fēng)式987b)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)一體式標引序號說明：2——機組送風(fēng)(SUP);3——機組排風(fēng)(ETA);5——機組室外混合風(fēng)(OEA);c)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)分體式7——熱回收芯體；11——室外機。圖A.5通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組結(jié)構(gòu)示意圖忙心訓(xùn)③AH(FTAGB/T忙心訓(xùn)③AH(FTA988a)無室內(nèi)循環(huán)風(fēng)式b)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)一體式CC8798標引序號說明：1——機組新風(fēng)(ODA);2——機組送風(fēng)(SUP);4——機組污風(fēng)(EHA);6——機組室內(nèi)循環(huán)風(fēng)(RCA);c)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)分體式7——熱回收芯體；8——風(fēng)機；10——壓縮機組；12——室外機。圖A.6通風(fēng)熱回收-空調(diào)冷熱水-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組結(jié)構(gòu)示意圖EAGB/T40379—2021EA1——機組新風(fēng)(ODA);3——機組排風(fēng)(ETA);4——機組污風(fēng)(EHA):5——機組室外混合風(fēng)(OEA);6——熱回收芯體；圖A.7通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱水型機組結(jié)構(gòu)示意圖91——機組新風(fēng)(ODA);3——機組排風(fēng)(ETA);5——機組室外混合風(fēng)(OEA);f機組室內(nèi)循環(huán)風(fēng)(RCA);7——熱回收芯體；8——風(fēng)機；圖A.8通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組結(jié)構(gòu)示意圖GB/T②__②__89b)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)一體式c)有室內(nèi)循環(huán)風(fēng)分體式圖A.8通風(fēng)熱回收-生活熱水-空調(diào)冷熱風(fēng)型機組結(jié)構(gòu)示意圖(續(xù))GB/T40379—2021(規(guī)范性)空氣泄漏率測試——壓力法B.1概述本附錄給出了利用壓力法用于新排風(fēng)間熱交換芯體結(jié)構(gòu)不連通機組的空氣泄漏率測試分級。B.2試驗原理通過在試驗設(shè)備中模擬機組內(nèi)外壓力工況，測試出泄漏空氣量和參照新風(fēng)量的比值，然后對照表3確定機組空氣泄漏率分級。B.3試驗裝置與儀表B.3.1外部泄漏率和內(nèi)部泄漏率試驗裝置示意圖分別見圖B.1、圖B.2。B.3.2試驗裝置中的風(fēng)管和部件應(yīng)密封，靜壓測試設(shè)備、流量測試設(shè)備應(yīng)符合GB/T21087—2020中附錄A的相關(guān)規(guī)定。B.3.3試驗用儀器儀表應(yīng)滿足表14的要求。B.3.4流量的測量值準確度應(yīng)控制在±1%之內(nèi)，箱體靜壓測量值準確度應(yīng)控制在±1Pa之內(nèi)。標引序號說明：1——機組新風(fēng)及室外混合風(fēng)進口；2———機組送風(fēng)及室內(nèi)循環(huán)風(fēng)出口；3——機組排風(fēng)及室內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口；4——機組污風(fēng)及室外混合風(fēng)出口；5——被試機組；8——壓力測量儀表。圖B.1外部泄漏率試驗裝置示意圖43GB/T40379—20214——機組污風(fēng)及室外混合風(fēng)出口；圖B.2內(nèi)部泄漏率試驗裝置示意圖B.4試驗條件B.4.1.1采用壓力法的空氣泄漏率試驗應(yīng)在空氣動力性能和熱工性能測試前進行，當采用壓力法得到的空氣泄漏率不滿足表5的要求時，不應(yīng)繼續(xù)進行空氣動力性能和熱工性能試驗。