汽車服務(wù)有限公司維修企業(yè)管理制度范本樣本

連云港汽車服務(wù)維修企業(yè)管理制度范本年月目錄TOC\o"1-3"\h\z一、業(yè)務(wù)受理程序 3二、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖 4三、服務(wù)承諾 5四、收費標(biāo)準(zhǔn) 6五、質(zhì)量確保期制度 8六、用戶埋怨受理程序 8七、質(zhì)量檢驗制度 8八、維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度 10九、維修車輛進出廠登記管理制度 11十、維修檔案管理制度 12十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度 13十二、出廠合格證使用和管理制度 13十三、配件入庫檢驗制度 14十四、設(shè)備儀器管理制度 14十五、標(biāo)準(zhǔn)計量管理制度 15十六、安全生產(chǎn)管理制度 16十七、環(huán)境保護制度 17十八、安全生產(chǎn)責(zé)任制 17十九、各工種安全操作規(guī)程 20二十、各機電設(shè)備安全操作規(guī)程 24二十一、落實實施三項制度35一、業(yè)務(wù)受理程序(須公告)二、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖(須公告)總經(jīng)理總經(jīng)理漆工鈑金工機電工倉庫銷售部財務(wù)辦公室漆工鈑金工機電工倉庫銷售部財務(wù)辦公室三、服務(wù)承諾（須公告）本單位熱情為用戶服務(wù)，承諾做到以下各點，請廣大用戶監(jiān)督：1．嚴(yán)格實施車輛維修技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不違規(guī)作業(yè)，不減漏作業(yè)項目，不維修報廢車輛，不利用維修配件拼裝車輛。2．嚴(yán)格遵守國家相關(guān)政策、法規(guī)和規(guī)章，做好安全管理工作，確保維修質(zhì)量。3．按公告維修項目和收費標(biāo)準(zhǔn)合理收費，未列入項目和用戶約定后收費。4．車輛完工交付后嚴(yán)格實施車輛維修質(zhì)量確保期制度，確保期內(nèi)因維修質(zhì)量原因本單位負(fù)責(zé)立即無償返修。5．不使用假冒偽劣配件維修車輛，裝車使用配件實施要求質(zhì)量確保期。6．提供完整、規(guī)范、有效機動車維修單證和票據(jù)。期望您在車輛維修期間，對我單位承諾給監(jiān)督，如未按承諾進行車輛維修，歡迎投訴舉報。我單位投訴電話：0518-連云港市運輸管理處舉報監(jiān)督電話：96196維修企業(yè)名稱（或章）年月日四、收費標(biāo)準(zhǔn)本企業(yè)實施《江蘇省機動車維修結(jié)算工時定額和收費指南》（）1、工時單價：元/工時2、計算方法：維修費用=工時費+材料費+加工費+維修診療費+檢測費3、配件結(jié)算進銷差率：%4、車輛施救拖車費：20公里內(nèi)元，20公里外超出部分按每公里元收取。機動車維修價格公告(須公告)公示內(nèi)容實施工時單價：元/工時維修費用=工時費+材料費+加工費+維修診療費+檢測費服務(wù)承諾優(yōu)質(zhì)服務(wù)——熱情回復(fù)用戶咨詢，解除用戶遺慮老實守信——公正簽署并推行維修協(xié)議收費合理——按要求合理結(jié)算費用，依法開具發(fā)票杜絕假冒——不使用假冒偽劣配件規(guī)范經(jīng)營——公開維修作業(yè)規(guī)范、收費標(biāo)準(zhǔn)確保質(zhì)量——實施完工檢驗，按要求簽發(fā)出廠合格證用戶服務(wù)電話：0518-價格舉報電話：12358行業(yè)監(jiān)督電話：96196連云港市物價局監(jiān)制連云港市交通局監(jiān)制五、質(zhì)量確保期制度（須公告）1、本廠對維修完工汽車實施質(zhì)量確保。質(zhì)量確保期自完工交付之日起；整車修理或總成修理質(zhì)量確保期為車輛行駛0公里或100日；二級維護質(zhì)量確保期為車輛行駛5000公里或30日；一級維護、小修及專題修理質(zhì)量確保期為車輛行駛公里或10日。2、確保期內(nèi)，在正常使用情況下出現(xiàn)故障、損壞，無法正常使用，確是維修質(zhì)量原因，由本單位無償返修。屬于返修部位確保期按返修完工交付之日起順延。3、質(zhì)量確保期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達成者為準(zhǔn)。4、機動車維修質(zhì)量確保期，從維修完工交付之日起計算。六、用戶埋怨受理制度（須公告）1．用戶對本單位服務(wù)質(zhì)量、維修質(zhì)量、維修費用結(jié)算等有意見或異議時，可當(dāng)場或事后用電話或書面形式向本單位投訴。投訴電話:0518-2．本單位在接到用戶埋怨投訴后，將立即成立由單位經(jīng)理負(fù)責(zé)投訴處理小組進行調(diào)查處理,通常情況下在二十四小時內(nèi)給用戶以回復(fù),并向用戶具體說明回復(fù)理由。3．用戶如對本單位回復(fù)及處理不滿意或不一樣意，可向市運輸管理處投訴。投訴電話：96196七、質(zhì)量檢驗制度 本廠對二級維護、總成修理、整車修理車輛實施維修前診療檢驗、維修過程檢驗和完工質(zhì)量檢驗制度。質(zhì)量檢驗人員具體負(fù)責(zé)制度落實實施。1、維修前診療檢驗制度1、在診療檢驗前，質(zhì)量檢驗員應(yīng)主動通知車主出具《機動車維修統(tǒng)計》。2、依據(jù)汽車技術(shù)檔案統(tǒng)計資料和駕駛員反應(yīng)車輛使用技術(shù)情況，質(zhì)量檢驗員確定所需要檢測項目。3、質(zhì)量檢驗員針對每一檢測項目實際進行檢測，并依據(jù)檢測結(jié)果和車輛實際技術(shù)情況進行故障診療，以確定附加作業(yè)項目（二級維護）或維護和修理方案。4、質(zhì)量檢驗員將所診療故障、維護和修理方案、維修項目等填寫《機動車維修統(tǒng)計》，并依據(jù)檢驗情況填寫《車輛進廠檢驗單》，并通知托修方，由拖修方簽字確定。5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。2、汽車維修過程檢驗制度1、過程檢驗實施自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合"三檢"制度。2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中檢驗，關(guān)鍵零部件檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。3、各檢驗人員依據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法認(rèn)真檢驗，做好檢驗統(tǒng)計并填寫《車輛維修過程檢驗單》。