長興牽引管專項方案

第一章綜合說明第一節(jié)工程概況1、施工概況長興縣第二污水解決廠一期尾水排放管工程沿開發(fā)區(qū)經(jīng)四路由北向南分布，北起長興縣第二污水解決廠，南止長興港，全長約4325米,工程造價16582540元。施工內(nèi)容重要有DN1000PE100聚乙烯PE給水管0.6Mpa、SDR26開挖埋管3215米，DN1000PE100聚乙烯PE給水管0.8Mpa、SDR21牽引管1110米，DN1000管90°彎頭3個，DN1000管45°彎頭16個，Φ1600磚砌圓形排氣閥井10座，DN1000×DN700排氣三通10個，DN100、0.6Mpa排氣閥10套，Φ1400磚砌圓形排氣閥井5座，DN1000×DN300排氣三通5個，Φ1200磚砌排泥濕井5座，DN300、0.6Mpa排泥閥5套，D300排泥管120米，DN1000、0.6Mpa蝶閥2個，DN1000、0.6Mpa管道伸縮器2個，Φ2023磚砌圓形蝶閥井2座，DN1000、0.6Mpa鴨嘴閥1個，DN1000、0.6Mpa法蘭片5套，DN700、0.6Mpa法蘭片10套，DN700、0.6Mpa法蘭盲堵10套，D1000出水口1處。地基解決：拋石置換厚50cm1032.3m3，φ≥15cm的圓木樁41658m，拆除、恢復人行道300m2，拆除、恢復側緣150m，移栽并回遷種植樹木水杉、櫻花、黃山欒樹、香樟、大桂花、雪松、桂花、無患子、紅梅、女貞、紅繼木球、蘇鐵、烏桕、紅葉石楠樹、銀杏、含笑、茶花、垂絲海棠、大銀杏、花桃、垂柳、水芙蓉1439株，移栽并回遷種植灌木地中海莢蒾、火棘、闊葉麥冬、水蠟、小海桐、金森女貞、十大功勞、金禾女貞、紅葉石楠、毛鵑、小龍柏、紅花繼木、爪子黃楊144718株，清除草皮1544m2，種植草皮1544m2。管材采用熱熔連接。2、工程總體目的序號目的名稱目標1工程質量達成國家施工驗收規(guī)范一次性合格標準2工期180日歷天3安全合格，無傷亡事故，無等級火警事故4文明施工爭創(chuàng)文明施工標化工地5環(huán)境保護保證達標排放，推行降耗節(jié)能3、參建單位建設單位：浙江長興濱河實業(yè)有限公司設計單位：深圳市利源水務設計征詢有限公司監(jiān)理單位：浙江東南建設管理有限公司施工單位：杭州市市政工程集團有限公司質監(jiān)單位：長興縣建設工程質量監(jiān)督站安監(jiān)單位：長興縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理站第二節(jié)地質、環(huán)境情況1.地理位置長興縣處在北緯30°43′～30°11′、東經(jīng)119°33′～120°06′之間，位居浙北低山丘陵向太湖西岸平原過渡的地區(qū)，地勢西高東低。縣境西北部、南部、東南部被三個低山丘陵圍繞，呈“三面環(huán)山一面湖”的格局。西北部為煤山盆地，西南部為泗安盆地，中部為長（興）泗（安）平原，東部為城東平原。2.氣候條件歷年平均氣溫15.6℃，氣溫年際間變幅在±0.5～0.7℃年降水量：年均1309mm。其中3～9月是全年降水集中期，占年雨量的75%以上。降水季節(jié)分布特點：夏季最多，冬季最少，春季多于秋季。年平均雨日為144天，占全年天數(shù)的39.6%。由于境內(nèi)地形的不同，降水地理分布也存在著明顯差異，降水量隨地勢增高而增大。3.場地地形、地貌及環(huán)境條件長興縣第二污水解決廠一期尾水管工程均屬長興太湖流域低洼平原。本區(qū)第四紀以來地殼運動以沉降為主，廣泛接受堆積，形成廣闊單一的堆積平原地貌。第四系地層分布廣，厚度大。長興縣第二污水解決廠一期尾水管工程位于長興縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)經(jīng)四路由北向南分布，該尾水管北起穿越6條河港（塘），跨越6條道路及區(qū)間路，直至長興港，河港（塘）水面黃海高程在1.57～1.78米之間，水深在0.70～2.50米之間，該尾水管中央大道以北黃海高程在2.59～3.46米4.地基巖土層的構成及其分布特性擬建場地各巖土層工程特性自上而下敘述如下：①-1層：雜填土雜色，濕，由近期填筑碎石夾少量的粘性土等組成，碎石含量一般60～70%，余為粘性土和細粒土。該層管道沿線大部均有分布，厚度0.50～2.40米①-2層：素填土灰黃色，濕，由粘性土含少量礫石等組成。該層零星分布，厚度1.00～2.10米①-3層：耕土灰色，濕，軟塑，含植物根莖。該層零星分布于管道沿線農(nóng)田表層，厚度0.30米，高壓縮性，工程性質差。②層：粉質粘土淺灰、黃灰、灰黑色，濕，軟塑，局部軟可塑，局部含鐵質薄膜，搖震反映慢，稍有光澤，切面粗糙，干強度中檔，韌性中檔。該層為本區(qū)塊“硬殼層”，除河塘切割缺失外，其余場地均有分布，厚度0.50～2.30米③-1層：粉土灰、灰黃色，飽和，稍密～中密，局部夾粘性土薄層，略具層理，含少量鐵錳質氧化物色斑，含較多云母碎屑，搖震反映快，無光澤，干強度低，韌性低。該層僅分布于Z11～Z14鉆孔部位，厚度2.50～6.20米③-2層：淤泥深灰、灰褐、灰黑色，飽和，流塑，上部含腐植物殘屑、泥炭質層，局部夾粉細砂薄層，含貝殼等雜質，有腥臭味，具海綿狀和孔隙狀結構，搖震反映無，切面稍光滑，干強度中檔，韌性中檔。該層僅管道沿線南端未見，其余場地均有分布，北厚南薄，厚度3.00～15.70米④層：粘土青灰、灰黃、褐黃色，濕，硬可塑~硬塑，含鐵、錳質結核，搖震反映無，切面光滑，有光澤，干強度高，韌性高。