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QCD改善部通用專業(yè)5S與目視化基礎(chǔ)知識脫產(chǎn)班長培訓(xùn)系列教材教材編號:QCD-MT-07目錄一、5S概念的導(dǎo)入二、目視化管理簡介三、目視化管理現(xiàn)場案例什么樣的企業(yè)每個人都隨處扔垃圾而沒人撿起來?三流企業(yè)什么樣的企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾撿起來?二流企業(yè)什么樣的企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾。你愿意、希望自己呆在什么樣的企業(yè)?現(xiàn)場不好都是因為員工素質(zhì)差么?一個現(xiàn)場都管理不好的企業(yè),如何讓客戶相信它制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品?為什么企業(yè)與企業(yè)之間差距這么大?怎么辦????5S簡介5S的來源及發(fā)展200年前流行于日本的家庭管理方式,針對物與地的整理整頓。1955年盛行“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,提出“2S”1986年,首本5S改善專著問世,日本全國掀起5S熱潮以豐田公司為核心力量的一大批倡導(dǎo)企業(yè)的推進使之活性化。5S演變歷程巨大的改善促進作用逐漸為各國管理界所青睞。如果你是員工,你愿意在哪里工作?如果你是客戶,你會選擇誰的產(chǎn)品?如果你是管理者,你希望哪個是你的區(qū)域?實施5S的好處對于個人而言:1、使您的工作環(huán)境更加舒適;2、使您的工作更方便;3、使您的工作更安全;4、使您更容易和周圍同事溝通;5、……實施5S的好處對于企業(yè)而言:1.零“更換”時間--提高產(chǎn)品的多樣性;2.零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;3.零浪費--降低成本;4.零“耽誤”--提高交付可靠性;5.零事故--提高安全性;6.零停機--提高設(shè)備可動率;7.零抱怨--提高信心和信任;8.提升企業(yè)整體形象……實施5S的阻力1、整理、整頓為什么很重要?2、為什么要進行清掃工作,很快它又臟了?3、整理、整頓浪費時間,不能生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。4、我們已經(jīng)在實施整理、整頓了。5、我們已經(jīng)在很多年前就實施5S了。6、我們太忙了,哪有時間實施5S。7、為什么要實施5S?★我們身邊的5S現(xiàn)狀垃圾分類不清工具柜亂擺亂放隨便亂扔垃圾剩飯剩菜隨意倒放★我們身邊的5S現(xiàn)狀撞壞的滅火器箱平衡吊朝外擋住人行通道加油裝置大量油污泄露水泵房內(nèi)的水管破損泄露5S推進方法5S管理是企業(yè)各項管理的基礎(chǔ),其本質(zhì)是一種行動。通過5S管理活動推動來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì),從而提高公司的管理水準(zhǔn)。一流現(xiàn)場管理效率管理成本管理設(shè)備管理安全管理人力資源士氣管理品質(zhì)管理計劃管理精益生產(chǎn)經(jīng)營管理5S管理是企業(yè)各項管理之基礎(chǔ)5S工作現(xiàn)狀分析12345對5S認(rèn)識不夠能力欠缺工作不成體系推動組織不到位績效考評體系不健全認(rèn)為5S僅僅是大掃除、物品放好而已,普遍關(guān)注的重點僅僅是保證生產(chǎn)計劃完成大家都知道什么是5S,但對于如何做好5S,缺少思路。班組人員在自主發(fā)現(xiàn)問題、改善問題方面技能不足5S工作往往是抓一點,好一點。不能持續(xù)開展下去,并將效果維持好。部門5S推動組織不健全,沒有形成從部門—班組——個人的完整的、明確的推動體系?,F(xiàn)場5S管理未與員工、班組長的績效掛鉤,單充靠檢查考核不能形成長效機制。5S推進中存在問題

未將5S當(dāng)成一項長期工作來做認(rèn)識不足培訓(xùn)不夠能力欠缺績效考評不健全工作不體系5S推進培訓(xùn)不到位未能將成果標(biāo)準(zhǔn)化部門領(lǐng)導(dǎo)未高度重視未與車間基層管理人員績效掛鉤,主動性不足培訓(xùn)不夠如何營造5S推進環(huán)境5S推進完善5S推進組織建設(shè)、培訓(xùn)體系構(gòu)建健全5S管理標(biāo)準(zhǔn)制定5S檢查、評價基準(zhǔn)推進部門5S平均得分下半年保持在90分以上5S推進5S推進效果將成為部門管理人員、班組長等的績效評分內(nèi)容之一。整理的關(guān)鍵——制定合理的判別標(biāo)準(zhǔn)。整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S操作要領(lǐng)及實施步驟1.“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)要:與作業(yè)有直接功能或者有輔助作用不要:與作業(yè)無直接功能或者無輔助作用“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)類別基準(zhǔn)分類要1、機器設(shè)備、電氣裝置;2、工作臺、材料架、板凳;3、使用的工裝、模具、夾具等;4、原材料、半成品、成品等;5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具;6、辦公用品、文具等;7、使用中的看板、海報等;8、各種清潔工具、用品等;9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等;10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等;2、不再使用的工裝、模具、夾具等;3、不再使用的辦公用品;4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等;5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料;2、損壞的工具、樣品等;3、多余的材料等;4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng);2、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書;3、老舊的海報標(biāo)語;D、空中1、不再使用的各種掛具;3、無用的各種管線;4、無效的標(biāo)牌、指示牌等?,F(xiàn)場常見的不良現(xiàn)象整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S操作要領(lǐng)及實施步驟5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)1、班組長應(yīng)具備對問題發(fā)現(xiàn)的能力2、并能針對問題作出相應(yīng)的分析3、對問題的描述清晰為最基本要求5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)整頓的工作要落實明確“三要素”原則:場所、方法、標(biāo)識明確“三定”原則:定點、定容、定量整頓的推行要領(lǐng)