4、經(jīng)檢驗不合格作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進入下一道工序。5、對于影響安全行車零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求零部件應(yīng)給予維修或更換，立即通知前臺，并幫助前臺向車主做好解釋工作。6、對于新購總成件，必需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。7、車輛維修完工，維修人員自檢合格后，做好車輛清潔工作，并將車輛停放在完工區(qū)域，通知總檢進行完工質(zhì)量檢驗。3、汽車維修完工質(zhì)量檢驗制度1、汽車維修完工質(zhì)量檢驗由總檢負(fù)責(zé)。2、汽車維修完工質(zhì)量檢驗內(nèi)容為整車檢驗、檢測、路試、檢測路試后再檢測及車輛驗收。3、修竣車輛完工質(zhì)量檢驗嚴(yán)格依據(jù)《汽車維護、檢測、診療技術(shù)規(guī)范》（GB/T18344-）要求進行。首優(yōu)異行整車外觀和底盤檢驗，檢驗合格后進行路試，對于路試中所發(fā)生不正?，F(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進行底盤檢驗，確保各項技術(shù)性能合格后，將相關(guān)內(nèi)容記入《車輛維修完工檢驗單》和《機動車維修統(tǒng)計》。4、如是營運車輛，由總檢通知送檢員將車輛送往汽車綜合性能檢測站進行完工質(zhì)量檢測。檢測合格后，將車輛交付托修方。八、維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度1、技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)搜集汽車維修法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，含有所承修車型相關(guān)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件，確保文件完整并立即更新，以上資料交由資料管理員保管。2、資料管理員對全部資料進行分類編號，定時對資料進行盤點并做好統(tǒng)計，發(fā)覺問題立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報。3、借用資料時，資料管理員應(yīng)認(rèn)真、完整地填寫資料借用記錄表。4、借用人對資料必需珍惜，確保資料完好、整齊。對于使用中出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，應(yīng)主動向管理員說明，并酌情賠償。5、如資料遺失，將追究借用人責(zé)任，限期購回此書或立即復(fù)印此書，資料管理員對借用人進行遺失登記，當(dāng)再次出現(xiàn)遺失情況，限制其使用權(quán)，并上報領(lǐng)導(dǎo)。6、為確保資料內(nèi)容清楚完整，翻閱資料時雙手一定要潔凈，凡出現(xiàn)資料破損，粘上油膩、不清潔將追究借用人責(zé)任，限制其使用權(quán)。九、維修車輛進出廠登記管理制度1、車輛進廠送修時，用戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供維修統(tǒng)計和行駛證等相關(guān)資料。2、業(yè)務(wù)接待人員應(yīng)認(rèn)真聽取用戶相關(guān)使用車況陳說及要求，提醒用戶妥善保管珍貴物品，檢視車輛外觀、內(nèi)飾、儀表和座椅情況，統(tǒng)計隨車物品和相關(guān)數(shù)據(jù),交由質(zhì)量檢驗人員進行進廠檢驗并確定維修項目，接待人員負(fù)責(zé)填寫進廠交接單并經(jīng)車主簽字。3、汽車維修完工出廠時，價格結(jié)算人員依據(jù)維修工時和所用材料，向車輛托修方提供含有工時和材料費清單費用結(jié)算憑證等單據(jù)。4、車主確定隨車物品，驗收、提取車輛。5、資料管理員建立維修車輛檔案。6、接待人員進行用戶滿意度回訪。十、維修檔案管理制度1、對機動車進行二級維護、總成修理、整車維修，資料管理人員須立即建立維修檔案。2、維修檔案內(nèi)容關(guān)鍵包含：維修協(xié)議、維修項目、具體維修人員及質(zhì)量檢驗人員、檢驗單、完工出廠合格證（存根）及結(jié)算清單等。3、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。4、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)立即修補。5、各班組責(zé)任人要對本部門使用檔案資料完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效文件、資料。6、依據(jù)檔案內(nèi)容、性質(zhì)和時間等候征，對檔案進行分類整理、存放、歸檔，電子檔案要立即備份。7、各班組每十二個月對檔案進行一次查對清理，并將所保留檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限文件資料，由辦公室按要求處理。8、檔案借閱必需辦理要求手續(xù)，借閱者對檔案完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得私自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。9、機動車維修檔案保留期兩年。十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度1、廠長每十二個月初制訂培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。2、依據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)老師，有效確保培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。3、主動參與行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織培訓(xùn)。4、提取營業(yè)收入（）%做為職員培訓(xùn)費用。5、年底對培訓(xùn)工作進行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作關(guān)鍵提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。十二、出廠合格證使用和管理制度1、總檢員對二級維護以上完工出廠車輛，簽發(fā)機動車維修完工出廠合格證。2、合格證由資料管理員負(fù)責(zé)保管，視生產(chǎn)情況由專員持道路運輸許可證副本到管理部門購領(lǐng)。3、合格證由總檢員向資料管理員領(lǐng)取，資料管理員須建立合格證領(lǐng)用、簽發(fā)臺帳。4、總檢員須逐項填寫合格證，署名并加蓋本單位公章，簽發(fā)后合格證存根交由資料管理員保留。