該層僅分布于管道沿線南端部位，厚度2.30～5.70米⑤層：粉質粘土淺灰、灰黃色，濕，可塑~硬可塑，含鐵質斑點，搖震反映中檔，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔。該層管道沿線均有分布，厚度0.60～2.90米管道基礎座落層：②層：粉質粘土、③-1層：粉土。局部③-2層：淤泥。5.場地地下水管道沿線淺部土層屬弱孔隙滯水層，重要受大氣降水及地表逕流補給，測得管道沿線各河港（塘）水面黃海高程1.57～1.78米，水深0.70～2.50米。據(jù)區(qū)域水文資料，本場地歷史最高地下水位標高接近自然地表（1959年），近3～5年淺部最高水位可按經(jīng)勘察期間實地調(diào)查，場區(qū)周邊無污染源存在?，F(xiàn)場觀測地下水無色，無味，透明。該場地地下水對Ⅱ類環(huán)境混凝土結構中的鋼筋無侵蝕性。第三節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.1、長興縣第二污水解決廠尾水排放管工程施工招標文獻。1.2、長興縣第二污水解決廠尾水排放管工程施工圖。1.3、長興縣第二污水解決廠尾水排放管工程勘察報告1.4、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)程GB50268-20231.5、埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程CJJl01-20231.6、給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-20231.7、公路路面基層施工技術與質量檢查JGJ034-2023(2023修定版)1.8、工程測量規(guī)范GB50026-20231.9、城市地下管線探測技術規(guī)程CJJ61-20231.10、城鄉(xiāng)道路工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ1-20231.11、城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82-991.12、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-911.13、建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-20231.14、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20231.15、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20231.16、浙江省建筑安全文明施工標準化工地管理辦法浙建建[2023]41號1.17、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質[2023]87號文1.18、其它有關市政工程、水利、園林施工及驗收規(guī)范并結合施工現(xiàn)場的實際施工條件二、編制原則遵循設計文獻和規(guī)范編標的原則，在編寫重要項目施工方法中嚴格按設計規(guī)定，執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗收標準，科學組織施工，保證工程的質量和進度。堅持實事求是，一切從實際出發(fā)的原則，在制定施工方法中根據(jù)本公司的施工能力、經(jīng)濟實力、技術水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，保證高速度、高質量的完畢項目建設。堅持施工全過程嚴格管理的原則，在工序施工中嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。堅持積極推廣“四新”成果的原則，在各工序施工中，對于能提高或保證工程質量、施工進度、減少成本的新技術、新工藝、新材料、新設備要積極的采用并推廣，提高工程施工的科技含量。堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結合的原則，在施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢，同時采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以求達成整體優(yōu)化目的。第二章施工準備一、技術準備1、熟悉圖紙，明確施工任務，編制具體的施工組織設計，學習有關技術標準及施工規(guī)范。2、會同甲方摸清原有地下管線埋設情況，以便于施工時采用保護措施，避免發(fā)生意外事故。3、做好各種原材料實驗和砼、砂漿配合比的實驗工作，并報監(jiān)理方審批。4、施工前應對測量儀器如水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進行校核。二、工程測量本工程測量重要為給排水管的軸線及標高測量。（一）總體測量工作程序1、測點交接→測點復測→建立施工導線網(wǎng)、布置水準控制點→測定道路中心線→局部放樣。2、測量依據(jù)⑴業(yè)主提供的平面及高程控制點經(jīng)復測驗收后作為整個工程的首級控制網(wǎng)或加密控制網(wǎng)的依據(jù)。