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文檔簡介

深基坑土方開挖及邊坡支護(hù)樁頂梁施工質(zhì)量保證措施模板施工質(zhì)量保證措施模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝過程中應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2011)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和質(zhì)量檢查。模板安裝應(yīng)滿足以下要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆搗砼前,模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈,并在澆筑砼前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量:為全數(shù)檢查。保證構(gòu)件的形狀、尺寸及相互位置的正確,模板支撐完畢,應(yīng)組織有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收。抽查構(gòu)件數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少3于件。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。軸線位移防治措施①模板軸線測放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無誤后才能支模。②模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,以保證底部位置準(zhǔn)確。③支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。④砼澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。⑤砼澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。脹模防治措施:①支模前,應(yīng)先在底部彈出通線,將位置兜方找中。②支模前必須先校正鋼筋位置。③底部以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框,保證底部位置準(zhǔn)確。④組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?,模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。⑤模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。鋼筋施工質(zhì)量保證措施(1)原材料方面①鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②檢查數(shù)量:按爐罐(批)號及直徑分批檢驗(yàn);檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③外觀檢驗(yàn):進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。(2)配料加工方面①配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量,要考慮附加筋。②成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上沒有翹曲不平,彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。③鋼筋加工的允許偏差見下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點(diǎn)高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±5(3)現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量保證技術(shù)措施鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的要求。①鋼筋堆放根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃,盡可能做到鋼筋及時(shí)綁扎安裝,減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識,施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。②鋼筋保護(hù)層:用砂漿墊塊,每間隔0.8m設(shè)置一道,每道設(shè)6塊。冠梁砼施工質(zhì)量保證措施(1)工程混凝土采用商品砼。根據(jù)以往使用經(jīng)驗(yàn),為確保本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)商品混凝土的全過程管理。(2)嚴(yán)格控制砼外加劑摻量,水泥要有出廠合格證并取樣試驗(yàn)合格后方能使用,加強(qiáng)配合比管理。澆筑順序、振搗及養(yǎng)護(hù)要嚴(yán)格按分項(xiàng)方案規(guī)定進(jìn)行,以確保砼的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量要求。(3)砼澆筑之前,工地技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查支架是否牢固,模板軸線、截面尺寸、垂直度、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否正確,鋼筋位置是否正確,有無漏項(xiàng)等,合格后經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格,且辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑混凝土。(4)施工縫應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定,當(dāng)施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,先將施工縫處砼鑿掉表面一層以清除過厚水泥漿,鑿出砼新口以及松動石子,用水將新口沖干凈,鋪一層與砼成份相同的砂漿然后再澆灌砼。砼施工過程應(yīng)按規(guī)定抽取試樣制作試塊送檢,砼澆灌完畢,經(jīng)24小時(shí)后加以覆蓋養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。(5)混凝土澆筑完后應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),對已澆筑完畢的砼在12小時(shí)內(nèi),采用麻袋或塑料覆蓋養(yǎng)護(hù),其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于14晝夜,在當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水,在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(6)由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大,

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