汽車服務(wù)有限公司維修企業(yè)管理制度范本樣本

連云港汽車服務(wù)維修企業(yè)管理制度范本年月目錄TOC\o"1-3"\h\z一、業(yè)務(wù)受理程序 3二、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖 4三、服務(wù)承諾 5四、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 6五、質(zhì)量確保期制度 8六、用戶埋怨受理程序 8七、質(zhì)量檢驗(yàn)制度 8八、維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度 10九、維修車輛進(jìn)出廠登記管理制度 11十、維修檔案管理制度 12十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度 13十二、出廠合格證使用和管理制度 13十三、配件入庫(kù)檢驗(yàn)制度 14十四、設(shè)備儀器管理制度 14十五、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量管理制度 15十六、安全生產(chǎn)管理制度 16十七、環(huán)境保護(hù)制度 17十八、安全生產(chǎn)責(zé)任制 17十九、各工種安全操作規(guī)程 20二十、各機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程 24二十一、落實(shí)實(shí)施三項(xiàng)制度35一、業(yè)務(wù)受理程序(須公告)二、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖(須公告)總經(jīng)理總經(jīng)理漆工鈑金工機(jī)電工倉(cāng)庫(kù)銷售部財(cái)務(wù)辦公室漆工鈑金工機(jī)電工倉(cāng)庫(kù)銷售部財(cái)務(wù)辦公室三、服務(wù)承諾（須公告）本單位熱情為用戶服務(wù)，承諾做到以下各點(diǎn)，請(qǐng)廣大用戶監(jiān)督：1．嚴(yán)格實(shí)施車輛維修技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不違規(guī)作業(yè)，不減漏作業(yè)項(xiàng)目，不維修報(bào)廢車輛，不利用維修配件拼裝車輛。2．嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)政策、法規(guī)和規(guī)章，做好安全管理工作，確保維修質(zhì)量。3．按公告維修項(xiàng)目和收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)合理收費(fèi)，未列入項(xiàng)目和用戶約定后收費(fèi)。4．車輛完工交付后嚴(yán)格實(shí)施車輛維修質(zhì)量確保期制度，確保期內(nèi)因維修質(zhì)量原因本單位負(fù)責(zé)立即無(wú)償返修。5．不使用假冒偽劣配件維修車輛，裝車使用配件實(shí)施要求質(zhì)量確保期。6．提供完整、規(guī)范、有效機(jī)動(dòng)車維修單證和票據(jù)。期望您在車輛維修期間，對(duì)我單位承諾給監(jiān)督，如未按承諾進(jìn)行車輛維修，歡迎投訴舉報(bào)。我單位投訴電話：0518-連云港市運(yùn)輸管理處舉報(bào)監(jiān)督電話：96196維修企業(yè)名稱（或章）年月日四、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)本企業(yè)實(shí)施《江蘇省機(jī)動(dòng)車維修結(jié)算工時(shí)定額和收費(fèi)指南》（）1、工時(shí)單價(jià)：元/工時(shí)2、計(jì)算方法：維修費(fèi)用=工時(shí)費(fèi)+材料費(fèi)+加工費(fèi)+維修診療費(fèi)+檢測(cè)費(fèi)3、配件結(jié)算進(jìn)銷差率：%4、車輛施救拖車費(fèi)：20公里內(nèi)元，20公里外超出部分按每公里元收取。機(jī)動(dòng)車維修價(jià)格公告(須公告)公示內(nèi)容實(shí)施工時(shí)單價(jià)：元/工時(shí)維修費(fèi)用=工時(shí)費(fèi)+材料費(fèi)+加工費(fèi)+維修診療費(fèi)+檢測(cè)費(fèi)服務(wù)承諾優(yōu)質(zhì)服務(wù)——熱情回復(fù)用戶咨詢，解除用戶遺慮老實(shí)守信——公正簽署并推行維修協(xié)議收費(fèi)合理——按要求合理結(jié)算費(fèi)用，依法開(kāi)具發(fā)票杜絕假冒——不使用假冒偽劣配件規(guī)范經(jīng)營(yíng)——公開(kāi)維修作業(yè)規(guī)范、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)確保質(zhì)量——實(shí)施完工檢驗(yàn)，按要求簽發(fā)出廠合格證用戶服務(wù)電話：0518-價(jià)格舉報(bào)電話：12358行業(yè)監(jiān)督電話：96196連云港市物價(jià)局監(jiān)制連云港市交通局監(jiān)制五、質(zhì)量確保期制度（須公告）1、本廠對(duì)維修完工汽車實(shí)施質(zhì)量確保。質(zhì)量確保期自完工交付之日起；整車修理或總成修理質(zhì)量確保期為車輛行駛0公里或100日；二級(jí)維護(hù)質(zhì)量確保期為車輛行駛5000公里或30日；一級(jí)維護(hù)、小修及專題修理質(zhì)量確保期為車輛行駛公里或10日。2、確保期內(nèi)，在正常使用情況下出現(xiàn)故障、損壞，無(wú)法正常使用，確是維修質(zhì)量原因，由本單位無(wú)償返修。屬于返修部位確保期按返修完工交付之日起順延。3、質(zhì)量確保期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達(dá)成者為準(zhǔn)。4、機(jī)動(dòng)車維修質(zhì)量確保期，從維修完工交付之日起計(jì)算。六、用戶埋怨受理制度（須公告）1．用戶對(duì)本單位服務(wù)質(zhì)量、維修質(zhì)量、維修費(fèi)用結(jié)算等有意見(jiàn)或異議時(shí)，可當(dāng)場(chǎng)或事后用電話或書面形式向本單位投訴。投訴電話:0518-2．本單位在接到用戶埋怨投訴后，將立即成立由單位經(jīng)理負(fù)責(zé)投訴處理小組進(jìn)行調(diào)查處理,通常情況下在二十四小時(shí)內(nèi)給用戶以回復(fù),并向用戶具體說(shuō)明回復(fù)理由。3．用戶如對(duì)本單位回復(fù)及處理不滿意或不一樣意，可向市運(yùn)輸管理處投訴。投訴電話：96196七、質(zhì)量檢驗(yàn)制度 本廠對(duì)二級(jí)維護(hù)、總成修理、整車修理車輛實(shí)施維修前診療檢驗(yàn)、維修過(guò)程檢驗(yàn)和完工質(zhì)量檢驗(yàn)制度。質(zhì)量檢驗(yàn)人員具體負(fù)責(zé)制度落實(shí)實(shí)施。1、維修前診療檢驗(yàn)制度1、在診療檢驗(yàn)前，質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)主動(dòng)通知車主出具《機(jī)動(dòng)車維修統(tǒng)計(jì)》。