十三、配件入庫檢驗制度1、外購配件入庫前，應(yīng)由配件檢驗人員進行質(zhì)量檢驗，并填寫配件入庫檢驗單，并經(jīng)檢驗人員署名。2、入庫配件關(guān)鍵檢驗出廠合格證、質(zhì)量確保書、外觀包裝和數(shù)量，嚴(yán)禁“三無”配件入庫。3、不符合質(zhì)量要求配件，應(yīng)由原采購人員負(fù)責(zé)退貨。4、配件檢驗人員應(yīng)立即向廠（企業(yè)）領(lǐng)導(dǎo)匯報供貨質(zhì)量，方便調(diào)整供貨渠道。5、外協(xié)加工件裝車前，必需由專職人員進行檢驗，對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不得裝車，并由相關(guān)人員責(zé)成加工單位返工。6、外購基礎(chǔ)件、外協(xié)加工件檢驗資料應(yīng)歸入車輛維修檔案。四、設(shè)備儀器管理制度1、設(shè)備管理員應(yīng)依據(jù)設(shè)備維護要求和設(shè)備技術(shù)情況制訂本廠設(shè)備保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期，并做好設(shè)備維修統(tǒng)計臺帳。2、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備操作技能。3、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。4、操作工要養(yǎng)成自覺珍惜設(shè)備習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備常常保持良好潤滑和清潔。5、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。6、對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴(yán)厲批評教育，由此發(fā)生一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。7、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢驗排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)主動幫助修理人員排除故障。8、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值，可辦理報廢手續(xù)報請單位領(lǐng)導(dǎo)同意。9、對設(shè)備檢驗、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好全部統(tǒng)計，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢驗。十五、標(biāo)準(zhǔn)計量管理制度1、按生產(chǎn)需要購置計量器具必需有CMC標(biāo)志，計量器具相關(guān)資料、合格證、說明書等應(yīng)存檔。2、使用計量器具必需按操作規(guī)程進行操作，使用時小心輕放，嚴(yán)禁亂擲，并按要求妥善保管。3、計量器具在使用過程中發(fā)覺故障失準(zhǔn)不得私自拆卸，應(yīng)立即送交相關(guān)部門進行處理。4、使用計量器具應(yīng)有檢定合格證，計量器具應(yīng)按周期送檢，不得超期使用。5、不能用或多出閑置計量器具，要立即封存、報停。十六、安全生產(chǎn)管理制度1、維修工作人員必需按相關(guān)《安全技術(shù)操作規(guī)程》進行生產(chǎn)作業(yè)，任何人不得違反。2、各維修工種必需熟悉其設(shè)備性能，工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。。3、生產(chǎn)工人必需根據(jù)要求使用、戴好防護用具，不得穿拖鞋上班，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超出5km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。5、各工位應(yīng)加強滅火器材維護保養(yǎng)，使之保持良好技術(shù)狀態(tài)，全部職員應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。6、工作燈應(yīng)采取低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應(yīng)常常檢驗導(dǎo)線、插座是否良好。7、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插座。電源線路、保險絲應(yīng)按要求安裝，不得用銅線、鐵線替換。8、下班時，必需切斷全部電器設(shè)備前一級電源開關(guān)。9、多種消防器材、工具應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范和設(shè)備安全，不準(zhǔn)隨便動用，安放地點周圍不得堆放其它物品。10、易燃、易爆、腐蝕等物品必需分類妥善存放，嚴(yán)格管理，并含有響應(yīng)安全保護方法和設(shè)施。十七、環(huán)境保護制度1、油漆工在水磨作業(yè)時所產(chǎn)生污水不得外流，應(yīng)排入污水排放溝內(nèi)。2、生產(chǎn)管理人員應(yīng)定時對職員進行環(huán)境保護教育和環(huán)境保護常識培訓(xùn)，教育職員嚴(yán)格實施各工種工藝步驟，工藝規(guī)范和環(huán)境保護制度。3、相關(guān)維修工作人員要嚴(yán)格實施汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全方面實施在用車輛檢驗／維護制度（I／M制度），控制在用車輛排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格凈化裝置。4、對從事車輛消聲器和喇叭維修工，必需嚴(yán)格實施車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格消聲裝置。5、作業(yè)結(jié)束后，要立即清除場地油污、雜物，并將設(shè)備、機具整齊安放在指定位置，以保持維修場地整齊。6、車輛完工出廠前，要嚴(yán)格檢驗車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不得出廠。十八、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、法人代表安全職責(zé)法人代表是企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對企業(yè)安全生產(chǎn)全方面負(fù)責(zé)，具體要做到：1、認(rèn)真落實實施國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級指示，把安全工作列入企業(yè)管理關(guān)鍵議事日程。