⑵測量規(guī)范及規(guī)程《工程測量規(guī)范》（GB50026-2023）《國家三角測量和精密導線測量規(guī)范》《國家水準測量規(guī)范》（二）原測量控制網(wǎng)（點）的復測開工前對建設、設計單位移交的平面控制點和高程控制點，按原測設的網(wǎng)型和等級，并按《工程測量規(guī)范》GB50026-2023的有關技術規(guī)定進行復測。復測擬用儀器：平面控制采用Ⅰ級全站儀；高程控制采用DS3水準儀。復測和計算成果符合精度規(guī)定后，報監(jiān)理工程師認可，其點位才干使用。（三）控制系統(tǒng)的建立針對本標工程的特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。1、平面控制系統(tǒng)擬采用導線測量的方法建立等級為一級的平面控制系統(tǒng)，即方位角閉合差10n(n為測定系數(shù)，測距相對中誤差≤1/30000)，采用日本生廠的SET2C數(shù)字全站儀。系統(tǒng)布設時，以甲方提供的控制點為導線起始方向，沿本標段外圍布設一環(huán)形閉合導線，并聯(lián)測甲方提供的控制點。導線點的埋設規(guī)格采用GB50026-2023《工程測量規(guī)范》附錄的金屬標志圖設立。導線點的位置應通視條件良好，間距50-100m，不易受施工道路交通的影響，并保護好定位樁。2、高程控制系統(tǒng)建立以導線點為基礎，等級為三等的高程控制系統(tǒng)。[即為環(huán)線閉合差為±12√Lmm(L為環(huán)線的水準路線長度，單位為Km)]，測量儀器采用蘇州光學儀器廠DS3型水準儀，由甲方提供的水準點將高程引至各導線點上。3、放線控制本標工程的放線控制重要項目涉及以下幾個方面：①排放管軸線及高程控制②景觀綠化定位控制（四）主體工程測量1、施工放線測量放線時，先由坐標控制網(wǎng)，采用坐標法放出排放管的中軸中心點位置，打設控制木樁，然后再測設邊線，并每隔10m打設臨時中線控制木樁。在施工過程中，需多次反復測放中線。2、標高測量與控制把相對標高引測到水準基座上，然后將地面高程控制點標高通過兩臺水準儀及鋼尺上下傳遞讀數(shù)方法引測至基坑底，擬定地下控制標高，如圖所示。計算中數(shù)字取值精度必須滿足《工程測量規(guī)范》的規(guī)定。3、測量精度規(guī)定（見下表）直接丈量測距的允許偏差序號固定測樁間距（m）允許偏差1<2001/50002200～5001/100003>5001/20230說明：①水準點閉合差±12L1/2（mm），式中L為水準點之間的水平距離，單位為km。②導線方位角閉合差：±40n1/2，n為測站數(shù)。③直接丈量測距的允許偏差應符合表中的規(guī)定。4、施工期間控制網(wǎng)的復檢由于本段工程道路路基沉降也許變化較大，必須定期在業(yè)主、監(jiān)理工程師的協(xié)同下，對所建平面、高程控制網(wǎng)進行復核，是整個工程施工中絕不可少的環(huán)節(jié)，整理每次的測量成果，嚴格按照規(guī)范規(guī)定，保證各控制點在所規(guī)定的精度范圍內(nèi)，從而保證排放管的精確施工。5、儀器的檢測和控制網(wǎng)的復核測量人員應小心愛惜測量儀器，嚴格按規(guī)范和儀器說明書進行操作。項目部測量組至少每周進行一次在用儀器的常規(guī)檢查和校正。公司按有關規(guī)定，定期把儀器送到指定的檢測中心進行檢測。平面控制網(wǎng)至少每月復核一次，高程控制網(wǎng)至少每周復核一次。當點位也許遭到破壞、位移或對該點的精度有懷疑時，應立即與相鄰點進行聯(lián)測，確認精度達成規(guī)定才可以繼續(xù)使用。6、質量保證措施⑴安排純熟的測量技術人員和工人組成測量組，專職負責測量工作，配備符合精度規(guī)定的測量儀器。⑵測量人員要嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》的技術規(guī)定，并需熟知與施工測量有關的設計文獻和圖紙，準確進行測量放線。⑶嚴格執(zhí)行人員責任制，做好復核、復檢工作，對設計圖紙的數(shù)據(jù)，及測量計算的數(shù)據(jù)，經(jīng)復檢無誤方用于施工測量。⑷凡規(guī)定需由監(jiān)理工程師復檢的測量項目，測量后即時聯(lián)系監(jiān)理工程師進行抽檢。⑸做好測量儀器的常規(guī)檢校和定期送檢工作，保持儀器設備良好狀態(tài)。⑹要做好各項測量記錄、測量計算單的整理、保管，以備竣工歸檔。⑺公司建立二級管理制度，項目部測量結果要由公司技術部派出測量組進行復核，內(nèi)容涉及導線網(wǎng)點、高程控制點及管道標高等，如發(fā)現(xiàn)差錯，及時糾正。三、勞動力準備根據(jù)施工進度計劃，組織施工班組貫徹進場，并對技術性工種的施工人員進行崗位培訓，實行持證上崗，詳見勞動力計劃表。四、材料準備根據(jù)施工進度計劃，1、制訂材料供應計劃，施工前對重要材料多渠道采購，做到貨比三家，以質量為主貫徹材料貨源，使施工能按計劃順利進行，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整。2、根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和擬定倉庫、堆場面積、組織運送的依據(jù)。3、根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以貫徹。4、組織材料按計劃進場，并做好驗收保管工作。