2、依據(jù)汽車技術(shù)檔案統(tǒng)計(jì)資料和駕駛員反應(yīng)車輛使用技術(shù)情況，質(zhì)量檢驗(yàn)員確定所需要檢測(cè)項(xiàng)目。3、質(zhì)量檢驗(yàn)員針對(duì)每一檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)行檢測(cè)，并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果和車輛實(shí)際技術(shù)情況進(jìn)行故障診療，以確定附加作業(yè)項(xiàng)目（二級(jí)維護(hù)）或維護(hù)和修理方案。4、質(zhì)量檢驗(yàn)員將所診療故障、維護(hù)和修理方案、維修項(xiàng)目等填寫《機(jī)動(dòng)車維修統(tǒng)計(jì)》，并依據(jù)檢驗(yàn)情況填寫《車輛進(jìn)廠檢驗(yàn)單》，并通知托修方，由拖修方簽字確定。5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。2、汽車維修過(guò)程檢驗(yàn)制度1、過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)施自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合"三檢"制度。2、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過(guò)程中檢驗(yàn)，關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。3、各檢驗(yàn)人員依據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)并填寫《車輛維修過(guò)程檢驗(yàn)單》。4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。5、對(duì)于影響安全行車零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符要求零部件應(yīng)給予維修或更換，立即通知前臺(tái)，并幫助前臺(tái)向車主做好解釋工作。6、對(duì)于新購(gòu)總成件，必需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。7、車輛維修完工，維修人員自檢合格后，做好車輛清潔工作，并將車輛停放在完工區(qū)域，通知總檢進(jìn)行完工質(zhì)量檢驗(yàn)。3、汽車維修完工質(zhì)量檢驗(yàn)制度1、汽車維修完工質(zhì)量檢驗(yàn)由總檢負(fù)責(zé)。2、汽車維修完工質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容為整車檢驗(yàn)、檢測(cè)、路試、檢測(cè)路試后再檢測(cè)及車輛驗(yàn)收。3、修竣車輛完工質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診療技術(shù)規(guī)范》（GB/T18344-）要求進(jìn)行。首優(yōu)異行整車外觀和底盤檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行路試，對(duì)于路試中所發(fā)生不正?，F(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢驗(yàn)，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后，將相關(guān)內(nèi)容記入《車輛維修完工檢驗(yàn)單》和《機(jī)動(dòng)車維修統(tǒng)計(jì)》。4、如是營(yíng)運(yùn)車輛，由總檢通知送檢員將車輛送往汽車綜合性能檢測(cè)站進(jìn)行完工質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)合格后，將車輛交付托修方。八、維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度1、技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)搜集汽車維修法律、法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，含有所承修車型相關(guān)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件，確保文件完整并立即更新，以上資料交由資料管理員保管。2、資料管理員對(duì)全部資料進(jìn)行分類編號(hào)，定時(shí)對(duì)資料進(jìn)行盤點(diǎn)并做好統(tǒng)計(jì)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、借用資料時(shí)，資料管理員應(yīng)認(rèn)真、完整地填寫資料借用記錄表。4、借用人對(duì)資料必需珍惜，確保資料完好、整齊。對(duì)于使用中出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，應(yīng)主動(dòng)向管理員說(shuō)明，并酌情賠償。5、如資料遺失，將追究借用人責(zé)任，限期購(gòu)回此書或立即復(fù)印此書，資料管理員對(duì)借用人進(jìn)行遺失登記，當(dāng)再次出現(xiàn)遺失情況，限制其使用權(quán)，并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。6、為確保資料內(nèi)容清楚完整，翻閱資料時(shí)雙手一定要潔凈，凡出現(xiàn)資料破損，粘上油膩、不清潔將追究借用人責(zé)任，限制其使用權(quán)。九、維修車輛進(jìn)出廠登記管理制度1、車輛進(jìn)廠送修時(shí)，用戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供維修統(tǒng)計(jì)和行駛證等相關(guān)資料。2、業(yè)務(wù)接待人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取用戶相關(guān)使用車況陳說(shuō)及要求，提醒用戶妥善保管珍貴物品，檢視車輛外觀、內(nèi)飾、儀表和座椅情況，統(tǒng)計(jì)隨車物品和相關(guān)數(shù)據(jù),交由質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)并確定維修項(xiàng)目，接待人員負(fù)責(zé)填寫進(jìn)廠交接單并經(jīng)車主簽字。3、汽車維修完工出廠時(shí)，價(jià)格結(jié)算人員依據(jù)維修工時(shí)和所用材料，向車輛托修方提供含有工時(shí)和材料費(fèi)清單費(fèi)用結(jié)算憑證等單據(jù)。4、車主確定隨車物品，驗(yàn)收、提取車輛。5、資料管理員建立維修車輛檔案。6、接待人員進(jìn)行用戶滿意度回訪。十、維修檔案管理制度1、對(duì)機(jī)動(dòng)車進(jìn)行二級(jí)維護(hù)、總成修理、整車維修，資料管理人員須立即建立維修檔案。