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Technicalspecificationforanti-seepagesystemengineeringofhazardouswasteI 2 2 2 2 2 3 3 4 5 6 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定上海成晟集團(tuán)有限公司、上海景銘建設(shè)發(fā)展有限公司、上海弘韜建設(shè)發(fā)展有限1危險(xiǎn)廢物剛性填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室GB/T13663.2給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管材GB/T50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ113生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國(guó)家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的覆蓋系統(tǒng)、滲濾液和廢水處理系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、2采用鋼筋混凝土作為防滲阻隔結(jié)構(gòu)的填埋處置高密度聚乙烯土工膜highdensitypolyethylene4防滲系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)要求5.1施工設(shè)備5.2檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備包括拉力試驗(yàn)機(jī)、高壓電火花測(cè)漏儀、針孔測(cè)試儀、真空罩檢測(cè)5.3運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)5.3.1設(shè)備運(yùn)行應(yīng)按照設(shè)計(jì)的工藝要求使用,并應(yīng)滿足下列要求:a)建立設(shè)備臺(tái)帳,主要內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、主要部件、備件、易損件、開(kāi)始使用時(shí)間、購(gòu)置費(fèi)用、維修時(shí)間及費(fèi)用、更換時(shí)間、報(bào)廢時(shí)b)實(shí)行運(yùn)行記錄制度;3a)制定設(shè)備維修保養(yǎng)制度;應(yīng)對(duì)高密度聚乙烯(HDPE)土工膜膜下介質(zhì)進(jìn)行目視檢測(cè),確保平整性,沒(méi)有遺留尖銳物質(zhì)應(yīng)對(duì)高密度聚乙烯(HDPE)土工膜在填埋區(qū)施工完畢后,應(yīng)對(duì)高密度聚乙烯(EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(0),0)EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(4),4)EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(30),20)12340.6mm~2.0mm,每平方米限于10個(gè)以內(nèi)。大于2.0m564123456≥3757≥9608 92.0~3.0aa土工布用于滲瀝液收集導(dǎo)排層的反濾材料時(shí),規(guī)格不宜小于200g/m1253陷4>0.5cm的破損和破洞%數(shù)%%K×(10-1~-3)%數(shù)%%K×(10-1~-3)土工濾網(wǎng)幅寬不宜小于3000mm,幅寬及偏差61并列的2根23>3000mm4>0.5cm;破損561234567K×(10-1~10-3),其中:K=1.0~9897管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑、不應(yīng)有氣泡、明顯的劃傷、陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管開(kāi)孔管的孔數(shù)孔徑及形狀應(yīng)由設(shè)計(jì)圖PE管力學(xué)性能應(yīng)符合表11的要求。20℃,環(huán)向應(yīng)力9.0Mpa,100h管材無(wú)破壞,無(wú)滲漏80℃,環(huán)向應(yīng)力4.6Mpa,165h管材無(wú)破壞,無(wú)滲漏20℃,環(huán)向應(yīng)力12.4Mpa,100h管材無(wú)破壞,無(wú)滲漏80℃,環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa,165h管材無(wú)破壞,無(wú)滲漏7.1.1剛性庫(kù)區(qū)防滲系統(tǒng)施工前,應(yīng)對(duì)土建施工的結(jié)果進(jìn)行檢查,并在池體閉水試驗(yàn)完成后7.1.2混凝土池壁及池底不應(yīng)有硬、尖物,不應(yīng)戳穿、磨破防7.1.4池體表面平整度偏差應(yīng)滿足GB/T50209的要求。7.1.5混凝土池體應(yīng)接受閉水試驗(yàn)及7.1.6應(yīng)確認(rèn)除防滲系統(tǒng)工序外,池體內(nèi)部及上方無(wú)未完成應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,并應(yīng)打磨清除混凝土池壁與底面上的應(yīng)按照側(cè)壁上不出現(xiàn)橫縫及填埋單元內(nèi)側(cè)最少焊縫的原則確定鋪膜應(yīng)先丈量實(shí)際地形,再依平面規(guī)劃圖所用膜在池壁的底部應(yīng)至少延長(zhǎng)0.5應(yīng)根據(jù)焊接能力合理安排每天鋪設(shè)的應(yīng)使用專用的拉膜鉗調(diào)整鋪設(shè)位置,8褶皺問(wèn)題可通過(guò)重新鋪設(shè)或切割0不應(yīng)在鋪設(shè)土工膜的區(qū)域b)填埋單元四面池壁應(yīng)按順序進(jìn)行鋪設(shè);d)相鄰填埋單元之間的池壁,應(yīng)將膜中間臨時(shí)錨固于池壁頂端,膜兩端分別跨于池壁兩側(cè),并放入兩側(cè)升降機(jī)或吊籃,以兩側(cè)升降機(jī)作為支點(diǎn),隨升降機(jī)緩慢下降,將膜自上而下自然鋪g)池壁頂端需要使用HDPE膜全覆蓋和錨固;j)池壁頂端沒(méi)有剪力墻處,HDPE膜從一個(gè)單元庫(kù)區(qū)池壁翻過(guò)池頂?shù)搅硪粋€(gè)k)在鋪設(shè)焊接HDPE膜時(shí),施工操作人員要注意保護(hù)已鋪設(shè)的成品膜。