五、機械設備準備本工程工期緊，規(guī)定180天完畢，所以施工任務重，施工難度大，必須配備強大的機械力量，聯(lián)合作業(yè)，方能保證質量和工期。在設備配備上決不馬虎，將為本工程投入做好排水工程施工機械、配套管線施工機械，做到有備無患，合理調(diào)配，充足發(fā)揮機械效率，保證萬無一失。1、根據(jù)施工組織設計中擬定的施工方法、施工機具配備規(guī)定、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需求量計劃。2、對大型施工機械（如挖土機等），提出需求量和時間規(guī)定，準時運抵現(xiàn)場，并做好現(xiàn)場準備工作。詳見重要施工機械計劃表。六、質量檢查儀器的配備根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，在施工現(xiàn)場建立臨時土工實驗室，對施工過程進行質量控制，配備一些必要的實驗器具，諸如環(huán)刀、天平、灌沙筒、彎沉儀等，有專人負責保管。（現(xiàn)場實驗的重要內(nèi)容有：土和各結構層的土工實驗、地基承載實驗等），難度較大的實驗委托專業(yè)實驗室進行測試。重要質量檢查儀器的配備情況詳見：重要測量檢查儀器設備表。七、施工現(xiàn)場準備1、進行現(xiàn)場踏勘，重點核查保護。摸清公用管線，廢棄填塞的溝渠、河道及施工時暫時保存或臨敷設的排水管道等情況和以往暴雨積水情況，以便擬定施工期間的排水措施。2、調(diào)查清楚對施工有影響而應拆除的各種建筑物、構筑物、公用事業(yè)、管道及附屬設施等，以便提供應業(yè)主核對及早安排拆除或調(diào)整。3、調(diào)查并了解清楚附近居民及單位因施工受到的影響情況及各岔口的車輛進出時間、流量、作息時間，便于以后將施工時間排在車輛較少的時間段，避免交通高峰，以便于施工安排。4、根據(jù)用電量，架設好臨時用電線路，并配上必須的安全設施，做好施工便道、便橋、堆場，搭設臨時設施。5、繪制整個施工平面圖，特殊地段、施工困難地段作好標記，重點進行研究、討論。6、對已建管道、構筑物等與本工銜接的平面位置和高程進行校測。7、溝槽開挖前，搭設好便橋、便道，供施工人員通行。8、認真組織測量放線，保證定位準確，做好控制樁和水準點的保護。根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按照施工總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，妥善設立現(xiàn)場永久性標志樁，為施工過程中的測量工作發(fā)明條件。9、做好施工圍護、排水（全現(xiàn)場的排水措施），合理設立排水溝和集水井，力爭達成市級文明工地標準。八、施工交底由工程技術負責人根據(jù)施工的規(guī)定，將工期安排、施工環(huán)節(jié)、操作方法、重點關鍵、質量標準、安全規(guī)定、節(jié)約指標、文明施工、技術措施和有關規(guī)定，并結合設計意圖進行施工交底，做好記錄。對于工程關鍵部位、工序應給予特別交底，工程質量控制關鍵工序重要有：排水部分：(1)施工放樣：管線放樣重要控制坐標。(2)管道施工：控制管道管底標高、焊接質量，做好管道的閉水試壓實驗。第三章各分項施工技術方案第一節(jié)PE管熱熔對接施工本工程共需開挖埋設D1000PE100管道3207米、牽引鋪設D1000PE100管道1038米，采用熱熔連接。①熱熔對接機設備：本工程PE管熱熔對接設備采用GCW-1000型熱熔焊機，GCW-1000型熱熔焊機合用于高壓輸送水、氣等塑料管道焊接，安全可靠，使用方便，輕巧實用。組成：對接架、銑刀、加熱板、工具架、液壓站、電控箱夾瓦規(guī)格：1000、1050、1100、1150、1200mm技術參數(shù)：⑴焊接范圍：Φ1000-1200mm⑵電源電壓：380V⑶銑刀功率：1.5KW⑷加熱板功率：10KW⑸液壓站功率：1.5KW⑹溫控范圍：0-260℃⑺切削壓力：<3Mpa②PE管熱熔對接的規(guī)定：⑴需用專用的熱熔對接機具。⑵一般合用于OD≥90mm管；管壁厚度>6mm。⑶合用于同種牌號、材質的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不同牌號材質的連接需實驗驗證。⑷不使用明火。⑸在寒冷氣候（-5度以下）和大風環(huán)境下進行連接操作時，應采用保護措施，或調(diào)整連接工藝。③焊接工藝曲線和參數(shù)聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。⑴溫度的擬定聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200～230℃，一般生產(chǎn)廠家擬定為220℃；是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動，聚合物的大分子才干進行互相擴散形成纏繞，得到最大的強度和高質量的焊接結果；實踐證明，溫度低于180℃，即使加熱時間長，也不能達成質量好的焊接結果。假如溫度過高，將有也許激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反映，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質和氣體，材料結構發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質，從而使焊接質量減少。