T-STACAES 037-2024 危險廢物剛性填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforanti-seepagesystemengineeringofhazardouswasteI 2 2 2 2 2 3 3 4 5 6 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定上海成晟集團(tuán)有限公司、上海景銘建設(shè)發(fā)展有限公司、上海弘韜建設(shè)發(fā)展有限1危險廢物剛性填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室GB/T13663.2給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ113生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險特性的覆蓋系統(tǒng)、滲濾液和廢水處理系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、2采用鋼筋混凝土作為防滲阻隔結(jié)構(gòu)的填埋處置高密度聚乙烯土工膜highdensitypolyethylene4防滲系統(tǒng)工程設(shè)計要求5.1施工設(shè)備5.2檢測設(shè)備檢測設(shè)備包括拉力試驗機、高壓電火花測漏儀、針孔測試儀、真空罩檢測5.3運行與維護(hù)保養(yǎng)5.3.1設(shè)備運行應(yīng)按照設(shè)計的工藝要求使用，并應(yīng)滿足下列要求：a)建立設(shè)備臺帳，主要內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、主要部件、備件、易損件、開始使用時間、購置費用、維修時間及費用、更換時間、報廢時b)實行運行記錄制度；3a)制定設(shè)備維修保養(yǎng)制度；應(yīng)對高密度聚乙烯（HDPE）土工膜膜下介質(zhì)進(jìn)行目視檢測，確保平整性，沒有遺留尖銳物質(zhì)應(yīng)對高密度聚乙烯（HDPE）土工膜在填埋區(qū)施工完畢后，應(yīng)對高密度聚乙烯（EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(0),0)EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(4),4)EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(30),20)12340.6mm～2.0mm,每平方米限于10個以內(nèi)。大于2.0m564123456≥3757≥9608 92.0~3.0aa土工布用于滲瀝液收集導(dǎo)排層的反濾材料時，規(guī)格不宜小于200g/m1253陷4>0.5cm的破損和破洞%數(shù)%%K×（10-1~-3）%數(shù)%%K×（10-1~-3）土工濾網(wǎng)幅寬不宜小于3000mm,幅寬及偏差61并列的2根23>3000mm4>0.5cm；破損561234567K×（10-1～10-3），其中：K=1.0～9897管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑、不應(yīng)有氣泡、明顯的劃傷、陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管開孔管的孔數(shù)孔徑及形狀應(yīng)由設(shè)計圖PE管力學(xué)性能應(yīng)符合表11的要求。20℃,環(huán)向應(yīng)力9.0Mpa，100h管材無破壞，無滲漏80℃,環(huán)向應(yīng)力4.6Mpa，165h管材無破壞，無滲漏20℃,環(huán)向應(yīng)力12.4Mpa，100h管材無破壞，無滲漏80℃,環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa，165h管材無破壞，無滲漏7.1.1剛性庫區(qū)防滲系統(tǒng)施工前，應(yīng)對土建施工的結(jié)果進(jìn)行檢查，并在池體閉水試驗完成后7.1.2混凝土池壁及池底不應(yīng)有硬、尖物，不應(yīng)戳穿、磨破防7.1.4池體表面平整度偏差應(yīng)滿足GB/T50209的要求。7.1.5混凝土池體應(yīng)接受閉水試驗及7.1.6應(yīng)確認(rèn)除防滲系統(tǒng)工序外，池體內(nèi)部及上方無未完成應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并應(yīng)打磨清除混凝土池壁與底面上的應(yīng)按照側(cè)壁上不出現(xiàn)橫縫及填埋單元內(nèi)側(cè)最少焊縫的原則確定鋪膜應(yīng)先丈量實際地形，再依平面規(guī)劃圖所用膜在池壁的底部應(yīng)至少延長0.5應(yīng)根據(jù)焊接能力合理安排每天鋪設(shè)的應(yīng)使用專用的拉膜鉗調(diào)整鋪設(shè)位置，8褶皺問題可通過重新鋪設(shè)或切割0不應(yīng)在鋪設(shè)土工膜的區(qū)域b)填埋單元四面池壁應(yīng)按順序進(jìn)行鋪設(shè)；d)相鄰填埋單元之間的池壁，應(yīng)將膜中間臨時錨固于池壁頂端，膜兩端分別跨于池壁兩側(cè)，并放入兩側(cè)升降機或吊籃，以兩側(cè)升降機作為支點，隨升降機緩慢下降，將膜自上而下自然鋪g)池壁頂端需要使用HDPE膜全覆蓋和錨固；j)池壁頂端沒有剪力墻處，HDPE膜從一個單元庫區(qū)池壁翻過池頂?shù)搅硪粋€k)在鋪設(shè)焊接HDPE膜時，施工操作人員要注意保護(hù)已鋪設(shè)的成品膜。