2、負(fù)責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。督促檢驗各部門責(zé)任人抓好安全生產(chǎn)工作。3、健全安全管理機構(gòu)，充實專兼職安全技術(shù)管理人員。定時聽取安全監(jiān)察部門工作匯報，立即研究處理或?qū)徟嚓P(guān)安全生產(chǎn)中重大問題。4、組織審定并同意企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大安全技術(shù)方法，處理安全方法所需費用。5、加強對各項安全活動領(lǐng)導(dǎo)，決定安全方面關(guān)鍵獎懲。2、車間責(zé)任人安全職責(zé)車間責(zé)任人對本單位安全生產(chǎn)全方面負(fù)責(zé)，其職責(zé)是：1、確保國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法令、要求、指示和相關(guān)規(guī)章制度在本車間、本部門落實實施。2、組織制訂實施車間安全管理要求、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)方法計劃。3、組織對新工人（包含實習(xí)、代培人員）進行車間安全教育和班組安全教育；對職員進行常常性安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù)練兵；定時組織安全技術(shù)考評；組織并參與班組安全活動日活動，立即處理工人提出意見。4、每日組織一次全車間安全檢驗，落實隱患整改，確保生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和搶救器材等處于完好，教育職員加強維護，正確使用。5、組織各項安全生產(chǎn)活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰優(yōu)異班組和個人。6、對本車間發(fā)生事故立即匯報和處理，要堅持“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)，注意保護現(xiàn)場，查清原因，分清責(zé)任，采取防范方法對事故責(zé)任者提出處理意見，報主管部門同意后實施。7、負(fù)責(zé)組織并落實好動火時安全方法。8、建立和健全本車間安全管理網(wǎng)，配置合格安全技術(shù)人員，充足發(fā)揮車間和班組安全人員作用。9、嚴(yán)格實施上級相關(guān)勞動保護用具等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和進入生產(chǎn)崗位必需穿戴好勞動保護用具要求。3、維修工人安全職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。2、精心操作，嚴(yán)格實施工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項統(tǒng)計，交接班必需交接安全情況，交班要為接班發(fā)明安全生產(chǎn)良好條件。3、正確分析、判定和處理多種事故苗頭，把事故消亡在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，立即如實地向上級匯報，并保護現(xiàn)場，做好具體統(tǒng)計。4、按時認(rèn)真進行巡回檢驗，發(fā)覺異常情況立即處理和匯報。5、正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整齊，搞好文明生產(chǎn)。6、上崗必需按要求著裝，妥善保管、正確使用多種防護器具和滅火器材。、7、主動參與多種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)知訓(xùn)練。8、有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令，對她人違章作業(yè)加以勸阻和阻止。十九、各工種安全操作規(guī)程（須公告）1、汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢驗所使用工具是否完好。施工時工具必需擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢驗并擦潔凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必需使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按次序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶搜集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，預(yù)防廢油污染。4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位和地毯，并保持修理車輛整齊。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必需選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型要求支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢驗原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢驗調(diào)試。7、修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢驗各部件裝配是否正確，是否按要求加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有些人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方和后方，并注意周圍障礙物。2、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢驗是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛整齊。3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)汽車上進行電工作業(yè)時，如無必需不要觸動電子控制部分各個接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超出45。C。5、新電瓶充電時必需遵守兩次充足技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，預(yù)防冷凍機油一起沖出，同時不能和明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥庫房中。