2、維修檔案內(nèi)容關(guān)鍵包含：維修協(xié)議、維修項(xiàng)目、具體維修人員及質(zhì)量檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)單、完工出廠合格證（存根）及結(jié)算清單等。3、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。4、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)立即修補(bǔ)。5、各班組責(zé)任人要對(duì)本部門使用檔案資料完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)不得存有或使用失效文件、資料。6、依據(jù)檔案內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等候征，對(duì)檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，電子檔案要立即備份。7、各班組每十二個(gè)月對(duì)檔案進(jìn)行一次查對(duì)清理，并將所保留檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限文件資料，由辦公室按要求處理。8、檔案借閱必需辦理要求手續(xù)，借閱者對(duì)檔案完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得私自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。9、機(jī)動(dòng)車維修檔案保留期兩年。十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度1、廠長(zhǎng)每十二個(gè)月初制訂培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。2、依據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)老師，有效確保培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。3、主動(dòng)參與行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織培訓(xùn)。4、提取營(yíng)業(yè)收入（）%做為職員培訓(xùn)費(fèi)用。5、年底對(duì)培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作關(guān)鍵提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。十二、出廠合格證使用和管理制度1、總檢員對(duì)二級(jí)維護(hù)以上完工出廠車輛，簽發(fā)機(jī)動(dòng)車維修完工出廠合格證。2、合格證由資料管理員負(fù)責(zé)保管，視生產(chǎn)情況由專員持道路運(yùn)輸許可證副本到管理部門購(gòu)領(lǐng)。3、合格證由總檢員向資料管理員領(lǐng)取，資料管理員須建立合格證領(lǐng)用、簽發(fā)臺(tái)帳。4、總檢員須逐項(xiàng)填寫合格證，署名并加蓋本單位公章，簽發(fā)后合格證存根交由資料管理員保留。十三、配件入庫(kù)檢驗(yàn)制度1、外購(gòu)配件入庫(kù)前，應(yīng)由配件檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并填寫配件入庫(kù)檢驗(yàn)單，并經(jīng)檢驗(yàn)人員署名。2、入庫(kù)配件關(guān)鍵檢驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)量確保書、外觀包裝和數(shù)量，嚴(yán)禁“三無(wú)”配件入庫(kù)。3、不符合質(zhì)量要求配件，應(yīng)由原采購(gòu)人員負(fù)責(zé)退貨。4、配件檢驗(yàn)人員應(yīng)立即向廠（企業(yè)）領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)供貨質(zhì)量，方便調(diào)整供貨渠道。5、外協(xié)加工件裝車前，必需由專職人員進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不得裝車，并由相關(guān)人員責(zé)成加工單位返工。6、外購(gòu)基礎(chǔ)件、外協(xié)加工件檢驗(yàn)資料應(yīng)歸入車輛維修檔案。四、設(shè)備儀器管理制度1、設(shè)備管理員應(yīng)依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求和設(shè)備技術(shù)情況制訂本廠設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期，并做好設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。2、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備操作技能。3、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對(duì)公用設(shè)備由專員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。4、操作工要養(yǎng)成自覺(jué)珍惜設(shè)備習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤(rùn)滑工作，使設(shè)備常常保持良好潤(rùn)滑和清潔。5、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。6、對(duì)私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育，由此發(fā)生一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。7、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)修理人員檢驗(yàn)排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)幫助修理人員排除故障。8、對(duì)設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無(wú)法修復(fù)和沒(méi)有改造價(jià)值，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意。9、對(duì)設(shè)備檢驗(yàn)、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好全部統(tǒng)計(jì)，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢驗(yàn)。