施鐵釘和類(lèi)似尖銳物體的鞋,操作機(jī)具應(yīng)避免帶有利器;如需要使用帶有利器的工具時(shí),也應(yīng)鋪膜過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無(wú)破損、水紋、麻點(diǎn)、孔眼和折痕等缺陷,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)應(yīng)在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切試焊的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是:對(duì)粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離時(shí),在原材料被撕壞的情況下,焊縫口不注:測(cè)試條件:25開(kāi)機(jī)后,應(yīng)觀察指示儀表顯示9在焊接中應(yīng)保持焊縫的平直整齊池壁頂部HDPE膜“十”字或“丁”字交叉位置,應(yīng)采用相同型修補(bǔ)焊接應(yīng)采用單軌焊檢查焊縫處的搭接寬度不應(yīng)小于60mm,接縫處的膜面應(yīng)平整應(yīng)使用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)用打毛機(jī)將焊縫處30mm~40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛,形成糙面,深度不應(yīng)超過(guò)膜厚的3擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時(shí),應(yīng)慢慢減少焊條擠出量,不可突然中斷焊7.3.1鋪設(shè)土工布前,應(yīng)根據(jù)每個(gè)庫(kù)區(qū)尺寸,參照高密度聚乙烯(HDPE)土工膜的鋪膜要求,將土工7.3.2采用吊帶將小片土工布捆綁好,利用運(yùn)輸機(jī)具運(yùn)送至每7.3.4土工布鋪設(shè)時(shí)搭接方式主要采用熱粘連接的方式7.3.5在搭接施工前應(yīng)先將熱風(fēng)槍預(yù)熱至正常工作溫度600℃~800℃,再以8m/min~12m/7.3.6粘合過(guò)程中應(yīng)保持熱風(fēng)嘴勻速前7.3.7應(yīng)充分搭接土工布,不得跳搭、漏應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,應(yīng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋的剛性套管與混凝土構(gòu)造柱之間距離,確定滲瀝液管道的安裝長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先準(zhǔn)備相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量預(yù)埋的剛性套管與混凝土構(gòu)造柱之間距離,現(xiàn)場(chǎng)裁應(yīng)通過(guò)熱熔承插式和熱熔對(duì)焊的方式焊應(yīng)在鋪設(shè)一層庫(kù)區(qū)防滲膜時(shí)同步安裝二滲濾液收集管應(yīng)在升降機(jī)平臺(tái)上預(yù)制完畢后直接安裝,管道上口按照?qǐng)D集要求直接穿插到預(yù)盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤(pán)、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭采用碳素鑄鋼制造的連接盤(pán)、扣接頭、插銷(xiāo)以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄,其材料機(jī)械性能不應(yīng)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符b)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T228.1的有關(guān)規(guī)定;b)應(yīng)每年開(kāi)展一次銹蝕檢查。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得外架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按布置圖放線確定,并應(yīng)配合施工進(jìn)度搭設(shè)。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相外架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座,應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè),形成基本的架可調(diào)底座和土層基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上,保持水平。墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲,不應(yīng)在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯(cuò)開(kāi),且水平桿扣接頭與連接盤(pán)的插銷(xiāo)應(yīng)采用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻每搭完一步支模架,應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距、立桿的縱、橫距、立桿的垂直偏差和水平桿的0當(dāng)搭設(shè)懸挑外腳手架時(shí),立桿的套管連接接長(zhǎng)部位應(yīng)采用螺栓作為立桿連接件固定。