B.4.1.2采用壓力法測試外部泄漏和內(nèi)部泄漏時B.4.2外部泄漏測試外部泄漏測試應(yīng)滿足表B.1的要求，按照GB/T21087—2020中附錄D規(guī)定的試驗方法進行測試。表B.1外部泄漏試驗壓力條件機組結(jié)構(gòu)布置方式外部泄漏試驗壓力條件送風(fēng)機在熱交換芯體上游和排風(fēng)機在熱交換芯體上游正壓送風(fēng)機在熱交換芯體上游和排風(fēng)機在熱交換芯體下游正壓和負壓送風(fēng)機在熱交換芯體下游和排風(fēng)機在熱交換芯體上游正壓和負壓送風(fēng)機在熱交換芯體下游和排風(fēng)機在熱交換芯體下游負壓B.4.3內(nèi)部泄漏測試內(nèi)部泄漏測試應(yīng)按照GB/T21087—2020中附錄C規(guī)定的試驗方法進行測試。B.5試驗步驟B.5.1.1任選一風(fēng)口連接鼓風(fēng)機，將機組所有風(fēng)口及排水口密封，測量機組內(nèi)靜壓為正壓100Pa～300Pa44量，即為正壓外部泄漏量Lwlz。B.5.1.2任選一風(fēng)口連接引風(fēng)機，將機組所有風(fēng)口及排水口密封，測量機組內(nèi)靜壓為負壓100Pa～300Pa之間的至少三個壓力點所對應(yīng)的泄漏量，并作出泄漏量-壓力曲線，由此得到負壓250Pa所對應(yīng)的泄漏量，即為負壓外部泄漏量Lwlf。B.5.2內(nèi)部泄漏測試在排風(fēng)進口側(cè)連接鼓風(fēng)機，在送風(fēng)出口側(cè)連接引風(fēng)機，將被試機組的所有風(fēng)口及排水口密封，控制被試機組的污風(fēng)出口側(cè)靜壓為0Pa,測量新風(fēng)進口側(cè)靜壓為負壓50Pa～200Pa之間的至少三個壓力點所對應(yīng)的泄漏量，并作出泄漏量-壓力曲線，由此得到負壓100Pa所對應(yīng)的泄漏量，即為內(nèi)部泄漏B.6計算整理B.6.1外部泄漏率B.6.1.1在標準空氣狀態(tài)下，正壓外部泄漏量應(yīng)按式(B.1)進行計算：--------------------式中：Lwzo——標準空氣狀態(tài)下正壓外部泄漏量，單位為立方米每小時(m3/h);Lwz——試驗工況下測得的正壓外部泄漏量，單位為立方米每小時(m3/h);p——測試斷面處空氣密度，單位為千克每立方米(kg/m3)。B.6.1.2在標準空氣狀態(tài)下，正壓外部泄漏率應(yīng)按式(B.2)進行計算：式中：ywi0——標準空氣狀態(tài)下正壓外部泄漏率；Lwz?——標準空氣狀態(tài)下正壓外部泄漏量，單位為立方米每小時(m3/h);B.6.1.3標準空氣狀態(tài)下，負壓外部泄漏量應(yīng)按式(B.3)進行計算：式中：Lwf——標準空氣狀態(tài)下負壓外部泄漏量，單位為立方米每小時(m3/h);Lwlf——試驗工況下測得的負壓外部泄漏量，單位為立方米每小時(m3/h);p——測試斷面處空氣密度，單位為千克每立方米(kg/m3)。B.6.1.4標準空氣狀態(tài)下，負壓外部泄漏率應(yīng)按式(B.4)進行計算：式中：Ywin——標準空氣狀態(tài)下負壓外部泄漏率；…………(B.4)Lwlf0——標準空氣狀態(tài)下負壓外部泄漏量，單位為立方米每小時(m3/h);QoA,ref——參照新風(fēng)量，單位為立方米每小時(m3/h)。B.6.2內(nèi)部泄漏率B.6.2.1在標準空氣狀態(tài)下，內(nèi)部泄漏量應(yīng)按式(B.5)進行計算：…………(B.5)Lnlo——標準空氣狀態(tài)下內(nèi)部泄漏量，單位為立方米每小時(m3/h);Ln——試驗工況下測得的內(nèi)部泄漏量，單位為立方米每小時(m3/h);p——測試斷面處空氣密度，單位為千克每立方米(kg/m3)。B.6.2.2在標準空氣狀態(tài)下，內(nèi)部泄漏率應(yīng)按式(B.6)進行計算：…………(B.6)式中：ynlo——標準空氣狀態(tài)下內(nèi)部泄漏率；Lno——標準空氣狀態(tài)下內(nèi)部泄漏量，單位為立方米每小時(m3/h);GB/T40379—2021(規(guī)范性)空氣泄漏率測試——示蹤氣體法C.1概述本附錄給出了利用示蹤氣體法用于新排風(fēng)間熱交換芯體結(jié)構(gòu)連通或不連通機組的空氣泄漏率測試分級。C.2試驗原理使機組運行于參照新風(fēng)量工況下，通過測試機組各風(fēng)口處空氣中示蹤氣體濃度，進而計算得到機組排氣傳輸比，然后對照表4確定機組空氣泄漏率分級。