十五、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量管理制度1、按生產(chǎn)需要購(gòu)置計(jì)量器具必需有CMC標(biāo)志，計(jì)量器具相關(guān)資料、合格證、說(shuō)明書等應(yīng)存檔。2、使用計(jì)量器具必需按操作規(guī)程進(jìn)行操作，使用時(shí)小心輕放，嚴(yán)禁亂擲，并按要求妥善保管。3、計(jì)量器具在使用過(guò)程中發(fā)覺(jué)故障失準(zhǔn)不得私自拆卸，應(yīng)立即送交相關(guān)部門進(jìn)行處理。4、使用計(jì)量器具應(yīng)有檢定合格證，計(jì)量器具應(yīng)按周期送檢，不得超期使用。5、不能用或多出閑置計(jì)量器具，要立即封存、報(bào)停。十六、安全生產(chǎn)管理制度1、維修工作人員必需按相關(guān)《安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，任何人不得違反。2、各維修工種必需熟悉其設(shè)備性能，工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。。3、生產(chǎn)工人必需根據(jù)要求使用、戴好防護(hù)用具，不得穿拖鞋上班，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4、非工作需要不得動(dòng)用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超出5km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。5、各工位應(yīng)加強(qiáng)滅火器材維護(hù)保養(yǎng)，使之保持良好技術(shù)狀態(tài)，全部職員應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用滅火器材。6、工作燈應(yīng)采取低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應(yīng)常常檢驗(yàn)導(dǎo)線、插座是否良好。7、手濕時(shí)不得搬動(dòng)電力開(kāi)關(guān)或插座。電源線路、保險(xiǎn)絲應(yīng)按要求安裝，不得用銅線、鐵線替換。8、下班時(shí)，必需切斷全部電器設(shè)備前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。9、多種消防器材、工具應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范和設(shè)備安全，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，安放地點(diǎn)周圍不得堆放其它物品。10、易燃、易爆、腐蝕等物品必需分類妥善存放，嚴(yán)格管理，并含有響應(yīng)安全保護(hù)方法和設(shè)施。十七、環(huán)境保護(hù)制度1、油漆工在水磨作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生污水不得外流，應(yīng)排入污水排放溝內(nèi)。2、生產(chǎn)管理人員應(yīng)定時(shí)對(duì)職員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)境保護(hù)常識(shí)培訓(xùn)，教育職員嚴(yán)格實(shí)施各工種工藝步驟，工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。3、相關(guān)維修工作人員要嚴(yán)格實(shí)施汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全方面實(shí)施在用車輛檢驗(yàn)／維護(hù)制度（I／M制度），控制在用車輛排放污染，在維修作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁使用不合格凈化裝置。4、對(duì)從事車輛消聲器和喇叭維修工，必需嚴(yán)格實(shí)施車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在維修作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁使用不合格消聲裝置。5、作業(yè)結(jié)束后，要立即清除場(chǎng)地油污、雜物，并將設(shè)備、機(jī)具整齊安放在指定位置，以保持維修場(chǎng)地整齊。6、車輛完工出廠前，要嚴(yán)格檢驗(yàn)車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對(duì)尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不得出廠。十八、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、法人代表安全職責(zé)法人代表是企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)全方面負(fù)責(zé)，具體要做到：1、認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級(jí)指示，把安全工作列入企業(yè)管理關(guān)鍵議事日程。2、負(fù)責(zé)落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。督促檢驗(yàn)各部門責(zé)任人抓好安全生產(chǎn)工作。3、健全安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)專兼職安全技術(shù)管理人員。定時(shí)聽(tīng)取安全監(jiān)察部門工作匯報(bào)，立即研究處理或?qū)徟嚓P(guān)安全生產(chǎn)中重大問(wèn)題。4、組織審定并同意企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大安全技術(shù)方法，處理安全方法所需費(fèi)用。5、加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)安全活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)，決定安全方面關(guān)鍵獎(jiǎng)懲。2、車間責(zé)任人安全職責(zé)車間責(zé)任人對(duì)本單位安全生產(chǎn)全方面負(fù)責(zé)，其職責(zé)是：1、確保國(guó)家和企業(yè)安全生產(chǎn)法令、要求、指示和相關(guān)規(guī)章制度在本車間、本部門落實(shí)實(shí)施。2、組織制訂實(shí)施車間安全管理要求、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)方法計(jì)劃。3、組織對(duì)新工人（包含實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育；對(duì)職員進(jìn)行常常性安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育；開(kāi)展崗位技術(shù)練兵；定時(shí)組織安全技術(shù)考評(píng)；組織并參與班組安全活動(dòng)日活動(dòng)，立即處理工人提出意見(jiàn)。