針車組長職位說明

第4頁共10頁針車組長職位說明職位名稱：針車組長，所屬部門：生產(chǎn)部，直接上級：針車科長，直接下屬：針車員工。一、職責范圍行政管理新型號技術(shù)承接產(chǎn)前準備管理新形體上線教工品質(zhì)管理效率管理物控管理設備管理安全與環(huán)境管理生產(chǎn)進度的執(zhí)行職位內(nèi)容及工作說明行政管理早會每日早上7：50集合，3分鐘精、氣、神訓導，10—15分鐘宣導，2分鐘返回工作崗位。告訴員工昨日生產(chǎn)的總出來及產(chǎn)量達成率。告訴員工昨日生產(chǎn)的不良品數(shù)量及品質(zhì)不良率，評估因生產(chǎn)不良品而返工所浪費的工時。告訴員工昨日生產(chǎn)中材料補數(shù)數(shù)量及材料補數(shù)率，評估因材料補數(shù)而造成生產(chǎn)工時延長、成本上升。公司規(guī)章制度、上級指示的宣導/推行。布達本日生產(chǎn)的貨號/卡號，目標產(chǎn)量，產(chǎn)量達成率，品質(zhì)不良率及材料補數(shù)率。員工的教育。2）管轄范圍內(nèi)新近人員的面試。A、經(jīng)驗的提問B、技術(shù)的考核3）管轄范圍內(nèi)的人事管理。A、工作任務的安排B、工種的安排C、工作時間的安排D、人員工作紀律的督導5．品質(zhì)管理1）每批次材料上線前，必須找到正確的確認樣品、材料色卡、工藝要求、品質(zhì)標準、并從大量材料（含副料）當中，任意抽取1雙完整的材料自行比對完成后，交給相應的品管，由品質(zhì)將材料與確認樣品/材料卡進行比對，以確認大量材料是否正確。2）品管確認合格并在材料（面里料）的背面用水銀筆簽名后，張貼于流水線下料處上方位置，待該批材料生產(chǎn)清尾時，再將其投入生產(chǎn)。3）新型體投產(chǎn)后，首先出來的前10雙雙包鞋包交針車科長確認是否符合確認樣品、品質(zhì)要求。4）生產(chǎn)線根據(jù)《量產(chǎn)首件確認表》確認的結(jié)果，對生產(chǎn)過程的品質(zhì)進行相應的改善。5）正常生產(chǎn)過程中（新型體上線時除外），各組長必須每天對組內(nèi)所有員工的產(chǎn)品品質(zhì)，工藝技術(shù)設定參數(shù)，分上午、下午、晚上各檢查一次，每次2雙。對檢查時發(fā)現(xiàn)的異常狀況進行處理，并將檢查結(jié)果和處理結(jié)果記錄于《制程品質(zhì)檢查與異常處理記錄》中。6）要求倉庫員每小時統(tǒng)計一次品檢處不良數(shù)比例，填入生產(chǎn)線（品質(zhì)/效率記錄表）中，同時每小時推遲5分鐘，填寫在生產(chǎn)車間內(nèi)的《品質(zhì)效率動態(tài)顯示表》看板上，且用不同顏色磁粒標示效率的高低，且將占第一/第二/第三的問題報告組長，組長知道后按照數(shù)量最多，比例最高的異常類型進行優(yōu)先處理，然后依順序處理比例較低的異常類型，自己無法處理的問題，須報告科長協(xié)助處理。7）從倉庫員處獲取制造不良品的生產(chǎn)者/不良原因，針對每一個生產(chǎn)不良品的員工，需要重點檢查，已經(jīng)改善的。則須提醒注意：仍然再犯的，則須重新教工，直到員工掌握為止，同時針對重新教工的員工，在的制成品質(zhì)檢查中重點檢查；8）要求倉庫員每天晚上下班時，必須從品檢處獲取不良品的總不良率超目標時，須作出品質(zhì)異常分析。9）當生產(chǎn)線效率出現(xiàn)黃點、紅點、則自科長以上的主管（包括任/廠長/經(jīng)理/總經(jīng)辦相關(guān)主管），按照效率的高低，依次到生產(chǎn)線深入進行處理。6、效率管理1）依據(jù)生產(chǎn)進度，生產(chǎn)計劃單的內(nèi)容，制定（員工每日規(guī)定產(chǎn)量表）。2）新型體上線生產(chǎn)時，必須按產(chǎn)能成長曲線規(guī)定產(chǎn)量（同時建立日動態(tài)效率）的則為：A．0-4小時：上線教工，不計產(chǎn)量：B．5-12小時（第一個工作日）：時段產(chǎn)量=標準產(chǎn)能*40%（標準產(chǎn)產(chǎn)能由技術(shù)部提供，根據(jù)測秒排線資料的標準時段產(chǎn)量確定）。C．13-24小時，（第二個工作日）：時段產(chǎn)量=標準產(chǎn)能*60%。D．25-36小時，(第三個工作日)：時段產(chǎn)量=標準產(chǎn)能*80%。E．36小時起（第四個工作日起）：時段產(chǎn)量=標準產(chǎn)能*100%。F．如果無法完成規(guī)定產(chǎn)量時，必須延遲到晚上23：30下班。3）老型體上線生產(chǎn)時，必須按產(chǎn)能成長曲線規(guī)定產(chǎn)量（同時建立日動態(tài)效率）原則為A．0-2小時：排線完成，不計產(chǎn)量：B．