C.3試驗裝置和儀表C.3.1試驗裝置示意圖如圖C.1所示。11——空氣混合器；7——靜壓測量裝置；13—--氣流出口；9——示蹤氣體測量裝置；14——室內(nèi)側(cè)環(huán)境；10——示蹤氣體源；15—--室外側(cè)環(huán)境。C.3.2試驗裝置中的風(fēng)管和部件及密封材料的選擇和使用應(yīng)能防止測試使用的示蹤氣體滲出或被吸收。C.3.3測試斷面的示蹤氣體濃度應(yīng)使用采樣格柵采集，每個斷面不應(yīng)少于3個測點。C.3.4測試斷面的靜壓試驗裝置應(yīng)滿足GB/T21087—2020中附錄A的要求。C.3.5試驗用儀器儀表應(yīng)滿足表14的要求。GB/T40379—2021C.4試驗條件C.4.1一般要求C.4.1.1采用示蹤氣體法的空氣泄漏率試驗應(yīng)在熱工性能測試前進行，當采用示蹤氣體法得到的空氣泄漏率不滿足表5的要求時，不應(yīng)繼續(xù)進行熱工性能試驗。C.4.1.2當采用示蹤氣體法進行空氣泄漏率測試時，在被試機組完成空氣動力性能試驗，性能滿足6.3的要求后，應(yīng)按照新風(fēng)量工況進行空氣泄漏率試驗。C.4.2試驗要求C.4.2.1示蹤氣體應(yīng)采用SF?或CO?。C.4.2.2測試期間應(yīng)控制每個測試位置的示蹤氣體濃度波動范圍不超過在該位置測得的示蹤氣體濃度平均值的±5%。C.4.2.3測試采用的取樣系統(tǒng)不應(yīng)改變?nèi)拥氖聚櫄怏w濃度。C.4.2.4示蹤氣體發(fā)生裝置應(yīng)滿足示蹤氣體發(fā)生濃度在1.5%～5.0%范圍內(nèi)可控。C.5試驗步驟C.5.1調(diào)整機組的風(fēng)量達到參照新風(fēng)量。C.5.2將示蹤氣體注入室內(nèi)混合艙，見圖C.1中位置10。C.5.3分別在圖C.1中位置1(新風(fēng)及室外循環(huán)風(fēng)進口)、位置2(送風(fēng)及室內(nèi)循環(huán)風(fēng)出口)、位置3(排風(fēng)及室內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口)同時測量空氣樣品示蹤氣體濃度。C.5.4計算整理機組排氣傳輸比、送風(fēng)凈新風(fēng)量。C.6計算整理C.6.1機組排氣傳輸比應(yīng)按式(C.1)進行計算：…………(C.1)式中：UEATR——機組排氣傳輸比；CsA———送風(fēng)出口空氣的示蹤氣體濃度，單位為立方厘米每立方米(cm3/m3);CoA-新風(fēng)進口空氣的示蹤氣體濃度，單位為立方厘米每立方米(cm3/m3);CRA—-—排風(fēng)進口空氣的示蹤氣體濃度，單位為立方厘米每立方米(cm3/m3)。C.6.2根據(jù)6.2.2中表4的要求進行分級評價。C.6.3送風(fēng)凈新風(fēng)量應(yīng)按式(C.2)進行計算：QsANet=(1—UEATR)×QoA.ref…………(C.2)式中：QsANet——送風(fēng)凈新風(fēng)量，單位為立方米每小時(m3/h);GB/T40379—2021(規(guī)范性)空氣動力性能試驗方法D.1試驗原理空氣動力性能試驗方法的原理同GB/T21087—2020中的附錄A。D.2試驗裝置與儀表D.2.1試驗裝置機組空氣動力性能試驗裝置由風(fēng)量測量裝置和連接管道等組成。D.2.2連接管道機組進出風(fēng)口的連接管道應(yīng)符合以下要求：a)單風(fēng)道機組應(yīng)滿足GB/T21087—2020中附錄A的要求；多風(fēng)道機組管道連接示意圖見圖D.1;b)若測試風(fēng)管通過連接箱連接，應(yīng)在報告中描述。1——連接箱； 7——機組新風(fēng)；圖D.1多風(fēng)道機組管道連接示意圖D.2.3試驗儀表試驗用儀器儀表應(yīng)滿足表14的要求。D.3試驗條件D.3.1機組空氣動力性能試驗應(yīng)在熱工性能測試前進行，當機組的空氣動力性能不滿足6.3的要求D.3.2機組應(yīng)在通風(fēng)模式下運行，關(guān)閉機組的熱泵功能，在表10規(guī)定的工況下按照GB/T21087—2020中附錄A規(guī)定的試驗方法進行空氣動力性能試驗。49GB/T40379—2021D.4空氣動力性能試驗D.4.1最大新風(fēng)量擋位設(shè)定設(shè)定被測機組為最大新風(fēng)量擋位，調(diào)整機組機外余壓為名義機組最大新風(fēng)量對應(yīng)的機外余壓，測量機組的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率。