4、每日組織一次全車間安全檢驗(yàn)，落實(shí)隱患整改，確保生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和搶救器材等處于完好，教育職員加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。5、組織各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰優(yōu)異班組和個(gè)人。6、對(duì)本車間發(fā)生事故立即匯報(bào)和處理，要堅(jiān)持“三不放過(guò)”標(biāo)準(zhǔn)，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查清原因，分清責(zé)任，采取防范方法對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見(jiàn)，報(bào)主管部門同意后實(shí)施。7、負(fù)責(zé)組織并落實(shí)好動(dòng)火時(shí)安全方法。8、建立和健全本車間安全管理網(wǎng)，配置合格安全技術(shù)人員，充足發(fā)揮車間和班組安全人員作用。9、嚴(yán)格實(shí)施上級(jí)相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用具等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)入生產(chǎn)崗位必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具要求。3、維修工人安全職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。2、精心操作，嚴(yán)格實(shí)施工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，交接班必需交接安全情況，交班要為接班發(fā)明安全生產(chǎn)良好條件。3、正確分析、判定和處理多種事故苗頭，把事故消亡在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，立即如實(shí)地向上級(jí)匯報(bào)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好具體統(tǒng)計(jì)。4、按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)異常情況立即處理和匯報(bào)。5、正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整齊，搞好文明生產(chǎn)。6、上崗必需按要求著裝，妥善保管、正確使用多種防護(hù)器具和滅火器材。、7、主動(dòng)參與多種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)知訓(xùn)練。8、有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令，對(duì)她人違章作業(yè)加以勸阻和阻止。十九、各工種安全操作規(guī)程（須公告）1、汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢驗(yàn)所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必需擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢驗(yàn)并擦潔凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時(shí)，必需使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按次序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶搜集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，預(yù)防廢油污染。4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位和地毯，并保持修理車輛整齊。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必需選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型要求支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢驗(yàn)調(diào)試。7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢驗(yàn)各部件裝配是否正確，是否按要求加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有些人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。8、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方和后方，并注意周圍障礙物。2、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢驗(yàn)是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛整齊。3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如無(wú)必需不要觸動(dòng)電子控制部分各個(gè)接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開(kāi)，電解液溫度不得超出45。C。5、新電瓶充電時(shí)必需遵守兩次充足技術(shù)規(guī)程。在充電過(guò)程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢，預(yù)防冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能和明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥庫(kù)房中。3、鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場(chǎng)地清理潔凈，以免其它雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢驗(yàn)所用工具、機(jī)具技術(shù)情況是否良好，連接是否牢靠。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必需事先檢驗(yàn)焊機(jī)接地情況，確定無(wú)異常情況后，方可按開(kāi)啟程序開(kāi)動(dòng)使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)依據(jù)工作大小選擇合適電流及焊條。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用具。