鋼絲繩安裝質(zhì)量管理

施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：絲繩安裝質(zhì)量管理《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯鋼絲繩安裝工程。2.1設(shè)備、材料要求：2.1.1鋼絲繩規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤(rùn)滑油脂無干楔現(xiàn)象，且保持清潔。2.1.2繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3鎢金(巴氏合金)的數(shù)量級(jí)要備夠。2.1.4截面2.5mm2以上的銅線；20號(hào)鉛絲；汽油、煤油、棉絲。鎯頭、剁子(切斷鋼絲繩的工具)、成套氣焊工具、噴燈、錫鍋爐、盒尺、拉力秤。2.3.1做繩頭的地方應(yīng)保持清潔，熔化鎢金的地方有防火措施。2.3.2放開鋼絲繩場(chǎng)地應(yīng)潔凈、寬敞，保證鋼絲繩表面不受臟污。3.1單繞式藝流程：確定鋼絲繩長(zhǎng)度→放開鋼絲繩、剁鋼絲繩→做繩頭、掛鋼絲→絲調(diào)整鋼絲繩3.2復(fù)繞式工藝流程：確定鋼絲繩長(zhǎng)度→放開鋼絲繩、剁鋼絲繩→掛鋼絲繩、做繩頭→安裝繩頭→調(diào)整鋼絲繩施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：3.3確定鋼絲繩長(zhǎng)度：在轎廂及對(duì)重的繩頭板上相應(yīng)的位置分別裝好一個(gè)繩頭裝置。繩頭桿上裝上雙螺母，以剛好能裝上開口銷為準(zhǔn)。提起繩頭桿(使繩頭桿上的彈簧向壓縮方向受力)，用2.5mm2以上的銅線按圖3.3所示的方法測(cè)量轎廂繩頭錐體出口至對(duì)重繩頭錐體出口的長(zhǎng)度X。L用下列公式確定：?jiǎn)卫@式：L=0.996×(X+2Z+Q)復(fù)繞式：L=0.996×(X+2Z+2Q)其中：Z為鋼絲繩在錐體內(nèi)的長(zhǎng)度(包括鋼絲繩在繩頭錐套內(nèi)回彎部分)；Q為轎廂高出廳門地坎高度(圖3.3)。3.4放鋼絲繩、剁斷鋼絲繩：在清潔寬敞的地方放開鋼絲繩，檢查鋼絲繩應(yīng)無死彎、銹蝕、斷絲情況。按上述方法確定鋼絲繩長(zhǎng)度后，從距剁口兩端5mm處將網(wǎng)絲繩用0.7~1mm的鉛絲綁扎成15mm的寬度，然后留出鋼絲繩在錐體內(nèi)長(zhǎng)度Z，再按要求進(jìn)行綁扎(圖3.4)，然后用剁子剁斷鋼絲繩。施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：3.5掛鋼絲繩、做繩頭：3.5.1在掛繩之前，應(yīng)先將鋼絲繩放開，使之自由懸垂于井道內(nèi)，消除內(nèi)應(yīng)力。掛繩之前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩上油污、渣土較多，可用棉絲浸上煤油，擰干后對(duì)鋼絲繩進(jìn)行擦拭，禁止對(duì)鋼絲繩直接進(jìn)行清洗，防止?jié)櫥幌吹簟?.5.2單繞式電梯先做繩頭后掛鋼絲繩。復(fù)繞式電梯由于繩頭穿過復(fù)繞輪比較困難，所以要先掛鋼絲繩后做繩頭。若先做好一側(cè)的繩頭，待掛好鋼絲繩后再做另一側(cè)繩頭。3.5.3將鋼絲繩剁開后，穿入錐體，將剁口處綁扎鉛絲拆去，松開繩股，除去麻芯，用汽油將繩股清洗干凈，按要求尺寸彎回，將彎好的繩股用力拉入錐套內(nèi)，將澆口處用石棉布或水泥袋紙包扎好，下口用石棉繩或棉絲扎嚴(yán)，操作順序見圖3.5.3。3.5.4繩頭澆灌前應(yīng)將繩頭錐套內(nèi)部油質(zhì)雜物清洗干凈，澆灌前應(yīng)采取緩慢加熱的辦法使錐套溫度達(dá)到100℃左右，再行澆灌。3.5.5鎢金澆灌溫度以350℃為宜，鎢金采取間接加熱熔化，溫度采取熱電偶測(cè)量或當(dāng)放入水施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：泥袋紙立即焦黑但不燃燒為宜。澆灌時(shí)清除鎢金表面雜質(zhì)，澆灌必須一次完成，澆灌時(shí)輕擊繩頭，使鎢金灌實(shí)，灌后冷卻前不可移動(dòng)。3.6調(diào)整鋼絲繩張力有如下兩種方法：3.6.1測(cè)量調(diào)整繩頭彈簧高度，使其一致，其高度誤差不可大于2mm。采用此法應(yīng)事先對(duì)所有彈簧進(jìn)行挑選，使同一個(gè)繩頭板裝置上的彈簧高度一致，繩頭裝置見3.6.2用100~150N(10~15kg)的彈簧秤在梯井3/4高度處(人站在轎廂頂上)將各鋼絲繩橫拉出同等距離，其相互的張力差不得超過5%，達(dá)不到要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。鋼繩張力調(diào)整后，繩頭上雙螺母必須擰緊，銷釘穿好劈好尾，繩頭緊固后，繩頭桿上絲扣需主控項(xiàng)目4.1繩頭組合必須安全可靠，且每個(gè)繩頭組合必須安裝防螺母松動(dòng)和脫落的裝置。4.2鋼絲繩嚴(yán)禁有死彎。4.3當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對(duì)伸長(zhǎng)時(shí)，為此施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：裝設(shè)的電氣安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠。4.4隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。一般項(xiàng)目4.5每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應(yīng)大于5%。4.6隨行電纜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。2隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí)，隨行電纜不得與底坑地面接觸。4.7補(bǔ)償繩、鏈、纜等補(bǔ)償裝置的端部應(yīng)固定可靠。4.8對(duì)補(bǔ)償繩的張緊輪，驗(yàn)證補(bǔ)償繩張緊的電氣安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠。張緊輪應(yīng)安裝防護(hù)裝置。5.1鋼絲繩、繩頭組件等在運(yùn)輸、保管及安裝過程中，嚴(yán)禁有機(jī)械性損傷。禁止在露天和潮濕的地方放置。5.2使用電氣焊時(shí)要注意不要損壞鋼絲繩。不可將鋼絲繩作導(dǎo)線使用。的質(zhì)量問題6.1若鋼絲繩較臟，要用蘸了煤油且擰干后的棉絲擦拭，不可進(jìn)行直接清洗，防止?jié)櫥幌础?.2斷繩時(shí)不可使用電氣焊，以免破壞鋼絲繩強(qiáng)