⑵時間的擬定加熱時間的擬定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。加熱時間的長短，決定焊接的質量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對流和輻射傳播的能量，會隨著管壁厚度的增長而減小。管端面的不平度，導致熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)氣憤孔，最終影響焊接質量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時施加一定的壓力，平整焊接面，促進塑化，形成抱負的焊接面進行熱傳遞，然后降壓吸熱。*切換時間的擬定：10秒內(nèi)盡也許地縮短，其端面冷卻非?？?，對接速度慢直接影響焊接質量。*冷卻時間的擬定：1.15～1.33×壁厚（mm）分鐘。聚合物材料的導熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應的緩慢，在冷卻的時間內(nèi)需要進行結晶，收縮，所以需要有充足的時間降到結晶溫度，進行充足的晶粒生長，消除內(nèi)應力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。⑶壓力的擬定焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積×0.15N/mm2；在210±10℃的溫度下，焊接時間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會DVS2207－95的標準。④PE焊接前的準備檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（PTEF）涂層損壞需更換。其最大粗糙度為2.5μm。⑴清潔油路接頭后接通油路。⑵檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉排氣。⑶熱板升溫，紅燈亮后預熱10分鐘，熱板表面溫度為210±10℃。⑷安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的規(guī)定：卡具與管子的焊接部位不同心度小于2％）。管子的不圓度<5%。⑤焊接操作⑴打開機架，按工藝規(guī)定設立吸熱時間和冷卻時間。⑵卡管（管件）；調(diào)整同心度，必要時調(diào)整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。⑶放置銑刀鎖安全鎖。⑷啟動銑刀，閉合機架，調(diào)整壓力，端面進行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。⑸打開機架，開安全鎖，取出銑刀。⑹閉合機架，a.記錄拖動壓力(P0)。b.檢查間隙<0.3mm。C.錯位量<管壁厚10％。⑺加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。假如未卡緊或調(diào)整管子位置，需反復（3）的過程。⑻打開機架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。⑼閉合機架加壓到焊接壓力(P1)=拖動壓力(P0)＋接縫壓力(P2)。⑽觀測管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。⑾蜂鳴器響吸熱結束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架，調(diào)整壓力到焊接壓力(P1)，同時按冷卻計時按鈕。⑿蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進行下一循環(huán)。⑥焊接注意事項：⑴必須測量電網(wǎng)、發(fā)電機電壓，保證電壓220V，防機毀。⑵必須測量加負載后的電壓、機器外殼接地，保證人身安全。⑶與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質量。⑷加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。⑸卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。⑹銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。⑺銑屑必須是連續(xù)的長屑，保證焊接端面有效接觸。⑻銑削完必須先降壓力,后打開機架,再停銑刀，防止端面出臺階。⑼取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。⑽凸起規(guī)定的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。⑾焊接壓力必須加入拖動壓力，保證有效焊接面的壓力值。⑿熔融面相接觸時嚴禁高壓碰撞，保證焊接質量。⒀啟動泵站時，方向桿應處在中位，保證電機無負載起動。⒁安裝高壓軟管時接頭必須清潔，防止泥沙進入液壓系統(tǒng)。⒂機器遠離酸堿或要有防護，保證機器的使用壽命。⒃必須保持機架鍍鉻導桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。