2連墻件應(yīng)隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置,不得任意拆3分段、分立面拆除時(shí),應(yīng)確定分4腳手架應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽署拆除許可令后5腳手架拆除時(shí)應(yīng)劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人6拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具、多余的材料剛性填埋庫(kù)區(qū)墻頂部的錨固宜通過(guò)不銹鋼壓條壓住防滲材料,置入膨脹螺栓進(jìn)行有剪力墻處的頂部不銹鋼壓條應(yīng)設(shè)置側(cè)壁采用壓條錨固時(shí),橫向不應(yīng)出現(xiàn)橫向焊接修側(cè)壁采用“E型”錨固與“圓池頂錨固應(yīng)先采用臨時(shí)錨固,等四面土工防滲材料尺寸與位置調(diào)整完成后,再進(jìn)行最終完全螺栓擰緊后應(yīng)去除多余部分并打磨光滑,應(yīng)采用同規(guī)格膜補(bǔ)片完全包覆壓條,用單軌焊機(jī)將應(yīng)在防滲膜沿墻體鋪設(shè)后,在“圓盤(pán)型”預(yù)埋錨固件中心位置的防滲膜開(kāi)一個(gè)直徑為“圓盤(pán)用單軌擠壓焊接的方法將“圓盤(pán)型”錨固件與防滲膜進(jìn)行8.1.1防滲系統(tǒng)工程材料應(yīng)包裝完好、標(biāo)識(shí)清楚,廠家、場(chǎng)地、批次等信息清晰,性能檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)8.1.2防滲系統(tǒng)工程材料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢查8.1.3防滲系統(tǒng)工程材料和施工作業(yè)設(shè)備應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊,并做好防護(hù)。8.1.4施工人員不應(yīng)穿釘鞋等在土工合成材料上踩踏,車(chē)輛不應(yīng)直接在土工合成材料上碾壓。8.2.2雙規(guī)熱熔焊縫的檢漏應(yīng)采用充氣法,充氣壓8.2.3單軌擠壓焊縫的檢漏應(yīng)采用真空法或電火花檢測(cè),真空法檢測(cè)時(shí)真空罩內(nèi)氣壓應(yīng)保持在258.3.1土工布鋪設(shè)平順,無(wú)破損、無(wú)褶皺、無(wú)跳針、無(wú)漏接現(xiàn)象,土工布內(nèi)無(wú)石塊、土塊、水和過(guò)多8.3.3用于土工布縫合的線最小張力不應(yīng)小于60N,且為樹(shù)脂線,8.3.4當(dāng)非織造土工布采用熱粘連接時(shí),搭接寬度范圍內(nèi)的重疊部分全部粘結(jié)。8.3.5土工布在池壁上的鋪設(shè)方向應(yīng)沿池壁向下8.4.1管與管、管與管件的結(jié)合部的熔接圈均勻、光滑,高度28.4.2管材和管件表面應(yīng)無(wú)損傷,厚度均勻,無(wú)壓扁狀8.4.3管材的開(kāi)孔位置應(yīng)分布在設(shè)計(jì)要求范圍8.5.1防滲施工前應(yīng)對(duì)混凝土池體進(jìn)行閉水試驗(yàn),應(yīng)按滿池立即停止閉水試驗(yàn),重新進(jìn)行防水層完善處理,處理合格后再進(jìn)行蓄水9.1基本要求9.2高空作業(yè)安全9.2.1高空作業(yè)人員,應(yīng)佩戴安全帶進(jìn)行作9.2.3焊膜工所用焊絲,應(yīng)裝在桶內(nèi),隨用隨取。用剩的焊絲,應(yīng)找適當(dāng)?shù)牡胤椒藕?,待工作完畢?.2.4高空作業(yè)所用小型機(jī)具(如葫蘆、千斤頂?shù)龋?yīng)找適當(dāng)位置放好,9.3有限空間作業(yè)安全9.3.1作業(yè)前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,并會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。9.3.2檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)不僅限于氧濃度,還應(yīng)根據(jù)實(shí)9.4機(jī)械設(shè)備安全9.4.2機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨防潮措施,防9.5材料安全9.5.2露天堆放的材料應(yīng)在地勢(shì)較高和地基牢固處堆放,防止暴雨沖毀或掩埋。9.5.3油料棉紗等易燃易爆物資應(yīng)單獨(dú)存放并派專人管理。9.6腳手架安全9.6.1搭設(shè)安全腳手架搭設(shè)前,施工管理人員應(yīng)按施工方案的要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。腳手架立桿應(yīng)定位準(zhǔn)確,并配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步連墻件應(yīng)隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置,不得任意拆除。c)作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)設(shè)置內(nèi)側(cè)防護(hù)網(wǎng)。當(dāng)架體搭設(shè)至頂層時(shí),外側(cè)欄桿0當(dāng)搭設(shè)懸挑外腳手架時(shí),1外腳手架應(yīng)做好可靠的安全接地處理,不應(yīng)搭設(shè)9.6.2拆除安全腳手架拆除時(shí),應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)拆除作業(yè)前,施工管理人員應(yīng)對(duì)操腳手架拆除時(shí)應(yīng)劃出安全區(qū),并設(shè)拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始,逐層向下進(jìn)行,不得上下層同時(shí)拆除。拆除的構(gòu)配件應(yīng)采用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案。9.7用電安全9.7.1施工用電應(yīng)從總配電箱內(nèi)采用分配電箱接電。9.7.4配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室9.7.5應(yīng)按規(guī)定架設(shè)用電線路,每個(gè)臨時(shí)配電板(箱)應(yīng)安裝靈敏的漏電保護(hù)器。9.7.6通往工地的配電線路應(yīng)架空敷設(shè),不應(yīng)架設(shè)在樹(shù)木或腳手架上。9.
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