5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)形成容易放回原處,方便查找的狀態(tài)標(biāo)識場所標(biāo)識常態(tài)化管理利用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范實施改善、限制行為方法場所方法標(biāo)識怎么整頓?5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)醒目便利協(xié)調(diào)圖形顏色文字標(biāo)識的原則5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)標(biāo)識三定定點:放在哪里合適定容:用什么容器、顏色定量:規(guī)定合適的數(shù)量整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S操作要領(lǐng)及實施步驟定點:根據(jù)物品的使用頻率和使用方便,明確具體的放置位置。定容:根據(jù)物品的現(xiàn)狀、大小等特性,選擇相應(yīng)的工裝容器。整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S操作要領(lǐng)及實施步驟定量:規(guī)定合適數(shù)量654321整理整頓清掃清潔素養(yǎng)1.根據(jù)工件的具體特性制作工裝,通過整理后現(xiàn)場不需要過多的維護時間;2.合理的設(shè)計物件的放置方式,并將物料整齊,目視化效果較好;5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S操作要領(lǐng)及實施步驟實施“整頓”過程中,班組長應(yīng)加強對國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范、公司要求的學(xué)習(xí),熟悉已有的“三要素”要求。5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)清掃對現(xiàn)場及時清掃,不留下垃圾和臟污,并防止污染的發(fā)生。目的:消除“臟污”,查找污染源,保持明亮、干凈、整潔的環(huán)境。清掃的步驟員工宣貫教育制定清掃標(biāo)準(zhǔn)實施區(qū)域責(zé)任制徹底清掃點檢機器設(shè)備整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S操作要領(lǐng)及實施步驟整修要點是:1.看得見和看不見的地方都要徹底清掃2.清掃也是點檢3.點檢有一定的邏輯順序5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)避免員工在思想認(rèn)識上陷入下面的誤區(qū):清掃就是拿著拖把或抹布進行大掃除。發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問題即時維修要求專業(yè)人員進行維修清掃=檢查確定專人負(fù)責(zé)望聞問切清掃的推行要領(lǐng):責(zé)任區(qū)域的劃分管理者劃分員工知曉管理者監(jiān)督達到事事有人做,處處有責(zé)任人管理的目的!5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)班組長能對員工責(zé)任區(qū)域進行分工整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S操作要領(lǐng)及實施步驟5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清潔清掃素養(yǎng)清潔維持上述的3S工作,使其標(biāo)準(zhǔn)化、制度化5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清潔清掃素養(yǎng)4S推行過程的各項要點5S操作要領(lǐng)及實施步驟整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S—素養(yǎng):通過進行上述4S的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。目的:養(yǎng)成良好習(xí)慣,營造團隊精神,培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才。每天10分鐘班前會制度給自己帶來的好處:

一、及時了解生產(chǎn)計劃安排

在開會時就及時向大家通報,這樣員工在生產(chǎn)和裝配產(chǎn)品時就能做到按計劃要求安排先加工較急的產(chǎn)品,決不讓自己手上的產(chǎn)品拖全線計劃的后腿。

二、及時對生產(chǎn)、質(zhì)量、安全問題進行通報

班長及時對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行講解和通報,這樣做一來保證出問題的員工不會再犯同樣的問題,二來也讓其他員工避免犯相同的錯誤,進而提高全體員工的質(zhì)量意識和工作水平。三、及時表揚和批評

及時表揚員工好的行為,讓大家向他們學(xué)習(xí)。同時對不良現(xiàn)象或行為給予批評,達到表揚先進、鞭策后進、共同進步的目的。

四、員工素養(yǎng)得到提升時刻要求員工掌握操作規(guī)程中的要點,可進行抽查,或提出一些學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的計劃。