5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必需放凈燃油，根本清洗確定無(wú)殘油，敞開(kāi)油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)地方，不得在太陽(yáng)下暴曬，不得撞擊，全部氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定時(shí)檢驗(yàn)焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必需使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)快速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。4、烤漆工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必需備齊所需油漆、天那水及所需器具。2、在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭潔凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。3、噴漆作業(yè)時(shí)要穿預(yù)防靜電產(chǎn)生化學(xué)纖維質(zhì)料衣服。4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。5、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門。6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在80。C以上。7、常常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以預(yù)防阻塞。8、供油泵烤爐不得漏油，每個(gè)月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。二十、各機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程（須公告）1、舉升機(jī)安全操作規(guī)程1、舉升車輛不得超出該產(chǎn)品額定舉升重理。2、舉升過(guò)程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有些人。3、非使用人員未經(jīng)許可不得操作本設(shè)備。4、當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)久停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時(shí)，將托臂放到被托汽車適宜位置后，再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面10cm左右時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)托盤位置，并晃動(dòng)一下車輛，檢驗(yàn)是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。7、液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必需朝上。2、空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和要求排氣量條件下使用設(shè)備。2、必需確保空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體場(chǎng)所使用。3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要常常注意檢驗(yàn)機(jī)油油位是否正常，要定時(shí)更換機(jī)油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長(zhǎng)度大于5米導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后，必需旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)開(kāi)啟前再合上放污閥。6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新開(kāi)啟，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機(jī)。3、四輪胎定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒(méi)有不許可存在間隙和損壞。（2）一個(gè)車轎上輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎要求。（3）車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心和舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。（2）檢驗(yàn)、必需時(shí)更改車輛規(guī)格。（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不許可省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差賠償和輪胎檢測(cè)。輪胎檢測(cè)相關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊(cè)”要求，對(duì)檢測(cè)不符合要求要求均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整除外）。（5）各定位參數(shù)調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊(cè)”要求。（6）定位結(jié)果應(yīng)給予保留和打印。4、輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程1、拆裝時(shí)，輪胎必需放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。3、全部移動(dòng)件保持清潔，必需時(shí)用汽油清潔，注意潤(rùn)滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、排放汽濾中積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。5、輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，預(yù)防中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇和輪胎中心孔相配定位中心椎。3、輪胎裝夾必需牢靠可靠，預(yù)防出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必需蓋上護(hù)罩，方可開(kāi)啟。4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)