3、鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理潔凈，以免其它雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢驗所用工具、機具技術(shù)情況是否良好，連接是否牢靠。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必需事先檢驗焊機接地情況，確定無異常情況后，方可按開啟程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)依據(jù)工作大小選擇合適電流及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用具。5、焊補油箱時，必需放凈燃油，根本清洗確定無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，全部氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定時檢驗焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必需使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)快速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。4、烤漆工安全操作規(guī)程1、進入烤漆房作業(yè)時，必需備齊所需油漆、天那水及所需器具。2、在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭潔凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。3、噴漆作業(yè)時要穿預(yù)防靜電產(chǎn)生化學(xué)纖維質(zhì)料衣服。4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。5、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。6、進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在80。C以上。7、常常清潔進氣濾網(wǎng)，以預(yù)防阻塞。8、供油泵烤爐不得漏油，每個月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。二十、各機電設(shè)備安全操作規(guī)程（須公告）1、舉升機安全操作規(guī)程1、舉升車輛不得超出該產(chǎn)品額定舉升重理。2、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有些人。3、非使用人員未經(jīng)許可不得操作本設(shè)備。4、當(dāng)舉升機長久停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車適宜位置后，再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面10cm左右時，應(yīng)檢驗托盤位置，并晃動一下車輛，檢驗是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必需朝上。2、空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和要求排氣量條件下使用設(shè)備。2、必需確?？諌簷C使用現(xiàn)場環(huán)境清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體場所使用。3、空壓機嚴(yán)禁斷油運行，使用者要常常注意檢驗機油油位是否正常，要定時更換機油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后，必需旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機開啟前再合上放污閥。6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機時，需要重新開啟，應(yīng)將儲氣罐中壓縮空氣排放放完后再開機。3、四輪胎定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢驗（1）檢驗車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不許可存在間隙和損壞。（2）一個車轎上輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎要求。（3）車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心和舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。（2）檢驗、必需時更改車輛規(guī)格。（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進行操作，不許可省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差賠償和輪胎檢測。輪胎檢測相關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”要求，對檢測不符合要求要求均應(yīng)進行調(diào)整（原車不能調(diào)整除外）。（5）各定位參數(shù)調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”要求。（6）定位結(jié)果應(yīng)給予保留和打印。4、輪胎拆裝機安全操作規(guī)程1、拆裝時，輪胎必需放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。3、全部移動件保持清潔，必需時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。4、排放汽濾中積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。5、輪胎平衡機安全操作規(guī)程1、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪，預(yù)防中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。2、進行平衡時應(yīng)選擇和輪胎中心孔相配定位中心椎。3、輪胎裝夾必需牢靠可靠，預(yù)防出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必需蓋上護罩，方可開啟。4、進行平衡時，應(yīng)檢驗和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)