施鐵釘和類似尖銳物體的鞋，操作機具應(yīng)避免帶有利器；如需要使用帶有利器的工具時，也應(yīng)鋪膜過程中應(yīng)隨時檢查膜的外觀有無破損、水紋、麻點、孔眼和折痕等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)應(yīng)在拉伸機上進(jìn)行焊縫的剪切試焊的評定標(biāo)準(zhǔn)是：對粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離時，在原材料被撕壞的情況下，焊縫口不注：測試條件：25開機后，應(yīng)觀察指示儀表顯示9在焊接中應(yīng)保持焊縫的平直整齊池壁頂部HDPE膜“十”字或“丁”字交叉位置，應(yīng)采用相同型修補焊接應(yīng)采用單軌焊檢查焊縫處的搭接寬度不應(yīng)小于60mm，接縫處的膜面應(yīng)平整應(yīng)使用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點用打毛機將焊縫處30mm～40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，形成糙面，深度不應(yīng)超過膜厚的3擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，應(yīng)慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊7.3.1鋪設(shè)土工布前，應(yīng)根據(jù)每個庫區(qū)尺寸，參照高密度聚乙烯（HDPE）土工膜的鋪膜要求，將土工7.3.2采用吊帶將小片土工布捆綁好，利用運輸機具運送至每7.3.4土工布鋪設(shè)時搭接方式主要采用熱粘連接的方式7.3.5在搭接施工前應(yīng)先將熱風(fēng)槍預(yù)熱至正常工作溫度600℃~800℃,再以8m/min～12m/7.3.6粘合過程中應(yīng)保持熱風(fēng)嘴勻速前7.3.7應(yīng)充分搭接土工布，不得跳搭、漏應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，應(yīng)測量現(xiàn)場預(yù)埋的剛性套管與混凝土構(gòu)造柱之間距離，確定滲瀝液管道的安裝長應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)先準(zhǔn)備相應(yīng)現(xiàn)場測量預(yù)埋的剛性套管與混凝土構(gòu)造柱之間距離，現(xiàn)場裁應(yīng)通過熱熔承插式和熱熔對焊的方式焊應(yīng)在鋪設(shè)一層庫區(qū)防滲膜時同步安裝二滲濾液收集管應(yīng)在升降機平臺上預(yù)制完畢后直接安裝，管道上口按照圖集要求直接穿插到預(yù)盤扣節(jié)點應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭采用碳素鑄鋼制造的連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄，其材料機械性能不應(yīng)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符b)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合GB/T228.1的有關(guān)規(guī)定；b)應(yīng)每年開展一次銹蝕檢查。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得外架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按布置圖放線確定，并應(yīng)配合施工進(jìn)度搭設(shè)。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相外架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架可調(diào)底座和土層基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，保持水平。墊板應(yīng)平整、無翹曲，不應(yīng)在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且水平桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)采用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻每搭完一步支模架，應(yīng)及時校正水平桿步距、立桿的縱、橫距、立桿的垂直偏差和水平桿的0當(dāng)搭設(shè)懸挑外腳手架時，立桿的套管連接接長部位應(yīng)采用螺栓作為立桿連接件固定。