⒄熱板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物，保證焊接質量。⒅液壓油半年更換一次，勿因小失大。⒆機器的電子部分不防水，嚴禁進水，陰雨天施工要有防護。⒇拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。第二節(jié)牽引拖拉管施工本工程牽引鋪設D1000PE100管道1038米。由非開挖施工專業(yè)隊伍進行拖拉管作業(yè)，配備工人8人，一臺鉆機（ZT-120水平定向鉆機）。①施工工藝流程場地初勘→定機位→導向孔鉆進→分級擴孔→拉管（焊管）→檢查拉管質量→退場②工作坑開挖及支護管位定好后，參照管線圖進行鉆孔軌跡設計。根據(jù)設計規(guī)定，然后開挖工作坑。出入土點的工作坑為5m（長）×2m（寬）×2m（深）。③先導孔施工階段先導孔的施工是整個工程施工的關鍵階段，它決定管線穿越位置的科學與合理性，必須要考慮到Φ1000PE管材的物理特性及最小彎曲半徑。出入口角度不應超過12度。因擴孔直徑為1200mm且大曲率半徑鉆進，可使PE管回拖時阻力減小、彎曲平滑。鉆導孔時，以不損壞路基路面、原有管道和影響交通為前提，鉆孔軌跡依據(jù)查完管線之后的實際情況進行設計。導向深度宜在3米左右，出入土點應離護基12米的距離，為了保證道路的安全（不出現(xiàn)冒漿及塌陷等情況），在施工時應在管線上方鋪上厚鋼板起到搭橋和增大承壓面積的作用，從而減小孔道正上方的承載力。采用進口儀器美國DCI公司月蝕型定位系統(tǒng)對導向孔鉆進精擬定位。具體操作中，對鉆頭定位要進行多點測量，規(guī)定每3米測定一次深度，如實際位置及深度偏離計劃軌跡需進行糾偏時，應進行多點測量即每1米測定一次；控制好鉆孔軌跡的走向，并使之與設計軌跡相吻合；曲線短的糾斜，要根據(jù)鉆頭面向位置及傾角變化值，角度變化不應太大；運用相關軟件及經(jīng)驗數(shù)據(jù)，及時計算和預測出糾斜鉆孔位置的變化；小角度鉆進及水平鉆進段，可根據(jù)傾角變化適當增長測點距離；通過原有地下管線時，測點要精確，當深度和傾角與設計軌跡不符合時，應立即采用相應措施，保證鉆孔按預定軌跡出土。④泥漿的配置⑴泥漿用量計算每米鉆孔的泥漿體積立方數(shù)V=0.785*(D2-d2)*系數(shù)化學泥漿添加劑總用量T=t*V說明：進行不同鉆頭直徑回擴時的泥漿用量應累加V——需用泥漿體積（立方米）D——大回擴器的直徑（米）d——小回擴器或導向孔的直徑（米），在用同一直徑回擴器進行多次回擴時，取d=0系數(shù)——1.5至3（根據(jù)土質、管徑、長度、回擴次數(shù)等選用）T——化學泥漿添加劑總用量（kg）T——每立方米水中加入的化學泥漿添加劑參考用量（kg）⑵泥漿的配置工序A、在抽用的清水里加一定比例（0.1---0.2%）的純堿軟化水。B、加入一定比例的膨潤土，用機械攪拌使其充足溶于水，且完全分散，一般需攪拌20分鐘左右。C、加入一定比例的添加劑攪拌3—5分鐘即可使用。⑤擴孔階段導向孔施工完畢后，在出口位置將導向鉆頭拆下，換上擴孔鉆頭，分級多次將鉆孔擴大到需要的孔徑；第一次宜用D400的回擴頭進行擴孔，第二次用D600的回擴頭擴孔，第三次用D800的回擴頭擴孔。第四次用D1000的回擴頭擴孔，第五次用D1200的回擴頭擴孔。擴孔時沖洗液采用優(yōu)質膨潤土泥漿，并使用鉆液寶（液體Drispac聚合物）添加劑，保證孔壁完整、光滑；因強風化巖在擴孔完后會有粗粒的砂沉于孔，減小的孔的有效直徑，因此應適當增長泥漿比重，提高泥漿粘度；同時增長鉆桿轉速，適當減小拉力，即采用快轉慢拉的方式回擴。⑥拉管施工階段擴孔施工完畢后，將PE管焊接好。然后進入拉管施工，為防止管頭拉入孔內(nèi)的過程中有水進入管中，在安裝拉管頭時應事先把封水堵裝入管內(nèi)。拉管時，一邊拉管一邊向孔內(nèi)加注優(yōu)質泥漿充實孔隙及護壁，并防止泥漿對地層的沖蝕作用，而導致孔壁坍塌；回拉管線的拉力盡也許保持與擴孔拉力的平衡性，采用快速回來的辦法，提高鋪管效率。⑦拉力計算（PE管）管的重力為：G=ρ管gv管在孔中的浮力為：F浮=ρ泥漿gv排管所受的側摩阻力為：F摩=（F浮-G）×f1管子回拖時的粘著力為：F粘=3.14×D×L×f2管子回拖的同時擴孔的阻力為：F擴=62.8×D拉管時管道承受的最大拉力為：F管=F粘+F擴拉管時鉆機施加的最大拉力為：F總=F粘+F擴+F摩ρ管——PE管的密度（公斤/立方米），所用管材的密度為0.93*1000公斤ρ泥漿——泥漿密度（公斤/立方米）V排——管材排開泥漿的體積（立方米）f1——PE在泥漿中與孔壁的摩擦系數(shù)一般取0.2—0.3f2——泥漿黏附在管表面的粘著力系數(shù)一般取0.002—0.003D——管材的外徑（米）L——管材長度（米）G——9.8N/kg以上力的單位均為KN⑧選用鉆機本工程采用非開挖水平定向鉆機，型號為ZT-120,該鉆機為全液壓鋼制履帶自行式鉆機，車載發(fā)動機系統(tǒng)，泥漿泵，移動靈活簡便。液壓系統(tǒng)采用工程機械最先進的液壓先導操作系統(tǒng)，系統(tǒng)效率高，操作力小。整機布局合理，操作簡便，鉆孔穩(wěn)定性高，可廣泛應用于城市及野外大中型管線的長距離鋪設。