若機組不能滿足名義風(fēng)量-風(fēng)壓對應(yīng)點的特性要求，最大新風(fēng)量的測試取值應(yīng)為機外余壓不低于名義機外余壓值時的風(fēng)量值。D.4.2最小新風(fēng)量擋位設(shè)定設(shè)定被測機組為最小新風(fēng)量擋位，調(diào)整機組機外余壓為名義最小新風(fēng)量對應(yīng)的機外余壓，測量機組D.4.3參照新風(fēng)量擋位設(shè)定D.4.3.1基本功能(無循環(huán)風(fēng))D.4.3.1.1完成機組最大新風(fēng)量測試后，調(diào)整機組內(nèi)置調(diào)速裝置，控制機組在風(fēng)壓達到名義機組最大機外余壓的50%和風(fēng)量不小于名義機組最大新風(fēng)量的70%擋位(即為參照新風(fēng)量擋位),實測機組風(fēng)量、D.4.3.1.2當調(diào)整機組風(fēng)機控制擋位時，應(yīng)保證在參照新風(fēng)量下的風(fēng)壓不小于名義機組最大機外余壓D.4.3.1.3測試時管道測點壓力，在出風(fēng)側(cè)壓力取名義機組最大機外余壓的25%,進風(fēng)側(cè)壓力取名義機組最大機外余壓的25%。D.4.3.2復(fù)合功能(有循環(huán)風(fēng)混合)D.4.3.2.1按照D.4.3.1完成測試，得出參照新風(fēng)量。D.4.3.2.2在機組新/排風(fēng)側(cè)有循環(huán)風(fēng)混合的復(fù)合功能下，控制無循環(huán)風(fēng)一側(cè)測試管道的參數(shù)為D.4.3.2.1中所確定的風(fēng)量和風(fēng)壓；控制有循環(huán)風(fēng)一側(cè)測試管道的風(fēng)量為D.4.3.2.1中所確定的風(fēng)量與循環(huán)風(fēng)量之和，風(fēng)壓的確定按式(D.1)計算：式中：pi——有循環(huán)風(fēng)側(cè)風(fēng)壓值，單位為帕斯卡(Pa);Pmax—名義機組最大機外余壓，單位為帕斯卡(Pa);D.5計算整理D.5.1應(yīng)按照GB/T21087—2020附錄A規(guī)定的計算方法計算空氣體積流量。D.5.2依次整理以下性能：風(fēng)量(適用時);D.5.3測試得到空氣體積流量、壓力、功率曲線時，每條曲線應(yīng)至少測試等距離分布的8個測點，并應(yīng)包含最大新風(fēng)量擋位設(shè)定、最小新風(fēng)量擋位設(shè)定和參照新風(fēng)量擋位設(shè)定三組曲線。GB/T40379—2021(規(guī)范性)新排風(fēng)不平衡率試驗方法E.1概述本附錄給出了機組自動控制新、排風(fēng)平衡效果的試驗方法。在機組自控模式下，通過調(diào)節(jié)機組新排風(fēng)側(cè)風(fēng)壓和改變循環(huán)空氣風(fēng)量(適用于有室內(nèi)或室外附加循環(huán)風(fēng)的機組),測量新排風(fēng)量的偏差與參照新風(fēng)量的比值變化。E.2試驗裝置與儀表E.2.1試驗裝置試驗裝置示意圖見圖試驗裝置示意圖見圖E.1。6ELA③76999882——機組送風(fēng)(SUP);4——機組污風(fēng)(EHA);6——靜壓測試儀表；8——溫濕度取樣裝置；10——靜壓控制裝置；圖E.1試驗裝置示意圖E.2.2試驗儀器儀表試驗用儀器儀表應(yīng)滿足表14的要求。E.3試驗步驟E.3.1.1初始試驗條件設(shè)定：調(diào)整機組新、排風(fēng)側(cè)風(fēng)量和風(fēng)壓分別為參照新風(fēng)量和風(fēng)壓。GB/T40379—2021E.3.1.2分別調(diào)整新、排風(fēng)側(cè)機外試驗裝置的阻力、控制試驗風(fēng)管零壓點，以參照新風(fēng)工況對應(yīng)壓力值的10%為增幅，從參照新風(fēng)工況壓力的80%增至130%,分別測試新排風(fēng)不平衡率。E.3.1.3分別調(diào)整新、排風(fēng)側(cè)機外試驗裝置的阻力、控制試驗風(fēng)管零壓點，以參照新風(fēng)工況對應(yīng)壓力值的10%為降幅，從參照新風(fēng)工況壓力的130%降至80%,分別測試新排風(fēng)不平衡率。E.3.1.4調(diào)整試驗裝置實現(xiàn)測點間壓力變化時，