2連墻件應(yīng)隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置，不得任意拆3分段、分立面拆除時，應(yīng)確定分4腳手架應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽署拆除許可令后5腳手架拆除時應(yīng)劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人6拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具、多余的材料剛性填埋庫區(qū)墻頂部的錨固宜通過不銹鋼壓條壓住防滲材料，置入膨脹螺栓進(jìn)行有剪力墻處的頂部不銹鋼壓條應(yīng)設(shè)置側(cè)壁采用壓條錨固時，橫向不應(yīng)出現(xiàn)橫向焊接修側(cè)壁采用“E型”錨固與“圓池頂錨固應(yīng)先采用臨時錨固，等四面土工防滲材料尺寸與位置調(diào)整完成后，再進(jìn)行最終完全螺栓擰緊后應(yīng)去除多余部分并打磨光滑，應(yīng)采用同規(guī)格膜補片完全包覆壓條，用單軌焊機將應(yīng)在防滲膜沿墻體鋪設(shè)后，在“圓盤型”預(yù)埋錨固件中心位置的防滲膜開一個直徑為“圓盤用單軌擠壓焊接的方法將“圓盤型”錨固件與防滲膜進(jìn)行8.1.1防滲系統(tǒng)工程材料應(yīng)包裝完好、標(biāo)識清楚，廠家、場地、批次等信息清晰，性能檢測報告、產(chǎn)8.1.2防滲系統(tǒng)工程材料應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行抽樣檢查8.1.3防滲系統(tǒng)工程材料和施工作業(yè)設(shè)備應(yīng)在施工現(xiàn)場擺放整齊，并做好防護(hù)。8.1.4施工人員不應(yīng)穿釘鞋等在土工合成材料上踩踏，車輛不應(yīng)直接在土工合成材料上碾壓。8.2.2雙規(guī)熱熔焊縫的檢漏應(yīng)采用充氣法，充氣壓8.2.3單軌擠壓焊縫的檢漏應(yīng)采用真空法或電火花檢測，真空法檢測時真空罩內(nèi)氣壓應(yīng)保持在258.3.1土工布鋪設(shè)平順，無破損、無褶皺、無跳針、無漏接現(xiàn)象，土工布內(nèi)無石塊、土塊、水和過多8.3.3用于土工布縫合的線最小張力不應(yīng)小于60N，且為樹脂線，8.3.4當(dāng)非織造土工布采用熱粘連接時，搭接寬度范圍內(nèi)的重疊部分全部粘結(jié)。8.3.5土工布在池壁上的鋪設(shè)方向應(yīng)沿池壁向下8.4.1管與管、管與管件的結(jié)合部的熔接圈均勻、光滑，高度28.4.2管材和管件表面應(yīng)無損傷，厚度均勻，無壓扁狀8.4.3管材的開孔位置應(yīng)分布在設(shè)計要求范圍8.5.1防滲施工前應(yīng)對混凝土池體進(jìn)行閉水試驗，應(yīng)按滿池立即停止閉水試驗，重新進(jìn)行防水層完善處理，處理合格后再進(jìn)行蓄水9.1基本要求9.2高空作業(yè)安全9.2.1高空作業(yè)人員，應(yīng)佩戴安全帶進(jìn)行作9.2.3焊膜工所用焊絲，應(yīng)裝在桶內(nèi)，隨用隨取。用剩的焊絲，應(yīng)找適當(dāng)?shù)牡胤椒藕茫ぷ魍戤吅?.2.4高空作業(yè)所用小型機具（如葫蘆、千斤頂?shù)龋?yīng)找適當(dāng)位置放好，9.3有限空間作業(yè)安全9.3.1作業(yè)前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。9.3.2檢測指標(biāo)應(yīng)不僅限于氧濃度，還應(yīng)根據(jù)實9.4機械設(shè)備安全9.4.2機械設(shè)備應(yīng)有防雨防潮措施，防9.5材料安全9.5.2露天堆放的材料應(yīng)在地勢較高和地基牢固處堆放，防止暴雨沖毀或掩埋。9.5.3油料棉紗等易燃易爆物資應(yīng)單獨存放并派專人管理。9.6腳手架安全9.6.1搭設(shè)安全腳手架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按施工方案的要求對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。腳手架立桿應(yīng)定位準(zhǔn)確，并配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步連墻件應(yīng)隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置，不得任意拆除。c)作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)設(shè)置內(nèi)側(cè)防護(hù)網(wǎng)。當(dāng)架體搭設(shè)至頂層時，外側(cè)欄桿0當(dāng)搭設(shè)懸挑外腳手架時，1外腳手架應(yīng)做好可靠的安全接地處理，不應(yīng)搭設(shè)9.6.2拆除安全腳手架拆除時，應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實拆除作業(yè)前，施工管理人員應(yīng)對操腳手架拆除時應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，不得上下層同時拆除。拆除的構(gòu)配件應(yīng)采用起重設(shè)備吊運或人工當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案。9.7用電安全9.7.1施工用電應(yīng)從總配電箱內(nèi)采用分配電箱接電。9.7.4配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室9.7.5應(yīng)按規(guī)定架設(shè)用電線路，每個臨時配電板(箱)應(yīng)安裝靈敏的漏電保護(hù)器。9.7.6通往工地的配電線路應(yīng)架空敷設(shè)，不應(yīng)架設(shè)在樹木或腳手架上。9.