該機特點：⑴推動結構為動鏈輪倍力機構，減少鏈條承載力，增長鉆機回拖力儲備，提高安全系數(shù)，減少推動機構對發(fā)動機功率的需求，節(jié)省發(fā)動機功率約20kW；⑵回轉和推動速度均采用快慢速兩檔控制，利于清孔和回拖工序，提高施工成功率和作業(yè)效率；⑶回轉動力頭采用礦山鉆機動力頭，更適于干式和濕式鉆進，并提高濕式鉆進使用壽命；⑷推動滑板為滾輪結構，減少摩擦力，提高滑架壽命；⑸發(fā)動機，液壓件均采用國內(nèi)外著名公司產(chǎn)品；⑹雙液壓夾持器接卸鉆桿，提高作業(yè)效率；⑺帶防雨機罩的集中控制臺，便于操作；⑻配備100小時高能量電池，用于長距離穿越；該機技術參數(shù)：項目單位參數(shù)動力Kw132最大輸出扭矩Nm13000鉆機回拖力kN420鉆機給進力kN420輸出轉數(shù)rpm0-70入射角°0-20泥漿泵最大排量L/min250/320泥漿泵最高壓力Mpa10鉆桿規(guī)格mm73×3000一次推動行程mm3000擴孔直徑mm200-1200最大鋪設長度m600-200主機外形尺寸m6.5×2.2×2.6主機質量kg10600第三節(jié)水平定向穿越施工技術質量保證措施一、定向穿越施工技術保證措施水平定向鉆穿越入、出土角按設計擬定，保證管道在地下的深度規(guī)定和施工安全。根據(jù)不同土質選取不同的鉆進速度，選配不同性質的泥漿（泥漿粘度在45秒至50秒之間）。開鉆前應認真進行參數(shù)標定，保證穿越控向數(shù)據(jù)的擬定，嚴格控制偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。二、水平定向穿越施工質量保證措施1、鉆機安裝牢固后方可開鉆，根據(jù)穿越管徑的大小、長度和粘具的承載力調(diào)整回拖力。2、排水管標高控制措施1）鉆導向孔施工前，用水平儀將鉆線各控制點處的地形標高轉測出來，并做出記號。然后根據(jù)地形標高，設計圖紙上管底標高換算出個控制點的深度，做出設計數(shù)據(jù)表。鉆導向孔時根據(jù)設計表對每個控制點進行控制，如有偏差及時糾正。2)直觀控制：導向孔施工前，在入、出鉆工作井處各找兩個點，井位兩側水平儀測出標高，使這兩點標高一致，并打木樁做好標記。然后在這兩個點上拉一條細線，當導向鉆頭至工作井時，用塔尺進行直觀測量，這樣可算出導向孔進行糾正。3、預擴孔質量控制措施1）預擴孔是管道回拖成功的關鍵程序，為了保證回拖拉管工序的順利進行，保證穿越萬無一失，預擴孔采用1級擴孔。第一級采用Ф430MM、擠桶式擴孔器進行第一次預擴孔；第二級采用Ф570MM、擠桶式擴孔器進行第二次預擴孔；第三級采用Ф690MM、擠桶式擴孔器進行第三次預擴孔。第四級采用Ф690MM、擠桶式擴孔器進行第四次預擴孔。第五級采用Ф900MM、擠桶式擴孔器進行第五次預擴孔。第六級采用Ф1000MM、擠桶式擴孔器進行第六次預擴孔。第七級采用Ф1200MM、擠桶式擴孔器進行第七次預擴孔。2）本次為大管徑管道施工，擴孔直徑要達成1200MM，為了保證成孔質量，我們將采用以下措施進行施工：a）施工中加大泥漿配比，增長泥漿粘度的方法來維護鉆孔的穩(wěn)定。具體為：回擴孔時泥漿的馬氏粘度值勤必須保證在45-55秒之間，泥漿比重應大于1.03,泥漿注入土中與粘土混合后產(chǎn)生的泥漿畢生應大于1.10(根據(jù)土質情況而定);為了增長鉆孔的護壁效果,防止塌孔,在泥漿中按比例加入高分子聚合物,使鉆孔壁形成一層保護層達成良好的護壁功能。b）施工時要連續(xù)進行，保證在鉆孔中的泥漿粘度適中處在一中粘滯狀態(tài)，使泥漿沒有時間沉淀，保證孔壁穩(wěn)定性。在預擴孔時擴孔速度不能太快，擴孔時間應大于3分鐘/根，并均速擴孔不得忽快忽慢，使孔內(nèi)泥漿均勻分布，嚴禁回擴器向擴孔方向推以減少泥漿的不均勻分布。3）每次預擴孔結束后要根據(jù)擴孔情況，合理擬定下一級擴孔尺寸和擴孔器水嘴的數(shù)量及直徑，保證泥漿的壓力和流速，從而提高攜帶能力，避免泥屑床生成。4）最后一次擴孔（Ф1200MM）與回拖工序要連續(xù)進行，間隔時間不得超過5個小時。第四節(jié)保證管道回拖安全措施及應急預案本次工程為大管徑施工，由于非開挖施工為隱蔽工程，地下情況有也許會發(fā)生變化，難于預料。根據(jù)我們數(shù)年的非開挖施工經(jīng)驗，結合本次工程的具體情況，特此對本次施工風險進行預測，提出應對措施。A、施工風險預測a、預擴孔及管道回拖時泥漿性能規(guī)定高，由于為大口徑管道施工，擴孔要達成750mm，同時地基土含砂量較高造漿率差，為達成將切屑較好地排出地面的目的，泥漿供應的壓力和流量都會很大，泥漿漏失量較大會導致塌孔，所以成孔對泥漿的性能規(guī)定很高。b、由于管道焊接連接處焊接不牢，也有也許出現(xiàn)鉆機拉力過大時發(fā)生斷裂現(xiàn)象，使拖管失敗。c、管道回拖時，由于地下土質的變化，有也許出現(xiàn)孔洞內(nèi)固相物質合量大，摩擦力量增高，使回拖拉力增長。B、應對措施針對以上問題，我們征詢了有關專家，同時結合我們自己長期積累下來的施工經(jīng)驗，我們將采用以下措施進行施工。I、泥漿a、在復雜地層中穿越鉆進時，泥漿技術是關鍵。鉆導向孔時采用高流量、低壓力，減少冒漿的危險性，預擴孔時加入增粘劑、清屑劑、固壁劑和潤滑劑等以利于成孔。b、現(xiàn)場采用兩套泥漿混配加料系統(tǒng)，增長循環(huán)管路長度，延長膨潤土及添加劑的水化時間，保證泥漿的性能達成規(guī)定。c、開工前對施工現(xiàn)場內(nèi)的土取樣，在室內(nèi)做與泥漿混合實驗，以擬定最佳的泥漿配比方案，具體配比如下（假如地質情況有變化，其配制方案也隨之變化）；1）鉆導向孔階段規(guī)定盡也許將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定；其基本配方是：7-8%預水化鈉基膨潤土+0.2-0.4%增粘劑+0.3%降濾失劑。