3-12小時（第一個工作日）：時段產(chǎn)量=標準產(chǎn)能50%標準產(chǎn)能由技術(shù)部提拱，根據(jù)測秒排線資料的標準時段產(chǎn)量確定。、C．13-24小時（第二個工作日）時段產(chǎn)量=標準產(chǎn)能*75%D．25小時起（第三個工作日起）：時段產(chǎn)量=標準產(chǎn)能*100%F．如果無法完成規(guī)定產(chǎn)量時，必須延遲到晚上23：30下班。4）正常生產(chǎn)過程中（新型體上線時除外）各組長必須每天對組內(nèi)所有員工的生產(chǎn)工藝、操作方法，手取物料姿勢，物料擺放位置，分上午、下午、晚上各檢查一次，每次2雙，對檢查時發(fā)現(xiàn)的異常狀況進行處理。5）生產(chǎn)過程中，組長必須隨時對生產(chǎn)線各工序的生產(chǎn)動態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的瓶頸工序（瓶頸工序一般是生產(chǎn)線在制品堆積較多的工序，并對瓶頸工序進行測秒，評估瓶頸工序的產(chǎn)能，調(diào)整相關(guān)的資源對瓶頸工序進行產(chǎn)能提升。6）如果組長無法通過生產(chǎn)線現(xiàn)有的資源重組來提升瓶頸工序的產(chǎn)能時，必須及時報告科長協(xié)助處理。7）生產(chǎn)品質(zhì)趨于穩(wěn)定后，組長每三天對各生產(chǎn)線進行測秒一次，以掌控生產(chǎn)線各員工產(chǎn)能的最大實力。8）生產(chǎn)力成長過程中，需分時段調(diào)整輸送帶過度，并使當日下班時的輸送帶轉(zhuǎn)速，接近次日生產(chǎn)所需的輸送帶轉(zhuǎn)速，以利產(chǎn)量的逐漸提升。9）要赤誠倉庫員每小時統(tǒng)計一閃實際時段產(chǎn)量，填入生產(chǎn)線（品質(zhì)/效率記錄表）中，同時每小時推遲5分鐘，然后填寫在生產(chǎn)車間內(nèi)的（品質(zhì)效率動態(tài)顯示表）看板上，且用不同顏色磁粒標示效率的高低。10）當生產(chǎn)線效率出現(xiàn)紅點、黑點時、則自科長以上的主管（包括主任/廠長/經(jīng)理/總經(jīng)辦相關(guān)主管），按照效率的高低，依閃到生產(chǎn)線深入進行處理。7、物控管理1）依據(jù)《物料交接作業(yè)程序》的規(guī)定，按照大數(shù)全點、細數(shù)抽點20%的原則，與相關(guān)倉庫進行物料交接，確保生產(chǎn)物料數(shù)量與品質(zhì)的正確性。2）收料交接過程中，如遇少數(shù)或品質(zhì)不良，必須及時通知相關(guān)倉庫按照規(guī)定時效補回，同時報告生產(chǎn)線科長處理。3）依據(jù)《物料交接作業(yè)程序》的規(guī)定，對生產(chǎn)線完成品，按照配碼、整卡予以入庫，原則上，一張卡欠倉庫的數(shù)量必須控制在每碼2又以內(nèi)。4）針車流水線上每第卡的每個號碼完成時，倉庫員收到下一個號碼的鞋包，必須立即對上一個號碼進行清數(shù)。5）倉庫員開制拼包單，經(jīng)組長，科長簽名后交相關(guān)拼包員進行拼包補料作業(yè)，賠款處罰比照《拼包作業(yè)規(guī)范》。6）要求倉庫員每天統(tǒng)計一次材料補數(shù)數(shù)量，并計算出材料補數(shù)率，（材料補數(shù)率=材料補數(shù)數(shù)量/本日生產(chǎn)總數(shù)量），同時，針對材料補數(shù)率超過目標時，須作出品質(zhì)異常分析，填入《每日工作部結(jié)》中。7）訂單生產(chǎn)時因材料更改或訂單變更時，對生產(chǎn)線的剩余物料，針車組長必須安排人員將多余物料清點明細，并填寫（余料退庫交接單）逐級經(jīng)車間主任簽核后，由倉庫員退到相應的倉庫。8）對生產(chǎn)線的不良物料或制損品，針車組長必須安排倉員清點明細，并請品管確認后，隨補料單一起交拼包員送原料倉統(tǒng)一報廢。8．設備管理1）所轄范圍針車機器設備的日常維護與保養(yǎng)狀況的督導與檢查。2）所轄范圍針車機器設備的登記造冊，并填入（機器一覽表）中。9.安全與環(huán)境管理1）所轄范圍安全與5s管理狀況的督導與檢查。A、防水B、防電C、防膠藥水D、防機器E、地面無垃圾F、物料/工具擺放定點/整齊2）所轄范圍半成品倉儲區(qū)域管理狀況的督導與檢查。10、生產(chǎn)進度的執(zhí)行1）執(zhí)行計劃部制定的針車進度與生產(chǎn)日計劃。2）執(zhí)行生產(chǎn)進度過程中，如果遇影響進度的情況，及時報告針車科長處理。三．職位權(quán)限所轄范圍內(nèi)使用人員的審查權(quán)。所轄范圍內(nèi)工作安排的分配權(quán)。所轄范圍內(nèi)違規(guī)人員的處罰的核準權(quán)。所轄范