素養(yǎng)維持的有效手段——班前會整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S操作要領(lǐng)及實施步驟5S改善的步驟掌握現(xiàn)況實施確認(rèn)效果標(biāo)準(zhǔn)化整理整頓清掃清潔標(biāo)準(zhǔn)素養(yǎng)MAY1996JUNE1996JULY19965S改善的步驟目視化管理基礎(chǔ)在現(xiàn)場能看見什么?ZC5-2770ROHMROHM

省去多余的動作縮短動作距離

使動作更順暢采取不易疲勞的動作CANON

整理多余的物品目視化管理何為目視化管理?基本定義:一目了然的管理。延伸定義:借助眼睛觀察(目視)而能看出異常所在。使工作場所中發(fā)生的問題點、異常、浪費等成為一目了然的狀態(tài),塑造一目了然的場所。利用“目視管理”的工具,諸如利用圖表、看板、顏色、場所的區(qū)域規(guī)劃等,這類工具完全取決于視覺,使人一目了然,以便迅速而容易的采取對策,藉此防止錯誤的發(fā)生。通過視覺采集信息后,利用大腦對其進行簡單判斷(并非邏輯思考)而直接產(chǎn)生“對”或“錯”的結(jié)論的管理方法.這種方法最大的優(yōu)點是直接.快捷,因而被現(xiàn)代制造企業(yè)所廣泛采用.簡單地講,目視管理就是用眼睛看的懂而非大腦想的通的管理方法。通過直觀的1、文字2、圖表3、標(biāo)識4、色彩等來控制和簡化工作何為「目視化管理」?例如:紅單(牌)看板區(qū)域線色標(biāo)彩燈(紅燈、綠燈)目視化管理的目的◆明確告知應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常,使檢查有效◆防止人為失誤或遺漏,并始終維持正常的狀態(tài)◆通過視覺,使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露,事先預(yù)防和消除各類隱患和浪費目視化管理的原則◆視覺化:徹底標(biāo)示、標(biāo)識、進行色彩管理◆透明化:將需要看到的被隱蔽的地方顯漏出來,情報也是如此◆界限化:標(biāo)示管理的界限,標(biāo)示正常與異常的定量界限,使之一目了然目視化管理的作用◆想要管理的地方一目了然◆易知正常與否,且誰都能指出◆從遠(yuǎn)處就能辨認(rèn)出正常與否◆任何人使用同樣的方法◆任何人都容易遵守,容易更改◆有助于把作業(yè)場所變得明亮、整潔◆有助于維持安全、愉快的環(huán)境◆營造員工與顧客滿意的場所目視管理的水準(zhǔn)看得見管理3個要點看得見管理3種水平1.無論誰都能判斷好壞(或異常與否)2.能迅速判斷,精度高3.判斷結(jié)果不因人而異1.初級水平:能明白現(xiàn)在狀態(tài)2.中級水平:誰都能判斷正常與否3.高級水平:管理方法(異常處置)也都明確初級水平:管理范圍及現(xiàn)狀明了。案例1:目視管理通過安裝透明管,液體數(shù)量一目了然中級水平:管理范圍及現(xiàn)在的狀況一目了然明確上限、下限、投入范圍、管理范圍,現(xiàn)在正常與否一目了然高級水平:管理范圍及現(xiàn)在的狀況一目了然;異常處置方法明確、異常管理裝置化

《目視管理》效果示意圖:無水準(zhǔn)初級水準(zhǔn)中級水準(zhǔn)高級水準(zhǔn)(理想狀態(tài))

無管理狀態(tài)初級管理狀態(tài)中級管理狀態(tài)理想的管理狀態(tài)有幾個球不整齊排列,便通過簡單標(biāo)識通過標(biāo)識和提示,使數(shù)目和明確,要數(shù)!于確認(rèn)管理使數(shù)目一目了然數(shù)目不足時該怎么做一目了然6安全庫存用完后通知張三666物品目視管理1、明確物品的名稱及用途。2、決定物品的放置場所,容易判斷。3、物品的放置方法能保證順利地進行先入先出4、決定合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且要防止缺少時未能及時發(fā)現(xiàn)。初級水平中級水平高級水平工具目視化管理案例2抽屜里放著《生產(chǎn)匯報》空白表格一疊,我們每天定時來這里取空表做生產(chǎn)日報。終于有一天,張三取走了最后一張表格,心理暗自慶幸自己運氣真好。第二天,張三按往常一樣,來取空白表格,拉開抽屜,發(fā)現(xiàn)表格沒有了,生氣了……1、每天使用的表格定置在明顯位置2、設(shè)置責(zé)任卡,明確維護責(zé)任人3、注明少于多少張時應(yīng)通知負(fù)責(zé)人補充4、負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況每日分析,提供合適數(shù)量的表格作業(yè)目視化管理想方設(shè)法的將作業(yè):1、是否按要求的那樣正確地實施著2、是否按計劃在進行著3、是否有異常發(fā)生4、如果有異常發(fā)生,應(yīng)如何對應(yīng)簡單明了地

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