2）預擴孔階段規(guī)定泥漿具有很好的護壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方是：7-8%預水化鈉基膨潤土+0.3-0.5%增粘劑+0.4%降濾失劑。3）擴孔回拖階段規(guī)定泥漿具有很好的護壁、攜砂能力，同時尚有很好的潤滑能力，減少阻摩力和扭矩；其基本配方是：7-8%預水化鈉基膨潤土+0.3-0.5%增粘劑+0.4%降濾失劑+2-3%的潤滑劑。II、管道質量檢查措施管道回拖前要仔細檢查各連接部位是否牢固，并做好記錄，由公司質檢員檢查合格后放回回拖。III、管道回拖安全措施a、減少回拖阻力的解決措施①由于管材性質而擬定，此種管材進入孔洞以后，泥漿的比重大于管材比重，泥漿在管道的底部由于壓力的不斷增長，使得管道上浮,管道上壁緊貼孔洞的上壁從而產(chǎn)生較大的摩擦力。為了保證管道回拖的安全，施工時我們在鉆導向孔時盡量將坡度放小。②在預制管線時，保證預制管線和穿越軸線的一致，減少管線進入孔洞時的側向摩擦力。③導向孔的造斜段坡度盡量放小，拉管時按比例在泥漿中加入濕潤劑。b、由于孔內(nèi)固相物質含量過多，導致拉管時孔內(nèi)阻力過大，我們采用回擴時速度不要太快，3-5分鐘回擴一條鉆桿（3m），在工作井邊觀測泥漿的排量及泥漿的變化，及時調(diào)整泥漿的配比。只要以上工作做好，在整個施工過程中嚴格按照設計規(guī)定和規(guī)范進行施工，以保證定向穿越100%一次成功。第四章質量控制措施1、測量放線根據(jù)業(yè)主提供的控制點經(jīng)復核辦理簽證手續(xù)后，做好標記。做好孔位處地下管線的探測工作；會同有關人員進行軸線復核，作出復核記錄，經(jīng)確認無誤且無地下障礙物，才可進行下一步施工。2、標高控制措施根據(jù)圖紙規(guī)定井位的管底標高進行測量放線和導向控制，3、鉆孔質量保證措施鉆孔的允許誤差平面位置：任何方面在200mm內(nèi)；鉆孔直徑：大于設計直徑1.2倍傾斜度：按流水方向底千分之一坡度鉆孔深度：按設計規(guī)定的中心位置標高。鉆機就位要嚴格對中，保證鉆機平穩(wěn)水平鉆進。開鉆前要認真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時調(diào)直或更換。鉆孔過程中要經(jīng)常檢查鉆頭磨損限度，發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重，直徑小于規(guī)定值應及時補焊修復，以保證成孔直徑符合設計規(guī)定。鉆孔過程中應根據(jù)土層類別來擬定相應的進鉆速度：在松砂層不宜超過3m/min；在硬土層或巖層中，鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為宜。4、施工安全措施施工人員必須嚴格按照設備操作規(guī)程進行施工，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責任制。進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，當班人員必須穿工作服、戴工作手套。泥漿池沉積物需要人工清理時，泥漿泵應停止轉動后才可清池工作。鉆機移動時要注意安全，場地要平整，枕木要按規(guī)定鋪設，使用的鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損嚴重不能繼續(xù)使用的要及時更換。用電機械設備，必須按有關安全規(guī)定操作使用，一機一閘一漏電開關。起重機起吊物件時，嚴禁人員在物件下通過。第五章工期保證措施一、工期的技術措施1、熟悉圖紙。在開工前，組織有關技術人員認真學習設計圖紙，通過圖紙會審，對圖紙不明確的地方及時征詢設計人員的意見，從而達成熟悉圖紙的目的。2、以總進度計劃為依據(jù)，編制各個階段計劃。統(tǒng)籌安排各專業(yè)工種的交替施工。3、項目編制計劃與安排工作時，要有預見性，力求把阻礙進度的各種因素消除在發(fā)生之前。4、規(guī)定各工序嚴格按施工計劃安排施工，對個別工序實際完畢時間超過計劃規(guī)定期，屬非關鍵工序的要運用計劃中的自由時差及時調(diào)整總體計劃，屬關鍵線路的需調(diào)整其它關鍵工序的計劃時間，總之，務必要按擬定工期完畢本工程。5、進行施工技術交底和各工序工期交底，并貫徹責任到人。不僅要有按期完畢的規(guī)定，并且要有超前的意識，能比原計劃提前一天完畢，就等于給后來配合單位多一天的工作時間，對整體工程依期完畢有很大幫助。6、在計劃安排上分輕重緩急。這樣利于施工人員的安排和施工機械的合理使用。7、本工程地處市區(qū)，居民較多，考慮到工程需趕工，擬安排每日12小時連續(xù)施工，并及時辦理夜間施工的有關手續(xù),盡量減少對市民平常生活的影響。8、工程中加強聯(lián)系溝通，每周組織一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，明確每一階段的施工工期，提出配合規(guī)定，及時協(xié)調(diào)與各協(xié)作單位的關系。9、根據(jù)施工計劃和現(xiàn)場實際施工進度，提前做好各類施工機械、各種材料和施工人員的進場計劃，使各種人、機、物的進場有序，忙而不亂。10、加強現(xiàn)場施工機械的維修保養(yǎng)，儲備機械的易損件，同時組織機械的急修隊，對施工機械出故